KR100737695B1 - 개선된 라이너를 갖는 전열소자 - Google Patents

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Abstract

개선된 라이너를 갖는 전열소자가 개시된다. 본 발명의 실시예에 따른 라이너를 구비하는 전열소자는 배기와 급기 사이의 열교환을 위해 상호 교차하도록 마련된 배기층 및 급기층과, 상기 배기층과 급기층 사이에 고흡수성과 전열성을 갖는 섬유복합 직물층으로 구성된 라이너를 구비한다. 상기 섬유복합 직물층은 극세사를 고밀도 직물형태로 직조한 것으로서, 상기 직물형태로 직조 시 미세한 금속섬유를 혼용하여 직조하는 방법, 금속을 도금한 극세사 섬유를 혼용하여 직조하는 방법 및 미세한 구리입자, 알루미늄입자, 카본블랙입자, 탄소나노튜브입자, TiO2입자, 나노실버입자중에서 적어도 하나 이상을 상기 극세사 섬유의 원료고분자에 혼입하여 직조하는 방법 중에서 적어도 하나 이상의 방법을 이용한다.
전열소자, 전열교환기, 고투습, 극세사섬유, 라이너, 급기, 배기

Description

개선된 라이너를 갖는 전열소자{HEAT CONDUCTION UNIT WITH IMPROVED LAMINAR}
도1 : 본 발명에 따른 전열교환기의 전체구조를 대략적으로 도시한 단면도
도2 : 본 발명에 따른 전열소자의 구조를 도시화한 사시도
도3 : 본 발명에 따른 복합재질을 갖는 라이너 구조
도4 : 본 발명에 따른 복합재질을 갖는 라이너 구조의 다른 예
대한민국 공개특허공보 공개번호 특2003-004007에는 이러한 종래의 전열소자가 개시되어 있다.
본 발명은 전열소자에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 효율성 및 신뢰성이 향상되도록 마련된 전열소자에 관한 것이다.
일반적으로 전열교환환기는 실내공기를 환기 시 배기와 급기 간의 현열교환 및 잠열교환을 통해 실내의 급격한 온도변화를 방지하면서 실내의 습도를 일정범위 내로 유지시킬 수 있도록 하는 장치이다. 이러한 교환기는 서로 교차되도록 마련된 급기유로 및 배기유로와, 급기와 배기가 각각 급기유로와 배기유로를 따라 유동할 수 있도록 송풍력을 제공하는 송풍팬, 그리고 급기와 배기 사이의 열교환 및 습도교환을 위해 급기유로와 배기유로의 교차부에 설치되는 전열소자를 구비한다.
대한민국 공개특허공보 공개번호 특2003-004007에는 이러한 종래의 전열소자가 개시되어 있다. 이러한 전열소자는 평판형상으로 마련되는 라이너와, 라이너의 일면에 결합되도록 사인파형상으로 주름지게 형성된 스페이서로 마련되는 기본유닛이 차례로 적층되어 형성된다.
여기서 각 스페이서는 이웃하는 스페이서와 직교하도록 배치되는데, 이중 하나는 상기 배기유로와 통하도록 형성된 배기층을 형성하고, 나머지 하나는 급기유로와 통하도록 형성된 급기층을 형성하게 된다. 이러한 구조를 통해 상기 송풍팬이 동작하면, 실내공기는 배기유로를 따라 실외로 배출되고, 실외공기는 급기유로를 따라 실내로 급기되며, 이러한 급기와 배기는 전열소자의 급기층과 배기층을 각각 통과하는 과정에서 라이너를 통해 상호 열교환 및 습도교환을 하게된다.
따라서 이러한 라이너는 급기와 배기의 혼합이 방지되도록 통기성이 낮으면서 급기와 배기 사이의 효과적인 열교환을 갖도록 제작되어야하며, 또 급기와 배기 사이의 원할한 습도교환을 위해 높은 투습성을 갖도록 마련되어야 한다.
한편, 상기 라이너는 셀룰로오스섬유나 폴리프로필렌(PP)을 주성분으로 하여 마련되는데, 종래의 전열소자는 이러한 라이너의 재질특성상 다음과 같은 여러가지 문제점을 갖고있다.
