KR100756342B1 - 제본 잔재 압축시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 일측에 절단부에서 발생하는 파지를 수집하고, 이들 수집된 파지들을 일정 규모로 압축 및 결속하여 배출하는 폐지압축부와 본딩부에서 발생하는 유독가스를 흡입하여 정화시켜 외부로 방출하는 흡입부를 구성하여, 작업자의 번거로움 해소와 쾌적한 작업환경의 개선으로 작업의 효율성을 향상하는 제본 시스템에 관한 것으로, 본 발명은 가책을 본딩과 절단작업을 거쳐 책을 완성하는 제본 시스템에 있어서, 상기 제본시스템은 이송라인(10)과; 상기 이송라인(10)의 일측에 다수 마련되고, 상기 이송라인(10)을 따라 이송되는 가책의 일측을 본딩하는 본딩부(20); 상기 이송라인(10)의 일측에 다수 마련되고, 상기 본딩부(20)에 의해 가책의 일측이 본딩된 미책을 일정규격으로 절단하는 절단부(30); 및 상기 이송라인(10)의 끝단에 구성되는 압축기(42)의 일측 상단에 호퍼(44)가 구성되고, 상기 호퍼(44)와 절단부(30)의 일측을 연결하는 이송관로(48)와, 상기 호퍼(44)의 일측에 마련되어 흡입력을 발생하는 터보 팬(46), 및 상기 호퍼(44)와 압축기(42) 사이에 마련되어 파지가 원활하게 하방으로 낙하되도록 하는 적어도 하나 이상의 슬라이드게이트(60)로 구성된 폐지압축부(40);로 구성되는 것을 특징으로 한다.

제책 시스템, 제본 방법, 폐지압축장치

Description

제본 잔재 압축시스템{A bookbinding remnant compression system}

도 1은 종래의 제본과정을 도시한 제본 시스템의 개략도.

도 2는 본 발명에 따른 제본 잔재 압축시스템의 개략도.

도 3은 본 발명에 따른 폐지압축기의 측면도.

도 4는 본 발명에 따른 폐지압축기의 평면도.

도 5는 본 발명에 따른 슬라이드게이트의 단면 및 평면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 이송라인 20 : 본딩부

30 : 절단부 40 : 폐지압축부

42 : 압축기 44 : 호퍼

46 : 터보 팬 48 : 이송관로

50 : 흡입부 52 : 흡입 팬

54 : 관로 56 : 소음기

60 : 슬라이드게이트

본 발명은 제본 잔재 압축시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 이송라인과 상기 이송라인의 일측에 본딩부와 절단부가 다수 형성된 종래의 제본시스템의 일측에 절단부에서 발생하는 파지를 수집하고, 이들 수집된 파지들을 일정 규모로 압축 및 결속하여 배출하는 폐지압축부와 본딩부에서 발생하는 유독가스를 흡입하여 정화시켜 외부로 방출하는 흡입부를 구성하여, 작업자의 번거로움 해소와 쾌적한 작업환경의 개선으로 작업의 효율성을 향상하는 제본 잔재 압축시스템에 관한 것이다.

일반적으로, 제본(또는 '제책'이라고도 함)이라 함은 인쇄된 낱장 종이를 순서대로 추려서 책으로 만드는 일로서, 이러한 제본 과정을 보면, 인쇄된 낱장 종이가 순서에 맞춰 적층하고, 그 일면을 본딩하여 고정시키며, 또한 상기 일면이 고정된 미완의 책을 규격에 맞춰 절단함으로써, 책으로 완성된다.

도 1은 종래의 제본과정을 도시한 작업 공정도로서, 이를 참조하면, 이송라인(1)과 상기 이송라인(1)의 일측에 마련되는 본딩부(2)와 상기 이송라인(1)의 일측에 마련되고, 본딩부(2)를 거친 적층된 종이들의 규격에 맞춰 절단하는 절단부(3)가 구성되되, 상기 본딩부(2)와 절단부(3)는 이송라인(1)에 다수 구성된다.

