KR100772992B1

KR100772992B1 - 분해성 씨앗 봉합시트

Info

Publication number: KR100772992B1
Application number: KR1020060044968A
Authority: KR
Inventors: 권영보
Original assignee: 권영보
Priority date: 2006-05-19
Filing date: 2006-05-19
Publication date: 2007-11-02

Abstract

본 발명은, 분해성 씨앗 봉합시트에 관한 것으로, 제1분해성시트(11); 상기 제1분해성시트 상에 도포되는 접착층(24); 상기 접착층 상에 적층되는 약제층(42); 상기 약제층 상에 파종되는 씨앗층(59); 상기 씨앗층 상에 덮혀지는 제2분해성시트(61);로 이루어진다.

따라서, 제1분해성시트(11) 일면에 접착제 또는 물과 약제를 도포하고, 그 위에 씨앗파종수단(50)에 의해 씨앗(S)을 파종한 후 제2분해성시트(61)를 덮어서 압착 및 건조시키면 분해성 씨앗 봉합시트(90)가 제조된다. 이와 같이 제조된 분해성 또는 수용해성 소재로 구성된 씨앗 봉합시트(90)는, 봉합시트에 봉합된 씨앗들의 재배 특성에 맞게 일정한 간격으로 고른 분포 및 배열되어 씨앗들을 재배할 시에 제자리에 그대로 안착시켜 동시 발아 및 성장할 수 있다.

제1분해성시트, 접착층, 약제층, 씨앗층, 제2분해성시트, 분해성 씨앗 봉합시트

Description

분해성 씨앗 봉합시트{Resolvability seeds suture sheet}

도 1은 본 발명 분해성 씨앗 봉합시트를 보인 확대 단면도

도 2a 내지 도 2e는 본 발명 분해성 씨앗 봉합시트의 제조과정을 순차적으로 보인 개략적 단면도들

도 3은, 본 발명 분해성 씨앗 봉합시트 제조장치를 보인 개략도

도 4는 도 3의 요부를 보인 개략적 사시도

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

11 : 제1분해성시트 24 : 접착층

42 : 약제층 59 : 씨앗층

61 : 제2분해성시트 90 : 분해성 씨앗 봉합시트

본 발명은 분해성 씨앗 봉합시트에 관한 것을, 더 상세하게는 분해성 씨앗 봉합시트 내에 각종 크기의 씨앗을 일정한 간격과 고른 분포를 갖도록 배열시킬 수 있는 분해성 씨앗 봉합시트에 관한 것이다.

일반적으로 수경재배나 토양재배는 재배할 곳에 씨앗을 파종하고, 파종된 씨앗의 성장을 촉진시키기 위해 비료를 적절히 도포하기도 한다. 이러한 종래 씨앗 파종은, 작업자가 수작업 또는 일부분을 기계작업으로 하는 것이 보통이며 이러한 경우 비용증대 및 작업자의 피로를 가중시키게 되며 파종된 싸앗 사이의 간격이 일정하지 못하게 된다. 씨앗이 고르게 파종되지 못한 상태에서 성장하게 되면 싸앗들이 지면으로부터 영양분을 고르게 섭취하지 못하여 고른 동시 발아와 성장을 하지 못하게 되고, 일부를 솎아 주어야 하는 문제가 발생된다.

한편, 씨앗 파종기로 파종할 경우, 작업자의 피로가 경감되고 씨앗 사이의 간격이 비교적 일정한 장점을 갖지만, 노지에서 파종시에 씨앗 파종기의 호퍼에 투입된 씨앗들이 그 크기에 관계없이 바람 등의 영향이 있을 때 일정한 장소에 정확히 떨어지지 않으며 씨앗의 간격조정도 무한정 조정이 불가한 문제 등이 상존하게 된다. 또한 고가의 씨앗 파종기는 사용자의 경제적 부담을 가중시키게 되며, 고장시 수시 수리사용 및 파종 후 고가의 장비를 별도의 장소에서 녹슬지 않게 보관해야 하는 문제도 대두된다.

