KR100807498B1 - 냉동장치 - Google Patents

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사토다카시
스즈키주니치
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산요덴키가부시키가이샤
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Abstract

1개의 냉매회로에 병렬로 설치하는 복수 압축기의 어느 압축기에 있어서도 오일이 부족하지 않도록 한다.
토출냉매합류관(8)에 설치한 오일분리기(9)로부터 압축기(1)의 냉매흡입관(4)에 이르는 제 1 종 오일리턴관(18)을 설치하며, 압축기(1)의 정규 오일면의 높이로부터 압축기(2)의 냉매흡입관(5)에 이르는 제 2 종 오일리턴관(12)을 설치하도록 한 냉동장치.

Description

냉동장치{REFRIGERATOR}
도 1은, 본 발명의 제 1 실시형태를 나타내는 설명도.
도 2는, 본 발명의 제 2 실시형태를 나타내는 설명도.
도 3은, 본 발명의 제 3 실시형태를 나타내는 설명도.
도 4는, 제 3 실시형태의 주요부를 나타내는 설명도.
도 5는, 본 발명의 제 4 실시형태를 나타내는 설명도.
(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)
1, 2 : 압축기 3, 4, 5 : 냉매흡입관
6, 7 : 냉매토출관 8 : 토출냉매 합류관
9 : 오일분리기 10, 10A : 제 1 종 오일리턴관
11 : 캐필러리 튜브 12 : 제 2 종 오일리턴관
13 : 캐필러리 튜브 14, 15, 16 : 개폐밸브
17 : 어큐뮬레이터 18 : 오일 밸런스관
19 : 캐필러리 튜브 20 : 오일 밸런스관
21 : 캐필러리 튜브 22 : 오일 밸런스관
23 : 캐필러리 튜브 25 : 오일
P : 압축펌프 P1 : 토출부
L : 저압부 H : 고압부
θ : 중심각
본 발명은, 냉매를 압축하는 압축기를 병렬로 복수대 구비하여 구성되는 냉동장치(공기조화기를 포함)에 관한 것이다.
일반적으로, 압축기가 보유하는 윤활유(이하, 간단히 오일이라고 함)는, 압축냉매와 함께 압축기로부터 토출되어 압축기 내부의 오일면이 저하하므로서, 윤활부족을 초래하기 때문에, 냉매 토출관에 오일분리기를 설치하여 이 오일분리기에서 냉매로부터 분리시킨 오일을 압축기로 되돌리도록 하고 있다.
또, 오일 체류(滯留)부를 저압부에 형성한 압축기를 복수대 병렬로 접속시킨 냉동장치에 있어서는, 서로의 오일 체류부를 오일밸런스관을 통해 연통하게 하여, 오일량의 균형을 유지하도록 하고 있다.
그러나, 서로의 오일 체류부를 오일밸런스관을 통해 연통하게 하여 오일량의 균형을 유지하도록 한 냉동장치의 경우, 압축기의 적어도 1대가 능력제어 가능한 압축기일 때, 혹은, 압축능력이 상이한 복수의 압축기를 병렬로 접속시켜 대형화하였을 때에는, 압축용기 내에서 압력의 차가 발생하여 고출력압축기에 오일이 흡인되는 등의 이유 때문에, 고출력압축기에서는 오일이 증가함과 동시에 저출력압축기에서는 오일이 부족하여, 오일부족이 된 압축기의 슬라이딩부에서 마모가 진행되 어, 장치의 수명이 단축되는 문제점이 있다.
또, 오일량의 불균형을 해소하기 위해서는, 출력이 큰 압축기에는 구경이 큰 오일밸런스관을 접속시킬 필요가 있지만, 압축기를 시동시킬 때에 오일밸런스관에 응력(應力)이 가해지기 때문에, 오일밸런스관이 복잡하게 되어, 비용이 증대되는 문제점도 있다.
또한, 저압부와 고압부가 압축펌프의 토출구를 통하여 구획되어 있는 용기구조의 압축기와 내부고압식 압축기를 병렬로 복수대 접속시킨 구성의 냉동장치에 있어서는, 각각의 압축기에 오일의 레벨면을 검출하는 오일센서를 설치하므로서, 오일 레벨면의 상태에 기초하여 오일분리기로부터의 오일의 리턴하는 양을 제어하는 것에 의해, 압축기 각각의 오일량의 균형을 유지하도록 하고 있다.
