KR100770741B1 - Device for dispensing a grease in a contact switch of terminal - Google Patents

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KR100770741B1
KR100770741B1 KR1020060068147A KR20060068147A KR100770741B1 KR 100770741 B1 KR100770741 B1 KR 100770741B1 KR 1020060068147 A KR1020060068147 A KR 1020060068147A KR 20060068147 A KR20060068147 A KR 20060068147A KR 100770741 B1 KR100770741 B1 KR 100770741B1
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김창덕
석상식
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한국단자공업 주식회사
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Abstract

A grease applying device of a terminal for a contact switch is provided to apply grease on a grease coating part exactly and to prevent pollution, wear, and radiation defects generated if grease is excessively or insufficiently applied, by keeping the constant application amount of grease. A grease applying device of a terminal(10) for a contact switch is composed of a base(100); a placing unit(200) selectively installed on the upside of the base to place and fix plural terminals; a grease applying unit(300) applying grease on grease coating parts of each terminal settled on the placing unit; and a moving unit(400) moving the grease applying unit along the placing directions of each terminal. The placing unit comprises a placing plate(210) selectively settled on the upside of the base; a terminal aligning unit having at least one placing groove(221) where the grease coating part of the terminal is settled; and guide blocks(440) installed on parts of the upside of the placing plate facing each placing groove of the terminal aligning unit, to support the bottom side of a contact point stage(12) of the terminal.

Description

컨택트 스위치용 터미널의 그리스 도포 장치{device for dispensing a grease in a contact switch of terminal}Device for dispensing a grease in a contact switch of terminal

도 1 은 본 발명의 제1실시예에 따른 컨택트 스위치용 터미널의 그리스 도포 장치를 개략적으로 나타낸 사시도1 is a perspective view schematically showing a grease applying apparatus of a terminal for a contact switch according to a first embodiment of the present invention;

도 2 및 도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 컨택트 스위치용 터미널의 그리스 도포 장치의 동작 상태를 설명하기 위해 나타낸 개략적인 정면도2 and 3 are schematic front views showing the operation state of the grease applying apparatus of the terminal for contact switches according to the first embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 컨택트 스위치용 터미널의 그리스 도포 장치의 그리스 도포 과정을 설명하기 위해 나타낸 요부 사시도4 is a perspective view illustrating main parts of a grease applying process of a grease applying apparatus of a contact switch terminal according to a first embodiment of the present invention;

도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 컨택트 스위치용 터미널의 그리스 도포 장치를 나타낸 요부 사시도5 is a perspective view illustrating main parts of a grease applying apparatus of a terminal for a contact switch according to a second embodiment of the present invention;

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings

10. 터미널 11. 결합단10. Terminal 11. Coupling

12. 접점단 13. 고정단12. Contact point 13. Fixed end

20. 셔터 21. 요입공20. Shutter 21. Hole

100. 베이스 110. 위치 결정 가이드100. Base 110. Positioning Guide

120. 안착 감지부 130. 위치 결정돌기120. Seating detection unit 130. Positioning protrusion

200. 안착부 210. 안착 플레이트200. Seating section 210. Seating plate

211. 위치 결정공 220. 위치 결정부211. Positioner 220. Positioner

221,222. 안착홈 230. 가이드 블럭221,222. Seating groove 230.Guide block

241,242. 손잡이 300. 그리스 도포부241,242. Handle 300. Grease applicator

301. 그리스 도포관 302. 에어관301. Grease applicator tube 302. Air tube

320. 분사노즐 330. 분사력 제공부320. Injection nozzle 330. Injection force providing unit

400. 이동부 410. 지지 브라켓400. Moving part 410. Support bracket

420. 가이드레일 440. 가이드블럭420. Guide rail 440. Guide block

본 발명은 그리스 도포 장치에 관한 것으로써, 특히 컨택트 스위치에 사용되는 터미널의 그리스 도포 부위에 그리스를 빠르고 정확히 도포할 수 있도록 한 새로운 형태의 컨택트 스위치용 터미널의 그리스 도포 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a grease applicator, and more particularly, to a grease applicator of a new type of contact switch terminal which enables to quickly and accurately apply grease to a grease applicator of a terminal used for a contact switch.

일반적으로 차량에는 많은 스위치들이 설치되어 있으며, 상기한 각 스위치는 필요에 따라 다양한 전자 제어를 수행하게 된다.In general, many switches are installed in a vehicle, and each of the switches performs various electronic controls as necessary.

상기한 차량 중 후방측 글래스 도어가 개폐되는 종류의 차량에는 상기 글래스 도어의 각종 제어품(예컨대, 후면 와이퍼 등)으로 그 동작을 위한 제어 신호나 전원 공급을 위한 컨택트 스위치가 구비된다.Vehicles of the type in which the rear glass door is opened and closed among the vehicles are provided with various control products (eg, rear wipers, etc.) of the glass door, and are provided with a control signal or a contact switch for supplying power.

여기서, 상기 컨택트 스위치는 통상 후방측 글래스 도어의 내벽에 설치되는 메일 터미널 모듈(male terminal module)과, 차량 내부의 후방측에 설치되는 피메 일 터미널 모듈(female terminal module)을 포함하여 구성되며, 상기한 메일 터미널 모듈 및 피메일 터미널 모듈은 서로 형합되면서 접점이 연결된다.Here, the contact switch is generally configured to include a male terminal module (male terminal module) installed on the inner wall of the rear side glass door, and a female terminal module (female terminal module) installed on the rear side of the vehicle. A mail terminal module and a female terminal module are connected to each other while being connected to each other.

