KR100797094B1 - 투명 히터 및 이의 제조 방법 - Google Patents

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송진원
이응숙
김덕종
윤여환
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한국기계연구원
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Abstract

본 발명에 따른 투명 히터는 투명성과 발열 효율을 향상시킬 수 있도록, 투명 기판과 상기 투명 기판의 표면 아래에 형성되며 탄소나노튜브들이 서로 연결된 구조로 이루어지는 나노 소재 밀집층, 및 상기 나노 소재 밀집층과 전기적으로 연결되어 형성되는 단자를 포함한다.
투명 히터, 나노 소재 밀집층, 탄소나노튜브, 투명 기판

Description

투명 히터 및 이의 제조 방법{TRASPARENT HEATER AND FABRICATING METHOD THEREOF}
도 1a는 본 발명의 제1 실시예에 따른 투명 히터를 도시한 개략적인 단면도이고, 도 1b 및 도 1d는 본 발명의 제1 실시예의 변형예에 따른 투명 히터를 도시한 개략적인 단면도이다.
도 2a는 본 발명의 제2 실시예에 따른 투명 히터를 도시한 개략적인 단면도이고 도 2b는 본 발명의 제2 실시예의 변형예에 따른 투명 히터를 도시한 개략적인 단면도이다.
도 3a는 본 발명의 제3 실시예에 따른 투명 히터를 도시한 개략적인 단면도이고, 도 3b는 본 발명의 제3 실시예의 변형예에 따른 투명 히터를 도시한 개략적인 단면도이다.
도 4a는 본 발명의 제4 실시예에 따른 투명 히터를 도시한 개략적인 단면도이고, 도 4b는 본 발명의 제4 실시예의 변형예에 따른 투명 히터를 도시한 개략적인 단면도이다.
도 5는 본 발명의 제5 실시예에 따른 투명 히터를 도시한 분해 사시도이다.
도 6은 본 발명의 제1 실시예에 따라 제작된 투명 히터를 나타내는 사진이다.
도 7은 본 발명에 따른 투명 히터와 자동차 열선을 비교하는 그래프이다.
도 8a 및 도 8b는 종래에 따른 투명 히터를 도시한 개략적인 단면도이다.
본 발명은 투명 히터 및 투명 히터의 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 나노 소재 밀집층을 포함하는 투명 히터 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
탄소나노튜브 박막은 1㎛ 이하 수준의 두께를 갖는 나노구조물을 의미한다. 이러한 나노필름 구조물은 광투과성을 가질 수 있고 전도체로서 전계방출 디스플레이(Field Emission Display)의 전자 빔 장치로도 사용할 수 있다. 또한 탄소나노튜브는 고강도를 지닌 복합재료, 화학 및 바이오 센서, 태양 전지, 에너지 저장물질, 분자전자소자, 고집적회로 제조 등에 활용이 가능하다.
또한, 탄소나노튜브를 화학결합을 이용해 전자소자와 접목시키면 차세대 센서, 자기기록 매체, 트랜지스터와 같은 장치로 개발할 수 있다. 뿐만 아니라, 탄소나노튜브 관련 기술은 화학의 분자 개념을 기초로 발전한 분자생물학, 소재나 재료공학, 전자공학 등 관련 산업 발전으로 이어질 수 있다.
투명한 필름 형태의 히터가 제안되고 있는데, 통상적으로 이러한 필름은 건식법 또는 습식법에 의하여 형성된다.
건식법은 스퍼터링법, 이온 도금법, 진공 증착법을 포함하는 물리적 증착방법(PVD; Physical Vapor Deposition)과 화학적 증착방법(CVD; Chemical Vapor Deposition)이 있으며, 이러한 건식법에 의하면 금속 산화물 형태, 예컨대 인듐-주석 산화물(ITO; Indium-Tin Oxide), 안티몬-주석 산화물(ATO; Antimony-Tin Oxide), 불소도핑 주석 산화물(FTO; Fluorine-doped Tin Oxide), 알루미늄 도핑 아연 산화물(AZO; Aluminum-doped Zinc Oxide)의 박막을 형성시킬 수 있다.
습식법에서는 전기 전도성 분말 및 결합제를 이용하여 전도성 코팅 조성물을 형성시킨다.
건식법은 우수한 투명성 및 우수한 전도성을 모두 갖는 필름을 생산할 수 있으나, 진공 시스템이 포함된 복잡한 장치를 필요로 하며 생산성이 낮다. 또한, 건식법은 사진용 필름과 같이 플렉서블하고 연속적인 재질의 기판과 대면적인 기판에 도포하기가 어렵다는 문제가 있다.
