KR100758444B1

KR100758444B1 - 스트립의 오일도포 검사장치

Info

Publication number: KR100758444B1
Application number: KR1020060051607A
Authority: KR
Inventors: 이도형; 백대영
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2006-06-08
Filing date: 2006-06-08
Publication date: 2007-09-14

Abstract

본 발명은 스트립의 표면에 오일이 균일하게 도포되었는지를 검사하기 위한 오일도포 검사장치가 제공된다.

본 발명에 의한 오일도포 검사장치는, 오일 도포장치에 의해 오일이 도포된 스트립의 오일 도포상태를 검사하는 장치에 있어서, 오일 도포장치에서 분사되는 오일을 흡착하는 흡착페이퍼와, 상기 오일 도포장치에서 분사된 오일이 흡착되도록 상기 흡착페이퍼를 상기 스트립의 길이방향으로 이송시키는 종방향 이송수단과, 상기 흡착페이퍼를 상기 스트립의 폭방향으로 이송시키는 횡방향 이송수단을 포함하여 구성된다.

본 발명에 의한 오일도포 검사장치를 사용하면, 스트립의 이송 여부와 관계없이 독립적으로 오일 도포상태를 확인할 수 있고, 검사자가 스트립에 근접함으로써 발생되는 안전사고를 예방할 수 있으며, 스트립의 폭 전체에 걸친 오일 도포상태를 확인할 수 있다는 장점이 있다.

스트립, 오일, 도포, 검사, 이송, 흡착페이퍼

Description

스트립의 오일도포 검사장치{Inspecting system of oil application condition for strip}

도 1은 종래의 오일 분사장치의 사시도이다.

도 2는 본 발명에 의한 오일도포 검사장치가 오일 도포장치에 장착된 형상을 도시하는 평면도이다.

도 3은 본 발명에 의한 오일도포 검사장치가 오일 도포장치에 장착된 형상을 도시하는 측단면도이다.

도 4는 본 발명에 의한 오일도포 검사장치의 사시도이다.

도 5는 본 발명에 의한 오일도포 검사장치가 스트립의 횡방향으로 이송된 형상을 도시하는 평면도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10 : 스트립 20 : 오일 도포장치

22 : 오일분사 스프레이 100 : 흡착페이퍼

110 : 롤러 112 : 중심축

120 : 회전모터 130 : 베어링 블록

200 : 종방향 이송수단 210 : 페이퍼 베이스

220 : 종방향 이송레일 230 : 종방향 이송모터

240 : 이송기어 250 : 종방향 가이드바

300 : 횡방향 이송수단 310 : 결합블록

320 : 스크류바 330 : 횡방향 이송모터

340 : 횡방향 가이드바

본 발명은 스트립의 표면에 오일이 균일하게 도포되었는지를 검사하기 위한 장치로서, 더 상세하게는 오일도포 검사를 위한 흡착페이퍼가 이송 가능한 구조로 구성되어 스트립을 이송시키지 아니하더라도 오일도포 상태를 검사할 수 있으며 검사를 수회에 걸쳐 반복할 수 있는 오일도포 검사장치에 관한 것이다.

일반적으로 가공이 완료된 스트립의 표면에는 부식을 방지하기 위한 방청유나 윤활을 위한 윤활유등 다양한 종류의 오일이 도포되는데, 이러한 오일 도포 시 사용되는 장치가 오일 분사장치이다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 종래의 오일 분사장치에 관하여 설명한다.

도 1은 종래의 오일 분사장치의 사시도이다.

도 1에 도시된 바와 같이 전기 도금된 스트립(10)은 길이방향으로 이송되어 마이크론 오일 분사장치(20)(MICORON OILER)를 통과 하면서 오일분사 스프레이(22)에서 분사되는 오일로 표면이 도포된다.