아울러, 상기 절단부(3)는 1차 절단수단(3a)과 2차 절단수단(3b)으로 구분되고, 상기 1차 절단수단(3a)은 본딩처리된 미책의 맞은편 일측을 절단하는 가로 폭 절단이 수행되고, 2차 절단수단(3b)은 양측면을 절단하는 세로 폭 절단이 수행됨에 따라 책 제본이 완성된다.

상기와 같이 구성된 제본 시스템에 의한 제본 방법을 보면, 먼저 인쇄된 낱장의 종이가 적층된 상태(이하 '가책(假冊)'이라 통칭함)로 이송라인(1)을 따라 이송되면, 일측에 마련된 본딩부(2)에 의해 상기 가책의 일측을 본딩 처리하여 상기 가책의 일면이 본딩에 의해 고정된 상태(이하 '미책(未冊)'이라 통칭함)로 절단부(3)로 이송된다.

상기 이송라인(1)을 따라 이송된 미책은 절단부(3)에 의해 본딩된 일측의 맞은편(이후 '전면'이라 표현함)이 1차 절단되는 1차 절단작업 후 이송라인(1)을 따라 이송되면서 본딩과 전면절단된 미책의 양측면을 절단하여, 규격에 맞춘 책의 제본이 완성된다.

이러한 종래의 제본 시스템에서는 본딩을 위해 용기에 합성수지 원료를 열에 의해 고체에서 액상으로 녹인 상태로 저장되고, 이때 상기 합성수지의 특유의 유독 가스가 배출되는 문제점이 있다.

특히, 가책을 미책으로 형성한 후 책 제본을 위해 절단작업시 필수적으로 발생하는 파지와 더불어 절단에 따른 미세한 분진이 발생하고, 상기 파지에 의해 작업장 주변이 오염되며, 아울러 분진에 의해 작업자가 상해를 입는 큰 문제점이 있었다.

상기의 문제점인 본딩부에서 발생하는 유독가스에 의한 작업자의 상해를 방지하기 위해 본딩부의 일측에 환풍 팬을 구성하여, 상기 환풍 팬에 의해 유독가스를 외부로 방출함으로 작업자의 상해를 방지할 수 있으나 상기 환풍 팬에 의해 강 제 배기된 유독 가스는 그대로 외부로 노출됨에 따라 2차 환경을 오염시키는 문제점이 있었다.

또한, 상기 미책을 규격에 맞춰 절단시 발생하는 파지는 일정 작업 후 작업자가 직접 쌓인 파지를 저장창고에 운반하고, 상기 저장창고에 수집된 파지는 일정 시간 경과 후 재활용 센터로 이송되어 재활용으로 재처리된다.

그러나, 작업자가 직접 상기 파지들을 운반하여야하는 번거로움으로 통상적으로 업무가 끝나는 시점에 주로 파지 운반작업이 수행되고, 이로 인해 작업시간 동안 작업자의 주변에 쌓이는 파지들에 의해 작업장이 오염되며, 더불어 절단된 파지의 날까로운 면에 의해 작업자가 상해를 입을 수 있는 안전상의 위험성이 있었다.

더불어, 상기 절단부의 일측에는 환풍팬이 마련되어, 상기 종이 절단으로 발생되는 분진을 상기 환풍팬이 강제로 외부로 방출함에 따라 작업자가 분진을 흡입함을 방지할 수 있으나, 상기 환풍 팬에 의해 강제 방출된 분진이 외부 공기로 노출됨에 따라 외부 공기를 오염시키는 다른 문제점이 있었다.

한편, 작업자가 직접 파지의 운반을 해소하기 위해 절단수단의 일측에 터보팬을 설치하여, 상기 터보 팬에서 발생되는 강풍에 의해 절단 파지들이 날림됨과 동시에 저장창고로 이송되도록 구성되나, 이 경우 상기 터보팬의 작동에 의해 발생되는 소음으로 작업장 내부는 소음공해가 심하고, 이로 인해 작업자들 상호간의 의사 소통이 어려워 안전사고의 위험성에 노출되고, 또한, 상기 터보팬의 설치로 작업장의 공간 효율성이 떨어지는 즉, 지게차의 운행을 방해하는 등의 문제점이 있었 다.