셀룰로오스섬유 재질 라이너의 제작과정을 살펴보면, 셀룰로오스 섬유는 우 선 고해(叩解) 및 압축가공을 통해 종이형태로 제작되는데, 이때는 각 섬유간의 결합력을 높여 통기성을 줄일 수 있도록 열경화성수지인 멜라민수지 요소수지 에폭시화폴리아미드수지 등이 보강제로서 첨가되어야하고, 또 이러한 압축과정 및 보강제 첨가과정에서는 라이너의 기공률이 급격히 줄어들어 투습성이 떨어질 우려가 있으므로, 이러한 압축가공 및 보강제 첨가가공 이후에는 투습성 향상을 위해 흡습제로서 염화리튬 등의 알카리금속이 함침가공 등을 통해 첨가되어야한다.
따라서 이러한 종래 전열소자의 라이너 제작 시 기본적인 형상가공 이외에 상기 보강제 첨가과정 및 흡습제 첨가과정 등의 추가 가공공정을 거쳐 제작되기 때문에 제작과정이 복잡하고 인체에 유해한 각종 첨가제들로 인해 문제점을 가지고 있다.
또한 이러한 종래 전열소자는 흡습제가 첨가되긴 하지만 다량으로 첨가되는 보강제로 인해 라이너가 기본적으로 낮은 기공률을 갖게 되므로 습도교환효율에 한계가 있으며 폴리프로필렌(PP)재질의 라이너는 고분자 필름재질이라서 상기 셀룰로오스 재질에 비해 습도교환효율에 있어서는 현저하게 낮은 편이다.
또 전열소자의 사용도중 셀룰로오스 라이너의 경우 함침된 흡습제 중 일부가 라이너로부터 분리되며 흡기와 함께 실내로 공급되어 실내를 오염시키거나, 셀룰로오스와 보강제의 서로 다른 열팽창률과 과다 흡습에 따른 내수성 취약문제는 고온다습환경에서 라이너가 쉽게 파손되는 등 많은 신뢰성 저해 요인을 가지고 있다.
상기 문제점을 보완하기 위해 고밀도 직물형태로 제조된 라이너가 있으나 통기성을 크게 낮추지 못해 급기와 배기가 혼합되는 문제가 있다.
본 발명은 이와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 전열소자 라이너의 재질 개선을 통해 열교환율뿐 아니라 습도교환율도 높이고 통기성은 낮추어 제품의 전반적인 성능개선을 달성하고, 최근에 적용되기 시작한 종이재질의 습도교환형 기존제품에서 문제시 되고 있는 내구성과 항균성을 향상시킬 수 있도록 마련된 전열소자를 제공하는 것이다.
본 발명에서는 섬유복합 직물층과 고분자 수지층을 단일층 및 다중층으로 구성한 라이너와 스페이서 또는 상기 라이너와 기존 스페이서를 적용해서 전열소자를 마련하고 이를 이용해서 다양한 사용환경에 맞는 최적의 솔루션을 제공하고자 한다.
본 발명의 실시예에 따른 라이너를 구비하는 전열소자는 배기와 급기 사이의 열교환을 위해 상호 교차하도록 마련된 배기층 및 급기층과, 상기 배기층과 급기층 사이에 고흡수성과 전열성을 갖는 섬유복합 직물층으로 구성된 라이너를 구비한다.
상기 섬유복합 직물층은 극세사를 고밀도 직물형태로 직조한 것으로서, 상기 직물형태로 직조 시 미세한 금속섬유를 혼용하여 직조하는 방법, 금속을 도금한 극세사 섬유를 혼용하여 직조하는 방법 및 미세한 구리입자, 알루미늄입자, 카본블랙입자, 탄소나노튜브입자, TiO2입자, 나노실버입자중에서 적어도 하나 이상을 극세사 섬유의 원료고분자에 혼입하여 직조하는 방법 중에서 적어도 하나 이상의 방법으로 직조한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 라이너를 구비하는 전열소자는 배기와 급기 사이의 열교환을 위해 상호 교차하도록 마련된 배기층 및 급기층과, 상기 배기층과 급기층 사이에 라이너를 구비한다.
