KR100771688B1 - 그린타이어 비드부를 예열하는 로더 - Google Patents

Abstract

본 발명은 그린타이어가 가류몰드에 이송되어 투입되기 전에 그린타이어의 비드부 상측을 예열할 수 있는 로더에 관한 것으로, 플레이트; 상기 플레이트의 하부에 설치되고 그린타이어가 장착되는 하나 이상의 걸대; 상기 걸대의 단부에 설치되어 상기 그린타이어의 비드부를 가열하는 비드부 가열장치; 상기 플레이트에 설치되어 상기 그린타이어 주변의 온도를 측정하는 온도센서; 및 상기 온도센서로부터 받은 온도정보에 의해 상기 비드부 가열장치의 전기공급을 단속하는 제어장치를 포함하는 그린타이어의 비드부를 예열하는 로더이다.

그린타이어, 비드부, 예열, 로더

Description

그린타이어 비드부를 예열하는 로더{Loader for pre-heating bead section of green tire}

도 1은 타이어 가류용 몰드 및 몰드 내 안착된 타이어의 구조도

도 2는 가류반응 공정도

도 3은 본 발명의 실시예1에 따른 그린타이어의 비드부를 예열하는 로더의 개략도

도 4는 본 발명의 실시예2에 따른 그리타이어의 외주부 및 비드부를 예열하는 로더의 개략도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1: 그린타이어 2: 고주파 유도가열장치

3: 온도센서 4: 로더

5: 걸대 6: 보호막

7: 제어장치 9: 비드부 가열장치

10: 블래더 20: 타이어

30: 스팀챔버 40: 몰드

본 발명은 그린타이어의 비드부를 예열하는 로더에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 그린타이어가 가류몰드에 이송되어 투입되기 전에 그린타이어의 비드부 상측을 예열할 수 있는 로더에 관한 것이다.

일반적으로 그린타이어는 미가류 고무 배합물들을 원하는 타이어 형상 및 제원에 맞게 조립한 상태를 칭하며, 그린타이어를 일정한 형상이 각인된 금형에 조립하여 일정한 온도, 압력, 시간을 가함으로써 열가소성 고분자 물질을 특정 성질을 갖는 열경화성 물질로 전환하는 반응을 가류 반응이라 하며, 몰드 내에서 반응에 소요되는 시간을 가류시간이라 칭한다.

일반적으로 그린타이어를 가류시키는 공정(가교공정이라고도 함)은 도 1과 같은 몰드(40)에서 이루어진다.

도 1의 몰드(40)를 먼저 가열시킨 상태에서 그린타이어(20)를 블래더(10)에 안착하고 가류기를 닫은 상태에서 가류 블래더(10)로 스팀챔버(30)에서 공급하는 내부 열원매체(스팀, 온수, 질소 등)를 주입하고 일정시간을 가류시키면 완제품 형태의 가류된 타이어가 생산된다.

상기의 그린타이어의 가류 공정을 블럭도로 나타내면 도 2와 같다.

즉, 가류방법은 먼저 몰드를 예열시키는 단계(S10); 가류기를 개방하는 단계(S20); 가류기 내부에 그린타이어를 안착시키는 단계(S30); 가류기를 폐쇄하는 단계(S40); 가류기에 내압으로 내부열원매체를 공급하는 내부매체공급 단계(S50); 가류를 시작하는 단계(S60); 일정시간 후 가류를 종료하는 단계(S70)을 포함하여 구성된다.

일반적으로 타이어를 가류하기 위해서는 타이어 내압매체로써 고온(180~230℃ 및 고압의 기체나 액체를 사용한다. 그린타이어의 가류반응이 완료되면 완제품은 가류기 밖으로 배출하고 새로운 그린타이어를 다시 안착하는 과정을 반복하게 된다.

이 때, 가류가 시작되기 전 그린타이어의 상측 비드 부분이 몰드와 접촉하는 하측부분과 달리 열을 받지 않아 가류시 상측 비드 부분의 고무 흐름성이 좋지 않은 문제점이 있다.