통상적으로 검사자는 오일이 도포된 전기도금 스트립(10)의 표면을 육안으로 검사하여 오일 도포량을 검사하고 오일분사 스프레이(22)의 상태, 예를 들어 노즐(Nozzle)의 막힘 상태 등을 확인하게 된다. 그러나 이와 같은 육안 검사방법은, 도금량(5g/㎡,10/㎡,15/㎡,20/㎡)에 따라 도금 후 행하여지는 후처리 종류(인산처리, 무처리, 크롬처리) 및 도금종류(Zn, Zn-NI)에 의해 스트립 표면의 오일이 도포된 색상이 다르게 나타나고, 또한 검사자가 진행중인 스트립(10)에 가까이 접근 할 수 없으므로 정확한 검사가 곤란하다는 문제점이 있다.

이와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 일정한 크기의 페이퍼(18)를 이용하는 방법이 적용된 바 있다. 검사자는 페이퍼(18)의 무게를 측정한 후 스트립(10)의 표면에 페이퍼(18)를 부착시키고, 페이퍼(18)가 부착된 스트립(10)을 오일 분사장치(20)에 통과시킨다. 오일 분사장치(20)를 통과한 페이퍼(18)의 표면에는 오일이 도포되므로, 검사자는 페이퍼(18)를 수거하여 오일분사 스프레이(22)가 얼마나 균일하고 정확한 양으로 오일을 분사하고 있는지를 확인할 수 있고, 오일이 도포된 페이퍼(18)의 무게를 측정하여 오일도포 전후의 무게차를 계산하여 도유량의 측정하게 된다.

그러나 상기와 같은 오일도포 검사방법은 스트립(10)의 이송속도 즉, 라인속도(Line Speed)를 낮춘 후에 수작업으로 이루어지므로, 생산성이 저하되고 오일 도포량 검사에 오차가 발생할 뿐만 아니라, 검사자가 진행되는 스트립에 근접하여 작 업을 해야 하므로 안전사고의 위험이 있다는 문제점이 있다. 또한, 상기 페이퍼(18)는 스트립(10)의 상면에 부착되어야 하므로 스트립(10)의 폭에 비해 작게 제작되는 바, 스트립(18)의 폭 전체에 걸친 오일 도포상태를 확인할 수 없고 페이퍼(18)가 부착되는 부위만큼만 오일 도포상태를 확인할 수 있다는 단점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 스트립의 이송 여부와 관계없이 독립적으로 오일 도포상태를 확인할 수 있고, 검사자가 스트립에 근접함으로써 발생되는 안전사고를 예방할 수 있으며, 스트립의 폭 전체에 걸친 오일 도포상태를 확인할 수 있는 오일도포 검사장치를 제공하는데 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 오일도포 검사장치는,

오일 도포장치에 의해 오일이 도포된 스트립의 오일 도포상태를 검사하는 장치에 있어서,

오일 도포장치에서 분사되는 오일을 흡착하는 흡착페이퍼;

상기 오일 도포장치에서 분사된 오일이 흡착되도록 상기 흡착페이퍼를 상기 스트립의 길이방향으로 이송시키는 종방향 이송수단; 및

상기 흡착페이퍼를 상기 스트립의 폭방향으로 이송시키는 횡방향 이송수단;

을 포함하여 구성된다.

상기 흡착페이퍼는 길이방향이 상기 스트립의 이송방향과 교차하도록 배열되며,

상기 흡착페이퍼의 양단이 감기도록 결합되는 한 쌍의 롤러와, 상기 롤러를 회전시키는 회전모터를 더 포함한다.

상기 흡착페이퍼는 백색도가 일정하도록 제작된다.

상기 흡착페이퍼는 상기 스트립의 일부를 폭방향으로 덮도록 형성된다.

상기 종방향 이송수단은,

상기 스트립의 이송방향을 따라 길게 배치되는 종방향 이송레일;

상기 흡착페이퍼가 장착되며 상기 종방향 이송레일에 슬라이딩 가능한 구조로 결합되는 페이퍼 베이스;

상기 페이퍼 베이스에 결합되는 종방향 이송모터; 및

중심축이 상기 종방향 이송모터의 회전축에 결합되고, 상기 종방향 이송레일의 길이방향으로 이동 가능하도록 상기 종방향 이송레일에 기어결합되는 이송기어;

를 포함하여 구성된다.

