KR100915142B1 - 석재 표면 잔다듬 가공기 - Google Patents

석재 표면 잔다듬 가공기

Info

Publication number
KR100915142B1
KR100915142B1 KR1020090014533A KR20090014533A KR100915142B1 KR 100915142 B1 KR100915142 B1 KR 100915142B1 KR 1020090014533 A KR1020090014533 A KR 1020090014533A KR 20090014533 A KR20090014533 A KR 20090014533A KR 100915142 B1 KR100915142 B1 KR 100915142B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
moving
shaft
stone
lower side
roller
Prior art date
Application number
KR1020090014533A
Other languages
English (en)
Inventor
이만식
김관수
오재진
Original Assignee
이만식
김관수
오재진
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이만식, 김관수, 오재진 filed Critical 이만식
Priority to KR1020090014533A priority Critical patent/KR100915142B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100915142B1 publication Critical patent/KR100915142B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28DWORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/18Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by milling, e.g. channelling by means of milling tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28DWORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/30Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor to form contours, i.e. curved surfaces, irrespective of the method of working used

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

본 발명은 석재 표면 잔다듬 가공기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 자동 혹은 수동으로 석재를 공급하면서 표면에 아주 작은 요철이 형성되면서 가공되도록 다양한 용도로 사용할 수 있도록 하며, 작업성이 뛰어난 석재 표면 잔다듬 가공기에 관한 것이다.
이러한 본 발명은 공급 작업대(14)에 설치한 공급부(12)에 석재를 공급하여 회전하는 잔다듬 로울러가 석재의 표면을 가공함을 특징으로 하는 가공기에 있어서,
가공모터(21)에 설치한 풀리(21a)와 벨트(22)를 연결한 회전풀리(22a)가 회전축(25)에 연결된 스플라인축(24)에 연결하고, 상기 회전축(25)의 외경으로 설치한 이동축(26)의 하측에서 이동대(29)와 실린더축(28a)이 연결된 이동 실린더(28)가 이동몸체(39)에 연결된 상, 하 이동장치(20)와;
이동안내 모터(31)가 연결된 베벨기어(32)에 가로 방향으로 연결된 이동 스크류(33)에 결합된 좌우 이동대(34)를 이동몸체(39)에 연결하고, 상기 좌우 이동대(34)의 상측과 하측에 설치한 이동 안내대(36)를 고정 설치대(37)가 감싸서 이동몸체(39)에 고정한 좌, 우 이동장치(30)와;
상기 회전축(25)이 연결된 회전축 연결부(41)의 하측으로 케이스(42)와 탄성 스프링(44)을 삽입하여 탄성 지지축(45)으로 연결된 쿠선판(43)의 하측으로 로울러 설치대(47)에 잔다듬 로울러(46)를 연결한 잔다듬 장치(40)로 이루어짐을 특징으로 하는 것이다.