그러나, 오일센서는, 그 구조가 복잡하고 고가라는 문제점이 있다.
또, 오일리턴의 제어회로도 복잡하고 고가라는 문제점도 있다.
이 때문에, 압축기의 냉매압축능력이 상이하고, 또한 냉매토출관의 유로(流路)저항이 상이하여도, 비용증대로 이어지지 않는 간단한 구성으로 오일부족이 되는 압축기가 발생하지 않도록 할 필요가 있으며, 이것이 해결되어야 할 과제로 되어 있었다.
본 발명은, 상기 종래기술의 과제를 해결하기 위한 구체적 수단으로서, 1개의 냉매회로에 복수개의 내부고압식 압축기가 병렬로 설치된 냉동장치에 있어서, 각 압축기로부터 토출된 냉매가 합류하여 흐르는 토출냉매 합류관에 오일분리기를 설치함과 동시에, 그 오일분리기로부터 제 1 압축기의 냉매흡입관에 이르는 제 1 종 오일리턴관을 설치하고, 제 1 압축기의 정규 오일면의 높이로부터 제 2 압축기의 냉매흡입관에 이르는 제 2 종 오일리턴관을 설치하도록 한 제 1 구성의 냉동장치와,
각 압축기로부터 토출된 냉매가 합류하여 흐르는 토출냉매 합류관에 오일분리기를 설치함과 동시에, 그 오일분리기로부터 압축기 각각의 냉매흡입관에 이르는 개폐밸브를 구비한 제 1 종 오일리턴관을 설치하고, 제 1 압축기의 정규 오일면의 높이로부터 제 2 압축기의 냉매흡입관에 이르는 제 2 종 오일리턴관을 설치하도록 한 제 2 구성의 냉동장치와,
상기 제 1 또는 제 2 구성의 냉동장치에 있어서, 제 1 압축기가 압축능력가변형 압축기가 되도록 한 제 3 구성의 냉동장치와,
저압부와 고압부가 압축펌프의 토출구를 통하여 구획되어 있는 용기구조의 압축기가 병렬로 복수개 설치된 냉매회로를 구비하는 냉동장치에 있어서, 압축기의 고압부로부터 다른 압축기의 냉매흡입관에 이르는 감압(減壓)수단을 구비한 오일밸런스관을 설치하도록 한 제 4 구성의 냉동장치와,
저압부와 고압부가 압축펌프의 토출구를 통하여 구획되어 있는 용기구조의 제 1 압축기와 고압용기구조의 제 2 압축기가 병렬로 설치된 냉매회로를 구비하는 냉동장치에 있어서, 제 1 압축기의 고압부로부터 제 2 압축기의 냉매흡입관에 이르는 감압수단을 구비한 오일밸런스관을 설치하며, 제 2 압축기의 소정의 오일레벨면 근방으로부터 제 1 압축기의 냉매흡입관에 이르는 감압수단을 구비한 오일밸런스관을 설치하도록 한 제 5 구성의 냉동장치와,
상기 제 4 또는 제 5 구성의 냉동장치에 있어서, 오일밸런스관의 일단을 분기된 냉매흡입관의 상승구배부(上昇句配部)에 접속시키도록 한 제 6구성의 냉동장치와,
상기 제 4 내지 제 6 구성 중 어느 한 냉동장치에 있어서, 냉매토출관을 압축기에 수평으로 접속시킴과 동시에, 그 냉매토출관 접속부의 아래측에서 냉매토출관과 오일밸런스관 사이의 호 위에 형성되는 중심각 θ가 45°이하가 되는 위치에 오일밸런스관의 일단을 접속시키도록 한 제 7 구성의 냉동장치를, 제공하는 것에 의하여, 상술한 종래기술의 과제를 해결하는 것이다.
(실시예)
(제 1 실시형태)
이하, 본 발명의 제 1 실시형태를, 도 1에 기초하여 상세히 설명한다.
도면중의 부호 1, 2는 도시하지 않는 응축기, 증발기 등과 함께 냉동장치를 구성하고 있는 내부고압식 압축기이며, 1개의 냉매회로에 병렬로 설치되어 있다.
