KR100784114B1 - 유기 고형물의 발효조의 온풍공급장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 발효조를 둥근 원형의 탱크로 형성하면서 중앙의 중심축을 중심으로 교반기고정틀이 가로질러 회전가능하게 형성하여, 상기 교반기고정틀에 수직방향으로 설치되어 체인 등의 구동원에 의하여 무한궤도로 주행하는 교반호퍼를 설치하는 교반 발효조에 있어서의 원형의 발효조 바닥에 적당한 온도의 온풍이 공급되는 메인파이프에 원형발효조의 반경방향으로 뻗은 직선파이프들이 연결되도록 하고, 또한 직선파이프들에 원주배열파이프들이 중심으로부터 원형 발효조의 바닥에 원주방향의 등간격으로 배열되도록 함으로서, 온풍공급원으로부터 온풍이 메인파이프, 직선파이프와 원주배열파이프들을 통하여 원주배열파이프에 형성한 배출구멍으로 분출되어 원형 발효조의 바닥에 균등하게 온풍이 공급될 수 있도록 한 유기 고형물의 발효조의 온풍공급장치에 관한 것으로, 중앙의 중심축(140)을 중심으로 무한궤도의 교반기(150)가 장착된 교반기고정틀(160)이 둘레벽(110)의 레일(170)에 안내되어 회전가능하도록 설치되는 교반 발효조(100)의 바닥에 온풍이 공급되는 파이프가 배열되는 유기 고형물의 발효조의 온풍공급장치에 있어서, 원형의 교반 발효조(100)의 바닥에 온풍공급원과 연결되는 메인파이프(600)로부터 직선파이프(400)가 반경방향으로 뻗어 배열되고, 상기 직선파이프(400)들에 등간격의 칫수로 온풍이 분출되는 분출구멍이 형성된 원주배열파이프(500)들이 연결되어 직교하게 배열되어 있고, 또한 상기 직선파이프(400)가 원형의 교반 발효조(100)의 바닥의 반경방향으로 대응하게 배열되고, 상기 직선파이프(400)중 어느 한쪽에 원주배열파이프(500)의 한쪽 끝단이 연결되고, 또한 상기 직선파이프(400)와 대응되는 직선파이프(400)에 상기 원주배열파이프(500)의 다른 한쪽 끝단이 연결되어, 원형의 교반 발효조(100)의 바닥에 원주배열파이프(500)가 등간격으로 배열되어 있으며, 또한 상기 직선파이프(400)가 원형의 교반 발효조(100)의 바닥의 반경방향으로 대응하게 복수개 나란히 배열되고, 상기 각 직선파이프(400)중 어느 한쪽에 원주배열파이프(500)들의 한쪽 끝단이 연결되고, 또한 상기 각 직선파이프(400)와 대응되는 직선파이프(400)에 상기 원주배열파이프(500)들의 다른 한쪽 끝단이 연결되어, 원형의 교반 발효조(100)의 바닥에 원주배열파이프(500)가 등간격으로 배열되어 있다.

교반 발효조, 중심축, 직선파이프, 메인파이프, 원주배열파이프, 엘보우, 연결파이프

Description

유기 고형물의 발효조의 온풍공급장치{Heating air apparatus ferment of tank of organic solid wastes}

도 1 은 본 발명의 유기성 고형폐기물의 전처리 공정도,

도 2 는 본 발명의 유기성 고형폐기물의 퇴비화 공정도,

도 3 은 본 발명의 유기 고형물의 발효조의 종단면도,

도 4 는 본 발명의 유기 고형물의 발효조의 평면도,

도 5 는 본 발명의 유기 고형물의 발효조의 온풍공급장치의 평면도,

도 6 은 본 발명의 원주배열파이프와 가이드의 종단면도,

도 7a,b 는 본 발명의 교반기를 정당한 경사각으로 유지한 상태의 확대측면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

