KR100727652B1 - 고화토 혼합장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 고화토 혼합장치에 관한 것으로, 매립장 등의 차수를 위한 고화토를 구성하는 고화재와 선별토가 균일하게 혼합되고 기기의 고장을 막을 수 있도록 함을 목적으로 한다.

본 발명에 의한 고화토 혼합장치는, 지면에 지지되는 프레임(10)과; 일측에는 고화재와 선별토가 투입되는 투입구가 형성되고 타측에는 상기 고화재와 선별토가 혼합된 고화토가 배출되는 배출구가 구비되며 상기 프레임에 다수의 가이드부재를 매개로 하여 제자리 회전 가능하면서 상기 배출구측으로 갈수록 하향 경사지게 배치되어 회전수단을 통해 일방향으로 회전되는 교반통(20)과; 상기 교반통 내부에 관통되면서 양측이 상기 프레임에 세워진 스크류 지지대에 제자리 회전 가능하게 지지되도록 탑재되며 회전수단을 통해 상기 교반통과 반대 방향으로 회전하면서 상기 교반통 내부에 투입된 고화재와 선별토를 혼합 및 상기 교반통의 배출구측으로 이송하는 교반스크류(30)와; 상기 교반통 내부의 천정부에 설치되어 상기 교반통 내부에 투입되는 상기 고화재와 선별토에 물을 공급하는 물분사관(40)을 포함하여 구성된다.

고화토, 혼합, 모터, 교반통, 교반스크류

Description

고화토 혼합장치{A MIXING DEVICE OF MATERIAL FOR WATER CUT-OFF}

도 1은 본 발명에 따른 고화토 혼합장치의 정면도.

도 2는 도 1의 A - A 선 단면도.

도 3은 도 1의 B - B 선 단면도.

도 4는 본 발명에 의한 고화토 혼합장치에 적용된 스크래핑수단의 구성도.

도 5는 본 발명에 따른 고화토 혼합장치에 적용된 스크래핑수단의 다른 예시도.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명>

10 : 프레임, 20 : 교반통

30 : 교반스크류, 40 : 물분사관

50,60 : 구동모터, 71 : 스크래퍼

72 : 지지대, 73 : 핀

74 : 탄성부재,

본 발명은 고화토 혼합장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 매립장의 안정화를 위하여 매립장 내에 투입되어 차수층을 형성하는 고화토를 구성하는 흙과 고화재의 혼합비를 균일하게 유지할 수 있으며, 흙과 고화재의 혼합시 기기의 부하가 변동되지 않도록 유지할 수 있는 고화토 혼합장치에 관한 것이다.

요즈음, 환경 오염에 관한 관심이 증대되면서, 환경 오염 발생 원인 가운데 큰 비중을 차지하는 폐기물 처리에 관련되어 환경 오염 방지 대책의 하나로 폐기물 처리가 큰 사회적 문제로 제기되고 있다.

예컨데, 폐기물이 버려진 경우, 오래전에는 자연의 자정작용에 의해 처리될 수 있어 폐기물 문제가 심각한 사회문제로 대두되지 않았으나, 인구의 증가와 산업의 급속적인 발전에 따라 자연의 자정작용의 한계를 넘어 우리 생활의 밀접한 영향을 끼치는 사회문제로까지 대두된 것이다.

이러한 폐기물을 처리할 수 있는 처리방법으로는 재활용, 소각, 매립 등 다양한 방법이 상용되고 있으며, 소각방법의 경우 소각시 발생되는 분진으로 인해 대기 오염이 유발되는 문제점으로, 현재 우리나라는 매립방법에 의한 처리가 주가 되고 있다. 그러나, 지금까지 설치된 대부분의 매립장은 침출수, 악취 등에 대한 환경오염 저감시설을 갖추지 않은 단순투기 방식의 비위생적인 매립방식으로 매립되고 있어 매립주변의 지하수 등의 환경오염이 심하게 유발되고 있는 실정이다.