이외에도 새싹 채소 수경재배시에는 씨앗을 손뿌림하는데 따른 불필요한 시간 낭비, 물에 씨앗을 불리는 작업, 씨앗 파종시 고른 분포의 어려움, 씨앗이 발아 후 플라스틱제의 채반에서 뿌리내림의 문제, 비경제적인 낭비 등 많은 애로상항이 있다.

상술한 문제를 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 분해성 또는 수용해성 소재로 구성된 씨앗 봉합시트 내에 경제적인 측면도 고려하여 각종 씨앗의 재배 특성에 맞는 일정한 씨앗량 투입과 고른 분포로 배열, 동시 발아 및 성장시킬 수 있도록 한 분해성 씨앗 봉합시트를 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은, 분해성 씨앗 봉합시트 내에 배열된 씨앗들이 파종 후 안착시까지 흐트러지지 않도록 하고 동시 발아 및 성장을 시킬 수 있도록 한 분해성 씨앗 봉합시트를 제공하는데 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명 분해성 씨앗 봉합시트는, 씨앗용 시트에 있어서, 양면에 각각 구비되는 분해성 시트들과, 상기 분해성 시트들 사이에 파종된 씨앗들로 이루어지며; 상기 두 분해성 시트들과 상기 씨앗들이 서로 밀착되어 구비된 것을 특징으로 한다.

본 발명 분해성 씨앗 봉합시트의 다른 특징은, 제1분해성시트; 상기 제1분해성시트 상에 도포되는 접착층; 상기 접착층 상에 적층되는 약제층; 상기 약제층 상에 파종되는 씨앗층; 상기 씨앗층 상에 덮혀지는 제2분해성시트;로 이루어진 것을 특징으로 한다.

본 발명 분해성 씨앗 봉합시트의 또 다른 특징은, 상기 제1분해성시트 및 제2분해성시트는, 수용해성필름과, 녹말과, 펄프와, 레이온섬유와, 펄프 및 레이온섬유의 혼합물 중 어느 하나의 재질로 이루어진다.

본 발명 분해성 씨앗 봉합시트의 또 다른 특징은, 상기 접착층은, 수용해성 접착제, 녹말 중 어느 하나의 재질로 이루어진다.

본 발명 분해성 씨앗 봉합시트의 또 다른 특징은, 상기 약제층은, 발아촉진제, 식물영양제, 보습제 중 어느 하나 또는 전체로 이루어진다.

상기 분해성은, 수용해성 및 생분해성재로 이루어진다.

본 발명의 구체적 특징 및 이점은 첨부된 도면을 참조한 이하의 설명으로 더욱 명확해 질 것이다.

도 1은 본 발명 분해성 씨앗 봉합시트를 보인 개략적 확대 단면도이고, 도 2a 내지 도 2e는 분해성 씨앗 봉합시트(90)의 제조과정을 순차적으로 보인 단면도로써, 이는, 제1분해성시트(11) 상에 접착층(24)이 구비되고 이 접착층(24) 상에 약제층(42)이 도포되며, 약제층(42) 상에 씨앗층(59)이 구비되고 씨앗층(59) 상에 제2분해성시트(61)가 안착되어 구비된다. 이와 같이 제조되어 권취된 분해성 씨앗 봉합시트(90)는 필요할 때에 필요한 규격과 길이만큼 절단하여 사용할 수 있다.

도 3은 본 발명 분해성 씨앗 봉합시트를 제조하기 위한 장치를 보인 개략도이고, 도 4는, 그 제조장치 중 씨앗파종수단(50)을 보인 개략적 사시도로써, 이러한 도면들을 참조하여 본 발명의 구성을 설명하면 다음과 같다.

본 발명은, 먼저, 제1분해성시트(11)가 권취된 제1롤(10)과, 제2분해성시트(61)가 권취된 제2롤(60)이 구비된다. 여기서 제1분해성시트(11) 및 제2분해성시트(61)는, 수용해성필름과, 녹말과, 펄프와, 레이온섬유와, 펄프 및 레이온섬유의 혼합물 중 어느 하나의 재질로 이루어진다.

