KR100751590B1 - 앵커플레이트가 필요없는 플라스틱 보드 드레인 시공장비 - Google Patents

앵커플레이트가 필요없는 플라스틱 보드 드레인 시공장비 Download PDF

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Abstract

본 발명은 지중의 간극수를 배수시키기 위한 배수재(A)를 지중에 매설시키기 위한 플라스틱 보드 드레인 시공장비에 있어서, 무한궤도 차량(110)과, 상기 무한궤도 차량(110)의 일측에 수직방향으로 설치된 리더(120)와, 상기 리더(120)의 길이방향으로 형성되어 지중으로 관입 및 인발하는 드레인 케이싱(130)과, 상기 드레인 케이싱(130)의 하부에 형성하되 일측이 개방된 몸체(210)와, 상기 몸체(210)의 하부에 형성된 힌지부(220)와, 상기 힌지부(220)를 중심으로 상하방향으로 회동하면서 상기 몸체(210)의 개방된 일측과 맞닿아 밀폐하되 상기 몸체(210)의 높이보다 상부방향으로 더 높게 돌출되어 상기 드레인 케이싱(130)의 인발하는 과정에서 지중으로 지중의 토압 및 이토의 저항을 받아서 하부방향으로 회동할 수 있도록 형성된 덮개(230)로 구성되는 앵커플레이트가 필요없는 플라스틱 보드 드레인 시공장비를 제공하기 위한 것으로, 본 발명은 앵커 플레이트를 사용하지 않고 배수재를 지중에 매설할 수 있으므로 경제적인 비용을 절감할 수 있음은 물론 환경오염의 원인을 최소화할 수 있는 장점을 갖는다. 또한, 본 발명은 앵커 플레이트를 사용하지 않고 배수재를 지중에 매설할 수 있으므로 종래와 같이 앵커 플레이트의 파손으로 발생하는 공상현상을 방지할 수 있음은 물론 케이싱 파이프 내부로 유입되는 이토를 차단하여 시공품질을 극대화할 수 있는 장점을 갖는다. 특히 본 발명은 작업자가 손쉽게 조작할 수 있으므로 작업시간을 단축할 수 있음은 물론 사용상의 편리성을 증대시킬 수 있는 장점을 갖는다. 아울러 본 발명은 구조가 간단하고 유지보수 가 필요하지 않으므로 내구성 및 사용효율을 향상시킬 수 있는 매우 유용한 발명이다.
연약지반, PBD, 앵커 플레이트, 플라스틱 보드 드레인, 드레인 케이싱, 무한궤도, 리더, 고정, 토압

Description

앵커플레이트가 필요없는 플라스틱 보드 드레인 시공장비{Plastic board drain apparatus without anchor plate}
도 1 - 종래 플라스틱 보드 드레인 시공장비의 구조를 나타내기 위한 측면도.
도 2 - 종래 플라스틱 보드 드레인 시공장비에 있어서 앵커플레이트의 설치상태를 나타내기 위한 참고도.
도 3 - 종래 플라스틱 보드 드레인 시공장비의 시공상태를 나타내기 위한 참고도.
도 4 - 본 발명 앵커플레이트가 필요없는 플라스틱 보드 드레인 시공장비의 구조를 나타내기 위한 측면도.
도 5 - 본 발명 앵커플레이트가 필요없는 플라스틱 보드 드레인 시공장비에 있어서 주요부를 확대 도시한 사시도.
도 6 - 본 발명 앵커플레이트가 필요없는 플라스틱 보드 드레인 시공장비에 있어서 주요부의 구조를 나타내기 위한 결합 사시도.
도 7 - 도 6의 A-A선 단면도.
도 8 - 본 발명 앵커플레이트가 필요없는 플라스틱 보드 드레인 시공장비에 있어서 주요부의 다른 실시예를 나타내기 위한 결합 사시도.
도 9 - 도 8의 B-B선 단면도.
도 10 또는 도 11 - 본 발명 앵커플레이트가 필요없는 플라스틱 보드 드레인 시공장비에 있어서 주요부의 또 다른 실시예를 나타내기 위한 단면도.
