KR100775027B1 - 가구 문짝의 투톤 가공방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 가구문짝의 투톤 가공방법에 관한 것으로서, 접착제가 도포된 MDF의 표면에 일정크기와 폭으로 재단된 서로 다른 모양의 시트지를 연결되도록 중첩되게 재치시켜 가 접착시키고, 루터가공시 형성된 홈의 일측 경계부위를 따라 서로 다른 모양을 갖는 시트지가 서로 중첩되도록 재치하여 MDF 표면과 접착된 시트지의 끝단 선상에 다른 시트지의 선단이 겹쳐 재치되는 형태를 이루도록 하여 멤브레인 가공을 행한후 잉여시트지를 컷팅하는 매우 용이한 제작 방법에 의해 보다 저렴하면서 다양한 색상표출이 가능하여 제품 만족도를 향상시킬 수 있게 되는 것에 그 특징이 있다.

가구, 문짝, 투톤, 시트지, MDF

Description

가구 문짝의 투톤 가공방법{thwu Ton processing method of furniture door}

도 1 은 본 발명의 제조공정도,

도 2a 는 본 발명의 바람직한 일례를 보여주는 가구 문짝의 일부 사시도,

도 2b 는 도 2a의 일측면도,

도 3a 는 본 발명의 다른 일례를 보여주는 외관 사시도,

도 3b 는 도3a 의 일측 발췌도,

도 4 는 본 발명의 또 다른 일례를 보여주는 분해 사시도,

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : MDF,

2 : 루터홈,

3 : 시트지,

3' : 잉여시트지,

본 발명은 가구문짝의 투톤 가공방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 가구 문짝의 전면부분에 두가지 이상의 다른 색상이 구현될 수 있도록 가공하는 가공 방법에 관한 것이다.

통상적으로, 널리 사용되고 있는 가구용 문짝은 통상 MDF(Medium Density Fiber)로 소정 형상의 판재를 구성하고, 그 표면에 접착제를 도포한 후, 무늬 필름이나 전사지 필름을 씌우고, 프레스로 압축하여 문짝을 구성하였다.

여기서, 상기 무늬 필름은 통상 폴리에틸렌이 첨가된 전사지, 멤브레인, 또는 레핑 등이 첨가된 석유화학 필름을 사용하였다.

한편, 근래에는 단색을 이루고 있는 문짝의 외관을 한층 미려하게 하기 위하여 멤브레인 가공면에 LPM(Low Pressure Melamine paper)과 같은 별도의 다른 색상 및 다른 재질을 갖는 수지시트를 부착하여 문짝의 투톤 형태를 구현하였다.

상기 LPM은 종이에 그라비어 인쇄를 하여 모양지를 만들고, 이 모양지에 멜라민 수지를 함침시킨 성형용 수지시트를 말하는 것으로, 비교적 낮은 압력에서 접착 성형 될 수 있는 특징이 있다.

그러나, 종래 기술에서는 문짝을 투톤으로 가공하기 위해서 수지시트가 부착될 면에 수작업으로 접착제를 도포함에 있어 장시간의 작업시간이 소요되며, 가공후에도 수지시트가 쉽게 탈리되는 등의 문제가 있었다.

또한, 사용중 수지시트와 멤브레인 필름 사이의 틈새가 벌어지게 됨으로 미관상 품질 수준이 저하되었다.

그리하여 본 발명자는 특허 제10-053887호를 출원개시하여 위와 같은 종래기술의 단점을 해소하고 있는데, 이를 간략히 살펴보면 다음과 같다.

즉, 본 발명자에 의해 선출원 등록된 기술에서는, 문짝을 이루게 될 인공합 성목재(MDF) 표면에 접착제를 도포하여 수지시트를 접착시키는 수지시트 접착과정과;

상기 접착된 수지시트의 재단 후 그 위에 다시 보호필름을 접착시키는 보호필름 접착과정과;

상기 수지시트 및 보호필름의 적층 접착 후 문짝 표면에 CNC가공을 실시하는 CNC가공 과정과;

상기 CNC가공후 전체면에 접착제를 도포하는 접착제 도포과정과;

상기 접착제 도포후 도포면에 무늬필름을 멤브레인 가공하는 멤브레인 과정과;

상기 CNC가공부위를 따라 무늬필름을 절개하여 해당부분의 보호필름 및 무늬필름을 제거시키는 후가공 과정;을 통해 이루어짐을 특징으로 한다.