즉, 한쪽의 압축기(1)는 냉매흡입관(3)으로부터 분기한 한쪽의 냉매흡입관(4)에 접속되며, 다른 쪽의 압축기(2)는 냉매흡입관(3)으로부터 분기한 다른 한쪽의 냉매흡입관(5)에 접속되어 있다.
또, 한쪽의 압축기(1)가 압축한 냉매가 한쪽의 토출냉매관(6)에 토출되고 다른 쪽의 압축기(2)가 압축한 냉매가 다른 한쪽의 토출냉매관(7)에 토출되어, 합류 되어 도시하지 않은 응축기, 증발기 등에 순환공급 될 수 있도록, 냉매토출관(6, 7) 및 토출냉매 합류관(8)이 설치되어 있다.
그리고, 토출냉매 합류관(8)에는, 그 자체는, 종래에 주지하는 기능을 구비한 오일분리기(9)가 설치되며, 그 오일분리기(9)로부터 압축기(1, 2)의 한쪽, 예를 들면, 냉매를 압축하는 능력을 가변으로 설치한 압축기(1)가 접속되어 있는 냉매흡입관(4)에 이르는 제 1 종 오일리턴관(10)이 설치되며, 그 제 1 종 오일리턴관(10)의 도중에는 감압수단으로서의 캐필러리 튜브(11)가 설치되어 있다.
또, 압축기(1)의 정규의 오일면의 높이에 제 2 종 오일리턴관(12)의 일단이 접속되며 그 타단이 냉매를 압축하는 능력이 가변하지 않는 압축기(2)가 접속된 냉매흡입관(5)에 접속되고, 그 제 2 종 오일리턴관(12)의 도중에는 감압수단으로서의 캐필러리 튜브(13)가 설치되어 있다.
상기와 같은 구성의 냉동장치에 있어서 풀파워(full power)로 운전할 때에는 압축기(1, 2)의 양쪽을 운전하며, 공조부하가 작은 세이브(save)운전을 할 때에는, 냉매를 압축하는 능력이 가변하는 압축기(1)만으로 운전한다.
본 발명의 냉동장치에 있어서는, 압축기(1, 2)로부터 냉매와 함께 냉매토출관(6, 7)으로 토출된 오일은 오일분리기(9)에서 분리된다.
그리고, 오일분리기(9)에 체류된 오일은, 제 1 종 오일리턴관(10)과 냉매흡입관(4)의 하류부분을 통하여 먼저 압축기(1)에 리턴되며, 다시 제 2 종 오일리턴관(12)의 접속부분 보다 높은 위치에 있는 압축기(1) 내부의 오일은, 제 2 종 오일리턴관(12)과 냉매흡입관(5)의 하류부분을 통하여 압축기(2)에 리턴된다.
더욱이, 제 2 종 오일리턴관(12)의 압축기(1)측의 접속부위는, 오일의 정규의 높이로 접속되어 있기 때문에, 압축기(1)에 있어서 오일이 부족할 만큼 오일이 압축기(2)에 리턴되는 일은 없으며, 또한 압축기(1)에 오일이 과잉 체류하여 압축기(2)에서 오일이 부족하게 되는 일도 없다.
(제 2 실시형태)
이하, 본 발명의 제 2 실시형태를 도 2에 기초하여 설명한다.
도 2에 나타내는 냉동장치에 있어서도, 상기 도 1에 나타낸 냉동장치와 동일한 기능을 갖는 부분에는, 이해를 돕기 위하여 동일한 부호를 부여하였다.
이 도 2에 나타낸 냉동장치에 있어서는, 또한 1개의 제 1 종 오일리턴관(10A)이, 오일분리기(9)와 제 2 종 오일리턴관(12)의 캐필러리 튜브(13) 보다 상류측 사이를 연통 가능하게 설치되어, 오일분리기(9)에 체류한 오일을 압축기(1)를 통하지 않고도 압축기(2)에 리턴시킬 수 있게 하고 있다.
또, 제 1 종 오일리턴관(10)에는 개폐밸브(14)가, 제 1 종 오일리턴관(10A)에는 개폐밸브(15)가 설치되어 있다.
