KR100733606B1 - 표면도장방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 표면도장방법에 관한 것으로, 목재, 철재, 아크릴, 유리 등의 자재에 투명한 우레탄도료를 칠하는 하도칠단계가 이루어진 이후, 다양한 색상의 자외선도료를 자재에 도장할 때에, 다양한 색상에 따라 설치되는 커튼코터를 이용한 커튼식 도장방식과 같은 설치비용 비싼 방식을 사용하지 않아도 되어, 이로 인한 제작비용을 낮출 수 있다.

그리고, 자재에 자외선도료를 부은 후, 폴리필름을 자외선도료 상측으로 위치시키고 롤러를 롤링하는 작업만으로도 외부에 힘에 의해 받는 충격과 자재의 자체 상처에 의해 생성되는 홈에 자외선도료가 메워지며, 또한 롤러의 롤링에 의해 자외선도료가 압력을 받게 되어 자재표면에 도장되는 자외선도료가 일정한 높이로 도장됨으로써, 자재의 표면이 매끄러우면서도 광택이 나타나며 평평한 평면을 나타낼 수 있다.

표면, 도장, UV필름, 자외선, 롤러

Description

표면도장방법 {SURFACE COATING METHOD}

도 1은 본 발명에 의한 표면도장방법을 도시한 블럭도.

도 2는 본 발명에 의한 도료주입단계를 도시한 사시도.

도 3은 본 발명에 의한 필름준비단계를 도시한 사시도.

도 4는 본 발명에 의한 자외선도료포장단계를 도시한 단면도.

도 5는 본 발명에 의한 도료경화단계를 도시한 단면도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

11 : 지지대 12 : 폴리필름

13 : 자외선도료 14 : 자재

R : 롤러

본 발명은 표면도장방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 자외선도료와 폴리필름 및 롤러를 이용하여 목재, 철재, 아크릴, 유리(이하 '자재'라고 기술함) 등의 표면을 매끄러우면서도 평평하게 도장하는 방법에 관한 것이다.

일반적으로 목재, 철재, 아크릴, 유리 등의 표면을 도장하는 방법은 커튼식 도장방법이 사용되고 있다.

우선, 커튼식 도장방법은 UV(UltraViolet : 자외선)도료가 커튼코터(도면에 도시되지 않음)를 통하여 흘러내리는 방식을 말한다.

여기서, 커튼식 도장방법은 상기 커튼코터가 도장하고자 하는 자재의 상측에 설치되어 커튼코터를 통해 자재에 자외선도료(이하 '도료'라고 기술함)가 지속적으로 흘러내리면서 커튼형태를 이루는 것이다.

상기와 같이 커튼식 도장방법을 사용하게 되면, 제작자는 커튼코터의 간격과 도료의 분사속도 및 자재의 이동속도를 일일이 조정해야만 했다.

그래서, 자외선도료의 분사속도 및 커튼코터의 간격과 자재의 이동속도가 일치하지 않을 때에는, 자재에 도장되는 도료의 양이 일정하지 않게 됨으로써, 자재의 표면이 평평하지 않게 형성되는 문제점이 있었다.

덧붙여, 도료를 다양한 색상으로 형성하게 되면, 도료를 흘러내리게 하는 커튼코터의 수량을 다양한 색상의 도료와 동일한 수량으로 구비해야만 했기 때문에, 가격이 비싼 커튼코터를 구입하는 비용이 많이 소요되는 문제점이 있었다.

예를 들어, 도료의 색상을 흰색으로 사용한 다음 검은색을 사용할 때에, 커튼코터를 세척하더라도 상기 커튼코터에는 흰색의 도료가 잔존함으로써 흰색과 검은색의 도료가 혼합되어 도료 본연의 색을 나타내기 어려운 문제점이 있었다.

한편, 스프레이방식을 사용하게 되면, 도료가 작업장에 흩날리면서, 작업자의 몸에 묻게 되거나 호흡기를 통해 인체내부로 흡수되어 작업자의 안정성을 보장 받지 못하는 문제점이 있었다.

이를 예방하기 위해, 작업자는 항상 마스크 및 복잡한 작업복을 착용하고, 도장작업이 이루어지는 장소에는 가격이 비싼 환기장치를 구비하여야 했기 때문에,많은 작업준비시간 및 비싼 장비를 구입하기 위해서 제작단가가 많이 소모되는 문제점이 있었다.