본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 이송라인과 본딩부 및 절단부가 구성된 제본 시스템의 일측에 미책의 절단으로 발생되는 파지를 일정 크기로 압축하여 배출할 수 있는 폐지압축부를 형성하여, 작업장 내에 파지의 쌓임을 방지하고, 더불어 종래와 같이 작업자가 파지들을 운반해야되는 번거로움을 해소와, 작업 인원을 최소화하는 제반 경비의 절약 등으로, 작업장의 내부 환경 개선 및 작업의 효율성을 극대화하는 제본 잔재 압축시스템을 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 제본 시스템의 일측에 흡입부를 구성하여, 본딩부에서 발생하는 유독가스가 상기 흡입부를 통해 정화된 공기가 외부로 방출됨에 따라 작업 환경 개선과 함께 오염공기의 외부 배출에 따른 환경오염을 최소화하도록 하는 제본 잔재 압축시스템을 제공하는 데 있다.

상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 제본 잔재 압축시스템은, 가책을 본딩과 절단작업을 거쳐 책을 완성하는 제본 시스템에 있어서, 상기 제본시스템은 이송라인과; 상기 이송라인의 일측에 다수 마련되고, 상기 이송라인을 따라 이송되는 가책의 일측을 본딩하는 본딩부; 상기 이송라인의 일측 에 다수 마련되고, 상기 본딩부에 의해 가책의 일측이 본딩된 미책을 일정규격으로 절단하는 절단부; 및 상기 이송라인의 끝단에 구성되고 파지를 압축할 수 있는 압축기의 일측 상단에 호퍼가 구성되고, 상기 호퍼와 절단부의 일측을 연결하는 이송관로와, 상기 호퍼의 일측에 마련되어 상기 이송관로를 따라 호퍼로 파지가 압송되도록 흡입력을 발생하는 터보 팬, 및 상기 호퍼와 압축기 사이에 마련되어 상기 호퍼에 수집되는 파지가 원활하게 하방으로 낙하되도록 상기 호퍼의 통로를 개방 또는 차단하는 적어도 하나 이상의 슬라이드게이트로 구성된 폐지압축부;로 구성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 본딩부에는 고체 상태의 본딩 원료를 액상으로 녹임과 이를 지속시킴에 의해 발생하는 유독가스를 흡입하고, 이를 정화시켜 외부로 방출하도록 흡입부가 더 구성되고, 호퍼에는 터보 팬의 흡입력으로 이송관로를 따라 흡입된 파지들이 상기 터보 팬으로 흡입됨을 방지하기 위한 필터가 구성됨이 바람직하다.

본 발명에 있어서, 흡입부는 흡입력을 발생하는 흡입 팬과; 상기 흡입 팬과 본딩부 사이를 연결하여, 상기 본딩부에서 발생하는 유독가스가 상기 흡입 팬을 통해 외부로 방출되도록 하는 관로; 및 상기 흡입 팬의 일측에 구성되어, 상기 흡입 팬의 작동으로 발생하는 소음을 최소화하는 소음기;로 구성되며, 터보 팬 및 흡입 팬의 일측에는 집진수단이 더 구성되어, 상기 터보 팬 또는 흡입 팬의 흡입력에 의해 흡입되는 분진 또는 오염공기가 외부로 방출시 정화된 상태로 방출되도록 구성됨이 바람직하다.

본 발명에 있어서, 슬라이드게이트는 호퍼의 일측에 연장되는 프레임과; 상기 프레임을 따라 전, 후진 슬라이딩되어, 상기 호퍼의 통로를 개방 또는 차단하는 슬라이딩플레이트; 상기 프레임의 일측에 지지되고, 전, 후진 슬라이딩력을 제공하는 실린더; 및 상기 슬라이딩플레이트의 일측과 실린더에 구성된 피스톤의 일측을 연결하여, 상기 실린더의 전, 후진 슬라이딩력에 의해 상기 슬라이딩플레이트 전, 후진되도록 연결하는 연결부;로 구성됨이 바람직하다.

