KR100757055B1 - 모래를 이용한 섬유의 탈색방법 - Google Patents
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Abstract
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 섬유 탈색방법은 탈색실, 혼합용 수조, 집진장치, 분사노즐, 공기 압축장치, 밸브가 부착된 공급관을 포함하는 탈색장치와 물과 혼합된 모래를 이용한 섬유의 탈색방법에 있어서, 상기 혼합용 수조에서 제 1공급관을 통한 압축공기를 이용하여 모래와 물을 혼합하고, 상기 혼합된 모래를 상기 공기 압축장치의 압축공기를 이용하여 제 2공급관을 통해 분사노즐로 이송하고, 상기 이송된 모래를 제 3공급관을 통해 상기 공기 압축장치의 압축공기를 이용하여 상기 분사노즐에서 섬유 표면의 패턴으로 분사하여, 상기 분사된 모래가 섬유 표면을 타격함과 동시에 탈색하고, 상기 분사된 모래를 상기 집진장치에서 제 4공급관을 통해 혼합용 수조로 회수하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 한다.
Description
도 1은 본 발명의 탈색방법을 나타내는 흐름도이다.
도 2는 본 발명에 의한 장치의 일예를 보인 구성도이다.
본 발명은 섬유의 색상을 탈색시키는 방법에 관한 것으로, 특히 압축 공기를 이용하여 모래를 분사함으로써 빠른 시간내에 사용자가 원하는 부분에 원하는 문양으로 섬유 표면을 탈색시키며, 또한 모래를 사용함으로써 환경 오염을 방지하는 섬유의 탈색방법에 관한 것이다.
일반적으로 청바지나 청치마, 청재킷에 사용하는 원단인 진(Jean)은 단색(청색)이고 원사가 굵고 훼손이 잘되지 않기 때문에 작업복으로 많이 이용하였지만 최근에는 소비자의 취향에 맞추어 형태 및 색상을 다양하게 변화시키면서 다른 패션 의류와 같이 다양한 형태로 제작하고 있다.
특히, 이러한 청의류를 탈색시킬 때 돌이나 강구(鋼球)와 탈색액을 사용하여 탈색을 하고, 원하는 문양의 형태를 내기 위하여 청의류에 원하는 문양의 테이프를 붙인 후 차아염소산 나트륨이 차아염소산 칼슘 등의 화학물질 용액을 사용하여 탈색을 행하였다.
그러나, 종래의 탈색 과정은 작업과정이 복잡하여 작업시간이 늘어나고, 화학물질을 사용함으로써 환경오염 및 사용한 화학물질의 처리비용이 늘어난다는 문제점이 발생하였다.
또한, 테이프를 사용함으로써, 테이프가 물이나 화학용액에 영향을 받거나 작업도중 테이프가 의류에서 떨어지면 사용자가 원하는 부분에 문양을 정확히 얻을 수 없다는 문제가 발생하였다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 섬유를 탈색시키는 방법에서 발생하는 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 물과 혼합된 모래를 분사하여 섬유의 표면을 타격하여 탈색을 행함으로써 빠른 시간내에 사용자가 원하는 위치에 원하는 문양으로 탈색을 할 수 있고, 화학물질을 사용하지 않음으로써 환경 친화적 탈색방법을 제공하며, 또한 탈색과정에서 사용되는 모래를 회수하여 재사용함으로써 공정의 비용을 절감할 수 있는 탈색방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 섬유 탈색방법은 탈색실, 혼합용 수조, 집진장치, 분사노즐, 공기 압축장치, 밸브가 부착된 공급관을 포함하는 탈색장치와 물과 혼합된 모래를 이용한 섬유의 탈색방법에 있어서,
상기 혼합용 수조에서 제 1공급관을 통한 압축공기를 이용하여 모래와 물을 혼합하고, 상기 혼합된 모래를 상기 공기 압축장치의 압축공기를 이용하여 제 2공급관을 통해 분사노즐로 이송하고, 상기 이송된 모래를 제 3공급관을 통해 상기 공기 압축장치의 압축공기를 이용하여 상기 분사노즐에서 섬유 표면의 패턴으로 분사하여, 상기 분사된 모래가 섬유 표면을 타격함과 동시에 탈색하고, 상기 분사된 모래를 상기 집진장치에서 제 4공급관을 통해 혼합용 수조로 회수하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 구성 및 작용을 첨부한 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 탈색방법을 나타내는 흐름도로써, 섬유(예를 들면, 청의류 및 기타 색상이 있는 의류)의 탈색공정을 시작하면(S1), 공기 압축장치의 압축공기가 주입되고(S2), 이 압축공기에 의해 혼합용 수조(1)(도 2 참조)의 모래와 물이 혼합되고(S3), 이 후, 압축공기에 의하여 물과 혼합된 모래가 분사장치(11)의 노즐을 통해 분사된다(S4).
이와 같이 분사된 모래는 섬유(13)에 부착된 패턴(12)을 타격하는데(S5), 이때, 패턴(12)은 사용자의 원하는 모양으로 잘라져 있으므로, 섬유의 이 부분만 분사된 모래에 의해 타격을 받아 탈색(S6)이 된다.
