KR100807578B1 - 연속주조기용 몰드클램퍼의 원격 조정 장치 - Google Patents

연속주조기용 몰드클램퍼의 원격 조정 장치 Download PDF

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KR100807578B1 KR1020010054061A KR20010054061A KR100807578B1 KR 100807578 B1 KR100807578 B1 KR 100807578B1 KR 1020010054061 A KR1020010054061 A KR 1020010054061A KR 20010054061 A KR20010054061 A KR 20010054061A KR 100807578 B1 KR100807578 B1 KR 100807578B1
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Abstract

본 발명은 연속주조과정에서 사용되는 몰드의 폭을 가변시키는 클램핑실린더에 관한 것으로, 후방/중간/후방몸체(11,12,13)가 상호 보울팅되어 외관을 이루는 하우징(10)과; 하우징(10)의 몸체중심부에 삽입되면서 그 둘레면에 나사부(21,22)와 스플라인부(23)가 형성된 터닝로드(20); 제1나사부(21)에 장착되어 제1공간부 (14)를 전후진하는 제1피스톤(30); 제2나사부(22)에 장착되어 제2공간부(15)를 전후진하는 제2피스톤(40); 스플라인부(23)에 끼워진 웜기어(51)에 웜(52)을 통해 연결되어 모우터(53)의 회전력을 터닝로드(20)로 전달하는 웜구동부(50); 연결홈(25)에 끼워지는 팁엔드(71)를 통해 터닝로드(20)의 이동을 감지하는 계측기(70) 및; 계측기(70)의 신호를 입력받아 제1,2,3주입구(17,18,19)의 오일유입경로에 구비된 유압방향전환밸브(81,82,83)로 개폐신호를 출력하는 제어부로 이루어져, 몰드의 블랙아웃현상이 방지되어 몰드의 수명이 연장되어 물론 몰드의 교체에 따른 작업공수가 절감되어 제반 부대비용이 절감되게 한 것이다.
하우징, 피스톤, 연결로드, 터닝로드

Description

연속주조기용 몰드클램퍼의 원격 조정 장치 {Device for remote controlling the mold clamper using in continuous casting process}
도 1은 종래 기술에 따른 연속주조기의 몰드를 도시한 도면,
도 2는 종래 기술에 따른 몰드클램퍼의 설치상태를 도시한 도면,
도 3은 종래 기술에 따른 몰드클램퍼의 턴버클너트를 도시한 도면,
도 4의 (a),(b)는 종래 기술에 따른 몰드의 사이드동판에 형성된 핫갭과 콜드갭을 도시한 도면,
도 5는 종래 기술에 따른 몰드클램퍼와 턴버클너트의 결합상태도,
도 6은 종래 기술에 따른 몰드클램퍼의 간격조정과정을 도시한 도면,
도 7은 본 발명에 따른 몰드클램퍼의 원격조정장치를 도시한 설치상태도,
도 8은 본 발명에 따른 몰드클램퍼를 도시한 단면도,
도 9는 본 발명에 따른 몰드클램퍼를 도시한 분해단면도,
도 10은 본 발명에 따른 몰드클램퍼의 작동과정을 도시한 계통도이다.
* 도면 중 주요부분에 대한 부호의 설명 *
110 : 네로우사이드동판 120 : 와이드사이드동판
10 : 하우징 20 : 터닝로드
21,22 : 제1,2나사부 23 : 스플라인부
30,40 : 제1,2피스톤 35,41 : 가이드
50 : 웜구동부 53 : 모우터
60 : 연결로드 70 : 계측기
81,82,83 : 유압방향전환밸브 90 : 프린터
본 발명은 연속주조과정에서 사용되는 몰드의 폭을 가변시키는 몰드클램퍼에 관한 것으로, 특히 몰드클램퍼의 작동과정을 원격조정을 통해 조정하여 몰드의 폭가변에 따른 작업공수를 절감시킬 수 있도록 된 연속주조기용 몰드클램퍼의 원격 조정 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 연속주조용 몰드는, 제강공정에서 출강된 용강을 슬라브나 빌레트나 불룸 등으로 성형하는 박스형상의 함체로서, 이러한 몰드의 내부공간에 웜기어와 몰드클램퍼의 작동과정에서 폭가변되는 네로우/와이드사이드동판(narrow/wide side copper plate)이 구비되어 있다.