Description

석재 표면 잔다듬 가공기{Stone ostensible finishing processor}
본 발명은 석재 표면 잔다듬 가공기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 자동 혹은 수동으로 석재를 공급하면서 표면에 아주 작은 요철이 형성되면서 가공되도록 다양한 용도로 사용할 수 있도록 하며, 작업성이 뛰어난 석재 표면 잔다듬 가공기에 관한 것이다.
일반적으로 건축용 내·외장재는 건축물의 내·외부 공간의 기능과 미관에 적합하도록 다양한 재료가 사용된다.
이러한 내·외장재는 비바람, 한서, 햇볕, 불, 열 및 소음 등을 차단하는 역할을 하며, 그 재료로는 목재, 합성수지, 종이 및 석재로 구분된다.
종래 사용되던 건축용 내·외장재의 재료 중에서 석재는 내구성 및 친환경적인 재료로서 다양하게 이용되고 있다. 그러나 기존에 사용되는 석재는 자연에서 얻어지는 질감이나 색감을 자연상태 그대로 이용하여 다양한 색상 및 질감을 요구하는 수요자들의 욕구를 충족시킬 수 없었다.
이에 인공적으로 만들어진 석재 및 석재 분말에 색소와 시멘트 접착제를 일정 비율로 혼합하여 되는 혼합물을 성형하여 만들어진 석재와 유사한 색상 및 질감을 가지는 내·외장재를 사용하기도 하나, 이들은 사용기간이 지남에 따라 표면의 색상이 탈색 또는 변색되는 문제점이 있으며, 작업과정에서 분진 및 색소가 비산되어 작업환경이 악화되는 문제점이 있었다.
또한, 대리석의 경우 채취한 자연석의 표면을 기계적으로 가공하려면 수차례에 걸친 연마공정을 거쳐야 하는데, 그 연마가공에 대단한 노력이 들어 원하는 석재를 얻기 위해서는 가공시간이 오래 걸리고, 그로 인하여 가공비용이 매우 고가인 단점이 있을 뿐만 아니라, 연마과정에서 돌가루가 비산되어 작업환경이 악화되어 작업자들의 건강에 치명적인 해를 입히는 단점이 있었다.
그리고 종래의 내·외장로 사용되는 대리석의 경우 일반적으로 사용되는 가공된 석재의 표면에 다양한 색상을 구현하는 대리석 문양을 띠는 코팅제를 코팅하여 제조된 것을 사용하거나, 석재의 표면을 매끄럽게 하는 것이 아니라 오히려 요철이 형성되도록 하는 경우가 있다.
이러한 종래의 기술로는 발명특허 공개번호 제10-2006-103416호(2006. 09. 29. 공개)에 게재된 바와 같이, 석재를 이동시키는 로울러 구동장치의 상부에 회전원심식 쇼트볼 분사장치와 분사되는 쇼트볼을 2차 가속하고 회전하면서 분사되도록 간섭하여 작용시키는 고성능 블로어를 구성하고, 쇼트볼 순환장치와 석재 분진가루를 집진하는 집진장치를 설치하여 석재의 표면에 요철을 처리하는 것이었다.
그러나 쇼트볼을 회전시키면서 빠른 속도로 분사시켜 석재에 충돌하여 빠른 속도로 석재의 표면에 요철을 발생시키도록 하는 친환경 제품을 제공하려 하지만, 회전 원심식으로 쇼트볼을 분사시키는 것에 의해 전체면에 균일한 요철을 발생시킬 수 없으므로 정확하고 안정된 작업을 어렵게 하는 결점이 있으며, 표면의 요철에 따라 빛이 반사하면서 다양한 색채와 문양을 제공하기 위해서는 다양한 방법을 제공해야 하지만 이러한 다양성을 제공할 수 없으므로 단순한 작업으로 인한 제품의 다양화에 한계가 있는 결점이 발생하였다.
본 발명은 이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 동력을 제공하여 회전하는 잔다듬 장치를 통하여 석재의 표면에 균일하고 안정된 요철을 형성하는 잔다듬이 가능함을 목적으로 한다.
본 발명의 잔다듬 장치를 자동 가공기에 설치하여 잔다듬 장치의 이동 속도와 움직임 및 변위를 자유롭게 조절하여 자동 가공이 가능하도록 함을 목적으로 한다.