이에 반하여 습식법은 상대적으로 단순한 장치를 필요로 하며 생산성이 높고 연속적인 기판이나 대면적인 기판에 도포하는 것이 용이하다. 습식법으로 사용되는 전기 전도성 분말은 생성 필름의 투명성을 방해하지 않도록 평균 기본 입경이 0.5㎛ 이하인 매우 미세한 분말이다. 투명한 코팅 필름을 얻기 위하여 도전성 분말은 가시광선을 흡수하지 않고 가시광선의 산란을 억제하도록 가시광선의 최단 파장의 1/2(0.2㎛) 이하인 입경을 가져야 한다.
또 다른 투명한 전기 전도성 물질로 전도성 유기 폴리머를 들 수 있는데, 전도성 폴리머 및 전도성 플라스틱의 발달은 1970년대 이래로 진행되어 왔다. 이러한 노력으로 폴리아닐린, 폴리티오펜, 폴리피롤 및 폴리아세틸렌과 같은 폴리머류를 기재로 한 전도성 물질이 개발되었다.('Electrical Conductivity in Conjugated Polymers', Conductive Polymers and Plastics in Industrial Application, Arthur J. Epstein, 'Conductive Polymers: Ease of Processing Spearheads Commercial Success', Technical Insights Inc. Frost amp & Sullivan 및 'From Conductive Polymers to Organic Metals', Chemical Innovation, Bernhard Wessling).
전기 전도성이 우수하여 전도성 물질로 사용되고 있는 탄소나노튜브는 단일벽 나노튜브(SWNT; Single-Walled Nanotube), 이중벽 나노튜브(DWNT; Double-Walled Nanotube)와 다중벽 나노튜브(MWNT; Multi-Walled Nanotube)로 대별된다. 단일벽 나노튜브는 한층의 원통으로 이루어지고 그 선단은 개구되어 있으며, 다중벽 나노튜브는 여러 개의 동심원층으로 이루어지고 그 선단은 닫혀있다. 탄소 나노튜브는 전자소자 센서, 기능성 재료 등의 분야에서 응용되고 있다.
특히, 탄소나노튜브를 디스플레이 등 전자 소자에 응용하기 위해서는 기판 상에 피막으로 퇴적하는 필름화와 이들 필름의 패턴화가 요구된다. 탄소나노튜브의 패턴화 방법으로 탄소나노튜브의 수평, 수직성장법 (Appl. Phys. Lett. 79, 3155 (2001); Nature 388, 52 (1997)), 자기조립법 (Adv. Mater. 14, 899 (2002)) 그리고 전기장 유도 자기조립법 (J. Am. Chem. Soc. 126, 10757 (2004)) 등이 개발되어 있다.
그러나 이러한 연구에 있어서 나노 구조물을 필름화할 때, 고온이 필요하고, 제작된 탄소나노튜브 필름의 배향성과 표면밀도가 낮은 문제점이 나타났다. 따라서 투명도와 전기전도도의 극대화를 위해 두께가 1㎛ 이하이고, 탄소나노튜브가 고밀도로 일정한 방향으로 배향되어 있는 탄소나노튜브 필름을 상온에서 용이하게 제 작하는 방법의 개발이 요구된다.
도 8a에 도시된 바와 같이, 종래 기술에 따른 투명 히터는 탄소나노튜브와 같은 도전성 나노 소재(15)가 투명 기판(10)의 물질과 물리적으로 섞여서 투명 기판(10) 전체에 분포하는 것이 일반적이며, 이와 같은 경우에는 투명도와 도전성을 동시에 높이는 것이 어려운 단점이 있다. 이는 투명 기판(10) 전체에 넓게 분포되어 있는 나노 소재(15)가 전기적으로 서로 연결되어 있어야 하는데, 이를 위해서는 많은 양의 나노 소재(15)가 필요하기 때문이다. 나노 소재(15)의 양이 증가하면 도전성은 우수해지지만, 투명도는 저하된다.
