KR100796951B1

KR100796951B1 - 바인더용 스프링의 제조장치

Info

Publication number: KR100796951B1
Application number: KR1020070048142A
Authority: KR
Inventors: 이기종
Original assignee: 이기종
Priority date: 2007-05-17
Filing date: 2007-05-17
Publication date: 2008-01-22

Abstract

본 발명은 바인더용 스프링의 제조장치에 관한 것으로, 롤러(20)에 스프링소재(s)가 권회된 공급부(2)와; 직선형의 가이드부재(42)를 통해 안내되는 스프링소재(s)를 회전되는 톱니판(44)에 의해 전진 이동시키는 이송부(4)와; 제 1구동수단(61)에 의해 작동되는 지그(618)가 전진하여 상기 이송된 스프링소재(s)를 고정시키는 고정부(6)와; 제 2구동수단(82)에 의해 작동되는 컷터(828)가 전진하여 상기 고정된 스프링소재(s)를 절단하는 절단부(8)와; 제 3구동수단(92)에 의해 승강작동하는 압착부재(925)가 상기 스프링소재(s)의 절단부(8)를 가압하여 접는 접이부(9)로 구성됨으로써, 바인더용 스프링을 대량으로 신속하게 생산할 수 있어 작업능률이 향상될 수 있고, 스프링소재의 절단부위를 안전하게 마감처리할 수 있다.

노트, 스프링, 바인더, 고정, 절단, 접이

Description

바인더용 스프링의 제조장치{Manufacture Apparatus for Binder Spring}

도 1은 본 발명에 따른 바인더용 스프링의 제조장치에 대한 측면도이다.

도 2는 본 발명에 따른 바인더용 스프링의 제조장치에 대한 정면도이다.

도 3a 및 도 3b는 본 발명에 따른 바인더용 스프링의 제조장치에서 "고정부"의 작동관계를 나타낸 정면도로써, 도 3a는 소프링소재가 고정되기 전의 상태이고, 도 3b는 고정된 상태이다.

도 4a 및 도 4b는 본 발명에 따른 바인더용 스프링의 제조장치에서 "절단부"의 작동관계를 나타낸 정면도로써, 도 4a는 스프링소재의 절단 전의 상태를 나타낸 것이고, 도 4b는 스프링소재의 절단 후의 상태를 나타낸 것이다.

도 5a 내지 5c 본 발명에 따른 바인더용 스프링의 제조장치에서 "절단부"의 작동관계를 나타낸 평면도로써, 도 5a는 절단 전 상태이고, 도 5b는 절단중 상태이며, 도 5c는 절단 후 상태를 나타낸 것이다.

도 6a 및 도 6b는 본 발명에 따른 바인더용 스프링의 제조장치에서 "절단부"의 작동관계를 나타낸 정면도로써, 도 6a는 압착전의 상태이고, 도 6b는 압착 후의 상태를 나타낸다.

도 7a 및 도 7b는 본 발명에 따른 바인더용 스프링의 제조장치에서 "절단부"의 압착동작을 나타낸 도면으로써, 도 7a는 압착전의 상태이고, 도 7b는 압착 후의 상태를 나타낸다.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

2 : 공급부 4 : 이송부

6 : 고정부 8 : 절단부

9 : 접이부 s : 스프링소재

200 : 지지대 204 : 단턱

본 발명은 바인더용 스프링의 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 노트를 묶는 바인더용 스프링을 일정 길이로 절단하고, 절단된 단면을 매끄럽게 가공하는 공정이 신속하고 정확하게 수행될 수 있어 대량 생산이 가능하도록 한 바인더용 스프링의 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로 바인더용 스프링은, 필기용 노트지 또는 앨범대지를 다수로 결속시키기 위한 것으로, 코일스프링형상 또는 반원형의 스프링형상으로 이루어진다.

종래 바인더용 스프링은 일정 길이로 절단한 후 필기용 노트지 또는 앨범대지에 미리 형성해둔 결속공에 꿰어 결합시키게 된다.

본 발명은 노트를 결속시키는 바인더용 스프링을 대량으로 신속하게 생산할 수 있으며, 절단부위를 안전하게 마감처리하여 인체의 위험을 방지할 수 있도록 한 바인더용 스프링의 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 목적은,

롤러에 스프링소재가 권회된 공급부와; 직선형의 가이드부재를 통해 안내되는 스프링소재를 회전되는 톱니판에 의해 전진 이동시키는 이송부와; 제 1구동수단에 의해 전후진되는 지그가 전진하여 상기 이송된 스프링소재를 협지하여 고정시키는 고정부와; 제 2구동수단에 의해 전후진되는 컷터가 전진하여 상기 협지된 스프링소재를 절단하는 절단부와; 제 3구동수단에 의해 승강작동하는 압착부재가 상기 스프링소재의 절단부를 가압하여 접는 접이부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 바인더용 스프링의 제조장치에 의해 달성될 수 있다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 토대로 상세하게 설명하면 다음과 같다.