상기 종방향 이송레일은 상기 페이퍼 베이스의 일단에 결합되고,

상기 종방향 이송레일과 평행하게 배열되며 상기 페이퍼 베이스의 타단이 슬 라이딩 가능한 구조로 결합되는 종방향 가이드바를 더 포함한다.

상기 횡방향 이송수단은,

상기 종방향 이송레일의 양단에 각각 결합되는 한 쌍의 결합블록;

상기 종방향 이송레일과 교차하도록 배치되며, 적어도 하나의 상기 결합블록과 나사결합 구조로 결합되는 스크류바; 및

상기 결합블록이 상기 스크류바의 길이방향으로 이송되도록 상기 스크류바를 회전시키는 횡방향 이송모터;

를 포함하여 구성된다.

상기 결합블록은,

상기 페이퍼 베이스와의 충돌을 방지하기 위하여, 상기 페이퍼 베이스가 근접하였음을 감지하여 상기 페이퍼 베이스의 종방향 이송을 중지시키는 리미트 스위치가 구비된다.

상기 횡방향 이송수단은,

상기 스크류바와 평행하도록 배치되며 상기 결합블록에 슬라이딩 가능한 구조로 결합되는 횡방향 가이드바를 더 포함한다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 오일도포 검사장치의 실시예를 설명한다.

도 2는 본 발명에 의한 오일도포 검사장치가 오일 도포장치에 장착된 형상을 도시하는 평면도이고, 도 3은 본 발명에 의한 오일도포 검사장치가 오일 도포장치에 장착된 형상을 도시하는 측단면도이며, 도 4는 본 발명에 의한 오일도포 검사장치의 사시도이다.

본 발명에 의한 오일도포 검사장치는 오일 도포장치(20)에 의해 오일이 도포된 스트립(10)의 오일 도포상태를 검사하는 장치로서, 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이 오일 도포장치(20)의 오일분사 스프레이(22)에서 분사되는 오일이 흡착되는 재료로 제작되는 흡착페이퍼(100)와, 상기 오일 도포장치(20)에서 분사된 오일이 흡착되도록 즉, 상기 오일분사 스프레이(22)의 오일분사 경로를 지나도록 상기 흡착페이퍼(100)를 상기 스트립(10)의 길이방향으로 이송시키는 종방향 이송수단(200)과, 검사자가 스트립(10)으로 접근하지 아니하더라도 보다 용이하게 상기 흡착페이퍼(100)를 검사할 수 있도록 상기 흡착페이퍼(100)를 상기 스트립(10)의 폭방향으로 이송시키는 횡방향 이송수단(300)을 포함하여 구성된다.

상기 종방향 이송수단(200)은, 상기 스트립(10)의 이송방향을 따라 즉, 상기 스트립(10)의 길이방향을 따라 길게 배치되는 종방향 이송레일(220)과, 상기 종방향 이송레일(220)과 평행하게 배열되는 종방향 가이드바(250)와, 상기 흡착페이퍼(100)가 장착되며 상기 종방향 이송레일과 종방향 가이드바(250)에 슬라이딩 가능한 구조로 결합되는 슬라이드 결합블록(212)이 양단에 형성된 페이퍼 베이스(210)를 포함하여 구성된다. 따라서 상기 페이퍼 베이스(210)에 장착된 상기 흡착페이퍼(100)는, 페이퍼 베이스(210)가 상기 종방향 이송레일과 종방향 가이드바(250)를 따라 슬라이딩됨에 따라 오일 분사장치를 지나도록 스트립(10)의 길이방향으로 이송되며, 오일 분사장치를 지나는 동안 오일분사 스프레이(22)에서 분사되는 오일이 흡착된다.