그리고, 상기와 같은 구성의 냉동장치에 있어서 풀파워로 운전할 때에는, 개폐밸브(14)를 개방하고 개폐밸브(15)는 폐쇄하여 압축기(1, 2)의 양쪽을 운전하고, 공조부하가 작은 세이브운전을 할 때에는, 압축기(1) 또는 압축기(2)의 어느 한쪽만을 운전한다.
그 경우, 압축기(1)만을 운전할 때에는, 개폐밸브(14)를 개방하고 개폐밸브(15)는 폐쇄하며, 압축기(2)만을 운전할 때에는, 개폐밸브(15)를 개방하고 개폐밸브(14)는 폐쇄하여 운전한다.
(제 3 실시형태)
이하, 본 발명의 제 3 실시형태를, 도 3과 도 4에 기초하여 상세히 설명한다.
제 3 실시형태를 나타내는 이들 설명도에 있어서도, 이해를 돕기 위하여 상기 도면에 나타낸 냉동장치와 동일기능을 갖는 부분에는 동일한 부호를 부여한다.
이 실시형태에 있어서의 압축기(1, 2)는, 용기구조를 한 저압형 스크롤형 압축기이며, 저압부(L)와 고압부(H)가 압축펌프(P)의 토출부(P1)를 통하여 구획되어 있다.
그리고, 저압부(L) 저부의 윤활을 위한 오일(25)이 체류되어 있다.
압축기(1)의 저압부(L)에는, 냉매흡입관(3)으로부터 분기한 한쪽의 냉매흡입관(4)이 접속되며, 압축기(2)의 저압부(L)에는 냉매흡입관(3)으로부터 분기한 다른 한쪽의 냉매흡입관(5)이 접속되어 있다.
또, 압축기(1)의 고압부(H)에 토출냉매관(6)이 접속되며 압축기(2)의 고압부(H)에 토출냉매관(7)이 접속되어, 토출냉매관(6, 7)으로 토출한 고압냉매가 합류하여 도시하지 않는 응축기, 증발기 등으로 순환 공급될 수 있도록, 토출냉매 합류관(8)이 설치되어 있다.
또한, 냉매흡입관(3)에는 어큐뮬레이터(17)가 설치되고, 냉매토출관(6, 7)의 각각에는 체크밸브가 설치되어 있다.
또, 압축기(1)의 고압부(H)로부터 냉매흡입관(5)에 이르는 오일밸런스관(18) 이 설치되며, 그 오일밸런스관(18)의 도중에는 감압수단으로서의 캐필러리 튜브(19)가 설치되어 있다.
또한, 압축기(2)의 고압부(H)로부터 냉매흡입관(4)에 이르는 오일밸런스관(20)이 설치되며, 그 오일밸런스관(20)의 도중에는 감압수단으로서의 캐필러리 튜브(21)가 설치되어 있다.
또, 냉매토출관(6, 7)은, 도 4에 나타내는 바와 같이, 압축기(1, 2)에 수평으로 설치되며, 그 아래쪽에 오일밸런스관(18, 20)의 일단이 접속되어 있다.
그 때, 냉매토출관(6)과 오일밸런스관(18), 냉매토출관(7)과 오일밸런스관(20)은 모두 중심각 θ가 45°이내가 되는 위치에 접속되어 있다.
또한, 오일밸런스관(18, 20)의 타단은, 냉매흡입관(3)으로부터 분기한 냉매흡입관(5, 4)의 상승구배부에 접속되어 있다.
상기 구성의 냉동장치에 있어서는, 압축기(1, 2)의 어느 압축기에 있어서도 압축펌프(P)의 슬라이딩부분을 윤활한 오일(25)은, 압축냉매와 함께 고압부(H)에 토출되며, 그 고압부(H)에 공간이 있으면 그곳에서 오일(25)이 냉매로부터 분리되어, 고압부(H)의 바닥에 체류한다.
압축펌프(P)에 의해 압축되어 토출부(P1)로부터 고압부(H)로 들어간 고압냉매는, 냉매토출관(6, 7)으로 토출되기 때문에, 토출부(P1)로부터 냉매토출관(6, 7)의 접속부를 향하여 흐르는 유량(流量)이 많으며, 따라서, 냉매로부터 분리되는 오일(25)은 그 유로의 아래측에 많이 체류한다.