즉, 도 1 내지 도 4에서와 같이, 몰드(100)의 내부공간에, 모우터(111)의 회전축에 스플라인(112)을 통해 연결된 웜기어(113)의 이동과정에서 폭가변되는 한 쌍의 네로우사이드동판(110)과, 네로우사이드동판(110)의 양측부에 밀착된 상태에서 턴버클너트(121)에 나선결합된 왼/오른나사(122,123)의 이동과정에서 폭가변되는 한 쌍의 와이드사이드동판(120)이 장착된다.
또한, 와이드사이드동판(120)은, 왼/오른나사(122,123)의 양단부에 장착되어 유압라인(141)의 작동유체를 공급받아 작동하는 몰드클램퍼(140)에 의해 네로우사이드동판(110)에 밀착된 상태에서, 왼/오른록너트(125,126)의 회전과정에서 턴버클너트(121)을 중심으로 폭이 가변된다.
이때, 몰드클램퍼(140)의 설치목적은, 네로우사이드동판(110)과 와이드사이드동판(120)을 밀착시키면서, 연속주조과정에서 도 4(a)와 같은 네로우사이드동판 (110)의 폭가변을 위한 핫갭(hot gap)을 형성시킴은 물론 연속주조과정이 종료된 후 도 4(b)와 같은 와이드사이드동판(120)을 벌려 이물질제거를 위한 콜드갭(cold gap)을 형성시키는 것이다.
물론, 핫갭은, 네로우사이드동판(110)과 와이드사이드동판(120)이 상호 밀착된 상태에서 몰드클램퍼(140)의 유압라인(141)에 유압이 가해지는 경우, 와이드사이드동판(120)이 0.5∼0.7mm정도의 간격으로 밀리도록 하여, 연속주조과정에서 네로우사이드동판(110)의 이동과 용강의 누출을 막기 위한 것이다.
반면에, 콜드갭은, 몰드클램퍼(140)를 작동하여 와이드사이드동판(120)을 밀착시키는 과정에서, 몰드(100)의 내벽에 고정아이볼트(130)를 통해 고정되어있던 와이드사이드동판(120)이 몰드클램퍼(140)의 피스톤이 전진하는 과정에서 밀리는 것을 방지하기 위한 것이다.
이때, 몰드클램퍼(140)는, 도 5에서와 같이, 하우징내에 패킹(142)을 통해 밀폐된 상태에서 그 선단부에 왼/오른나사(123,124)가 체결되는 피스톤로드(143)가 장착되며, 피스톤로드(143)의 둘레면에 다수개의 컵스프링(144)이 장착되어 있다.
따라서, 턴버클너트(121)를 시계방향으로 회전시키면, 몰드클램퍼(140)내에 수용된 컵스프링(144)의 탄성력이 증대되고, 이것은 몰드클램퍼(140)의 피스톤로드가 반대측 와이드사이드동판(120)을 당기는 상태이므로, 턴버클너트(121)의 회전여부에 의해 와이드사이드동판(120)의 밀착여부가 결정되는 것이다.
그러나, 네로우사이드동판(110)과 와이드사이드동판(120)이 밀착되게 조립된 몰드(100)는, 용강이 주입되는 과정에서 냉각수에 의해 온도가 저하되면서 수축되므로 상부에 비해 하부가 좁게 형성되어, 도 5에서와 같이, 몰드클램퍼(140)의 중심이 일치되지 않게 된다.
따라서, 몰드클램퍼(140)의 피스톤로드(143)가 서로 어떤 기울어짐 각(β)이 발생되고, 이렇게 피스톤로드(143)가 기울어진 상태에서 연속주조를 수행하는 경우, 패킹(142)의 편마모현상이 발생되거나 취약부분으로 오일누출현상이 발생되므로, 몰드(100)의 주조작업을 정지하고 전체라인을 교체해야하는 것이다.