이를 방지하기 위해 종래에는, 매립지를 상광하협형으로 터파기를 진행한 후 시멘트계 고화재를 바닥 고화재로 사용하는데, 이 경우 매립되는 쓰레기 하중으로 인해 건조수축 균열이나 시공이음 균열 등이 발생하고, 이 균열틈을 통해 매립된 쓰레기의 부식 및 비로 인해 발생되는 오염된 침출수가 매립장으로 부터 외부로 유출되어 지하수 및 토양을 오염시키는 문제점이 발생되었다.

그리고, 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 차수막, 즉 폴리에틸렌 시트라이닝과 동시에 이것의 하부층에 적정한 두께의 점토나 벤토나이트 등 기타 첨가제를 다짐하는 Soil 몰탈, Soil 시멘트로 고화처리한 고화토를 이용하여 차수층을 형성하는 경우에는, 폴리에틸렌 차수막의 하부지지층으로 고결력이 상당히 약한 점토류를 포설하 기 때문에 쓰레기 매립장조성지의 지형·토질 및 자연환경 등에 큰 제약이 따르게 되는데, 국내의 신설 쓰레기 매립장 대부분은 건설할 수 있는 가용 공간의 제한으로 인해, 대부분이 해안 혹은 내륙의 연약지반, 또는 산간 등에 위치하게 되어 지반 및 토질 특성이 열악하기 때문에 하부 점토층의 지지력이 충분하지 않아 부동침하 등이 발생되고 폴리에틸렌 시트간의 접합부분이 파손될 뿐 아니라 시공 중이나 시공 후에 시공 장비 등에 의한 시트 자체 훼손이 발생되기도 하여 매립쓰레기에 서 유출되는 침출수가 지하로 스며들어 가는 문제점이 있었다.

아울러, 차수층을 형성하는 고화토의 배합배율이 일정치 못하여 차수층이 부실시공되거나, 서로 다른 고화토 재료가 충분하게 혼합되지 못한 상태에서 차수층을 형성한 경우에는 고화재인 고화토가 불균형한 혼합비율로 섞여 있어 그로 인한 크랙 발생과 함께 강도가 떨어져 쉽게 차수층의 균열이 발생하는 등의 문제점이 발생되었다.

이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 출원인에 의해 출원되어 등록된 특 허 제44068호 고화토 파쇄선별혼합장치 및 그 제조방법과 고화토를 이용한 차수층 시공방법)가 있다.

종래 기술에 의한 고화토 파쇄선별혼합장치는, 폐기물 매립장의 원지반에서 현장토를 집토하여 호퍼에 투입하기 위한 현장토투입부와, 상기 호퍼를 통해 투입된 현장토를 15mm 이하로 파쇄토록 파쇄기가 설치되는 파쇄부와, 상기 파쇄부를 통해 잘게 부서진 현장토 중에서 15mm 이하의 현장토만을 선별하기 위해 진동스크린이 구비되는 선별부와, 포틀랜드 시멘트에 운모와 탄소성분이 함유된 첨가제와 석고가 혼합되어 이루어진 MCG 고화재가 투입되어 일측으로 이동토록 모터에 의해 구동되는 유공관이 구비되는 고화재투입부와, 상기 선별부에서 선별된 선별토와 상기 고화재투입부를 통해 유입된 고화재가 일시 저장된 후 배출되도록 개폐장치가 각각 구비된 선별토가 저장되는 선별토함과, 고화재가 저장되는 고화재함 및 선별토와 고화재 혼합을 위한 물이 저장되는 수분함이 구비되는 원료저장부와, 선별토와 고화재가 일정량씩 배합되어 혼합이 원활히 이루어지도록 물의 배출량이 자동조절되도록 사전에 일정수치가 입력되는 제어판넬이 구비되는 콘트롤러부와, 상기 원료저장부에서 계량되어 순차적으로 투입된 선별토와 고화재가 교반되도록 다수의 회전블레이드가 길이방향으로 형성되고 모터의 구동에 의해 시계 및 반시계방향으로 상호교호적으로 회전되도록 서로 수평상태로 소정간격 이격설치된 한 쌍의 회전샤프트가 설치되는 교반부 및, 상기 교반부의 단부로 콘베이어에 의해 연결 설치되어 상기 교반부에서 고르게 교반된 고화토를 일측으로 배출하기 위한 배출부가 포함된다.

