KR100780296B1 - 석재가공방법 및 장치 - Google Patents
석재가공방법 및 장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100780296B1 KR100780296B1 KR1020060037829A KR20060037829A KR100780296B1 KR 100780296 B1 KR100780296 B1 KR 100780296B1 KR 1020060037829 A KR1020060037829 A KR 1020060037829A KR 20060037829 A KR20060037829 A KR 20060037829A KR 100780296 B1 KR100780296 B1 KR 100780296B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- stone
- processing
- processed
- vertical transfer
- fixed
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/30—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor to form contours, i.e. curved surfaces, irrespective of the method of working used
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D7/00—Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups
- B28D7/04—Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups for supporting or holding work or conveying or discharging work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
본 발명은 석재의 표면을 가공하기 위한 석재가공방법 및 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 제 1 가공석재와 제 2 가공석재를 상호 마찰시켜 석재의 자연스런 가공을 이루며, 여러 종류의 석재가공이 용이하게 이루어지고, 사용용도에 따른 석재의 표면가공을 달리할 수 있는 석재가공방법 및 장치에 관한 것이다.
이를 위하여 본 발명은 석재의 표면을 가공하기 위한 장치에 있어서, 고정프레임, 고정프레임의 상부에 형성된 수직이송기둥, 수직이송기둥을 따라 슬라이드 되는 수직이송프레임, 상기 수직이송프레임을 수직이송하기 위한 수직이송수단으로 형성된 수직이송부; 및 수직이송프레임에 고정되어 수평회동이 되는 제 1 수평회동부; 제 1 수평회동부와 상호 수평회동이 되는 제 2 수평회동부; 제 2 수평회동부에 지지되어 회전동력을 발생하는 구동수단; 구동수단의 하단부에 형성되어 석재를 가공하는 석재가공부로 구성됨을 특징으로 한다.
자연석, 석재가공장치, 석재가공방법
Description
도 1은 본 발명에 따른 일 실시예의 석재가공장치의 전체적인 구조를 도시한 사시도.
도 2는 도 1의 석재가공장치에 따른 정면도.
도 3a는 도 2의 석재가공장치에 따른 평단면도.
도 3b는 도 3a에 따른 석재가공장치의 수평 회동이 이루어지는 상태를 도시한 사용상태 평단면도.
도 4a는 본 발명에 따른 일 실시예의 석재가공장치를 수직이송하기 위한 수직이송부를 확대 도시한 단면도.
도 4b는 도 4a의 수직이송부의 수직이송상태를 도시한 사용상태 단면도.
도 5는 본 발명에 따른 일 실시예의 석재가공장치의 구동수단과 석재가공부를 도시한 확대단면도.
도 6a는 본 발명에 따른 일 실시예의 석재가공장치의 석재가공부를 도시한 확대측단면도.
도 6b는 도 6a의 작동상태를 도시한 사용상태 측단면도.
도 7은 본 발명에 따른 일 실시예의 석재가공방법을 설명하기 위한 순서도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10: 고정프레임 14: 수직이송기둥
16: 수직이송프레임 20: 수직이송수단
22,62: 고정브래킷 24: 수직이송모터
26a,26b: 수직이송기어 28: 나사축
30: 수직이송부 40: 제 1 수평회동부
42: 제 1 회동축 44: 제 1 회동부
46: 제 1 지지프레임 48: 제 2 회동부
50: 제 2 수평회동부 52: 제 2 회동축
54: 제 2 지지프레임 60: 구동수단
63: 구동모터 64a: 구동풀리
64b: 회전풀리 65: 밸트
66: 중공축 66a: 물주입구
68: 커버 69: 회동손잡이
70:석재가동부 71: 석재고정프레임
72:가이드홈 73: 물방출구
74a,74b: 석재고정커버 75: 고무판
77: 고정나사축 78: 고정핸들
79: 석재고정볼트 80: 제 1 가공석재
90: 제 2 가공석재 100: 석재가공장치
본 발명은 석재의 표면을 가공하기 위한 석재가공방법 및 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 제 1 가공석재와 제 2 가공석재를 상호 마찰시켜 석재의 자연스런 가공을 이루며, 여러 종류의 석재가공이 용이하게 이루어지고, 사용용도에 따른 석재의 표면가공을 달리할 수 있는 석재가공방법 및 장치에 관한 것이다.
일반적으로 석재라 함은 자연에서 생산되는 화강암(花崗岩),안산암(安山岩), 감람석(橄欖石), 응회암(凝灰岩) 등 여러종류의 자연석을 가공하고, 이를 사용하여 도로의 포석이나 건물의 지반석 또는 건축물의 외관을 꾸미거나 다리등의 건축물 및 장식용 등에 사용되는 것으로 그 사용 용도가 많다.
일 예로 차도변이나 보도뿐만 아니라 공원의 산책로 및 광장 등 보행인이 다니는 여러 형태의 길에는 포석이 포설되어 사용되고 있다.