100 : 교반 발효조 110 : 둘레벽

120 : 교반부 130 : 공간부

140 : 중심축 150 : 교반기

160 : 교반기고정틀 170 : 레일

200 : 둥근 지붕 300 : 배기닥트

400 : 직선파이프 500 : 원주배열파이프

510 : "T"자형 엘보우 520 : 분출구멍

600 : 메인파이프 700 : 연결파이프

800 : 배기파이프 900 : 가이더

본 발명은 유기 고형물을 퇴비화 또는 연료화할 수 있도록 발효할 수 있는 유기 고형물의 발효조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 발효조를 둥근 원형의 탱크로 형성하면서 중앙의 중심축을 중심으로 교반기고정틀이 가로질러 회전가능하게 형성하여, 상기 교반기고정틀에 수직방향으로 설치되어 체인 등의 구동원에 의하여 무한궤도로 주행하는 교반호퍼를 설치하는 교반 발효조에 있어서의 원형의 발효조 바닥에 적당한 온도의 온풍이 공급되는 메인파이프에 원형발효조의 반경방향으로 뻗은 직선파이프들이 연결되도록 하고, 또한 직선파이프들에 원주배열파이프들이 중심으로부터 원형 발효조의 바닥에 원주방향의 등간격으로 배열되도록 함으로서, 온풍공급원으로부터 온풍이 메인파이프, 직선파이프와 원주배열파이프들을 통하여 원주배열파이프에 형성한 배출구멍으로 분출되어 원형 발효조의 바닥에 균등하게 온풍이 공급될 수 있도록 한 유기 고형물의 발효조의 온풍공급장치에 관한 것이다.

일반적으로, 음식쓰레기 및 닭, 돼지, 소 등의 축분의 유기성 고형폐기물에 수분 조절제 등의 부자재를 혼합하여 발효시키어 퇴비화하고 있는 것은 이미 알려진 사실이다.

그 예로서는 일정깊이와 일정길이의 저장조에 유기성 폐기물을 저장하여 발효할 수 있는 발효조를 구비하고 또한 발효조내의 유기성 폐기물의 혼합과 교반을 위하여 교반운송벨트가 구동되도록 하는 것이 있다.

상기 발효조에서 교반운송벨트가 주행하며 발효조내의 유기성 폐기물을 교반하며 발효가 진행되도록 함에 따라서, 발효의 효율이 높은 것으로 알려져 있다.

즉, 발효조위에 세로 길이방향으로 이동가능한 세로구동틀이 형성되고, 또한 상기 세로구동틀의 위에 가로방향으로 이동가능한 가로구동틀이 형성되도록 하며, 또한 상기 가로구동틀에 교반운송벨트가 무한궤도로 구동되면서 일정각도로 구동가능하도록 함으로서, 발효조내의 유기성 고형폐기물이 발효되도록 하고 있다.

상기의 예에 개시되어 있는 발효조에는 교반운송벨트가 구동되도록 되어 있고, 또한 교반운송벨트의 가로 및 세로의 이동이 각각의 구동장치 예를들면 구동모터 및 감속모터에 의하여 구동되도록 되어 있기 때문에, 용량이 큰 모터의 설비로 제작 원가가 고가로 되고, 또한 각 구동원의 회전속도 및 회전시간 셋팅 및 보수가 용이하지 못하다는 문제가 제기되고 있다.

또한, 구동원의 부가를 줄이고 또한 유지비를 저렴하게 하기 위하여 원형의 발효조에 교반운송벨트가 원형의 레일을 따라서 회전되며, 유기성 고형 폐기물을 교반할 수 있도록 하고 있다. 위와 같이 교반운송벨트가 원형의 발효조를 회전하며 교반하는 시설로 단순화할 수 있도록 하고 있다.

상기 원형 발효조의 경우, 발효조내의 유기성 폐기물에의 온풍을 공급함에 있어서 온풍공급원과 연결되는 메인파이프에 통기관이 연결되고, 또한 이 통기관이 발효조의 바닥에 배열되도록 하고 있으나, 통기관의 온풍이 공급되는 주위는 공급 온도로 유지할 수 있으나, 공급구와 멀리 떨어진 위치는 에어 공급이 적은 관계로 발효조에 골고루 에어가 공급되지 않아 발효의 효능이 낮아지는 등의 문제가 있다.