도 8b는 투명 기판 위에 투명하면서 도전성을 갖는 ITO(Induim Tin Oxide), ATO(Antimony Tin Oxide)와 같은 투명 전도막(17)을 투명 기판(10)위에 증착시킨 투명히터를 나타낸다. 이와 같이 ITO 등으로 이루어진 투명 전도막(17)은 도전성 투명막으로는 유용하지만 제작이 어렵고 히터로서 활용할 때 공기 중에 노출되어서 열 손실이 많아지는 단점이 있다.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 높은 투명성과 우수한 발열 효율을 갖는 투명 히터를 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 투명 히터는 투명 기판과 상기 투명 기판에 형성되며 탄소나노튜브를 포함하는 나노 소재 밀집층, 및 상기 투명 기판의 가장자리에 형성되는 단자를 포함한다.
상기 나노 소재 밀집층은 탄소나노튜브가 투명 기판에 융착된 구조로 이루어질 수 있다.
상기 나노 소재 밀집층은 투명 기판의 표면으로 탄소나노튜브가 부분적으로 노출되며 상기 투명 기판의 일 면에는 보조 투명 기판이 부착될 수 있다.
상기 나노 소재 밀집층은 탄소나노튜브와 투명 소재를 포함하며, 투명 기판에 코팅되어 부착될 수 있다.
상기 탄소나노튜브에는 금속산화물, 반도체, 금속으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상의 물질이 흡착될 수 있다.
상기 나노 소재 밀집층은 10㎚ 내지 1㎛의 두께를 가질 수 있다.
상기 나노 소재 밀집층은 50% 내지 95%의 투명도를 가질 수 있다.
상기 나노 소재 밀집층은 1Ω 내지 106Ω의 저항을 가질 수 있다.
상기 투명 기판은 유리, 폴리머, 프릿 글래스(flit glass) 중 어느 하나로 이루어질 수 있다.
상기 투명 기판은 도전성 폴리머로 이루어질 수 있다.
상기 나노 소재 밀집층은 일정한 모양을 갖는 패턴으로 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 투명 히터를 제조하는 방법은 투명 기판 상에 탄소나노튜브가 밀집된 나소 소재 밀집층을 형성하는 단계와, 상기 투명 기판에 나노 소재 밀집층이 융착되도록 열간 압착하는 단계, 및 상기 투명 기판에 단자를 형성하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 열간 압착하는 단계는 두 개의 투명 기판 사이에 나노 소재 밀집층을 배치하고 두 개의 투명 기판을 융착할 수 있다.
이하, 첨부한 도면을 참조로 본 발명의 실시예에 대해 당업자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나, 본 발명은 여러가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되는 것은 아니다.
도 1a는 본 발명의 제1 실시예에 따른 발열 히터를 도시한 개략적인 단면도이다.
상기한 도면을 참조하여 설명하면, 본 실시예에 따른 투명 히터는 투명 기판(111)과 투명 기판(111)의 일측 면에 형성된 나노 소재 밀집층(116)을 포함한다.
상기한 투명 기판은 유리, 폴리머, 프릿 글래스(flit glass) 또는 도전성 폴리머 등으로 이루어질 수 있다.
상기한 나노 소재 밀집층(116)은 10㎚ 내지 1㎛의 두께를 갖고 나노 소재(115)가 망(Network) 형태로 연결되어 있다. 그리고 나노 소재(115)는 두께가 수백nm 이하이며 탄소나노튜브(Carbon Nano Tube; CNT)를 기반으로 하되, 탄소나노튜브에 다른 물질을 도핑하거나 탄소나노튜브 박막에 다른 금, 은, Si, SiO2와 금속, 반도체, 산화물 반도체 층을 입히는 것과 같이 탄소나노튜브 복합재를 포함한다.
그리고 나노 소재 밀집층은 50% 내지 95%의 투명도를 갖도록 형성되며, 1Ω 내지 106Ω의 저항을 갖는다.
투명 기판(111) 상에 나노 소재 밀집층(116)을 형성하는 방법은 폴리머나 유리 등으로 이루어진 투명 기판(111) 위에 나노 소재 밀집층(116)을 형성한다. 이 때, 나노 소재 밀집층(116)은 성장방법, 진공 여과법(vacuum filtration), 스프레이 코팅법(spray coating) 등 다양한 방법으로 형성될 수 있다. 다만, 이 때 나노 소재들(115)은 투명 기판(111)의 표면에 고르게 분포되어 서로 연결된 상태로 배치된다.
상기한 바에 따라 형성된 나노 소재 밀집층(116)을 투명 기판(111)의 융점 이상에서 용융 압착하면 나노 소재(115)는 투명 기판(111) 내부로 전이된다. 이때 나노 소재(115)는 투명 기판(111)의 표면 근처에서 나노 소재 밀집층(116)을 형성하게 된다.
