KR100758448B1 - 연속주조설비의 래들주입구 실링장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 연속주조작업에 사용되는 래들의 주입구를 실링하는 장치에 관한 것이다.

본 발명은 용강이 채워진 래들의 콜렉터노즐과 턴디쉬의 중간파이프를 서로 연통연결하여 상기 턴디쉬내로 용강을 주입하는 연속주조설비에 있어서, 상기 중간파이프상단부에 외부이탈없이 승하강가능하게 실링부재를 갖추어 상기 래들하강시 스커트에 접해지고, 래들상승시 스커트로부터 하강복귀되는 노즐부; 상기 실링부재에 일단이 연결되고, 상기 래들의 누름판과 대응하는 발판을 타단에 장착하며, 턴디쉬커버상에 회동가능하게 조립되는 작동부재를 갖추어 상기 하강되는 래들의 하강력을 전달받아 상기 하강되는 래들과 턴디쉬사이의 공간을 밀폐하도록 상기 실링부재를 상승시키는 작동부를 포함하여 용강주입작업중 래들과 턴디쉬사이의 공간을 밀폐하고, 래들하강력이 턴디쉬측으로 전달되는 것을 방지하여 안전하게 용강주입작업을 수행할 수 있는 효과가 얻어진다.

래들, 턴디쉬, 실링부재, 발판, 작동부재

Description

연속주조설비의 래들주입구 실링장치{a device for sealing the pouring port in continuous casting process}

도 1(a)(b)은 일반적인 연속주조설비의 래들을 이용한 주조작업을 도시한 작업상태도,

도 2는 본 발명에 따른 연속주조설비의 래들 주입구 실링장치를 도시한 설치상태도,

도 3은 본 발명에 따른 연속주조설비의 래들 주입구 실링장치의 초기상태를 도시한 사시도,

도 4는 본 발명에 따른 연속주조설비의 래들 주입구 실링장치가 상승작동된 사시도,

도 5(a)(b)는 본 발명에 따른 연속주조설비의 래들 주입구 실링장치를 도시한 작업상태도,

도 6(a)(b)는 본 발명에 따른 연속주조설비의 래들 주입구 실링장치에 채용되는 작동부재의 작동상태도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1 ...... 래들 5 ...... 중간파이프

7 ...... 턴디쉬 21 ..... 실링부재

22 ..... 상부실링재 23 ..... 하부실링재

24 ..... 실링키 26 ..... 실링용 스프링부재

41 ..... 작동부재 41a .... 로드

42 ..... 발판 45 ..... 완충용 스프링

본 발명은 연속주조작업에 사용되는 래들의 주입구를 실링하는 장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 래들내에 담겨진 용강을 턴디쉬내로 공급하기 위해서 터렛상에 올려진 래들을 하강시켜 턴디쉬의 중간파이프상에 스커트를 안착시킬 때 서로 연결되는 부위를 안전하고, 완벽하게 실링하여 용강주입중 턴디쉬가 움직이거나 파손되는 것을 방지하고, 용강과 공기접촉을 근본적으로 방지하여 주편품질을 향상시킬수 있도록 개선한 연속주조설비의 래들 주입구 실링장치에 관한 것이다.

일반적으로 제철소의 연속주조공정에서 용강을 담은 래들(1)은 도 1(a)에 도시한 바와같이, 포크암(3)이 하강된 상태에서 터렛본체(2a)에 회전가능하게 조립된 좌우한쌍의 터렛(2)상에 올려지며, 상기 터렛(2)을 회전시켜 주조위치에 도달된 턴디쉬(7)의 중간파이프(5)의 직상부에 용강이 채워진 래들(1)을 배치한다.