또한 상기 종방향 이송수단(200)은 상기 페이퍼 베이스(210)가 자동으로 이송될 수 있도록, 상기 페이퍼 베이스(210)에 결합되는 종방향 이송모터(230)와, 중심축(112)이 상기 종방향 이송모터(230)의 회전축에 결합되고 외주면이 상기 종방향 이송레일(220)에 기어결합되는 이송기어(240)를 더 포함한다. 상기 종방향 이송레일(220)은 상기 이송기어(240)와 기어결합이 가능하도록 나사산이 형성된다. 즉, 상기 종방향 이송레일(220)과 이송기어(240)는 래크와 피니언의 결합구조 방식으로 결합되어, 종방향 이송모터(230)의 회전력을 이용하여 페이퍼 베이스(210)를 종방향 이송레일(220)의 길이방향으로 이송시키게 된다.

이때 종방향 가이드바(250)는 페이퍼 베이스(210)의 이송방향을 가이드하기 위한 부재로서, 종방향 이송레일(220)만으로도 페이퍼 베이스(210)를 안정적으로 이송시킬 수 있는 경우 생략될 수 있다.

상기 횡방향 이송수단(300)은, 상기 종방향 이송레일(220)과 종방향 가이드바(250)의 양단에 각각 결합되는 한 쌍의 결합블록(310)과, 상기 종방향 이송레일(220)과 교차하는 방향으로 배치되어 고정 위치에서 회전만이 가능하도록 하나의 결합블록(310)과 나사결합 구조로 결합되는 스크류바(320)와, 상기 결합블록(310)이 상기 스크류바(320)의 길이방향으로 이송되도록 상기 스크류바(320)를 회전시키는 횡방향 이송모터(330)와, 상기 스크류바(320)와 평행하도록 배열되며 다른 하나의 결합블록(310)에 슬라이딩 구조로 결합되는 횡방향 가이드바(340)를 포함하여 구성된다. 이때 상기 스크류바(320)는 제자리에서 중심축(112)을 중심으로 회전운동만이 가능하도록 구성되어 있으므로, 상기 횡방향 이송모터(330)가 회전하게 되면 상기 결합블록(310)은 스크류바(320)의 길이방향으로 이송되고, 상기 결합블록(310)에 결합된 종방향 이송수단(200) 역시 스크류바(320)의 길이방향으로 이송되며, 결과적으로 종방향 이송수단(200)에 장착된 흡착페이퍼(100)는 스크류바(320)의 길이방향 즉, 스트립(10)의 횡방향으로 이송된다.

이때 횡방향 가이드바(340)는 페이퍼 베이스(210)의 이송방향을 가이드하기 위한 부재로서, 스크류바(320)만으로도 페이퍼 베이스(210)를 안정적으로 이송시킬 수 있는 경우에는 종방향 가이드바(250)와 마찬가지로 생략될 수 있다.

또한, 상기 페이퍼 베이스(210)가 과도하게 이송되어 상기 결합블록(310)과 충돌되는 경우 각 부품이 손상될 수 있으므로, 상기 결합블록(310)은 상기 페이퍼 베이스(210)가 근접하였음을 감지하여 상기 페이퍼 베이스(210)의 종방향 이송을 중지시키는 리미트 스위치(260)를 구비한다.

상기 리미트 스위치(260)는 접촉식 스위치로 구성될 수도 있고, 광센서나 마그네틱 센서와 같은 비접촉식 스위치로 구성될 수도 있다.

