KR100751708B1 - The diffusion plate auto-feeding instrument used back light unit - Google Patents

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이창국
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주식회사 휘닉스 디지탈테크
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Abstract

A diffusion plate auto-feeding apparatus used for a backlight unit are provided to prevent attachment of foreign substances by automatically aligning a diffusion frame that passes through a clean apparatus and assembling the diffusion frame with a backlight unit case. An air-floating plate(3) is formed at a lower portion of a clean apparatus(2) for removing foreign substances from a diffusion plate(1) adjacent to a diffusion plate discharge port(21) such that it inclines at a predetermined angle. A fixing sill(31) protrudes upward at a rear end of the air-floating plate. A plurality of air-floating members(4) are formed on the air-floating plate to allow air sprayed from an air spray nozzle to pass through a porous air-floating pad. A tilting unit is connected to a bottom of the air-floating plate by using at least one hinge. The tilting unit lifts up the front of the air-floating plate by using a cylinder such that the air-floating plate inclines. A pallette mounting stage is formed on the rear of the air-floating plate. A transferring unit includes a pair of horizontal transfer guide rails(71) that extend from both upper portions of the air-floating plate to the pallette mounting stage, a first transferring belt, and a bracket. The bracket includes first coupling portions corresponding to the horizontal transfer guide rails and moves back and forth by the transferring belt. A vertical transfer guide rail is formed in the center of the bracket. At least two sensors(8) are formed between the air-floating plate and the pallette mounting stage to move back and forth. The sensors check a position of coupling portion between one of one or more holes(11) formed at one side of the diffusion plate and a backlight unit case. A position determining unit includes a second coupling portions corresponding to the vertical transfer guide rail of the bracket. A plurality of vacuum absorbing pads extend so as to correspond to an upper surface of the air-floating plate and have funnel-shaped bottom surface to absorb the diffusion plate using a sucking force of air. The position determining unit positions the diffusion plate absorbed by the sensors for the accurate coupling.

Description

백라이트 유닛에 사용되는 확산플레이트 자동 정렬 조립장치{The diffusion plate auto-feeding instrument used back light unit}Diffusion plate auto-feeding instrument used back light unit

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 평면도1 is a plan view according to an embodiment of the present invention

도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 측면도2 is a side view according to an embodiment of the present invention

도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 에어부상장치를 나타낸 부분단면도Figure 3 is a partial cross-sectional view showing an air flotation device according to an embodiment of the present invention

<도면 중 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>

1 : 확산플레이트1: Diffusion Plate

11 : 홀     11: hall

2 : 클린장치2: Clean device

21 : 확산플레이트 배출구     21: diffusion plate outlet

3 : 에어부상판3: air float plate

31 : 고정턱 32 : 접지선     31: fixed jaw 32: ground wire

4 : 에어부상장치4: Air floating device

41 : 노즐 42 : 에어부상패드     41: nozzle 42: air floating pad

5 : 틸팅장치5: tilting device

51 : 힌지 52 : 실린더     51: hinge 52: cylinder

6 : 파레트 장착대6: pallet mount

7 : 이송장치7: transfer device

71 : 수평이송 가이드레일 72 : 제1 이송밸트     71: horizontal feed guide rail 72: the first conveying belt

73 : 제1 결합부 74 : 수직이송 가이드레일     73: first coupling portion 74: vertical transfer guide rail

75 : 브라켓     75: bracket

8 : 감지센서8 sensor

9 : 위치 결정기구9: positioning mechanism

91 : 제2 결합부 92 : 진공흡착패드     91: second coupling portion 92: vacuum adsorption pad

10 : 파레트10: Pallet

본 발명은 백라이트 유닛에 사용되는 확산플레이트 자동 정렬 조립장치에 관한 것으로서, 클린장치를 통과한 확산플레이트를 인력을 거치지 않고 자동으로 백라이트 유닛 케이스의 정확한 위치에 안착시키도록 개발된 확산플레이트 자동 정렬 조립장치에 관한 것이다.The present invention relates to a diffuser plate automatic alignment assembling apparatus used for a backlight unit, and to a diffuser plate automatic alignment assembling apparatus developed to automatically seat a diffuser plate that has passed through a clean device without a manpower at the correct position of the backlight unit case. It is about.