그리고, 상기 중간파이프(5)의 구멍과 상기 래들(1)의 콜렉터노즐(4)이 서로 동일한 수직선상에 위치될 때 상기 포크암(3)을 이용하여 상기 터렛(2)을 하강시킴으로서, 도 1(b)에 도시한 바와같이, 상기 래들(1)의 스커트(11)를 상기 턴디쉬(7) 의 중간파이프(5)상단부에 완전히 밀착시켜 외부공기와 상기 래들(1)로부터 턴디쉬(7)내로 주입되는 용강과의 접촉을 차단하도록 한다.

이때, 상기 스커트(11)가 상기 중간파이프(5)의 상단에 완벽하게 실링하기 위해서 무리하게 눌러주면, 상기 턴디쉬(7)상부 일측에 무게가 편중되면서 턴디쉬(7)내의 용강레벨 및 무게오차가 발생하거나, 상기 턴디쉬(7)가 일측으로 기울어지면서 용강이 외부로 넘치는 설비사고를 유발하는 한편, 턴디쉬커버(6)하부의 튜브(12)가 손상되는 문제점이 있었다.

또한, 완벽한 실링을 위하여 무리한 외력이 상기 래들(1)의 스커트(11)에 전달되면서 스커트변형이 발생되면, 변형부위에 의하여 외부공기차단이 완벽하게 이루어지지 않아 주편품질을 저하시키는 문제점이 있었다.

도 1(a)(b)에서 미설명부호 8은 턴디쉬(7)의 중량을 검지하는 로드쉘이고, 9는 침지노즐이며, 13은 상기 중간파이프(5)의 외부면을 감싸는 철피이다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로서, 그 목적은 용강을 턴디쉬내로 주입하기 위하여 래들과 턴디쉬연결작업시 턴디쉬의 중간파이프와 래들이 서로 접촉하지 않으면서 연결부위를 안전하고, 완벽하게 실링하여 주조설비사고를 예방하고, 주편품질을 향상시킬수 있는 연속주조설비의 래들주입구 실링장치를 제공하고자 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로써, 본 발명은,

용강이 채워진 래들의 콜렉터노즐과 턴디쉬의 중간파이프를 서로 연통연결하여 상기 턴디쉬내로 용강을 주입하는 연속주조설비에 있어서,

상기 중간파이프상단부에 외부이탈없이 승하강가능하게 실링부재를 갖추어 상기 래들하강시 스커트에 접해지고, 래들상승시 스커트로부터 하강복귀되는 노즐부;

상기 실링부재에 일단이 연결되고, 상기 래들의 누름판과 대응하는 발판을 타단에 장착하며, 턴디쉬커버상에 회동가능하게 조립되는 작동부재를 갖추어 상기 하강되는 래들의 하강력을 전달받아 상기 하강되는 래들과 턴디쉬사이의 공간을 밀폐하도록 상기 실링부재를 상승시키는 작동부를 포함함을 특징으로 하는 연속주조설비의 래들주입구 실링장치를 마련함에 의한다.

이하 본 발명을 첨부된 도면에 의하여 보다 상세히 설명한다.

도 2는 본 발명에 따른 연속주조설비의 래들 주입구 실링장치를 도시한 설치상태도이고, 도 3은 본 발명에 따른 연속주조설비의 래들 주입구 실링장치의 초기상태를 도시한 사시도이며, 도 4는 본 발명에 따른 연속주조설비의 래들 주입구 실링장치가 상승작동된 사시도이고, 도 5(a)(b)는 본 발명에 따른 연속주조설비의 래들 주입구 실링장치를 도시한 작업상태도이며, 도 6(a)(b)는 본 발명에 따른 연속주조설비의 래들 주입구 실링장치에 채용되는 작동부재의 작동상태도이다.

본 발명의 장치(100)는 도 2 내지 6(a)(b)에 도시한 바와같이, 용강이 담겨진 래들(1)을 턴디쉬(7)상부에서 하강시켜 턴디쉬(7)의 중간파이프(5)를 통하여 용강을 주입하는 작업시 상기 래들(1)과 턴디쉬(7)사이의 공간을 밀폐하면서 상기 턴 디쉬(7)측으로 하강되는 래들하중이 전달되지 않도록 하는 것으로서, 이러한 장치(100)는 노즐부(20)와 작동부(40)로 구성된다.