이하 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 발명에 따른 제본 잔재 압축시스템의 개략도이고, 도 3은 본 발명에 따른 폐지압축기의 측면도이며, 도 4는 본 발명에 따른 폐지압축기의 평면도로서, 이를 참조하면, 제본 잔재 압축시스템은 이송라인(10)과 상기 이송라인(10)의 일측에 마련되고 가책의 일측을 본딩하는 본딩부(20)와, 상기 이송라인(10)의 일측에 마련되고 미책을 규격에 맞는 크기로 절단하는 절단부(30)와, 상기 이송라인(10)의 일측에 마련되고 미책의 절단에 따른 파지를 수집함과 아울러 압축하여 배출하는 폐지압축부(40), 및 상기 이송라인(10)의 일측에 마련되는 흡입부(50)로 구성된다.

상기 이송라인(10)은 인쇄된 낱장을 순서에 맞춰 적층되어 있는 상태의 가책을 본딩부(20)와 절단부(30)로 이송시키기 위한 장치이고, 이는 전동에 의해 순환식으로 회전되는 벨트 콘베어로 구성됨이 바람직하다.

상기 본딩부(20)는 상기 이송라인(10)을 따라 이송되는 가책의 일단을 본딩 하는 것으로, 본딩 원료인 알갱이 형태의 합성수지 원료가 다수 저장된 용기에 열을 가하여 상기 합성수지 원료가 고체에서 액상으로 변환된 상태를 유지시켜, 상기 용기에 저장된 액상의 본드를 통해 가책의 일단을 본딩하며, 이는 작업자가 직접 가책을 용기의 본드에 침지시켜, 작업이 수행된다.

상기 절단부(30)는 1차 절단수단(32)과 2차 절단수단(34)로 구분되고, 상기 1차 절단수단(32)은 본딩부(20)를 통해 가책에서 미책으로 즉, 낱장의 종이가 순서에 맞춰 적층된 일면에 본딩처리로 고정시킨 상태로, 상기 본딩처리된 일면의 맞은편을 가로 폭 크기에 맞춰 절단하고, 상기 2차 절단수단(34)은 상기 1차 절단수단(32)을 통해 가로 폭이 맞춰진 미책의 세로 폭 크기에 양측을 절단하여, 책 제본을 완료한다.

더불어, 이송라인(10)과 본딩부(20)와 절단부(30)는 종래의 기술과 동일하므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.

상기 폐지압축부(40)는 압축기(42)와 상기 압축기(42)의 일측 상면에 세워진 호퍼(44)와 상기 호퍼(44)의 일측에 마련되고 흡입력을 발생하는 터보팬(46)과 상기 호퍼(44)의 타측과 절단부(30) 사이를 연결하는 이송관로(48)로 구성되고, 상기 압축기(42)와 호퍼(44) 사이에는 적어도 하나 이상의 슬라이드케이트(60)가 구성된다.

상기 압축기(42)는 투입구가 일측에 마련되어 상기 투입구를 통해 수집된 파지가 저장실(410)와 상기 저장실(410)의 일측에 마련되고 유압실린더에 의해 전, 후진되면서 상기 저장실(410)에 수집된 파지를 압축하도록 압축판이 구성된 압축수 단(420)과, 상기 저장실(410)의 타측 즉, 상기 압축수단(420)의 대칭방향에 마련되고, 상기 압축수단(420)에 의해 압축되는 파지가 배출되는 배출실(430), 및 상기 배출실(430)의 일측에 마련되고, 상기 배출실(430)을 통해 배출되는 압축된 파지에 와이어로 결속할 수 있도록 구성된 결속수단(440)으로 구성된다.

더불어, 상기 압축수단(420)의 압축판과 저장실(410) 사이에는 가위방식으로 절단되도록 상호 절단 날이 형성되어, 저장실(410)과 호퍼(44) 중간에 낀 파지를 절단할 수 있도록 하여 압축 효율성을 증폭하도록 하며, 배출실(430)은 길이방향으로 협소한 공간을 가지도록 구성되고, 또한 상기 배출실(430)에는 임의적으로 협소한 공간을 형성할 수 있도록 다수 압축실린더가 구성됨이 바람직하다.

아울러, 저장실(410)의 상방에는 저장실(410)에 수집되는 파지의 저장용량을 감지하는 감지센서가 더 구성됨이 바람직한 것으로, 상기 감지센서의 감지신호에 의해 상기 압축수단(420)이 작동된다.

