KR100779217B1 - 피브이씨 시트와 섬유시트가 결합된 복합 방수 시트의 제조방법 및 그 제조 방법으로 제조된 복합 방수 시트 및 그복합 방수 시트를 이용한 복합 방수 공법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 피브이씨 시트와 섬유시트가 결합된 복합 방수 시트의 제조 방법 및 그 제조 방법으로 제조된 복합 방수 시트 및 그 복합 방수 시트를 이용한 복합 방수 공법에 관한 것으로, 피브이씨 시트(1)와 섬유시트(2)를 각각 170℃ 및 330℃로 각각 연화하고, 상기 연화한 피브이씨 시트(1)와 섬유시트(2)를 적정 압력으로 부착하고, 상온으로 냉각하여 구성한 복합 방수 시트(100)를 구성하며, 상기 복합 방수 시트(100)와 일정 폭의 유리섬유(200)로 방수 공법을 시행하되, 상기 방수를 시행하는 구조물의 하지를 정리하는 하지 정리 공정(S1); 상기 정리된 하지 복합 방수 시트(100)의 폭을 따라 기준선을 긋는 기준선 형성 공정(S2); 상기 기준선에 맞추어 복합 방수 시트(100)를 깔아 방수할 부분을 모두 덮는 복합 방수 시트 설치 공정(S3); 상기 고정한 복합 방수 시트(100)의 맞대거나 겹치는 부분의 상부를 따라 유리섬유(200)를 부착하는 유리섬유 부착 공정(S4); 상기 유리섬유(200) 상부로 우레탄 방수제(400)를 도포하는 우레탄 방수제 도포 공정(S5); 상기 복합 방수 시트(100) 및 연결시트(300) 상부 표면을 마감재(500)로 마감하는 마감 공정(S6)으로 복합 방수 공법을 마무리하여, 시공이 용이하고, 내구성이 우수한 방수가 이루어지는 것이다.

복합 방수 시트, 방수 공법, 부직포, 저융점 섬유, 염화비닐, PVC

Description

피브이씨 시트와 섬유시트가 결합된 복합 방수 시트의 제조 방법 및 그 제조 방법으로 제조된 복합 방수 시트 및 그 복합 방수 시트를 이용한 복합 방수 공법 { the manufacturing method of complex waterproof sheet and the complex waterproof sheet thereof and the complex waterproof construction method thererwith }

도 1은 본 발명에 따른 복합 방수 시트의 제조 공정도.

도 2는 본 발명에 따른 복합 방수 시트에 이용되는 장치의 개략도.

도 3은 본 발명에 따른 복합 방수 공법의 공정도.

도 4는 본 발명의 복합 방수 공법의 실시예에 따른 단면도.

도 5는 본 발명의 복합 방수 공법의 실시예에 따른 단면도.

[ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ]

1 : 피브이씨 시트 2 : 섬유시트

10, 10´ : 공급롤 20, 20´ : 드럼히터

30 : 가압롤러 40 : 냉각롤

41 : 냉각기롤 50 : 와인더롤

60 : 커터 100 : 복합 방수 시트

200 : 유리섬유 300 : 연결시트

400 : 우레탄 방수제 500 : 마감재

본 발명은 피브이씨 시트와 섬유시트가 결합된 복합 방수 시트의 제조 방법 및 그 제조 방법으로 제조된 복합 방수 시트 및 그 복합 방수 시트를 이용한 복합 방수 공법에 관한 것으로, 피브이씨 시트와 섬유시트를 각각 열을 가해 연화하고, 상기 연화한 피브이씨 시트와 섬유시트를 적정 압력으로 부착하고, 상온으로 냉각하여 구성한 복합 방수 시트를 구성하며, 상기 복합 방수 시트를 방수할 구조물에 깔고, 상기 설치한 복합 방수 시트의 맞대이는 부분의 상부를 따라 유리섬유를 부착한 뒤, 마감재로 마무리한 복합 방수 공법을 완료하여, 시공이 용이하고, 표면 강도가 우수한 방수가 이루어지는 것이다.

일반적으로 구조물의 방수를 하는 방법 중에서, 우레탄 방수 공법은 시공할 옥상 바닥을 정리하고, 이에 프라이머를 도포·함침시켜 건조한 뒤, 바닥면에 우레탄 방수제를 발라 건조하여 일정 두께의 우레탄 도막을 형성하여, 이를 통해 방수를 하는 방법으로, 이는 우레탄 도막의 우수한 신축성과 방수 기능으로, 콘크리트 의 미세한 균열까지 커버할 수 있는 특징이 있지만, 습기가 있는 상태에서 작업을 하거나, 너무 낮고 높은 온도, 또는 심한 온도 변화, 옥상 콘크리트 바닥의 균열 발생이 비교적 크게 일어나며, 시공된 우레탄 도막이 손상되고, 연속적으로 들뜨게 되어, 방수 능력을 상실하게 되고, 더욱이 우레탄 방수 공법이 차량이 많이 다니는 주차장에 시공될 경우, 반복되는 하중으로 우레탄 도막의 들뜸 현상이 빨리 일어나게 되어, 누수가 빨리 발생하여 방수 시공에 대한 수명이 더욱 짧아지는 문제점이 있었다.