제1롤(10) 일측에는 안내롤(12)이 설치되고, 이 안내롤(12) 일측에는 안내롤(12)을 경유한 제1분해성시트(11)를 이송시키도록 이송컨베이어(30)가 설치되며, 이 이송컨베이어(30) 상부에는 접착제도포수단(20), 약제도포수단(40), 씨앗파종수단(50)이 순차적으로 설치되어 있다.

접착제도포수단(20)은, 도포롤(21)과, 이 도포롤(21)에 접착제 또는 물을 도포하도록 낙하노즐을 갖는 저장통(22)으로 이루어지며, 제1분해성시트(11)가 도포롤(21)에 접촉되어 지날시 이에 접착제 또는 물을 도포한다.

여기서 접착제로 사용되는 재질로는 물이나, 수용해성 접착제, 녹말 중 어느 것이든 사용할 수 있다.

약제도포수단(40)은, 접착제도포수단(20) 일측에 설치되어서 접착제가 도포된 제1분해성시트(11)에 약제를 도포한다. 이러한 약제도포수단(40)은, 약제가 저장된 약제분사드럼(41)으로 이루어진다. 여기서 약제는 발아촉진제, 식물영양제, 보습제 중 어느 하나 또는 전체로 이루어질 수 있다.

씨앗파종수단(50)은, 약제도포수단(40) 일측에 설치되어 약제가 도포된 제1분해성시트(11) 상에 씨앗을 파종한다. 이러한 씨앗파종수단(50)은, 회전드럼(51)과, 진공처리수단(52)과, 호퍼(55)와, 흡입해제수단(56)으로 이루어진다.

회전드럼(51)은, 둘레에 다수의 흡입구멍(51a)이 형성된다. 이 흡입구멍(51a)들은, 씨앗(S)들보다 약간 작게 형성된다. 따라서 후술할 진공처리수단(52)에 의해 씨앗(S)들이 회전드럼(51) 외주면에 흡착될시 일부 너무 작은 씨앗들은 회전드럼(51)의 흡입구멍(51a) 내부로 흡입되므로 파종되는 것이 방지된다.

진공처리수단(52)은, 회전드럼(51) 내부에 연결되고 그 내부의 공기를 흡입하여 외부로 배출시킨다. 이러한 진공처리수단(52)은, 회전드럼(51) 내부의 공기를 외부로 배출시키는 진공펌프(53)와, 회전드럼(51)이 설치되고 진공펌프(53)와 회전드럼(51) 내부를 연결하는 공기통로(54a)가 형성된 회전축(54)으로 이루어진다.

호퍼(55)는, 회전드럼(51) 외부 일측에 설치되고, 다수의 씨앗(S)들이 수납되며, 회전드럼(51) 내부가 진공처리될 시 다수의 씨앗(S)들이 흡입구멍(51a)들에 흡착되도록 한다.

흡입해제수단(56)은, 회전드럼(51) 내부에 설치되고 다수의 흡입구멍(51a)들 중 일부의 흡입구멍들을 막아서 이에 흡착된 씨앗(S)들이 제1분해성시트(11) 상에 낙하되도록 한다.

이러한 흡입해제수단(56)은, 흡입해제롤러(57)와, 링크(58)들과, 스프링(R)으로 이루어진다. 흡입해제롤러(57)는, 회전드럼(51) 내부에 설치되고 다수의 흡입구멍(51a)들 중 일부의 흡입구멍들을 막아서 이에 흡착된 씨앗들을 하측으로 낙하 시킨다.