본 발명은 잔다듬 장치를 수동으로 설치하여 저렴한 비용으로 석재의 표면에 요철형의 잔다듬 가공할 수 있도록 함을 목적으로 한다.
본 발명은 공급 작업대에 설치한 공급부에 석재를 공급하여 회전하는 잔다듬 로울러가 석재의 표면을 가공함을 특징으로 하는 가공기에 있어서,
가공모터에 설치한 풀리와 벨트를 연결한 회전풀리가 회전축에 연결된 스플라인축에 연결하고, 상기 회전축의 외경으로 설치한 이동축의 하측에서 이동대와 실린더축이 연결된 이동 실린더가 이동몸체에 연결된 상, 하 이동장치와;
이동안내 모터가 연결된 베벨기어에 가로 방향으로 연결된 이동 스크류에 결합된 좌우 이동대를 이동몸체에 연결하고, 상기 좌우 이동대의 상측과 하측에 설치한 이동 안내대를 고정 설치대가 감싸서 이동몸체에 고정한 좌, 우 이동장치와;
상기 회전축이 연결된 회전축 연결부의 하측으로 케이스와 탄성 스프링을 삽입하여 탄성 지지축으로 연결된 쿠선판의 하측으로 로울러 설치대에 잔다듬 로울러를 연결한 잔다듬 장치로 이루어짐을 특징으로 하는 것이다.
본 발명은 동력을 제공하여 고속으로 회전하는 잔다듬 장치를 통하여 석재의 표면에 닿을 때 움직임의 방향에 따라 자연 회전하면서 석재의 표면에 균일하고 안정된 요철을 형성하는 잔다듬 가공으로 건축용 내·외장재로 널리 사용할 수 있도록 하는 것이다.
본 발명의 잔다듬 장치를 자동 가공기에 설치하여 잔다듬 장치의 좌, 우 이동과 상, 하 이동 및 이동 속도와 움직임 및 변위를 자유롭게 조절하면서 작업자에게 분진과 오염물질로 인한 피해를 입지 않도록 자동 가공할 수 있도록 하는 것이다.
본 발명은 잔다듬 장치를 설치한 수동 가공기를 설치하여 인력을 이용하여 저렴한 비용으로 석재의 표면에 요철형의 잔다듬 가공할 수 있도록 하는 것이다.
본 발명의 잔다듬 장치를 통하여 성형한 석재의 표면에는 아주 미세한 요철이 형성되므로 건축용 내·외장재로 사용하는 경우 햇빛이나 전등 등의 빛이 다양한 각도로 반사되면서 석재 고유의 반사 빛과 혼합되어 아주 아름답고 찬란한 빛을 반사하게 되므로 주변의 환경과 결합하여 매우 미려한 빛을 제공하는 것이다.
도 1 은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 정면도
도 2 는 본 발명의 설치상태를 나타낸 평면도
도 3 은 본 발명의 설치상태를 나타낸 측면도
도 4 는 본 발명의 좌, 우 이동장치와 상, 하 이동장치에 대한 설치상태 단면도
도 5 는 본 발명의 도 4에 대한 주요 부분의 외형 작동상태도
도 6 은 본 발명의 좌, 우 이동장치에 대한 주요 부분의 설치상태 단면도
도 7 은 본 발명의 좌, 우 이동장치와 상, 하 이동장치에 대한 설치상태도
도 8 은 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 정면도
[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]
10 : 자동 가공기 11 : 대기부
12 : 공급부 13 : 배출부
14 : 공급 작업대 20 : 상, 하 이동장치
21 : 가공모터 21a : 풀리
22 : 벨트 22a : 회전풀리
23 : 호스 23a : 공급구
24 : 스플라인축 25 : 회전축
26 : 이동축 26a : 상하 안내홈
27 : 상하안내 볼트 28 : 이동 실린더
28a : 실린더축 29 : 이동대
30 : 좌, 우 이동장치 31 : 이동안내 모터
32 : 베벨기어 33 : 이동 스크류
34 : 좌우 이동대 35 : 에이치빔
36 : 이동 안내대 37 : 고정 설치대
38 : 칼라 39 : 이동몸체