그리하여 상기 우레탄 방수 공법을 보완하기 위해 피브이씨 시트를 깔아 방수를 하는 방법이 개발되었는데, 이러한 피브이씨 시트의 시공 방법에서는, 피브이씨 시트의 가장자리, 즉 두 PVC 시트가 이어지는 부분의 접합이 중요한데, 이러한 접합으로는 접합용제 방법, 실링 접합 방법, 열풍기 접합 방법이 있다.

먼저, 접합 용제 방법 및 실링 접합 방법은 접합 부위, 즉 PVC 가장자리를 들춰 가면서 접착용제(접착제)나 실링제(sealing)를 도포하여 접착하는 것으로서, 순간적으로의 접착은 좋을 수 있으나, 공정상 가장자리 부분을 따라 공기가 인입될 가능성이 커서 PVC 시트의 들뜸 현상이 심하고, 또, 시공 과정 중, 또는 시공 후의, 기온의 변화, 환경(바람이 불 경우), 환경의 변화 및 잦은 외력 등의 이유로 인해, 시간이 지나면서 접착력이 떨어지고, 실링제의 경우 온도에 따라 탈리되는 문제점이 있었다.

또한, 열풍기 접합 방법은, 접합 부위를 따라 열을 가해 융착을 가하는 방법이나, 이러한 방법은 접합할 때의 주변 온도의 제약을 많이 받게 되고, 직접 열을 가해 부착하는 과정으로 인해 작업 속도가 저하되며, 숙련된 자의 작업이 필요하며, 다소 긴 부분을 접착하다 보면, 부분 접촉 불량이 다소 발생하여, 결과적으로는 접합의 불량, 즉, 방수가 제대로 이루어지지 않는 문제점 있었다.

더욱이, 교량과 터널과 같은 구조물을 방수하는 과정에서는, 그 구조물의 형상이 평평한 상태가 아니므로 방수제를 도포하더라도 방수제가 중력으로 인해 흘러내리므로 일정한 두께를 유지하기 힘든 문제점이 있었다.

따라서 본 발명은 상기의 문제점을 해결하고자, 섬유시트와 피브이씨 시트를 각각 170℃ 및 330℃로 각각 연화하고, 상기 연화한 섬유시트와 피브이씨 시트를 적정 압력으로 부착하여 상온으로 냉각하여 구성한 복합 방수 시트를 구성하여, 상기 부직포를 구조물의 방수 공법에 이용되어, 상기 피브이씨 시트에 의해 별도의 도포가 필요하지 않아 공기가 단축되고, 섬유시트에 의해 표면 강도도 높이는데 그 목적이 있다.

또한, 상기 복합 방수 시트를 방수할 구조물에 깔아 그 가장자리를 따라 부착하고, 부착된 복합 방수 시트의 맞대이는 부분의 상부를 따라 유리섬유를 부착한 뒤, 상기 유리섬유에 우레탄 방수제를 도포하며, 마감재로 미장·경화하여 마감한 복합 방수 공법을 완료하여, 시공이 용이하고, 표면 강도 및 내구성이 우수한 방수가 이루어지도록 하는데 그 목적이 있다.

아울러, 상기 마감재로는 우레탄 계열의 도막제를 사용하여 노출형으로 마감하거나, 또는, 상기 마감재를 모르타르로 마감하여 비노출형으로 마감하여, 방수 공법이 시공되는 곳에 따라 마감할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

또한, 상기 부착한 유리섬유에 부직포 종류의 연결시트를 더 설치하고, 우레탄 방수제 도포시에, 우레탄 방수제가 유리섬유에 충분히 함침되도록 도포하여, 이어지는 복합 방수 시트 부분의 연결과 방수가 더욱 긴밀히 이루어지도록 하는데 그 목적이 있다.

그리고 상기 복합 방수 시트는 피브이씨 시트의 양면에 섬유시트가 형성되도록 구성하여, 교량 방수나 터널 내부의 상부, 지하철 천장 방수 등에 상기와 같은 방수 공법에 사용되어, 시공이 용이하고 표면 강도가 증대되어 방수는 물론, 잦은 진동에도 강도 높은 보강이 이루어지도록 하는데 그 목적이 있다.