상기 라이너는 고흡수성과 전열성을 갖는 섬유복합직물층과 고투습성 고분자수지층이 라미네이트 가공방법 또는 코팅방법으로 상호 부착되어 다중층을 구성한다. 상기 라이너는 상기 고투습성 고분자수지층의 한쪽면 또는 양쪽면에 섬유복합직물층이 결합되어 상기 다중층을 구성하거나, 또는 상기 섬유복합직물층의 한쪽면 또는 양쪽면에 상기 고투습성 고분자수지층이 결합되어 상기 다중층을 구성한다.
상기 고투습성 고분자수지층은 온도에 비례하여 수지층내 미세기공이나 미세채널의 크기가 변하는 감온성 고분자수지층, 수분투과도가 우수한 투습성 고분자수지층, 투습 및 방수성이 우수한 투습방수성 고분자수지층, 전도성 및 전열성이 우수한 전도성 고분자수지층 중 적어도 하나가 사용된다.
상기 고투습성 고분자수지층은 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 폴리에스테르, 폴리비닐클로라이드(PVC), 폴리우레탄(PU), 폴리이미드, 폴리아미드, 폴리설폰, 폴리에스테르, 폴리실록산, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 나일론 및 테프론계 중합체중 적어도 하나로 구성된다.
상기 고투습성 고분자수지층은 얇은 라미네이트(필름)나 코팅 형태로 형성되는 것으로서, 코팅 및 필름 내부에 미세한 구리입자, 알루미늄입자, 카본블랙, 탄소나노튜브, TiO2입자, 나노실버입자중 적어도 하나 이상을 라미네이트 공정 또는 코팅 공정의 원료수지에 혼입하여 제조된다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 라이너를 구비하는 전열소자는 배기와 급기 사이의 열교환을 위해 상호 교차하도록 마련된 배기층 및 급기층과, 상기 배기층과 급기층 사이에 고투습성 고분자수지층으로 구성된 라이너를 구비하고, 상기 라이너는 평면형상인 것과 올록볼록형상이다.
상기 고투습성 고분자수지층은 온도에 비례하여 수지층내 미세기공이나 미세채널의 크기가 변하는 감온성 고분자수지층, 수분투과도가 우수한 투습성 고분자수지층, 투습 및 방수성이 우수한 투습방수성 고분자수지층, 전도성 및 전열성이 우수한 전도성 고분자수지층 중 적어도 하나가 사용된다.
상기 고투습성 고분자수지층의 원료는 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 폴리에스테르, 폴리비닐클로라이드(PVC), 폴리우레탄(PU), 폴리이미드, 폴리아미드, 폴리설폰, 폴리에스테르, 폴리실록산, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 나일론 및 테프론계 중합체중 적어도 하나로 구성된다.
상기 고투습성 고분자수지층은 얇은 라미네이트(필름)나 코팅 형태로 형성되는 것으로서, 코팅 및 필름 내부에 미세한 구리입자, 알루미늄입자, 카본블랙, 탄소나노튜브, TiO2입자, 나노실버입자중 적어도 하나 이상을 라미네이트 공정 또는 코팅 공정의 원료수지에 혼입하여 제조된다.
이하에서는 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예 따른 전열교환기의 전체구조를 대략적으로 도시한 단면도이다. 도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 전열교환기(5)는 박스형상의 본 체(10)를 구비하고, 본체(10)의 내부에는 배기(14)와 급기(15)를 각각 안내하도록 실외 측과 실내 측을 연결하는 배기유로(16)와 급기유로(17)가 마련된다.
급기유로(17)와 배기유로(16)의 교차부에는 배기(14)와 급기(15) 간의 열교환을 위한 전열소자(13)가 배치되며, 배기(14)와 급기(15)의 각 입구 측에는 배기팬(12)과 급기팬(11)이 설치된다.
이러한 구성을 통해 배기팬(12)과 급기팬(11)이 동작되면, 실내공기는 배기유로(16)를 따라 실외로 배출되고, 실외공기는 급기유로(17)를 따라 실내로 유입되어 실내가 환기되고, 배기(14)와 급기(15)는 각각 배기유로(16)와 급기유로(17)를 따라 상호 반대측으로 유동하다가 전열소자(13)에서 상호 열교환되어 환기에 따른 열손실을 줄이면서 실내온도가 유입되는 실외공기의 영향으로 급격하게 변화되는 것이 방지된다.