본 발명의 목적은, 그린타이어가 가류몰드에 이송되어 투입되기 전에 그린타이어를 상측 비드부를 예열할 수 있는 그린타이어의 비드부를 예열하는 로더를 제공하는 데에 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 플레이트; 상기 플레이트의 하부에 설치되고 그린타이어가 장착되는 하나 이상의 걸대; 상기 걸대의 단부에 설치되어 상기 그린타이어의 비드부를 가열하는 비드부 가열장치; 상기 플레이트에 설치되어 상기 그린타이어 주변의 온도를 측정하는 온도센서; 및 상기 온도센서로부터 받은 온도정보에 의해 상기 비드부 가열장치의 전기공급을 단속하는 제어장치를 포함하는 그린타이어의 비드부를 예열하는 로더이다.

상기 플레이트의 하부에 상기 그린타이어의 외측으로 설치되어 상기 그린타이어의 온도분포를 균일하게 하는 보호막이 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또, 상기 플레이트의 하부의 상기 보호막의 내측에 상기 그린타이어의 외측으로 설치되어 열량을 공급하는 고주파 유도가열장치를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명을 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 설명하기로 한다. 하기의 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하며, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.

본 발명은 그린타이어 가류 공정에서 그린타이어가 몰드로 입고 전에 로더에서 그린타이어의 비드부를 예열하기 위하여, 로더에 형성된 걸대의 단부에 비드부 가열장치를 설치하고, 가열 온도와 시간을 설정하여 원하는 온도로 가열이 되었을 때, 센서에 의해 상기 비드부 가열장치에 공급되는 전원이 차단되는 방식을 사용한다.

도 3은 본 발명의 실시예1에 따른 그린타이어를 예열하는 로더(4)의 개략도이다.

상기 로더(4)의 단부에는 원형의 플레이트(8)가 설치된다.

그리고, 상기 원형의 플레이트(8)의 하부에는 대략 갈고리 형상의 걸대(5)가 형성된다.

상기 걸대(5)에는 가류몰드에 도입될 그린타이어(1)이 장착된다.

상기 걸대(5)는 복수개가 설치되어, 다양한 규격의 그린타이어(1)를 장착하게 할 수 있다.

상기 걸대(5)의 단부에는 상기 그린타이어(1)의 비드부를 가열할 수 있는 비드부 가열장치(9)가 설치된다.

따라서, 상기 그린타이어(1)의 비드부 중 상측부분이 상기 비드부 가열장치(9)로부터 공급되는 열을 많이 받게 된다.

상기 비드부 가열장치(9)로는 발열량이 크고, 열의 방사가 전방위로 일어나는 할로겐 램프를 사용할 수 있다.

그리고, 상기 플레이트(8)의 하부에는 상기 그린타이어(1) 주변의 온도를 측정하는 온도센서(3)가 장착된다.

그리고, 상기 플레이트(8)의 상측으로 상기 온도센서(3)로부터 받은 온도정보에 의해 상기 비드부 가열장치(9)로의 전기의 공급을 제어하는 제어장치(7)가 설치된다.

따라서, 상기 제어장치에는 미리 상기 그린타이어(1) 주변의 기준온도를 설 정해 놓게 된다.

또한, 상기 플레이트(8)의 최외측으로는 상기 그린타이어(1)를 감싸는 보호막(6)을 설치하여 상기 그린타이어(1)의 균일한 가열이 가능하도록 한다.

다만, 상기 보호막(6)은 상기 로더(4)에 의해 그린타이어(1)가 가류몰드에 도입되기 직전에 개방되어야 하며, 이로한 보호막(6)의 개방은 상기 보호막(6)을 개폐시키는 도시되지 않는 개폐장치를 상기 제어장치(7)에 의해 제어하는 것에 의해 이루어진다.

도 4는 본 발명의 실시예2에 따른 그린타이어를 예열하는 로더(4)의 개략도이다.