첨부된 도 1은 본 발명에 따른 바인더용 스프링의 제조장치에 대한 측면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 바인더용 스프링의 제조장치에 대한 정면도이다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 바인더용 스프링의 제조장치(A)는, 롤러(20)에 스프링소재(s)가 권회된 공급부(2)와; 직선형의 가이드부재(42)를 통해 안내되는 스프링소재(s)를 회전되는 톱니판(44)에 의해 전진 이동시키는 이송부(4)와; 제 1구동수단(61)에 의해 전후진되는 지그(618)가 전진하여 상 기 이송된 스프링소재(s)를 고정시키는 고정부(6)와; 제 2구동수단(82)에 의해 전후진되는 컷터(828)가 전진하여 상기 협지된 스프링소재(s)를 절단하는 절단부(8)와; 제 3구동수단(92)에 의해 승강작동하는 압착부재(925)가 상기 스프링소재(s)의 절단부(8)를 가압하여 접는 접이부(9)로 구성된다.

보다 상세하게는,

상기 공급부(2)는, 스프링소재(s)가 권회된 롤러(20)와, 상기 롤러(20)를 회전시키는 회전장치(22)로 구성된다.

스프링소재(s)는, 도 5a에 나타낸 바와 같이, 철사를 절곡시켜 "T"자 형상이 되도록 하여, 두가닥의 철선으로 된 돌출부(s50)가 형성되도록 하고, 상기 돌출부(s50)가 등간격으로 연속되게 형성되며, 전체적으로 반타원형으로 구부린 상태로 제작된다.

상기 회전장치(22)는 상기 롤러(20)의 하부에 외접하는 지지롤러(221)를 갖는 축봉과, 상기 축봉에 연결된 구동모터(224)로 구성된다.

상기 이송부(4)는, 상기 공급부(2)의 하부에 설치되며, 하향경사진 안내홈이 형성된 가이드부재(42)와, 상기 가이드부재(42)의 단부에 설치되고 상기 안내홈과 직선상으로 설치된 지지대(200)와, 상기 지지대(200)의 상부에 설치된 톱니판(44)과, 상기 톱니판(44)을 회전시키는 구동모터로 구성된다.

가이드부재(42)는 이등변삼각형의 판상이며, 하향경사진 사면에 안내홈이 형 성된다.

톱니판(44)은, 외주에 등간격의 치차가 형성된 것으로, 상기 지지대(200)에 직교되게 설치된 구동모터의 축에 결합됨으로써, 상기 톱니판(44)은 지지대(200)의 상부에 배치되어 지지대(200)를 지나는 스프링소재(s)를 치차에 걸어 전진시킬수 있다.

지지대(200)는 일측벽의 상부에 단턱(204)이 형성되며, 상기 단턱(204)에는 스프링소재(s)의 일단이 걸쳐진 상태로 지지된다.

첨부된 도 3a 및 도 3b는 본 발명에 따른 바인더용 스프링의 제조장치에서 "고정부"의 작동관계를 나타낸 정면도로써, 도 3a는 소프링소재가 고정되기 전의 상태이고, 도 3b는 고정된 상태이다.

도시된 바와 같이, 고정부(6)는, 지지대(200)에 위치된 스프링소재(s)를 고정시킴으로써 절단작업이 용이하게 수행될 수 있도록 하기 위한 것이다.

고정부(6)는, 구동모터에 의해 회전되도록 본체(100)에 설치된 캠(612)과, 일단이 상기 캠(612)에 지지되어 회전되도록 본체(100)에 힌지결합된 연결대(614)와, 상기 연결대(614)의 타단에 결합되어 전후진되는 슬라이드바(616)로 구성된 제 1구동수단(61)과; 상기 슬라이드바(616)의 선단에 설치되며 상기 지지대(200)의 일측면에 접촉되어 스프링소재(s)의 내측 단부를 협지하는 지그(618)로 구성된다.

캠(612)은 원판의 일측에 돌출부가 형성된 것으로, 소정의 구동모터의 동력 을 받아 회전하게 되며, 회전시 돌출부가 연결대(614)에 접촉되어 미는 힘을 제공하게 된다.