전열소자(13)는 도2에 도시된 바와같이, 평판형상으로 마련되는 라이너(24)와 라이너(24)의 일면에 접착제 등을 통해 결합 되도록 사인파 형상으로 주름지게 형성된 스페이서(23)로 마련되는 기본유닛이 차례로 적층되어 형성되며, 각 스페이서(23)는 이웃하는 스페이서(23)와 직교하도록 배치되는데, 이중 하나는 배기유로(16)와 통하도록 형성된 배기층(21)을 형성하고, 나머지 하나는 급기유로(17)와 통하도록 형성된 급기층(22)을 형성하게 된다.
따라서 배기(14)와 급기(15)는 각각 전열소자(13)의 급기층(22)과 배기층(21)을 통과하는 과정에서 라이너(24)를 통해 상호 열교환 되며, 이러한 라이너(24)를 통한 열교환은 급기(15)와 배기(14)간의 온도차에 따른 현열교환과 습도 차에 따른 잠열교환을 포함한다.
본 발명의 실시예에 따른 전열소자(13)의 라이너(24)는 도3에 도시한 바와 같이, 고투습 방풍성질을 갖는 고투습성 고분자 수지층(31)을 사이에 두고 양옆으로 섬유복합 직물층(33a, 33b)이 배치되어 구성된다.
여름철 수분이 많은 외부공기에 포함된 습기는 급기팬(11)을 통해 들어온 후 섬유복합 직물층(33a)으로 많은 양의 수분이 빠르게 흡수되고, 고투습성 고분자 수지층(31)은 섬유복합 직물층(33a)에 의해 흡수된 수분을 맞은편 섬유복합 직물층(33b) 쪽으로 이동시킨다. 상기 이동된 습기에 의해 수분을 머금은 맞은편 섬유복합 직물층(33b)은 배기팬(12)을 통해서 외부로 배출되는 건조한 배기(14)로 수분을 빼앗겨 건조되는 메카니즘이다.
이때 고투습성 고분자 수지층(31)은 온도가 높은 면 쪽의 미세 기공 및 미세 채널의 포어(pore) 사이즈가 온도가 낮은 면 쪽의 미세 기공 및 미세 채널의 포어 사이즈보다 큰 성질을 가진다.
즉, 미세기공 및 미세채널의 포어 사이즈가 온도에 비례하여 커지게 되며, 포어 사이즈가 커진 미세 기공 및 미세채널을 통해 수분이 반대면 쪽으로 더 잘 이동되고 이로 인해 반대 면에 형성된 섬유복합 직물층(33b)으로 수분이 이동하게 된다.
고투습성 고분자 수지층(31)은 온도에 감응하는 고분자 수지로서 온도에 비례해서 수지 내 미세기공이나 미세채널의 포어 사이즈가 가역적으로 커지는 기능성을 갖는 수지로 구성되며, 섬유복합 직물층(33a,33b)은 극세사를 고밀도로 직조한 것으로서 고흡수성 및 고투습성을 갖는 극세사 섬유직물로 구성된다.
도4는 도3과 유사한 메카니즘으로 동작하는 라이너이지만, 이번엔 섬유복합 직물층(33)을 사이에두고 고투습성 고분자 수지층(31a, 31b)이 양쪽에 배치된다. 도 4의 라이너(24)는 도3에 제시된 라이너 모델보다 유로에 수분함량이 적고 방풍성이 보다 강조되는 공간에 적용될 수 있다. 고투습성 고분자 수지층(31a, 31b)이 섬유복합 직물층(33)보다 투습 및 방풍성이 더 우수하기 때문이다.
도 3 및 도 4에서는 라이너(24)가 3중층으로 구성된 실시예를 도시하고 있으나, 라이너(24)는 고투습성 고분자수지층과 섬유복합 직물층이 각각 하나씩 결합된 2중층으로 구성될 수 있으며, 고투습성 고분자수지층 및 섬유복합 직물층 중에서 어느 하나로만 구성된 단일층으로 구성될 수도 있다.
라이너(24)가 고투습성 고분자수지층의 단일층으로만 구성된 경우, 라이너(24)는 평면형상이거나 또는 평면형상에 빗살패턴, 피라미드패턴, 사인파패턴 등 과 같은 올록볼록한 형상을 부가하여 표면적을 넓힐 수 있는 다양한 형상을 포함할 수 있다.