액정 디스플레이장치(LCD)에 사용되는 백라이트(Back Light Unit)는 일정한 빛을 방출하여 전방의 화소를 이루는 각 셀에 있는 액정의 배열을 조절하여 빛과 색상을 조절하는 것이다.BACKGROUND A backlight unit used in a liquid crystal display (LCD) is to control light and color by adjusting an arrangement of liquid crystals in each cell constituting a front pixel by emitting a constant light.

이러한 백라이트는 미세한 먼지에도 화질의 부분적인 손상을 가져오게 되므로 모든 제조 공정에서 이물질을 차단하는 것이 가장 중요한 문제로 되고 있다.Since these backlights cause partial damage of image quality even to fine dust, blocking foreign matters in all manufacturing processes is the most important problem.

때문에 클린룸에서의 작업이 필수이며 미세한 얼룩과 먼지의 유무를 확인하는 검사공정이 매우 까다롭게 이루어지고 있는 실정이다.Therefore, the work in the clean room is essential, and the inspection process to check for the presence of fine stains and dust is very difficult.

하지만 이러한 작업중 확산플레이트에 묻은 먼지나 얼룩 등을 제거하는 클린로울러가 장착되는 클린장치를 통과하여 백라이트 유닛 케이스에 조립하는 공정에서 클린장치를 통화한 확산 플레이트를 수작업으로 백라이트 유닛 케이스에 조립하면서 이물이 묻는 아주 불합리한 공정으로 제조되고 있는 상황이다.However, in this process of assembly through the clean device equipped with a clean roller to remove dust and stains on the diffuser plate during assembly, it is assembled to the backlight unit case. The situation is being manufactured in a very irrational process.

때문에 현재 이물에 의한 백라이트 유닛의 불량률은 대략 40%에 이르게 되는데 이러한 백라이트 유닛 케이스에 조립하면서 발생하는 불량이 상당한 요인으로 파악되고 있다.As a result, the defect rate of the backlight unit due to foreign matters is approximately 40%. The defects generated during assembly of the backlight unit case are considered to be a significant factor.

또한 클린장치를 통과하고 에어부상판에 안착되는 여러 과정에서 발생하는 정전기는 이물이 부착되는 요인이 되고 있어 이를 제거할 수 있는 수단이 요구되고 있다.In addition, the static electricity generated in various processes passing through the clean device and seated on the air flotation plate is a factor to which foreign matters are attached, and thus a means for removing the static electricity is required.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 개발된 것으로서, 그 목적은 클린장치를 통과한 확산플레이트를 파레트에 장착되는 백라이트 유닛 케이스에 조립하는 과정을 자동으로 정밀하게 이루어질 수 있도록 하는데 있다.The present invention was developed to solve the above problems, and its object is to be able to precisely and automatically assembling the diffusion plate passing through the clean device to the backlight unit case mounted on the pallet.

또한 확산플레이트에 정전기가 발생하는 것을 억제하는데 있다.In addition, to prevent the generation of static electricity in the diffusion plate.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 확산플레이트의 이물질을 제거하는 클린장치의 후방 확산플레이트 배출구와 인접한 하부에서 후방으로 소정각 도 경사지게 형성하되 후방 끝단에는 고정턱이 상부로 돌출되며, 상면에는 공기분사 노즐에서 분사된 공기가 다공질의 에어부상패드를 통과하도록 하는 다수의 에어부상장치가 형성되는 에어부상판과;In order to achieve the above object, the present invention is formed to be inclined at a predetermined angle from the bottom adjacent to the rear diffusion plate outlet of the clean device to remove the foreign matter of the diffusion plate to the rear at a predetermined angle protruding upward from the rear end, An air floating plate on which a plurality of air floating devices are formed so that air injected from the air spray nozzles passes through the porous air floating pad;