즉, 상기 노즐부(20)는 용강주입작업을 위해서 턴디쉬(7)의 직상부에 배치된 래들(1)하강시 상기 래들(1)의 스커트(11)에 상단이 접해지도록 상승되는 반면에 용강주입작업후 래들(1)상승시 반대로 상기 스커트(11)로부터 이격되도록 하강되는 실링부재(21)를 갖추어 구성하는바, 상기 실링부재(21)는 상기 래들(1)의 콜렉터노즐(4)이 삽입되는 턴디쉬(7)의 중간파이프(5)상단부에 외부이탈없이 승하강가능하게 조립되는 원형링부재이다.

이러한 실링부재(21)는 상기 스커트(11)에 부드럽게 접해질수 있도록 연성내열소재로 이루어진 상부실링재(22)와, 철판으로 이루어진 하부실링재(23)로 구성되며, 상기 하부실링재(23)에는 상기 중간파이프(5)의 상단외부면에 함몰형성된 환고리형 실링홈(29)에 탄력적으로 끼워질수 있도록 호형 실링키(24)를 설치하는 한편, 상기 하부실링재(23)의 하단과 턴디쉬커버(6)사이에는 상승된 실링부재(21)를 하향복귀시킬수 있도록 복귀스프링(27)을 복수개 갖추어 구성한다.

여기서, 상기 실링키(24)는 상기 하부실링재(23)의 외부면에 복수개의 볼트부재(25b)로서 조립되는 실링브라켓(25)의 안내봉(25a)에 끼워져 실링용 스프링부재(26)에 의해서 전방측으로 탄력지지되도록 상기 하부실링재(23)의 조립홈(23a)내에 배치된다.

또한, 용강주입작업시 턴디쉬(7)측으로 하강되는 래들(1)의 하강력을 전달받아 상기 래들(1)과 턴디쉬(7)사이의 공간을 밀폐하여 용강과 공기와의 접촉을 방지 하도록 상기 실링부재(21)를 상승시키는 작동부(40)는 상기 실링부재(21)를 구성하는 하부실링재(23)에 일단이 연결되고, 상기 래들(1)의 하부에 설치되는 스커트(11)의 좌우양단에 설치된 누름판(11a)과 대응하는 발판(42)을 타단에 장착하며, 턴디쉬커버(6)상에 회동가능하게 조립되는 작동부재(41)를 좌우한쌍으로 갖추어 용강주입시 하강되는 래들(1)의 하강력을 전달받아 상기 실링부재(21)를 상승시킬수 있도록 구성한다.

이러한 작동부재(41)는 상기 발판(42)이 상단에 조립되는 로드(41a)와, 상기 로드(41a)의 회동이 가능하도록 하단 축부(41b)와 핀부재(43a)를 매개로 조립되는 브라켓(43)과, 상기 축부(41b)로부터 수평방향으로 연장한 연장부(41c)선단과 핀부재(44a)로서 연결되고, 상기 실링부재(21)의 하부실링재(23)와 핀부재(44b)로서 연결되는 크랭크(44) 및 상기 턴디쉬커버(6)와 브라켓(43)사이에 배치되는 완충용 스프링(45)을 복수개 갖추어 구성한다.

여기서, 상기 완충용 스프링(45)의 상단은 상기 브라켓(43)의 하부면에 연결되고, 하단은 볼트부재(45a)로서 상기 턴디쉬커버(6)상부면에 연결되고, 상기 작동부재(41)의 상단에 설치되는 발판(42)의 높이는 상기 실링부재(21)의 상부실링재(22)보다 높은 위치에 배치되어야 한다.

상술한 바와같은 구성을 갖는 본 발명의 작용에 대해서 설명한다.