도 12 - 본 발명 앵커플레이트가 필요없는 플라스틱 보드 드레인 시공장비의 시공상태를 나타내기 위한 참고도.
도 13 내지 도 16 - 본 발명 앵커플레이트가 필요없는 플라스틱 보드 드레인 시공장비의 시공상태를 공정별로 나타내기 위한 순서도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1: 종래 플라스틱 보드 드레인 시공장비
2: 무한궤도 차량 3: 리더
4: 드레인 케이싱 5: 앵커 플레이트
100: 본 발명 앵커플레이트가 필요없는 플라스틱 보드 드레인 시공장비
110: 무한궤도 차량 120: 리더
130: 드레인 케이싱
200: 슈
210: 몸체 211: 경사부
220: 힌지부 230: 덮개(뚜껑)
231: 경사부 232: 걸림돌기
240: 배수재 고정돌기
A: 배수재(플라스틱 보드 드레인)
본 발명은 앵커플레이트가 필요없는 플라스틱 보드 드레인 시공장비에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 앵커플레이트를 사용하지 않고 연약지반 개량공사를 수행할 수 있는 획기적인 방안을 제시함으로써 자재비용을 절감함은 물론 동시에 지중에 매설되어 환경을 오염시키는 원인을 해소할 수 있을 뿐만 아니라 작업공정을 개선시켜 시공효율을 극대화하기 위한 앵커플레이트가 필요없는 플라스틱 보드 드레인 시공장비(Non-Anchor plate Plastic Board Drain, 이하 "NAPBD"라 함)에 관한 것이다.
일반적으로 플라스틱 보드 드레인(Plastic Board Drain: PBD) 시공장비(1)는 도 1에 도시된 바와 같이 무한궤도 차량(2)과, 상기 무한궤도 차량(2)의 일측에 수직방향으로 설치된 리더(3)와, 상기 리더(3)의 길이방향으로 형성되어 지중으로 관입 및 인발하는 드레인 케이싱(4)으로 구성된다.
이러한 플라스틱 보드 드레인 시공장비(1)는 도 3에 도시된 바와 같이 상기 드레인 케이싱(4)의 내부에 투수성을 갖는 배수재(A)를 삽입하고 상기 배수재(A)의 끝단에는 앵커 플레이트(5)를 결속한 후, 상기 드레인 케이싱(4)을 지중으로 관입 하여 앵커 플레이트(5)와 배수재(A)를 지중에 매설한 상태에서 다시 상기 드레인 케이싱(4)을 인발함으로써 시공이 완료되는데, 이때 상기 배수재(A)의 표면을 따라서 지중의 간극수가 지상으로 배출되면서 연약지반을 개량하게 된다.
그러나 전술한 바와 같이 연약지반을 개량하기 위해서는 반드시 지중의 간극수를 배출시키기 위한 배수재(A)와, 상기 배수재(A)를 지중에 고정시켜 공상(따라 오름)현상을 방지하기 위한 앵커 플레이트(5)가 필수적으로 사용되고 있으나, 이 중에서 상기 앵커 플레이트(5)는 1회성을 갖기 때문에 시공횟수에 따라서 수많은 앵커 플레이트(5)가 필요하게 되므로 이로 인해 경제적인 비용이 증가할 뿐만 아니라 특히 상기 앵커 플레이트(5)는 통상적으로 금속 또는 플라스틱 재질로 제작되어 있으므로 지중에 매설될 경우 분해되지 않고 남아있게 되므로 주변환경을 오염시키는 심각한 문제점을 갖게 되었다.
아울러 상기 앵커 플레이트(5)는 도 2에 도시된 바와 같이 직사각형상의 얇은 판재형태이므로 상기 드레인 케이싱(4)과 함께 지중에 관입하는 과정에서 지중의 이토 또는 암석으로 인한 마찰과 저항으로 인해서 쉽게 파손되는 결과를 초래하게 되므로, 결과적으로 배수재(A)가 지중의 설계 심도 내에 매설되지 않고 드레인 케이싱(4)과 함께 상승하는 공상현상이 발생함은 물론 이토가 드레인 케이싱(4)의 내부로 유입되므로 이로 인해 시공품질이 저하되어 부실시공의 원인을 제공하게 되었다.
따라서 앵커 플레이트를 사용하지 않고 배수재를 지중에 매설할 수 있음은 물론 자재비용의 절감과 함께 환경오염을 최소화할 수 있는 방안이 그 어느 때보다 절실히 요구되고 있는 실정이다.
이처럼 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서,
본 발명의 목적은 앵커 플레이트를 사용하지 않고 배수재를 지중에 매설할 수 있는 획기적인 구조의 앵커플레이트가 필요없는 플라스틱 보드 드레인 시공장비를 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 배수재의 견고하게 고정함과 동시에 지중으로 관입할 수 있으므로 공상현상을 방지할 수 있는 앵커플레이트가 필요없는 플라스틱 보드 드레인 시공장비를 제공함에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 드레인 케이싱의 내부에 이토 유입을 차단할 수 있으므로 시공품질을 극대화할 수 있는 앵커플레이트가 필요없는 플라스틱 보드 드레인 시공장비를 제공함에 있다.
상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 구성을 첨부한 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 4는 본 발명 앵커플레이트가 필요없는 플라스틱 보드 드레인 시공장비의 구조를 나타내기 위한 측면도이고, 도 5는 본 발명 앵커플레이트가 필요없는 플라 스틱 보드 드레인 시공장비에 있어서 주요부를 확대 도시한 사시도이며, 도 6은 본 발명 앵커플레이트가 필요없는 플라스틱 보드 드레인 시공장비에 있어서 주요부의 구조를 나타내기 위한 결합 사시도이고, 도 7은 도 6의 A-A선 단면도를 도시한 것이다.
본 발명 앵커플레이트가 필요없는 플라스틱 보드 드레인 시공장비(100)는 무한궤도 차량(110)과, 상기 무한궤도 차량(110)의 일측에 수직방향으로 설치된 리더(120)와, 상기 리더(120)의 길이방향으로 형성되어 지중으로 관입 및 인발하는 드레인 케이싱(130)과, 상기 드레인 케이싱(130)의 하부에 형성하되 일측이 개방된 몸체(210)와, 상기 몸체(210)의 하부에 형성된 힌지부(220)와, 상기 힌지부(220)를 중심으로 상하방향으로 회동하면서 상기 몸체(210)의 개방된 일측과 맞닿아 밀폐하되 상기 몸체(210)의 높이보다 상부방향으로 더 높게 돌출되어 상기 드레인 케이싱(130)의 인발하는 과정에서 지중의 토압 및 이토의 저항을 받아서 하부방향으로 회동할 수 있도록 형성된 덮개(230)로 구성된다.
본 발명에서 상기 몸체(210)는 평면상태로 보았을 때 삼면이 차단된 "ㄷ" 형태로 이토의 유입을 차단하기 위해서 상기 드레인 케이싱(130)의 하부에 고정된다.
이때 상기 몸체(210)는 지중에 효율적으로 관입할 수 있도록 측면상태로 보았을 때 중앙을 향하도록 일정각도로 경사질 수 있음은 물론 도 10에 도시된 바와 같이 수직방향으로 형성할 수도 있다.
특히 상기 몸체(210)는 시공효율 및 작업상황에 따라서 다양한 높이를 갖도록 제작될 수 있음은 당연할 것이다.
한편, 상기 힌지부(220)는 몸체(210)와 덮개(230)를 서로 연결함은 물론 상하방향으로 회동할 수 있는 중심역할을 수행하게 된다.
이때 상기 힌지부(220)는 몸체(210)와 덮개(230)를 자유롭게 회동시킬 수 있도록 회전축 형태를 갖도록 제작함이 바람직하다.
상기 덮개(230)는 드레인 케이싱(130)의 관입 공정에서는 상기 몸체(210)의 일측에 밀착되어 이토의 유입을 차단하게 되고 반대로 드레인 케이싱(130)의 인발 공정에서는 이토의 저항으로 인해서 하부방향으로 회동하여 배수재(A)를 지중에 매설하기 위한 구성이다.
이때 상기 덮개(230)의 인발 공정에서 이토의 저항을 받기 위해서 도 8에 도시된 바와 같이 상기 몸체(210)의 길이(a)보다 상부방향으로 더 돌출되도록 길이(b)를 길게 형성하였다.
즉, 상기 드레인 케이싱(130)이 인발 하게 되면 이토가 상기 덮개(230)의 돌출부분에 집중되므로, 결과적으로 상기 덮개(230)가 하부방향으로 회동하게 된다.
특히 상기 덮개(230)의 내측에는 도 10에 도시된 바와 같이 상기 드레인 케이싱(130)의 하부에 끼워지도록 걸림돌기(232)가 더 형성될 수 있는데, 이는 상기 덮개(230)가 관입 공정 전에 자중으로 하부방향으로 회동하는 부분을 방지하기 위한 구성이다.
이때 상기 걸림돌기(232)는 덮개(230)가 인발 공정에서 이토의 저항으로 인해서 쉽게 이탈될 수 있도록 제작됨이 바람직하다.
또한, 상기 몸체(210)와 덮개(230)의 사이에는 배수재(A)를 더욱 견고하게 고정하기 위한 배수재 고정돌기(240)가 더 형성될 수 있는데, 이는 도 11에 도시된 바와 같이 상기 몸체(210)와 덮개(230)의 내측 방향으로 돌출되어 서로 밀착되도록 형성하여 상기 배수재 고정돌기(240)의 사이에 배수재(A)를 맞물려 고정하도록 하였다.
아울러, 상기 몸체(210)와 덮개(230)는 단면상태로 보았을 때 상부에서 하부방향으로 갈수록 폭이 넓어지도록 경사부(211,231)가 더 형성될 수 있는데, 이는 상기 힌지부(220)를 중심으로 회동하는 상기 몸체(210)와 덮개(230)의 하부가 서로 맞물려 배수재(A)를 고정할 수 있으나 상기 경사부(211,231)는 이를 더욱더 견고하게 배수재(A)를 맞물려 고정하기 위함이다.
즉, 배수재(A)를 상기 몸체(210)와 힌지부(220)의 사이에 위치시킨 후 상기 덮개(230)를 상부방향으로 회동시키게 되면 상기 경사부(211,231)가 맞물리면서 배수재(A)를 고정하게 된다.
따라서 상기 덮개(230)를 상부방향으로 회동시켜 상기 몸체(210)에 밀착시킨 후 상기 드레인 케이싱(130)을 지중으로 관입하게 되면 토압에 의해서 상기 덮개(230)는 회동하지 않고 항상 몸체(210)와 밀착되므로 이로 인해 이토의 유입이 차단됨과 동시에 배수재(A)를 견고하게 고정할 수 있으므로 지중의 설계 심도까지 매설할 수 있게 된다.
상기와 같은 구성을 갖는 본 발명 앵커플레이트가 필요없는 플라스틱 보드 드레인 시공장비(100)를 적용한 공정을 살펴보면 다음과 같다.
도 13 내지 도 16은 본 발명 앵커플레이트가 필요없는 플라스틱 보드 드레인 시공장비의 시공상태를 공정별로 나타내기 위한 순서도를 도시한 것이다.
먼저, 도 13에 도시된 바와 같이 드레인 케이싱(130)을 관입하기 위해서는 배수재(A)를 상기 몸체(210)와 덮개(230)의 사이에 위치시킨 후 상기 덮개(230)를 몸체(210)의 일측에 밀착함으로써 배수재(A)가 상기 몸체(210)와 덮개(230)의 사이에 맞물려 고정하게 된다.
이때 배수재(A)는 끝단을 상기 몸체(210)와 덮개(230)의 사이에 맞물리도록 하는 것보다는 인발 공정에서 토압으로 인한 저항을 많이 받도록 여유길이를 갖도록 작업자가 접어서 고정함이 바람직하다.
이렇게 배수재(A)를 고정한 후, 도 14에 도시된 바와 같이 지중의 설계 심도까지 드레인 케이싱(130)을 관입하게 된다.
이때 상기 덮개(230)는 지중의 토압으로 인해서 항상 상기 몸체(210)와 밀착되므로 배수재(A)를 고정한 상태에서 관입할 수 있게 된다.