이때, 상기 메일 터미널 모듈 및 피메일 터미널 모듈은 다수의 터미널을 포함하여 구성되며, 상기 각 터미널 모듈의 끝단에는 서로 간의 사이로 각종 이물질이 침입됨을 방지하는 셔터(shutter)가 결합된다.At this time, the mail terminal module and the female terminal module is configured to include a plurality of terminals, the shutter (shutter) is coupled to the end of each terminal module to prevent the intrusion of various foreign materials between each other.

특히, 상기 터미널과 셔터 간의 결합 부위는 서로 간의 접촉에 따른 마모로 인해 상기 셔터가 파손됨을 방지함과 동시에 해당 부위의 방열을 위해 그리스(grease)가 도포된다.In particular, the coupling portion between the terminal and the shutter is coated with grease to prevent heat dissipation of the shutter while preventing the shutter from being damaged due to wear due to contact between the terminals.

상기한 그리스의 도포는 통상 작업자에 의해 수작업으로 진행되었으며, 이로 인해 후술되는 각종 문제점이 야기되었다.The application of the grease was carried out manually by the operator in general, which caused various problems described below.

첫째, 터미널과 셔터 간의 결합 부위에 그리스의 도포량이 일정하지 못한 문제점이 있었다.First, there was a problem that the amount of grease applied to the joint between the terminal and the shutter is not constant.

둘째, 터미널과 셔터 간의 결합 부위 중 그리스가 도포되어야 하는 부위(접점 부위)를 벗어난 지점에도 그리스가 도포될 수 있다는 문제점이 있다.Second, there is a problem that grease may be applied to a point outside the portion (contact point) to which grease is to be applied among the coupling sites between the terminal and the shutter.

셋째, 그리스 도포를 위한 작업시간이 길 수밖에 없었고, 이로 인해 수율이 낮은 문제점이 있다.Third, the working time for applying the grease was inevitably long, and there is a problem in that the yield is low.

본 발명은 전술한 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로써, 본 발명의 목적은 컨택트 스위치용 터미널의 그리스 도포 부위에 그리스를 빠르고 정확히 도포할 수 있도록 한 새로운 형태의 컨택트 스위치용 터미널의 그리스 도포 장치를 제공하고자 한 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to apply grease to a new type of contact switch terminal so that grease can be quickly and accurately applied to a grease applying portion of a contact switch terminal. It is intended to provide a device.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 컨택트 스위치용 터미널의 그리스 도포 장치는 베이스; 상기 베이스의 상면에 선택적으로 설치되며, 다수의 터미널이 안착 고정되는 안착부; 상기 안착부에 안착된 각 터미널의 그리스 도포부위에 그리스를 도포하는 그리스 도포부; 그리고, 상기 그리스 도포부를 상기 각 터미널의 안착 방향을 따라 이동시키는 이동부:가 포함되어 구성됨을 특징으로 한다.The grease applying apparatus of the terminal for contact switches of this invention for achieving the said objective is a base; A mounting part selectively installed on an upper surface of the base and having a plurality of terminals fixed thereto; A grease applicator for applying grease to a grease applicator of each terminal seated on the seating part; And, the moving unit for moving the grease application unit along the mounting direction of each terminal: characterized in that it is configured to include.

여기서, 상기 안착부는 상기 베이스의 상면에 선택적으로 안착되는 안착 플레이트와, 상기 터미널의 그리스 도포부위가 형성된 부분이 안착되는 적어도 하나 이상의 안착홈이 요입 형성된 터미널 정렬부와, 상기 터미널의 접점단 저면을 받쳐주는 부위로써, 상기 안착 플레이트의 상면 중 상기 터미널 정렬부의 각 안착홈과 대향하는 부위에 각각 설치되는 가이드 블럭을 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.The seating portion may include a seating plate selectively seated on an upper surface of the base, a terminal alignment portion having recessed at least one seating recess in which a grease-coated portion of the terminal is seated, and a bottom of a contact end of the terminal. As a supporting portion, it characterized in that it comprises a guide block which is respectively installed in a portion of the upper surface of the mounting plate facing each mounting groove of the terminal alignment portion.

또한, 상기 그리스 도포부는 그리스가 충전되어 있는 그리스 충전챔버와, 상기 안착부에 안착된 각 터미널의 그리스 도포부위에 상기 그리스 충전챔버로부터 제공받은 그리스를 분사하는 적어도 하나 이상의 분사 노즐과, 상기 분사 노즐로 분사력을 제공하는 분사력 제공부를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.The grease applicator may include a grease filling chamber filled with grease, at least one spray nozzle for injecting grease provided from the grease filling chamber to grease applicators of respective terminals seated on the seating part, and the spray nozzle. It characterized in that it comprises a jetting force providing unit for providing a jetting force.

또한, 상기 이동부는 상기 베이스의 양측에 각각 설치되는 한 쌍의 지지 브라켓과, 상기 두 지지 브라켓에 그 양단이 설치되며, 그 면상을 따라 상기 그리스 도포부가 이동하도록 형성된 가이드레일과, 상기 그리스 도포부가 상기 가이드레일을 따라 이동하도록 구동력을 제공하는 구동부를 포함하여 구성됨을 특징으로 한 다.The moving part may include a pair of support brackets installed on both sides of the base, both ends of the support brackets, and guide rails formed to move the grease application part along the surface thereof, and the grease application part. It characterized in that it comprises a drive unit for providing a driving force to move along the guide rail.

또한, 상기 베이스의 상면에는 상기 안착부의 둘레측 모서리 부위의 안착 위치를 결정하는 적어도 하나 이상의 위치 결정 가이드가 더 구비됨을 특징으로 한다.In addition, the upper surface of the base is characterized in that at least one or more positioning guides for determining the seating position of the circumferential edge portion of the seating portion is further provided.