상기 에어부상판의 저면 후방에는 적어도 하나 이상의 힌지로 연결되고, 후방에는 실린더에 의하여 상기 에어부상판의 전방을 들어 경사지도록 하는 틸팅장치와;A tilting device connected to at least one hinge behind the bottom of the air float plate, and tilting the front of the air float plate by a cylinder at a rear thereof;

상기 에어부상판의 후방에 형성되는 파레트 장착대와;A pallet mounting base formed at the rear of the air float plate;

상기 에어부상판의 양측 상부에서 후방으로 상기 파레트 장착대까지 연장되는 한 쌍의 수평이송 가이드레일 및 연동하는 제1 이송벨트와, 상기 양측 수평이송 가이드레일에 상응하는 제1 결합부를 양측에 구비하고 상기 이송벨트에 의하여 전후방향으로 왕복 운동하며 중앙에는 수직이송 가이드레일이 형성되는 브라켓으로 구성되는 이송장치와;A pair of horizontal conveying guide rails extending from the upper sides of the air float plate to the pallet mounting base and a first conveying belt interlocking with each other, and first coupling parts corresponding to the two horizontal conveying guide rails; A transfer device reciprocating in the front and rear direction by the transfer belt and having a bracket having a vertical transfer guide rail formed at the center thereof;

상기 에어부상판과 파레트 장착대의 사이에 형성되되 전후 방향으로 수평이동가능하게 형성되어, 상기 확산플레이트의 일측에 형성된 하나 이상의 홀 중 하나와 상기 홀에 의하여 결합되는 백라이트 유닛 케이스의 결합부를 상하로 위치를 확인하는 두 개 이상의 감지센서와;It is formed between the air float plate and the pallet mount, and horizontally movable in the front-rear direction, one of the one or more holes formed on one side of the diffusion plate and the coupling unit of the backlight unit case coupled by the hole up and down Two or more detection sensors to check;

상기 브라켓의 수직이송 가이드레일에 상응하는 제2 결합부를 구비하며, 하부 끝단은 상기 에어부상판의 상면에 상응하도록 확장되어 저면에 원판에 가까운 깔대기 형상을 가지고 공기의 흡입력에 의하여 확산플레이트를 흡착하도록 하는 다수의 진공흡착패드가 형성되어, 상기 감지센서에 의하여 흡착된 확산플레이트가 정 확한 결합위치에 오도록 보정하는 3축 이송이 가능한 위치 결정기구로 구성됨을 특징으로 한다.It has a second coupling portion corresponding to the vertical guide rail of the bracket, the lower end is extended to correspond to the upper surface of the air float plate to have a funnel shape close to the disk on the bottom to adsorb the diffusion plate by the suction force of air A plurality of vacuum adsorption pad is formed, characterized in that consisting of a positioning mechanism capable of three-axis transfer to correct the diffusion plate adsorbed by the sensor to the correct coupling position.

또한 상기 에어부상판에는 접지가 가능하도록 하는 접지선이 연결됨을 특징으로 한다.In addition, the air floating plate is characterized in that the ground wire is connected to enable the ground.