아울러, 롤러방식을 이용하게 되면, 일반적으로 사용되는 건물의 벽에 페인트를 칠하는 장치인 롤러붓(도면에 도시되지 않음)을 이용하는데 이때, 상기 롤러붓은 표면이 매끈한 표면에는 도장되지 않아 항상 표면이 울퉁불퉁한 재질을 사용하여야만 하는 문제점이 있었다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 목재, 철재, 아크릴, 유리 등의 자재에 투명한 우레탄도료를 칠하는 하도칠단계가 이루어진 이후, 다양한 색상의 자외선도료를 자재에 도장할 때에, 다양한 색상에 따라 설치되는 커튼코터를 이용한 커튼식 도장방식과 같은 설치비용이 비싼 방식을 사용하지 않아도 되어, 이로 인한 제작비용을 낮출 수 있는 장점이 있는 표면도장방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 자재에 자외선도료를 부은 후, 폴리필름을 자외선도료 상측으로 위치시키고 롤러를 롤링하는 작업만으로도 외부에 힘에 의해 받는 충격과 자재의 자체 상처에 의해 생성되는 홈에 자외선도료가 메워지며, 또한 롤러의 롤링에 의해 자외 선도료가 압력을 받게 되어 자재표면에 도장되는 자외선도료가 일정한 높이로 도장됨으로써, 자재의 표면이 매끄러우면서도 광택이 나타나며 평평한 평면을 나타내는 장점이 있는 표면도장방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

그리고, 상기 자재에 도장되는 자외선도료의 양이 많게 형성되더라도 폴리필름에 연결된 지지대의 자중과 롤러의 압력에 의해 자재의 외측으로 흘러 넘치지 않고 자재에 모두 도장되기 때문에, 상기 자외선도료의 낭비를 줄임으로써, 제작단가를 줄일 수 있는 표면도장방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

아울러, 롤러의 롤링에 의해 일정한 높이로 도장되는 자외선도료에 일반적으로 사용되는 자외선방출장치를 이용하여 짧은시간 안에 상기 자외선도료를 경화시킬 수 있어 이에 따른 제작시간을 단축시킴으로써, 작업자의 작업시간을 줄임은 물론, 이로 인한 작업효율을 높일 수 있는 장점이 있는 표면도장방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 목재, 철재, 아크릴, 유리의 자재표면에 부분적으로 자외선도료를 붓는 도료주입단계와, 상기 자외선도료가 부어진 목재, 철재, 아크릴, 유리의 자재표면 상측으로 폴리필름을 덮는 필름준비단계와, 상기 필름준비단계 이후, 상기 폴리필름의 상측으로 롤러를 위치시키고 상기 롤러를 롤링시키면서 목재, 철재, 아크릴, 유리의 자재표면에 부분적으로 부어진 자외선도료를 전체적으로 포장하는 자외선도료도장단계와, 상기 자외선도료포장단 계 이후, 자외선도료가 포장된 목재, 철재, 아크릴, 유리의 자재표면에 자외선방출장치를 이용하여 자외선도료를 경화시키는 도료경화단계와, 상기 도료경화단계 이후, 폴리필름을 제거하여 표면도장을 완료시키는 표면도장완성단계로 이루어진다.

이하에서는 본 발명의 가장 바람직한 실시예에 대해 설명하도록 한다.

우선, 도 2에 도시되는 바와 같이 투명한 우레탄도료(도면에 도시되지 않음)를 칠하는 단계인 하도칠단계(S1)가 끝난 목재, 철재, 아크릴, 유리 등의 자재(14)를 테이블(T) 상측으로 위치시킨다.

그리고, 도 2에 도시되는 바와 같이 자재(14)의 상측으로 주걱, 바가지(도면에 도시되지 않음) 등을 이용하여 자외선도료(13)를 부분적으로 붓는다.(S10)

그런 후, 도 3에 도시되는 바와 같이 지지대(11)에 탄성줄(a)로 일정간격 고정시킨 폴리필름(12)을 자재(14)의 상측으로 위치시킨다.(S20)

여기서, 도 4에 도시되는 바와 같이 지지대(11)를 상기 자재(14)의 상측에 가만히 내려놓으면 이때, 지지대(11)의 자중에 의해 상기 폴리필름(12)이 지지대(11)와 연결된 탄성줄(a)로 인하여 팽팽하게 당겨지게 된다.

한편, 도 4에 도시되는 바와 같이 자재(14)의 상측에 위치된 폴리필름(12)의 상측으로 롤러(R)를 올려놓고, 상기 롤러(R)를 롤링시킨다.(S30)

여기서, 상기 롤러(R)는 롤러(R)를 구동시키는 장치(도면에 도시되지 않음)를 이용하여 롤러(R)를 롤링시킬 수 있다.

그러면, 자재(14)에 부분적으로 부어진 자외선도료(13)가 골고루 퍼진다.

이와 동시에, 지지대(11)의 자중에 의해 하측으로 팽팽하게 당겨진 폴리필 름(12)에 의해서 상기 자외선도료(13)가 자재(14)의 외측으로 흘러내리지 않는다.

또한, 상기 롤러(R)가 롤링되면서 롤러(R)의 압력과 폴리필름(12)의 평평한 면을 통해 자재(14)의 외부 충격이나 자재(14)의 자체 상처로 인해 발생되어진 홈에 자외선도료(13)가 메워지면서, 그와 동시에 자외선도료(13)의 표면이 전체적으로 평평해지게 된다.

