KR100716697B1 - Ｐｄｐ용의 패널 어셈블리 및 그 제조 방법 - Google Patents

Abstract

격벽과 격벽 사이의 오목홈에 발광 영역이 되는 깊은 홈부와 비발광 영역이 되는 얕은 홈부를 형성하고, 이 얕은 홈부에만 흑색 재료층을 전사함으로써, 비발광 영역에 흑색 재료층을 형성하여, 화면의 콘트라스트를 향상시킨다. 기판 상에 방전 공간을 구획하는 격벽을 둔 PDP용 패널 어셈블리에 있어서, 인접하는 격벽과 격벽 사이의 오목홈에 발광 영역이 되는 깊은 홈부와 비발광 영역이 되는 얕은 홈부를 형성하고, 비발광 영역이 되는 얕은 홈부에 흑색 재료층을 형성한다.

PDP, 콘트라스트, 격벽, 발광 영역, 홈부, 흑색 페이스트

Description

PDP용의 패널 어셈블리 및 그 제조 방법{PANEL ASSEMBLY FOR PDP AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

도 1은 본 발명의 제1 실시예의 구성을 도시하는 설명도.

도 2는 도 1에서 도시한 PDP의 평면 상태를 도시하는 설명도.

도 3은 도 2의 B-B선을 따라 취한 단면 상태를 도시하는 설명도.

도 4는 비발광 영역에 흑색 안료층을 형성하는 방법을 도시하는 설명도.

도 5는 본 발명의 제2 실시예의 구성을 도시하는 설명도.

도 6은 도 5에 도시한 PDP의 배면측의 패널 어셈블리의 평면도.

도 7은 도 6의 C-C선을 따라 취한 단면도.

도 8은 배면측의 패널 어셈블리의 비발광 영역에 흑색 안료층을 형성하는 방법을 도시하는 설명도.

도 9는 비발광 영역에 흑색 안료층을 형성한 배면측의 패널 어셈블리의 평면도.

도 10은 배면측의 패널 어셈블리의 비발광 영역에 흑색 안료층과 백색 안료층을 형성하는 방법을 도시하는 설명도.

도 11은 비발광 영역에 흑색 안료층과 백색 안료층을 형성한 배면측 패널 어셈블리의 평면도.

도 12는 도 11의 E-E선을 따라 취한 단면도.

도 13은 도 11의 E-E선을 따라 취한 단면도.

도 14는 격벽 정상부의 폭을 좁게 한 배면측의 패널 어셈블리의 평면도.

도 15는 도 14의 I-I선을 따라 취한 단면도.

도 16은 격벽 정상부의 폭을 좁게 한 배면측의 패널 어셈블리의 비발광 영역에 흑색 안료층과 백색 안료층을 형성하는 방법을 도시하는 설명도.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉

2 : 깊은 홈부

3 : 얕은 홈부

4 : 융기부

5 : 지지체

6 : 흑색 페이스트

6a : 흑색 안료층

7 : 백색 페이스트

7a : 백색 안료층

8 : 투과광 반사용의 광 반사층

10 : PDP

11 : 전면측의 기판

12 : 투명 전극

13 : 버스 전극

17 : 유전체층

18 : 보호막

21 : 배면측의 기판

24 : 유전체층

28, 28R, 28G, 28B : 형광체층

29 : 격벽

29a, 29b : 격벽 정상부

30 : 방전 공간

A : 어드레스 전극

X, Y : 표시 전극

본 발명은 PDP(플라즈마 디스플레이 패널)용 패널 어셈블리 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 격벽(리브)을 갖는 PDP용 패널 어셈블리 및 그 제조 방법에 관한 것이다.

PDP는 전면측의 기판과 배면측의 기판을 미소 간격을 두고 대향 배치하며, 주변을 밀봉하여 방전 공간에 방전 가스를 충전하고, 방전 공간에서의 방전 발생 시의 발광을 이용하여 표시를 행하는 자기 발광형 표시 패널이다.

이 PDP에서는, 통상 배면측의 기판에 띠 형상의 격벽을 형성한다. 띠 형상 은 상세하게는 직선 형상이나 사행 형상인 것이 있으며, 직선 형상인 것은 스트레이트 리브 구조의 PDP라고 불리고, 사행 형상인 것은 미앤더(meander) 리브 구조의 PDP라고 불리는 경우가 있다. 미앤더 리브 구조의 PDP로서는 일본 특개평9-50768호 공보에 기재된 것과 같은 PDP가 알려져 있다.

어느 구조의 PDP라도, 격벽으로 둘러싸인 오목홈 형상의 공간이 방전 영역이 되지만, 모든 방전 영역이 발광하는 것은 아니고, 이 오목홈 형상의 방전 영역에는 발광 영역과 비발광 영역이 존재한다.

이 비발광 영역은 발광에 기여하지 않기 때문에, 표시의 콘트라스트를 높이기 위해서는 흑색으로 하는 것이 바람직하다. 이 비발광 영역을 흑색으로 하는 방법으로서는 각종 방법이 제안되어 있다. 예를 들면, 전면측 기판의 비발광 영역의 대응 부분에 흑색 필름을 접착하거나, 흑색 재료막을 형성하는 등이다.