이에 본 발명의 구성을 첨부된 도면에 의하여 당업자가 용이하게 이해하고 재현할 수 있도록 상세하게 설명하면 다음과 같다.Accordingly, the configuration of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily understand and reproduce.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 평면도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 측면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 에어부상장치를 나타낸 부분단면도이다.1 is a plan view according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a side view according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a partial cross-sectional view showing an air flotation device according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 구성은 확산플레이트(1)의 이물질을 제거하는 클린장치(2)의 후방 확산플레이트 배출구(21)와 인접한 하부에서 후방으로 소정각도 경사지게 형성하되 후방 끝단에는 고정턱(31)이 상부로 돌출되며, 상면에는 공기분사 노즐(41)에서 분사된 공기가 다공질의 에어부상패드(42)를 통과하도록 하는 다수의 에어부상장치(4)가 형성되는 에어부상판(3)과;The configuration of the present invention is formed to be inclined at a predetermined angle from the bottom adjacent to the rear diffusion plate outlet 21 of the clean device (2) to remove the foreign matter of the diffusion plate 1 at the rear end fixed jaw 31 to the upper end An air float plate (3) protruding from the upper surface of which a plurality of air float devices (4) are formed to allow air injected from the air spray nozzle (41) to pass through the porous air float pad (42);

상기 에어부상판(3)의 저면 후방에는 적어도 하나 이상의 힌지(51)로 연결되고, 후방에는 실린더(52)에 의하여 상기 에어부상판(3)의 전방을 들어 경사지도록 하는 틸팅장치(5)와;A tilting device 5 connected to at least one hinge 51 at the rear of the bottom of the air floatation plate 3, and tilted in front of the air floatation plate 3 by a cylinder 52 at the rear thereof. ;

상기 에어부상판(3)의 후방에 형성되는 파레트 장착대(6)와;Pallet mount (6) formed in the rear of the air float plate (3);

상기 에어부상판(3)의 양측 상부에서 후방으로 상기 파레트 장착대(6)까지 연장되는 한 쌍의 수평이송 가이드레일(71) 및 연동하는 제1 이송벨트(72)와, 상기 양측 수평이송 가이드레일(71)에 상응하는 제1 결합부(73)를 양측에 구비하고 상기 이송벨트(72)에 의하여 전후방향으로 왕복 운동하며 중앙에는 수직이송 가이드레일(74)이 형성되는 브라켓(75)으로 구성되는 이송장치(7)와;A pair of horizontal conveying guide rails 71 extending from both upper portions of the upper side of the air float plate 3 to the pallet mount 6 and the first conveying belt 72 interlocked with each other, and the horizontal conveying guides on both sides. A bracket 75 having a first coupling portion 73 corresponding to the rail 71 on both sides and reciprocating forward and backward by the transfer belt 72 and having a vertical transfer guide rail 74 formed at the center thereof. A transfer device 7 configured;

상기 에어부상판(3)과 파레트 장착대(6)의 사이에 형성되되 전후 방향으로 수평이동가능하게 형성되어, 상기 확산플레이트(1)의 일측에 형성된 하나 이상의 홀(11) 중 하나와 상기 홀(11)에 의하여 결합되는 백라이트 유닛 케이스의 결합부를 상하로 위치를 확인하는 두 개 이상의 감지센서(8)와;Is formed between the air float plate 3 and the pallet mounting table 6 is formed to be horizontally movable in the front and rear direction, one of the one or more holes 11 formed on one side of the diffusion plate 1 and the hole Two or more detection sensors (8) for checking the position of the coupling portion of the backlight unit case coupled by (11) up and down;

상기 브라켓(75)의 수직이송 가이드레일(74)에 상응하는 제2 결합부(91)를 구비하며, 하부 끝단은 상기 에어부상판(3)의 상면에 상응하도록 확장되어 저면에 원판에 가까운 깔대기 형상을 가지고 공기의 흡입력에 의하여 확산플레이트(1)를 흡착하도록 하는 다수의 진공흡착패드(92)가 형성되어, 상기 감지센서(8)에 의하여 흡착된 확산플레이트(1)가 정확한 결합위치에 오도록 보정하는 3축 이송이 가능한 위치 결정기구(9)로 구성된다.The second coupling portion 91 corresponding to the vertical guide rail 74 of the bracket 75, the lower end is extended to correspond to the upper surface of the air float plate (3) funnel close to the disc on the bottom A plurality of vacuum adsorption pads 92 having a shape and adsorbing the diffusion plate 1 by the suction force of air are formed, so that the diffusion plate 1 adsorbed by the sensor 8 is in the correct coupling position. It is comprised by the positioning mechanism 9 which can carry out 3-axis correction | amendment.