본 발명은 상기 문제점을 해소하기 위한 것으로, 일정깊이 발효조를 둥근 원형으로 하여 원형의 둘레벽에 무한궤도로 주행하는 교반호퍼를 형성함에 있어서의 원형의 교반 발효조의 바닥에 온풍공급원과 연결되는 메인파이프로부터 직선파이프가 반경방향으로 뻗어 배열되고, 상기 직선파이프들에 등간격의 칫수로 온풍이 분출되는 분출구멍이 형성된 원주배열파이프들이 엘보우로 연결되어 직교하게 배열되도록 됨을 목적으로 한다. 또한 본 발명은 상기 직선파이프가 원형의 교반 발효조의 바닥에 대응하게 원주면에서 중심쪽으로 배열되고, 상기 한쪽의 직선파이프에 원주배열파이프의 한쪽 끝단이 엘보우로 연결되고, 또한 상기 직선파이프와 대응되는 직선파이프에 상기 원주배열파이프의 다른 한쪽 끝단이 연결되어, 원형의 교반 발효조의 바닥에 원주배열파이프가 등간격으로 배열됨을 목적으로 한다.

본 발명은 중앙의 중심축을 중심으로 무한궤도의 교반기가 장착된 교반기고정틀이 둘레벽의 레일에 안내되어 회전가능하도록 설치되는 교반 발효조의 바닥에 온풍이 공급되는 파이프가 배열되는 유기 고형물의 발효조의 온풍공급장치에 있어서, 원형의 교반 발효조의 바닥에 온풍공급원과 연결되는 메인파이프로부터 직선파이프가 반경방향으로 뻗어 배열되고, 상기 직선파이프들에 등간격의 칫수로 온풍이 분출되는 분출구멍이 형성된 원주배열파이프들이 연결되어 직교하게 배열됨을 기본특징으로 한다.

또한, 본 발명의 상기 직선파이프가 원형의 교반 발효조의 바닥의 반경방향으로 대응하게 배열되고, 상기 직선파이프중 어느 한쪽에 원주배열파이프의 한쪽 끝단이 연결되고, 또한 상기 직선파이프와 대응되는 직선파이프에 상기 원주배열파이프의 다른 한쪽 끝단이 연결되어, 원형의 교반 발효조의 바닥에 원주배열파이프가 등간격으로 배열되어 있고, 또한 본 발명의 상기 직선파이프가 원형의 교반 발효조의 바닥의 반경방향으로 대응하게 복수개 나란히 배열되고, 상기 각 직선파이프중 어느 한쪽에 원주배열파이프들의 한쪽 끝단이 연결되고, 또한 상기 각 직선파이프와 대응되는 직선파이프에 상기 원주배열파이프들의 다른 한쪽 끝단이 연결되어, 원형의 교반 발효조의 바닥에 원주배열파이프가 등간격으로 배열되어 있다.

본 발명의 실시예를 첨부도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1 은 본 발명의 유기성 고형폐기물의 전처리 공정도이고, 또한 도 2 는 본 발명의 유기성 고형폐기물의 퇴비화 공정도이며, 또한 도 3 은 본 발명의 유기 고형물의 발효조의 종단면도이고, 또한 도 4 는 본 발명의 유기 고형물의 발효조의 평면도이며, 또한 도 5 는 본 발명의 유기 고형물의 발효조의 온풍공급장치의 평면도이고, 또한 도 6 은 본 발명의 원주배열파이프와 가이드의 종단면도이며, 도 7a,b 는 본 발명의 교반기를 정당한 경사각으로 유지한 상태의 확대측면도이다.