그러나, 어느 방법도, 배면측의 기판과 전면측 기판을 대향시킬 때에 엄밀한 위치 정렬이 필요하고, 이를 위해서, 비발광 영역을 확실하게 흑색으로 할 수 있는 방법의 출현이 요구되고 있었다.

본 발명은 이러한 사정을 고려하여 이루어진 것으로, 격벽과 격벽 사이의 오목홈에 발광 영역이 되는 깊은 홈부와 비발광 영역이 되는 얕은 홈부를 형성하고, 이 얕은 홈부에만 흑색 페이스트를 전사함으로써, 비발광 영역에 흑색 재료층을 형성하여, 표시의 콘트라스트를 향상시키는 것을 목적으로 하는 것이다.

본 발명은 기판 상에 방전 공간을 구획하는 격벽을 형성한 PDP용 패널 어셈블리로서, 상기 인접하는 격벽과 격벽 사이의 오목홈에 발광 영역이 되는 깊은 홈부와 비발광 영역이 되는 얕은 홈부가 형성되고, 상기 비발광 영역이 되는 얕은 홈부에 흑색 재료층이 형성되어 이루어지는 PDP용 패널 어셈블리이다.

본 발명에 따르면, 기판의 비발광 영역이 되는 얕은 홈부에 흑색 재료층이 형성되어 있기 때문에, 이것을 예를 들면 배면측 기판으로서 이용하고, 전면측 기판을 준비하여, 이들 2매의 기판을 대향시켜 PDP를 제작한 경우에는 비발광 영역의 흑색 재료층이 외광을 흡수하여, PDP의 표시 시의 콘트라스트를 향상시킬 수 있다. 또한, 흑색 재료층이 비발광 영역이 되는 부분에 확실하게 형성되어 있기 때문에, 흑색 재료층을, 예를 들면 전면측의 기판에 형성한 경우와 같은, 전면측의 기판과 배면측의 기판과의 엄밀한 위치 정렬이 불필요하게 된다.

〈실시예〉

본 발명에서, 기판으로서는 유리, 석영, 세라믹 등의 기판이나, 이들 기판 상에, 전극, 절연막, 유전체층, 보호막 등의 원하는 구성물을 형성한 기판이 포함된다.

기판 사이의 방전 공간에 충전하는 방전 가스로는, Ne, Xe 등을 이용할 수 있다. 예를 들면, Ne:96%, Xe:4%의 방전 가스 등을 적용할 수 있다.

격벽은 기판 상에, 방전 공간을 구획하기 위해서 형성되어 있으면 되고, 예를 들면 직선 형상이나 사행 형상 등 어떠한 형상이어도 된다. 이 격벽은 해당 분야에서의 공지의 샌드 블러스트법, 인쇄법, 포토 에칭법 등으로 형성할 수 있다. 예를 들면, 기판으로서 유리판을 이용하고 이 유리판에 마스크를 형성하고, 샌드 블러스트로 오목홈을 절삭함으로써 격벽을 형성할 수 있다. 또는 예를 들면, 저융점 유리 플릿, 바인더 수지, 용제 등으로 이루어지는 유리 페이스트를 기판 상에 도포하여 건조시킨 후, 샌드 블러스트법으로 절삭하여, 소성함으로써 형성할 수 있다. 또한, 이 때, 샌드 블러스트법으로 절삭하는 대신에, 바인더 수지로서 감광성의 수지를 사용하여, 마스크를 이용한 노광 및 현상 후, 소성함으로써 형성할 수도 있다.

본 발명에서는, 상기 격벽의 형성 시에, 격벽과 격벽 사이의 오목홈에 발광 영역이 되는 깊은 홈부와 비발광 영역이 되는 얕은 홈부를 형성하고, 비발광 영역이 되는 얕은 홈부에 흑색 재료층을 형성한다.

격벽과 격벽 사이의 오목홈에 깊은 홈부와 얕은 홈부를 형성하기 위해서는, 예를 들면 샌드 블러스트로 격벽을 절삭할 때, 얕은 홈부에 대응하는 부분에 레지스트를 배치해 두어도 된다. 또한, 깊은 홈부에 대해서는 오목홈의 폭을 넓게 하고, 얕은 홈부에 대해서는 오목홈의 폭을 좁게 하여, 샌드 블러스트로 격벽을 절삭하며, 이에 의해 오목홈의 폭이 좁은 부분에 절삭 입자가 유입되는 양을 저하시킴으로써, 격벽과 격벽 사이의 오목홈에 깊은 홈부와 얕은 홈부를 형성하도록 해도 된다.

격벽은, 격벽과 격벽 사이의 오목홈에 발광 영역이 되는 깊은 홈부와 비발광 영역이 되는 얕은 홈부가 교대로 형성된 직선 형상의 격벽이어도 되고, 또한 격벽과 격벽 사이의 오목홈에 발광 영역이 되는 깊은 홈부에 대응하는 폭이 넓은 부분 과 비발광 영역이 되는 얕은 홈부에 대응하는 폭이 좁은 부분이 교대로 형성된 사행 형상의 격벽이어도 된다.

이상의 격벽은 평면 형상의 기판에 오목홈을 굴삭함으로써 형성된 것이어도 된다.