40 : 잔다듬 장치 41 : 회전축 연결부
42 : 케이스 43 : 쿠션판
44 : 탄성스프링 45 : 탄성지지축
46 : 잔다듬 로울러 47 : 로울러 설치대
50 : 수동 가공기 51 : 기둥
52 : 높이 조절대 53 : 1차 연결대
53a : 1차 연결핀 54 : 2차 연결대
54a : 2차 연결핀 55 : 안내 실린더
56 : 수동 작업대 57 : 고정구
이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면을 통하여 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 정면도이며, 도 2는 본 발명의 설치상태를 나타낸 평면도이고, 도 3은 본 발명의 설치상태를 나타낸 측면도이다.
가공할 석재를 올려 공급할 대기부(11)의 일측으로 벨트형태로 이동하면서 석재를 공급하는 공급부(12)는 회전휠(17)에 풀리(16)를 통하여 모터(15)와 연결되어 있으며, 공급부(12)에는 컨트롤 박스(18)에 의해 자동으로 석재의 표면에 잔다듬 가공을 하는 자동 가공기(10)를 설치하고, 공급부(12)를 통과한 석재를 배출하는 배출부(13)로 이루어지는 것이다.
상기 자동 가공기(10)는 양쪽으로 에이치빔(35)을 설치하여 상, 하 이동장치(20)를 좌, 우 방향으로 이동시키는 좌, 우 이동장치(30)를 설치한 것이다.
도 4는 본 발명의 좌, 우 이동장치와 상, 하 이동장치에 대한 설치상태 단면도이고, 도 5는 본 발명의 도 4에 대한 주요 부분의 외형 작동상태도이며, 도 6은 본 발명의 좌, 우 이동장치에 대한 주요 부분의 설치상태 단면도이고, 도 7은 본 발명의 좌, 우 이동장치와 상, 하 이동장치에 대한 설치상태도를 나타낸 것이다.
자동 가공기(10)의 상, 하 이동장치(20)는 가공모터(21)에 연결한 풀리(21a)와 소정의 간격을 두고 회전 풀리(22a)를 설치하여 벨트(22)로 연결하였으며, 상기 풀리(22a)는 스플라인축(24)에 연결되어 있다.
상기 스플라인축(24)은 직립되게 설치되어 있으며, 상측에서 호스(3)가 연결되어 외부로부터 석재의 잔다듬시에 분진이 발생하지 않도록 물을 공급하도록 하측의 공급구(23a)와 관통되도록 연결한다.
상기 스플라인축(24)은 직립되게 설치한 회전축(25)의 내부에 결합되어 있어서 스플라인축(24)과 회전축(25)이 동시에 회전되며, 회전축(25)은 하측 끝 부분이 회전축 연결부(41)에 연결되어 잔다듬 장치(40)를 회전시키도록 설치한다.
상기 회전축(25)의 외경은 이동축(26)이 감싸며 하측으로 이동대(29)가 돌출되어 있고, 세로 방향으로 상하 안내홈(26a)을 형성하여 이동 몸체(39)의 내부에 설치한다.
상기 상하 안내홈(26a)에는 상하 안내볼트(27)가 연결되어 이동축(26)이 상, 하 방향으로만 직진 이동할 수 있도록 설치한다.
상기 이동몸체(39)에는 양쪽으로 이동 실린더(28)를 설치하고, 이동 실린더(28)에 연결한 실린더축(28a)을 이동대(29)에 연결하여 자동으로 이동축(26)을 상, 하 방향으로 이동시킬 수 있도록 설치한다.
상기 좌, 우 이동장치(30)는 양쪽의 이동모터(31)에서 한 쌍의 베벨기어(32)와 연결되고, 베벨기어(32)에서는 이동 스크류(33)가 가로방향으로 연결되어 이동몸체(39)를 좌, 우로 이동하되, 중앙을 기준으로 나머지 부분에서만 이동할 수 있도록 설치한다.
이동 스크류(33) 한쪽 후방으로는 에이치빔(35)을 설치하고, 에이치빔(35)의 끝 부분 상측과 하측에 각각 레일 역할을 수행하는 이동 안내대(36)를 용접하여 고정한다.