또한 공원이나 무덤을 조성하기 위한 비석이나 조형물 및 건물의 경계, 축대 등에 사용되기도 한다.
상기와 같이 여러가지 용도로 사용되는 석재는 자연석을 사용용도에 따라 인력이나 기타 장비를 이용 자연석을 깨거나 절단하고, 이를 별도의 인력이나 장비를 이용 가공하는 것으로서, 일반적으로 인력을 이용한 석재의 표면가공은 먼저 쇠메로 면을 다듬는 흑두기를 하고, 다음에 정을 가지고 평탄하게 하는 정다듬을 하고, 네모 망치에 뿔이 많이 돋은 것으로 정다듬한 면을 보다 평탄하고 세밀하게 다듬는 도드락다듬을 이루고, 자귀같이 생긴 망치로 일정한 방향으로 도드락다듬한 면 위를 곱게 다듬는 것을 잔다듬이라 하여 인력을 사용하여 가공하는 방법이 있어 여러가지 미적 효과를 이룰수 있으나, 이는 석재를 가동하는 석공의 숙련도와 노력에 따라 많은 시간이 필요로 하여 석재의 가공단가의 상승과 대량생산이 용이하지 못한 문제점이 있는 것이다.
상기와 같은 문제점을 보완하고자 전기톱이나 기타 숫돌을 기계장치에 구비하고, 이를 이용하여 석재의 표면을 가공하는 방법 및 장치가 사용되어 좀더 간편하고 편리하게 석재를 가공하고 대량생산이 용이한 이점이 있으나, 석재의 가공면이 일륙적으로 이루어져 자연스럽고 고급스런 느낌의 석재 가공면을 얻을 수 없으므로 인하여 석재가 가지는 미적 효과와 자연스럽고 고급스런 느낌을 사용자가 가질 수 없다.
상기와 같은 문제점을 해소하기 위한 본 발명의 목적은 사용용도가 다른 석재의 표면가공이 미적효과를 가지며 자연스럽고 고급스러운 석재의 표면가공이 이루어지고, 석재의 표면가공이 편리하고 용이하게 이루어질 수 있도록 함에 있다.
또한 본 발명의 다른 목적은 서로 다르거나 같은 여러 종류의 석재를 사용자의 용도에 맞게 가공할 수 있도록 함에 있다.
상기와 같은 목적을 이루기 위하여 본 발명은 석재의 표면을 가공하기 위한 장치에 있어서, 지면이나 작업대에 고정되는 고정프레임, 상기 고정프레임의 상부 에 형성된 수직이송기둥, 상기 수직이송기둥과 상호 결합되어 수직이송기둥을 따라 슬라이드 되는 수직이송프레임, 상기 수직이송프레임을 수직이송하기 위해 수직기둥 상부에 형성된 수직이송수단으로 형성된 수직이송부; 상기 수직이송프레임에 고정되어 수평회동이 이루어지는 제 1 수평회동부; 상기 제 1 수평회동부와 상호 수평회동이 이루어지는 제 2 수평회동부; 상기 제 2 수평회동부에 지지되어 석재를 가공하기 위한 회전동력을 발생하는 구동수단; 및 상기 구동수단의 하단부에 형성되어 석재를 가공하기 위한 석재가공부로 구성됨을 특징으로 한다.
본 발명에 바람직하게는, 상기 수직이송수단은 수직기둥 상부에 고정된 수직이송모타에 의해 직각구동이 이루어지는 한쌍의 수직이송기어, 상기 한쌍의 수직이송기어에의해 구동되고 하측으로 연장되어 형성된 나사축, 상기 나사축과 상호 결합되어 수직기둥을 따라 슬라이드되는 수직이송프레임이 형성됨이 바람직하다.
본 발명에 바람직하게는, 상기 제 1 수평회동부는 상기 수직이송프레임의 일측으로 돌출형성되어 고정되는 제 1 회동축, 상기 제 1 회동축과 상호 결합되어 수평회동을 이루는 제 1 회동부가 일측에 형성되고 타측으로 제 2 회동부가 형성된 제 1 지지프레임으로 형성됨이 바람직하다.
본 발명에 바람직하게는, 상기 제 2 수평회동부는 상기 제 1 지지프레임의 타측에 형성된 제 2 회동부와 상호 결합되는 제 2 회동축이 형성되고, 상기 제 2 회동축에 의해 지지되어 소정의 각으로 수평회동 되는 제 2 지지프레임으로 형성됨이 바람직하다.