더욱이, 도 6에서와 같이, 몰드(100)의 정비과정에서, 네로우/와이드사이드동판(110,120)을 조립한 상태에서 각모서리부에 다이얼게이지(150)를 장착한 다음 스패너(160)와 유압유니트(170)를 이용하여 턴버클너트(121)과 몰드클램퍼(140)를 조절하여 핫갭과 콜드갭을 조정해야하는 불편함이 있다.
또한, 턴버클너트(121)와 왼/오른나사(122,123)의 중심을 유압잭 등과 같은 별도의 공구를 이용하여 교정하는 과정이 매우 어려울 뿐만 아니라 몰드클램퍼 (140)내로 용강이 침투되어 컵스프링(144)을 탄성력을 저하시키는 경우 몰드의 설비사고가 발생될 우려가 있다.
이에, 본 발명은 상기한 바와 같은 제문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 몰드클램퍼의 작동과정을 원격조정을 통해 조절되게하여 네로우사이드동판의 폭가변에 따른 작업공수를 절감시킬 수 있도록 된 연속주조기용 몰드클램퍼의 원격 조정 장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.
상기한 바의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 후방/중간/후방몸체가 상호 보울팅되어 외관을 이룸과 더불어 그 내부공간에 제1,2,3공간부를 형성됨은 물론 그 둘레면에 제1,2,3주입구가 형성된 하우징과; 하우징의 중심부에 삽입되면서 그 둘레면에 제1,2공간부로 수용되는 제1,2나사부와 제3공간부로 수용되는 스플라인부가 형성됨은 물론 그 양단부에 나선홈과 연결홈이 형성된 터닝로드; 제1나사부에 장착되는 가이드와 일체화되어 제1,2주입구의 압송오일을 통해 제1공간부를 전후진하는 제1피스톤; 제2나사부에 가이드를 매개로 장착되어 제3주입구의 압송오일을 통해 제2공간부를 전후진하는 제2피스톤; 스플라인부에 끼워진 웜기어에 웜을 통해 연결되어 모우터의 회전력을 터닝로드로 전달하는 웜구동부; 연결홈에 끼워지는 팁엔드를 통해 터닝로드의 이동을 감지하는 계측기 및; 계측기의 신호를 입력받아 제1,2,3주입구의 오일관로에 구비된 유압방향전환밸브로 개폐신호를 출력하는 제어부로 이루어진 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 예시도면을 참고로하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 7 내지 도 10은 본 발명에 따른 몰드클램퍼의 설치상태도와 단면도와 분해단면도와 작동상태도로서, 몰드(100)의 내부공간에 삽입되어 폭가변되는 네로우사이드동판(110)의 양측부에 밀착된 상태에서 주조공간을 형성하는 와이드사이드동판 (120)의 폭을 가변시키는 몰드클램퍼(140)의 원격조정장치를 구성함에 있어서, 전방몸체(11)와 중간몸체(12)와 후방몸체(13)가 상호 보울팅되어 외관을 이룸과 더불어 그 내부에 제1,2,3공간부(14,15,16)를 형성함은 물론 그 둘레면에 제1,2,3주입구(17,18,19)가 형성된 하우징(10)과; 하우징(10)의 몸체중심부에 삽입된 상태에서 판스프링(26)을 통해 압축됨과 더불어 그 둘레면에 제1공간부(14)로 수용되는 제1나사부(21)와 제2공간부(15)로 수용되는 제2나사부(22)와 제3공간부(16)로 수용되는 스플라인부(23)가 형성됨은 물론 그 양단부에 나선홈(24)과 연결홈(25)이 각각 형성된 터닝로드(20); 제1나사부(21)에 장착되는 가이드(35)와 일체화되어 제1,2주입구(17,18)의 압송오일을 통해 제1공간부(14)를 전후진하는 제1피스톤 (30); 제2나사부(22)에 가이드(41)를 매개로 장착되어 제3주입구(19)의 압송오일을 통해 제2공간부(15)를 따라 후진하면서 코일스프링(42)으로 완충되는 제2피스톤 (40); 스플라인부(23)의 둘레면에 끼워진 웜기어(51)에 웜(52)을 통해 연결된 상태에서 모우터(53)의 작동과정에서 회전력을 터닝로드(20)로 전달하는 웜구동부 (50); 터닝피스톤로드(20)의 연결홈(25)에 삽입되어 슬라이딩하는 팁엔드(71)를 통해 터닝로드(20)의 이동을 감지하는 계측기(70) 및; 계측기(70)의 신호를 입력받아 제1,2,3주입구(17,18,19)에 구비된 유압방향전환밸브(81,82,83)의 흐름관로를 개폐하는 제어부(80)로 이루어진 것을 특징으로 한다.