사용자는 종방향 이송수단(200)을 조작하여 흡착페이퍼(100)가 오일 도포장치(20)를 지나도록 함으로써 흡착페이퍼(100)에 오일이 도포되도록 하고, 흡착페이퍼(100)에 도포된 오일을 검사하여 오일이 고르게 분사되고 있는지, 오일분사 스프레이(22)가 정상적으로 작동되고 있는지를 판단할 수 있게 된다. 즉, 검사자는 상기 흡착페이퍼(100)에 오일이 도포되었을 때 얼룩이 생기면 오일의 분포가 불균일한 것으로 감지하고, 얼룩이 생기지 아니하면 오일의 분포가 고른 것으로 감지한다. 또한 상기 흡착페이퍼(100)는, 검사자가 상기 흡착페이퍼(100)에 도포된 오일의 분포도를 보다 정확하게 판별할 수 있도록 백색도가 일정하게 제작되고, 스트립(10)의 전체 폭에 걸쳐 오일의 도포상태를 검사할 수 있도록 상기 스트립(10)의 일부를 폭방향으로 덮을 수 있는 형상으로 형성됨이 바람직하다.

또한 본 발명에 의한 오일도포 검사장치는 흡착페이퍼(100)를 스트립(10)에 부착시켜 이송되도록 하지 아니하고 별도의 이송장치를 사용하여 흡착페이퍼(100)를 이송시킴으로써 스트립(10)의 이송여부에 관계없이 오일 도포상태를 검사할 수 있으므로, 스트립(10) 제작에 영향을 주지 아니한다는 장점이 있다.

이때, 상기 흡착페이퍼(100)는 길이방향이 상기 스트립(10)의 이송방향과 교차하도록 배열되며, 본 발명에 의한 오일도포 검사장치는 상기 흡착페이퍼(100)의 양단이 감기도록 결합되는 한 쌍의 롤러(110)와, 상기 롤러(110)를 회전시키는 회전모터(120)를 더 포함한다. 이때 상기 롤러(110)는 중심축(112)이 회전 가능한 구조로 베어링블록(130)에 결합되고, 베어링블록(130)은 페이퍼 베이스(210)에 고정결합 되므로, 회전모터(120)가 구동되는 경우 롤러(110)는 위치가 이동되지 아니하 고 제자리에서 회전운동만 된다. 따라서, 상기 흡착페이퍼(100)에 오일을 도포시킨 후 한 쌍의 롤러(110) 중 어느 하나의 롤러(110)에 상기 흡착페이퍼(100)가 감겨지도록 회전모터(120)를 구동시키면, 흡착페이퍼(100) 중 오일이 도포된 부위는 롤러(110)에 감겨지게 되고, 오일이 도포되지 아니한 새로운 부위가 외부로 노출된다. 즉, 종래의 오일도포 검사방법은 오일도포 검사를 1회 실시할 때마다 흡착페이퍼(100)를 교체해야 하므로 연속적인 검사가 어렵다는 문제점이 있었으나, 본 발명에 의한 오일도포 검사장치를 사용하면 오일도포 검사를 할 때 마다 흡착페이퍼(100)를 교체할 필요 없이 오일이 도포된 부위를 롤러(110)에 감아 새로운 부위가 노출되도록 함으로써 연속적인 검사가 가능해진다.

도 5는 본 발명에 의한 오일도포 검사장치가 스트립(10)의 횡방향으로 이송된 형상을 도시하는 평면도이다.

횡방향 이송모터(330)를 구동시켜 결합블록(310)을 스트립(10)의 폭방향으로 이송시키면, 도 5에 도시된 바와 같이 흡착페이퍼(100)가 장착된 페이퍼 베이스(210) 역시 스트립(10)의 폭방향으로 이송되므로, 검사자는 스트립(10)에 가까이 접근하지 아니하고서도 흡착페이퍼(100)를 검사할 수 있게 된다. 따라서, 검사자가 스트립(10)에 접근함으로써 발생될 수 있는 안전사고가 미연에 방지된다는 효과가 있다.

흡착페이퍼(100)의 검사를 완료한 후, 또 다시 오일도포 검사를 하고자 하는 경우에는, 회전모터(120)를 조작하여 오일이 도포되지 아니한 흡착페이퍼(100)가 외부로 노출되도록 하고, 결합블록(310)을 반대로 이송시켜 흡착페이퍼(100)가 스트립(10) 상측에 위치되도록 즉, 도 2에 도시된 상태로 원위치 시킨 후, 종방향 이송수단(200)을 구동시켜 흡착페이퍼(100)가 오일 도포장치(20)를 지나도록 한다.