본 발명에 바람직하게는, 상기 구동수단은 상기 제 2 수평회동부에 형성된 제 2 지지프레임의 상부에 형성된 고정브래킷에 의해 고정되는 구동모터, 상기 구동모터의 하부에 형성되어 동력을 전달하기 위한 구동풀리, 상기 구동풀리와 상호 벨트에 의해 연결되어 회전하는 회전풀리, 상기 회전풀리에 고정되어 회전되고 내부에 물을 주입하기 위한 물주입구가 형성되어 하부로 연장된 중공축, 상기 중공축을 지지하며 제 2 지지프레임에 고정 지지되어 하부에 고정 형성된 회동손잡이에 의해 석재가공위치로 회동이 이루어지는 축 고정프레임으로 형성됨이 바람직하다.
본 발명에 바람직하게는, 상기 석재가공부는 상기 구동수단에 의해 회전하는 중공축의 하부에 고정되어 회전되고 하부에 가이드홈이 형성되고 물방출구가 형성된 석재고정프레임, 상기 석재고정프레임의 하부에 형성된 가이드홈과 상호 결합하여 가이드 되는 한쌍의 석재고정커버, 상기 한쌍의 석재고정커버의 내측면에 고정부착되어 제 1 가공석재를 고정하기 위한 고무판, 상기 한쌍의 석재고정커버를 상호 대응되게 이송하기 위해 석재고정커버에 나사결합되는 고정나사축, 상기 고정나사축과 결합되어 고정나사축을 회전하여 한쌍의 석재고정커버를 가이드 이송하여 제 1 가공석재를 고정하는 고정핸들, 상기 한쌍의 석재고정커버의 하부에 결합되어 석재를 고정하기 위한 석재고정볼트로 형성됨이 바람직하다.
본 발명에 따른 석재가공방법에 있어서, 자연석을 석재가공장치에 고정하기 위한 소정의 크기로 제 1 가공석재로 절단하는 단계; 자연석을 제 1 가공석재에 의해 표면가공이 이루어질 수 있는 소정의 크기로 제 2 가공석재를 절단하는 단계; 제 1 가공석재를 석재가공장치에 고정하는 단계; 제 2 가공석재를 석재가공장치에 의해 표면가공이 가능한 위치로 이동하는 단계; 제 1 가공석재와 제 2 가공석재가 상호 가공되기 위한 석재가공장치를 이송하는 단계; 석재가공장치에 의해 제 1 가공석재가 회전되어 제 2 가공석재와 상호 표면이 가공되는 단계; 및 석재가공장치에 의해 표면 가공된 제 1 가공석재와 제 2 가공석재를 분리 및 이송하는 단계;를 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 바람직하게는, 상기 석재가공방법은 제 1 가공석재와 제 2 가공석재가 상호 가공시 석재가공장치에서 물이 공급되어 가공되는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명에 바람직하게는, 상기 석재가공방법은 제 1 가공석재와 제 2 가공석재가 상호 다른 재질과 강도를 가지는 자연석으로 가공되는 것을 더 포함하는 것이 바람직하다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 구체적으로 설명하며, 도면 전체를 통하여 동일한 부분에는 동일한 도면부호를 사용하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 일 실시예의 석재가공장치의 전체적인 구조를 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 석재가공장치에 따른 정면도이며, 도 3a는 도 2의 석재가공장치에 따른 평단면도이고, 도 3b는 도 3a에 따른 석재가공장치의 수평 회동이 이루어지는 상태를 도시한 사용상태 평단면도이며, 도 4a는 본 발명에 따른 일 실시예의 석재가공장치를 수직이송하기 위한 수직이송부를 확대 도시한 단면도이고, 도 4b는 도 4a의 수직이송부의 수직이송상태를 도시한 사용상태 단면도이며, 도 5는 본 발명에 따른 일 실시예의 석재가공장치의 구동수단과 석재가공부를 도시한 확대측단면도이고, 도 6a는 본 발명에 따른 일 실시예의 석재가공장치의 석재가공 부를 도시한 측단면도이고, 도 6b는 도 6a의 작동상태를 도시한 측단면도로서, 이를 참조하여 석재 가공장치를 좀더 상세히 설명하기로 한다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 석재가공장치(100)를 고정 및 지지하는 고정프레임(12)이 공지된 고정볼트에 의해 지면이나 작업대에 고정되고, 상기 고정프레임(12)에 의해 고정 및 지지되는 수직이송부(30)가 형성되어 석재가공장치(100)의 수직이송이 이루어지고, 상기 수직이송부(30)에 형성된 수직이송프레임(14)과 상호 소정의 각으로 회동되는 제 1 수평회동부(40)가 형성되어 석재가공장치(100)가 소정의 각으로 1차 회동이 이루어지며, 상기 제 1 수평회동부(40)와 상호 소정의 각으로 회동을 이루는 제 2 수평회동부(50)가 형성되어 석재가공장치가 2차 회동을 이루게 되며, 상기 제 2 수평회동부(50)에 고정지지 되어 석재를 가공하기 위한 동력을 발생하는 구동수단(60)이 형성되고, 상기 구동수단(60)에 의해 회전을 이루며 제 1 가공석재(80)를 고정하여 제 2 가공석재(90)와 상호 마찰을 이루며 가공하는 석재가공부(70)로 구성되어 진다.