연결대(614)는 "┘"자 형상이며, 꺽임부에 축이 설치되어 본체(100)에 힌지결합되고, 수평단부에 롤러(6142)가 설치되어 캠(612)의 돌출부와 접촉되도록 하고, 수직단부에는 슬라이드바(616)가 볼트결합으로 수평되게 연결된다.

슬라이드바(616)는 본체(100)에 설치된 가이드(6162)에 끼워져 수평되게 설치되며, 후진을 신속하게 하기 위해 스프링(617)이 설치된 것으로, 상기 연결대(614)의 상하 회전에 연동하여 전후진하게 된다.

여기서, 상기 스프링(617)은 일단이 본체(100)에 고정되고 타단은 슬라이드바(616)의 상단에 고정되어 설치된다.

지그(618)는, 슬라이드바(616)의 선단에 설치되며, 지지대(200)에 대향되게 배치됨으로써, 전진시 단턱(204)이 형성된 일측벽에 접촉되도록 하여, 단턱(204)에 걸쳐진 스프링소재(s)의 내측 단부를 지지하게 된다.

첨부된 도 4a 및 도 4b는 본 발명에 따른 바인더용 스프링의 제조장치에서 "절단부"의 작동관계를 나타낸 정면도로써, 도 4a는 스프링소재의 절단 전의 상태를 나타낸 것이고, 도 4b는 스프링소재의 절단 후의 상태를 나타낸 것이다.

또한, 도 5a 내지 5c 본 발명에 따른 바인더용 스프링의 제조장치에서 "절단부"의 작동관계를 나타낸 평면도로써, 도 5a는 절단 전 상태이고, 도 5b는 절단중 상태이며, 도 5c는 절단 후 상태를 나타낸 것이다.

도시된 바와 같이, 절단부(8)는, 스프링소재(s)의 측방으로부터 수평으로 진입하여 절단하게 된다.

그 구성은, 구동모터에 의해 회전되도록 본체(100)에 설치된 캠(822)과, 일단이 상기 캠(822)에 지지되어 회전되도록 본체(100)에 힌지결합된 연결대(824)와, 상기 연결대(824)의 타단에 결합되어 전후진되는 슬라이드바(826)로 구성된 제 2구동수단(82)과, 상기 슬라이드바(826)의 선단에 설치되며 상기 지지대(200)에 고정된 스프링소재(s)를 절단하는 컷터(828)로 구성된다.

상기 슬라이드바(826)에는 후진동작을 신속하게 하기 위해 전술한 바와 같이 스프링(827)이 수평으로 설치된다.

상기 컷터(828)는 도 5a 내지 5c에 도시된 바와 같이, 삼각형상의 날부(829)와, 상기 날부(829)의 양측에 형성된 절단홈(825)이 형성된 것으로, 상기 날부(829)가 스프링소재(s)의 2개 철선 사이에 삽입되어 양측으로 벌려주게 되고, 벌려진 철선이 절단홈(825)으로 인입된 채 컷팅된다.

즉, 상기 고정부(6)의 지그(618)가 스프링소재(s)의 일단을 지지대(200)의 단턱(204)에 밀착시켜 고정시킨 상태에서 상기 컷터(828)의 날부(829)가 지그(618)의 상단을 지나면서 컷팅을 하게 된다.

상기 캠(822) 및 연결대(824), 그리고 슬라이드바(826)에 대해서는 전술한 고정부(6)에서 이미 설명하였으므로 반복 설명은 생략하기로 한다.

첨부된 도 6a 및 도 6b는 본 발명에 따른 바인더용 스프링의 제조장치에서 " 절단부"의 작동관계를 나타낸 정면도로써, 도 6a는 압착전의 상태이고, 도 6b는 압착 후의 상태를 나타낸다.

도 6a 및 도 6b에 도시된 바와 같이, 접이부(9)는, 상기 절단부(8)를 통해 절단된 스프링소재(s)의 절단부위(s30)를 압착부재(925)가 가압하여 접음으로써 신체 손상의 위험을 방지할 수 있다.

그 구성은, 구동모터에 의해 회전되며 본체(100)에 설치된 캠(922)과, 일단이 상기 캠(922)에 편심결합된 링크편(923)과, 상기 링크편(923)의 타단에 결합되어 승강작동되는 슬라이드바(924)로 구성된 제 3구동수단(92)과, 상기 슬라이드바(924)의 상단에 설치되어 승강작동하며 스프링소재(s)의 절단부위(s30)를 가압하여 접는 압착부재(925)로 구성된다.