링크(58)들은, 흡입해제롤러(57)와 회전축(54)에 연결되어 흡입해제롤러(57)를 지지한다. 이러한 링크(58)들은, 회전축(54)에 연결된 제1링크(58a)와, 제1링크(58a)와 흡입해제롤러(57)에 연결된 제2링크(58b)로 이루어진다. 제1링크(58a)와 제2링크(58b) 사이에는 스스프링(R)이 연결되어 있으며, 이 스프링(R)에 의해 흡입해제롤러(57)가 회전드럼(51)의 내주면에 밀착된다.

이송컨베이어(30) 일측에는 한쌍의 제1쿠션롤(63)이 설치되어 있으며, 이송컨베이어(30)를 따라 이송되면서 그 위에 씨앗(S)들이 균일한 간격으로 뿌려진 제1분해성시트(11)가 이 제1쿠션롤(63)측으로 안내된다.

한편, 파종된 제1분해성시트(11) 상에 덮혀지도록 제2분해성시트(61)가 권취된 제2롤(60)이 구비된다. 이 제2롤(60)에서 인출된 제2분해성시트(61)는, 한쌍의 텐션롤(62)을 지나 이송컨베이어(30) 일측에 설치된 제1쿠션롤(63)측으로 안내된다. 따라서 씨앗(S)들이 균일한 간격으로 뿌려진 제1분해성시트(11)와 제2분해성시트(61)가 제1쿠션롤(63)측으로 안내되면서 서로 밀착지지된다.

제1쿠션롤(63) 일측에는 건조수단(70)이 설치된다. 이 건조수단(70)은, 제1쿠션롤(63)을 지나면서 서로 밀착된 분해성 씨앗 봉합시트를 건조시킨다. 이러한 건조수단(70)은, 건조기(71)와 다수의 안내롤(72)들로 이루어진며, 제1쿠션롤(63)를 통과하여서 제조된 분해성 봉합시트가 다수의 안내롤(72)들을 지나면서 건조된다.

이와 같이 제조된 분해성 씨앗 봉합시트는, 봉합시트에 봉합된 씨앗들은 각 종 씨앗의 재배 특성에 맞는 일정한 씨앗량이 투입되어 있으며 고른 분포로 배열시키기 때문에 파종시 제자리에 정확히 복사된 것처럼 씨앗을 안착시켜 동시 발아 및 성장을 유도할 수 있다.

의 크기가 일정하고 그 배열이 일정하며 배열된 씨앗들이 성장할 때까지 흐트러지지 않는다.

건조수단(70) 일측에는 건조수단(70)을 통과한 분해성 씨앗 봉합시트(90)를 안내하도록 제2쿠션롤(73)이 설치되며, 제2쿠션롤(73) 일측에는 분해성 씨앗 봉합시트(90)가 권취되는 권취롤(80)이 구비된다.

이러한 구성의 본 발명 분해성 씨앗 봉합시트 제조장치에 의한 봉합시트 제조방법은 다음과 같다.

먼저, 제1분해성시트(11)가 권취되는 제1롤(10) 및 제2분해성시트(61)가 권취된 제2롤(60)을 준비한다. 그리고 제1롤(10)에서 인출된 제1분해성시트(11)가 안내롤(12)를 경유하여 접착제도포수단(20)의 도포롤(21)를 지나게 한다. 이와 같이 하면 저장통(22) 내의 접착제나 물이 낙하노즐(23)을 통해 도포롤(21) 외주면에 도포되고 이에 따라 도포롤(21)를 지나는 제1분해성시트(11) 일면에 접착제나 물을 도포하게 된다.

상기 접착제 또는 물이 도포된 제1분해성시트(11)가 이송컨베이어(30)를 따라 이송되면 약제도포수단(40)의 약제분사드럼(41)에 의해 약제가 도포된다.

이와 같이 약제가 도포된 제1분해성시트(11)가 씨앗파종수단(50)의 회전드 럼(51) 하부를 지나게 되면 씨앗(S)들이 회전드럼(51)의 길이방향을 따라 한줄씩 떨어지면서 제1분해성시트(11) 상에 일정간격으로 떨어지게 되며, 그 원리는 다음과 같다.