상기와 같이 구성된 석재가공장치(100)의 수직이송부(30)를 도 4a와 도 4b를 참조하여 설명하면 상기 수직이송부(40)는 고정프레임(12)의 상부에 소정의 높이를 가지며 연장된 수직이송기둥(14)이 형성되고, 상기 수직이송기둥(14)과 상호 결합 되어 슬라이드 되는 수직이송프레임(16)이 결합을 이루고, 상기 수직이송프레임(16)을 수직이송하기 위한 수직이송수단(20)이 수직이송기둥(14)의 상부에 형성된다.
상기의 수직이송수단(20)은 수직이송기둥(14)의 상부에 형성된 고정브래 킷(22)에 고정되는 수직이송모터(24)가 구동력을 발생하고, 상기 수직이송모터(24)에 의해 구동되는 한쌍의 수직이송기어(26a,26b)가 형성되며, 상기 수직이송기어(26a,26b)에 의해 회전되는 나사축(28)이 소정의 길이로 하부로 연장되어 수직이송프레임(16)에 통공되어 나사산이 형성된 나사공(16b)에 나사축(28)이 상호 결합 된다.
상기의 수직이송프레임(16)은 수직이송기둥(14)과 상호 슬라이드 되는 관통공(16a)이 형성되고 일측으로 나사축(28)과 상호 나사결합되는 나사공(16b)이 통공되어 형성되며, 나사공(16b)의 일측으로 제 1 회동축(42)이 결합되어 고정된다.
상기 제 1 회동축(42)에 회동가능하게 제 1 수평회동부(40)의 제 1 지지프레임(46)의 일측에 형성된 제 1 회동부(44)가 고정되어 진다.
상기 수직이송모터(24)에서 발생하는 구동력을 원활히 전달하기 위해 감속기(25)를 통해 구동력을 수직이송기어(26a,26b)에 전달하고, 상기 수직이송기어(26a,26b)는 직각으로 동력을 전달하기 용이한 베벌기어가 사용되는 것이 바람직하다.
상기와 같이 구성된 수직이송부(30)는 도 4b에 도시된 바와 같이 고정프레임(12)의 상부의 고정브래킷(22)에 고정된 수직이송모터(24)의 구동력이 감속기(25)를 통해 수직이송기어(26a,26b)에 구동력이 전달되어 회전되고, 수직이송기어(26a)와 고정된 나사축(28)이 회전을 이루게 되고, 나사축(28)의 회전에 의해 수직이송프레임(16a)의 나사공(16b)이 나사축(28)을 따라 수직이동이 이루어지므로 수직이송프레임(16)은 수직이송기둥(14)을 따라 슬라이드 되어 수직이동을 이루게 되는 것이다.
상기의 같이 수직이송프레임(16)의 수직이송으로 인하여 수직이송부(30)와 상호 회동가능하게 고정된 제 1 수평회동부(40),제 1 수평회동부(40)와 상호 회동을 이루며 고정된 제 2 수평회동부(50), 제 2 수평이동부(50)에 고정된 구동수단(60), 제 2 수평이동부(50)에 고정되어 구동수단(60)에 의해 회전되는 석재가공부(70)가 수직이동을 이룰 수 있는 것이다.
또한, 도 3a와 도 3b에 도시된 바와 같이 석재가공장치(100)의 수평이동을 이루기 위해 제 1 수평이동부(40)의 제 1 지지프레임(46) 일측에 형성된 제 1 회동부(44)가 제 1 회동축(42)에 회동가능하게 결합 되어 수직이송프레임(16)에 지지되고, 제 1 지지프레임(46)의 타측에 형성된 제 2 회동부(48)가 제 2 수평회동부(50)의 제 2 지지프레임(54)의 일측에 고정된 제 2 회동축(52)에 회동가능하게 결합 되도록 구성되는 것이다.
상기와 같이 구성된 제 1 수평회동부(40)와 제 2 수평회동부(50)에 의해 석재가공장치(100)는 도 3b에 도시된 바와 같이 제 1 수평회동부(40)에 의해 1차 회동이 이루어지고, 제 2 수평회동부(50)에 의해 2차 회동이 이루어지므로 제 2 수평회동부(50)에 고정된 구동수단(60)과 석재가공부(70)가 수평이동되어 사용자가 원하는 위치에 석재가공부(70)를 이동할 수 있는 것이다.