흑색 재료층은 비발광 영역이 되는 얕은 홈부에 형성한다. 이 흑색 재료층은 해당 분야에서의 공지의 흑색 안료, 바인더 수지, 유기 용매 등을 이용함으로써 형성할 수 있다. 예를 들면, 흑색 안료에 바인더 수지와 유기 용매를 첨가하여 흑색 페이스트를 제작하고, 이것을 예를 들면 시드 형상의 지지체에 도포하여 점착성이 발현하는 정도까지 반건조시키고, 이 반건조시킨 흑색 페이스트를 지지체를 이용하여 얕은 홈부에만 전사함으로써 형성할 수 있다. 흑색 페이스트를 얕은 홈부에만 전사하기 위해서는 반건조시킨 흑색 페이스트가 얕은 홈부에만 도달하고, 깊은 홈부에는 도달하지 않는 압력으로 압착하면 된다.

상기 구성에서, 기판은 광 투과성 기판인 것이 바람직하고, 흑색 재료층의 하층에는 측방 광 반사용의 광 반사층이 형성되어 있는 것이 바람직하다. 이러한 구성이면, 발광 영역에서 발광되어 인접하는 발광 영역을 향한 광이 흑색 재료층의 하층에 있는 측방 광 반사용의 광 반사층에서 반사되어, 전면측 기판의 방향을 향하기 때문에, 화면의 휘도를 상승시킬 수 있다.

또한, 기판의 격벽 형성면의 반대면에는 투과광 반사용의 광 반사층이 형성되어 있는 것이 바람직하고, 이러한 구성이면, 발광 영역에서 발광되어 배면측에 투과하여 외부로 나가고자 하는 광이 투과광 반사용의 광 반사층에서 반사되어, 전 면측의 기판의 방향을 향하기 때문에, 화면의 휘도를 더욱 상승시킬 수 있다.

본 발명은, 또한 상기한 패널 어셈블리를 이용한 PDP이다.

본 발명은, 또한 상기한 PDP용 패널 어셈블리의 제조 방법으로서, 기판 상에 상기 격벽을 형성함과 함께, 격벽과 격벽 사이의 오목홈에 발광 영역이 되는 깊은 홈부와 비발광 영역이 되는 얕은 홈부를 형성하고, 상기 기판에 대응하는 크기의 유연성을 갖는 지지체에 흑색 페이스트를 도포하여, 이 유연성을 갖는 지지체의 흑색 페이스트면을 해당 기판의 격벽 형성면에 대면시켜, 격벽의 오목홈의 얕은 홈부의 저면에 흑색 페이스트가 도달하는 정도까지, 이 유연성을 갖는 지지체를 해당 기판에 압착하고, 그 후 상기 기판의 격벽 형성면으로부터 유연성을 갖는 지지체를 박리하여, 해당 기판의 격벽 형성면의 얕은 홈부에만 흑색 페이스트를 전사하는 것으로 이루어지는 PDP용 패널 어셈블리의 제조 방법이다.

이하, 도면에 도시하는 실시예에 기초하여 본 발명을 상술한다. 또, 본 발명은 이에 의해 한정되는 것이 아니라, 각종 변형이 가능하다.

〈제1 실시예〉

도 1은 본 발명의 제1 실시예의 구성을 도시하는 설명도이다. 도 1은 본 발명의 패널 어셈블리를 이용한 PDP를 도시하는 사시도이다. 본 예는 스트레이트 리브 구조의 PDP로, 보다 구체적으로는 컬러 표시용의 AC형 3전극 면방전 형식의 PDP이다. 또, 이하에 도시하는 도면은 전부, 패널 어셈블리 또는 패널의 부분적인 도면이다.

PDP(10)는 전면측의 기판(11)을 포함하는 전면측의 패널 어셈블리와, 배면측 의 기판(21)을 포함하는 배면측 패널 어셈블리로 구성되어 있다. 전면측의 기판(11)과 배면측의 기판(21)으로서는 유리 기판, 석영 기판, 세라믹 기판 등을 사용할 수 있다.

전면측의 기판(11)의 내측면에는 수평 방향으로 복수의 표시 전극 X, Y의 전극쌍이 비 방전 거리를 사이에 두고 여러쌍 형성되어 있다. 각 표시 전극 X, Y는 ITO, SnO₂ 등의 폭이 넓은 투명 전극(12)과, 예를 들면 Ag, Au, Al, Cu, Cr 및 이들의 적층체(예를 들면, Cr/Cu/Cr의 적층 구조) 등으로 이루어지는 금속제의 폭이 좁은 버스 전극(13)으로 구성되어 있다. 표시 전극 X, Y는 Ag, Au에 대해서는 인쇄법을 이용하고, 그 외에 대해서는 증착법, 스퍼터법 등의 성막법과 에칭법을 조합함으로써, 원하는 개수, 두께, 폭 및 간격으로 형성할 수 있다.

표시 전극 X, Y의 위에는 표시 전극 X, Y를 덮도록 교류(AC) 구동용 유전체층(17)이 형성되어 있다. 유전체층(17)은 일반적으로 저융점 유리 페이스트를 전면측의 기판(11) 상에 스크린 인쇄법으로 도포하고, 소성함으로써 형성할 수 있다.