상기 호퍼(44)는 압축기(42)의 저장실(410) 투입구에 상방으로 세워줘 이송관로(48)를 통해 이송된 파지를 하방의 투입구를 통해 저장실(410)로 수집되도록 설치된다.

아울러, 상기 호퍼(44)의 일측에는 터보팬(46)의 흡입력에 의해 흡입되는 파지가 상기 터보팬(46)으로 흡입됨을 방지하기 위한 필터(44a)가 구성된다.

상기 터보 팬(46)은 팬의 회전으로 이송관로(48)을 통해 파지가 호퍼(44)로 수집되도록 흡입력을 발생하는 장치이고, 더불어 일측에는 소음에 의한 작업의 효율성이 떨어지는 것을 방지하기 위해 소음기가 더 구성됨이 바람직하다.

더불어, 상기 터보 팬(46)의 일측 즉, 배기측에는 파지가 호퍼(44)에 수집되고, 상기 파지에 의해 발생하는 미세한 분진 및 이물질 등이 흡입력에 의해 상기 호퍼(44)의 필터(44a)를 통과하여 흡입되고 배기측으로 배출될 때 환경오염을 최소화하기 위한 집진수단이 더 구성됨이 바람직하다.

특히, 아울러, 상기 호퍼(44)의 하방에는 적어도 하나 이상의 슬라이드케이트(60)가 구성되어, 상기 호퍼(44)의 일측에 구성된 터보 팬(46)을 통해 수집되는 파지가 원활하게 압축기(42)의 저장실(410)에 수집되도록 한다.

도 5는 본 발명에 따른 슬라이드게이트의 단면 및 평면도이로서, 이를 참조하면 슬라이드케이트(60)는 호퍼(44)의 일측에 연장되는 프레임(62)과, 상기 프레임(62)을 전, 후진되면서 호퍼(44)의 통로를 차단 또는 개방하는 슬라이딩플레이트(64)와, 상기 슬라이딩플레이트(64)의 일측에 구성되고, 상기 슬라이딩플레이트(64)를 전,후진 시키는 실린더(66), 및 상기 실린더(66)에 구성된 피스톤의 끝단과 슬라이딩플레이트(64)의 일단을 연결하는 연결부(68)로 구성되고, 상기 슬라이드게이트(60)는 압축기(42) 압축용량에 따라 복수로 구성함이 바람직하다.

그리고, 상기 복수로 장착되는 슬라이드게이트(60)는 일정 간격을 유지하는 것으로, 상기 간격은 복수의 슬라이드게이트(60) 사이에 공간에 파지가 일정량 수집될 수 있는 공간으로 형성되고, 그 작동에 있어서, 어느 하나의 슬라이딩플레이트(64)가 호퍼(44)의 통로를 개방하면, 다른 하나의 슬라이딩게이트(64)는 호퍼(44)의 통로를 차단하는 상호 반대의 방향으로 작동됨이 바람직하다.

아울러, 상기 실린더(66)는 저가이면서, 순간 작동이 용이한 공압을 이용한 공압실린더를 사용함이 바람직하나, 이에 한정하는 것은 아니며, 유압실린더를 사용해도 무관하다.

상기 이송관로(48)는 호퍼(44)와 절단부(30)의 사이를 연결하여, 상기 절단부(30)의 1 차 절단수단(32)과 2 차 절단수단(34)을 통해 발생한 파지 및 분진 등이 흡입되도록 설치된다.

가령, 1 차 및 2차 절단수단(32)(34)의 하방에 마련되어 작업대의 상단에 고정된 미책의 절단으로 파지가 작업대에서 하방으로 낙하하고, 상기 낙하한 파지가 이송관로(48)로 흡입되도록 구성함이 바람직하다.

상기 흡입부(50)는 흡입 팬(52)과 상기 흡입 팬(52)과 본딩부(20) 사이를 연결하는 관로(54)와 상기 흡입 팬(52)의 일측에 마련되는 소음기(56)로 구성된다.

아울러, 상기 흡입 팬(52)의 일측에는 팬의 회전으로 발생한 흡입력에 의해 본딩부(20)의 유독가스가 외부로 방출될 때 환경 오염을 최소화하기 위해 집진수단이 더 구성됨이 바람직하다.