그리고, 탈색공정에 사용된 모래는 집진장치(14)를 통하여, 혼합용 수조(1)로 다시 회수됨으로써(S7), 일련의 탈색공정은 종료된다.
도 2는 본 발명의 탈색장치의 일예를 보인 구성도로써, 혼합용 수조(1)에 물 200ℓ와 모래 30㎏을 공기 압축장치(6)의 압축공기를 이용하여 상기 혼합용 수 조(1)에서 혼합한다. 이때, 공급관(4)에 부착된 밸브(9)는 오픈 되어있고, 공급관(2, 3, 5)에 부착된 밸브(7, 8, 10)는 오프 되어있다.
이후, 밸브(7 및 8)를 오픈하고, 상기 혼합용 수조(1)에서 혼합된 모래는 공급관(2)을 통하여 분사장치(11)로 이송된다. 그리고, 상기 분사장치(11)로 이송된 모래는 공급관(3)을 통해 유입된 압축공기에 의해 분사장치(11)의 노즐에서 분사된다.
이와 같이, 분사된 모래는 섬유(청의류 및 기타 의류)(13)의 패턴(12)을 타격한다. 이때, 상기 패턴(12)은 고무판 및 아크릴로 구성되어 사용자의 원하는 모양, 예를 들면, 문자 및 숫자(비상 전화번호 등) 등의 문양으로 잘라내져 있다(도 2에서는 숫자 '2570'으로 나타냄). 따라서, 분사된 모래는 사용자가 원하는 위치의 섬유(13)만을 타격하고, 그 외의 부분은 상기 패턴(12)에 의해 분사된 모래의 타격을 방지할 수 있기 때문에, 분사된 모래에 의해 타격을 받은 섬유(13)의 색상은 탈색이 된다.
또한, 사용하는 섬유의 두께나 사용자가 원하는 탈색 농도는 밸브(8)를 조절하여 모래의 분사속도를 조절하고, 밸브(7)를 조절하여 분사되는 모래의 양을 조절함으로써, 다양하게 이루어질 수 있다.
상기의 탈색공정은 도 2의 탈색실(100) 내에서 이루어지고, 분사된 모래는 상기 탈색실(100) 내의 집진장치(14)에 모이고, 밸브(10)를 오픈함으로써, 공급관(5)을 통하여 상호 연결된 상기 혼합용 수조(1)로 회수된다. 따라서, 사용된 모래를 회수하여 재사용이 가능하므로, 폐기물이 발생하지 않고 공정의 비용을 절 감할 수 있다.
본 발명의 섬유 탈색방법은 공급관에 부착된 밸브를 조절함으로써, 분사되는 모래의 양 및 분사속도가 조절되어 사용되는 섬유의 종류를 청의류와 같은 원사가 굵은 섬유에 국한하지 않고, 또한 대량으로 사용하는 단체복이나 작업복 등에 효과적으로 이용할 수 있다.
특히, 다양한 문양 및 숫자를 이용함으로써 아동복 및 유치원 등의 단체복에 유치원 이름이나 전화번호 등을 탈색하여 미아방지를 미연에 방지할 수 있다.
상기와 같이 본 발명은 섬유를 탈색액 등의 화학용액을 사용하지 않고 물과 혼합된 모래를 분사시켜 탈색하고, 분사된 모래를 회수하여 재사용하는 것으로 단시간에 탈색을 행하고, 작업공정이 간이하고 또한 폐기물 등의 화학물질이 배출하지 않으므로 환경보존 및 처리비용의 절감이라는 효과를 얻을 수 있다.
Claims (3)
- 탈색실, 혼합용 수조, 집진장치, 분사장치, 공기 압축장치, 밸브가 부착된 공급관을 포함하는 탈색장치와 물과 혼합된 모래를 이용한 섬유의 탈색방법에 있어서,상기 혼합용 수조에서 제 1공급관을 통한 압축공기를 이용하여 모래와 물을 혼합하는 단계와,상기 혼합된 모래를 상기 공기 압축장치의 압축공기를 이용하여 제 2공급관을 통해 분사장치로 이송하는 단계와,상기 이송된 모래를 제 3공급관을 통해 상기 공기 압축장치의 압축공기를 이용하여 상기 분사장치의 노즐에서 섬유 표면의 패턴으로 분사하여, 상기 분사된 모래가 섬유 표면을 타격함과 동시에 탈색하는 단계와,상기 분사된 모래를 상기 집진장치에서 제 4공급관을 통해 혼합용 수조로 회수하는 단계로 이루어지며,상기 제 2공급관에 부착된 밸브를 조절함으로써 모래의 분사량을 조절하고, 상기 제 3공급관에 부착된 밸브를 조절함으로써 모래의 분사속도를 조절하는 것을 특징으로 하는 섬유 탈색방법.
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- 제 1항에 있어서,상기 패턴은 다양한 문양 및 비상 전화번호 등 숫자를 표시하는 것을 특징으로 하는 섬유 탈색방법.
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