KR100729278B1

KR100729278B1 - Phc 기둥의 보 접합용 패널존

Info

Publication number: KR100729278B1
Application number: KR1020060077965A
Authority: KR
Inventors: 이창남
Original assignee: 이창남
Priority date: 2006-08-18
Filing date: 2006-08-18
Publication date: 2007-06-15

Abstract

건물의 원형 기둥을 조립식으로 저렴하게 시공하는 수단으로 기존 PHC 말뚝을 활용할 수 있도록 개량하는 것을 목적으로 한다. PHC 말뚝 몸통 표면에 강관을 밀착 부착하여 바닥보를 안전하게 부착하는 바탕쇠로 활용하는 것이 본 발명의 핵심이다.

PHC 기둥 제작 몰드의 이음 면에 횡 방향으로 키(18)를 끼울 수 있는 키홈(12)을 마련하고 강관토막(13)은 반원형 경계면에 키홀(19)을 뚫어 둔다. 강관토막 내부에는 필요하면 미끄럼방지 링(21)을 용접한다. 조립한 강선망에 강관토막을 끼운 채로 하반몰드의 키홈(12)과 강관토막 키홀(19)이 일치하도록 조정하며 하반 몰드(11)에 넣고 하반 몰드의 키홈과 강관토막의 키홀에 맞도록 키(18)를 끼워 넣은 다음에 하반몰드에 콘크리트를 채운 후 나머지 순서에 맞춰 PHC 기둥(10)을 제작한다.

탈형 된 PHC 기둥 몸통 패널존 강관토막(13)에 돌출된 키를 제거한다. PHC 기둥(10)의 길이는 건물 층수와 층고에 맞춰 주문 제작하며 필요에 따라 벽두께도 PHC 말뚝과 달리 기둥 축력에 대응하도록 증가시킨다. 위 방법으로 조성된 보 접합용 패널존은 후에 인장 다아아프램(23), 걸침 다이아프램(24) 및 보 이음쇠(25)를 용접하는 바탕쇠로 활용한다.

Description

PHC 기둥의 보 접합용 패널존{Panel zone of PHC column to fix the floor girders}

건물의 기둥 중 공사비가 가장 저렴한 것은 철근콘크리트 기둥이다. 그러나 기둥은 높이가 높으므로 콘크리트를 부어 넣을 때의 측압에 커서 이를 견디기 위해 거푸집에 많은 보강이 필요하다. 특히 원형 기둥일 경우 THP관을 거푸집으로 사용하기도 하나 일회용이며, 원형 강관을 영구 거푸집으로 겸용하는 CFT 기둥도 있으나 이는 축력이 큰 건물에서나 적용할 수 있는 고가의 기둥이다. PC 공장에서 지하주차장 기둥용 원형 기둥 제작을 시도했지만 아직 성공한 실적이 없다. 한편 800kgf/cm² 이상의 고강도 콘크리트와 강선을 긴장하고 원심력으로 제작하는 원통형 PHC(pretensioned spun high strength concrete) 말뚝은 국내 여러 공장에서 양산하고 있으나 길이는 m 단위, 콘크리트벽 두께는 말뚝 굵기 별로 일정하게 생산하고 있으므로 이를 기둥 재료로 활용할 수 있도록 길이와 두께를 조정하는 것은 바람직한 일이다.

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상하 PHC 제작 몰드(11)의 이음 면에 횡 방향으로 원기둥형 키(18)를 끼울 수 있는 작은 원기둥형 키홈(상하 몰드 접합면이 맞닿았을 때 맞닿는 면에 직각 방향으로 구멍을 뚫은 형상)을 마련한다. 강관토막(13) 반원형 경계면에 키홀(19)을 뚫어 둔다. 강판토막 내부에는 PHC 기둥(10)의 콘크리트 면과 분리되어 미끄러지지 않도록 하기 위하여 필요하면 미끄럼방지 링(21)을 강관토막 내에 용접한다.

미끄럼방지 링은 시어코넥터, 철근토막 등으로 대체할 수 있다. 조립한 강선망에 강관토막(13)을 미리 끼운 것은 하반 몰드 내면에 맞춰 끼우되 하반몰드에 조성한 반원기둥형 키홈(12)과 강관토막 키홀(19)이 일치하게 조정하고 상기 키홀(19)과 키홈에 맞춰서 키(18)을 삽입한다. 조립한 강선을 일차 긴장한 하반몰드에 콘크리트를 붓고 상부 몰드를 조립하고 나머지 순서에 맞춰 PHC 기둥(10)을 제작한다.

몰드에서 탈형된 PHC 기둥의 몸통 패널존에는 키(18)가 돌출되어 있으므로 이를 제거한다. PHC 기둥의 길이는 건물 층수와 층고에 맞춰 주문 제작하며 필요에 따라 벽두께도 PHC 말뚝과 달리 기둥 축력에 대응하도록 증가시킨다.

위 방법으로 조성된 보 접합용 패널존에는 후에 인장 다아아프램(23), 걸침 다이아프램(24) 및 보 이음쇠(25)를 용접하는 바탕쇠로 활용한다.

기존 PHC 말뚝 생산 방법을 변경하여 PHC 기둥(10)을 생산하면 건물에 조립식 원형 기둥으로 활용할 수 있으므로 공기 단축과 아울러 공사비도 절감할 수 있다. 또한 이를 주차장 기둥으로 활용하면 주차가 편하고 운행 중 차량이 기둥에 충돌한다 해도 쉽게 미끄러져서 피해를 줄이는 효과도 기대할 수 있다.

도 1은 PHC 기둥의 사시도,

도 2는 PHC 기둥 몰드,

도 3은 강관토막의 사시도,

도 4는 PHC 기둥 몰드에 하부 강관토막을 끼우고 강선을 넣은 사시도,

도 5는 PHC 기둥 패널존에 보를 조립한 사시도이다.

＜도면의 부호에 대한 간단한 설명＞

10 : PHC 기둥 11 : 몰드

12 : 키홈 13 : 강관토막

14 : 슈 15 : 보강밴드

16 : 강선머리 17 : 보

18 : 키 19 : 키홀

21 : 미끄럼방지 링 23 : 인장 다이아프램

24 : 걸침 다이아프램 25 : 보 이음쇠

Claims

상반과 하반 몰드(11)로 구성되어 PHC 말뚝으로 제작된 PHC 기둥(10) ;

상기 PHC 기둥은 상·하부에는 강재로 제작된 슈(14)를 끼우고 보강밴드(15)로 단부를 보강하며 ; 및

PHC 기둥의 보(17)가 부착되는 위치에는 몰드에 강관토막(13)을 삽입하고, 상·하반 몰드의 이음 면에는 횡 방향으로 키(18)를 끼울 수 있는 키홈(12)으로 구성하며 ;

상기 강관토막은 내부에 돌출된 미끄럼방지 링(21)으로 구성된 것을 특징으로 하는 PHC 기둥의 보 접합용 패널존