더불어, 상기 소음기(54)는 흡입 팬(52)에서 발생하는 소음을 최소화하기 위한 장치이다.

상기와 같이 구성된 제본 잔재 압축시스템의 작동관계를 보면, 먼저 이송라인(10)을 따라 가책이 이송되고, 상기 이송라인(10)의 일측에는 본딩부(20)와 절단부(30)가 다수 구성된 상태로, 상기 이송라인(10)을 따라 이송되는 가책을 본딩부(20)의 용기에 형성된 액상의 본드에 일측면을 담궈 액상의 본드에 의해 가책의 일측면이 본딩된 미책을 형성한다.

한편, 상기 본딩부(20)의 일측에는 관로(54)가 구성되고, 상기 관로(54)는 흡입부(50)의 흡입 팬(52)에 연결된 상태로, 상기 흡입 팬(52)의 계속적인 흡입력에 의해 상기 본딩부(20)의 합성수지 원료를 녹이는 발생하는 유독가스가 상기 관로(54)를 흡입 팬(52)을 통해 외부로 방출됨에 따라 쾌적한 작업 환경을 가진다.

더불어, 상기 흡입 팬(52)의 일측에는 집진수단이 더 구성됨에 따라 외부로 방출되는 유독가스가 정화된 상태로 외부로 방출됨에 따라 외부 환경 오염을 최소화한다.

아울러, 상기 미책은 일정 시간 경과 후 본드의 응고가 완료되면 상기 이송라인(10)을 따라 이송되어, 절단부(30)에 위치되고, 상기 절단부(30)의 1차 절단수단(32)을 통해 가로 폭에 맞춰 1차 절단이 이루어지고, 상기 1차 절단된 미책은 이송라인(10)을 따라 2 차 절단수단(34)에 위치되며, 상기 2 차 절단수단(34)에 의해 세로 폭에 맞춰 절단되어, 완전한 책 제본이 완료된다.

물론 상기 절단부(30)의 1 차 및 2 차 절단작업은 상호 바꿔서 작업이 진행되어도 무관하며, 완성된 책은 절단부(30)의 일측에 마련된 수집함에 수집되거나 또는 이송라인(10)을 따라 더 진행되어 끝단에 마련된 수집함에 수집된다.

특히, 상기 절단부(30) 즉, 1 차 절단수단(32)과 2 차 절단 수단(34)에 형성된 작업대의 하방에는 이송관로(48)가 구성되어, 상기 이송관로(48)의 타측에 마련된 터보 팬(46)의 계속적인 흡입력에 의해 상기 절단부(30)의 미책을 일정 규격에 맞게 절단시 발생하는 파지 및 분진이 이송관로(48)로 흡입된다.

아울러, 상기 이송관로(48)로 흡입되는 파지와 분진은 상기 이송관로(48)의 타측이 연결된 호퍼(44)로 이송되고, 상기 호퍼(44)의 일측에 구성된 슬라이드게이트(60)의 상단에 파지가 수집되고, 일정량 파지가 수집되면, 상기 슬라이드게이트(60)의 슬라이딩플레이트(64)가 후진하여, 호퍼(44)의 통로를 개방시키면, 수집된 파지가 하방으로 낙하함에 따라 압축기(44)의 저장실(410)에 수집된다.

특히, 복수의 슬라이드게이트(60)가 구성된 경우에는, 먼저 하방의 슬라이드게이트(60)의 슬라이딩플레이트(64)가 전진된 상태로 호퍼(44)의 통로를 차단하여, 호퍼(44)의 내부에 파지가 수집되도록 하고, 일정량 수집이 완료되면, 하방의 슬라이딩플레이트(64)는 후진으로 호퍼(44)의 통로를 개방함과 동시에 상방의 슬라이드게이트(60)의 슬라이딩플레이트(64)가 전진하여, 상기 호퍼(44)의 통로를 차단한다.