상기와 같이 수직이송부(30)와 제 1 수평이송부(40), 제 2 수평이송부(50)에 의해 수직,수평 이동을 이루며 석재를 가공하기 위한 석재가공부(70)는 제 2 수평이동부(50)에 고정된 구동수단(60)에 의해 회전을 이루어 석재를 가공하는 것으로 서, 도 5 에 도시된 바와 같이 석재가공부(70)의 회전을 이루기 위한 구동수단(60)을 제 1 수평회동부(40)에 형성된 제 2 회동부(48)와 상호 결합되어 제 2 수평회동부(50)가 회동가능하게 고정되는 제 2 회동축(52)이 제 2 지지프레임(54)의 일측으로 고정형성되고, 상기 제 2 지지프레임(54)의 타측으로 축 고정프레임(67)이 형성되며, 상기 축 고정프레임(67)의 외부로 회동손잡이(69)가 축 고정프레임(67)에 고정형성되고, 상기 제 2 지지프레임(54)의 상부에 고정브래킷(62)에 고정되는 구동모터(63)가 형성되고, 상기 구동모터의 하부로 구동풀리(64a)가 형성되어 구동모터(63)의 구동력에 의해 회전을 이루며, 상기 구동풀리(64a)에 의해 동력을 전달하는 벨트(65)가 형성되고, 상기 벨트(65)에 의해 회전을 이루는 회전풀리(64b)가 형성되며, 상기 회전풀리(64b)와 상호 고정되어 회전을 이루며 석재의 가공시 발생하는 먼지와 마찰열 및 소음을 감소하기 위한 물이 주입되는 물주입구(66a)가 형성된 중공축(66)이 소정의 길이로 하부로 연장된다.
상기와 같이 구성된 중공축(66)은 제 2 수평회동부(50)의 제 2 지지프레임(54)에 고정되어 지지되는 축 고정프레임(67)의 내부에 회전 가능하게 고정되어 소정의 길이로 하부로 연장되어 회전을 이루며, 상기 중공축(66)을 회전시키기 위한 회전풀리(64b)와 벨트(65) 및 구동풀리(64a)가 구동모터(63)에 의해 구동되어지므로 중공축(66) 하부에 고정되는 석재가공부(70)에 의해 석재의 가공이 이루어지는 것이다.
또한, 석재가공장치(100)를 사용자가 원하는 위치에 위치시키기 위해 사용자가 축 고정프레임(67)에 고정되어진 회동손잡이(69)를 이용 제 2 수평회동부(50)와 제 1 수평회동부(40)를 회동시켜 석재가공부(70)를 원하는 위치로 이동할 수 있는 것이다.
상기와 같이 구동수단(60)에 의해 회전을 이루어 석재를 가공하기 위한 석재가공부(70)는 도 5 및 도 6a에 도시된 바와 같이 공지의 고정수단에 의해 중공축(66) 하부에 고정되는 석재고정프레임(71)이 형성되어 고정되고, 상기 석재고정프레임(71)의 하부에는 가이드 홈(72)이 길이방향으로 형성되어 석재고정커버(74a)와 상호 결합 되며, 중공축(66)에 형성된 물주입구(66a)에 의해 주입된 물을 방출하기 위한 물방출구(73)가 물주입구(66a)와 같이 대응되게 석재고정프레임(71)에 형성되어 물이 방출되고, 상기 가이드홈(72)에 결합되어 가이드 되는 석재고정커버(74a,74b)의 어느 한쪽이 석재고정프레임(71)에 고정되어 고정핸들(78)이 회전가능하게 외부로 돌출되어 형성되고, 상기 고정핸들(78)에 의해 회전되는 고정나사축(77)이 내부로 연장되어 다른쪽 석재고정커버(74b)와 상호 나사결합되고, 상기 고정핸들(78)의 회전으로 고정나사축(77)이 회전함에 따라 석재고정프레임(71)에 형성된 가이드홈(72)과 상호 결합된 석재고정커버(74b)가 가이드 홈(72)을 따라 이동 가능하게 구성되고, 상기 석재고정커버(74a,74b)의 내측으로 석재의 고정시 석재의 고정을 원활히 이루고 석재의 미끄럼 방지 및 파손을 방지하기 위한 고무판(75)이 고정부착되며, 상기 석재고정커버(74a,74b)의 하부 외측으로 돌출결합되어진 석재고정볼트(79)가 형성되어 내부에 고정부착된 고무판(75)를 압박하여 석재의 고정을 이루수 있도록 구성되어 진다.
상기와 같이 구성되어진 석재가공부(70)는 도 6a와 도 6b에 도시된 바와 같 이 석재가공프레임(71)이 중공축(66)에 고정수단에 의해 고정되고, 제 1 가공석재(80)를 고정하기 위해 사용자가 고정핸들(78)을 회전시키므로 고정나사축(77)이 회전하고, 고정나사축(77)의 회전으로 석재고정커버(74b)가 가이드홈(72)을 따라 가이드되어 제 1 가공석재(80)의 고정을 이루고, 고정볼트(79)가 석재고정커버(74a,74b)의 내측으로 고정부착된 고무판(75)을 압박하여 석재의 고정이 견고히 이루어지므로 구동수단(60)에 의해 회전을 이루어 제 1 가공석재(80)와 제 2 가공석재(90)가 상호 마찰을 이루며 마모되어 자연스런 석재의 표면가공이 이루어지는 것이다.