상기 에어부상판(3)은 이물질을 제거하는 클린장치(2)를 통과한 상기 확산플레이트(1)의 저면이 바닥에 닿게 됨으로써 먼지 등의 이물과 접촉하는 것을 방지하기 위하여 구성된 것으로서 공기분사 노즐(41)에서 분사된 공기가 다공질의 에어부상패드(42)를 통과하면서 부분적으로 집중되지 않은 전체적인 공기압이 작용하게 되어 상기 확산플레이트(1)는 일정높이로 떠있는 상태를 유지하게 된다.The air float plate (3) is configured to prevent the bottom surface of the diffusion plate (1) passing through the clean device (2) for removing foreign matters to the floor to prevent contact with foreign matter such as dust (air spray nozzle ( As the air injected from 41 passes through the porous air flotation pad 42, the overall air pressure, which is not partially concentrated, is applied, so that the diffusion plate 1 is maintained at a predetermined height.

이는 종래 클린장치(2)를 통과한 상기 확산플레이트(1)가 순차적으로 적층되 면 작업자가 옮겨 조립을 하던 공정과 비교하여 이물에 의한 오염을 획기적으로 방지하는 수단이 되는 것이다.This is a means to significantly prevent contamination by foreign matters when the diffusion plate 1 is passed through the conventional clean device (2) is sequentially stacked as compared to the process of moving and assembling the worker.

이의 작동을 상세하게 설명하면 클린장치(2)에서 확산플레이트(1)가 배출되기 시작하면 상기 에어부상장치(4)가 작동을 시작하여 배출된 확산플레이트(1)는 상기 에어부상판(3)에서 다소 유격된 상태로 떠 있게 된다.In detail, the operation of the diffusion plate 1 from the clean device 2 starts to be discharged, and the diffusion plate 1 discharged by the operation of the air floatation device 4 starts to operate. Will remain somewhat spaced at

이후 틸팅장치(5)에 의하여 상기 에어부상판(3)이 일측으로 기울어지면 경사에 따라 내려가면서 상기 고정턱(31)에 의하여 멈추어 지면서 정렬하게 된다.After the tilting device (5) is inclined to one side by the air buoyancy plate (3) is stopped by the fixing jaw (31) while descending according to the inclination is aligned.

정렬된 상기 확산플레이트(1)에 이송장치에 의하여 진공흡착패드(92)가 접근하여 흡입력을 발생하면 상기 확산플레이트(1)는 진공흡착패드(92)에 흡착되어 파레트 장착대(6)의 파레트(10) 상부 결합위치로 이송된다.When the vacuum suction pad 92 approaches the aligned diffusion plate 1 by a transfer device and generates suction force, the diffusion plate 1 is adsorbed by the vacuum suction pad 92 and the pallet of the pallet mount 6 is installed. (10) It is transferred to the upper engagement position.

결합위치에서 상기 확산플레이트(1)에 형성된 홀(11)과 백라이트 유닛 케이스의 상응하는 결합부 사이로 감지센서(8)가 이송되어 양측 결합위치를 확인하고 상기 위치 결정기구(9)를 미세조정하여 정확한 위치로 오도록 제어한 후 하강하여 결합시키고 상기 진공흡착패드(92)의 흡입력을 소멸시킴으로 작업이 완료된다.The sensing sensor 8 is transferred between the hole 11 formed in the diffusion plate 1 and the corresponding coupling portion of the backlight unit case at the coupling position to check both coupling positions and finely adjust the positioning mechanism 9. After the control to come to the correct position to descend and combine and the work is completed by dissipating the suction force of the vacuum suction pad 92.