진공처리수단(52)의 진공펌프(53)가 작동되면 회전축(54)의 공기통로(54a)를 통해 회전드럼(51) 내부의 공기를 흡입하여 외부로 배출시키게 되며, 이에 따라 회전드럼(51) 의 흡입구멍(51a)을 통해 외부의 공기를 그 내부로 흡입하려 할 것이다.

이때 회전드럼(51)의 일측에는 호퍼(55)가 설치되어 있고 이 호퍼(55)에는 다수의 씨앗(S)들이 저장되어 있으므로 흡입구멍(51a)들의 흡입력에 의해 호퍼(55) 내의 씨앗들이 흡입구멍(51a)들에 흡착된다.

여기서 흡입구멍(51a)은 파종할 씨앗들의 크기보다 약간 작게 형성되어 있기 때문에 흡착된 씨앗들은 회전드럼(51) 내부로 빨려 들어가지 않게 되며, 회전드럼(51) 외주면에 흡착된 상태에서 회전드럼(51)과 함께 회전된다.

이와 같이 회전드럼(51)이 천천히 회전되면서 그 둘레의 흡입구멍(51a)들에 씨앗들이 흡착된다.

회전드럼(51)이 계속 회전되면서 씨앗을 흡착한 흡입구멍(51a)들이 흡입해제수단(56)의 흡입해제롤러(57)에 위치되면, 흡입해제롤러(57)의 외주면에 접촉된 한 줄의 흡입구멍(51a)들은, 흡입해제롤러(57)가 이들을 막고 있는 상태이므로 흡입력을 갖지 못하게 된다. 따라서 이러한 한 줄의 흡입구멍(51a)들은 흡입해제롤러(57)에 의해 흡입력이 해제된 상태이므로 이에 흡착된 씨앗들은 하측으로 떨어지게 되 며, 제1분해성시트(11) 상에 떨어지게 된다.

이와 같이 제1분해성시트(11) 상에 씨앗이 파종되면 그 위에 제2롤(60)에 권취된 제2분해성시트(61)를 덮어서 분해성 씨앗 봉합시트(90)를 만들게 된다. 이러한 분해성 씨앗 봉합시트(90)는 건조수단(70)인 건조기(71)를 통과시켜서 건조시키게 되고, 건조된 분해성 씨앗 봉합시트(90)는 권취롤(80)에 감아서 보관한다.

이와 같이 제조되어 권취된 분해성 씨앗 봉합시트(90)는 필요할 때에 필요한 규격과 길이만큼 절단하여 사용할 수 있다.

이상에서와 같은 본 발명은, 제1분해성시트(11) 일면에 접착제 또는 물과 약제를 도포하고, 그 위에 씨앗파종수단(50)에 의해 씨앗(S)을 파종한 후 제2분해성시트(61)를 덮어서 압착 및 건조시키면 분해성 씨앗 봉합시트(90)가 제조된다. 이와 같이 제조된 분해성 또는 수용해성 소재로 구성된 씨앗 봉합시트(90)는, 봉합시트에 봉합된 씨앗들의 재배 특성에 맞게 일정한 간격으로 고른 분포 및 배열되어 씨앗들을 재배할 시에 제자리에 그대로 안착시켜 동시 발아 및 성장할 수 있다.

Claims

삭제
씨앗 봉합용 시트에 있어서,

녹말이나 펄프로 이루어진 제1분해성시트(11);

상기 제1분해성시트 상에 도포되는 접착층(24);

상기 접착층 상에 적층되는 발아촉진제나 식물영양제로 이루어진 약제층(42);

상기 약제층 상에 파종되는 씨앗층(59);

상기 씨앗층 상에 덮여지는 녹말이나 펄프로 이루어진 제2분해성시트(61);가 결합된 것을 특징으로 하는 분해성 씨앗 봉합시트.
삭제
제2항에 있어서,

상기 접착층(24)은,

녹말로 이루어진 것을 특징으로 하는 분해성 씨앗 봉합시트.
삭제