실시예2는 실시예1에 고주파 유도 가열장치(2)를 더 설치하였다.

상기 고주파 유도 가열장치(2)는 상기 플레이트(8)의 단부에 상기 그린타이어(1)의 외측에서 상기 그린타이어(1)에 열을 공급하도록 설치된다.

상기 고주파 유도가열장치(2)는 상기 그린타이어(1)의 가류몰드에 도입을 용이하게 하기 위해 상기 그린타이어(1)의 외측에 설치되는 것이 바람직하다.

상기 고주파 유도 가열장치(2)도 상기 제어장치(7)에 의해 상기 온도센서(3)로부터 받은 온도정보를 기준으로 상기 고주파 유도 가열장치(2)로의 전기의 공급을 제어할 수 있다.

이하, 본 발명의 작동모습을 설명한다.

먼저, 상기 그린타이어(1)가 상기 로더(4)의 걸대(5)에 장착된 상태에서, 상 기 제어장치(7)에 의해 상기 보호막(6)이 폐쇄된다.

그리고, 상기 비드부 가열장치(9), 또는 상기 비드부 가열장치(9)와 동시에 상기 고주파 유도가열장치(2)에 전기공급이 상기 제어장치(7)에 의해 개시된다.

상기 전기공급이 이루어지는 시간은 가류몰드에서 직전의 그린타이어 가류가 끝나고 상기 가류몰드가 열리기 전까지이다.

그리고, 예열의 기준이 되는 기준온도는 150~250℃의 온도로 설정된다.

이러한 상태로 상기 로더(4)는 투입대기 상태를 유지하다가, 상기 기준온도에 도달하면 상기 제어장치(7)에 의해 상기 비드부 가열장치(9) 및 상기 고주파 유도가열장치(2)에 전기공급을 중단하여 상기 그린타이어(2)의 과열을 막는다.

그리고, 상기 가열몰드가 열리면, 상기 제어장치(7)에 의해 상기 비드부 가열장치(9) 및 상기 고주파 유도가열장치(2)에 전기공급을 중단하고, 상기 보호막(6)을 개방한 뒤, 예열된 그린타이어(1)를 상기 가열몰드에 투입한다. 그리고, 이후의 공정인 가류가 시작된다.

상기 로더(4)는 다시 상기와 같은 작업을 반복한다.

상기와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술 분야의 숙련된 당업자라면 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

본 발명을 통하여 그린타이어를 가류몰드 내에 이송하기 전에 이송되는 과정에서 타이어의 비드부 및 기타 부분을 예열할 수 있어서 그린타이어 가류 시간을 단축시킬 수 있고, 이를 통해 생산성도 향상된다.

또한, 종래의 가류몰드를 예열하는 장치와 같은 고가의 장비를 도입할 필요없이, 기존의 로더에 할로겐 램프 등의 비드부 가열장치를 설치하는 것에 의해 그린타이어의 비드부의 예열이 가능하다.

Claims (3)

1. 플레이트;

   상기 플레이트의 하부에 설치되고 그린타이어가 장착되는 하나 이상의 걸대;

   상기 걸대의 단부에 설치되어 상기 그린타이어의 비드부를 가열하는 비드부 가열장치;

   상기 플레이트에 설치되어 상기 그린타이어 주변의 온도를 측정하는 온도센서; 및

   상기 온도센서로부터 받은 온도정보에 의해 상기 비드부 가열장치의 전기공급을 단속하는 제어장치를 포함하고,

   상기 플레이트의 하부에 상기 그린타이어의 외측으로 설치되어 상기 그린타이어의 온도분포를 균일하게 하는 보호막이 더 포함하는 것을 특징으로 하는 그린타이어의 비드부를 예열하는 로더.
2. 삭제
3. 제1항에 있어서, 상기 플레이트의 하부의 상기 보호막의 내측에 상기 그린타이어의 외측으로 설치되어 열량을 공급하는 고주파 유도가열장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 그린타이어의 비드부를 예열하는 로더.

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