본 발명은 피브이씨 시트와 섬유시트가 결합된 복합 방수 시트의 제조 방 법 및 그 제조 방법으로 제조된 복합 방수 시트 및 그 복합 방수 시트를 이용한 복합 방수 공법에 관한 것으로, 피브이씨 시트(1)와 섬유시트(2)를 각각 170℃ 및 330℃로 각각 연화하고, 상기 연화한 피브이씨 시트(1)와 섬유시트(2)를 적정 압력으로 부착하고, 상온으로 냉각하여 구성한 복합 방수 시트(100)를 구성하며, 상기 복합 방수 시트(100)와 일정 폭의 유리섬유(200)로 방수 공법을 시행하되, 상기 방수를 시행하는 구조물의 하지를 정리하는 하지 정리 공정(S1); 상기 정리된 하지 복합 방수 시트(100)의 폭을 따라 기준선을 긋는 기준선 형성 공정(S2); 상기 기준선에 맞추어 복합 방수 시트(100)를 깔아 방수할 부분을 모두 덮는 복합 방수 시트 설치 공정(S3); 상기 고정한 복합 방수 시트(100)의 맞대거나 겹치는 부분의 상부를 따라 유리섬유(200)를 부착하는 유리섬유 부착 공정(S4); 상기 유리섬유(200) 상부로 우레탄 방수제(400)를 도포하는 우레탄 방수제 도포 공정(S5); 상기 복합 방수 시트(100) 및 연결시트(300) 상부 표면을 마감재(500)로 마감하는 마감 공정(S6)으로 복합 방수 공법을 마무리하여, 시공이 용이하고, 내구성이 우수한 방수가 이루어지는 것이다.

본 발명에 따른 복합 방수 시트(100)의 제조 방법과 방수 공법을 순차로 설명하되, 피브이씨 시트(1)와 섬유시트(2)를 일체로 한 복합 방수 시트(100)를 제작하는 방법과, 상기 방법으로 제조한 복합 방수 시트(100)를 이용하여 방수 공법을 순차로 설명하면 다음과 같다.

우선, 복합 방수 시트(100)의 제조 방법을 실제로 구현하기 위한 복합 방수 시트(100)의 제조 장치를 도2의 개략도를 참고하여 그 제조 장치를 설명하면, 이는 공급부, 가열부, 가압부, 냉각부, 와인딩부로 구성되는데, 공급부는 공급롤(10)에 의해 재료를 공급할 수 있도록 구성하며, 이어지는 가열부는 내부가 히터가 내장된 드럼히터 또는 드럼히터 외부에 히터가 더 구비되어 재료에 열을 가해 재료를 연화할 수 있도록 하는 것이다.

또한, 상기 재료가 두 가지이므로, 각 재료의 따라 각각의 공급부와 가열부를 구성하되, 피브이씨 시트(1)가 공급되는 쪽에서는 공급부에서 공급롤(10)과 드럼히터(20)를 순차로 구성하고, 상기 드럼히터(20) 상부에는 승강이 가능한 히터(21)를 더 구비하여, 열을 가할 시에는 상기 드럼히터(20)의 발열과, 히터(21)의 하강 및 발열로 300℃ 이상으로 발열하도록 하며, 최적의 조건으로는 330℃ 내외의 온도로 발열되도록 하여 피브이씨 시트(1)를 연화한다.

또한, 섬유시트(2)의 공급부에는 공급롤(10´)과 드럼히터(20´)를 순차적으로 구비하되, 상기 드럼히터(20´)는 170℃ 이상으로 가열되도록 하는데, 최적의 조건으로는 170℃ 내외의 온도가 유지되어 섬유시트(2)를 가열하도록 한다.

한편, 상기 각 공급롤(10)(10´)과 드럼히터(20)(20´) 사이에는 다수개의 가이드롤(70)이 더 구성되어 이동하는 재료의 텐션이 유지되도록 한다.

그리고 가압부는 가압롤러(30)가 구성되어 연화된 두 재료를 가압하여 부착되도록 하는 것으로, 상기 가압롤러(30)는 상기 섬유시트(2)의 드럼히터(20)와 일 정 거리를 두고 구성하고, 상기 가압롤러(30)는 실린더(31)에 의해 이동하여 드럼히터(20)와 맞대도록 구성하여, 상기 공급롤(10´) 및 드럼히터(20´)를 통과한 섬유시트(2)가 가압롤러(30)를 거치도록 구성하고, 상기 피브이씨 시트(1)는 공급롤(10) 및 드럼히터(20)를 거치되, 드럼히터(20)에서 가압롤러(30)에 의해 섬유시트(2)와 밀착되어 두 재료가 부착되도록 구성한다.

이어지는 냉각부는 공냉부와 냉각기롤부로 이루어지며, 상기 공냉부는 다수개의 냉각롤(40)를 일정 거리를 두고 순차적으로 형성하고, 상기 냉각롤(40)에 이어서는 상·하로 구성되는 냉각기롤(40)을 구성하여 이루어지되, 상기 냉각기롤(40)은 내부에 찬 물이 순환되도록 구성하여, 상기 부착된 두 재료가 공냉부를 통과하면서 다수개의 냉각롤(40)을 지나가면서 상온으로 온도를 낮추고, 이어 순차로 냉각롤부(41)를 통과하면서 내부에 순환하는 물에 의해 다시 냉각을 하면서 복합 방수 시트(100)를 구성한다.