그리고, 그 부분에 오일밸런스관(18, 20)의 일단이 접속되어 있기 때문에, 압축기(1)의 고압부(H)에 체류한 오일(25)은, 오일밸런스관(18)과 냉매흡입관(5)을 통하여 냉매가스와 함께 압축기(2)의 저압부(L)에 흡입되며, 압축기(2)의 고압부(H)에 체류한 오일(25)은, 오일밸런스관(20)과 냉매흡입관(4)을 통하여 냉매가스와 함께 압축기(1)의 저압부(L)에 흡입되어, 각각의 바닥에 체류되어 있는 오일(25)이 보충된다.
그 때, 압축기(1)로부터 압축기(2), 압축기(2)로부터 압축기(1)로 공급되는 오일(25)은, 각각의 압축펌프(P)의 슬라이딩부분을 윤활시키고 그 고압부(H)에 토출된 오일(25)뿐이며, 저압부(L)에 체류되어 있는 오일(25)까지 끌려나오는 일이 없기 때문에, 압축기(1, 2)에 냉매를 압축하는 능력에 차이가 있더라도, 압축기(1, 2)의 어느 한쪽에 오일(25)이 치우치게 체류하여, 다른 쪽의 압축기에 오일(25)이 부족하게 되는 것과 같은 문제가 발생하지 않는다.
또, 한쪽의 압축기, 예를 들면, 압축기(1)가 운전 중에 있고, 다른 한쪽의 압축기(2)가 정지하고 있는 경우에는, 냉매흡입관(5)을 통하여 압축기(2)로 향하는 냉매가스의 흐름은 없으므로, 압축펌프(P)의 슬라이딩부분을 윤활하여 압축기(1)의 고압부(H)로 토출되어 그 바닥에 체류된 오일(25)은, 오일밸런스관(18)과 냉매흡입관(5)의 일부와 냉매흡입관(4)을 통하여 냉매가스와 함께 압축기(1)로 흡입된다.
이 때문에, 압축기(1)에서 오일이 부족하게 되거나 하는 문제는 일어나지 않는다.
게다가, 냉매토출관(6)과 오일밸런스관(18), 냉매토출관(7)과 오일밸런스관(20)은, 각각 그 중심각 θ가 45° 이하가 되도록 접근시킨 상태로 압 축기(1, 2)에 설치되어 있기 때문에, 압축기(1)의 고압부(H)에서 분리된 오일(25)은, 압축기(2)의 저압부(L)에, 또한, 압축기(2)의 고압부(H)에서 분리된 오일(25)은, 압축기(1)의 저압부(L)에, 각각 효율좋게 공급된다.
(제 4 실시형태)
이하, 본 발명의 제 4 실시형태를 도 5에 의거하여 설명한다.
제 4 실시형태를 나타내는 이들 설명도에 있어서도, 이해를 용이하게 하기 위해 상기 도면에 나타낸 냉동장치와 동일한 기능을 갖는 부분에는 동일한 부호를 부여한다.
도 5에 나타낸 냉동장치는, 상기 도 3에 나타낸 압축기(1, 2)와 동일한 구조의 저압형 스크롤형 압축기(1)와, 상기 도 1, 도 2에 나타낸 압축기(1, 2)와 동일한 구조의 내부고압식 압축기(2)가 냉매관에 병렬로 설치된 냉동장치이다.
그리고, 이 냉동장치에 있어서는, 압축기(1)의 고압부(H)와 냉매흡입관(5)이 캐필러리 튜브(19)를 구비한 오일밸런스관(18)에 의해 접속되며, 압축기(2)의 소정의 오일레벨면의 근방과 냉매흡입관(4)이 캐필러리 튜브(23)를 구비한 오일밸런스관(22)에 의해 접속되어 있다.
상기 구성의 냉동장치에 있어서도, 압축기(1)의 압축펌프(P)의 슬라이딩부분을 윤활한 오일(25)은 압축냉매와 함께 고압부(H)에 토출되어, 그 고압부(H)의 저부에 체류한다.
그리고, 압축기(1)의 고압부(H)에 체류한 오일(25)은, 오일밸런스관(18)과 냉매흡입관을 통하여 냉매가스와 함께 압축기(2)의 압축펌프(P)에 흡입되며, 압축 가스에 혼입된 오일(25)의 일부는 냉매가스와 함께 토출냉매관(7)으로 토출되지만, 고압부(H)중에서 분리된 오일(25)은, 그 바닥에 체류되어, 각 슬라이딩부분으로 급유된다.