상기 교반장치는 내부가 중공이며 선별토와 고화토가 투입되는 고정형 교반통, 상기 교반통 내에 구동수단을 통해 무한궤도로 회전 가능하게 설치되어 상기 교반통 내에 투입되는 선별토와 고화재를 이송하는 컨베이어 벨트, 둘레부에 다수의 회전블레이드가 결합되며 상기 컨베이어 벨트 상에 구동수단을 통해 회전 가능하게 장착되는 한 쌍의 회전샤프트로 구성되어, 상기 교반통에 투입되는 선별토와 고화재를 혼합한다.

그러나, 본 출원인에 의해 출원된 종래 기술에 의한 고화토 파쇄선별혼합장치에 적용된 교반장치에 따르면 다음과 같은 문제점이 있다.

한 쌍의 회전샤프트가 상호 교호적으로 회전하여 교반통 내에 투입된 선별토와 고화재를 혼합하는 것인데, 이러한 교반작업이 컨베이어 벨트 상에서 이루어지기 때문에 회전샤프트로부터 먼 곳의 선별토와 고화재가 혼합되지 못한다. 즉, 구조상 상기 회전블레이드의 회전 반경 내에 존재하는 선별토와 고화재만 혼합 가능하기 때문에 상기 회전블레이드의 회전 반경을 벗어난 곳의 선별토와 고화재는 혼합되지 못하여 고화토(선별토와 고화재 혼합)의 균질 혼합이 이루어지지 못하고 있다.

그리고, 상기 고화토의 함수비를 조절하기 위하여 물을 살수하고 있으며, 따라서, 상기 고화토가 상기 컨베이어 벨트, 상기 교반통 내벽 등에 고착되어 구동수단의 부하가 커지고, 기기의 고장이 초래될 뿐 아니라, 상기 교반통의 투입구 및 배출구가 막히는 단점도 있다.

또한, 선별토와 고화재를 이송이 별도의 구동원에 의해 구동하는 컨베이어 벨트에 의해 이루어지기 때문에 제조원가 및 유지비용이 비싸지는 단점도 있다.

본 발명은 상기한 종래 문제점을 해결하기 위한 것으로, 선별토와 고화재의 혼합이 균일하게 이루어지도록 하여 고화재와 선별토가 혼합된 고화토의 품질을 유지하고 결과적으로 차수가 효과적으로 이루어지도록 하여 매립지의 안정성을 높일 수 있도록 한 고화토 혼합장치를 제공하려는데 그 목적이 있다.

그리고, 본 발명의 다른 목적은 고화토(고화재와 선별토 혼합)의 함수비를 조절하기 위하여 물을 혼합하여도 고화토가 기기 내에 고착되지 않도록 하려는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 별도의 구동원을 사용하지 않고 고화토가 별도의 구동원없이 배출되도록 하려는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 고화토 혼합장치는, 고화재와 선별토가 투입되는 선별통과, 상기 선별통 내부에 설치되어 상기 선별통에 투입된 고화재와 선별토를 혼합 및 이송하는 교반수단과, 상기 고화재와 선별토에 물을 공급하는 물공급수단을 포함하며, 상기 선별통과 교반수단은 서로 반대 방향으로 회전하여 상기 고화재와 선별토가 정체되지 않고 균일하게 혼합되도록 구성된 것을 특징으로 한다.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

도 1에서 보이는 것처럼, 본 발명에 의한 고화토 혼합장치(100)는, 지면에 지지되는 프레임(10), 프레임(10) 상에 탑재되며 고화재와 선별토의 혼합을 위한 공간을 제공하는 교반통(20), 교반통(20) 내부에서 상기 고화재와 선별토를 혼합 및 이송하는 교반스크류(30) 및 상기 고화재와 선별토의 함수비를 조절하기 위해 물을 공급하는 물분사관(40)으로 구성되며, 이하 각 구성요소를 구체적으로 설명한다.

프레임(10)은 교반통(20), 교반스크류(30) 등의 구성을 설치하기 위한 기초 구조물로서, 교반통(20)과 교반스크류(30)가 탑재되는 베이스부(11) 및 베이스부(11)를 지면으로부터 이격되도록 지지하는 다수의 다리부(12)로 구성된다. 프레임(10)은 교반통(20) 내부에서 혼합된 고화토(고화재와 선별토가 혼합된 것을 뜻함)가 교반스크류(30)의 회전력과 함께 자연스럽게 후술하는 배출구(22)측으로 이송되도록 일측(배출구(22))측으로 하향 경사지게 형성되며, 이는 다리부(12)의 길이를 달리함으로써 이루어질 수 있다.

교반통(20)은 일측과 타측에 각각 투입구와 배출구가 구비되도록 양측이 개방된 원형 단면의 통이며, 프레임(10)에 제자리 회전 가능하게 탑재되고, 그 구조 는 예컨대, 도 1과 도 2에서 보이는 것처럼, 프레임(10)의 전후좌우 4개소 이상에 각각 제자리 회전 가능하게 장착된 가이드롤러(13)에 얹혀져 회전 가능하도록 지지된다.

교반스크류(30)는 교반통(20) 내부에 관통되면서 양측이 프레임(10)에 세워진 스크류 지지대(14)에 제자리 회전 가능하게 지지되도록 장착되며 교반통(20)과 반대 방향으로 회전하면서 교반통(20) 내부에 투입된 고화재와 선별토를 혼합 및 교반통(20)의 배출구(22)측으로 이송한다. 이때, 프레임(10)의 베이스부(11)가 교반통(20)의 배출구(22)측으로 하향 경사지고 교반통(20)과 교반스크류(30)가 베이스부(11)에 평행하게 장착되어 배출구(22)측으로 갈수록 하향 경사지므로 교반스크류(30)의 회전에 의해 고화토의 배출이 더욱 원활해진다.

아울러, 도 2에서와 같이, 고화재와 선별토의 혼합이 균일하고 정체 현상 등이 발생되지 않도록 교반스크류(30)는 교반통(20)의 3/4분 면에 교반통(20)의 내벽과 근접되도록 배치되는 것이 바람직하다.

본 발명에서는 교반통(20)과 교반스크류(30) 모두가 회전하며, 특히, 고화재와 선별토가 균일하게 혼합되도록 교반통(20)과 교반스크류(30)가 서로 반대 방향으로 회전하는 특징이 있으며, 교반통(20)과 교반스크류(30)의 회전수단을 설명하면 다음과 같다.

교반통(20)의 회전수단은 도 1과 도 3에서 보이는 것처럼, 구동모터(50), 교반통(20)의 둘레면에 원주 방향을 따라 형성되며 구동모터(50)의 구동기어(51)에 치합되어 회전력을 전달받아 교반통(20)을 회전시키는 종동기어(23)로 이루어질 수 있다. 교반통(20)은 전술한 것처럼 구동기어(51)에 직접 치합된 종동기어(23)를 통해서 회전되는 것에 한정되지 않고 타이밍벨트를 통해 동력을 전달받을 수도 있다.

교반스크류(30)의 회전수단은 교반스크류(30)에 조인트(61) 매개로 하여 축 결합되어 교반스크류(30)를 회전시키는 구동모터(60)일 수 있다.

물분사관(40)은 교반통(20)의 천정부에 교반통(20)의 길이방향을 따라 설치되며 미도시된 물공급수단(컨트롤러, 펌프, 탱크 등)으로부터 물을 공급받아 교반통(20) 내부에 분사한다.

이와 같이 구성된 본 발명에 따른 고화토 혼합장치에 따르면, 고화토는 물에 의한 점도를 갖기 때문에 교반통(20) 내벽에 달라붙을 수 있으며, 이처럼 교반통(20) 내벽에 고화토가 고착되면 교반통(20)의 하중이 커져 교반통(20) 회전수단의 부하가 커짐으로써 소비전력이 더 소요되고 기기의 고장이 일어날 수 있으므로 이를 방지하기 위하여 고화토 스크래핑(scraping)수단(70)이 더 포함된다.

도 4에서와 같이, 고화토 스크래핑수단(70)은 교반통(20)의 내주면에 접하도록 교반통(20)의 축방향을 따라 배열되어 회전하는 교반통(20) 내주면에 고착된 고화토를 긁어 제거하는 스크래퍼(scraper)(71), 스크래퍼(71)를 지지하는 지지바(72)로 구성된다.

스크래퍼(71)는 교반통(20)의 모든 내주면에 고착된 고화토를 제거할 수 있는 길이의 수평부(71a), 수평부(71a)의 단부에서 절곡되는 수직부(71b) 및 수직부(71b)의 양측 단부에 직교하는 방향으로 연장되며 지지바(72)에 핀(73) 결합되는 지지편(71c)으로 구성될 수 있으며, 스크래퍼(71)가 항상 교반통(20)의 내주면에 지지 내지는 근접되도록 지지대(72)에는 핀(73)이 이동되는 가이드장공(72a)이 형성되고, 스크래퍼(71)와 지지대(72)의 사이에는 스크래퍼(71)를 교반통(20)의 내주면측으로 탄력 지지하는 탄성부재(74)가 설치된다. 탄성부재(74)는 압축코일스프링, 고무, 합성수지 등이 사용 가능하다. 교반통(20)과 스크래퍼(71)의 마모를 최소화하기 위하여 스크래퍼(71)의 선단부(교반통(20)의 내주면측)에는 고무판이 분리 가능하게 결합될 수도 있고, 다르게 스크래퍼(71)의 선단부는 요철형태로 형성될 수도 있다.

지지대(72)는 고화토의 투입과 배출을 간섭하지 않는 위치 예컨대, 스크류 지지대(14)에 고정될 수 있다.

도 5는 본 발명에 의한 스크래핑수단(70)의 다른 예가 도시된 것으로, 스크래퍼(71)의 선단부에 블레이드(75)가 볼트(76)를 통해 교체 가능하게 결합된다. 즉, 스크래퍼(71)는 전술한 실시예와 동일하며, 블레이드(75)의 마모시 블레이드(75)만 교체할 수 있다.

도면 중 미설명부호 1은 전처리 공정을 통해 획득한 고화재와 선별토의 투입을 위한 호퍼, 2는 호퍼(1)에서 낙하하는 고화재와 선별토를 교반통(20) 내부에 공급하는 공급 컨베이어, 3은 교반통(20)의 배출구(22)에서 낙하하는 고화토를 모으는 슈트, 4는 슈트(3)에서 낙하하는 고화토를 이송하는 이송 컨베이어이다.

이와 같이 구성된 본 발명에 의한 고화토 혼합장치의 작용은 다음과 같다.

기기의 작동을 개시하면 구동모터(50,60)가 각각 구동되어 교반통(20)와 교반스크류(30)가 회전을 하게 되며, 교반통(20)와 교반스크류(30)는 서로 반대 방향 예를 들어 도 2에서 보이는 것처럼, 교반통(20)은 시계 방향 교반스크류(30)는 반시계 방향으로 회전한다.

이와 같이 교반통(20)과 교반스크류(30)가 회전하는 중에 전처리 공정(본 출원인의 특허 제44068호에 구체적으로 설명되어 있으므로 여기서는 구체적인 설명은 생략함)을 통해 정량된 고화재와 선별토가 호퍼(1)에 투입된 후 공급 컨베이어(2)를 통해 교반통(20) 내부에 투입된다.

교반통(20) 내부에 투입된 고화재와 선별토는 교반통(20)의 회전에 의해 교반통(20)의 한 곳에 정체되지 않고 교반스크류(30)측으로 이동하며, 교반스크류(30)는 교반통(20)과 반대 방향으로 회전하면서 교반통(20)의 회전력에 의해 자신측으로 이동되는 고화토와 선별토를 혼합 및 이송한다. 즉, 선별통(20)에 투입되는 모든 선별토와 혼합토가 골고루 혼합되어 균일한 혼합비를 얻을 수 있는 것이다.

교반통(20) 내부에서 혼합된 고화토는 교반스크류(30)의 회전력에 의해 배출구(22)측으로 이송되며, 이때 교반통(20)이 배출구(22)측으로 하향 경사지기 때문에 고화토가 정체현상없이 원활하게 배출된다.