먼저, 터렛(2)상에 올려진 래들(1)내에 담겨진 용강을 턴디쉬(7)내로 주입하기 위해서, 상기 터렛(2)을 주조위치로 회전시키면, 상기 래들(1)하부의 콜렉터노즐(4)과 중간파이프(5)이 동일한 수직선상에 배치됨과 동시에 상기 중간파이프(5) 의 좌우양측에 설치된 작동부재(41)와 스커트(11)좌우양측의 누름판(11a)도 동일한 수직선상에 배치된다.

이러한 상태에서 개공이 확인된 상기 콜렉터노즐(4)이 중간파이프(5)내로 삽입되도록 상기 래들(1)을 계속 하강시키면, 상기 스커트(11)가 중간파이프(5)의 상단에 닿기 전에 상기 스커트(11)좌우양측의 누름판(11a)과 발판(42)이 서로 접해지면서 상기 래들(1)의 하강력은 상기 발판(42)을 통하여 작동부재(41)측으로 전달되기 시작한다. 이에 따라, 상기 발판(42)이 상단에 장착되고, 턴디쉬커버(6)상의 브라켓(43)에 축부(41b)가 회동가능하게 조립된 작동부재(41)의 로드(41a)는 도면상 외측으로 상기 브라켓(43)의 핀부재(43a)를 선회축으로 하여 선회동작한다.

연속하여 상기 로드(41a)가 외측으로 젖혀지면, 상기 로드(41a)의 하부연장부(41c)에 조립된 크랭크(44)의 선단이 상방으로 들어올려지기 때문에, 상기 크랭크(44)의 상단부에 연결된 실링부재(21)는 중간파이프(5)의 상단에서 상방으로 밀어올려지게 되고, 상기 실링부재(21)의 하부실링재(23)하단과 턴디쉬커버(6)사이에 연결된 복귀용 스프링(27)은 탄성복원력을 갖도록 신장된다.

이때, 상기 래들(1)의 하강력에 의해서 상방으로 밀어올려지는 실링부재(21)의 상부실링재(22)의 상단은 상기 하강되는 래들(1)의 스커트(11)하부면에 고르게 밀착되는 것이다. 이에 따라, 상기 래들(1)의 하강력이 턴디쉬(7)의 본체에 직접적으로 전달되는 것을 방지함과 동시에 상기 래들(1)과 턴디쉬(7)사이의 공간을 밀폐할수 있는 것이다.

여기서, 상기 중간파이프(5)의 외부면을 따라 밀어올려지던 실링부재(21)의 하부실링재(23)에 설치된 실링키(24)는 상기 중간파이프(5)의 실링홈(29)과 서로 일치될 때 실링용 스프링부재(26)의 탄성력에 의해서 상기 실링홈(29)에 선단이 삽입되어 밀착됨으로서 외부공기가 상기 중간파이프(5)내로 유입되는 것을 완벽하게 차단할수 있는 것이다.

그리고, 상기와 같이 래들(1)의 스커트(11)와 턴디쉬(7)의 중간파이프(5)사이의 공간이 완벽하게 실링된 상태에서 래들(1)내의 용강을 턴디쉬(7)내로 중간파이프(5)를 통하여 주입하면 용강과 공기와의 접촉없이 안전하게 주입하여 주편품질을 향상시킬수 있는 것이다.

또한, 상기 래들(1)이 조금더 하강하더라도 상기 브라켓(43)과 턴디쉬커버(6)사이에 배치된 완충용 스프링(45)이 압축되면서 상기 하강되는 래들(1)의 하중이 턴디쉬(7)측으로 전달되는 것을 차단하기 때문에 상기 턴디쉬커버(6)에는 하중을 전달하지 않아 상기 턴디쉬(7)의 흔들림없이 용강주입작업을 안전하게 수행할수 있는 것이다.