먼저, 본 발명에 따른 네로우/와이드사이드동판(110)의 작동구조는 종래기술과 기능상 동일하므로 자세한 설명은 생략하고, 다만 와이드사이드동판(120)이 원격조정장치(1)에 의해 밀착된 상태에서 고정측동판과 이동측동판으로 분리되어 연결로드(60)를 통해 각도조정됨을 첨언한다.
또한, 본원의 원격조정장치(1)는, 도 7 및 도 10에서와 같이, 와이드사이드동판(120)의 우측 상하부측에 두 개(1-1,1-2)가 장착됨과 더불어 좌측 상하부측에 두 개(1-3,1-4)가 장착되어 총 4개를 구비한 상태이므로, 이하에서는 이들 중 한 개에 대해서만 설명하기로 한다.
그리고, 하우징(10)은, 전방몸체(11)와 중간몸체(12)와 후방몸체(13)가 상호 보울팅된 상태에서 그 전방몸체(11)에 덮개(11a)가 장착되어 원통형상의 외관을 이루는 함체로서, 그 내부공간에 제1,2피스톤(30,40)과 웜구동부(50)가 각각 수용되는 제1,2,3공간부(14,15,16)가 형성되어 있다.
또한, 하우징(10)의 둘레면 즉, 제1공간부(14)에 압송오일이 유입되는 제1,2주입구(17,18)가 형성되면서, 제2공간부(15)에 압송오일이 유입되는 제3주입구(19)가 형성되고, 덮개(11a)와 전방몸체(11)의 사이에 형성된 제4공간부(11b)에 이후에 설명하게 되는 판스프링(26)이 장착되어 있다.
그리고, 터닝로드(20)는, 하우징(10)의 몸체중심부를 이루는 체결공에 삽입된 상태에서 전후진을 반복하는 회전부재로서, 그 몸체의 일단부에 계측부(70)의 팁엔드(71)가 삽입되는 연결홈(25)이 형성되며, 타단부에 연결로드(60)의 지지대 (61)로 연결되는 구형볼(62)이 형성되어 있다.
또한, 터닝로드(20)의 둘레면에, 제1공간부(14)로 수용되는 제1나사부(21)와 제2공간부(15)로 수용되는 제2나사부(22)와 제3공간부(16)로 수용되는 스플라인부 (23)가 일정거리를 두고 형성되어 있다.
그리고, 제1피스톤(30)은 제1나사부(21)에 장착되는 가이드(35)의 후방측에 일체로 형성되어 제1,2주입구(17,18)의 압송오일을 통해 제1공간부(14)를 따라 전후진하며, 제2피스톤(40)은 제2나사부(22)에 장착되는 가이드(41)의 후방측에 구비되어 제3주입구(19)의 압송오일을 통해 제2공간부(15)를 따라 전진한다.
물론, 제2피스톤(40)은, 제2공간부(15)에 수용된 상태에서 그 후방측에 구비되는 코일스프링(42)을 통해 가이드(41)의 방향 즉, 제1공간부(14)의 형성방향을 향해 탄력적으로 압축된 상태이다.
또한, 제1공간부(14)와 제2공간부(15)에 각각의 사각홈(14a,15a)이 형성되되, 가이드(35)의 둘레면에 제1공간부(14)를 슬라이딩하는 제1미끄럼돌기(30a)와 사각홈(14a)을 슬라이딩하는 제1미끄럼돌기(30b)가 형성되며, 가이드(41)의 둘레면에 사각홈(15a)을 슬라이딩하는 제3미끄럼돌기(40a)가 형성되어 있다.