도 1 에 나타낸 바와 같이 음식물쓰레기는 트럭 등의 운송수단에 의하여 반입(1)되어 음식물투입호퍼(2)에서 응축수는 지하저수조(3)로 보내어지고, 고형물은 파쇄선별기(4)에서 협참물 등이 선별되며, 또한 희석교반조(5)에서 희석 교반되고, 음식물이송펌프(6) 및 원심탈수기(7)를 거처 저장조(8)에 저장되며, 또한 건조기(9)에 투입되어 건조가 행하여지게 된다.

또한, 도 2 에 나타낸 바와 같이 퇴비화 공정에서는 상기 전처리공정에서 1차 처리된 고형물이 발효조(11)로 투입되고, 교반 발효조(100) 및 미세선별기(12)를 거치며 퇴비장(13)에 포장(14)해서 반출(15)하게 된다. 또한 상기 미세선별기(12)의 반송재는 믹싱호퍼(16)에서 부자재(17)와 함께 믹싱되어 다시 발효조(11)로 보내어 진다.

위와 같이 상기 발효조(11)에서 발효된 유기 고형물은 도 3 및 도 4 에 나타낸 바와 같이 교반기(150)가 설치된 교반 발효조(100)로 공급된다. 본 발명의 교반 발효조(100)는 원형의 둘레벽(110)에 연장하여 둥근 지붕(200)을 형성하여, 이 둥근 지붕(200)은 교반 발효조(100)의 교반부(120)와 공간부(130)를 밀폐되도록 되어 있다.

상기 교반 발효조(100)의 둥근 지붕(200) 중앙에는 배기닥트(300)가 연결되어 악취포집기(도시생략)와의 연결되도록 함으로서, 교반 발효조(100)내의 악취 등의 오염된 공기를 외부로 방출 또는 기타 재활용 용도로 공급될 수 있도록 한다.

또한, 교반 발효조(100)는 도 2 및 도 3에 나타낸 바와 같이 중앙의 중심축(140)을 중심으로 복수의 무한궤도의 교반기(150)들이 장착된 교반기고정틀(160)이 둘레벽(110)의 레일(170)에 안내되어 회전가능하도록 설치되어 있다.

상기 복수개의 교반기(150)들이 교반기고정틀(160)에 설치되어, 도 4와 같이 각각의 교반구동모터(151)들에 의하여 무한궤도의 교반기(150)들에 구동력이 전달되고, 또한 교반기고정틀(160)은 원주구동모터(161)에 의하여 교반 발효조(100)의 둘레벽(110)의 레일(170)을 주행하게 된다.

특히, 도 5 와 같이 본 발명은 원형의 교반 발효조(100)의 바닥에 온풍공급원과 연결되는 메인파이프(600)로부터 직선파이프(400)가 반경방향으로 뻗어 배열되고, 상기 직선파이프(400)들에 원주배열파이프(500)들이 "T"자형 엘보우(510)로 연결되어 직교하게 배열되어 있다.

상기 원주배열파이프(500)들에는 도 6에 나타낸 바와 같이 분출구멍(520)이 등간격으로 형성되어 온풍이 분출되게 되며, 또한 반구형 가이드(900)가 아래에 형성되어 온풍이 위쪽으로 분출될 수 있도록 안내한다.

즉, 상기 직선파이프(400)가 원형의 교반 발효조(100)의 바닥의 반경방향으로 대응하게 배열되고, 상기 한쪽의 직선파이프(400)에 원주배열파이프(500)의 한쪽 끝단이 연결되고, 또한 상기 직선파이프(400)와 대응되는 직선파이프(400)에 상기 원주배열파이프(500)의 다른 한쪽 끝단이 연결되어, 원형의 교반 발효조(100)의 바닥에 원주배열파이프(500)가 등간격으로 배열되어 있다.

그리고, 본 발명은 상기 직선파이프(400)가 원형의 교반 발효조(100)의 바닥의 반경방향으로 대응하게 복수개 나란히 배열되고, 상기 각 직선파이프(400)의 한쪽에 원주배열파이프(500)들의 한쪽 끝단이 연결되고, 또한 상기 각 직선파이프 (400)와 대응되는 직선파이프(400)에 상기 원주배열파이프(500)들의 다른 한쪽 끝단이 연결되어, 원형의 교반 발효조(100)의 바닥에 원주배열파이프(500)가 등간격으로 배열되도록 할 수 있다.

