KR100758130B1 - 무 코팅 흡입 호스 및 그 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 무 코팅 흡입 호스 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 보다 자세하게는 경강선에 코팅을 하지 않고 복합수지 필름으로 경강선을 포장하여 복합수지 필름 내면과 외면에서 경강선이 이탈되지 않도록 구성한 무 코팅 흡입 호스 및 그 제조 방법에 관한 것이다.

본 발명의 무 코팅 흡입 호스는 복합수지 필름과 겹치는 부분에 접착제가 도포되어 상기 복합수지 필름과 결합되고, 상기 복합수지 필름과 같은 재질을 사용하는 복합수지 필름 연장부; 및 상기 복합수지 필름과 복합수지 필름 연장부 사이에 위치하는 경강선으로 구성됨에 기술적 특징이 있다.

본 발명의 무 코팅 흡입 호스 제조 방법은 무 코팅된 경강선을 테이프 압출 성형기에 장착하여 상기 경강선을 스프링으로 성형하는 단계; 압출기에서 복합수지 필름을 압출하여 상기 경강선을 복합수지 필름에 위치시키는 단계; 상기 경강선이 놓인 복합수지 필름 부분을 제외한 부분이 복합수지 필름 연장부와 일체화하는 단계; 및 상기 복합수지 필름과 복합수지 필름 연장부가 겹치는 부분을 접착하는 단계로 이루어짐에 기술적 특징이 있다.

무 코팅, 흡입 호스, 경강선

Description

무 코팅 흡입 호스 및 그 제조 방법{Uncoated suction pipe and method for manufacturing the same}

도 1은 일반적인 청소기를 나타낸 구성도이다.

도 2a 및 도 2b는 종래의 흡입 호스를 나타낸 구성도이다.

도 3은 종래의 흡입 호스의 제조 공정을 나타낸 순서도이다.

도 4a 및 도 4b는 본 발명에 따른 흡입 호스를 나타낸 구성도이다.

도 5는 도 4b의 'A' 부분의 상세도이다.

도 6a 및 도 6b는 본 발명에 따른 흡입 호스의 제조 공정을 나타낸 순서도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

300 : 복합수지 필름 310, 400 : 경강선

320, 410 : 복합수지 필름 연장부

본 발명은 무 코팅 흡입 호스 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 보다 자세하게는 경강선에 코팅을 하지 않고 복합수지 필름으로 경강선을 포장하여 복합수지 필름 내면과 외면에서 경강선이 이탈되지 않도록 구성한 무 코팅 흡입 호스 및 그 제조 방법에 관한 것이다.

일반적으로 진공 청소기용 흡입 호스는 호스 자체가 전선의 역할까지 겸하도록 구성되어 있다. 즉, 흡입 호스의 내벽면을 타고 1~4 가닥의 철선을 일정간격의 나선형으로 권회시켜서 철선으로 하여금 호스의 측단면 형상이 원형을 유지 보강하도록 함과 동시에 철선을 통한 전류의 흐름이 이뤄지게 하는 것이다.

통상 가전용 호스는 용도에 따라 진공 청소기용, 세탁기 급수 호스용, 온풍기용 등으로 대별되고, 이들은 각각 용도와 특성에 따라 다른 형상과 다른 재료로 되어 있다.

도 1은 일반적인 청소기를 나타낸 구성도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 청소기는 본체(100), 상기 본체의 하단부에 연결된 흡입부(105)를 포함하여 구성된다.

본체(100)의 내부에는 흡입력을 발생시키는 모터가 있고, 흡입된 공기중에 포함된 이물질을 필터링하는 필터링 장치 등이 내장되어 있다. 그리고 본체(100)의 하부에는 흡입부(105)가 일방향으로 회동가능하게 연결되어 있어서, 흡입부(105)가 바닥면에 밀착된 상태에서 본체(100)의 각도를 조절할 수 있도록 구성되고 있다.

그리고 흡입부(105)와 본체(100) 사이에는 플렉시블한 흡입 호스(110)가 설 치되어 있다. 흡입 호스(110)는 흡입부(105)를 통하여 흡입되는 이물질을 포함하는 공기를 본체(100)의 내부로 안내하게 된다. 이렇게 흡입 호스(110)를 통하여 본체(100)의 내부로 안내된 공기는 본체 내부의 필터링 장치에 의하여 이물질이 걸러진 후, 다시 본체(100)의 외부로 배기된다.