그리고 상기한 투명 기판(111)은 나노 소재(115)에 전류를 인가하기 위하여 투명 기판(111)의 가장자리에 전극(117)을 형성하고 있으며 이 전극(117)은 전원(113)과 전기적으로 연결된다. 상기한 전극(113)은 백금, 구리, 은 등의 소재로 이루어질 수 있다.
이와 같이 본 실시예에 따르면 나노 소재(115)가 투명 기판(111)의 한쪽 표면에 밀집되어 분포하므로 작은 양의 나노 소재(115)들을 사용하여 이들을 네트워크로 연결할 수 있으며, 이에 따라 투명 히터의 투명성이 향상된다. 또한, 나노 소재(115)가 투명 기판(111)의 한쪽 면에 밀집되므로 원하는 면을 효율적으로 가열할 수 있다.
도 1b 내지 도 1d는 제1 실시예의 변형예에 따른 투명 히터를 도시한 개략적 인 단면도이다.
본 실시예의 투명 히터는 도 1b에 도시된 바와 같이, 투명 기판(121)에 나노 소재 밀집층(125)이 형성되며 별도의 전극을 형성하지 않고 투명 기판(121)의 외측 가장자리로 노출되도록 설치된 나노 소재(125)가 단자부(127)를 이룬다. 이러한 투명 기판(121)은 투명 기판(121) 주위에 다른 제거 가능한 보조판(미도시)을 두고 투명 기판(121) 위에 투명 기판(121)보다 더 넓은 면적으로 나노 소재 밀집층(126)을 형성하고 보조기판을 제거하면 나노 소재(125)가 외측으로 돌출되도록 형성할 수 있다.
또한 투명 히터는 도 1c에 도시된 바와 같이, 두 개의 투명 기판(131)이 나노 소재 밀집층(132)을 사이에 두고 일체로 결합된 구조로 이루어질 수 있다. 이러한 투명 기판(131)은 두 개의 투명 기판(131) 사이에 나노 소재 밀집층(132)을 두고 투명 기판(131)의 외측에서 용융 압착하여 투명 기판들(131)을 결합하면서 이들 사이에 나노 소재 밀집층(132)이 형성되도록 한다. 이때, 투명 기판(131)의 가장자리에는 나노 소재(135)에 전류를 인가하기 위한 전극 단자(137)가 설치된다.
그리고 투명 히터는 도 1d에 도시된 바와 같이, 나노 소재 밀집층(145)이 투명 기판(141) 사이에 설치되고 나노 소재 밀집층(145)과 투명 기판(141)이 혼합된 상태가 아니라 물리적인 접촉면을 갖는 구조로 이루질 수 있다. 이 경우에도 투명 기판(141)의 가장자리에는 나노 소재(145)에 전류를 인가하기 위한 전극 단자(147)가 설치된다.
도 2a는 본 발명의 제2 실시예에 따른 투명 히터를 도시한 개략적인 단면도 이다.
상기한 도면을 참조하여 설명하면, 본 실시예에 따른 투명 히터는 제1 투명 기판(211)의 일측 표면에 나노 소재(215)가 밀집된 나노 소재 밀집층(216)이 형성되고 나노 소재 밀집층(216)이 형성된 면의 반대 면에는 제2투명 기판(212)이 설치된다. 여기서 제1 투명 기판 및 제2 투명 기판의 소재에 대해서는 특별히 한정하지 않으며 유리, 폴리머 등 다양한 소재가 적용될 수 있다.
그리고 나노 소재(215)는 투명 기판(211)에 완전히 함몰되어 있지 아니하고, 그 중 일부는 제1 투명 기판(211)의 표면으로 노출된다. 그리고 본 실시예에서 제1 투명 기판(211)의 가장자리로 돌출된 나노 소재가 단자부(217)를 이룬다.
도 2b는 제2 실시예의 변형예에 따른 투명 히터를 나타내는 도면으로서, 제1 투명 기판(221)의 일측 표면에 나노 소재 밀집층(226)이 형성되는 바, 이 나노 소재 밀집층(226)을 이루는 나노 소재(225)는 부분적으로 노출되도록 이루어진다. 그리고 나노 소재(225)가 노출된 부분의 위에는 제2 투명 기판(223)이 나노 소재 밀집층(226)을 덮도록 설치된다.
그리고 제1 투명 기판(221)의 가장자리에는 나노 소재(225)와 연결된 전극 단자(227)가 설치된다.