유전체층(17)의 위에는 표시 시의 방전에 의해 생기는 이온의 충돌에 의한 손상으로부터 유전체층(17)을 보호하기 위한 보호막(18)이 형성되어 있다. 이 보호막(18)은, 예를 들면, MgO, CaO, SrO, BaO 등으로 이루어진다.

배면측의 기판(21)의 내측면에는 평면적으로 봐서 표시 전극 X, Y와 교차하는 방향으로 복수의 어드레스 전극 A가 형성되고, 그 어드레스 전극 A를 덮도록 유전체층(24)이 형성되어 있다. 어드레스 전극 A는 스캔용의 표시 전극과의 교차부 에서 발광 셀을 선택하기 위한 어드레스 방전을 발생시키는 것으로, 예를 들면 Ag, Au, Al, Cu, Cr 및 이들의 적층체(예를 들면 Cr/Cu/Cr의 적층 구조) 등으로 구성되어 있다. 어드레스 전극 A도, 표시 전극 X, Y와 마찬가지로 Ag, Au에 대해서는 인쇄법을 이용하고, 그 외에 대해서는 증착법, 스퍼터법 등의 성막법과 에칭법을 조합함으로써, 원하는 개수, 두께, 폭 및 간격으로 형성할 수 있다. 유전체층(24)은 유전체층(17)과 동일한 재료, 동일한 방법을 이용하여 형성할 수 있다.

어드레스 전극 A 사이의 유전체층(24) 상에는 어드레스 전극 A를 따라 직선 형상으로 복수의 격벽(29)이 형성되어 있다. 격벽(29)은 샌드 블러스트법, 인쇄법, 포토 에칭법 등으로 형성할 수 있다. 예를 들면, 샌드 블러스트법에서는 저융점 유리 플릿, 바인더 수지, 용제 등으로 이루어지는 유리 페이스트를 유전체층(24) 상에 도포하여 건조시킨 후, 그 유리 페이스트층 상에 격벽 패턴의 개구를 갖는 절삭 마스크를 형성한 상태에서 절삭 입자를 분사하여, 마스크의 개구에 노출된 유리 페이스트층을 절삭하고, 또한 소성함으로써 형성한다. 또한, 포토 에칭법에서는 절삭 입자로 절삭하는 대신에, 바인더 수지에 감광성 수지를 사용하고, 마스크를 이용한 노광 및 현상 후, 소성함으로써 형성한다.

격벽(29)의 측면 및 격벽 사이의 유전체층(24) 상에는 적(R), 녹(G), 청(B)의 형광체층(28R, 28G, 28B)이 형성되어 있다. 형광체층(28R, 28G, 28B)은 형광체 분말과 바인더를 포함하는 형광체 페이스트를 격벽(29) 사이의 홈 내에 스크린 인쇄, 또는 디스펜서를 이용한 방법 등으로 도포하고, 이것을 각 색마다 반복한 후, 소성함으로써 형성할 수 있다. 이 형광체층(28R, 28G, 28B)은 형광체 분말과 바인 더를 포함하는 시트 형상의 형광체층 재료(소위, 그린 시트)를 사용하여, 포토리소법으로 형성할 수도 있다. 이 경우, 원하는 색의 시트를 기판 상의 표시 영역 전면에 접착하여, 노광, 현상을 행하고, 이것을 각 색마다 반복함으로써, 대응하는 격벽 사이에 각 색의 형광체층을 형성할 수 있다.

PDP(10)는 상기한 전면측의 패널 어셈블리와 배면측의 패널 어셈블리를, 표시 전극 X, Y와 어드레스 전극 A가 교차하도록 대향 배치하고, 주위를 밀봉하여, 격벽(29)으로 둘러싸인 방전 공간(30)에 방전 가스를 충전하는 것으로 제작되어 있다. 이 PDP(10)에서는 표시 전극 X, Y와 어드레스 전극 A와의 교차부의 방전 공간(30)이 표시의 최소 단위인 1개의 셀 영역(단위 발광 영역)이 된다. 1화소는 인접하는 R, G, B의 3개의 셀로 구성된다.

표시는, 우선 Y측의 표시 전극군을 스캔 전극으로서 이용하여, 이들 각 표시 전극 Y에 순차적으로 스캔 전압을 인가해 가고, 그 동안에 원하는 어드레스 전극 A에 어드레스 전압을 인가하여, 선택된 어드레스 전극 A와 표시 전극 Y 사이에서 어드레스 방전을 발생시킴으로써 발광해야 할 셀을 선택한다. 이 발광 셀 대응의 유전체층 상에는 벽 전하가 형성되기 때문에, 다음으로 Y측의 표시 전극군과 X측의 표시 전극군측 사이에 교대로 서스테인 전압을 인가하여, 해당 벽 전하가 축적된 셀에서 다시 방전(유지 방전 또는 표시 방전이라고 함)을 발생시킴으로써, 셀을 발광시킨다. 이 셀의 발광은 표시 방전에 의해 발생된 자외선으로 형광체를 여기하여, 형광체로부터 원하는 색의 가시광을 발생시킴으로써 행해진다.