상기 압착부재(925)는, 상기 슬라이드바(924)의 상단에 설치된 장착대(926)와, 상기 장착대(926)의 하부에 수직되게 설치된 압착판(927)으로 구성된다.

상기 압착판(927)은 장방형 판재이며, 상기 절단된 스프링소재(s)의 절단부위(s30)의 상부에 설치됨으로써 하강하면서 절단부위(s30)를 접을 수 있게 된다.

이와 같이 구성된 본 발명의 결합 및 작동관계를 설명한다.

본체(100)의 상부에 스프링소재(s)가 권회된 롤러(20)를 설치하고, 상기 롤 러(20)를 회전시키는 회전장치(22)를 설치하여 공급부(2)를 구성한다.

공급부(2)와 연계되게 가이드부재(42)를 본체(100)에 설치하고, 가이드부재(42)의 단부에 지지대(200)를 설치하며, 상기 지지대(200)의 상부에 톱니판(44)을 설치한 후 톱니판(44)에 종속된 구동모터를 본체(100)에 설치한다.

이후, 스프링소재(s)를 고정시키도록 본체(100)의 일측에 고정부(6)를 설치하는데, 제 1구동수단(61)을 설치하고, 지그(618)가 상기 지지대(200)의 단턱(204)과 대향되게 위치되도록 한다.

이후, 스프링소재(s)를 절단하도록 본체(100)의 타측에 절단부(8)를 설치하는데, 제 2구동수단(82)을 설치하고, 컷터(828)가 상기 지그(618)와 대향되도록 단턱(204) 측에 설치되도록 한다.

이때, 컷터(828)의 저면이 상기 고정부(6)의 지그(618) 및 지지대(200)의 단턱(204)의 상면에 근접하여 지나도록 위치를 설정한다.

이후, 스프링소재(s)의 절단부위(s30)를 접을 수 있도록 본체(100)에 접이부(9)를 설치하는데, 제 3구동수단(92)을 설치하고, 압착부재(925)를 슬라이드바(924)의 상단에 설치하여 본 발명의 조립을 완료한다.

이때, 압착판(927)은 스프링소재(s)의 절단부위(s30)의 상부에 설치시킴이 바람직하다.

이렇게 조립이 완료된 후 구동모터의 회전에 의해 톱니판(44)이 회전함으로써 치차에 걸려진 채 스프링소재(s)가 전진하여 지지대(200) 및 지그(618)에 삽입된다.

이때, 도 3a에 도시된 바와 같이, 스프링소재(s)의 일단은 단턱(204)에 걸쳐지게 되고 타단은 지그(618)의 내부에 있게 된다.

이후, 도 3b에 도시된 바와 같이, 고정부(6)의 제 1구동수단(61)을 작동시키면, 캠(612)이 연결대(614)를 밀어 시계방향으로 회전시키고, 연결대(614)에 고정된 슬라이드바(616)가 전진함으로써 그 선단의 지그(618)가 전진하여 상기 단턱(204)에 걸쳐진 스프링소재(s)의 일단 내측을 밀어 고정시키게 된다.

이후, 도 4a 및 도 4b에 도시된 바와 같이, 절단부(8)의 제 2구동수단(82)이 작동하여 컷터(828)가 상기 고정된 스프링소재(s)를 절단하게 된다.

즉, 캠(822)이 회전하여 연결대(824)를 반시계방향으로 회전시키면, 슬라이드바(826)가 전진하게 되고, 그 선단의 컷터(828)가 스프링소재(s)를 가압하여 절단시키게 된다.
즉, 도 5a 내지 도 5c에 나타낸 바와 같이, 먼저 날부(829)가 스프링소재의 2개 철선 사이에 삽입되어 양측으로 벌려주면, 철선이 절단홈(825)으로 인입된 채 컷팅된다.

이때, 고정부(6)의 지그(618)가 스프링소재(s)의 일단을 지지대(200)의 단턱(204)에 밀착시켜 고정시킨 상태에서 상기 컷터(828)의 날부(829)가 지그(618)의 상단을 지나면서 컷팅을 하게 된다.

이후, 도 6b에 도시된 바와 같이, 접이부(9)의 제 3구동수단(92)이 작동하여 압착부재(925)가 하강하면서 스프링소재(s)의 절단부위(s30)를 눌러 접어주게 된다.

따라서, 2군데의 절단부위(s30)는 각기 다른 방향으로 접히게 되므로 2개의 스프링소재(s)에 대한 마감작업이 수행될 수 있다.