한편, 압축기(2)의 고압부(H)에 체류한 오일(25)은, 소정의 오일레벨면의 근방에 접속된 오일밸런스관(22)과 냉매흡입관(4)을 통하여 냉매가스와 함께 압축기(1)의 저압부(L)에 흡입되며, 바닥에 체류하고 있는 오일(25)이 각 슬라이딩부분에 급유된다.
도 5에 나타낸 구조의 냉동장치에 있어서는, 고압용기구조의 압축기(2)가 접속되어 있는 냉매흡입관(5)에, 저압형 스크롤형 압축기(1)의 고압부(H)가 오일밸런스관(18)을 통하여 접속되어 있으므로, 압축기(1)로부터 압축기(2)로 공급되는 것은 고압부(H)에서 냉매로부터 분리된 오일(25)뿐이며, 저압부(L)에 체류되어 있는 다량의 오일(25)은, 압축기(2)의 능력이 커도 흡인되는 일이 없다.
따라서, 압축기(1)에서 오일(25)이 부족하게 되는 일은 없다.
압축기(2)의 고압부(H)에 체류되어 있는 오일(25)도, 오일밸런스관(22)이 소정의 오일레벨면 근방에 접속되어 있기 때문에, 소정의 오일레벨면보다 낮은 위치의 오일(25)이 오일밸런스관(22)을 통하여 압축기(1)에 끌려나오는 일이 없다.
따라서, 압축기(2)에 있어서도 오일(25)이 부족하게 되는 일은 없다.
또한, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것이 아니기 때문에, 특허청구의 범위에 기재된 취지에서 일탈하지 않는 범위에서 각종의 변형실시가 가능하다.
예를 들면, 도 1에 나타낸 제 1 실시형태의 냉동장치, 도 2에 나타낸 제 2 실시형태의 냉동장치, 도 3에 나타낸 제 3 실시형태의 냉동장치의 어느 냉동장치에 있어서도, 3대 이상의 압축기를 병렬로 설치하여 냉동장치를 구성할 수가 있다.
즉, 도 1에 나타낸 제 1 실시형태의 냉동장치에 있어서, 합계 n개(n ≥3)의 압축기가 설치되어 있을 때에는, 다시 n-1개째의 압축기로부터 n개째의 압축기에 이르는 제 2 종 오일리턴관(12)까지 제 2 종 오일리턴관을 설치한다.
또, 도 2에 나타낸 제 2 실시형태의 냉동장치에 있어서, 합계 n개(n ≥3)의 압축기가 설치되어 있을 때에는, 오일분리기로부터 모든 압축기의 냉매흡입관에 이르는 개폐밸브를 구비한 제 1 종 오일리턴관을 설치함과 동시에, n-1개째의 압축기로부터 n개째의 압축기에 이르는 제 2 종 오일리턴관까지 제 2 종 오일리턴관을 설치한다.
또한, 제 2 종 오일리턴관(12)에 개폐밸브(16)를 설치하여, 압축기(1)만을 운전할 때에는, 개폐밸브(14)를 개방하고 개폐밸브(15, 16)를 폐쇄하며, 압축기(2)만을 운전할 때에는, 개폐밸브(15)를 개방하고 개폐밸브(14, 16)를 폐쇄하며, 양쪽의 압축기를 운전할 때에는, 개폐밸브(14, 16)를 개방하고 개폐밸브(15)를 폐쇄할 수도 있다.
또, 도 3에 나타낸 제 3 실시형태의 냉동장치에 있어서, 합계 n개(n ≥3)의 압축기를 설치할 때에는, 제 1 압축기의 고압부로부터 제 2 압축기의 냉매흡입관에 이르는 감압수단을 구비한 오일밸런스관을 설치하며, 제 2 압축기의 고압부로부터 제 3 압축기의 냉매흡입관에 이르는 감압수단을 구비한 오일밸런스관을 설치하고, n-1개째의 압축기의 고압부로부터 n개째의 압축기의 냉매흡입관에 이르는 감압수단 을 구비한 오일밸런스관 까지 차례로 동일하게 오일밸런스관을 설치하며, 또한 n개째의 압축기의 고압부로부터 제 1 압축기의 냉매흡입관에 이르는 감압수단을 구비한 오일밸런스관을 설치한다.