상기 구동수단에서 구동력을 전달하기 위해 사용되는 구동풀리와 밸트, 및 회전풀리는 구동력의 전달이 용이한 별도의 수단으로 사용 가능하며, 그 한 예로 체인스프라켓 및 체인 등에 의해 구동력을 전달할 수 있으며, 또한 각종기어 등에 의해 구동력을 전달할 수 있다.
상기 석재가공장치의 구동력을 얻기 위한 모터 등의 구동장치는 일반적인 제어부에 의해 제어가 가능하고 별도의 수평회동모터 등의 구동장치를 제 1 수평회동부와 제 2 수평회동부에 더 포함하여 사용자가 원하는 석재가공이 자동으로 이루어질 수 있는 것이다.
상기 석재가공장치에 구성된 회동축 및 구동수단을 원활히 회전하고 고정하기 위해 공지의 베어링 등을 사용하여 석재가공장치의 회동 및 이송이 원활히 이루어지는 것이다.
도 7은 본 발명에 따른 일 실시예의 석재가공방법을 설명하기 위한 순서도로 서, 본 발명에 따른 석재가공방법의 일 실시예를 설명하기로 한다.
단계 S200에서, 가공하기 위한 자연석을 석재가공장치(100)에 고정 가능한 크기로 기존의 석공이나 기계장치를 이용하여 소정의 크기로 깨거나 절단하는 것으로서, 석재가공장치(100)에 형성된 석재가공부(70)에 고정되기 용이한 정육면체를 형성하도록 한다.
단계 S210에서, 제 1 가공석재(80)에 의해 표면가공이 이루어지는 제 2 가공석재(90)를 기존의 석공이나 기계장치를 이용하여 소정의 크기로 깨거나 절단한 것으로, 제 1 가공석재에 의해 표면가공이 가능한 크기로 사용용도에 따라 그 크기를 달리할 수 있는 것이다.
단계 S220에서, 석재가공장치(100)에 고정가능하게 정육면체로 형성된 제 1 가공석재(80)의 가공면을 하부로 향하게 하여 석재가공부(70)에 고정하는 것이다.
단계 S230에서, 제 2 가공석재(90)를 석재가공장치(100)에 의해 표면가공이 가능한 위치로 이동하는 것으로, 일반적으로 지면이나 작업대에 고정되어 있는 석재가공장치(100)의 작업공간으로 이동하여 석재가공장치(100)에 의해 표면가공이 이루어지는 것이다.
단계 S240에서, 제 1 가공석재(80)와 제 2 가공석재(90)가 상호 가공되기 위한 석재가공장치(100)를 이송하는 것으로서, 석재가공장치(100)에 의해 표면가공이 가능한 작업공간에 이동된 제 2 가공석재(90)의 가공표면 상부에 제 1 가공석재(80)가 고정된 석재가공부(70)를 수직이송부(30)와 제 1, 제 2 수평회동부(40,50)에 의해 수직, 수평이동하여 제 1 가공석재(80)가 제 2 가공석재(90)의 표면가공이 가능한 위치로 이동하는 것이다.
단계 S250에서, 석재가공장치(100)에 의해 제 1 가공석재(80)가 회전되어 제 2 가공석재(90)와 상호 표면이 가공되는 것으로서, 제 2 가공석재(90)와 제 1 가공석재(80)가 석재가공장치(100)에 의해 상호 마찰을 이루어 마모되어 자연스런 석재의 표면가공이 이루어지는 것이다.
단계 S260에서, 석재가공장치(100)에 의해 표면 가공된 제 1 가공석재(80)와 제 2 가공석재(90)를 분리 및 이송하는 것으로서, 사용자가 원하는 상태로 석재가공장치(100)에 의해 표면가공이 이루어진 제 2 가공석재(90) 및 제 1 가공석재(80)를 석재가공장치(100)에서 분리 이송하여 사용용도에 따라 사용하는 것이다.
상기와 같은 석재가공방법을 수행하는 과정에서, 제 1 가공석재(80)와 제 2 가공석재(90)의 표면 가공시 석재가공장치(100)에 형성된 물주입구(66a)를 통해 물이 주입되어 물방출구(73)로 방출을 이루고, 이러한 물 주입은 제 1 가공석재(80)와 제 2 가공석재(90)가 소정의 표면가공이 이루어질 때까지 공급되어 제 1 가공석재(80)와 제 2 가공석재(90)의 표면가공시 제 1 가공석재와 제2 가공석재의 마찰에 의해 발생하는 먼지와 열을 감소시키고 소음을 감소시키는 역할을 한다.