비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정 및 변형이 가능한 것은 당업자라면 용이하게 인식할 수 있을 것이며, 이러한 변경 및 수정은 모두 첨부된 청구의 범위에 속함은 자명하다.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따르면, 바인더용 스프링을 대량으로 신속하게 생산할 수 있어 작업능률이 향상될 수 있으며, 스프링소재의 절단부위를 안전하게 마감처리하여 인체의 위험을 방지할 수 있는 효과가 있다.

Claims

롤러(20)에 스프링소재(s)가 권회된 공급부(2)와;

직선형의 가이드부재(42)를 통해 안내되는 스프링소재(s)를 회전되는 톱니판(44)에 의해 전진 이동시키는 이송부(4)와;

제 1구동수단(61)에 의해 작동되는 지그(618)가 전진하여 상기 이송된 스프링소재(s)를 고정시키는 고정부(6)와;

제 2구동수단(82)에 의해 작동되는 컷터(828)가 전진하여 상기 고정된 스프링소재(s)를 절단하는 절단부(8)와;

제 3구동수단(92)에 의해 승강작동하는 압착부재(925)가 상기 스프링소재(s)의 절단부(8)를 가압하여 접는 접이부(9)

를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 바인더용 스프링의 제조장치.
제 1항에 있어서,

상기 공급부(2)는,

상기 롤러(20)를 회전시키는 회전장치(22)가 설치되며,

상기 회전장치(22)는 상기 롤러(20)의 하부에 외접하는 지지롤러(221)를 갖는 축봉과, 상기 축봉에 연결된 구동모터(224)

를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 바인더용 스프링의 제조장치.
제 1항에 있어서,

상기 이송부(4)는,

상기 공급부(2)의 하부에 설치되며, 하향경사진 안내절단홈(825)이 형성된 가이드부재(42)와,

상기 가이드부재(42)의 단부에 설치되고 상기 안내절단홈(825)과 직선상으로 설치된 지지대(200)와,

상기 지지대(200)의 상부에 설치된 톱니판(44)과,

상기 톱니판(44)을 회전시키는 구동모터

를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 바인더용 스프링의 제조장치.
제 3항에 있어서,

상기 지지대(200)는, 일측벽의 상부에 단턱(204)이 형성된 것을 특징으로 하는 바인더용 스프링의 제조장치.
제 1항에 있어서,

상기 고정부(6)는,

구동모터에 의해 회전되는 캠(612)과, 일단이 상기 캠(612)에 지지되어 회전되는 연결대(614)와, 상기 연결대(614)의 타단에 결합되어 전후진되는 슬라이드 바(616)로 구성된 제 1구동수단(61)과;

상기 슬라이드바(616)의 선단에 설치되며 상기 지지대(200)의 일측면에 접촉되어 스프링소재(s)의 내측 단부를 협지하는 지그(618)

를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 바인더용 스프링의 제조장치.
제 1항에 있어서,

상기 절단부(8)는,

구동모터에 의해 회전되는 캠(822)과, 일단이 상기 캠(822)에 지지되어 회전되는 연결대(824)와, 상기 연결대(824)의 타단에 결합되어 전후진되는 슬라이드바(826)로 구성된 제 2구동수단(82)과;

상기 슬라이드바(826)의 선단에 설치되며 상기 지지대(200)에 고정된 스프링소재(s)를 절단하는 컷터(828)

를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 바인더용 스프링의 제조장치.
제 6항에 있어서,

상기 컷터(828)는 삼각형상의 날부(829)와, 상기 날부(829)의 양측에 형성된 절단홈(825)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 바인더용 스프링의 제조장치.
제 1항에 있어서,

상기 접이부(9)는,

구동모터에 의해 회전되며 본체(100)에 설치된 캠(922)과, 일단이 상기 캠(922)에 편심결합된 링크편(923)과, 상기 링크편(923)의 타단에 결합되어 승강작동되는 슬라이드바(924)로 구성된 제 3구동수단(92)과;

상기 슬라이드바(924)의 상단에 설치되어 승강작동하며 스프링소재(s)의 절단부위(s30)를 가압하여 접는 압착부재(925)

를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 바인더용 스프링의 제조장치.
제 8항에 있어서,

상기 압착부재(925)는,

상기 슬라이드바(924)의 상단에 설치된 장착대(926)와, 상기 장착대(926)의 하부에 수직되게 설치된 압착판(927)으로 구성된 것을 특징으로 하는 바인더용 스프링의 제조장치.