상기 도3과 도4의 실시예에서 고투습성 고분자 수지층(31)은 고분자수지로서 상기 고분자를 구성하는 수지(RESIN)로서는 테프론수지, 우레탄수지, 나일론수지가 바람직하며, 폴리이미드 및 폴리설폰의 재질로 구성된 멤브레인도 포함할 수 있다. 즉, 상기 고투습성 고분자수지층은 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 폴리에스테르, 폴리비닐클로라이드(PVC), 폴리우레탄(PU), 폴리이미드, 폴리아미드, 폴리설폰, 폴리에스테르, 폴리실록산, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 나일론 및 테프론 계 중합체중 적어도 하나로 구성된다.
또한, 고투습성 고분자 수지층(31)은 온도에 비례하여 수지층내 미세기공 및 미세채널의 포어 크기가 변하는 감온성 고분자수지층, 수분투과도가 우수한 투습성 고분자수지층, 투습 및 방수성이 우수한 투습방수성 고분자수지층, 전도성 및 전열성이 우수한 전도성 고분자수지층 중 적어도 하나가 사용된다.
고투습성 고분자수지층(31)은 얇은 라미네이트(필름)나 코팅 형태로 형성되는 것으로서, 코팅 및 필름 내부에 미세한 구리입자, 알루미늄입자, 카본블랙, 탄소나노튜브, TiO2입자, 나노실버입자중 적어도 하나 이상을 라미네이트 공정 또는 코팅 공정의 원료수지에 혼입하여 제조된다.
도4에 도시된 섬유복합 직물층(33)에는 극세사 섬유로 직조 시에 금속섬유(41)나 금속으로 코팅된 극세사가 부가될 수 있다. 이는 합성섬유재질인 섬유복합 직물층(33)에 열전도성을 부가하는 것으로서 직물 특성상 열전도가 떨어지는 것을 보완하는 것이다.
금속섬유(41) 대신 극세사섬유 원료고분자내에 미세한 구리입자, 알루미늄입자, 카본블랙입자, 탄소나노튜브입자, TiO2입자, 나노실버입자중에서 적어도 하나 이상을 혼입하여 유사한 효과를 낼 수 있다. 나노실버입자 실시예의 경우 직물층에 전열효과를 주는 것은 물론 살균력과 항균력을 보이고 있어 바람직한 결과를 보이고 있다.
이상에서 설명한 바와같이, 본 발명에 따른 전열소자는 고흡수성 섬유와 고 투습 방풍성 라미네이트(코팅) 수지의 복합재질로 제작되는 상기 라이너에 의해 라이너의 제작 시 보강제나 흡습제 등의 첨가과정이 삭제되어 유해성 논란에서 자유로울 뿐 아니라 뛰어난 투습 및 발수 메카니즘으로 습도교환을 크게 향상시키는 효과를 갖는 장점이 있다.
또한 내수성이 높아 고온다습한 환경에서도 뛰어난 내구성을 나타내고 통기성을 상기 셀룰로오스나 섬유재질 등에 비해 현저히 낮췄기 때문에 급기와 배기간의 혼합을 원천적으로 막을 수 있어서 제품의 신뢰성을 크게 높였다.
열교환을 크게 높이기 위해서는 상기 섬유직물층(33)에 은사와 같은 금속섬유(41)나 금속을 코팅한 극세사 섬유를 직물 시 부가하여 열전도율을 높일 수 있다. 나노실버, 카본블랙, 탄소나노튜브와 같은 미세입자를 극세사 섬유의 원료고분자에 첨가하여 기능성입자가 혼입된 섬유직물을 마련함으로서 열전도율 향상은 물론 항균 및 살균효과까지 얻을 수 있었다.