그리고 와인딩부는 상기 복합 방수 시트(100)를 와인딩롤(50)에 의해 감는 것으로 와인딩롤(50) 앞 부분에는 커터(60)가 구성된 커팅부가 구성되어, 와인딩롤(50)에 복합 방수 시트(100)가 적절하게 감기면 커터(60)에 의해 복합 방수 시트(100)를 폭 방향으로 자르도록 구성한다.

먼저, 복합 방수 시트의 제조 방법을 도1의 공정도와 도2의 개략도를 참고하여 살펴보면, 재료 준비 공정(G1)은, 피브이씨 시트와 섬유시트(2)를 준비하는 공정으로, 이러한 피브이씨 시트(1)와 섬유시트(2)는 상기 각각의 공급롤(10)(10´) 로 공급된다.

참고로 상기 피브이씨 시트(1)와 섬유시트(2)를 설명하면, 먼저, 피브이씨 시트(1)는 폴리염화비닐(PVC, polyvinyl chloride)을 얇은 시트(sheet) 형태로 제작한 것으로, 피브이씨 시트는 내화학성, 내구성, 내수성, 고인장성과 같은 물성이 우수한 특성이 있어서, 방수 시공에 적합하다.

그리고 섬유시트(2)는 주로 부직포를 사용하며, 그 중에서도, LMF 부직포를 사용하는데, 상기 LMF 부직포는, 융점이 100 내지 200℃으로 열압착성이 좋은 저융점(low melting )의 열가소성(thermoplastic resin) 합성섬유(synthetic fiber)를 30 내지 50％와 기타 내구성이 좋은 합성섬유를 웹(web) 중에 혼합시켜, 열·압력·용제 등으로 처리하여 접착하는 서멀 본드(thermal bond) 방법으로 제조한 건식 부직포로, 인장 강도가 좋고, 유연하며, 내부에 형성된 기공으로 흡음성과 단열성 및 보온성이 좋은 특성이 있다.

한편, 상기 피브이씨 시트(1)와 섬유시트(2)는 같은 폭으로 공급하고, 피브이씨 시트(1)가 섬유시트(2)보다 더 작은 폭으로 제공되며, 상기 공급하는 피브이씨 시트(1)의 두께는 1 내지 2㎜인 것을 사용하고, 상기 공급하는 섬유시트(2)는 400 내지 600 g／㎡ 인 것을 사용한다.

이어지는 가열 공정(G2)은, 상기 각의 공급롤(10)(10´)에 장착된 피브이씨 시트(1)와 섬유시트(2)를 각각의 드럼히터(20)(20´) 쪽으로 이동(공급)하여. 피브이씨 시트(1)는 드럼 히터(20) 및 하강한 히터(21)에 약 330℃의 온도로 연화하고, 섬유시트(2)는 드럼히터(20´)에 의해 170℃로 가열되어 연화한다.

그리고 부착 공정(G3)은, 상기 연화된 피브이씨 시트(1)와 섬유시트(2)를 겹쳐 가압하면서 부착하는 공정으로, 섬유시트(2)가 가압롤러(30) 쪽으로 이동(공급)하면서 가압하여, 섬유시트(2)를 피브이씨 시트(1)로 밀착하면서 부착한다.

이어서, 냉각 공정(G4)은 상기 부착된 피브이씨 시트와 섬유시트(2)의 온도를 낮춰 다시 경화하는 공정으로, 공랭부와 냉각기롤부를 순차로 이동하면서 냉각을 하는데, 상기 연화·부착한 피브이씨 시트와 섬유시트(2)를 상온에서 다수개의 냉각롤(40)을 거치면서 일정 시간 공랭하고, 이어 내부에 냉각수가 흐르는 냉각기롤(41)에 통과시켜 경화하여, 피브이씨 시트와 섬유시트(2)가 일체된 구조의 복합 방수 시트(100)를 구성한다.

또한, 와인딩 공정(G5)은, 상기 복합 방수 시트(100)를 와인딩롤(50)에 감는 공정이며, 다음, 커팅 공정(G6)은 상기 와인딩롤(50)에 복합 방수 시트(100)가 적정 길이가 감기면, 커터(60) 작동으로 복합 방수 시트(100)를 절단하고, 마지막으로, 수거 공정(G7)은 롤 형태로 제조된 복합 방수 시트(100)를 수거하여 복합 방수 시트(100)의 제조를 완료한다.

이렇게 복합 방수 시트 제조 장치로 피브이씨 시트(1)와 섬유시트(2)가 공급되어, 연속적으로 복합 방수 시트(100)를 제조한다.

아울러, 상기 복합 방수 시트 제조 장치 및, 상기 복합 장수 시트 제조 장치에 의해 제조된 복합 방수 시트(100)를 이용하여, 피브이씨 시트(1) 양면에 섬유시트(2)를 형성한 복합 방수 시트(미도시)를 구성할 수 있는데, 이는 상기 제조된 복합 방수 시트(100)를 다시 상기 복합 방수 시트 제조 장치에 투입하되, 상기 복합 방수 시트(100)를 공급롤(10)에 공급하고, 섬유시트(2)는 그대로 공급롤(10´)에 공급되어, 복합 방수 시트 제조 장치를 통과하면서, 즉, 상기 공정에 따라 공급부, 가열부, 가압부, 냉각부, 와인딩부를 통과하여, 피브이씨 시트(1) 양면에 섬유시트(2)를 형성한 복합 방수 시트를 구성한다.

다시 말하면, 상기 피브이씨 시트(1) 일면에 섬유시트(2)를 형성한 복합 방수 시트(100)를 공급롤(10)에 공급하고, 섬유시트(2)는 공급롤(10´)에 공급 재료 공급 공정(G1); 상기 각 복합 방수 시트(100)와 섬유시트(2)를 각각의 드럼히터(20)(20´)로 이동하여 가열하여 연화하는 가열 공정(G2); 상기 하나의 재료를 가압롤러(30)로 이동, 가압하여 두 재료를 부착하는 부착 공정(G3); 상기 부착된 복합 방수 시트(100)와 섬유시트(2)를 냉각롤(40) 및 냉각부(41)로 순차로 이동하여 냉각하는 냉각 공정(G4); 상기 냉각된 복합 방수 시트를 와인드롤(50)로 감아내는 와인딩 공정(G5); 상기 와인드롤(50)에 일정 길이가 감기면 커터부에서 잘라내 는 커팅 공정(G6)으로 피브이씨 시트(1) 양면에 섬유시트(2)를 형성한 복합 방수 시트를 구성한다.

다음으로, 상기 복합 방수 시트(100)를 이용한 방수 공법을 도3의 공정도와 도4의 단면도 및 도5의 평면도를 참고하여 설명하면 다음과 같다.

먼저, 하지 정리 공정(S1)은, 방수할 시공지, 즉, 콘크리트 구조물, 운동장, 옥상 등과 같은 하지의 표면을 평탄하게 하고, 깨끗하게 청소하는 것으로, 돌출된 곳은 그라인더로 갈아내고, 오목하거나 균열이 발생한 부분은 모르타르, 또는, 실란트, 수지 등을 메우며, 또, 헝겊 또는, 브러시로 닦아 내거나, 에어 및 물 등을 분사하여 기름성분, 이물질, 먼지 등을 제거하되, 수분은 완전히 건조하는 것이 바람직하다.

다음, 기준선 형성 공정(S2)은, 상기 정리된 바닥면에 일정 간격, 자세하게는 이에 후설 할 복합 방수 시트(100)의 폭 및 길이를 간격으로 기준선(미도시)을 표시하는 것으로 이러한, 기준선 형성 공정(S2)은 방수할 면적이 넓고 평평할 곳에 다음 시공을 위해서 실행하게 된다.

그리고 복합 방수 시트 설치 공정(S3)은, 도5에 도시한 바와 같이, 상기 형성된 기준선을 따라 복합 방수 시트를 깔면서 그 가장자리를 따라 부착하는 공정으 로, 상기 복합 방수 시트(100)는, 그 피브이씨 시트(1) 부분이 하부로 가도록 방수할 부분을 모두 덮어, 복합 방수 시트(100)의 각 가장자리가 기준선을 따라 부착되도록 하는데, 복합 방수 시트(100)의 가장자리 부분은, 이어지는 다른 복합 방수 시트(100)와 겹치도록 형성하거나, 기준선을 따라 두 방수 방수시트가 맞대도록 하는데, 보통 맞대도록 하는 것이 좋으며, 바닥이 골프장과 같은 일반 흙바닥일 경우에는 겹치도록 하는 것이 낫다.

또한, 상기 복합 방수 설치 부착 공정(S3)에서는 복합 방수 시트(100)의 용이한 고정을 위해서, 복합 방수 시트(100)를 깔면서 각 가장자리는 바닥과 부착하도록 하는 것이 바람직한데, 이러한 부착에는 우레탄 방수제(400)를 이용하며, 형성된 기준선을 따라 미리 접착 기능이 있는 우레탄 방수제(400)를 도포하고, 건조하기 전에 바로 복합 방수 시트(100)를 깔거나, 또한 복합 방수 시트(100)를 깔면서 우레탄 방수제(400)를 도포하면서 부착과 깔기를 동시에 하며, 또한, 복합 방수 시트(100)를 모두 깐 다음에, 복합 방수 시트(100) 방수 시트의 가장 자리를 따라 우레탄 방수제를 주입하여 부착하여 고정할 수 있다.

이렇게, 이웃하는 복합 방수 시트(100)의 각 가장자리가 서로 맞대거나 겹치도록 부착하여 방수할 구조물을 모두 덮게 되며, 이러한 공정으로 상기 복합 방수 시트(100)는 구조물과 부착하면서 그 가장자리를 따라 부착되므로 바닥면과 복합 방수 시트(100)는 뜬 구조를 이루게 된다.

이어지는 유리섬유 부착 공정(S4)은, 상기 설치된 복합 방수 시트(100)의 가 장자리를 따라 일정 폭의 유리섬유(200)를 덮어 가면서 부착하는 공정으로, 상기 유리섬유(200)는 시트 형태 또는 메쉬 형태가 사용하며, 또한 상기 유리섬유(200)는 접착제를 사용하며 부착하거나, 또는, 시중의 자착식 유리섬유(200)를 사용하여 부착하며, 이렇게 강도가 높은 유리섬유(200)의 부착으로 인해, 복합 방수 시트(100)의 가장자리를 따라 부착하면서, 복합 방수 시트(100)의 이어지는 부분, 즉, 맞대거나 겹치는 두 복합 방수 시트(100)를 긴밀히 연결한다.

또한, 연결시트 설치 공정(S4´)은, 도5에 도시한 바와 같이, 상기 설치된 유리섬유(200)를 따라 연결시트(300)를 부착하고 우레탄 방수제(400)로 고정하는 것으로, 상기 연결시트(300)는 일반 부직포, 또는, 상기 언급한 LMF 부직포 등을 일정 폭으로 재단한 것을 사용하며, 상기 연결시트(300)를 상기 부착한 유리섬유(200)를 따라 덮어 설치하며, 연결시트 설치 공정(S4´)은 상기 유리섬유(200)와 함께 가장자리에서 이어지는 두 복합 방수 시트(100)의 연결을 긴밀히 연결하기 위함이다.

또한, 우레탄 방수제 도포 공정(S5)은, 상기 설치된 유리섬유(200) 및 연결시트(300)의 상부를 따라 우레탄 방수제(400)를 도포하는 공정으로, 우레탄 방수제(400)를 충분히 도포하여, 우레탄 방수제(400)가 유리섬유(200) 및 그 하부의 복합 방수 시트의 부직포 상부 및 이어지는 두 복합 방수 시트 사이의 틈이 메워지도록 함침하며, 상기 도포함 우레탄 방수제(400)를 경화하도록 한다.

마지막으로 마감 공정(S6)은, 상기 설치된 복합 방수 시트(100) 및 연결시트(300) 상부 전체를 마감재(500)로 마감하는 공정으로, 상기 마감재(500)의 종류에 따라 노출형 마감과 비노출형 마감으로 나뉘며, 상기 노출형 마감은, 상기 우레탄 방수제 도포 공정(S5)까지 진행한 뒤, 설치된 복합 방수 시트(100) 및 연결시트(300) 상부 전체에 도막제를 도포하고 경화하여 마감하는 공정으로, 상기 도막제의 예로는 우레탄 계열, 즉, 우레탄 도막제를 사용하여 마감한다.

또한, 비노출형 마감은, 상기 우레탄 방수제 도포 공정(S5)까지 진행한 뒤, 설치된 복합 방수 시트(100) 및 연결시트(300) 상부 전체로 모르타르를 도포하여, 양생, 경화하여 마감하는 것이다.

참고로, 상기 모르타르가 완전히 경화하면, 상기 경화한 모르타르에 세라믹 코트와 같은 탑코트를 균일하게 일정 두께로 도포하여 건조하는 것으로, 사용하는 탑 코트(top coat)는 일정 색상과 자외선 차단 기능을 가지고, 내후성, 내마모성, 내약품성이 좋은 것이 사용되어, 태양의 자외선, 기후 및 온도 변화, 외력 등에 따른 표면 손상을 방지한다.

이와 같은 방수 공법은, 상기 피브이씨 시트(1)와 섬유시트(2)가 결합된 복합 방수 시트(100)를 이용하게 되므로, 복합 방수 시트(100)를 깔게 됨과 동시에 방수가 이루어지므로, 별도의 방수제를 도포할 필요가 없으므로 용이하게 방수가 가능하고, 복합 방수 시트(100)는 방수가 되는 피브이씨 시트와 강도 보강을 위한 섬유시트(2)가 일체로 구성되어 있으므로, 상기 복합 방수 시트(100)에 의해 방수와 표면 강도의 보강이 용이하게 이루어져 내구성이 높은 특징이 있다.

또한, 상기 설치된 복합 방수 시트(100)의 가장자리를 따라, 도4에 도시한 바와 같이, 유리섬유(200) 및 연결시트(300)에 의해 긴밀히 연결되므로, 연결 부분의 내구성이 유지되며, 더욱이, 복합 방수 시트(100)의 맞대거나 겹치는 부분에는 우레탄 방수제가 메워지게 되므로 완벽한 방수가 이루어지고, 상기 우레탄 방수제가 섬유시트에 함침되어, 복합 방수 시트(100)의 가장자리 부분의 방수가 더욱 효과적인 특징이 있다.

아울러, 상기 마감재(500)에 따라, 노출형과 비노출형이 나뉘므로, 복합 방수 공법이 적용되는 곳에 따라 적절히 마감재(500)를 선택하여 시공할 수 있다.

더욱이, 상기 복합 방수 시트(100) 중에서 피브이씨 시트 양면에 섬유시트(2)가 형성된 복합 방수 시트(100)를 교량 방수나 터널 내부의 상부, 지하철 천장 방수 등에 상기와 같은 방수 공법에 사용되어, 시공이 용이하고 표면 강도가 증대되어 방수는 물론, 잦은 진동에도 강도 높은 보강이 이루지는 특성이 있다.

이와 같이 본 발명은, 섬유시트와 피브이씨 시트를 각각 170℃ 및 330℃로 각각 연화하고, 상기 연화한 섬유시트와 피브이씨 시트를 적정 압력으로 부착하여 상온으로 냉각하여 구성한 복합 방수 시트를 구성하여, 상기 부직포를 구조물의 방수 공법에 이용되어, 상기 피브이씨 시트에 의해 별도의 도포가 필요하지 않아 공기가 단축되고, 섬유시트에 의해 표면 강도도 높이는데 그 목적이 있다.

또한, 상기 복합 방수 시트를 방수할 구조물에 깔아 그 가장자리를 따라 부착하고, 부착된 복합 방수 시트의 맞대이는 부분의 상부를 따라 유리섬유를 부착한 뒤, 상기 유리섬유에 우레탄 방수제를 도포하며, 마감재로 미장·경화하여 마감한 복합 방수 공법을 완료하여, 시공이 용이하고, 표면 강도 및 내구성이 우수한 방수가 이루어지는 효과가 있다.

아울러, 상기 마감재로는 우레탄 계열의 도막제를 사용하여 노출형으로 마감하거나, 또는, 상기 마감재를 모르타르로 마감하여 비노출형으로 마감하여, 방수 공법이 시공되는 곳에 따라 마감할 수 있다.

또한, 상기 부착한 유리섬유에 부직포 종류의 연결시트를 더 설치하고, 우레탄 방수제 도포시에, 우레탄 방수제가 유리섬유에 충분히 함침되도록 도포하여, 이어지는 복합 방수 시트 부분의 연결과 방수가 더욱 긴밀히 이루어지는 효과가 있다.

그리고 상기 복합 방수 시트는 피브이씨 시트의 양면에 섬유시트가 형성되도록 구성하여, 교량 방수나 터널 내부의 상부, 지하철 천장 방수 등에 상기와 같은 방수 공법에 사용되어, 시공이 용이하고 표면 강도가 증대되어 방수는 물론, 잦은 진동에도 강도 높은 보강이 이루어지는 효과가 있다.

Claims (9)

1. 공급롤(10)(10´); 내부에 히터가 내장된 드럼히터(20)(20´)를 각각 한 쌍씩 순차로 구비하고, 실린더(31)에 의해 이동되어 상기 하나의 드럼히터(20)와 맞물려 돌아가는 가압롤러(30); 일정 간격으로 설치된 다수개의 냉각롤(40); 상·하로 다수개 구성하되 내부에 물이 순환하는 냉각기롤(41); 커터(60)가 좌우로 이동하는 커터부; 회전하는 와인더롤(50); 을 순차로 구비한 복합 방수 시트 제조 장치를 구성하여,

   상기 각 공급롤(10)(10´)에 롤 형태로 감긴 피브이씨 시트(1)와 섬유시트(2)를 각각 공급하는 재료 공급 공정(G1); 상기 각 피브이씨 시트(1)와 섬유시트(2)를 각각의 드럼히터(20)(20´)로 이동하여 가열하여 연화하는 가열 공정(G2); 상기 하나의 재료를 가압롤러(30)로 이동, 가압하여 두 재료를 부착하는 부착 공정(G3); 상기 부착된 피브이씨 시트(1)와 섬유시트(2)를 냉각롤(40) 및 냉각부(41)로 순차로 이동하여 냉각하는 냉각 공정(G4); 상기 냉각하여 부착된 피브이씨 시트(1)와 섬유시트(2)를 와인드롤(50)로 감아내는 와인딩 공정(G5); 상기 와인드롤(50)에 일정 길이가 감기면 커터부에서 잘라내는 커팅 공정(G6)으로 복합 방수 시트(100)를 제조하여,

   구조물 방수에 상기 복합 방수 시트(100)를 적용함을 특징으로 하는 피브이씨 시트와 섬유시트가 결합된 복합 방수 시트의 제조 방법.
2. 제 1항에 있어서,

   복합 방수 시트(100) 제조 장치의 피브이씨 시트(1)를 공급하는 공급롤(10)에 상기 제조된 복합 방수 시트(100)를 공급하여, 피브이씨 시트(1) 양면에 섬유시트(2)를 형성한 복합 방수 시트를 구성하여,

   상기 복합 방수 시트로 더 높은 내구성 및 강도가 요구되는 방수 시공에 이용됨을 특징으로 하는 피브이씨 시트와 섬유시트가 결합된 복합 방수 시트의 제조 방법.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 복합 방수 시트 제조 장치에서, 상기 피브이씨 시트(1)가 이동하는 드럼히터(20)의 상부에는 승강하는 히터(21)가 더 구비되고,

   상기 공급하는 섬유시트(2)는 LMF 부직포를 공급하며,

   상기 가열 공정(G2)에서는, 각 드럼히터(20)(20´) 및 히터(21)에 의해 피브이씨 시트(1)는 330℃ 내외, 섬유시트(2)는 170℃ 내외로 가열하여,

   피브이씨 시트와 섬유시트가 최적의 상태로 부착되도록 함을 특징으로 하는 피브이씨 시트와 섬유시트가 결합된 복합 방수 시트의 제조 방법.
4. 제 1항에 있어서,

   상기 공급하는 피브이씨 시트(1)의 두께는 1 내지 2㎜인 것을 사용하고,

   상기 공급하는 섬유시트(2)는 400 내지 600 g／㎡ 인 것을 사용함을 특징으로 하는 피브이씨 시트와 섬유시트가 결합된 복합 방수 시트의 제조 방법.
5. 청구항 1 내지 청구항 4 중 어느 한 항에 해당하는 제조 방법에 의해 제조된 복합 방수 시트(100)가 구성되어,

   상기 복합 방수 시트가 구조물의 방수 공법에 이용됨을 특징으로 하는 피브이씨 시트와 섬유시트가 결합된 복합 방수 시트의 제조 방법으로 제조된 복합 방수 시트.
6. 제 5항에 해당하는 복합 방수 시트(100)와; 일정 폭의 유리섬유(200)가 구비되어; 상기 방수를 시행하는 하지를 정리하는 하지 정리 공정(S1); 상기 정리된 하지 복합 방수 시트(100)의 폭을 따라 기준선을 긋는 기준선 형성 공정(S2); 상기 기준선에 맞추어 복합 방수 시트(100)를 깔아 방수할 부분을 모두 덮어 까는 복합 방수 시트 설치 공정(S3); 상기 고정한 복합 방수 시트(100)의 맞대거나 겹치는 부분의 상부를 따라 유리섬유(200)를 부착하는 유리섬유 부착 공정(S4); 상기 유리섬유(200) 상부로 우레탄 방수제(400)를 도포하는 우레탄 방수제 도포 공정(S5); 상 기 복합 방수 시트(100) 및 연결시트(300) 상부 표면을 마감재(500)로 마감하는 마감 공정(S6)으로 복합 방수 공법을 마무리하여,

   시공이 용이하고, 표면 강도가 보강됨을 특징으로 하는 피브이씨 시트와 섬유시트가 결합된 복합 방수 시트의 제조 방법으로 제조된 복합 방수를 이용한 복합 방수 공법.
7. 제 6항에 있어서,

   부직포로 구성되는 일정 폭의 연결시트(300)가 더 구비되어,

   상기 유리섬유 부착 공정(S4) 다음으로는, 상기 부착된 유리섬유(200) 위로연결시트(300)를 설치하는 연결시트 설치 공정(S4´)이 추가되고,

   상기 우레탄 방수제 도포 공정(S5)에서는, 우레탄 방수제(400)를 도포하면서 설치된 유리섬유(200)가 함침되도록 도포되어,

   이어지는 복합 방수 시트 부분을 더욱 긴밀히 연결·방수 함을 특징으로 하는 피브이씨 시트와 섬유시트가 결합된 복합 방수 시트의 제조 방법으로 제조된 복합 방수를 이용한 복합 방수 공법.
8. 제 6항 또는 제 7항에 있어서,

   상기 마감 공정(S6)에서 이용되는 마감재(500)는, 도막제를 사용하여 마감되 어,

   노출형으로 마감함을 특징으로 하는 피브이씨 시트와 섬유시트가 결합된 복합 방수 시트의 제조 방법으로 제조된 복합 방수를 이용한 복합 방수 공법.
9. 제 6항 또는 제 7항에 있어서,

   상기 마감 공정(S6)에서 이용되는 마감재(500)는, 모르타르를 사용하여 마감되어,

   비노출형으로 마감함을 특징으로 하는 피브이씨 시트와 섬유시트가 결합된 복합 방수 시트의 제조 방법으로 제조된 복합 방수를 이용한 복합 방수 공법.

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