그러면, 하방의 슬라이딩게이트(64)에 의해 수집된 파지는 하방으로 낙하하여, 저장실(410)에 수집되고, 일정시간 경과 후 상방의 슬라이딩게이트(64)가 후진으로 호퍼(44)를 개방함과 동시에 하방의 슬라이딩게이트(64)가 전진으로 호퍼(44)를 차단하면, 상방의 슬라이딩플레이트(64)에 쌓였던 파지는 하방의 슬라이딩플레이트(64)의 상방에 쌓이게 되고, 일정시간 경과 후 상술된 작동이 반복적으로 이루어져, 저장실(410)에 파지가 원활하게 수집되는 것이다.

가령, 슬라이드게이트(60)가 구성되지 않았을 경우에는 터보 팬(46)의 계속적인 흡입으로 호퍼(44) 내부로 흡입되는 파지가 상기 터보 팬(44)의 흡입력에 의해 신속한 낙하를 이루지못하고, 호퍼(44) 내부에 작용하는 와류에 의해 공중부양된 상태로 체류됨에 따라 저장실(410)에 원활하게 수집되지 못하는 문제점이 발생 한다.

또한, 대용량의 경우 터보 팬(46)의 흡입용량도 비례적으로 상승됨에 따라 슬라이드게이트(60)는 상술된 바와 같이 일정간격으로 복수로 형성되어, 상호 개방 및 차단 작용이 반복적으로 이루어져 저장실(410)에 원활하게 파지가 수집되도록 한다.

한편, 상기 슬라이드게이트(60)는 시간제어에 의해 개방 또는 차단 작동된다.

더불어, 하방으로 낙하된 파지는 폐지압축부(42)의 저장실(410)의 투입구를 통해 상기 저장실(410)에 수집된다.

한편, 상기 저장실(410)에 일정 규모로 파지가 저장되면, 상기 저장실(410)상방에 마련된 감지센서가 이를 감지하고, 상기 감지신호에 의해 상기 저장실(410)의 일측에 마련된 압축수단(420)의 유압실린더가 작동되어 압축판을 일측으로 진행시켜 상기 저장실(410)에 수집된 파지를 압축하면서 타측의 배출실(430)로 이송하고, 상기 배출실(430)로 밀림되는 압축력을 받는 파지들은 상기 길이방향으로 협소해지는 공간에 의해 파지들이 압축된다.

또한, 상기 배출실(430)의 일측에는 결속수단(440)이 구성되어, 상기 배출실(430)에 형성된 압축된 파지를 와이어로 결속한다.

이후, 상기 압축기(42)의 계속적인 파지 압축작업에 따라 배출실(430)에 형성된 와이어 결속된 파지는 이후 진행된 압축된 파지의 밀림력에 의해 강제 밀림됨에 따라 배출실(430)에서 배출되고, 상기 배출된 와이어 결속된 파지는 지게차 등 을 이용하여, 별도의 저장창고에 쌓거나 또는 재활용 공장에 이송된다.

따라서, 상기의 제본 잔재 압축시스템은 작업자가 번거로운 파지의 수집 작업을 생략함으로, 제본 생산성을 향상시키고, 더불어 주변 작업 환경을 개선함에 따라 능률적인 작업이 이루어지도록 한다.

한편, 상기 절단부(30)의 미책 절단으로 발생하는 분진은 파지와 함께 이송관로(48)을 통해 호퍼(44)로 수집되나 호퍼(44)의 일측에 마련된 필터(44a)를 통과하여 터보 팬(46)으로 흡입되어 외부로 방출된다.

이때, 상기 터보 팬(46)의 배기측에는 집진수단이 더 구성되어 상기 배기측으로 방출되는 분진이 상기 집진수단을 통과함에 따라 정화된 공기만 외부로 방출됨에 따라 외부 환경 오염을 최소화한다.

이상과 같이 본 발명에 의하면, 이송라인과 본딩부 및 절단부가 구성된 제본시스템의 일측에 미책의 절단으로 발생되는 파지를 일정 크기로 압축하여 배출할 수 있는 폐지압축부를 형성하여, 작업장 내에 파지의 쌓임을 방지하고, 더불어 종래와 같이 작업자가 파지들을 운반해야되는 번거로움을 해소와, 작업 인원을 최소화하는 제반 경비의 절약 등으로, 작업장의 내부 환경 개선 및 작업의 효율성을 극대화하는 효과가 있다.