이와 같이 제2 투명 기판(223)이 나노 소재 밀집층(226)을 덮도록 설치되면 나노 소재 밀집층(226)이 공기 중에 직접 노출되지 않고 투명 기판들(221, 223)로 열을 전달하므로 열 손실을 최소화할 수 있다.
도 3a는 본 발명의 제3 실시예에 따른 투명 히터를 도시한 개략적인 단면도이고, 도 3b는 제3 실시예의 변형예에 따른 투명 히터를 도시한 개략적인 단면도이다. 상기한 도면을 참조하여 설명하면, 본 실시예에 따른 투명 히터는 제1 투명 기판(311)과 제1 투명 기판(311) 내에 개재된 나노밀집층(316), 그리고 제1 투명 기판(311)의 외측에 각각 부착되는 제2 투명 기판(312)을 포함한다.
여기서 제1 투명 기판(311)은 PVB(Poly Vinyl Butilen)와 같은 접착용 폴리머로 이루어지며, 제2 투명 기판(312)은 상기 접착용 폴리머 보다 용융점이 높은 유리로 이루어진다.
이러한 투명 히터가 제조되는 과정을 살펴보면, 먼저 제2 투명 기판(312)에 부착된 제1 투명 기판(311)의 표면에 나노 소재 밀집층(316)을 형성하고, 다른 제1 투명 기판(311)이 부착된 제2 투명 기판(312)을 상호 결합한 후, 고온에서 압력을 주면 제1 투명 기판(311) 사이로 나노 소재들(315)이 파고들어 제1 투명 기판들(311)과 나노 소재 밀집층(316)이 일체로 고정된다. 그리고 제1 투명 기판의 가장자리에는 외측으로 돌출된 나노 소재가 전기를 가할 수 있는 전극과 연결되도록 하는 단자부(317)를 형성하고 있다.
한편, 본 제3 실시예의 변형예에 따는 투명 히터는 도 3b에 도시된 바와 같이, 나노 소재 밀집층(324)이 제1 투명기판(321) 사이에서 제1 투명기판(321)과 혼합되지 않고 물리적으로 접촉하면서 위치되고, 제1 투명기판(321)의 외측에는 각각 제2 투명기판(323)이 배치된다. 이 때, 기판들(321, 323)은 볼트와 너트 등의 체결장치(미도시)를 이용하여 고정될 수 있다. 따라서 나노 소재 밀집층(327)은 박 막의 형태로 제1 투명 기판(321) 사이에 끼워지며, 제1 투명 기판의 외측에는 돌출된 나노 소재로 이루어진 단자부(327)가 형성된다.
도 4a는 본 발명의 제4 실시예에 따른 투명 히터를 도시한 개략적인 단면도이다. 상기한 도면을 참조하여 설명하면, 본 실시예에 따른 투명 히터는 투명 기판(411)과 투명 기판(411) 위에 코팅된 나노 소재 밀집층(412)을 포함한다.
여기서 나노밀집층(417)은 탄소나노튜브 등의 나노 소재(415)와 투명한 소재가 혼합되어 형성되며, 1㎛ 이하의 두께를 갖는다. 나노 소재(415)와 혼합되는 물질은 Si, SiO2와 금속, 반도체, 산화물 반도체 등으로 이루어질 수 있다. 탄소나노튜브에는 금이나 은과 같은 금속성 물질이 탄소나노튜브의 표면에 물리적으로 또는 화학적으로 결합하는 기술들이 개발되고 있으며, 이러한 방법을 이용하면 탄소나노튜브에 다양한 물질들을 부착하는 것이 가능하다. 그리고 투명 기판(411)의 가장자리에는 나노 소재(415)가 돌출되어 단자부(417)를 이룬다.
도 4b는 제4 실시예의 변형예인 바, 본 실시예에 따른 투명 히터는 두 개의 투명 기판(421) 사이에 나노 소재(425)와 투명한 소재가 혼합된 나노 소재 밀집층(422)이 박막의 형태로 투명 기판(421)에 코팅되어 설치된 구조로 이루어지며 이 투명 기판(421)의 일측 가장자리로 나노 소재(425)가 돌출되어 단자부(427)를 이룬다.
도 5는 본 발명의 제5 실시예에 따른 투명 히터를 도시한 개략적인 사시도이다.
상기한 도면을 참조하여 설명하면 본 실시예에 따른 투명히터는 투명 기 판(512) 상에 일정한 모양으로 패턴화된 나노 소재 밀집층(515)을 구비하고, 이 나노 소재 밀집층(515)은 두 개의 투명 기판(514, 515)에 사이에 배치된다.