이와 함께, 상기 베이스의 상면에는 상기 안착부의 안착 여부를 감지하는 안착 감지부가 더 구비되며, 상기 안착 감지부는 상기 베이스의 상면으로부터 내향 요입되게 설치됨을 특징으로 한다.In addition, the upper surface of the base is further provided with a seating detecting portion for detecting whether the seating portion, the seating detection portion is characterized in that it is installed to be inwardly recessed from the upper surface of the base.

이하, 전술한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명의 바람직한 실시예들에 따른 컨택트 스위치용 터미널의 그리스 도포 장치를 첨부된 도 1 내지 도 5를 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a grease applying apparatus of a terminal for a contact switch according to preferred embodiments of the present invention having the configuration as described above will be described with reference to FIGS. 1 to 5.

여기서, 컨택트 스위치용 터미널(10)이라 함은 차량의 컨택트 스위치(예컨대, 차량의 후방측 도어 글래스에 설치된 각종 전자 부품으로 신호 및/혹은, 전원 제공을 위해 설치된 스위치)를 이루는 터미널 모듈에 적용되는 터미널을 그 실시예로 하며, 첨부된 도 1과 같이 상기 터미널(10)은 그 끝단을 이루면서 셔터(20)가 결합되는 결합단(11)과, 상기 결합단(11)으로부터 연장되면서 각종 전선이 연결되는 접점(12a)을 가지며 적어도 한 단 이상 절곡된 접점단(12)과, 상기 접점단(12)의 후방 일측면에 상기 접점단(12)의 연장 방향과는 수직한 방향으로 절곡되어 터미널 모듈에 결합되는 고정단(13)으로 이루어짐을 제시한다.Here, the contact switch terminal 10 is applied to a terminal module that forms a contact switch of a vehicle (for example, a switch installed to provide signals and / or power to various electronic components installed in a rear door glass of the vehicle). As an embodiment of the terminal, as shown in Figure 1, the terminal 10 has a coupling end 11 to which the shutter 20 is coupled to form an end thereof, and various wires extending from the coupling end 11. A contact end 12 having a contact point 12a connected thereto and bent at least one end, and bent in a direction perpendicular to the direction in which the contact end 12 extends on one rear side of the contact end 12. It consists of a fixed end 13 is coupled to the module.

이때, 상기 결합단(11)에는 셔터(20)와의 결합을 위한 결합 돌기(도시는 생략됨)가 돌출 형성되고, 상기 셔터(20)에는 상기 결합 돌기가 요입되는 요입 공(20a)이 관통 형성된다.In this case, a coupling protrusion (not shown) is formed at the coupling end 11 to be coupled to the shutter 20, and a recess hole 20a through which the coupling protrusion is recessed is formed in the shutter 20. do.

그리고, 첨부된 도 1에 도시된 바와 같이 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 컨택트 스위치용 터미널의 그리스 도포 장치는 크게 베이스(100)와, 안착부(200)와, 그리스 도포부(300) 그리고, 이동부(400)를 포함하여 구성된다.And, as shown in Figure 1 attached to the grease applying apparatus of the terminal for a contact switch according to the first embodiment of the present invention is largely the base 100, the seating portion 200, and the grease application portion 300 And it is comprised including the moving part 400.

이를 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.This will be described in more detail as follows.

먼저, 상기 베이스(100)는 그리스 도포 장치의 몸체를 이루는 부위로써, 평판형 플레이트로 구성할 수도 있고, 테이블로 구성할 수도 있다.First, the base 100 is a portion constituting the body of the grease applying apparatus, may be configured as a flat plate, or may be configured as a table.

또한, 상기한 베이스(100)의 상면에는 후술되는 안착부(200)의 안착 위치를 결정하기 위한 위치 결정 가이드(110)가 더 구비된다. 이때, 상기 위치 결정 가이드(110)는 상기 안착부(200)의 전체 둘레를 감싸도록 형성될 수도 있지만, 본 발명의 제1실시예에서는 상기 위치 결정 가이드(110)가 첨부된 도 1과 같이 안착부(200)의 외부 둘레면 중 네 모서리 부위의 외부 둘레면을 감싸도록 각각 분리된 상태로 형성됨을 제시한다.In addition, the upper surface of the base 100 is further provided with a positioning guide 110 for determining the mounting position of the mounting portion 200 to be described later. In this case, the positioning guide 110 may be formed to surround the entire circumference of the seating part 200, but in the first embodiment of the present invention, the positioning guide 110 is seated as shown in FIG. 1 to which the positioning guide 110 is attached. It is proposed that the outer peripheral surface of the portion 200 is formed in a separate state to surround the outer peripheral surface of the four corner portions, respectively.

또한, 본 발명의 제1실시예에서는 상기 베이스(100)의 상면에 상기 안착부(200)의 안착 여부를 감지하기 위한 안착 감지부(120)가 더 구비됨을 제시한다. 이때, 상기 안착 감지부(120)는 통상의 근접센서 등으로 구성되어 해당 부위에 안착부(200)가 안착되었을 경우에만 그리스 도포 장치의 동작이 이루어질 수 있도록 제어하는 역할을 보조한다.In addition, the first embodiment of the present invention suggests that the seat detecting unit 120 for detecting whether the seating unit 200 is seated on the upper surface of the base 100 is further provided. At this time, the seating detection unit 120 is composed of a conventional proximity sensor, etc. assists in controlling the operation of the grease application device only when the seating unit 200 is seated on the corresponding portion.

또한, 상기한 안착 감지부(120)는 상기 안착부(200)의 안착에 따른 간섭이 방지될 수 있도록 상기 베이스(100)의 표면으로부터 요입된 상태를 이루도록 설치 됨이 바람직하다.In addition, the seating detection unit 120 is preferably installed to achieve a state concaved from the surface of the base 100 so that interference due to the seating portion 200 is prevented.