아울러, 제본 시스템의 일측에 흡입부를 구성하여, 본딩부에서 발생하는 유독가스가 상기 흡입부를 통해 정화된 공기가 외부로 방출됨에 따라 작업 환경 개선 과 함께 오염공기의 외부 배출에 따른 환경오염을 최소화하도록 하는 효과가 있다.

이상에서 설명한 것은 본 발명의 제본 잔재 압축시스템을 실시하기 위한 하나의 실시 예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 않고, 이하 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.

Claims (6)

1. 가책을 본딩과 절단작업을 거쳐 책을 완성하는 제본 시스템에 있어서, 상기 제본시스템은

   이송라인(10)과;

   상기 이송라인(10)의 일측에 다수 마련되고, 상기 이송라인(10)을 따라 이송되는 가책의 일측을 본딩하는 본딩부(20);

   상기 이송라인(10)의 일측에 다수 마련되고, 상기 본딩부(20)에 의해 가책의 일측이 본딩된 미책을 일정규격으로 절단하는 절단부(30); 및

   상기 이송라인(10)의 끝단에 구성되고 파지를 압축할 수 있는 압축기(42)의 일측 상단에 호퍼(44)가 구성되고, 상기 호퍼(44)와 절단부(30)의 일측을 연결하는 이송관로(48)와, 상기 호퍼(44)의 일측에 마련되어 상기 이송관로(48)를 따라 호퍼(44)로 파지가 압송되도록 흡입력을 발생하는 터보 팬(46), 및 상기 호퍼(44)와 압축기(42) 사이에 마련되어 상기 호퍼(44)에 수집되는 파지가 원활하게 하방으로 낙하되도록 상기 호퍼(44)의 통로를 개방 또는 차단하는 적어도 하나 이상의 슬라이드게이트(60)로 구성된 폐지압축부(40);로 구성되는 것을 특징으로 하는 제본 잔재 압축시스템.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 본딩부(20)에는 고체 상태의 본딩 원료를 액상으로 녹임과 이를 지속시킴에 의해 발생하는 유독가스를 흡입하고, 이를 정화시켜 외부로 방출하도록 흡입부(50)가 더 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 제본 잔재 압축시스템.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 호퍼(44)에는

   터보 팬(46)의 흡입력으로 이송관로(48)를 따라 흡입된 파지들이 상기 터보 팬(46)으로 흡입됨을 방지하기 위한 필터(44a)가 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 제본 잔재 압축시스템.
4. 제 2 항에 있어서, 상기 흡입부(50)는

   흡입력을 발생하는 흡입 팬(52)과;

   상기 흡입 팬(52)과 본딩부(20) 사이를 연결하여, 상기 본딩부(20)에서 발생하는 유독가스가 상기 흡입 팬(52)을 통해 외부로 방출되도록 하는 관로(54); 및

   상기 흡입 팬(52)의 일측에 구성되어, 상기 흡입 팬(52)의 작동으로 발생하는 소음을 최소화하는 소음기(56);로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 제본 잔재 압축시스템.
5. 제 1 항 또는 제 4 항에 있어서,

   상기 터보 팬(46) 및 흡입 팬(52)의 일측에는 집진수단이 더 구성되어, 상기 터보 팬(46) 또는 흡입 팬(52)의 흡입력에 의해 흡입되는 분진 또는 오염공기가 외부로 방출시 정화된 상태로 방출되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 제본 잔재 압축시스템.
6. 제 1 항에 있어서, 상기 슬라이드게이트(60)는

   호퍼(44)의 일측에 연장되는 프레임(62)과;

   상기 프레임(62)을 따라 전, 후진 슬라이딩되어, 상기 호퍼(44)의 통로를 개방 또는 차단하는 슬라이딩플레이트(64);

   상기 프레임(62)의 일측에 지지되고, 전, 후진 슬라이딩력을 제공하는 실린더(66); 및

   상기 슬라이딩플레이트(64)의 일측과 실린더(66)에 구성된 피스톤의 일측을 연결하여, 상기 실린더(66)의 전, 후진 슬라이딩력에 의해 상기 슬라이딩플레이트(64) 전, 후진되도록 연결하는 연결부(68);로 구성되는 것을 특징으로 하는 제본 잔재 압축시스템.

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