표시는 상술한 바와 같이 쌍이 되는 표시 전극 X와 표시 전극 Y(이후, 표시 전극쌍 X, Y라고 함) 사이에서 유지 방전을 발생시킴으로써 행한다. 이 방전이 생기는 X, Y 전극 사이는 발광 슬릿이라고도 하며, 발광 영역이 되지만, 표시 전극쌍 X, Y와 표시 전극쌍 X, Y 사이는 비발광 슬릿이라고 하며, 비발광 영역이 된다.

도 2 및 도 3은 도 1에서 도시한 PDP의 상세를 도시하는 설명도이다. 도 2는 평면 상태를 도시하고, 도 3은 도 2의 B-B선을 따라 취한 단면을 도시하고 있다.

이들 도면에 도시한 바와 같이 표시 전극쌍 X, Y와 표시 전극쌍 X, Y 사이의 비발광 영역에는 흑색 안료층(6a)이 형성되어 있다.

이 비발광 영역에의 흑색 안료층(6a)의 형성은, 다음과 같이 하여 행한다. 즉, 격벽(29)의 양측에 오목홈을 파는 것에 의해 격벽(29)을 형성하지만, 그 때 오목홈의 발광 영역에 대응하는 부분에 깊은 홈부(2)를 형성하고, 오목홈의 비발광 영역에 대응하는 부분에 얕은 홈부(3)를 형성한다. 즉, 오목홈을, 예를 들면 샌드 블러스트로 절삭할 때, 예를 들면 깊이가 100∼150㎛인 깊은 홈부(2)와, 깊이가 50∼75㎛인 얕은 홈부(3)가 생기도록 오목홈을 형성한다. 다른 표현으로 하면, 오목홈 내에 융기부(4)가 생기도록 오목홈을 형성한다. 그리고, 이 얕은 홈부(3)의 부분, 즉 융기부(4)의 위에만, 후술하는 방법에 의해 흑색 안료층(6a)을 형성하고, 이에 의해 비발광 영역에 흑색 안료층(6a)을 형성하고 있다.

흑색 안료층(6a)에 이용되는 흑색 안료로는, 예를 들면 평균 입경이 2∼3㎛인 Cr 산화물이나 Cu 산화물 등의 흑색 안료를 이용한다. Cr 산화물의 예로는 Cr₂O₃ 등을 이용할 수 있다.

이와 같이 비발광 영역에 흑색 안료층(6a)을 형성함으로써, PDP의 표시 시의 콘트라스트를 향상시킬 수 있다.

도 4의 (a), 도 4의 (b) 및 도 4의 (c)는 비발광 영역에 흑색 안료층(6a)을 형성하는 방법을 도시하는 설명도이다.

비발광 영역에 흑색 안료층(6a)을 형성하기 위해서는, 우선 흑색 안료에 바인더 수지와 유기 용매를 첨가하여 흑색 페이스트를 제작한다. 바인더 수지로는 아크릴 수지나 에틸셀룰로스 등을 적용한다. 또한, 유기 용매로는 테르피네올이나 BCA 등을 적용한다.

그리고, 흑색 페이스트(6)를 100∼200Pa·S 정도의 점도로 조정한다. 이 흑색 페이스트(6)를 배면측의 기판에 대응하는 크기의 유연성을 갖는, 예를 들면 시트와 같은 지지체(5)나, 또는 강성을 갖는 평판에 2㎜ 정도의 두께로 경도 1미만의 실리콘 고무를 접착한 지지체(5)에, 슬롯 코터나 스크린 인쇄의 방법을 이용하여, 10∼20㎛ 정도의 두께로 도포한 후, 점착성이 발현하는 정도까지 반건조시킨다. 이 반건조는 지지체(5)를 건조실 내에 반입하여, 80∼100℃에서, 15분 정도 행한다.

다음으로, 이 지지체(5)의 흑색 페이스트면을 배면측 기판의 격벽 형성면에 대면시켜(도 4의 (a) 참조), 격벽의 오목홈의 얕은 홈부(3)의 저면에 흑색 페이스트(6)가 도달하는 정도까지, 도면 중, 화살표 K로 도시한 바와 같이 지지체(5)를 배면측의 기판에 압착하고(도 4의 (b) 참조), 그 후 도면 중, 화살표 L로 도시한 바와 같이 배면측의 기판의 격벽 형성면으로부터 지지체(5)가 떨어지도록 박리하고, 배면측의 기판의 격벽 형성면의 얕은 홈부(3), 즉 융기부(4) 상에만 흑색 페이스트(6)를 전사하고(도 4의 (c) 참조), 전사된 흑색 페이스트(6)를 건조시킴으로써, 비발광 영역에 흑색 안료층(6a)을 형성한다.

상기에서, 지지체(5)를 배면측의 기판에 압착했을 때, 흑색 페이스트(6)는 오목홈의 얕은 홈부(3)의 저면, 즉 융기부(4)의 정상부에는 도달하지만, 깊은 홈부(2)의 저면에는 닿지 않는다. 이 때문에, 점착성을 갖는 흑색 페이스트가 융기부(4)의 정상부에만 남고, 이에 의해 전면측의 기판과 배면측의 기판과의 엄밀한 위치 정렬을 하지 않고, 얕은 홈부(3), 즉 비발광 영역에만 자기 정합적으로 흑색 안료층(6a)을 형성할 수 있다.

또, 흑색 안료층을 형성하기 전 공정에서, 해당 격벽의 오목홈 내에 형광체층이 형성된다.

〈제2 실시예〉

도 5는 본 발명의 제2 실시예의 구성을 도시하는 설명도이다. 도 5는 본 발명의 패널 어셈블리를 이용한 PDP를 도시하는 사시도이다. 본 예는 미앤더 리브 구조의 PDP로, 도 1의 PDP와 마찬가지로 컬러 표시용의 AC형 3전극 면방전 형식의 PDP이다.

본 미앤더 리브 구조의 PDP의 특징은 격벽(29)이 사행하고 있는 점과, 각 표시 전극이 양측에 인접하는 표시 전극과의 사이에서 방전을 발생할 수 있는 점이 다. 또, 어드레스 전극 A는 도 1의 PDP와 마찬가지로 격벽 사이의 오목홈 내에 직선 형상으로 형성된다.

즉, 격벽(29)과 격벽(29) 사이의 오목홈은 길이 방향으로 연속하여 연결되어있지만, 격벽(29)이 사행 형상으로 형성되어 있으며, 오목홈에, 폭이 넓은 부분과 폭이 좁은 부분이 교대로 주기적으로 형성되어 있다. 표시 전극 X, Y는 폭이 넓은 오목홈에서 방전이 발생하도록 평행하여 배치됨에 따라, 오목홈의 폭이 넓은 부분이 발광 영역이 되고, 폭이 좁은 부분이 비발광 영역이 된다. 그리고, 오목홈의 발광 영역이 되는 폭이 넓은 부분에는 깊은 홈부(2)를 형성하고, 오목홈의 비발광 영역이 되는 폭이 좁은 부분에는 얕은 홈부(3)를 형성하고 있다. 그리고, 이 얕은 홈부(3)에 흑색 페이스트를 전사함으로써, 비발광 영역에 흑색 안료층을 형성하도록 하고 있다.

본 예에서는 격벽(29)의 형성에 샌드 블러스트법을 이용한다. 이 샌드 블러스트법으로 격벽을 형성하기 위해서는 기판 상의 격벽 형성면 전체에 격벽 재료층을 형성한 후, 그 격벽 재료층 상에, 격벽의 형상에 대응하는 마스크를 개재하여 절삭 입자를 분사하여 격벽 재료층을 절삭하는 것이지만, 그 때, 절삭하고자 하는 오목홈의 폭이 넓은 부분과 좁은 부분에서 절삭 속도에 차가 생겨, 이 때문에, 협착부(오목홈의 폭이 좁은 부분)에서는 다른 부분에 비하여 절삭 속도가 늦어진다. 이 성질을 이용함으로써, 자동적으로 비발광 영역이 되는 폭이 좁은 부분이 얕은 홈부(3)가 되도록 할 수 있다.

도 6 및 도 7은 도 5에 도시한 PDP의 배면측 패널 어셈블리의 구성을 도시하 는 설명도이다. 도 6은 배면측의 패널 어셈블리의 평면도, 도 7은 도 6의 C-C선을 따라 취한 단면도이다. 이하에서는, 두께 2∼3㎜의 평면 형상의 유리 기판에 직접 오목홈을 절삭하여 격벽을 형성한 예를 나타낸다.

이들 도면에 도시한 바와 같이, 발광 영역이 되는 오목홈의 폭이 넓은 부분에는 깊이가 100∼150㎛인 깊은 홈부(2)가 형성되고, 비발광 영역이 되는 오목홈의 폭이 좁은 부분에는 깊이가 50∼75㎛인 얕은 홈부(2)가 형성되어 있다. 도 7에 도시한 유리 기판에서는 오목홈의 깊은 홈부(2)의 폭은 300㎛ 정도이고, 얕은 홈부(3)의 폭은 70㎛ 정도이다.

도 8의 (a), 도 8의 (b) 및 도 8의 (c)는 배면측의 패널 어셈블리의 비발광 영역에 흑색 안료층을 형성하는 방법을 도시하는 설명도이다.

기본적인 방법은, 도 4에서 도시한 방법과 동일하다. 우선, 도 4와 마찬가지의 흑색 페이스트(6)를 지지체(5)에 도포한 후, 점착성이 발현하는 정도까지 반건조시킨다.

다음으로, 이 지지체(5)의 흑색 페이스트면을 배면측의 기판의 격벽 형성면에 대면시켜(도 8의 (a) 참조), 격벽의 오목홈의 얕은 홈부(3)의 저면에 흑색 페이스트(6)가 도달하는 정도까지, 도면 중, 화살표 M으로 도시한 바와 같이 지지체(5)를 배면측의 기판에 압착한다(도 8의 (b) 참조). 이 때, 깊은 홈부(2)의 저면과 흑백 페이스트(6) 사이에는 간극 D가 발생할 수 있도록 한다.

그 후, 도면 중, 화살표 N으로 도시한 바와 같이 배면측의 기판의 격벽 형성면으로부터 지지체(5)가 떨어지도록 박리하여, 배면측의 기판의 격벽 형성면의 얕 은 홈부(3)에만 흑색 페이스트(6)를 전사하고, 전사된 흑색 페이스트(6)를 건조시킴으로써, 비발광 영역에 흑색 안료층(6a)을 형성한다(도 8의 (c) 참조). 이에 의해, 얕은 홈부(3), 즉 비발광 영역에만 자기 정합적으로 흑색 안료층(6a)을 형성할 수 있다.

도 9는 비발광 영역에 흑색 안료층을 형성한 배면측의 패널 어셈블리의 평면도이다. 도 9에 도시한 바와 같이 상기한 방법에 의해, 비발광 영역이 되는 오목홈의 폭이 좁은 부분에만 흑색 안료층(6a)이 형성되어 있다.

또, 이 흑색 안료층을 형성하기 전 공정에서, 오목홈 내에 어드레스 전극, 형광체층이 순차적으로 형성된다.

도 10의 (a)∼도 10의 (d)는 배면측의 패널 어셈블리의 비발광 영역에 흑색 안료층과 백색 안료층을 형성하는 방법을 도시하는 설명도이다.

기본적인 방법은 도 8에서 도시한 방법과 동일하지만, 본 예에서는 지지체(5)에 광 흡수층이 되는 흑색 페이스트(6)와 광 반사층이 되는 백색 페이스트(7)를 도포한다. 백색 페이스트는 백색 안료층을 형성하기 위한 것으로, 백색 안료에 바인더 수지와 유기 용매를 가한 것이다. 백색 안료로는, 예를 들면 평균 입경이 2∼3㎛인 Ti 산화물 등의 백색 안료를 이용한다. Ti 산화물의 예로는 TiO₂ 등을 이용할 수 있다.

이상의 점이 다를 뿐이고 이후는 동일하다. 즉, 지지체(5)에 흑색 페이스트(6)와 백색 페이스트(7)를 도포한 후, 점착성이 발현하는 정도까지 반건조 시킨다.

다음으로, 이 지지체(5)의 페이스트면을 배면측의 기판의 격벽 형성면에 대면시켜(도 10의 (a) 참조), 격벽의 오목홈의 얕은 홈부(3)의 저면에 백색 페이스트(7)가 도달하는 정도까지, 도면 중, 화살표 P로 도시한 바와 같이 지지체(5)를 배면측의 기판에 압착(도 10의 (b) 참조)한다. 이 때, 깊은 홈부(2)의 저면과 백색 페이스트(7) 사이에는 간극 D가 발생할 수 있도록 한다.

다음으로, 도면 중, 화살표 Q로 도시한 바와 같이 배면측의 기판의 격벽 형성면으로부터 지지체(5)가 떨어지도록 박리하여, 배면측의 기판의 격벽 형성면의 얕은 홈부(3)에만 흑색 페이스트(6)와 백색 페이스트(7)를 전사하고, 전사된 흑색 페이스트(6)와 백색 페이스트(7)를 건조시킴으로써, 비발광 영역에 흑색 안료층(6a)과 백색 안료층(7a)을 형성한다(도 10의 (c) 참조). 이에 의해, 얕은 홈부(3), 즉 비발광 영역에만 자기 정합적으로 흑색 안료층(6a)과 백색 안료층(7a)을 형성할 수 있다. 이 백색 안료층(7a)은 측방 광 반사용의 광 반사층으로서 작용하는 것이다.

그 후, 깊은 홈부(2)에 형광체층(28)을 형성하고, 배면측의 패널 어셈블리에 전면측의 기판(11)으로 이루어지는 전면측의 패널 어셈블리를 위치 정렬을 행하여 대향시켜, 주변을 밀봉하여 PDP를 제작하고, 마지막으로 배면측의 기판의 이면에 투과광 반사용의 광 반사층(8)을 형성한다. 이 투과광 반사용의 광 반사층(8)은 알루미늄박이나 알루미늄판을 접착함으로써 형성한다. 또는 미리 배면측의 기판의 배면에 알루미늄을 증착해 두어도 된다. 이에 의해, 다음에 설명하는 바와 같은 효과를 얻을 수 있다.

도 11은 비발광 영역에 흑색 안료층과 백색 안료층을 형성한 배면측의 패널 어셈블리의 평면도, 도 12 및 도 13은 도 11의 E-E선을 따라 취한 단면도이다. 이들 도면에서는 흑색 안료층을 형성하기 전 공정에서 형성한 어드레스 전극 A와 형광체층(28)을 나타내고 있다.

도 12는 비발광 영역에 흑색 안료층(6a)과 백색 안료층(7a)을 형성한 상태를 도시하고 있다. 이와 같이 비발광 영역에 흑색 안료층(6a)과 백색 안료층(7a)이 형성되어 있으면, 전면측의 기판(11)의 방향으로부터 흑색 안료층(6a)에 입사된 광 G는 흑색 안료층(6a)에 흡수되어 반사되지 않는다. 또한, 발광 영역의 방전 J에 의해 발광된 광 중, 측방으로 방출된 광 F는 측방 광 반사용의 광 반사층으로서 기능하는 백색 안료층(7a)에 의해 반사되어, 전면측으로 방출된다. 이에 의해, PDP의 표시 시의 콘트라스트를 높임과 함께, 휘도도 상승시킬 수 있다.