다만 이는 예시적인 것이며 나노 소재 밀집층은 본 발명의 제1 실시예와 같이 하나의 투명 기판에 융착되어 고정될 수도 있다.
이때, 패턴화된 나노 소재 밀집층(515)은 가시광선을 투과할 수 있도록 충분히 얇게 형성되며, 전류를 인가할 수 있도록 투명 기판의 가장자리로 노출된 전극 단자(517)를 갖는다.
나노 소재 밀집층을 패턴화하여 형성하는 방법은 특별히 제한하지 않으며 널리 알려진 다양한 방법이 적용될 수 있다.
도 6은 본 발명의 제1 실시예를 따라 실제로 제작한 나노 소재 투명 히터의 사진이다. 본 나노 소재 투명 히터는 유리 기판 위에 탄소나노튜브(CNT)로 이루어진 나노 소재 밀집층이 융착된 구조로 이루어지며, 양쪽 가장자리에 백금 금속으로 이루어진 전극을 갖는다.
도 7은 본 발명에 따라 제작한 나노 소재 투명 히터와 기존 자동차 열선의 온도특성을 나타내는 그래프이다.
상기한 그래프를 참조하여 설명하면, 종래의 자동차 열선은 온도 상승 시간이 길고, 희망온도에 도달한 후에도 전류가 가해지면 온도가 지속적으로 상승하나, 본 발명에 따른 투명 히터는 온도 상승이 단시간에 이루어지며 희망온도에 도달한 후에는 온도가 더 이상 상승하지 않고 유지되는 것을 확인할 수 있다. 특히, 이와 같은 현상은 일정한 시간 안에 정해진 온도를 올리기 위해 필요한 열량이 상대적으 로 작아지는 단점이 있어서 에너지 효율면에서도 매우 유용하다고 할 수 있다. 이는 빠른 시간 안에 목표로 하는 온도를 올리는 데 있어서 탄소나노튜브를 이용한 투명히터가 여타의 투명히터에 비해 우수한 열 효율을 가지고 있다는 것을 보여주는 것이다.
상기한 바와 같이 본 발명에 따른 투명 히터는 투명 기판에 형성된 얇은 나노 소재 밀집층을 구비하므로 나노 소재가 분포하는 부분의 부피는 작아지므로 투명성이 향상된다.
또한, 본 발명에 따른 투명 히터는 작은 부피에 나노 소재가 밀집되어 망 형태로 연결되므로 도전성이 향상되어 우수한 발열성능을 갖는다.

Claims (16)

  1. 투명 기판;
    상기 투명 기판의 표면 아래에 형성되며 탄소나노튜브들이 서로 연결된 구조로 이루어지는 나노 소재 밀집층; 및
    상기 나노 소재 밀집층과 전기적으로 연결되어 형성되는 단자;
    를 포함하며,
    상기 탄소나노튜브에는 금속산화물, 반도체, 금속으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상의 물질이 흡착된 투명 히터.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 나노 소재 밀집층은 탄소나노튜브가 투명 기판에 융착된 구조로 이루어지는 투명 히터.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 나노 소재 밀집층은 투명 기판의 표면으로 탄소나노튜브가 부분적으로 노출되며 상기 탄소나노튜브가 노출된 면에는 보조 투명 기판이 부착되는 투명 히터.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 나노 소재 밀집층은 탄소나노튜브와 투명 소재를 포함하며, 투명 기판에 코팅되어 부착되는 투명 히터.
  5. 삭제
  6. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 나노 소재 밀집층은 10㎚ 내지 1㎛의 두께를 갖는 투명 히터.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 나노 소재 밀집층은 50% 내지 95%의 투명도를 갖는 투명 히터.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 나노 소재 밀집층은 1Ω 내지 106Ω의 저항을 갖는 투명 히터.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 투명 기판은 유리, 폴리머, 프릿 글래스(flit glass) 중 어느 하나로 이루어지는 투명 히터.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 투명 기판은 도전성 폴리머로 이루어지는 투명 히터.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 나노 소재 밀집층은 일정한 모양을 갖는 패턴으로 형성되는 투명 히터.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 투명 기판은 나노 소재 밀집층을 감싸며 접착용 폴리머로 이루어지는 제1 투명 기판과,
    상기 제1 투명 기판의 외측에 설치되는 제2 투명 기판을 포함하는 투명 히터.
  13. 삭제
  14. 삭제
  15. 삭제
  16. 삭제
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