이동몸체(39)의 중앙 부분에는 좌우 이동대(34)를 연결하여 이동 스크류(33)와 결합되어 이동 스크류(33)의 회전에 따라 좌, 우 방향으로 수평이동할 수 있도록 연결한다.
이동 안내대(36)의 상측과 하측에는 이동몸체(39)가 감싸지며, 이동몸체(39)에는 고정 설치대(37)가 고정볼트(37a)로 연결되어 있고, 이동 안내대(36)와 고정 설치대(37)의 사이에는 칼라(38)가 설치되어 수평이동을 안내하는 것이다.
상기 이동대(29)의 하측에는 회전축(25)을 연결한 회전축 연결부(41)를 갖는 잔다듬 장치(40)를 설치한다.
상기 잔다듬 장치(40)는 회전축 연결부(41)의 하측으로 잔다듬 케이스(42)가 설치되어 있고, 잔다듬 케이스(42)의 하측에서 내부에는 쿠션판(43)을 설치하여 탄성 지지축(45)을 케이스(42)의 상측에 연결하며, 탄성 지지축(45)에는 케이스(42)와 쿠션판(43)의 사이에 탄성 스프링(44)을 삽입한다.
상기 쿠션판(43)에는 하측으로 로울러 설치대(47)를 연결하여 잔다듬 로울러(46)를 설치하는 것이다.
잔다듬 로울러(46)는 서로 다른 방향으로 설치하는 것이며, 4개를 설치하는 경우 대각방향이 서로 동일한 방향이 되도록 하여 고속으로 회전하면서 석재의 표면과 접촉할 때 자유 회전이 되도록 하는 것이다.
도 8 은 본 발명의 수동 가공기에 대한 실시예를 나타낸 것으로, 수동 가공기(50)는 기둥(51)에 높이를 조절할 수 있는 높이 조절대(52)를 설치하여 1차 연결핀(53a)으로 1차 연결대(53)를 연결하고, 상기 1차 연결대(53)에는 2차 연결핀(54a)으로 2차 연결대(54)를 연결한다.
상기 2차 연결대(54)에는 가공모터(21)에 연결한 풀리(21a)를 벨트(22)로 스플라인축(24)에 연결한 회전풀리(22a)와 연결한다.
상기 2차 연결대(54)에는 상, 하 이동장치(20)를 설치하며, 상, 하 이동장치(20)는 이동몸체(39)에서 안내 실린더(55)를 이동대(29)에 연결하고, 수동 작업대(56)로 잔다듬 장치(40)의 높이를 조절할 수 있도록 설치한다.
이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 대기부(11)에서 가공할 석재가 대기하고 있다가 공급부(12)로 공급되면 모터(15)의 동력으로 풀리(16)와 회전휠(17)이 회전하면서 석재를 공급 작업대(14)에서 공급한다.
석재가 공급되면 자동 가공기(10)의 컨트롤 박스(18)에서 세팅하여 상, 하 이동장치(20)를 통하여 이동몸체(39)를 상, 하 방향으로 이동시키며, 좌, 우 이동장치(30)를 통하여 이동몸체(39)를 좌, 우 방향으로 이동시키는 것이다.
상기 상, 하 이동장치(20)는 가공모터(21)를 구동하면 풀리(21a)와 벨트(22)를 통하여 회전풀리(22a)와 스플라인축(24)이 회전한다.
스플라인축(24)이 회전하면서 회전축(25)이 이동축(26)의 내경에 지지되어 함께 회전하게 되므로 회전축 연결부(41)에서 회전축(25)을 연결한 잔다듬 장치(40)가 고속으로 회전한다.
이때 이동 실린더(28)가 구동하여 실린더축(28a)이 돌출되면서 이동대(29)와 연결되어 있으므로 도 7과 같은 상태에서 도 5와 같이 이동축(26)을 돌출시켜 잔다듬 장치(40)를 하측으로 이동시키게 된다.
상기 이동 실린더(28)가 구동하여 이동축(26)을 돌출시키는 경우에는 상하안내 볼트(27)가 상하 안내홈(26a)에 결합된 상태이므로 이동축(26)은 수직방향으로만 상, 하 이동하게 되며, 스플라인축(24)도 함께 이동하는 것이다.