Claims (11)

  1. 배기와 급기 사이의 열교환을 위해 상호 교차하도록 마련된 배기층 및 급기층과, 상기 배기층과 급기층 사이에 고흡수성과 전열성을 갖는 섬유복합 직물층으로 구성되며,
    상기 섬유복합 직물층은,
    극세사를 고밀도 직물형태로 직조한 것으로서, 상기 직물형태로 직조 시 미세한 금속섬유를 혼용하여 직조하는 방법, 금속을 도금한 극세사 섬유를 혼용하여 직조하는 방법 및 미세한 구리입자, 알루미늄입자, 카본블랙입자, 탄소나노튜브입자, TiO2입자, 나노실버입자 중에서 적어도 하나 이상을 극세사 섬유의 원료고분자에 혼입하여 직조하는 방법 중에서 적어도 하나 이상의 방법으로 직조하는 것을 특징으로하는 라이너를 구비하는 전열소자
  2. 삭제
  3. 배기와 급기 사이의 열교환을 위해 상호 교차하도록 마련된 배기층 및 급기층과, 상기 배기층과 급기층 사이에 라이너를 구비하는 전열소자에 있어서,
    상기 라이너는,
    고흡수성과 전열성을 갖는 섬유복합직물층과 고투습성 고분자수지층이 라미네이트 가공방법 또는 코팅방법으로 상호 부착되어 다중층을 구성하는 것을 특징으로 하는 라이너를 구비하는 전열소자.
  4. 제 3항에 있어서, 상기 라이너는,
    상기 고투습성 고분자수지층의 한쪽면 또는 양쪽면에 섬유복합직물층이 결합되어 상기 다중층을 구성하거나, 또는 상기 섬유복합직물층의 한쪽면 또는 양쪽면에 상기 고투습성 고분자수지층이 결합되어 상기 다중층을 구성하는 것을 특징으로 하는 라이너를 구비하는 전열소자.
  5. 제 4항에 있어서, 상기 고투습성 고분자수지층은,
    온도에 비례하여 수지층내 미세기공이나 미세채널의 크기가 변하는 감온성 고분자수지층, 수분투과도가 우수한 투습성 고분자수지층, 투습 및 방수성이 우수한 투습방수성 고분자수지층, 전도성 및 전열성이 우수한 전도성 고분자수지층 중 적어도 하나가 사용되는 것을 특징으로 하는 라이너를 구비하는 전열소자.
  6. 제 5항에 있어서, 상기 고투습성 고분자수지층은,
    폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 폴리에스테르, 폴리비닐클로라이드(PVC), 폴리우레탄(PU), 폴리이미드, 폴리아미드, 폴리설폰, 폴리에스테르, 폴리실록산, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 나일론 및 테프론계 중합체중 적어도 하나로 구성되는 것을 특징으로 하는 라이너를 구비하는 전열소자
  7. 제 5항에 있어서, 상기 고투습성 고분자수지층은,
    얇은 라미네이트나 코팅 형태로 형성되는 것으로서, 코팅 및 필름 내부에 미세한 구리입자, 알루미늄입자, 카본블랙, 탄소나노튜브, TiO2입자, 나노실버입자중 적어도 하나 이상을 라미네이트 공정 또는 코팅 공정의 원료수지에 혼입하여 제조되는 것을 특징으로 하는 라이너를 구비하는 전열소자.
  8. 배기와 급기 사이의 열교환을 위해 상호 교차하도록 마련된 배기층 및 급기층과, 상기 배기층과 급기층 사이에 고투습성 고분자수지층으로 구성된 라이너를 구비하고,
    상기 라이너는 평면형상인 것과 올록볼록형상이며,
    상기 고투습성 고분자수지층은,
    온도에 비례하여 수지층내 미세기공이나 미세채널의 크기가 변하는 감온성 고분자수지층, 수분투과도가 우수한 투습성 고분자수지층, 투습 및 방수성이 우수한 투습방수성 고분자수지층, 전도성 및 전열성이 우수한 전도성 고분자수지층 중 적어도 하나가 사용되고,
    상기 고투습성 고분자수지층은,
    얇은 라미네이트나 코팅 형태로 형성되는 것으로서, 코팅 및 필름 내부에 미세한 구리입자, 알루미늄입자, 카본블랙, 탄소나노튜브, TiO2입자, 나노실버입자중 적어도 하나 이상을 라미네이트 공정 또는 코팅 공정의 원료수지에 혼입하여 제조되는 것을 특징으로 하는 라이너를 구비하는 전열소자.
  9. 삭제
  10. 제 8항에 있어서, 상기 고투습성 고분자수지층은,
    폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 폴리에스테르, 폴리비닐클로라이드(PVC), 폴리우레탄(PU), 폴리이미드, 폴리아미드, 폴리설폰, 폴리에스테르, 폴리실록산, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 나일론 및 테프론계 중합체중 적어도 하나로 구성되는 것을 특징으로 하는 라이너를 구비하는 전열소자
  11. 삭제
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