이상, 본 발명을 바람직한 실시 예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.

Claims

오일 도포장치(20)에 의해 오일이 도포된 스트립(10)의 오일 도포상태를 검사하는 장치에 있어서,

오일 도포장치(20)에서 분사되는 오일을 흡착하는 흡착페이퍼(100);

상기 오일 도포장치(20)에서 분사된 오일이 흡착되도록 상기 흡착페이퍼(100)를 상기 스트립(10)의 길이방향으로 이송시키는 종방향 이송수단(200); 및

상기 흡착페이퍼(100)를 상기 스트립(10)의 폭방향으로 이송시키는 횡방향 이송수단(300);

을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 오일도포 검사장치.
제1항에 있어서,

상기 흡착페이퍼(100)는 길이방향이 상기 스트립(10)의 이송방향과 교차하도록 배열되며,

상기 흡착페이퍼(100)의 양단이 감기도록 결합되는 한 쌍의 롤러(110)와, 상기 롤러(110)를 회전시키는 회전모터(120)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 오일도포 검사장치.
제1항에 있어서,

상기 흡착페이퍼(100)는 백색도가 일정한 것을 특징으로 하는 오일도포 검사장치.
제1항에 있어서,

상기 흡착페이퍼(100)는 상기 스트립(10)의 일부를 폭방향으로 덮을 수 있도록 형성되는 것을 특징으로 하는 오일도포 검사장치.
제1항에 있어서,

상기 종방향 이송수단(200)은,

상기 스트립(10)의 이송방향을 따라 길게 배치되는 종방향 이송레일;

상기 흡착페이퍼(100)가 장착되며 상기 종방향 이송레일에 슬라이딩 가능한 구조로 결합되는 페이퍼 베이스(210);

상기 페이퍼 베이스(210)에 결합되는 종방향 이송모터(230); 및

중심축(112)이 상기 종방향 이송모터(230)의 회전축에 결합되고, 상기 종방향 이송레일(220)의 길이방향으로 이동 가능하도록 상기 종방향 이송레일(220)에 기어결합되는 이송기어(240);

를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 오일도포 검사장치.
제5항에 있어서,

상기 종방향 이송레일(220)은 상기 페이퍼 베이스(210)의 일단에 결합되고,

상기 종방향 이송레일(220)과 평행하게 배열되며 상기 페이퍼 베이스(210)의 타단이 슬라이딩 가능한 구조로 결합되는 종방향 가이드바(250)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 오일도포 검사장치.
제5항에 있어서,

상기 횡방향 이송수단(300)은,

상기 종방향 이송레일(220)의 양단에 각각 결합되는 한 쌍의 결합블록(310);

상기 종방향 이송레일(220)과 교차하도록 배치되며, 적어도 하나의 상기 결합블록(310)과 나사결합 구조로 결합되는 스크류바(320); 및

상기 결합블록(310)이 상기 스크류바(320)의 길이방향으로 이송되도록 상기 스크류바(320)를 회전시키는 횡방향 이송모터(330);

를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 오일도포 검사장치.
제7항에 있어서,

상기 결합블록(310)은,

상기 페이퍼 베이스(210)와의 충돌을 방지하기 위하여, 상기 페이퍼 베이스(210)가 근접하였음을 감지하여 상기 페이퍼 베이스(210)의 종방향 이송을 중지시키는 리미트 스위치(260)가 구비되는 것을 특징으로 하는 오일도포 검사장치.
제7항에 있어서,

상기 횡방향 이송수단(300)은,

상기 스크류바(320)와 평행하도록 배치되며 상기 결합블록(310)에 슬라이딩 가능한 구조로 결합되는 횡방향 가이드바(340)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 오일도포 검사장치.