그리고, 웜구동부(50)는, 하우징(10)의 측면에 장착된 모우터(53)와, 이 모우터(53)의 회전축상에 형성된 웜(52)과, 스플라인부(23)의 둘레면에 장착되어 웜(52)과 결합되는 웜기어(51)로 구성되어 있다.
그리고, 계측기(70)는, 하우징(10)의 후단부에 지지브래킷(75)을 통해 고정되어 터닝로드(20)의 이동량을 감지하는 것으로서, 그 선단부에 터닝로드(20)의 연결홈(25)으로 삽입되는 팁엔드(71)가 장착되어 있다.
그리고, 제어부(80)는, 계측기(70)에서 출력되는 수치값을 연산하여 터닝로드(20)의 이동량을 제어하는 것으로서, 계측기(70)의 신호를 입력받아 모우터(53)로 정역회전신호를 출력함과 더불어 제1,2,3주입구(17,18,19)에 구비된 유압방향전환밸브(81,82,83)로 개폐신호를 출력한다.
이때, 유압방향전환밸브 중 제1,2주입구(17,18)를 개폐하는 밸브는 수동으로 작동되는 반면, 제3주입구(19)를 개폐하는 밸브는 자동으로 작동된다.
이하, 본 발명에 따른 작용을 첨부된 예시도면을 참고로하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
먼저, 하우징(10)의 둘레면에 형성된 주입구(17,18,19) 중 제2,3주입구(18, 19)는 터닝로드(20)의 전진을 위한 것이고, 제1주입구(17)는 터닝로드(20)의 후진을 위한 것이다. 또한, 제1,2피스톤(30,40)의 이동과정에서 제1,2공간부(14,15)에 각각 형성되는 빈공간 A와 B는 핫갭과 콜드갭을 위한 것이다.
즉, 터닝로드(10)가 회전하는 과정에서 즉, 제1,2공간부(14,15)를 따라 가이드(35,41)가 이동할 때, 핫갭(A)과 콜드갭(B)의 폭이 넓어지거나 좁아지므로써, 핫갭과 콜드갭은 가이드(35)와 가이드(41)의 위치변화량에 따른 피스톤(30,40)의 행정거리와 변위에 의해 정해지는 것이다.
또한, 터닝로드(10)의 둘레면에 일정거리를 두고 제1,2나사부(21,22)가 형성된 상태로서, 가이드(35,41)가 일정거리를 두고 설치되므로, 제1피스톤(30)의 행정을 변경하고자 하는 경우, 터닝로드(20)를 조립하는 과정에서 제1나사부(21)의 적정위치에 가이드(35)를 조립하면 되는 것이다.
한편, 원격조정장치(1)의 터닝로드(20)는, 고정측 와이드사이드동판(120)에 설치된 상태에서 이동측 와이드사이드동판(120)의 내벽을 이루는 지지대(61)에 구형볼(62)을 통해 연결된 연결로드(60)에 의해 각도조정되므로, 몰드(100)에 핫갭이나 콜드갭이 적용하는 경우 이용된다.
즉, 와이드사이드동판(120)은 네로우사이드동판(110)의 측면에 밀착되어 판스프링(26)의 탄성력을 통해 압축된 상태로서, 이때의 판스프링(26)의 탄성력과 연결로드(60)의 조임력에 의해 와이드사이드동판(120)의 압축력이 조절되어, 몰드 (100)에 용강의 철정압이 가해지는 경우 변위량이 발생되지 않는다.
한편, 몰드(100)에 핫갭이 필요한 경우, 즉, 몰드(100)에 용강을 주입되는 과정에서 네로우사이드동판(110)을 폭가변시키는 경우, 제3주입구(19)로 주입되는 유압이 제2피스톤(40)으로 전달되어 가이드(41)의 방향으로 밀리므로, 가이드(41)의 이동량에 해당하는 만큼 핫갭(A)이 형성되기 때문이다.