이때 상기 감지센서(8)는 적어도 두 개 이상이 각각 다른 홀(11)의 위치를 확인하도록하여야 정확한 보정이 가능할 것이다.At this time, at least two or more detection sensors 8 must check the positions of the different holes 11, respectively, so that accurate correction will be possible.

이러한 자동 정렬 및 조립이 가능하도록 함으로서 수작업에 의한 이물 오염을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 이러한 장치를 폐쇄된 본체 안에 장착하여 외부의 이물을 차단하는 것도 가능하게 된다.By enabling such automatic alignment and assembly, it is possible not only to prevent foreign matter contamination by hand, but also to mount such a device in a closed body to block external foreign matter.

이에 따라 현재 40%에 이르는 백라이트 유닛의 불량률을 5% 이내로 줄임으로 생산단가를 절감할 수 있는 효과가 발생한다.As a result, the production rate can be reduced by reducing the defective rate of the backlight unit of 40% to within 5%.

또한 본 발명에서는 상기 에어부상판(3)에는 접지가 가능하도록 하는 접지선(32)이 연결되는 실시 예를 제시하였다.In addition, the present invention has provided an embodiment in which the ground wire 32 is connected to the air float plate 3 to enable grounding.

이는 정전기가 확산플레이트(1)의 정렬 및 정전기에 의한 외무 이물의 부착을 방지하도록 하는 효과가 발생한다.This has the effect that static electricity prevents the alignment of the diffusion plate 1 and adhesion of foreign matter by static electricity.

또한 상기 에어부상판(3)의 표면은 정밀 연마가공 후 버핑 처리하여 상면의 다듬질 정도를 최대한 정밀하게 하여 확산플레이트(1)가 접촉에 의하여 손상되는 것을 최대한으로 줄이는 것이 바람직한 것이다.In addition, it is preferable that the surface of the air floatation plate 3 is buffed after precision grinding to minimize the degree of finishing of the upper surface to the maximum, thereby minimizing damage to the diffusion plate 1 by contact.

상술한 바와 같이 본 발명은 클린장치를 통과한 확산프레임을 자동으로 정렬하고 백라이트 유닛 케이스에 조립시키도록 함으로서 수작업에 의한 이물질 및 연결되지 않은 매끄럽지 않은 공정상에서 부착되는 이물질을 방지하여 제품의 불량율을 줄이고 이에 따라 제조단가를 획기적으로 줄이는 효과가 있다.As described above, the present invention is to automatically align the diffusion frame passed through the clean device and to assemble the backlight unit case to prevent foreign matters by hand and foreign matters attached in the unsmooth process not connected to reduce the defective rate of the product As a result, the manufacturing cost is significantly reduced.

또한 정전기에 의한 이물이 부착되는 것을 방지하는 효과가 있다.In addition, there is an effect of preventing foreign matter from adhering to the static electricity.

Claims (2)

확산플레이트(1)의 이물질을 제거하는 클린장치(2)의 후방 확산플레이트 배출구(21)와 인접한 하부에서 후방으로 소정각도 경사지게 형성하되 후방 끝단에는 고정턱(31)이 상부로 돌출되며, 상면에는 공기분사 노즐(41)에서 분사된 공기가 다공질의 에어부상패드(42)를 통과하도록 하는 다수의 에어부상장치(4)가 형성되는 에어부상판(3)과;It is formed to be inclined at a predetermined angle backward from the lower portion adjacent to the rear diffusion plate outlet 21 of the clean device (2) to remove the foreign matter of the diffusion plate (1), but the fixing jaw (31) protrudes upward at the rear end, An air floatation plate (3) on which a plurality of air floatation devices (4) are formed to allow air injected from the air injection nozzle (41) to pass through the porous air floatation pad (42); 상기 에어부상판(3)의 저면 후방에는 적어도 하나 이상의 힌지(51)로 연결되고, 후방에는 실린더(52)에 의하여 상기 에어부상판(3)의 전방을 들어 경사지도록 하는 틸팅장치(5)와;A tilting device 5 connected to at least one hinge 51 at the rear of the bottom of the air floatation plate 3, and tilted in front of the air floatation plate 3 by a cylinder 52 at the rear thereof. ; 상기 에어부상판(3)의 후방에 형성되는 파레트 장착대(6)와;Pallet mount (6) formed in the rear of the air float plate (3); 상기 에어부상판(3)의 양측 상부에서 후방으로 상기 파레트 장착대(6)까지 연장되는 한 쌍의 수평이송 가이드레일(71) 및 연동하는 제1 이송벨트(72)와, 상기 양측 수평이송 가이드레일(71)에 상응하는 제1 결합부(73)를 양측에 구비하고 상기 이송벨트(72)에 의하여 전후방향으로 왕복 운동하며 중앙에는 수직이송 가이드레일(74)이 형성되는 브라켓(75)으로 구성되는 이송장치(7)와;A pair of horizontal conveying guide rails 71 extending from both upper portions of the upper side of the air float plate 3 to the pallet mount 6 and the first conveying belt 72 interlocked with each other, and the horizontal conveying guides on both sides. A bracket 75 having a first coupling portion 73 corresponding to the rail 71 on both sides and reciprocating forward and backward by the transfer belt 72 and having a vertical transfer guide rail 74 formed at the center thereof. A transfer device 7 configured; 상기 에어부상판(3)과 파레트 장착대(6)의 사이에 형성되되 전후 방향으로 수평이동가능하게 형성되어, 상기 확산플레이트(1)의 일측에 형성된 하나 이상의 홀(11) 중 하나와 상기 홀(11)에 의하여 결합되는 백라이트 유닛 케이스의 결합부를 상하로 위치를 확인하는 두 개 이상의 감지센서(8)와;Is formed between the air float plate 3 and the pallet mounting table 6 is formed to be horizontally movable in the front and rear direction, one of the one or more holes 11 formed on one side of the diffusion plate 1 and the hole Two or more detection sensors (8) for checking the position of the coupling portion of the backlight unit case coupled by (11) up and down; 상기 브라켓(75)의 수직이송 가이드레일(74)에 상응하는 제2 결합부(91)를 구비하며, 하부 끝단은 상기 에어부상판(3)의 상면에 상응하도록 확장되어 저면에 원판에 가까운 깔대기 형상을 가지고 공기의 흡입력에 의하여 확산플레이트(1)를 흡착하도록 하는 다수의 진공흡착패드(92)가 형성되어, 상기 감지센서(8)에 의하여 흡착된 확산플레이트(1)가 정확한 결합위치에 오도록 보정하는 3축 이송이 가능한 위치 결정기구(9)로 구성됨을 특징으로 하는 백라이트 유닛에 사용되는 확산 플레이트 자동 정렬 조립장치.The second coupling portion 91 corresponding to the vertical guide rail 74 of the bracket 75, the lower end is extended to correspond to the upper surface of the air float plate (3) funnel close to the disc on the bottom A plurality of vacuum adsorption pads 92 having a shape and adsorbing the diffusion plate 1 by the suction force of air are formed, so that the diffusion plate 1 adsorbed by the sensor 8 is in the correct coupling position. Diffusion plate automatic alignment assembling apparatus used in the backlight unit, characterized in that consisting of a positioning mechanism (9) capable of three-axis transfer to correct. 제 1항에 있어서, 상기 에어부상판(3)에는 접지가 가능하도록 하는 접지선(32)이 연결됨을 특징으로 하는 백라이트 유닛에 사용되는 확산 플레이트 자동 정렬 조립장치.The apparatus of claim 1, wherein a ground line (32) connected to the air float plate (3) is connected to the air float plate (3).
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