상기와 같은 석재가공방법은 제 1 가공석재와 제 2 가공석재는 그 재질을 달리하여 표면가공이 이루어질 수 있는 것으로, 예를 들어 일반적으로 건축물의 바닥이나 도로 포장, 축대, 다리 등에 이용되는 화강암을 제 2 가공석재로 형성하고, 제 1 가공석재를 화강암과 석질이 비슷한 안산암 또는 숫돌 등으로 사용되는 점판암 및 석축이나 담 등의 장식재로 사용되는 응회암 등으로 형성하고 상호 마찰을 이루어 필요로 하는 용도에 맞는 석재가공이 가능한 것이다.
또한, 도로의 포석등에 사용되는 작은 크기의 석재와 건물의 지반으로 사용되는 지반석등 그 크기가 큰 석재의 가공이 동시에 이루어져 필요한 사용용도에 따라 사용할 수 있는 것이다.
이상과 같이 본 발명은 사용용도 및 재질이 서로 다른 자연석을 이용 자연석에 형성된 불규칙한 표면을 상호 마찰시켜 자연스런 마모가 이루어지므로, 석재의 표면이 자연스럽고 고급스런 미적 효과를 얻을 수 있으며, 또한 석재 가공장치를 이용 사용자가 편리하고 용이하게 석재의 표면가공을 이룰 수 있는 효과가 있는 것이다
아울러 서로 다른 용도에 사용되는 석재를 상호 마찰시켜 각각의 사용용도에 맞으며, 대량으로 석재의 생산이 이루어지는 효과가 있는 것이다.
이상에서 설명한 것은 본 발명의 석재가공방법 및 장치는 하나의 실시 예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 않고, 이하 특허청구범위 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 고안의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.
Claims (10)
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 석재의 표면을 가공하기 위한 장치로서,지면이나 작업대에 고정되는 고정프레임, 상기 고정프레임의 상부에 형성된 수직이송기둥, 상기 수직이송기둥과 상호 결합되어 수직이송기둥을 따라 슬라이드 되는 수직이송프레임, 상기 수직이송프레임을 수직이송하기 위해 수직기둥 상부에 형성된 수직이송수단으로 형성된 수직이송부; 상기 수직이송프레임에 고정되어 수평회동이 이루어지는 제 1 수평회동부; 상기 제 1 수평회동부와 상호 수평회동이 이루어지는 제 2 수평회동부; 상기 제 2 수평회동부에 지지되어 석재를 가공하기 위한 회전동력을 발생하는 구동수단; 및 상기 구동수단의 하단부에 형성되어 석재를 가공하기 위한 석재가공부로 이루어지는 석재가공장치에 있어서,상기 석재가공부가 상기 구동수단에 의해 회전하는 중공축의 하부에 고정되어 회전되고 하부에 가이드홈이 형성되고 물방출구가 형성된 석재고정프레임, 상기 석재고정프레임의 하부에 형성된 가이드홈과 상호 결합하여 가이드되는 한쌍의 석재고정커버, 상기 한쌍의 석재고정커버의 내측면에 고정부착되어 제 1 가공석재를 고정하기 위한 고정고무판, 상기 한쌍의 석재고정커버를 상호 대응되게 이송하기 위해 석재고정커버에 나사결합되는 고정나사축, 상기 고정나사축과 결합되고 고정나사축을 회전하여 한쌍의 석재고정커버를 가이드 이송하여 제 1 가공석재를 고정하는 고정핸들, 및 상기 한쌍의 석재고정커버의 하부에 결합되어 석재를 고정하기 위한 석재고정볼트로 형성됨을 특징으로 하는 석재가공장치.
- 석재가공방법에 있어서,자연석을 석재가공장치에 고정하기 위한 소정의 크기로 제 1 가공석재로 절단하는 단계;자연석을 제 1 가공석재에 의해 표면가공이 이루어질 수 있는 소정의 크기로 제 2 가공석재를 절단하는 단계;제 1 가공석재를 석재가공장치에 고정하는 단계;제 2 가공석재를 석재가공장치에 의해 표면가공이 가능한 위치로 이동하는 단계;제 1 가공석재와 제 2 가공석재가 상호 가공되기 위한 석재가공장치를 이송하는 단계;석재가공장치에 의해 제 1 가공석재가 회전되어 제 2 가공석재와 상호 표면이 가공되는 단계; 및석재가공장치에 의해 표면 가공된 제 1 가공석재와 제 2 가공석재를 분리 및 이송하는 단계;를 구비하는 것을 특징으로 하는 석재가공방법.
- 제 7 항에 있어서,제 1 가공석재와 제 2 가공석재가 상호 가공시 석재가공장치에서 물이 공급되어 가공되는 단계를 더 포함함을 특징으로 하는 석재가공방법.