반면, 몰드(100)에 콜드갭이 필요한 경우, 도 8에서와 같이, 제2주입구(18)로 주입되는 유압에 의한 제1피스톤(30)의 이동거리 즉, 가이드(35)의 이동량에 해당하는 만큼 콜드갭(B)이 형성되기 때문이다. 이때, 제2피스톤(40)은 터닝로드(40)의 이동과정에서 간섭을 주지 않는 자유피스톤이 되는 것이다.
또한, 몰드(100)의 핫갭을 필요에 따라 조정하려는 경우, 웜구동부(50)를 작동시키면, 모우터(53)의 정역회전과정에서 웜(52)과 웜기어(51)의 상호작용에 의해 스플라인부(23)가 회전되므로써, 터닝로드(20)에 의해 전후진하는 가이드(41)의 돌출량에 따라 핫갭이 조정되는 것이다.
이때, 터닝로드(20)는, 웜구동부(50)의 구동과 제1,2,3,주입구(17,18,19)로 가해지는 유압에 의해 전후진하는 과정에서, 그 이동량이 계측기(70)의 팁엔드(71)에 의해 감지되고, 팁엔드(71)에 의해 감지되는 터닝로드(20)이 이동량이 커넥터 (88)를 통해 제어부로 출력된다.
이어서, 제어부에 입력되는 터닝로드(20)의 이동량이, 도 10에서와 같이, 제어부에 구비된 모니터(84,85,86,87)로 디스플레이되고, 이때 모니터(84,85,86, 87)에 디스플레인된 표시값을 조정하려는 경우에는 조정버튼이나 리셋버튼 등을 이용하여 조정하면 되는 것이다.
물론, 모니터(84,85,86,87)의 지시값을 가감시키려는 경우 조정버튼을 회전시켜 조절하고, 네로사이드동판(110)의 갭이 마모와 같은 요인으로 인해 규정치에 비해 커지는 경우 리셋버튼을 눌러 "제로값"으로 세팅한다.
만일, 모니터(84,85,86,87)에 디스플레이된 지시값이 각각 다른 경우 그 수정방법은 다음과 같다.
먼저, 하우징(10)내로 공급되는 유압의 관로를 개폐시키는 유압방향전환밸브 (81,82,83)의 선택스위치(89)를 오프하여 하우징(10)내의 모든 유압을 제거시키게 되면, 원격조정장치(1)에 내장된 판스프링(26)의 탄성력에 의해 와이드사이드동판 (120)이 서로 밀착된 상태가 된다.
이어서, 작업자가 모니터(84,85,86,87)의 리셋버튼을 눌러 현재상태로 "제로값"으로 리셋한 다음, 와이드사이드동판(120)의 핫갭을 예컨대, 0.7mm로 원한다고 가정하면, 모니터(84,85,86,87)의 가감버튼을 조정한다.
그런 다음, 유압방향전환밸브(81,82,83)의 선택스위치(89)를 "S1"위치에 맞추게 되면, 유압탱크(미도시)에서 압송되는 유압이 제3주입구(19)로 공급되어 터닝로드(20)를 일정량 전진시키고, 동시에 계측기(70)의 팁엔드(71)에서는 터닝로드 (20)의 이동량을 감지하여 제어부로 출력한다.
이 경우, 계측기(70)의 신호를 입력받은 제어부에서는, 입력값과 요구값 (0.7mm)의 차이값을 연산한 다음, 그 보정값을 웜구동부(50)의 모우터(53)로 지시하므로, 웜구동부(50)의 작동에 의해 터닝로드(20)의 둘레면에 결합되어 있던 가이드(35,41)가 전후진하면서 핫갭(A)을 조정하는 것이다.
한편, 제어부의 유압방향전환밸브(81,82,83) 중 제2,3주입구(18,19)로 가는 유압방향전환밸브(82,83)는 작업자가 작업상황에 따라 조절하도록 수동으로 작동이 가능하여야 하며, 제1주입구(17)로 가는 유압방향전환밸브(81)는 제어부에 의해 자동으로 작동되도록 세팅하여야 한다.