따라서, 위에서 살펴본 바와 같이 문짝의 전면에 두가지이상의 색상 및 재질을 나타내도록 하는 가공작업이 용이하게이루어져 보다 미려한 외관을 갖는 문짝을 제공하고 있다.

그러나 본 출원인의 위 선등록 발명은 MDF의 양측면 또는 일측면에 수지시트인 LPM 을 접착시키고, 재단하여 그 상면에 보호필름을 가 접합시킨 다음, 임의의 형상을 갖도록 루터가공을 행하고, 보호필름을 제거한 다음 소재 전체면에 접착제를 도포한 후, 무늬필름을 접착시키고 가공부와 LPM 시트와의 경게부위를 따라 절개작업을 실시하여 무늬필름과 보호필름을 함께 제거하는 여러공정을 거치게 됨으로 작업이 복잡하고 시간이 과다하게 소요되며, 불필요한 보호필름을 반드시 소모 시켜야 하는 등의 개선해야될 문제를 안고 있었다.

따라서 본 발명은 상기한 선 등록 특허가 해결하지 못한 문제를 해결하고 문짝 제작과정에서의 문제점을 해소하여 보다 저렴하고 제작이 용이하면서 보다 다양하고 미려한 가구 문짝의 투톤 가공방법을 제공하려는데 주목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서는 다음과 같은 가구문짝의 투톤 가공방법을 제시한다.

문짝을 이루게 될 인공합성목재(1, 이하 MDF 라함) 표면에 임의의 형태를 갖도록 루터홈(2)을 형성하는 MDF 표면가공과정과;

표면이 가공된 MDF의 전체면에 접착제를 도포하는 과정과;

접착제가 도포된 MDF의 표면에 서로다른 모양을 갖는 시트지(3)가 적어도 2개 이상 중첩 연결되도록 가 접착시키되, 루터홈(2)의 일측 또는 그 타측 경계부위를 따라 서로 다른 모양을 갖는 시트지가 서로 중첩되도록 재치하여 MDF 표면과 접착된 시트지의 끝단 선상에 다른 시트지의 선단이 겹쳐 재치되는 형태를 이루도록 재치하는 시트지재치과정과;

이를 공정이동하여 열압착시키는 멤브레인 가공과정과;

멤브레인가공이 완료된 문짝의 표면에 겹쳐 재치되어 접착되지 않은 잉여 시트지(3')를 커팅하여 완성시키는 일련의 제작과정이 상호 연속하여 이루어지는 가구문짝의 투톤 가공방법을 제공한다.

이하, 본 발명의 구체적인 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 살펴보기로 한다.

도 1 은 본 실시예에 따른 문짝 제작과정을 나타낸 순서도이고, 도 2a 및 도 2b 는 본 발명의 바람직한 일례를 보여주는 가구 문짝의 일부 사시도 및 측면도이다.

먼저, 본 실시예에 따른 문짝 제작과정을 살펴보면, 문짝 판재를 이루기 위해 MDF(1)를 재단하여 구비한 상태에서 MDF(1)의 표면 적정부에 CNC 가공을 통한 루터홈(2)을 형성하고, 전체면에 접착제를 도포한다

접착제가 도포된 MDF(1)의 표면에 일정크기와 폭으로 재단된 서로다른 모양의 시트지를 연결되도록 중첩되게 재치시켜 가 접착시키되, 루터홈(2)의 일측 경계부위를 따라 서로 다른 모양을 갖는 시트지(3)가 서로 중첩되도록 재치하여 MDF(1) 표면과 접착된 시트지(3)의 끝단 선상에 다른 시트지(3)의 선단이 겹쳐 재치되는 형태를 이루도록 한다.

이때, 주의해야될 점은 접착제가 도포된 MDF(1)의 표면에 직접 가 접착되는 시트지(3)의 일측 선단은 루터홈(2)의 경계부에 정밀하게 일치시켜야만 한다.

이와 같은 과정을 거쳐 각각 다른 모양을 갖는 복수개 이상의 시트지(3)가 가 접착되면 멤브레인 공정으로 이동하여 열 가압시켜 완전부착시키는 멤브레인 가공을 행한다.