다음으로, 도 15에 도시된 바와 같이 상기 드레인 케이싱(3)을 인발 하게 되면 이토의 저항이 상기 덮개(230)의 상부에 집중되므로 이로 인해 상기 덮개(230)가 힌지부(220)를 중심으로 하부방향으로 회동하게 되고 이와 동시에 접혀서 고정되어 있던 배수재(A)가 지중으로 노출되어 토압 및 저항을 받게 된다.
마지막으로, 도 16에 도시된 바와 같이 지중의 토압 및 이토의 저항을 받게 된 배수재(A)는 지중에 매설되고 상기 드레인 케이싱(130)만이 인발 되므로 시공이 완료된다.
이처럼 상기와 같이 본 발명의 실시 예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시 예와 실질적으로 균등의 범위에 있는 구성까지 본 발명의 권리범위에 포함됨은 당연할 것이다.
본 발명은 앵커 플레이트를 사용하지 않고 배수재를 지중에 매설할 수 있으므로 경제적인 비용을 절감할 수 있음은 물론 환경오염의 원인을 최소화할 수 있는 장점을 갖는다.
또한, 본 발명은 앵커 플레이트를 사용하지 않고 배수재를 지중에 매설할 수 있으므로 종래와 같이 앵커 플레이트의 파손으로 발생하는 공상현상을 방지할 수 있음은 물론 케이싱 파이프 내부로 유입되는 이토를 차단하여 시공품질을 극대화할 수 있는 장점을 갖는다.
특히 본 발명은 작업자가 손쉽게 조작할 수 있으므로 작업시간을 단축할 수 있음은 물론 사용상의 편리성을 증대시킬 수 있는 장점을 갖는다.
아울러 본 발명은 구조가 간단하고 유지보수가 필요하지 않으므로 내구성 및 사용효율을 향상시킬 수 있는 매우 유용한 발명이다.

Claims (4)

  1. 지중의 간극수를 배수시키기 위한 배수재(A)를 지중에 매설시키기 위한 플라스틱 보드 드레인 시공장비에 있어서,
    무한궤도 차량(110)과, 상기 무한궤도 차량(110)의 일측에 수직방향으로 설치된 리더(120)와, 상기 리더(120)의 길이방향으로 형성되어 지중으로 관입 및 인발하는 드레인 케이싱(130)과, 상기 드레인 케이싱(130)의 하부에 형성하되 일측이 개방되고 타측은 단면상태로 보았을 때 상부에서 하부방향으로 갈수록 폭이 넓어지도록 경사부(211)가 구비되는 몸체(210)와, 상기 몸체(210)의 하부에 형성된 힌지부(220)와, 상기 힌지부(220)를 중심으로 상하방향으로 회동하되 단면상태로 보았을 때 내측으로 상부에서 하부방향으로 갈수록 폭이 넓어지도록 경사부(231)를 구비하고 상기 몸체(210)의 개방된 일측과 맞닿아 밀폐하도록 상기 몸체(210)의 높이보다 상부방향으로 더 높게 돌출되어 상기 드레인 케이싱(130)의 인발하는 과정에서 지중의 토압 및 이토의 저항을 받아서 하부방향으로 회동할 수 있도록 형성된 덮개(230)와, 상기 배수재(A)는 인발 공정에서 토압으로 인한 저항을 많이 받아서 지중에 매설될 수 있도록 작업자가 여유길이를 갖도록 접어서 상기 몸체(210)와 덮개(230)의 사이에 맞물려 고정하도록 구성되어짐을 특징으로 하는 앵커플레이트가 필요없는 플라스틱 보드 드레인 시공장비.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서, 상기 덮개(230)의 내측에는 상기 드레인 케이싱(130)의 하부에 끼워지도록 걸림돌기(232)가 더 형성되어짐을 특징으로 하는 앵커플레이트가 필요없는 플라스틱 보드 드레인 시공장비.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 몸체(210)와 덮개(230)의 사이에는 내측 방향으로 돌출되어 서로 밀착되도록 배수재 고정돌기(240)가 더 형성되어짐을 특징으로 하는 앵커플레이트가 필요없는 플라스틱 보드 드레인 시공장비.
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