상기 좌, 우 이동장치(30)는 이동안내 모터(31)를 구동하면 베벨기어(32)를 통하여 이동 스크류(33)의 회전으로 좌우 이동대(34)가 연결되어 이동몸체(39)를 이동시키는 것으로,
이동 스크류(33)의 회전으로 좌우 이동대(34)가 회전 방향에 따라서 좌, 우로 이동하게 되므로 좌우 이동대(34)가 연결된 이동몸체(39)는 에이치빔(35)에 연결된 이동 안내대(36)가 칼라(38)를 통하여 고정 설치대(37)가 감싸고 있으므로 이동 안내대(36)를 레일로 하여 이동몸체(39)가 이동 스크류(33)의 회전 방향에 따라서 이동하게 된다.
상기 좌, 우 이동장치(30)는 도 3에 도시한 바와 같이 중앙을 기준으로 양쪽에 각각 독립되게 설치한 상태이므로 필요에 따라서 독립되게 이동하거나 동시에 좌, 우로 이동하면서 석재의 표면을 잔다듬 할 수 있도록 하는 것이다.
상기 상, 하 이동장치(20)를 통하여 이동몸체(39)가 하강하게 되면 고속으로 회전하는 잔다듬 장치(40)의 잔다듬 로울러(46)가 공급부(12)에서 석재의 표면과 맞닿을 때 미세한 요철을 형성하면서 잔다듬 작업을 수행하게 되며, 잔다듬 장치(40)가 고속으로 회전하면서 이동하게 될 때 잔다듬 로울러(46)는 자유롭게 회전이 가능하므로 잔다듬 장치(40)가 회전하는 방향이 도면상 수평방향의 회전이 이루어지고 잔다듬 로울러(46)는 도면상 수직방향의 회전이 이루어지면서 석재의 표면을 잔다듬 하는 것이다.
상, 하 이동장치(20)는 잔다듬 장치(40)를 상, 하 방향으로 이동시킬 수 있으며, 좌, 우 이동장치(30)는 이동몸체(39)를 좌, 우 방향으로 이동시킬 수 있으므로 석재의 표면을 이동하면서 미세한 잔다듬(요철) 작업을 수행할 수 있게 되는 것이다.
잔다듬 장치(40)의 잔다듬 로울러(46)가 석재의 표면과 접촉하면서 잔다듬 작업을 수행할 때 호스(23)를 통하여 외부로 부터 공급되는 물은 스플라인축(24)을 통과하여 하측의 공급구(23a)에서 배출되어 가공할 때 발생하는 분진을 방지하는 것이다.
그리고 잔다듬 로울러(46)가 석재의 표면과 충돌하면서 잔다듬 작업을 수행할 때 로울러 설치대(47)를 통하여 쿠션판(43)에 충격이 전달되며, 이 충격은 탄성 지지축(45)에 설치한 탄성스프링(44)에 의하여 케이스(42)와 쿠션판(43)의 충격을 흡수하며, 쿠션판(43)이 어느 한쪽으로 치우치지 않고 안정된 작용을 제공하는 것이다.
한편, 도 8에 도시한 바와 같은 수동 가공기(50)는 기둥(51)에 설치한 높이 조절대(52)를 수동으로 조작하여 높이를 조절하여 고정시킬 수 있으며, 1차 연결대(53)가 1차 연결핀(53a)을 통하여 자유 회전이 되고, 2차 연결핀(54a)을 통하여 2차 연결대(54)가 1차 연결대(53)에서 자유 회전이 가능하며 상, 하 이동장치(20)를 통하여 석재의 표면을 자유롭게 이동하면서 잔다듬 가공할 수 있도록 하는 것이다.
그리고 모터(21)의 동력을 공급하여 스플라인축(24)을 회전시키는 동력이 잔다듬 장치(40)를 회전시키게 되며, 수동 작업대(56)를 사용하여 상, 하로 이동시키면 이동축(26)이 상, 하 방향으로 이동되면서 높이가 조절되는 것이므로 잔다듬 작업을 수행하게 되고, 안내 실린더(55)는 잔다듬 장치(40)가 너무 쉽게 상승 및 하강하지 않고 자연스럽게 이동할 수 있도록 하는 것이며, 고정구(57)를 통하여 어느 한 위치에 정지할 수 있도록 하는 것이다.
본 발명은 석재의 표면을 자동 및 수동으로 가공할 수 있는 가공기를 제공하며, 석재의 표면을 요철형으로 아주 미세하게 잔다듬하여 다양하고 화려한 빛을 반사하여 매우 미려한 건축용 내·외장재를 제공하는 것이다.