상기 직선파이프(400)와 나란하게 배기파이프(800)가 형성되어 교반 발효조(100)내의 잉여 가스 등을 배출할 수 있으며, 상기 파이프들는 블로워(도시생략)에 의하여 일정한 압으로 공급 및 배출될 수 있도록 되어 있다.

또한, 본 발명은 도 7a에 나타낸 바와 같이 교반기(150)를 교반기고정틀(160)에 대하여 수직으로 형성된 상태에서 도 7b와 같이 적단한 경사각도로 유지하면, 교반기(150)의 주행 속도를 높일 수 있음에 따라서 교반 배출시간을 줄이고 교반량을 높일 수 있다.

이상과 같이, 본 발명은 발효조를 둥근 원형의 탱크로 형성하면서 중앙의 중심축을 중심으로 교반기고정틀이 가로질러 회전가능하게 형성하여, 상기 교반기고정틀에 수직방향으로 설치되어 체인 등의 구동원에 의하여 무한궤도로 주행하는 교반호퍼를 설치하는 교반 발효조에 있어서의 원형의 발효조 바닥에 적당한 온도의 온풍이 공급되는 메인파이프에 원형발효조의 반경방향으로 뻗은 직선파이프들이 연결되도록 하고, 또한 직선파이프들에 원주배열파이프들이 중심으로부터 원형 발효조의 바닥에 원주방향의 등간격으로 배열되도록 함으로서, 온풍공급원으로부터 온풍이 메인파이프, 직선파이프와 원주배열파이프들을 통하여 원주배열파이프에 형성한 배출구멍으로 분출되어 원형 발효조의 바닥에 균등하게 온풍이 공급될 수 있다.

Claims (3)

1. 중앙의 중심축(140)을 중심으로 무한궤도의 교반기(150)가 장착된 교반기고정틀(160)이 둘레벽(110)의 레일(170)에 안내되어 회전가능하도록 설치되는 교반 발효조(100)의 바닥에 온풍이 공급되는 파이프가 배열되는 유기 고형물의 발효조의 온풍공급장치에 있어서,

   원형의 교반 발효조(100)의 바닥에 온풍공급원과 연결되는 메인파이프(600)로부터 직선파이프(400)들이 반경방향으로 뻗어 배열되고, 상기 직선파이프(400)들에 등간격의 칫수로 온풍이 분출되는 분출구멍이 형성된 원주배열파이프(500)들이 연결되어 직교하게 배열됨을 특징으로 하는 유기 고형물의 발효조의 온풍공급장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 직선파이프(400)가 원형의 교반 발효조(100)의 바닥의 반경방향으로 대응하게 배열되고, 상기 직선파이프(400)중 어느 한쪽에 원주배열파이프(500)의 한쪽 끝단이 연결되고, 상기 직선파이프(400)와 대응되는 직선파이프(400)에 원주배열파이프(500)의 다른 한쪽 끝단이 연결되어, 원형의 교반 발효조(100)의 바닥에 원주배열파이프(500)가 등간격으로 배열됨을 특징으로 하는 유기 고형물의 발효조의 온풍공급장치.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 직선파이프(400)가 원형의 교반 발효조(100)의 바닥의 반경방향으로 대응하게 복수개 나란히 배열되고, 상기 각 직선파이프(400)중 어느 한쪽에 원주배열파이프(500)들의 한쪽 끝단이 연결되고, 또한 상기 각 직선파이프(400)와 대응되는 직선파이프(400)에 상기 원주배열파이프(500)들의 다른 한쪽 끝단이 연결되어, 원형의 교반 발효조(100)의 바닥에 원주배열파이프(500)가 등간격으로 배열됨을 특징으로 하는 유기 고형물의 발효조의 온풍공급장치.

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