멤브레인 가공이 완료되면 MDF(1) 표면의 접착제와 가 접착되어 있던 시트지(3)는 단단히 고정되고, 시트지(3)의 일측 또는 그 타측 상면에 중첩되게 재치되 어 있던 잉여 시트지(3')는 접착제의 영향을 받지 않은 상태이므로 그 상부에서 부착되지 않고 자유로운 상태가 된다.

이때, 공정 이동하여 부착면의 잉여시트지(3')를 절단날을 이용하여 컷팅하여주면 그 경계부가 예리한 칼날에 의해 컷팅된 상태이므로 깔끔하게 정리된 상태로 완성된다.

첨부된 도면 도 3 및 도 4 는 본 발명의 다른 실시예를 보여주는 각각의 사시도로써, 이는 문짝을 이루는 MDF(1)에 여러 색상과 재질을 갖는 시트지(3)를 부착할수 있는 일례를 보여준다.

이와같은 과정을 통해 가공 및 제작이 이루어진 본 발명의 가구용 문짝은 전체적인 외곽 테두리부 및 종,횡 방향의 일정간격으로 무늬필름인 시트지(3)가 루터홈(2)의 일측 또는 그 타측 경계부에 나타내어지고, 이와 상이한 색상을 갖는 시트지가 동시에 연결된 것과 같은 효과를 나타내게 됨을 알 수 있다.

그리고, 이와같이 나타내어지는 시트지(3)는 멤브레인 가공에 의해 단단히 접합된 상태를 이루고 잉여 시트지(3')는 상호간의 접합부위에서 예리하게 컷팅되어 연결된 상태를 이루게 됨으로 틈새의 벌어짐이나 들뜸현상이 나타나지 않게된다.

따라서, 상기 문짝이 구비된 가구는 다양한 색상 표출에 의해 오랜기간 사용하더라도 독특한 디자인이 유지되어 소비자로 하여금 제품 만족도를 극대화시킬 수 있게 되는 것이다.

이와같은 본 발명에 의하면 접착제가 도포된 MDF의 표면에 일정크기와 폭으로 재단된 서로 다른 모양의 시트지를 연결되도록 중첩되게 재치시켜 가 접착시키고, 루터가공시 형성된 홈의 일측 경계부위를 따라 서로 다른 모양을 갖는 시트지가 서로 중첩되도록 재치하여 MDF 표면과 접착된 시트지의 끝단 선상에 다른 시트지의 선단이 겹쳐 재치되는 형태를 이루도록 하여 멤브레인 가공을 행한후 잉여시트지를 컷팅하는 매우 용이한 제작 방법에 의해 보다 저렴하면서 다양한 색상표출이 가능하여 제품 만족도를 향상시킬수 있게 되는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 문짝을 이루게 될 인공합성목재(1, 이하 MDF 라함) 표면에 임의의 형태를 갖도록 루터홈(2)을 형성하는 MDF 표면가공과정과;

   표면이 가공된 MDF의 전체면에 접착제를 도포하는 과정과;

   접착제가 도포된 MDF의 표면에 서로 다른 모양을 갖는 시트지(3)를 재치 하는 과정과;

   이를 공정이동하여 열 압착시키는 멤브레인 가공과정을 거쳐 이루어지는 가구문짝의 투톤 가공방법에 있어서,

   상기 접착제가 도포 된 MDF의 표면에 서로 다른 모양을 갖는 시트지를 재치하되, 적어도 2개 이상 중첩 연결되도록 가 접착시키고,

   루터홈(2)의 일측 또는 그 타측 경계부위를 따라 서로 다른 모양을 갖는 시트지가 서로 중첩되도록 재치하여 MDF 표면과 접착된 시트지의 끝단 선상에 다른 시트지의 선단이 겹쳐 재치되는 형태를 이루도록 재치 하는 시트지 재치 과정을 포함하고;

   멤브레인가공이 완료된 문짝의 표면에 겹쳐 재치 된 접착되지 않은 잉여 시트지(3')를 커팅하여 완성시키는 커팅공정이 포함되어 이루어지는 가구문짝의 투톤 가공방법.

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