흡입 호스(110)는 플렉시블한 재질의 것으로 형성되어 있고, 흡입 호스(110)의 하단부(115)는 본체(100)에 대하여 착탈 가능하게 결합되어 있다. 그리고 흡입 호스(110)의 하단부(115)를 분리한 다음, 그 부분에 별도의 흡입 장치, 예를 들면 크레비스툴 또는 침구용 흡입구 등을 부착할 수 있다. 이와 같이 다른 흡입 장치인 크레비스툴 또는 침구용 흡입구 등이 상기 흡입 호스(110)의 하단부(115)에 부착된 상태에서 사용자는 별도의 흡입 장치를 이용하여 원하는 부분의 청소를 수행할 수 있게 된다.

도 2a 및 도 2b는 종래의 흡입 호스를 나타낸 구성도이다. 도 2a 및 도 2b에 도시된 바와 같이, 종래의 흡입 호스는 복합수지 필름(200), 경강선(210) 및 경강선 보호 필름(220)을 포함한다.

복합수지 필름(200)은 흡입 호스의 표피를 형성하는 복합 원재료로써, 경강선(210)을 감싸고 있는 경강선 보호 필름(220)을 포장하고, 경강선(210)은 흡입 호스의 외압 및 흡입에 필요한 내경과 외경을 형성하고 스프링의 필요 치수를 안정화시키게 된다.

경강선 보호 필름(220)은 경강선(210)의 이탈을 방지하기 위하여 경강선(210)의 외부를 감싼 후, 복합수지 필름(200)과 접착하게 된다. 이는 경강선(210)을 복합수지 필름(200)에 접착하기 용이하도록 복합수지 필름(200)의 원재료를 사용하여 경강선(210)을 코팅한 상태이다. 따라서, 경강선(210)과 경강선 보호 필름(220)이 이탈되지 않고 접합을 할 수 있도록 만들어진 상태이다.

도 3은 종래의 흡입 호스의 제조 공정을 나타낸 순서도이다. 도 3을 참조하면, 종래의 흡입 호스 제조 공정은 경강선을 압출기, 성형기 및 와인더기를 거쳐 경강선 상에 PVC 및 고무 등의 혼합 원재료를 도포하여 드럼에 와인딩한 후, 흡입 호스의 성형 압출기에 이를 장착한다.

이후, 코일 성형기에서 필요한 규격의 스프링을 성형하여 별도의 압출기에서 PVC 및 혼합 등의 원재료로 테이프 필름을 압출하여 이를 코팅 스프링 위에 겹치도록 감으며, 테이프 필름은 겹치는 부위에 접착제를 도포하여 서로 연결되도록 접합한다. 이후, 코팅된 경강선에 접착제를 도포하여 코팅된 경강선 상에 테이프 필름이 접착되도록 한다.

그러나 상기와 같은 종래의 흡입 호스는 경강선 보호 필름을 이용하여 경강선을 코팅함으로써, 생산 공정 상에서 불량이 발생되고, 복합수지 필름과 경강선 보호 필름 간의 마찰로 인한 손실의 발생을 개선하기 어렵고, 이로 인하여 제품의 제조 비용이 매우 비싸게 되고, 제조 공정도 복잡하다는 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 제반 단점과 문제점을 해결하기 위한 것으로, 경강선을 경강선 보호 필름으로 코팅하지 않고, 복합수지 필름으로 경강선을 바로 포장함으로써 원재료와 부재료의 손실을 최소화할 뿐만 아니라, 공정을 단순화하여 비용을 줄일 수 있는 무 코팅 흡입 호스 및 그 제조 방법을 제공함에 본 발명의 목적이 있다.

본 발명의 상기 목적은 복합수지 필름과 겹치는 부분을 접착하여 상기 복합수지 필름과 결합되고, 상기 복합수지 필름과 같은 재질을 사용하는 복합수지 필름 연장부; 및 상기 복합수지 필름과 복합수지 필름 연장부 사이에 위치하는 경강선을 포함하는 무 코팅 흡입 호스에 의해 달성된다.

본 발명의 다른 목적은 무 코팅된 경강선을 테이프 압출 성형기에 장착하여 상기 경강선을 스프링으로 성형하는 단계; 압출기에서 복합수지 필름을 압출하여 상기 경강선을 복합수지 필름에 위치시키는 단계; 상기 경강선이 놓인 복합수지 필름 부분을 제외한 부분이 복합수지 필름 연장부와 일체화하는 단계; 및 상기 복합수지 필름과 복합수지 필름 연장부가 겹치는 부분을 접착하는 단계를 포함하는 무 코팅 흡입 호스 제조 방법에 의해 달성된다.

이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

도 4a 및 도 4b는 본 발명에 따른 흡입 호스를 나타낸 구성도이다. 도 4a 및 도 4b를 참조하면, 본 발명에 따른 흡입 호스는 복합수지 필름(400), 경강선(410) 및 복합수지 필름 연장부(420)를 포함하여 구성된다.