이때, 몰드(100)의 연속주조과정에서 급격한 철정압의 증대로 인해 블랙아웃현상이 발생되어 즉, 네로우사이드동판(110)과 와이드사이드동판(120)을 밀착시키는 판스프링(26)이 탄성한계가 벗어나 네로우/와이드사이드동판의 사이로 용강이 빠져나오는 것을 방지시키기 위함이다.
이는, 작업자가 와이드사이드동판(120)이 밀착된 상태를 "제로상태"로 보고 핫갭을 0.7mm로 세팅한 상태에서, 제어부에서는 핫갭을 세팅값(0.7mm)이상으로 감지하는 경우 자동으로 유압방향전환밸브(81)로 작동신호를 출력하므로, 제1실린더 (20)가 후진하면서 판스프링(26)을 보호하는 것이다.
따라서, 유압방향전환밸브(81)의 개방과정에서 제1주입구(17)로 압송되는 유압에 의해 제1피스톤(30)이 후진되면서 와이드사이드동판(120)을 당겨 밀착시키므로, 판스프링(26)에 가해지는 압력이 해소되어 블랙아웃현상이 해소되고, 이러한 모든 작업공정이 프린터(90)로 기록되어 차후 설비관리의 분석을 위해 제공된다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 연속주조기용 몰드클램퍼의 원격 조정 장치에에 의하면, 와이드사이드동판을 압축하는 몰드클램퍼가 원격조정에 의해 제어되므로써 몰드의 블랙아웃현상이 방지되어 몰드의 수명이 연장되어 물론 몰드의 교체에 따른 작업공수가 절감되어 제반 부대비용이 절감될 뿐만 아니라, 몰드의 가동률이 증대되어 생산성이 증대됨은 물론 제품품질이 최적화되는 효과가 있는 것이다.

Claims (2)

  1. 몰드(100)의 내부공간에 설치되는 네로우사이드동판(110)의 양측부로 밀착된 상태에서 용강주조공간을 형성하는 와이드사이드동판(120)의 폭을 가변시키는 몰드클램퍼(140)의 원격조정장치를 구성함에 있어서,
    후방/중간/후방몸체(11,12,13)가 상호 보울팅되어 외관을 이룸과 더불어 그 내부공간에 제1,2,3공간부(14,15,16)를 형성됨은 물론 그 둘레면에 제1,2,3주입구 (17,18,19)가 형성된 하우징(10)과; 하우징(10)의 몸체중심부에 삽입되면서 그 둘레면에 제1,2공간부(14,15)로 수용되는 제1,2나사부(21,22)와 제3공간부(16)로 수용되는 스플라인부(23)가 형성됨은 물론 그 일단부에 연결홈(25)이 형성된 터닝로드(20); 제1나사부(21)에 장착되어 제1,2주입구(17,18)의 압송오일을 통해 제1공간부(14)를 전후진하는 제1피스톤(30); 제2나사부(22)에 가이드(41)를 매개로 장착되어 제3주입구(19)의 압송오일을 통해 제2공간부(15)를 전후진하는 제2피스톤 (40); 스플라인부(23)에 끼워진 웜기어(51)에 웜(52)을 통해 연결되어 모우터(53)의 회전력을 터닝로드(20)로 전달하는 웜구동부(50); 연결홈(25)에 끼워지는 팁엔드(71)를 통해 터닝로드(20)의 이동을 감지하는 계측기(70) 및; 계측기(70)의 신호를 입력받아 제1,2,3주입구(17,18,19)의 오일유입경로에 각각 구비된 유압방향전환밸브(81,82,83)로 개폐신호를 출력하는 제어부(80)로 이루어진 것을 특징으로 하는 연속주조기용 몰드클램퍼의 원격 조정 장치.
  2. 제 1항에 있어서, 이동측 와이드사이드동판(120)은, 고정측 와이드사이드동판(120)의 내벽을 이루는 지지대(61)에 구형볼(62)을 매개로하여 연결되는 연결로드(60)를 통해 각도조정되는 것을 특징으로 하는 연속주조기용 몰드클램퍼의 원격 조정 장치.
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