그리고, 도 5에 도시되는 바와 같이 상기 자외선도료(13)에 자외선을 방출하는 장치(H)를 이용하여 자외선도료(13)를 경화시킨다.(S40)

여기서, 자외선도료(13)는 자외선을 받게 되면, 수초에서 수십초만에 경화되기 때문에, 일반적으로 사용되는 유성 및 수성페인트가 경화되는 시간보다 짧은시간안에 제품을 완성시킬 수 있다.

상기와 같이 자외선도료(13)가 완전히 경화되면, 지지대(11)를 제거함과 동시에 지지대(11)에 고정되어 있는 폴리필름(12)이 자재(14)에서 분리되면서, 표면을 도장하고자 하는 자재(14)가 완성되게 된다.(S50)

상술한 바와 같이 작업을 하게 되면, 작업자의 몸이나 호흡기로 자외선도료가 흡수되지 않기 때문에, 작업자는 안전성을 보장받을 수 있으며 자외선도료의 낭비를 막고 롤러의 압력에 의해 자재 표면에 도장되는 자외선도료가 일정한 높이로 평평하게 형성되면서 높은 품질의 자재를 보장받을 수 있게 된다.

또한, 상기 폴리필름(12)은 고광택 필름으로 형성되어 있기 때문에, 자재(14)의 표면이 매끄러우면서도 고품질의 광택을 나타낼 수 있으며, 자외선 도료(13)가 경화되는 과정에서도 자외선도료(13)에 붙지 않는다.

상술한 실시예는 본 발명의 가장 바람직한 예에 대하여 설명한 것이지만, 상기 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백한 것이다.

상기에서 살펴본 바와 같이 본 발명의 표면도장방법은 목재, 철재, 아크릴, 유리 등의 자재에 투명한 우레탄도료를 칠하는 하도칠단계가 이루어진 이후, 다양한 색상의 자외선도료를 자재에 도장할 때에, 다양한 색상에 따라 설치되는 커튼코터를 이용한 커튼식 도장방식과 같은 설치비용이 비싼 방식을 사용하지 않아도 되어, 이로 인한 제작비용을 낮출 수 있는 장점이 있다.

그리고, 자재에 자외선도료를 부은 후, 폴리필름을 자외선도료 상측으로 위치시키고 롤러를 롤링하는 작업만으로도 외부에 힘에 의해 받는 충격과 자재의 자체 상처에 의해 생성되는 홈에 자외선도료가 메워지며, 또한 롤러의 롤링에 의해 자외선도료가 압력을 받게 되어 자재표면에 도장되는 자외선도료가 일정한 높이로 도장됨으로써, 자재의 표면이 매끄러우면서도 광택이 나타나며 평평한 평면을 나타내는 장점이 있다.

덧붙여, 상기 자재에 도장되는 자외선도료의 양이 많게 형성되더라도 폴리필름에 연결된 지지대의 자중과 롤러의 압력에 의해 자재의 외측으로 흘러 넘치지 않고 자재에 모두 도장되기 때문에, 상기 자외선도료의 낭비를 줄임으로써, 제작단가 를 줄일 수 있다.

또한, 롤러의 롤링에 의해 일정한 높이로 도장되는 자외선도료에 일반적으로 사용되는 자외선방출장치를 이용하여 짧은시간 안에 상기 자외선도료를 경화시킬 수 있어 이에 따른 제작시간을 단축시킴으로써, 작업자의 작업시간을 줄임은 물론, 이로 인한 작업효율을 높일 수 있는 장점이 있는 유용한 발명이다.

Claims (2)

1. 목재, 철재, 아크릴, 유리 등의 자재(14)에 투명한 우레탄도료를 칠하는 하도칠단계(S1) 이후, 지지대(11)에 고정된 폴리필름(12)과 롤러(R)를 이용하여 자외선도료(13)를 자재(14)의 표면을 도장하는 표면도장방법에 있어서,

   상기 하도칠단계(S1)가 이루어진 이후에, 목재, 철재, 아크릴, 유리의 자재표면에 부분적으로 자외선도료를 붓는 도료주입단계(S10);

   상기 자외선도료가 부어진 상기 자재표면 상측으로 폴리필름을 덮는 필름준비단계(S20);

   상기 필름준비단계(S20) 이후, 폴리필름의 상측으로 롤러를 위치시키고 상기 롤러를 롤링시키면서 자재표면에 부분적으로 부어진 자외선도료를 전체적으로 도장하는 자외선도료도장단계(S30);

   상기 자외선도료도장단계(S30) 이후, 자외선도료가 도장된 자재표면에 자외선방출장치를 이용하여 자외선도료를 경화시키는 도료경화단계(S40);

   상기 도료경화단계(S40) 이후, 폴리필름을 제거하여 표면도장을 완료시키는 표면도장완성단계(S50)로 이루어진 것에 특징이 있는 표면도장방법.
2. 제 1항에 있어서, 상기 자외선도료도장단계(S30)에서, 상기 롤러를 롤링시키는 방법은 기계장치를 이용하여 롤링시키는 것에 특징이 있는 표면도장방법.

Images