- 제 7 항에 있어서,제 1 가공석재와 제 2 가공석재가 상호 다른 재질과 강도를 가지는 자연석으로 가공되는 것을 더 포함함을 특징으로 하는 석재가공방법
- 제 7 항에 있어서,석재가공장치의 회전속도와 회전반경은 사용자가 원하는 시간과 회전속도로 가공되고 가공석재의 종류와 크기 용도에 따라 결정되는 것을 특징으로 하는 석재가공방법.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060037829A KR100780296B1 (ko) | 2006-04-26 | 2006-04-26 | 석재가공방법 및 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060037829A KR100780296B1 (ko) | 2006-04-26 | 2006-04-26 | 석재가공방법 및 장치 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20070105560A KR20070105560A (ko) | 2007-10-31 |
KR100780296B1 true KR100780296B1 (ko) | 2007-11-28 |
Family
ID=38818989
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020060037829A KR100780296B1 (ko) | 2006-04-26 | 2006-04-26 | 석재가공방법 및 장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100780296B1 (ko) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100915142B1 (ko) * | 2009-02-20 | 2009-09-03 | 이만식 | 석재 표면 잔다듬 가공기 |
KR101704444B1 (ko) | 2016-05-25 | 2017-02-09 | 오은진 | 톱곡선 성형장치 및 이것에 의해 가공된 석재 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102484346B1 (ko) * | 2022-07-11 | 2023-01-04 | 주식회사 엔가드 | 석조 문화재 보강용 석재 가공장치 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR940010788B1 (ko) * | 1992-09-16 | 1994-11-16 | 권처관 | 석재 가공장치 |
JPH1076452A (ja) | 1996-09-02 | 1998-03-24 | Mimura Kenmazai Kogyosho:Kk | 両面研磨機 |
JP2000326189A (ja) | 1999-05-18 | 2000-11-28 | Sekigahara Seisakusho:Kk | 研磨装置 |
KR20190000910U (ko) * | 2019-04-04 | 2019-04-16 | 주식회사 알씨엔이 | 병렬 링크형 로봇 |
-
2006
- 2006-04-26 KR KR1020060037829A patent/KR100780296B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR940010788B1 (ko) * | 1992-09-16 | 1994-11-16 | 권처관 | 석재 가공장치 |
JPH1076452A (ja) | 1996-09-02 | 1998-03-24 | Mimura Kenmazai Kogyosho:Kk | 両面研磨機 |
JP2000326189A (ja) | 1999-05-18 | 2000-11-28 | Sekigahara Seisakusho:Kk | 研磨装置 |
KR20190000910U (ko) * | 2019-04-04 | 2019-04-16 | 주식회사 알씨엔이 | 병렬 링크형 로봇 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100915142B1 (ko) * | 2009-02-20 | 2009-09-03 | 이만식 | 석재 표면 잔다듬 가공기 |
KR101704444B1 (ko) | 2016-05-25 | 2017-02-09 | 오은진 | 톱곡선 성형장치 및 이것에 의해 가공된 석재 |
WO2017204495A1 (ko) * | 2016-05-25 | 2017-11-30 | 오은진 | 톱곡선 성형장치 및 이것에 의해 가공된 석재 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20070105560A (ko) | 2007-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3101177B1 (en) | Pneumatic pavement joint cleaning system and method of cleaning such surface area | |
CN107575017A (zh) | 一种建筑地砖铺设装置 | |
KR100780296B1 (ko) | 석재가공방법 및 장치 | |
CN211164688U (zh) | 一种石板切割机 | |
CN110173097B (zh) | 一种瓷砖铺水泥装置 | |
KR101994330B1 (ko) | 상판 이동식 자재 자동 절단장치 | |
CN211134246U (zh) | 一种市政施工用石块破碎装置 | |
KR100638858B1 (ko) | 콘크리트 포장 도로용 커팅기 | |
CN114471324A (zh) | 具有磁力搅拌机构的砂石粉碎混料一体化设备 | |
CN214737949U (zh) | 一种高压喷射灌浆用钻孔旋摆动力头 | |
US8596905B2 (en) | Apparatus and method for applying additives to a concrete mix | |
CN214863935U (zh) | 一种新型高效土木工程建筑废料处理设备 | |
CN108081480A (zh) | 一种人造石英石板材切割设备 | |
US20130276768A1 (en) | System and Method for Processing Concrete | |
KR20030087501A (ko) | 도로경계석 절단가공시스템 | |
CN114541713A (zh) | 一种耐磨地坪抹光机器人用撒料装置 | |
KR20150004552A (ko) | 이동형 석판 절단 장치 | |
CN113019549A (zh) | 一种新型高效土木工程建筑废料处理设备 | |
CN109016166B (zh) | 一种水泥生产用原料混合装置 | |
CN214939011U (zh) | 一种沥青混凝土摊铺装置 | |
CN207757884U (zh) | 一种人造石英石板材切割设备 | |
CN111377686A (zh) | 一种建筑砂浆及其制备工艺 | |
KR20090025635A (ko) | 경계석 홈파기장치 | |
KR0134295Y1 (ko) | 석재 절단기 | |
CN114130478B (zh) | 一种建筑垃圾破碎装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
G170 | Publication of correction | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20111222 Year of fee payment: 5 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |