KR100717546B1 - 플라즈마 디스플레이 패널의 투명유전체 형성용 페이스트조성물 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널의 투명 유전체의 출발물질로서 이용되는 투명 유전체 형성용 페이스트 조성물에 관한 것이다. 본 발명에 의한 투명유전체 형성용 페이스트 조성물은 소정의 피착면에 도포되는 투명유전체 형성용 조성물에 있어서, 상기 조성물 내에 알킬올암모늄염화합물이 0.1 ~ 3중량%의 양으로 포함되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 조성물을 사용하여 투명유전체를 형성하는 경우, 소성공정에서 기포의 발생을 방지할 수 있게 되어, 투명 유전체의 투과율을 향상시킬 수 있게 된다.
평판 디스플레이 패널, 투명 유전체, 페이스트, 투과율
Description
본 발명은 투명 유전체 형성용 페이스트 조성물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 플라즈마 디스플레이 패널 상에 형성되는 투명 유전체의 투과성을 향상시킬 수 있는 투명유전체 형성용 페이스트 조성물에 관한 것이다.
현재 평판 디스플레이 장치의 시장점유율이 전체 디스플레이 시장에서 급속히 높아지고 있다. 평판 디스플레이 장치 중 PDP(Plasma Display Panel)는 넓은 광시야각, 풀 칼라, 빠른 응답 속도뿐만 아니라, 대형이면서도 두께가 얇다는 장점으로 인하여, 가정용 벽걸이 TV, 사무실에서의 회의용 또는 공공 장소에서의 대형 표시 장치로 이용되고 있다.
또한, PDP는 제조공법이 다른 디스플레이 장치에 비하여 단순하고 제조원가가 저렴하다는 장점도 갖고 있다.
PDP는 일반적으로 서로 대향하도록 배치된 전면패널 및 후면패널로 형성된다 . 전면패널은 전면유리기판, 전면유리기판의 대향면 상에 배열된 한 쌍의 표시전극, 표시전극과 전면유리기판을 덮는 투명 유전체층 및 유전체층을 덮는 보호층(일반적으로 MgO)을 포함한다.
상기와 같은, 유전체층은 일반적으로 페이스트법 또는 적층법 등의 방법을 이용하여 전면 유리기판 상에 피복된 유전체층 전구체를 500℃이상까지 상승된 온도에서 소성함으로써 형성된다.
이와 같은 소성공정은 분해단계와 용융단계로 구성되며, 선행단계인 분해단계에서는 유리 페이스트 내에 함유된 유기성분(예컨대, 수지, 용매, 계면활성제)이 분해되고, 후속단계인 용융단계에서는 유리페이스트에 포함된 유리분말이 용융된다.
일반적으로 선행하는 분해단계는, 유리분말에 존재하는 유기성분이 그 유리분말 자체를 용융시키지 않고 분해되는 레벨(대략, 350 ~ 450℃)에서 소정 시간(대략, 10~30분) 동안 유지된다.
그러나, 상기와 같은 선행단계인 유기물의 분해 단계에서 유기물의 분해가 제대로 이루어지지 않아 후속단계인 유리성분의 용융 과정에서 기포가 발생하게 되고, 유리 용융물이 막을 형성하기 전까지 기포가 소멸되지 않아 결국 유전체의 투과율을 낮추게 된다는 문제점이 있었다. 특히, 분자량이 큰 유기성분의 경우 이와 같은 문제점은 더욱 심각해지게 된다.
그리하여, 소성 공정 중에 유기물의 분해를 도움으로써, 유전체의 투과율을 향상시킬 수 있는 페이스트 조성물의 개발이 절실히 요구되고 있는 실정이다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 유기바인더의 열분해 특성을 높여 유리조성물의 Tg 이하에서 유기바인더의 분해를 촉진함으로써 유전체의 투과율을 향상시킬 수 있는 플라즈마 디스플레이 투명유전체용 페이스트 조성물을 제공하고자 하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기와 같은 조성물을 이용하여 형성된 투과율이 향상된 투명유전체를 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 소정의 피착면에 도포되는 투명유전체 형성용 조성물에 있어서, 상기 조성물 내에 알킬올암모늄염화합물이 포함되는 것을 특징으로 하는 투명유전체 형성용 페이스트 조성물을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 조성물을 이용하여 형성된 투명유전체를 제공한다.
이에 더하여, 본 발명은 상기 투명유전체가 포함된 디스플레이 장치를 제공한다.
이하에서 본 발명의 구성을 더욱 상세하게 설명한다.
우선, 본 발명은 소정의 피착면에 도포되는 투명유전체 형성용 조성물에 있어서, 상기 조성물 내에 알킬올암모늄염화합물이, 0.1 ~ 3 중량%의 양으로 포함되는 것을 특징으로 하는 투명유전체 형성용 페이스트 조성물을 제공한다. 본 발명에 서와 같이, 알킬올암모늄염화합물을 사용하는 경우, 그렇지 않은 경우에 비하여 더욱 높은 투과율을 지닌 유전체를 얻을 수 있다.
이때, 상기 알킬올암모늄염 화합물은 특히 산성그룹을 가진 블록공중합체인 것이 바람직하다. 또한, 상기 알킬올암모늄염화합물의 산가(mgKOH/g)는 40~150인 것이 바람직하다. 알킬올암모늄염화합물의 산가가 40 미만인 경우에는, 기포 발생을 억제할 수 있는 효과가 미미하게 되고, 알킬올암모늄염화합물의 산가가 150을 초과하는 경우, 페이스트의 건조과정에서 유기바인더가 변색되게 되므로, 적절하지 않다.
본 발명에 의한 투명유전체 형성용 페이스트 조성물은 유리분말 60-85중량%, 유기바인더 0.5-5중량%, 알킬올암모늄염화합물 0.1-3중량% 및 유기용제(balance)를 포함하는 것이 바람직하다.
이때, 상기 유리분말로는 PDP 제조에 사용될 수 있는 유리분말이라면 특별히 제한되지 않는다고 할 것이나, 그 중에서도 PbO 50-80 중량%, SiO2 5-30 중량%, Al2O3 0.1- 10 중량%, B2O5 0-7 중량%를 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 유기바인더로는 특별히 제한되지 않는다고 할 것이나, 그 중에서도 쉽게 분해될 수 있는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 에틸셀룰로스, 니트로셀룰로스 및 아크릴수지로 이루어진 군에서 선택되는 1 이상의 것이다.
본 발명에 의한 조성물에서 사용될 수 있는 유기용제로는 특별히 제한되지 않는다고 할 것이나, 그 중에서도 터피네올(terpineol), 부틸카비톨아세테이트 (BCA; Butyl Cabitol Acetate), 텍사놀에스터알콜(Texanol ester alcohol) 및 에틸카비톨아세테이트(Ethyl Carbitol Acetate)로 이루어진 군에서 선택되는 1 이상의 것이 바람직하다.
본 발명은 또한, 상기 조성물을 이용하여 형성된 투명유전체를 제공한다. 이때, 상기 투명유전체의 투과도가 30㎛의 두께에서 75% ~ 95%인 것이 바람직하다.
이에 더하여, 본 발명은 상기 투명유전체가 포함된 디스플레이 장치를 제공한다.
이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 통하여 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다. 그러나, 본 실시예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것은 아니고 단지 예시로서 제시된 것이다.
<
실시예
>
실시예
1 : 페이스트 조성물의 제조
유리분말 75 중량부에 바인더가 혼입된 비히클 25 중량부를 넣고 1시간 동안 충분히 교반시켰다. 그리고 믹서 용기에 상기 유리분말 및 비히클 100 중량부에 대하여 알킬올암모늄염화합물 0.1 중량부를 혼입한 후 교반을 약 10분간 실시하였다. 충분히 교반된 슬러리를 밀링과정을 통해 페이스트 조성물을 제조하였다.
실시예
2~5 : 페이스트 조성물의 제조
유리분말 및 비히클 100 중량부에 대하여 알킬올암모늄염화합물 용액을 각각 0.5(실시예 2), 1.0(실시예 3), 1.5(실시예 4), 3.0(실시예 5) 중량부 첨가한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 페이스트 조성물을 제조하였다.
비교예
1
알킬올암모늄염화합물을 첨가하지 않은 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 페이스트 조성물을 제조하였다.
비교예
2
유리분말 및 비히클 100 중량부에 대하여 알킬올암모늄염화합물 용액을 0.05 중량부 첨가한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 페이스트 조성물을 제조하였다.
시험예
1 : 투과율 평가
상기 실시예 1~5 및 비교예 1, 2에서 제조된 페이스트를 사용하여 PD-200 GLASS 기판에 스크린 인쇄기를 사용하여 균일하게 도포한 후 건조 및 소성을 실시하였다. 이때, 건조는 150℃에서, 30분 동안, 소성은 560℃에서, 피크 시간 20분의 조건으로 실시하였다. 이후, 550nm의 파장범위로 투과율을 측정하였으며, 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
알킬올암모늄염화합물 | 유기바인더 | 용제 | 유리분말함량 | 소성온도(℃) | 투과율(%) | |
실시예 1 | 0.1 | 에틸셀룰로오스 | 터피네올/ BCA | 75 | 560 | 79 |
실시예 2 | 0.5 | 78 | ||||
실시예 3 | 1.0 | 82 | ||||
실시예 4 | 1.5 | 84 | ||||
실시예 5 | 3.0 | 81 | ||||
비교예 1 | 0 | 73 | ||||
비교예 2 | 0.05 | 72 |
유전체 두께: 30㎛
상기 표 1의 결과로부터, 알킬올암모늄염화합물이 전혀 첨가되지 않거나, 극소량(0.05 중량부)이 첨가된 비교예 1, 2에 비하여, 알킬올암모늄염화합물이 0.1-3.0 중량부 첨가된 본 발명에 의한 경우가 투과율이 더욱 향상되었음을 확인할 수 있었다.
상기한 바와 같이, 본 발명에 의한 조성물의 경우, 알킬올암모늄염화합물을 포함함으로써 바인더의 열분해 특성을 높여 유리조성물의 Tg 이하에서 유기바인더의 분해를 촉진하게 된다. 그리하여, 본 발명에 의한 조성물에 의하는 경우, 소성공정에서 기포의 발생을 방지할 수 있게 되어, 투명 유전체의 투과율을 향상시킬 수 있게 된다.
Claims (7)
- 소정의 피착면에 도포되는 투명유전체 형성용 조성물에 있어서, 상기 조성물 내에 알킬올암모늄염화합물이 포함되는 것을 특징으로 하는 투명유전체 형성용 페이스트 조성물.
- 제 1 항에 있어서,상기 알킬올암모늄염화합물이 0.1~3중량%의 양으로 포함되는 것을 특징으로 하는 투명유전체 형성용 페이스트 조성물.
- 제 1 항에 있어서,상기 알킬올암모늄염 화합물이 산성그룹을 가진 블록공중합체인 것을 특징으로 하는 투명유전체 형성용 페이스트 조성물.
- 제 1 항에 있어서,상기 알킬올암모늄염화합물의 산가(mgKOH/g)는 40~150인 것을 특징으로 하는 투명유전체 형성용 페이스트 조성물.
- 제 1 항에 있어서,유리분말 60-85중량%, 유기바인더 0.5-5중량%, 알킬올암모늄염화합물 0.1-3중량% 및 유기용제를 포함하는 것을 특징으로 하는 투명유전체 형성용 페이스트 조성물.
- 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 의한 조성물을 이용하여 형성된 투명유전체.
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