KR100776016B1 - 화장소품 제조용 첨가제 및 그 첨가제의 제조방법 - Google Patents

화장소품 제조용 첨가제 및 그 첨가제의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 화장소품 제조용 첨가제 및 그 첨가제의 제조방법에 관한 것으로, 본 발명은 산화방지 된 금 나노 입자와, 상기 금 나노 입자의 표면에 코팅된 주재료층과, 상기 주재료층이 코팅된 금 나노 입자가 분산된 분산용액을 포함하여 구성된다. 또한, 본 발명은 산화방지 된 금 나노 입자를 제조하는 단계와, 상기 산화방지 된 금 나노 입자와 고무 수지를 동일 중량비로 혼합 교반하여 산화방지 된 금 나노 입자의 표면에 고무 수지를 코팅하는 단계와, 상기 고무 수지가 코팅된 금 나노 입자를 분산용액에 분산시키는 단계를 포함한다. 이와 같이 구성된 본 발명은 산화방지 된 금 나노 입자를 화장소품의 제조에 필요한 주재료에 용이하게 분산 및 혼합될 수 있도록 구성되어, 화장소품에 지속적인 항균성을 부여할 수 있는 효과가 있다.

Description

화장소품 제조용 첨가제 및 그 첨가제의 제조방법{Admixture for cosmetics trifling article manufacture and manufacturing method thereof}
도 1은 본 발명에 따른 화장소품 제조용 첨가제가 첨가된 화장소품 일실시예의 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 화장소품 제조용 첨가제의 일실시 제조공정 순서도이다.
도 3은 본 발명에 따른 화장소품 제조용 첨가제가 첨가된 화장소품 일실시예의 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 화장소품 제조용 첨가제의 다른 실시 제조공정 순서도이다.
도 5는 본 발명에 따른 화장소품 제조용 첨가제의 다른 실시 제조공정 순서도이다.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
10:고무 수지 20:산화방지 된 금 나노 입자
21:금 나노 입자 22:산화방지막
본 발명은 화장소품 제조용 첨가제 및 그 첨가제의 제조방법에 관한 것으로, 특히 화장소품에 지속적인 항균성을 부여하는 화장소품 제조용 첨가제 및 그 첨가제의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 화장소품은 분첩, 인조 속눈썹, 미용가위, 머리빗 등 광범위한 제품들을 통칭하는 것이다. 종래에는 이러한 화장소품에 개별적으로 항균성을 부여하기 위한 노력들이 있었으며 대부분 항균성을 가지는 금속 입자 또는 나노 입자를 적용하였다.
그러나 이러한 항균성을 가지는 금속 입자 또는 나노 크기의 입자를 적용함에 있어서, 발포 또는 코팅제에 항균성 금속 입자 또는 나노 입자를 그대로 적용하는 경우, 그 항균성 금속 입자 또는 나노 입자가 고르게 분산되지 않아 각 개별 제품의 항균성 정도에 차이가 발생할 수 있다.
또한, 항균성을 나타내는 금 또는 은인 금속 입자는 쉽게 산화될 수 있어, 그 항균성을 발현할 수 있는 기간이 짧은 문제점이 있었다.
상기와 같은 문제점을 감안한 본 발명은 지속적인 항균성을 나타낼 수 있는 화장소품 제조용 첨가제 및 그 첨가제의 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따르면 산화방지 된 금 나노 입자와, 상기 금 나노 입자의 표면에 코팅된 주재료층과, 상기 주재료층이 코팅된 금 나노 입자가 분산된 분산용액을 포함하는 항균성 화장소품이 제공된다.
본 발명의 다른 측면에 따르면 산화방지 된 금 나노 입자를 제조하는 단계와, 상기 산화방지 된 금 나노 입자와 고무 수지를 동일 중량비로 혼합 교반하여 산화방지 된 금 나노 입자의 표면에 고무 수지를 코팅하는 단계와, 상기 고무 수지가 코팅된 금 나노 입자를 분산용액에 분산시키는 단계를 포함하는 항균성 화장소품 제조방법이 제공된다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 실시 예들을 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
<실시예 1>
도 1은 본 발명 화장소품 제조용 첨가제가 적용된 화장분첩의 일실시 단면도이다.
이를 참조하면, 본 발명에 따른 화장소품 제조용 첨가제가 적용된 화장분첩은 발포된 엔비알(NBR, Nitrile Butadiene Rubber), 에스비알(SBR, Styrene Butadiene Rubber) 등의 고무 수지(10)의 내에 산화방지 된 금 나노 입자(20)가 고르게 분포하는 구조이다.
상기 산화방지 된 금 나노 입자(20)는 수 나노미터의 입경인 금 나노 입자(21)의 표면을 1 내지 9Å 두께의 산화방지막(22)으로 코팅한 것으로, 금 나노 입 자(21)의 고유한 성질은 그대로 발현되면서, 그 금 나노 입자(21)가 공기 중의 산소 또는 수분에 의해 산화되는 것을 방지한 것이다.
상기 산화방지막(22)의 예로는 실리콘 산화물을 들 수 있다.
도 2는 본 발명 화장소품 제조용 첨가제의 일실시 제조공정 순서도이다.
이를 참조하면, 산화방지 된 금 나노 입자(20)를 제조하는 단계(S210)와, 상기 산화방지 된 금 나노 입자(20)와 고무 수지를 동일 중량비로 혼합 교반하여 산화방지 된 금 나노 입자(20)의 표면에 고무 수지를 코팅하는 단계(S220)와, 상기 고무 수지가 코팅된 산화방지 된 금 나노 입자(20)를 분산용액에 분산시키는 단계(S230)를 포함한다.
이와 같이 제조된 첨가제는 고무 수지와 교반 후 발포하여 상기 도 1에 도시한 화장소품을 제조할 수 있다.
이하, 상기와 같은 본 발명에 따르는 화장소품 제조용 첨가제 및 그 제조방법을 좀 더 상세히 설명한다.
먼저, S210단계와 같이 산화방지 된 금 나노 입자(20)를 제조한다.
상기 산화방지 된 금 나노 입자(20)는 금 이온에 용매 및 금속착이온을 형성에 필요한 첨가제를 혼합하는 단계(S211)와, 실리콘 화합물 또는 그 유도체를 첨가하여 금속표면을 코팅하는 단계(S212)와, 환원제를 첨가하여 금속화합물을 환원하는 단계(S213)와, 상기의 방법으로 얻어진 결과물을 동결건조하는 단계(S214)를 포함한다.
즉, S211단계와 같이 금을 왕수에 녹여 금 이온을 획득하고, 그 얻어진 금 이온에 용매 및 첨가제를 혼합한다.
상기 용매는 알코올, 글리콜계 용매 및 물을 혼합하여 사용하는 것이 바람직하다. 상기 첨가제는 암모니아수, β-Alanine 및 트리에탄올아민으로 이루어진 군에서 선택된 것이 바람직하다.
상기 첨가제는 금 착이온을 형성시켜, 금 이온의 급속한 환원현상으로 인한 순간적인 입자의 성장현상을 방지하는 역할을 한다.
그 다음, S212단계에서는 실리콘 화합물 또는 그 유도체를 첨가하여 얻어진 실리콘 산화물로 금의 표면을 코팅한다. 상기 금 착이온에 실리콘 화합물 또는 그 유도체를 첨가하면 실리콘 화합물 또는 그 유도체는 가수분해 되며, 가수분해시의 온도, pH, 상기 S211단계에서 첨가한 용매, 첨가제의 조건에 따라 그 금의 표면에는 수 Å 크기의 실리콘 산화물이 형성된다. 가수분해시의 pH는 pH4 내지 pH14로 조절하고, 그 온도는 -70 내지 100℃로 조절한다.
그 다음, S213단계에서는 S212단계의 결과물에 환원제를 첨가하여 금속화합물을 환원하는 단계이다. 상기 환원제는 하이드라진 모노 하이드레이트(H2NNH2ㅇH2O); 하이드라진 모노 하이드레이트(H2NNH2ㅇH2O)를 포함하는 화합물을 사용한다.
상기 금 화합물이 금으로 환원될 때, 금의 입경이나 형상은 용매의 선택, pH, 온도 등에 의한 환원속도에 의해 제어될 수 있다. 온도는 통상 -70 내지 100℃에서 조절하며, 특히 -50 내지 0℃인 것이 더욱 바람직하다. 이는 온도가 -50℃미만일 때는 환원이 잘 일어나지 않고, 온도가 0℃를 초과할 때에는 환원속도가 급 속해 져서 원하는 크기의 금 나노 입자를 얻기 힘들어지기 때문이다. pH는 통상 pH4 내지 pH14로 조절하고, pH4 내지 pH7인 것이 더욱 바람직하다. 이는 pH4 미만인 경우는 환원이 일어나지 않으며, pH7을 초과하는 경우는 환원속도가 빨라지기 때문이다.
그 다음, S214단계에서는 상기 환원으로 획득된 금 나노 입자를 동결건조한다. 상기 S213단계의 금 나노 입자는 습체 상태로 존재하므로, -70 내지 50℃ 사이에서 동결 건조하면 입자상의 산화방지 된 금 나노 입자(20)를 얻을 수 있다.
상기 산화방지 된 금 나노 입자(20)는 금 나노 입자(21)의 고유한 특성이 발현될 수 있도록 1 내지 9Å 두께의 산화방지막(22)으로 코팅되어 있으며, 그 산화방지막(22)에 의해 금 나노 입자(21)는 산화되지 않고 항균성을 지속적으로 유지할 수 있다.
그 다음, S220단계에서는 이와 같은 산화방지 된 금 나노 입자(20)를 균일하게 고무 수지(10)에 혼합하기 위하여, 그 산화방지 된 금 나노 입자(20)와 고무 수지(10)와 동일 재질의 고무 수지를 동일한 중량비로 혼합 교반하여, 그 산화방지 된 금 나노 입자(20)의 표면을 고무 수지로 코팅한다.
즉, NBR을 발포시킨 화장소품에 적용하는 경우 NBR과 산화방지 된 금 나노 입자(20)를 동일한 중량비로 혼합하고, SBR을 발포시킨 화장소품에 적용하는 경우 SBR과 산화방지 된 금 나노 입자(20)을 동일한 중량비로 혼합 교반한다.
이때, 상기 산화방지 된 금 나노 입자(20)의 표면을 고무 수지로 균일하게 코팅하기 위하여 교반온도는 60 내지 80℃를 유지하며, 약 30분간 교반한다.
그 다음, S230단계에서와 같이 상기 고무 수지로 표면이 코팅된 산화방지 된 금 나노 입자(20)를 분산용액에 분산시킨다.
상기 분산용액은 DEG(Diethylene Glycol), 알콜 또는 글리콜 계통의 용제를 사용할 수 있다.
이와 같은 분산용액에 상기 표면이 고무 수지로 코팅된 산화방지 된 금 나노 입자(20)를 분산시키는 온도는 80℃에서 1시간 혼합 교반한 후, 분산이 잘 이루어진 것으로 확인되면, 상온으로 냉각시켜 본 발명에 따르는 화장소품 제조용 첨가제를 제조한다.
이와 같이 제조된 화장소품 제조용 첨가제를 고무 수지(10)와 혼합하여 발포함으로써, 화장소품 중 항균성을 가지는 화장분첩을 제조할 수 있게 된다.
상기 첨가제와 고무 수지(10)는 첨가제 0.3 내지 1중량비와 고무 수지(10) 99.7 내지 99중량비로 혼합한다.
상기와 같이 제조된 화장분첩은 고른 금 나노 입자의 분포를 가지는 것이며, 또한 그 금 나노 입자는 사용중에 산화되는 것이 방지되어, 지속적인 항균성을 나타낼 수 있게 된다.
아울러 상기 산화방지막(22)인 실리콘 산화물은 원적외선이 방출되어 피부 미용에 더 유익하며, 금 나노 입자는 독성이 없기 때문에 사용자 피부의 상태 등에 관계없이 사용할 수 있다.
또한, 원적외선의 방출과 음이온의 방출로 피부 미용에 보다 유익하며, 탈취효과가 있다.
<실시예 2>
도 3은 본 발명 화장소품 제조용 첨가제가 적용된 화장분첩 실시예의 단면도이다.
이를 참조하면, 본 발명 화장소품 제조용 첨가제가 적용된 화장분첩의 다른 실시예는 스펀지(31)와, 상기 스펀지(31)의 외부를 감싸는 직물재질의 접촉부(32)와, 상기 접촉부(32)의 일면에 결합되는 파지부(33)와, 상기 접촉부(32)의 전면에 코팅된 코팅층(34)으로 구성된다.
상기 코팅층(34)에는 본 발명에 따르는 화장소품 제조용 첨가제가 균일하게 첨가되어, 그 코팅층(34)의 내에 산화방지 된 금 나노 입자(20)가 균일하게 분포한다.
도 4는 상기 코팅층(34)에 적용되는 본 발명에 따른 화장소품 제조용 첨가제의 제조 공정 다른 실시예의 순서도이다.
이를 참조하면, 산화방지 된 금 나노 입자(20)를 제조하는 단계(S410)와, 상기 산화방지 된 금 나노 입자(20)를 증류수 및 에틸알코올의 혼합용액에 혼합하고, 분산제를 투입하여 교반하는 단계(S420)와, 분산된 산화방지 된 금 나노 입자(20)에 수용성 폴리우레탄 수지를 첨가하여 산화방지 된 금 나노 입자(20)를 폴리우레탄수지로 코팅하는 단계(S430)를 포함하여 구성된다.
이와 같이 제조된 본 발명에 따른 화장소품 제조용 첨가제는 물과 혼합하여 상기 접촉부(32)에 스프레이하고, 100 내지 200℃의 온도에서 건조하여 상기 코팅 층(34)을 형성할 수 있다.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 따르는 화장소품 제조용 첨가제 및 그 제조방법을 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저, S410단계에서는 상기 실시예 1의 S210단계와 동일한 방법을 통해 산화방지 된 금 나노 입자(20)를 제조한다. 상기 산화방지 된 금 나노 입자(20)는 금 나노 입자(21)의 표면에 1 내지 9Å 두께의 산화방지막(22)이 형성된 것이다.
그 다음, S420단계에서는 산화방지 된 금 나노 입자(20)를 증류수, 에틸알코올, 분산제의 혼합용액에 첨가한다.
이때 증류수, 에틸알코올, 분산제 및 산화방지 된 금 나노 입자(20)의 중량비는 각각 50:48:1:1이 되도록 한다.
상기 분산제는 분자량이 400,000인 PVP(Poly Vinyl Pyrrolidone)을 사용할 수 있으며, PEO(Poly Ethylene Oxide) 또는 PVA(Poly Vinyl Alcohol)을 사용할 수 있다.
상기 산화방지 된 금 나노 입자(20)를 증류수, 에틸알코올, 분산제의 혼합용액에 첨가한 후, 80℃의 온도에서 약 3시간 교반하여 산화방지 된 금 나노 입자(20)가 용액내에서 완전히 분산되도록 한다.
그 다음, S430단계에서 상기 S420단계의 결과물 내에 수용성 폴리우레탄(Polyurethane) 수지를 상기 산화방지 된 금 나노 입자(20)의 중량과 동일한 중량으로 첨가하고, 80℃의 온도에서 3시간 정도 교반하여 상기 분산된 산화방지 된 금 나노 입자(20)의 표면을 그 수용성 폴리우레탄으로 코팅하여 본 발명에 따른 첨가 제를 제조한다.
상기 본 발명에 따른 화장소품 제조용 첨가제를 냉각하여 상온에서 보관하며, 그 첨가제를 물에 혼합하여 상기 접촉부(32)에 분사하고 100 내지 200℃에서 가열하여 코팅층(34)을 형성한다.
상기 코팅층(34)은 폴리우레탄 내에 산화방지 된 금 나노 입자(20)가 균일하게 분포하는 구조이며, 폴리우레탄은 그 산화방지 된 금 나노 입자(20)가 접촉부(32)에 접착되는 접착제 역할을 한다.
상기 폴리우레탄은 아크릴 계통의 접착제로 대체할 수 있다.
<실시예 3>
도 5는 본 발명에 따른 화장소품 제조용 첨가제 제조방법의 플라스틱에 적용되는 실시예의 공정 순서도이다.
이를 참조하면, 산화방지 된 금 나노 입자를 제조하는 단계(S510)와, NMP(N-Methyl Pyrrolidone)에 산화방지 된 금 나노 입자와 분산제를 첨가하여 분산시키는 단계(S520)와, 플라스틱 원료와 Tetrahydro Naphtalene에 혼합하여 용해시키는 단계(S530)와, 상기 S530단계의 결과물에 S520단계의 결과물을 혼합하는 단계(S540)와, 상기 S540단계의 결과물에 물을 첨가하여 교반하고, 원심탈수한 후 건조하는 단계(S550)를 포함하여 본 발명에 따른 화장소품 제조용 첨가제를 제조한다.
상기 본 발명에 따른 화장소품 제조용 첨가제는 플라스틱 원료에 산화방지된 금 나노 입자가 균일하게 분포하는 것이며, 그 첨가제를 플라스틱 재료와 혼합하여 사출, 압출, 방사 등을 이용하여 화장솜, 화장품 케이스, 빗 등을 제조할 수 있다.
이하, 상기와 같이 구성된 본 발명의 일실시예를 보다 상세히 설명한다.
먼저, S510단계에서는 상기 실시예 2의 S210단계와 동일한 방법으로 실리콘 산화물인 산화방지막(22)이 표면에 코팅된 금 나노 입자(21)인 산화방지 된 금 나노 입자(20)를 획득한다.
그 다음, S520단계에서는 NMP에 상기 산화방지 된 금 나노 입자(20)를 첨가한다. 이때 NMP와 산화방지 된 금 나노 입자(20)는 30:1의 중량비로 혼합한다.
그 다음, 분산제인 분자량 400,000의 PVP는 산화방지 된 금 나노 입자(20)와 동일한 중량으로 첨가하고, 50℃에서 3시간가량 교반하여 NMP 내에서 산화방지 된 금 나노 입자(20)가 분산되도록 한다.
그 다음, S530단계에서 Tetrahydro Naphtalene에 화장소품의 원료가 되는 플라스틱을 첨가하고 120 내지 140℃의 온도로 가열하여 완전히 용해시킨다.
상기 Tetrahydro Naphtalene는 Tetrahydro가 1, 2, 3 또는 4인 것을 사용한다.
화장소품 중 화장솜, 화장품 케이스, 빗 등은 플라스틱 재질이며, 특히 PBT(Poly Butylene Terephtalate), PET(Poly Ethylene Telephalate), ABS, PS, PE, PP, PL, PU, 실리콘 고무 등이 주재료로 사용되고 있다.
즉, 상기 S530단계에서 첨가하는 플라스틱은 상기 열거된 플라스틱 재질중 선택적으로 사용할 수 있다.
상기와 같이 플라스틱이 완전히 용해된 후에는 약 80℃의 온도로 냉각한다.
그 다음, S540단계에서는 상기 S530단계의 결과물과 S520단계의 결과물을 혼합 교반한다.
그 다음, S550단계에서는 상기 S540단계의 결과물에 물을 첨가하고, 상온에서 교반한 후 원심탈수하고, 100℃의 온도에서 완전히 건조시켜 상기 첨가한 플라스틱 내에 산화방지 된 금 나노 입자가 분산되어 있는 본 발명에 따른 화장소품 제조용 첨가물을 획득한다.
상기 첨가되는 물의 양은 산화방지된 금 나노 입자의 첨가 중량에 대하여 2000배 많은 중량을 첨가한다.
이와 같이 제조된 본 발명에 따른 화장소품 제조용 첨가제 0.3 내지 1 중량비를 플라스틱 원료 99 내지 99.7중량비에 혼합하고, 사출, 압출 또는 방사 공정을 통해 지속적인 항균력을 가지는 화장솜, 화장품 케이스 또는 빗 등을 제조할 수 있다.
이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시 예들을 들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시 예들에 한정되지 않으며 본 발명의 개념을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능하다.
상기한 바와 같이 본 발명에 따른 화장소품 제조용 첨가제 및 그 제조방법은 산화방지 된 금 나노 입자를 화장소품의 제조에 필요한 주재료에 용이하게 분산 및 혼합될 수 있도록 구성되어, 화장소품에 지속적인 항균성을 부여할 수 있는 효과가 있다.
아울러 본 발명은 실리콘 산화물이 코팅된 금 나노 입자를 화장소품에 적용함으로써, 원적외선과 음이온의 방출에 의하여 사용자 피부에 보다 유익하며, 탈취가 가능한 효과가 있다.

Claims (17)

  1. 산화방지 된 금 나노 입자;
    상기 금 나노 입자의 표면에 코팅된 고무 수지 또는 접착제인 주재료층; 및
    상기 주재료층이 코팅된 금 나노 입자가 분산된 분산용액을 포함하는 화장소품 제조용 첨가물.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 산화방지 된 금 나노 입자는 수 내지 수십 나노 미터 입경의 금 나노 입자; 및
    상기 금 나노 입자의 표면에 코팅된 1 내지 9Å 두께의 산화방지막을 포함하는 화장소품 제조용 첨가물.
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 고무 수지는 NBR(Nitrile Butadiene Rubber) 또는 SBR(Styrene Butadiene Rubber)인 것을 특징으로 하는 화장소품 제조용 첨가물.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 접착제는 폴리우레탄 또는 아크릴계 접착제인 것을 특징으로 하는 화장소품 제조용 첨가제.
  6. a) 산화방지 된 금 나노 입자를 제조하는 단계;
    b) 상기 산화방지 된 금 나노 입자와 고무 수지를 동일 중량비로 혼합 교반하여 산화방지 된 금 나노 입자의 표면에 고무 수지를 코팅하는 단계; 및
    c) 상기 b)단계의 결과물을 분산용액에 분산시키는 단계를 포함하는 화장소품 제조용 첨가제 제조방법.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 a) 단계는 금 이온에 용매 및 금속착이온을 형성에 필요한 첨가제를 혼합하는 제1단계와, 상기 제1단계의 결과물에 실리콘 화합물 또는 그 유도체를 첨가하여 금속표면을 코팅하는 제2단계와, 상기 제2단계의 결과물에 환원제를 첨가하여 금속화합물을 환원하는 제3단계와, 상기 제3단계의 결과물을 동결건조하는 제4단계를 포함하는 화장소품 제조용 첨가제 제조방법.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 고무 수지는 NBR(Nitrile Butadiene Rubber) 또는 SBR(Styrene Butadiene Rubber)인 것을 특징으로 하는 화장소품 제조용 첨가물 제조방법.
  9. 제6항에 있어서,
    상기 분산용액은 DEG(Diethylene Glycol), 알콜 또는 글리콜 계통의 용제인 것을 특징으로 하는 화장소품 제조용 첨가물 제조방법.
  10. a') 산화방지 된 금 나노 입자를 제조하는 단계;
    b') 상기 산화방지 된 금 나노 입자를 분산용액에 혼합하고, 분산제를 투입하여 교반하는 단계; 및
    c') 상기 b')단계의 결과물에 수용성 접착제를 첨가하여 산화방지 된 금 나노 입자의 표면을 접착제로 코팅하는 단계를 포함하는 화장소품 제조용 첨가물 제조방법.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 a') 단계는 금 이온에 용매 및 금속착이온을 형성에 필요한 첨가제를 혼합하는 제1단계와, 상기 제1단계의 결과물에 실리콘 화합물 또는 그 유도체를 첨가하여 금속표면을 코팅하는 제2단계와, 상기 제2단계의 결과물에 환원제를 첨가하여 금속화합물을 환원하는 제3단계와, 상기 제3단계의 결과물을 동결건조하는 제4단계를 포함하는 화장소품 제조용 첨가제 제조방법.
  12. 제10항에 있어서,
    상기 b') 단계의 분산용액은 증류수와 에틸알코올의 혼합용액이며, 상기 증류수, 에틸알코올, 분산제 및 산화방지된 금 나노 입자는 각각 50:48:1:1의 중량비로 혼합된 것을 특징으로 하는 화장소품 제조용 첨가제 제조방법.
  13. 삭제
  14. 제10항 또는 제12항에 있어서,
    상기 분산제는 분자량이 400000인 PVP(Poly Vinyl Pyrrolidone)이거나, PEO(Poly Ethylene Oxide) 또는 PVA(Poly Vinyl Alcohol)인 것을 특징으로 하는 화장소품 제조용 첨가제 제조방법.
  15. 제10항에 있어서,
    상기 c') 단계의 수용성 접착제는 수용성 폴리우레탄 수지 또는 아크릴 계통 접착제인 것을 특징으로 하는 화장소품 제조용 첨가제 제조방법.
  16. i) 금 이온에 용매 및 금속착이온을 형성에 필요한 첨가제를 혼합하는 제1단계와, 상기 제1단계의 결과물에 실리콘 화합물 또는 그 유도체를 첨가하여 금속표 면을 코팅하는 제2단계와, 상기 제2단계의 결과물에 환원제를 첨가하여 금속화합물을 환원하는 제3단계와, 상기 제3단계의 결과물을 동결건조하는 제4단계를 통해 산화방지 된 금 나노 입자를 제조하는 단계;
    ii) NMP(N-Methyl Pyrrolidone)에 산화방지 된 금 나노 입자와 분산제를 첨가하여 분산시키는 단계;
    iii) 플라스틱 원료와 Tetrahydro Naphtalene에 혼합하여 용해시키는 단계;
    iv) 상기 ii) 단계의 결과물에 iii) 단계의 결과물을 혼합하는 단계; 및
    v) 상기 iv) 단계의 결과물에 물을 첨가하여 교반하고, 원심탈수한 후 건조하는 단계를 포함하는 화장소품 제조용 첨가제 제조방법.
  17. 삭제
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