Claims (6)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 공급 작업대(14)에 설치한 공급부(12)에 석재를 공급하여 회전하는 잔다듬 로울러가 석재의 표면을 가공하기 위하여 가공모터(21)에 설치한 풀리(21a)와 벨트(22)를 연결한 회전풀리(22a)가 회전축(25)에 연결된 스플라인축(24)에 연결하고, 상기 회전축(25)의 외경으로 설치한 이동축(26)의 하측에서 이동대(29)와 실린더축(28a)이 연결된 이동 실린더(28)가 이동몸체(39)에 연결된 상, 하 이동장치(20)와, 이동안내 모터(31)가 연결된 베벨기어(32)에 가로 방향으로 연결된 이동 스크류(33)에 결합된 좌우 이동대(34)를 이동몸체(39)에 연결하고, 상기 좌우 이동대(34)의 상측과 하측에 설치한 이동 안내대(36)를 고정 설치대(37)가 감싸서 이동몸체(39)에 고정한 좌, 우 이동장치(30)와, 상기 회전축(25)이 연결된 회전축 연결부(41)의 하측으로 케이스(42)와 탄성 스프링(44)을 삽입하여 탄성 지지축(45)으로 연결된 쿠선판(43)의 하측으로 로울러 설치대(47)에 잔다듬 로울러(46)를 연결한 잔다듬 장치(40)로 이루어진 석재 표면 잔다듬 가공기에 있어서,
    상기 상, 하 이동장치(20)의 이동축(26)은 이동몸체(39)의 내부에 설치되며, 세로방향으로 상하 안내홈(26a)이 형성되어 이동몸체(39)의 상하안내 볼트(27)로 상, 하 이동이 안내되도록 설치함을 특징으로 하는 석재 표면 잔다듬 가공기.
  4. 공급 작업대(14)에 설치한 공급부(12)에 석재를 공급하여 회전하는 잔다듬 로울러가 석재의 표면을 가공하기 위하여 가공모터(21)에 설치한 풀리(21a)와 벨트(22)를 연결한 회전풀리(22a)가 회전축(25)에 연결된 스플라인축(24)에 연결하고, 상기 회전축(25)의 외경으로 설치한 이동축(26)의 하측에서 이동대(29)와 실린더축(28a)이 연결된 이동 실린더(28)가 이동몸체(39)에 연결된 상, 하 이동장치(20)와, 이동안내 모터(31)가 연결된 베벨기어(32)에 가로 방향으로 연결된 이동 스크류(33)에 결합된 좌우 이동대(34)를 이동몸체(39)에 연결하고, 상기 좌우 이동대(34)의 상측과 하측에 설치한 이동 안내대(36)를 고정 설치대(37)가 감싸서 이동몸체(39)에 고정한 좌, 우 이동장치(30)와, 상기 회전축(25)이 연결된 회전축 연결부(41)의 하측으로 케이스(42)와 탄성 스프링(44)을 삽입하여 탄성 지지축(45)으로 연결된 쿠선판(43)의 하측으로 로울러 설치대(47)에 잔다듬 로울러(46)를 연결한 잔다듬 장치(40)로 이루어진 석재 표면 잔다듬 가공기에 있어서,
    상기 좌, 우 이동장치(30)는 이동 스크류(33)가 중앙을 기준으로 양쪽에 설치하고, 이동몸체(39)와 좌우 이동대(34)가 이동 스크류(33)에 연결되어 각각 좌, 우로 이동하도록 설치함을 특징으로 하는 석재 표면 잔다듬 가공기.
  5. 공급 작업대(14)에 설치한 공급부(12)에 석재를 공급하여 회전하는 잔다듬 로울러가 석재의 표면을 가공하기 위하여 가공모터(21)에 설치한 풀리(21a)와 벨트(22)를 연결한 회전풀리(22a)가 회전축(25)에 연결된 스플라인축(24)에 연결하고, 상기 회전축(25)의 외경으로 설치한 이동축(26)의 하측에서 이동대(29)와 실린더축(28a)이 연결된 이동 실린더(28)가 이동몸체(39)에 연결된 상, 하 이동장치(20)와, 이동안내 모터(31)가 연결된 베벨기어(32)에 가로 방향으로 연결된 이동 스크류(33)에 결합된 좌우 이동대(34)를 이동몸체(39)에 연결하고, 상기 좌우 이동대(34)의 상측과 하측에 설치한 이동 안내대(36)를 고정 설치대(37)가 감싸서 이동몸체(39)에 고정한 좌, 우 이동장치(30)와, 상기 회전축(25)이 연결된 회전축 연결부(41)의 하측으로 케이스(42)와 탄성 스프링(44)을 삽입하여 탄성 지지축(45)으로 연결된 쿠선판(43)의 하측으로 로울러 설치대(47)에 잔다듬 로울러(46)를 연결한 잔다듬 장치(40)로 이루어진 석재 표면 잔다듬 가공기에 있어서,
    상기 잔다듬 장치(40)는 쿠션판(43)의 하측으로 로울러 설치대(47)를 연결하여 잔다듬 로울러(46)가 대각선 방향에서 같은 방향으로 연결되어 자유 회전하도록 설치함을 특징으로 하는 석재 표면 잔다듬 가공기.
  6. 삭제
KR1020090014533A 2009-02-20 2009-02-20 석재 표면 잔다듬 가공기 KR100915142B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090014533A KR100915142B1 (ko) 2009-02-20 2009-02-20 석재 표면 잔다듬 가공기