다음으로, 상기 안착부(200)는 다수의 터미널(10)이 안착 고정되도록 한 일련의 구성으로써, 상기 베이스(100)와는 별개의 구성으로 이루어지되, 상기 베이스(100)의 상면에 선택적으로 설치된다.Next, the seating unit 200 is a series of configurations that allow a plurality of terminals 10 to be seated and fixed. The mounting unit 200 is configured separately from the base 100, and is selectively installed on an upper surface of the base 100. do.

상기한 안착부(200)는 안착 플레이트(210)와, 터미널 정렬부(220)와, 가이드 블럭(230)을 포함하여 구성된다.The seating unit 200 includes a seating plate 210, a terminal alignment unit 220, and a guide block 230.

여기서, 상기 안착 플레이트(210)는 상기 베이스(100)의 상면에 선택적으로 안착되도록 구성된 것으로써, 실질적으로 상기 안착부(200)의 몸체를 이루는 부위이다.Here, the seating plate 210 is configured to be selectively seated on the upper surface of the base 100, and is substantially a portion of the body of the seating portion 200.

또한, 상기 터미널 정렬부(220)는 상기 터미널(10)의 결합단(11)이 안착되는 적어도 하나 이상의 안착홈(221)이 요입 형성되는 부위로써 상기 터미널(10)의 위치를 정렬하는 역할을 수행하며, 상기 안착 플레이트(210)의 상면에 구비된다.In addition, the terminal aligning unit 220 serves to align the position of the terminal 10 as a site where at least one seating groove 221 in which the coupling end 11 of the terminal 10 is seated is formed. And it is provided on the upper surface of the seating plate 210.

또한, 상기 가이드 블럭(230)은 상기 터미널(10)의 접점단(12) 저면을 받쳐주는 부위로써, 상기 안착 플레이트(210)의 상면 중 상기 터미널 정렬부(220)의 각 안착홈(221)과 대향하는 부위에 각각 설치된다.In addition, the guide block 230 is a portion for supporting the bottom surface of the contact end 12 of the terminal 10, each mounting groove 221 of the terminal alignment portion 220 of the upper surface of the seating plate 210. It is installed in the part opposite to.

한편, 전술한 안착부(200)에는 손잡이(241,242)가 더 구비됨을 제시한다. 이때, 상기 손잡이(241,242)는 상기 안착부(200)의 운반을 보다 편리하게 수행할 수 있도록 작업자에 의해 파지되는 부분으로써, 상기 안착 플레이트(210)의 서로 대응되는 양측에 각각 상향 돌출되도록 형성된다.On the other hand, the above-mentioned seating portion 200 suggests that the handle (241,242) is further provided. In this case, the handles 241 and 242 are portions that are gripped by an operator so that the carrying part 200 can be carried more conveniently. The handles 241 and 242 are formed to protrude upward on both sides of the seating plate 210. .

물론, 상기 손잡이(241,242)는 후술되는 그리스 도포부(300)의 분사 노 즐(320)이 이동하는데 간섭되지 않도록 어느 한 측에만 형성될 수도 있지만, 본 발명의 제1실시예로 도시된 바와 같이 일측(그리스 도포부의 진입이 시작되는 측과는 반대측)에는 상기 분사 노즐(320)의 이동 방향과는 수직한 방향을 따라 길게 절곡된 형상의 손잡이(241)로 구성함과 더불어 타측(그리스 도포부의 진입이 시작되는 측)에는 상기 분사 노즐(320)의 이동 경로를 벗어난 위치에 설치되는 볼 타입의 손잡이(242)로 구성함이 가장 바람직하다.Of course, the handles 241 and 242 may be formed only on one side so that the injection nozzle 320 of the grease applicator 300, which will be described later, does not interfere with movement, as shown in the first embodiment of the present invention. One side (the side opposite to the side where the entry of the grease coating portion starts) consists of a handle 241 is bent long along the direction perpendicular to the moving direction of the injection nozzle 320 and the other side (the grease coating portion) It is most preferable that the ball type handle 242 is installed at a position away from the movement path of the injection nozzle 320 at the side where entry is started.

또한, 상기 베이스(100)의 상면에는 상기 안착부(200)의 안착 위치를 결정하기 위한 위치 결정돌기(130)가 더 형성되고, 상기 안착부(200)를 구성하는 안착 플레이트(210)에는 상기 위치 결정돌기(130)가 삽입되는 위치 결정공(211)이 더 형성됨이 바람직하다. 상기한 위치 결정돌기(130) 및 위치 결정공(211)은 상기 안착부(200)의 좌우(혹은, 전후) 위치가 바뀌지 않도록 하기 위한 일련의 구성으로써, 상기 안착부(200)의 좌우 위치가 바뀌게 될 경우 손잡이(241)에 의해 분사 노즐(320)의 이동이 간섭을 받게 되는 문제점을 미연에 방지하기 위한 것이다.In addition, a positioning protrusion 130 for determining a seating position of the seating part 200 is further formed on an upper surface of the base 100, and the seating plate 210 constituting the seating part 200 is located on the seating plate 210. Preferably, the positioning holes 211 into which the positioning protrusions 130 are inserted are further formed. The positioning protrusion 130 and the positioning hole 211 are a series of configurations for preventing the left and right (or front and rear) positions of the seating part 200 from being changed, and the left and right positions of the seating part 200 are In order to prevent the problem that the movement of the spray nozzle 320 is interfered by the handle 241 when it is changed.