한편, 교반통(20) 내에서 고화토의 혼합이 진행되는 과정에서 고화토의 함수비를 맞추기 위하여 물을 공급하여, 고화토는 점도를 갖고 있다. 따라서, 일부 고화토가 교반통(20) 내벽에 고착되어 혼합 및 배출되지 못할 수 있으며, 스크래퍼(71)는 탄성부재(74)의 지지를 받아 교반통(20) 내주면과 접촉되어 교반통(20) 내주면에 고착된 고화토를 긁어 제거함으로써 전술한 것처럼 혼합 및 배출이 진행 되도록 한다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 고화토 혼합장치에 의하면, 고화재와 선별토의 혼합 과정에서 고화재와 선별토가 교반통 내부의 일정한 곳에 정체되지 않고 이동함으로써 교반통에 투입된 고화재와 선별토가 균일하게 혼합되어 배출되는 고화토의 혼합비(고화재 : 선별토)를 원하는 수치로 유지할 수 있으며, 결과적으로 매립장 등의 차수를 위한 최적의 고화토를 제공할 수 있다.

그리고, 구동모터의 동력을 전달받아 회전하는 교반통에 고화토가 고착되지 않아 교반통의 하중을 초기 상태로 유지할 수 있으며, 따라서, 부하의 변동이 일어나지 않으므로 소비전력의 효율성을 높일 수 있고 기기의 고장을 막을 수 있다.

또한, 교반스크류가 혼합 및 이송을 겸하고 교반통의 구조가 고화토의 배출을 도와 원활한 배출이 이루어짐에 따라 고화토의 배출을 위한 별도의 장비를 사용하지 않으므로 제조원가와 유지보수 비용 및 인건비를 절감할 수 있는 등의 효과가 있다.

이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 설명하고 도시하였지만, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려, 첨부된 청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해 할 수 있을 것이다. 따라서, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.

Claims (6)

1. 지면에 지지되는 프레임과;

   일측에는 고화재와 선별토가 투입되는 투입구가 형성되고 타측에는 상기 고화재와 선별토가 혼합된 고화토가 배출되는 배출구가 구비되며 상기 프레임에 다수의 가이드부재를 매개로 하여 제자리 회전 가능하면서 상기 배출구측으로 갈수록 하향 경사지게 배치되어 회전수단을 통해 일방향으로 회전되는 교반통과;

   상기 교반통 내부에 관통되면서 양측이 상기 프레임에 세워진 스크류 지지대에 제자리 회전 가능하게 지지되도록 탑재되며 회전수단을 통해 상기 교반통과 반대 방향으로 회전하면서 상기 교반통 내부에 투입된 고화재와 선별토를 혼합 및 상기 교반통의 배출구측으로 이송하는 교반스크류와;

   상기 교반통 내부의 천정부에 설치되어 상기 교반통 내부에 투입되는 상기 고화재와 선별토에 물을 공급하는 물분사관을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 고화토 혼합장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 교반통의 내부에 고정 설치되어 상기 교반통의 회전시 상기 교반통 내벽을 긁어 상기 고화재와 선별토를 제거하는 스크래핑수단이 더 포함된 것을 특징으로 하는 고화토 혼합장치.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 스크래핑수단은, 상기 교반통 내부에 상기 교반통 내주면에 접하도록 축방향으로 배치되어 상기 교반통의 내주면에 고착된 고화토를 긁어 제거하는 스크래퍼, 상기 스크래퍼를 지지하는 지지대로 이루어진 것을 특징으로 하는 고화토 혼합장치.
4. 제 3 항에 있어서, 상기 지지대는 가이드장공이 형성되어 이 가이드장공에 상기 스크래퍼가 핀 결합되며, 상기 지지대와 스크래퍼 사이에는 상기 스크래퍼를 상기 교반통의 내주면측으로 지지하는 탄성부재가 장착되는 것을 특징으로 하는 고화토 혼합장치.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 스크래퍼의 선단부에는 블레이드가 교체 가능하게 결합된 것을 특징으로 하는 고화토 혼합장치.
6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 교반통의 회전수단은 구동모터, 상기 교반통의 둘레부에 형성되며 상기 구동모터의 구동기어와 연결되어 상기 구동모터의 회전력에 의해 상기 교반통을 회전시키는 종동기어로 이루어지며, 상기 교반스크류의 회전수단은 상기 교반스크류에 축 결합되어 상기 교반스크류를 회전시키는 구동모터인 것을 특징으로 하는 고화토 혼합장치.

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