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090014533A KR100915142B1 (ko) 2009-02-20 2009-02-20 석재 표면 잔다듬 가공기

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100915142B1 true KR100915142B1 (ko) 2009-09-03

Family

ID=41355255

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090014533A KR100915142B1 (ko) 2009-02-20 2009-02-20 석재 표면 잔다듬 가공기

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100915142B1 (ko)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101007102B1 (ko) * 2010-04-19 2011-01-10 허근 석재 표면의 골다듬 롤러 및 골다듬 롤러로 생산된 석재
KR101198740B1 (ko) * 2010-11-03 2012-11-16 세진산업 (주) 석재가공장치
CN107443595A (zh) * 2017-09-20 2017-12-08 温州职业技术学院 水平稳定器竖向稳定结构
CN112045867A (zh) * 2020-08-05 2020-12-08 福建巨邦机械有限公司 一种智能桥切机
KR102260821B1 (ko) 2020-12-28 2021-06-07 (주)좋은세상 석재용 잔다듬 가공장치
KR20210108839A (ko) 2020-02-26 2021-09-03 김로조 자연석 무늬 결 질감층 맞춤블록 제조방법

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100757042B1 (ko) * 2007-04-09 2007-09-07 주식회사 진영석재 도드락 장치용 공구
KR100780296B1 (ko) * 2006-04-26 2007-11-28 페이빙스톤(주) 석재가공방법 및 장치
KR100780996B1 (ko) * 2006-05-26 2007-11-29 조기훈 석재 원형 절단장치
KR20090006367A (ko) * 2007-07-11 2009-01-15 (주)영신스톤 석기 연마기

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100780296B1 (ko) * 2006-04-26 2007-11-28 페이빙스톤(주) 석재가공방법 및 장치
KR100780996B1 (ko) * 2006-05-26 2007-11-29 조기훈 석재 원형 절단장치
KR100757042B1 (ko) * 2007-04-09 2007-09-07 주식회사 진영석재 도드락 장치용 공구
KR20090006367A (ko) * 2007-07-11 2009-01-15 (주)영신스톤 석기 연마기

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101007102B1 (ko) * 2010-04-19 2011-01-10 허근 석재 표면의 골다듬 롤러 및 골다듬 롤러로 생산된 석재
KR101198740B1 (ko) * 2010-11-03 2012-11-16 세진산업 (주) 석재가공장치
CN107443595A (zh) * 2017-09-20 2017-12-08 温州职业技术学院 水平稳定器竖向稳定结构
CN107443595B (zh) * 2017-09-20 2019-01-11 温州职业技术学院 水平稳定器竖向稳定结构
KR20210108839A (ko) 2020-02-26 2021-09-03 김로조 자연석 무늬 결 질감층 맞춤블록 제조방법
CN112045867A (zh) * 2020-08-05 2020-12-08 福建巨邦机械有限公司 一种智能桥切机
KR102260821B1 (ko) 2020-12-28 2021-06-07 (주)좋은세상 석재용 잔다듬 가공장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100915142B1 (ko) 석재 표면 잔다듬 가공기
CN110695788B (zh) 混凝土边角抹平装置
KR100942242B1 (ko) 콘크리트 폴 연마장치
KR20110036853A (ko) 웜 폴리셔
CN104802051B (zh) 瓷质抛光砖表面冷加工装置
KR102260821B1 (ko) 석재용 잔다듬 가공장치
CN110434701A (zh) 一种建筑装饰用墙面打磨装置
CN207058236U (zh) 一种大理石加工专用的双面抛光机
CN209175467U (zh) 一种用于模具加工的打磨设备
CN109834554A (zh) 一种新型航空发动机叶片磨床
CN111203783A (zh) 一种用于五金配件加工毛边抛光设备
CN206123040U (zh) 一种板材激光切割机
CN113021583B (zh) 一种仿古建筑用水曲柳木表面做旧设备
CN111546164B (zh) 线路板磨板机
CN109877708B (zh) 一种环保型大理石建材切割打磨一体设备
CN108098503B (zh) 一种玻璃磨边机
CN110883653A (zh) 一种石材打磨机
CN212240337U (zh) 一种建筑施工用的外套管式除尘水磨石机
CN214445143U (zh) 一种天然真石漆浮砂清扫装置
CN210060721U (zh) 多功能立式石材磨边机
CN204673391U (zh) 瓷质抛光砖表面冷加工装置
CN110370412B (zh) 一种网格状纹路的木板面加工工艺及设备
CN201455782U (zh) 一种在室内施工现场使用的装饰薄板斜接加工设备
KR101801084B1 (ko) 보도블록용 표면가공장치 및 보도블록용 표면가공장치를 이용한 보도블록의 제조방법
CN205999463U (zh) 一种超音速火焰自动喷涂机

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120607

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120702

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150610

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160729

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170922

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180731

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190618

Year of fee payment: 11