복합수지 필름(400)은 흡입 호스의 표피를 형성하는 복합 원재료로서, 열가소성 고무, 폴리염화 비닐, 폴리 에스텔 등 필요한 원재료 소재를 필름 형식으로 하여 경강선(410)을 감싸고 있다.

경강선(410)은 소정 강도를 갖는 피아노 선을 말하는 것으로, 흡입 호스의 외압 및 흡입에 필요한 내경과 외경을 형성하고 스프링의 필요 치수를 안정화시키게 된다.

또한, 본 발명은 도 2a 및 도 2b에 도시된 도면부호 220인 경강선 보호 필름을 사용하지 않고 경강선 보호 필름의 기능을 복합수지 필름 연장부(420)가 가능하도록 한 것으로, 복합수지 필름 연장부(420)는 경강선(410)의 이탈에 의해 외부로 부터의 손상이나 호스의 내형과 외형의 치수 안정화를 실현할 수 있다. 복합수지 필름 연장부(420)는 복합수지 필름(400)과 같은 재질을 사용함이 바람직하다.

즉, 본 발명의 흡입 호스는 종래와 같이 경강선 보호 필름으로 경강선을 코 팅한 후 복합수지 필름으로 포장하는 것이 아닌, 복합수지 필름으로 경강선을 바로 포장하는 기술로 복합수지 필름(400)과 경강선(410) 간의 마찰계수가 낮아 사용중에도 닳아지거나 하는 등의 손실이 적다.

이는, 경강선(410)이 복합수지 필름(400)과 복합수지 필름 연장부(420) 사이에서 유동적 즉, 움직일 수 있다는 것으로 종래에는 복합수지 필름과 경강선 보호 필름을 접착하였기 때문에 유동적일 수가 없었다.

도 5는 도 4b의 'A' 부분의 상세도이다. 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 흡입 호스는 복합수지 필름 연장부(510)가 경강선(500)의 이탈을 방지하는 구조로 되어 있다.

도 6a 및 도 6b는 본 발명에 따른 흡입 호스의 제조 공정을 나타낸 순서도이다. 도 6a 및 도 6b를 참조하면, 무 코팅된 경강선(610)을 테이프 압출 성형기에 장착(S600)하여 경강선을 스프링(610)으로 성형(S610)하고, 별도의 압출기에서 복합수지 필름(600)을 압출(S620)하여 스프링(610)을 복합수지 필름(600) 위에 위치(S630)시킨다.

이후, 복합수지 필름 연장부(620)가 스프링(610)이 놓인 복합수지 필름(600) 부분을 제외한 부분은 복합수지 필름(600)과 일체화시키고(S640), 복합수지 필름(600)과 복합수지 필름 연장부(620) 사이에 스프링(610)이 놓이게 하여 복합수지 필름(600)과 복합수지 필름 연장부(620)가 겹치는 부분(A,B)을 접착한다(S650). 이때 접착은 접착제를 도포하여 형성하거나, 복합수지 필름(600)과 복합수지 필름 연장부(620)가 같은 재질이기 때문에 열을 가열하여 형성할 수 있다. 이렇게 형성함 으로써 복합수지 필름(600)과 복합수지 필름 연장부(620) 사이에 스프링(610)인 경강선이 유동적인 구조를 취할 수 있게 한다.

따라서, 본 발명에 따른 흡입 호스 제조 공정은 도 3에 도시된 경강선을 압출, 성형, 와인더의 공정을 거치지 않음으로써, 제조 공정이 단순해져 제조 원가가 절감된다.

본 발명은 이상에서 살펴본 바와 같이 바람직한 실시예를 들어 도시하고 설명하였으나, 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.

따라서, 본 발명의 무 코팅 흡입 호스 및 그 제조 방법은 경강선을 경강선 보호 필름으로 코팅하지 않고, 복합수지 필름으로 경강선을 바로 포장함으로써 원재료와 부재료의 손실을 최소화하는 장점이 있어 원재료와 부재료의 재활용이 가능하고 가격 경쟁력에서 우위를 점할 수 있는 효과가 있다.

Claims (6)

1. 삭제
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 무 코팅된 경강선을 테이프 압출 성형기에 장착하여 상기 경강선을 스프링으로 성형하는 단계;

   압출기에서 복합수지 필름을 압출하여 상기 경강선을 복합수지 필름에 위치

   시키는 단계;

   상기 경강선이 놓인 복합수지 필름 부분을 제외한 부분이 복합수지 필름 연

   장부와 일체화하는 단계; 및

   상기 복합수지 필름과 복합수지 필름 연장부가 겹치는 부분을 접착하는 단계

   를 포함하는 무 코팅 흡입 호스 제조 방법.
6. 제 5항에 있어서,

   상기 접착하는 단계는 접착제 또는 열을 가하여 형성하는 무 코팅 흡입 호스 제조 방법.

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