다음으로, 상기 그리스 도포부(300)는 상기 안착부(200)에 안착된 각 터미널(10)의 결합 돌기가 형성된 부위(셔터가 결합되었을 경우 상기 셔터의 요입공이 형성된 부위, 이하, “그리스 도포부위”라 함)에 그리스를 도포하도록 동작되는 일련의 구성으로써, 상기 베이스(100)의 상부 공간 중 안착부(200) 상측에 위치된 상태로 상기 안착부(200)의 각 터미널(10) 설치 방향을 따라 이동 가능하게 설치된다.Next, the grease applicator 300 has a portion in which the engaging projection of each terminal 10 seated on the seating portion 200 is formed. And a grease applied to the coating portion ”), and each terminal 10 of the seating portion 200 is positioned above the seating portion 200 in the upper space of the base 100. It is installed to be movable along the installation direction.

상기한 그리스 도포부(300)는 그리스 충전챔버(도시는 생략됨)와, 적어도 하 나 이상의 분사 노즐(320) 및 분사력 제공부(330)를 포함하며, 상기한 각 구성은 하나의 모듈을 이루도록 구성되면서 후술되는 이동부(400)의 가이드레일(420)에 설치된다.The grease applicator 300 includes a grease filling chamber (not shown), at least one spray nozzle 320, and a spray force providing unit 330, each of which constitutes one module. While being configured is installed on the guide rail 420 of the moving unit 400 to be described later.

여기서, 상기 그리스 충전챔버는 그리스가 충전되는 챔버로써 그리스 도포 장치와는 별개로 구성되고, 상기 분사 노즐(320)은 상기 그리스 충전챔버로부터 제공받은 그리스를 상기 안착부(200)의 안착홈(221)에 안착된 터미널(10)의 그리스 도포부위에 분사하도록 구성된 노즐이며, 상기 분사력 제공부(330)는 그리스 충전챔버로부터 그리스를 제공받아 상기 분사 노즐(320)을 통해 토출될 수 있도록 분사력을 제공하기 위해 에어(air)를 공급하는 밸브(예컨대, 솔레노이드밸브)이다. 이때, 상기 분사 노즐(320)과 상기 그리스 충전챔버는 그리스 도포관(301)으로 연결되고, 상기 분사력 제공부(330)와 상기 분사 노즐(320)은 에어관(302)으로 연결된다.Here, the grease filling chamber is a chamber in which grease is filled, and is separate from the grease applying apparatus, and the injection nozzle 320 receives the grease provided from the grease filling chamber in the seating groove 221 of the seating part 200. The nozzle is configured to spray on the grease application portion of the terminal 10 seated on the), the injection force providing unit 330 receives the grease from the grease filling chamber to provide the injection force to be discharged through the injection nozzle 320 Valve for supplying air (for example, a solenoid valve). In this case, the injection nozzle 320 and the grease filling chamber are connected to the grease applicator tube 301, and the injection force providing unit 330 and the injection nozzle 320 are connected to the air tube 302.

다음으로, 상기 이동부(400)는 상기 그리스 도포부(300)를 상기 각 터미널(10)의 안착 방향을 따라 이동시키도록 한 일련의 구성이다.Next, the moving unit 400 is a series of configurations to move the grease coating unit 300 along the mounting direction of each terminal 10.

상기한 이동부(400)는 한 쌍의 지지 브라켓(410)과, 그 면상을 따라 상기 그리스 도포부(300)가 이동하도록 형성된 가이드레일(420) 및 구동부(도시는 생략됨)를 포함하여 구성된다.The moving part 400 includes a pair of support brackets 410 and a guide rail 420 and a driving part (not shown) formed to move the grease coating part 300 along the surface thereof. do.

여기서, 상기 두 지지 브라켓(410)은 상기 베이스(100)의 상면 중 그 양측 부위에 각각 하나씩 상향 돌출되도록 형성되며, 상기 두 지지 브라켓(410) 간의 상단 대향면에는 상기 가이드레일(420)의 양단이 각각 설치된다.Here, the two support brackets 410 are formed to protrude upward one by one on both sides of the upper surface of the base 100, both ends of the guide rail 420 on the upper opposing surface between the two support brackets 410 These are each installed.

또한, 상기 구동부는 상기 그리스 도포부(300)가 상기 가이드레일(420)을 따라 이동하도록 구동력을 제공하는 일련의 구성으로써, 본 발명의 제1실시예에서는 상기한 구동부가 리니어 모터로 구성됨을 제시한다. 물론, 도시하지는 않았지만 상기 구동부는 유압식 실린더로 구성되어 상기 그리스 도포부(300)를 이동시키도록 구성될 수도 있고, 랙 및 피니언의 조합에 따른 구조로 구성되어 상기 그리스 도포부(300)를 이동시키도록 구성될 수도 있다.In addition, the drive unit is a series of configurations that provide a driving force to move the grease application unit 300 along the guide rail 420, in the first embodiment of the present invention suggests that the drive unit is composed of a linear motor do. Of course, although not shown, the drive unit may be configured to move the grease applicator 300 by the hydraulic cylinder, and may be configured by the combination of the rack and the pinion to move the grease applicator 300. It may be configured to.

특히, 본 발명의 제1실시예에서는 상기 가이드레일(420)을 따라 이동 가능한 가이드블럭(440)을 더 설치하고, 상기 모듈화된 그리스 도포부(300)는 상기 가이드블럭(440)에 설치하며, 상기 구동부는 상기 가이드블럭(440)을 이동시키도록 구성됨을 제시한다.Particularly, in the first embodiment of the present invention, a guide block 440 which is movable along the guide rail 420 is further installed, and the modular grease applicator 300 is installed on the guide block 440. It is suggested that the driving unit is configured to move the guide block 440.

이하, 전술한 본 발명의 제1실시예에 따른 컨택트 스위치용 터미널의 그리스 도포 장치를 이용하여 터미널의 방열 부위에 그리스를 도포하는 과정에 대하여 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a process of applying grease to the heat dissipation portion of the terminal by using the grease applying apparatus of the terminal for a contact switch according to the first embodiment of the present invention will be described in detail.

우선, 각 터미널(10)의 결합단(11)에 셔터(20)를 결합한다. 이때, 상기 결합단(11)에 형성된 결합 돌기(도시는 생략됨)는 상기 셔터(20)의 요입공(21)에 요입되도록 위치되며, 상기 요입공(21)을 통해 외부로 노출된 상태를 이룬다.First, the shutter 20 is coupled to the coupling end 11 of each terminal 10. In this case, the coupling protrusion (not shown) formed in the coupling end 11 is positioned to be recessed in the recess hole 21 of the shutter 20, and is exposed to the outside through the recess hole 21. Achieve.

상기한 과정이 완료되면 상기 셔터(20)가 결합된 각 터미널(10)을 안착부(200)에 안착시킨다. 이때, 상기 각 터미널(10)의 결합단(11)은 그의 그리스 도포부위가 외부(상부)로 노출되는 상태를 이루면서 터미널 정렬부(220)에 형성된 각 안착홈(221) 내에 안착되도록 한다.When the above process is completed, each terminal 10 coupled to the shutter 20 is seated on the seating part 200. At this time, the coupling end 11 of each terminal 10 is to be seated in each mounting groove 221 formed in the terminal alignment portion 220 while forming a state in which the grease application portion is exposed to the outside (upper).

이후, 상기 각 터미널(10)이 안착된 안착부(200)를 베이스(100)의 상면에 설치한다.Subsequently, the mounting unit 200 on which each terminal 10 is mounted is installed on the upper surface of the base 100.

이때, 상기 베이스(100)의 상면에는 상기 안착부(200)의 정확한 안착을 위한 위치 결정 가이드(110)가 형성되어 있기 때문에 상기 안착부(200)는 정확한 위치에 쉽게 설치되며, 상기 안착부(200)는 상기 위치 결정 가이드(110)에 의해 그 유동이 방지된 상태로 설치됨을 유지하게 된다.At this time, since the positioning guide 110 for accurate mounting of the seating portion 200 is formed on the upper surface of the base 100, the seating portion 200 is easily installed in the correct position, the seating portion ( 200 maintains that the flow is prevented by the positioning guide 110.

또한, 상기와 같이 안착부(200)의 안착이 이루어질 경우에는 상기 베이스(100)의 상면에 요입 설치된 안착 감지부(120)가 상기 안착부(200)의 안착 여부를 센싱하여 그 결과 신호를 컨트롤러(도시는 생략됨)로 제공하게 된다.In addition, when the seating unit 200 is seated as described above, the seating detection unit 120 installed on the top surface of the base 100 senses whether the seating unit 200 is seated, and as a result, the controller generates a signal. (Not shown).

만일, 상기한 과정이 진행되는 도중 안착부(200)의 정확한 안착이 이루어지지 못하였을 경우에는 그리스 도포 장치의 각 동작을 제어하는 컨트롤러(도시는 생략됨)가 그리스 도포부(300)의 동작 진행이 이루어지지 않도록 제어하게 된다. 물론, 이때에는 상기 컨트롤러에 의해 상기 안착부(200)의 설치 에러가 작업자에게 표시되도록 제어할 수도 있다.If the seat 200 is not accurately seated during the above process, a controller (not shown) for controlling the respective operations of the grease applicator is in progress for the grease applicator 300. The control is not made. Of course, in this case, the controller may control the installation error of the seating unit 200 to be displayed to the worker.

반면, 상기 안착부(300)가 상기 베이스(100)의 상면에 정확히 안착되었을 경우라면 상기 컨트롤러는 그리스 도포부(300) 및 이동부(400)의 동작을 제어하면서 그리스 도포 작업을 진행하게 된다.On the other hand, if the seating unit 300 is correctly seated on the upper surface of the base 100, the controller proceeds with the grease application while controlling the operation of the grease application unit 300 and the moving unit 400.

즉, 도 2와 같은 최초 상태에서 이동부(400)를 구성하는 구동부의 구동이 이루어지면서 상기 그리스 도포부(300)가 가이드레일(420)을 따라 상기 안착부(200)의 일측편(도면상 상기 안착부의 우측편)으로부터 타측편(도면상 상기 안착부의 좌 측편)을 향해 소정 거리만큼 순차적으로 이동되고, 상기 그리스 도포부(300)의 분사력 제공부(330)가 구동되면서 분사 노즐(420)을 통해 그리스가 분사되는 것이다.That is, while the driving unit constituting the moving unit 400 is driven in the initial state as shown in FIG. 2, the grease application unit 300 is formed on one side of the seating unit 200 along the guide rail 420 (in the drawing). The spray nozzle 420 is sequentially moved from the right side of the seating part toward the other side (left side of the seating part in the drawing) by a predetermined distance, and the spraying force providing part 330 of the grease coating part 300 is driven. Grease is sprayed through.

이때, 상기 소정 거리라 함은 각 터미널(10)의 그리스 도포부위 간의 거리이며, 상기 소정 거리만큼 상기 그리스 도포부(300)가 이동되면 상기 분사력 제공부(330)의 구동이 이루어지면서 분사 노즐(320)을 통해 상기 각 터미널(10)의 그리스 도포부위로 그리스가 분사된다. 이의 상태는 첨부된 도 4와 같다.In this case, the predetermined distance is a distance between the grease application portion of each terminal 10, and when the grease application portion 300 is moved by the predetermined distance, the injection force providing unit 330 is driven while the injection nozzle ( Grease is injected to the grease application portion of each terminal 10 through 320. Its state is as shown in Figure 4 attached.

그리고, 첨부된 도 3과 같이 전술한 과정에 의해 해당 안착부(200)에 안착된 모든 터미널(10)의 그리스 도포부위로 그리스의 도포가 완료되면 이동부(400)를 이루는 구동부의 동작이 이루어지면서 그리스 도포부(300)를 최초 위치로 복귀시킨다.Then, when the application of grease is completed to the grease application portion of all the terminals 10 seated on the seating portion 200 by the above-described process as shown in Figure 3 attached to the operation of the drive unit constituting the moving unit 400 is made While returning the grease applicator 300 to its initial position.

이후, 작업자는 안착부(200)를 베이스(100)의 상면으로부터 취출함으로써 그리스 도포를 위한 일련의 과정이 완료된다.Thereafter, the operator removes the mounting portion 200 from the upper surface of the base 100, thereby completing a series of processes for applying grease.

한편, 첨부된 도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 그리스 도포 장치를 도시하고 있다.On the other hand, Figure 5 attached shows a grease applying apparatus according to a second embodiment of the present invention.

즉, 본 발명의 제2실시예에서는 각 터미널(10)들이 안착부(200)에 2열로 안착될 수 있도록 함과 더불어 그리스 도포부(300)의 분사 노즐(320)을 2개로 제공하여 한 번의 그리스 도포를 위한 공정으로 보다 많은 터미널(10)들의 그리스 도포부위로 그리스가 도포될 수 있도록 한 것이다.That is, in the second embodiment of the present invention, each terminal 10 may be seated in the seating unit 200 in two rows, and two spray nozzles 320 of the grease application unit 300 may be provided in two at a time. In order to apply grease, grease may be applied to a grease application portion of more terminals 10.

이를 위해, 본 발명의 제2실시예에 따른 그리스 도포 장치의 안착부(200)는 터미널 정렬부(220)에 형성되는 안착홈을 상기 터미널 정렬부(220)의 전방측 뿐만 아니라 그 후방측에도 서로 대칭되도록 각각 형성하고, 상기 그리스 도포부(300)의 분사 노즐(320)은 상기 터미널 정렬부(220)의 전방측 안착홈(221)에 안착된 터미널(10) 및 상기 터미널 정렬부(220)의 후방측 안착홈(222)에 안착된 터미널(10)로 동시에 그리스를 도포할 수 있도록 한 쌍으로 구성됨을 제시한다.To this end, the seating portion 200 of the grease applying apparatus according to the second embodiment of the present invention is not only the front side of the terminal alignment portion 220 but also the rear side of the seating groove formed in the terminal alignment portion 220. Each of the spray nozzles 320 of the grease application unit 300 is formed to be symmetrical, and the terminal 10 and the terminal alignment unit 220 seated in the front seating groove 221 of the terminal alignment unit 220. The rear of the seating groove 222 of the terminal 10 seated at the same time to apply a grease to propose that it is configured in a pair.

이때, 상기 두 분사 노즐(320)은 하나의 분사력 제공부(330)에 의해 그리스를 제공받도록 구성됨을 제시한다. 물론, 도시하지는 않았지만, 상기 분사력 제공부(330)를 한 쌍으로 구성하여 상기 분사 노즐(320)과 분사력 제공부(330)가 각각 하나씩 서로 대응되게 연결되도록 할 수도 있다.In this case, the two injection nozzles 320 are suggested to be provided with grease by one injection force providing unit 330. Of course, although not shown, the injection force providing unit 330 may be configured in a pair so that the injection nozzle 320 and the injection force providing unit 330 are connected to each other one by one.

결국, 전술한 본 발명의 제2실시예에 따른 일련의 구성에 의해 안착부(200)에 안착되는 2열의 터미널(10)들이 동시에 그리스 도포가 될 수 있기 때문에 작업 효율이 보다 개선될 수 있음은 이해 가능하다.As a result, since the two rows of terminals 10 seated on the seating part 200 may be greased simultaneously by a series of configurations according to the second embodiment of the present invention, the work efficiency may be further improved. It is understandable.

한편, 본 발명에 따른 컨택트 스위치용 터미널의 그리스 도포 장치 중 그리스 도포부(300)는 비록 수평 방향으로의 왕복 이동만 가능하도록 한 구성을 그 실시예로 제시하고 있지만, 상기 그리스 도포부(300)가 필요에 따라 승강 이동도 할 수 있도록 구성될 수도 있다. 예컨대, 도시하지는 않았지만 지지 브라켓(410)을 승강 가능하게 구성하면 되는 것이다.On the other hand, the grease applicator 300 of the grease applicator of the contact switch terminal according to the present invention, although the configuration to enable only the reciprocating movement in the horizontal direction in the embodiment, the grease applicator 300 It may be configured to be able to move up and down as needed. For example, although not shown, the support bracket 410 may be configured to be liftable.

이렇듯, 본 발명에 따른 컨택트 스위치용 터미널의 그리스 도포 장치는 필요에 따라 다양한 응용 변형이 가능하다.As such, the grease applying apparatus of the terminal for contact switches according to the present invention can be modified in various applications as necessary.

이상에서 설명된 바와 같이, 본 발명에 따른 컨택트 스위치용 터미널의 그리 스 도포 장치는 후술하는 각종 효과를 가진다.As described above, the grease applying apparatus of the terminal for contact switches according to the present invention has various effects described later.

첫째, 터미널과 셔터 간의 결합 부위인 그리스 도포부위에 그리스를 도포하는 공정이 자동으로 이루어질 수 있기 때문에 전체적인 작업률이 향상된 효과를 가진다.First, since the process of applying grease to the grease application portion, which is a coupling portion between the terminal and the shutter, can be performed automatically, the overall work rate is improved.

둘째, 그리스 도포부위에 도포되는 그리스의 도포량이 일정하게 유지될 수 있음에 따라 과도한 그리스의 도포로 인한 주변 부위의 오염 및 부족한 그리스의 도포로 인한 마모와 방열 불량을 미연에 방지할 수 있다는 효과가 있다.Second, as the amount of grease applied to the grease application part can be kept constant, the effect of preventing contamination and poor heat dissipation due to insufficient grease application due to excessive grease application can be prevented. have.

셋째, 그리스 도포부위에 정확히 그리스가 도포될 수 있다는 효과를 가진다.Third, there is an effect that the grease can be applied exactly to the grease application site.

Claims (8)

베이스;Base; 상기 베이스의 상면에 선택적으로 설치되며, 다수의 터미널이 안착 고정되는 안착부;A mounting part selectively installed on an upper surface of the base and having a plurality of terminals fixed thereto; 상기 안착부에 안착된 각 터미널의 그리스 도포부위에 그리스를 도포하는 그리스 도포부;A grease applicator for applying grease to a grease applicator of each terminal seated on the seating part; 상기 그리스 도포부를 상기 각 터미널의 안착 방향을 따라 이동시키는 이동부:가 포함되어 구성되며,A moving part for moving the grease application part along the seating direction of each terminal; 상기 안착부는The seating portion 상기 베이스의 상면에 선택적으로 안착되는 안착 플레이트와,A seating plate selectively mounted on an upper surface of the base, 상기 터미널의 그리스 도포부위가 형성된 부분이 안착되는 적어도 하나 이상의 안착홈이 요입 형성된 터미널 정렬부와,A terminal aligning portion having at least one recessed groove in which a portion where the grease coating portion of the terminal is formed is recessed; 상기 터미널의 접점단 저면을 받쳐주는 부위로써, 상기 안착 플레이트의 상면 중 상기 터미널 정렬부의 각 안착홈과 대향하는 부위에 각각 설치되는 가이드 블럭을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 컨택트 스위치용 터미널의 그리스 도포 장치.A grease coating of a terminal for a contact switch, comprising: a guide supporting a bottom surface of a contact end of the terminal, the guide block being provided at a portion of the upper surface of the seating plate facing each seating groove of the terminal alignment unit; Device. 삭제delete 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 그리스 도포부는The grease coating unit 그리스가 충전되어 있는 그리스 충전챔버와,A grease filling chamber filled with grease, 상기 안착부에 안착된 각 터미널의 그리스 도포부위에 상기 그리스 충전챔버로부터 제공받은 그리스를 분사하는 적어도 하나 이상의 분사 노즐과,At least one injection nozzle for injecting grease provided from the grease filling chamber to grease application portions of respective terminals seated on the seating portion; 상기 분사 노즐로 분사력을 제공하는 분사력 제공부를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 컨택트 스위치용 터미널의 그리스 도포 장치.And a spraying force providing unit for supplying spraying force to the spraying nozzle. 제 1 항 또는, 제 3 항에 있어서,The method according to claim 1 or 3, 상기 이동부는The moving part 상기 베이스의 양측에 각각 설치되는 한 쌍의 지지 브라켓과,A pair of support brackets respectively installed on both sides of the base, 상기 두 지지 브라켓에 그 양단이 설치되며, 그 면상을 따라 상기 그리스 도포부가 이동하도록 형성된 가이드레일과,A guide rail formed at both ends of the two support brackets and configured to move the grease coating part along a surface thereof; 상기 그리스 도포부가 상기 가이드레일을 따라 이동하도록 구동력을 제공하는 구동부를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 컨택트 스위치용 터미널의 그리스 도포 장치.And a driving unit for providing a driving force to move the grease application unit along the guide rails. 제 1 항 또는, 제 3 항에 있어서,The method according to claim 1 or 3, 상기 베이스의 상면에는On the upper surface of the base 상기 안착부의 둘레측 모서리 부위의 안착 위치를 결정하는 적어도 하나 이상의 위치 결정 가이드가 더 구비됨을 특징으로 하는 컨택트 스위치용 터미널의 그리스 도포 장치.And at least one or more positioning guides for determining a seating position of the circumferential edge portion of the seating portion. 제 5 항에 있어서,The method of claim 5, 상기 베이스의 상면에는On the upper surface of the base 상기 안착부의 안착 여부를 감지하는 안착 감지부가 더 구비됨을 특징으로 하는 컨택트 스위치용 터미널의 그리스 도포 장치.A grease applying device for a terminal for a contact switch, characterized in that a seating detecting unit is further provided to detect whether the seating unit is seated. 제 6 항에 있어서,The method of claim 6, 상기 안착 감지부는The seat detection unit 상기 베이스의 상면으로부터 내향 요입되게 설치됨을 특징으로 하는 컨택트 스위치용 터미널의 그리스 도포 장치.A grease applying apparatus for a terminal for a contact switch, which is installed so as to be inwardly recessed from an upper surface of the base. 제 5 항에 있어서,The method of claim 5, 상기 베이스의 상면에는 상기 안착부의 안착 위치를 결정하기 위한 위치 결정돌기가 더 형성되고,Positioning protrusions for determining the seating position of the seating portion is further formed on the upper surface of the base, 상기 안착부에는 상기 위치 결정돌기가 삽입되는 위치 결정공이 더 형성됨을 특징으로 하는 컨택트 스위치용 터미널의 그리스 도포 장치.And a positioning hole into which the positioning projection is inserted into the seating portion.
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