또, 도 3에 나타낸 압축기(1, 2), 도 5에 나타낸 압축기(1)에 있어서는, 고압부(H)에 오일분리판을 설치하고, 냉매흡입관과 오일밸런스관을 중심각 θ가 45°이상이 되는 위치에 설치할 수도 있다.
또한, 도 3에 나타낸 배관구성과, 도 5에 나타낸 배관구성을 조합시키는 것도 가능하다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 의하면, 병렬로 설치하는 복수의 압축기의 어느 압축기에 있어서도, 오일부족이 되는 일은 없으므로, 특정한 압축기가 윤활부족이 되어, 슬라이딩부분의 마모가 진행되는 것에 의해 장치수명을 단축시키는 일이 없다.
특히, 제 3의 발명에 의하면, 부분부하일 때에 운전하는 압축기를 자유롭게 선택할 수가 있기 때문에, 압축기의 운전시간의 평준화를 도모할 수가 있다.
또, 제 6의 발명에 의하면, 오일밸런스관의 일단은 냉매흡입관의 상승구배부에 설치된 상류부분에 접속되기 때문에, 정지중의 압축기와는 관계없이 운전중의 압축기끼리 오일의 주고 받기가 가능하게 된다.
또한, 제 7의 발명에 의하면, 냉매토출관과 오일밸런스관은 그 중심각 θ가 45°이하가 되도록 접근되어 있으며, 또, 오일밸런스관은 냉매토출관의 아래측에 접속되기 때문에, 냉매토출관 접속부의 근방에 체류된 오일은 오일밸런스관을 통하여 효율 좋게 다른 쪽의 압축기에 공급된다.

Claims (7)

  1. 복수개의 내부 고압식 압축기가 병렬로 설치된 냉매회로를 구비하는 냉동장치에 있어서,
    각 압축기로부터 토출된 냉매가 합류하여 흐르는 토출냉매 합류관에 오일분리기를 설치함과 동시에, 그 오일분리기로부터 제 1 압축기의 냉매흡입관에 이르는 제 1 종 오일리턴관을 설치하며, 제 1 압축기의 정규 오일면 높이로부터 제 2 압축기의 냉매흡입관에 이르는 제 2 종 오일리턴관을 설치한 것을 특징으로 하는 냉동장치.
  2. 복수개의 내부 고압식 압축기가 병렬로 설치된 냉매회로를 구비하는 냉동장치에 있어서,
    각 압축기로부터 토출된 냉매가 합류하여 흐르는 토출냉매 합류관에 오일분리기를 설치함과 동시에, 그 오일분리기로부터 압축기 각각의 냉매흡입관에 이르는 개폐밸브를 구비한 제 1 종 오일리턴관을 설치하며, 제 1 압축기의 정규 오일면 높이로부터 제 2 압축기의 냉매흡입관에 이르는 제 2 종 오일리턴관을 설치한 것을 특징으로 하는 냉동장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 압축기가 압축능력 가변형 압축기인 것을 특징으로 하는 냉동장 치.
  4. 삭제
  5. 저압부와 고압부가 압축펌프의 토출구를 통하여 구획되어 있는 용기구조의 제 1 압축기와 고압용기구조의 제 2 압축기가 병렬로 설치된 냉매회로를 구비하는 냉동장치에 있어서,
    제 1 압축기의 고압부로부터 제 2 압축기의 냉매흡입관에 이르는 감압수단을 구비한 오일밸런스관을 설치하고, 제 2 압축기의 소정의 오일레벨면으로부터 제 1 압축기의 냉매흡입관에 이르는 감압수단을 구비한 오일밸런스관을 설치한 것을 특징으로 하는 냉동장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 오일밸런스관의 일단이, 분기된 냉매흡입관의 상승구배부에 접속된 것을 특징으로 하는 냉동장치.
  7. 제 5 항에 있어서,
    냉매토출관이 압축기에 수평으로 접속됨과 동시에, 그 냉매토출관 접속부의 아래측에서 냉매토출관과 오일밸런스관 사이의 호 위에 형성되는 중심각 θ가 45°이하가 되는 위치에 오일밸런스관의 일단이 접속되는 것을 특징으로 하는 냉동장치.
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