한편, 상기 래들(1)내에 담겨진 용강을 턴디쉬(7)내로 주입하는 공정이 모두 완료될 때 상기 터렛(2)의 상승작동에 의해서 상기 래들(1)이 상승되면, 상기 스커트(11)의 좌우양단에 설치된 누름판(11a)과 발판(42)이 서로 이격되면서 상기 작동부재(41)측으로 래들하중을 전달하는 것이 중단되기 때문에, 래들하강시 중간파이프(5)의 상단부에서 상승되었던 실링부재(21)는 복귀용 스프링부재(27)의 탄성복원력에 의해서 하강복귀되어 상기 스커트(11)의 하부면으로부터 이격된다.

이때, 상기 복귀용 스프링부재(27)의 탄성복원력은 상기 중간파이프(5)의 실 링홈(29)에 실링키(24)를 밀착시키도록 탄력지지하는 실링용 스프링부재(26)의 탄성력보다 크기 때문에, 상기 래들(1)의 상승복귀시 자동으로 이루어지는 실링부재(21)의 하강복귀동작은 원활하게 이루어질수 있는 것이다.

따라서, 상술한 바와같은 구성을 갖는 본 발명에 의하면, 하강되는 래들의 하강력에 의해서 중간파이프에 설치된 실링부재를 스커트의 하부면에 밀착되도록 상승시킴으로서, 래들과 턴디쉬사이의 공간을 용강내로의 공기유입이 곤란하도록 완벽하게 실링함과 동시에 래들하강시 전달되는 외력이 턴디쉬측으로 전달되는 것을 방지할수 있기 때문에, 우수한 품질의 주편을 제조할수 있고, 용강주입중 턴디쉬흔들림을 방지하여 설비파손 및 변형을 예방할수 있는 효과가 얻어진다.

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.

Claims (5)

1. 용강이 채워진 래들의 콜렉터노즐과 턴디쉬의 중간파이프를 서로 연통연결하여 상기 턴디쉬내로 용강을 주입하는 연속주조설비에 있어서,

   상기 중간파이프상단부에 외부이탈없이 승하강가능하게 실링부재를 갖추어 상기 래들하강시 스커트에 접해지고, 래들상승시 스커트로부터 하강복귀되는 노즐부; 및

   상기 실링부재에 일단이 연결되고, 상기 래들의 누름판과 대응하는 발판을 타단에 장착하며, 턴디쉬커버상에 회동가능하게 조립되는 작동부재를 갖추어 상기 하강되는 래들의 하강력을 전달받아 상기 하강되는 래들과 턴디쉬사이의 공간을 밀폐하도록 상기 실링부재를 상승시키는 작동부;를 포함하며,

   상기 작동부재의 상단에 설치되는 발판의 높이는 상기 실링부재의 상단보다 높은 위치에 배치됨을 특징으로 하는 연속주조설비의 래들주입구 실링장치.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 실링부재는 상기 스커트에 부드럽게 접해질수 있도록 연성내열소재로 이루어진 상부실링재와, 철판으로 이루어진 하부실링재로 구성됨을 특징으로 하는 연속주조설비의 래들주입구 실링장치.
3. 제 2항에 있어서,

   상기 하부실링재에는 상기 중간파이프의 상단외부면에 함몰형성된 환고리형 실링홈에 탄력적으로 끼워질수 있도록 호형 실링키를 설치하고, 상기 하부실링재의 하단과 턴디쉬커버사이에는 상승된 실링부재를 하향복귀시킬수 있도록 복귀스프링을 복수개 갖추어 구성함을 특징으로 하는 연속주조설비의 래들주입구 실링장치.
4. 제 1항에 있어서,

   상기 작동부재는 상기 발판이 상단에 조립되는 로드와, 상기 로드의 회동이 가능하도록 하단 축부에 조립되는 브라켓과, 상기 축부로부터 수평방향으로 연장한 연장부선단에 연결되고, 상기 실링부재의 하부실링재와 연결되는 크랭크 및 상기 턴디쉬커버와 브라켓사이에 배치되는 완충용 스프링을 복수개 갖추어 구성함을 특징으로 하는 연속주조설비의 래들주입구 실링장치.
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