도 13은 비발광 영역에 흑색 안료층(6a)과 백색 안료층(7a)을 형성하고, 또한 패널의 배면측에 투과광 반사용의 광 반사층(8)을 형성한 상태를 도시하고 있다. 이와 같이 패널의 배면측에 투과광 반사용의 광 반사층(8)이 형성되어 있으면, 상술한 바와 같은 작용 외에, 발광 영역의 방전 J에 의해 발광된 광 중, 배면측에 투과하고자 하는 광 H는 투과광 반사용의 광 반사층(8)에 의해 반사되어, 전면측으로 방출된다. 또한, 그 중의 광이 백색 안료층(7a)에서도 반사되어, 전면측으로 방출된다. 이에 의해, PDP의 휘도를 더욱 상승시킬 수 있다.

도 14 및 도 15는 격벽 정상부의 폭을 좁게 한 예를 도시하는 설명도이다. 도 14는 배면측의 패널 어셈블리의 평면도이고, 도 15는 도 14의 I-I선을 따라 취한 단면도이다.

이들 도면에 도시한 바와 같이, 발광 영역이 되는 깊은 홈부(2)와 비발광 영역이 되는 얕은 홈부(3)와의 경계에 위치하는 격벽의 정상부(29a)에 대해서는 발광 영역이 되는 깊은 홈부(2)를 구획하는 격벽의 정상부(29b)보다 폭을 좁게 하고 있다. 즉, 단면에서 보면 격벽의 정상부(29a)가 칼날과 같은 형상으로 되어 있다. 이에 의해, 이하에 설명한 바와 같은 효과를 얻을 수 있다.

도 16의 (a) 및 도 16의 (b)는 격벽 정상부의 폭을 좁게 한 배면측의 패널 어셈블리의 비발광 영역에 흑색 안료층과 백색 안료층을 형성하는 방법을 도시하는 설명도이다.

기본적인 방법은 도 10에 도시한 방법과 동일하다. 본 예에서는 지지체(5)에 광 흡수층이 되는 흑색 페이스트(6)와 광 반사층이 되는 백색 페이스트(7)를 도포하고 있다.

격벽 정상부(29a)의 폭이 좁으면, 지지체(5)를 배면측의 기판에 압착했을 때(도 16의 (a) 참조), 격벽 정상부(29a)의 폭이 좁은 부분(도면 중, R로 나타냄)이 칼날과 같은 역할을 하여, 격벽 정상부(29a)가 지지체(5)에 도포된 흑색 페이스트(6)와 백색 페이스트(7)를 절단하기 때문에, 비발광 영역에 대한 흑색 페이스트(6)와 백색 페이스트(7)의 전사 확률을 향상시킬 수 있다.

그 후, 배면측의 기판의 격벽 형성면으로부터 지지체(5)가 떨어지도록 박리하여, 배면측의 기판의 격벽 형성면의 얕은 홈부(3)에만 흑색 페이스트(6)와 백색 페이스트(7)를 전사하고, 전사된 흑색 페이스트(6)와 백색 페이스트(7)를 건조시킴으로써, 비발광 영역에 흑색 안료층(6a)과 백색 안료층(7a)을 형성한다(도 16의 (b) 참조).

이와 같이 배면측의 패널 어셈블리의 비발광 영역이 되는 얕은 홈부에 흑색 재료층을 형성하여, PDP를 제작함으로써, 비발광 영역의 흑색 재료층이 외광을 흡수하므로, PDP의 표시 시의 콘트라스트를 향상시킬 수 있다. 또한, 흑색 재료층이 배면측의 패널 어셈블리에 형성되어 있기 때문에, 전면측의 패널 어셈블리와 배면측의 패널 어셈블리와의 엄밀한 위치 정렬이 불필요하게 된다.

또한, 비발광 영역이 되는 얕은 홈부에의 흑색 재료층의 형성에서는 흑색 페이스트를 배면측의 패널 어셈블리에 압착하여 전사할 때, 흑색 페이스트가 격벽의 오목홈의 얕은 홈부의 저면에 도달하는 정도로 지지체를 배면측 기판에 압착함으로써, 비발광 영역이 되는 얕은 홈부에만 자기 정합적으로 흑색 안료층을 형성할 수 있다.

본 발명에 따르면, 기판의 비발광 영역이 되는 얕은 홈부에 흑색 재료층을 형성했기 때문에, 이 기판을 예를 들면 배면측 기판으로서 이용하여, 전면측의 기판과 대향시켜 PDP를 제작한 경우에는 비발광 영역의 흑색 재료층이 외광을 흡수하여, 이에 의해 PDP의 표시 시의 콘트라스트를 향상시킬 수 있다. 또한, 흑색 재료층이 비발광 영역 그 자체에 존재하기 때문에, 흑색 재료층을, 예를 들면 전면측의 기판에 형성한 경우와 같은 전면측의 기판과 배면측 기판과의 엄밀한 위치 정렬이 불필요하게 된다.

Claims (8)

1. 기판 상에 방전 공간을 발광 영역과 비발광 영역으로 구획하는 격벽을 형성한 PDP용 패널 어셈블리로서,

   상기 격벽이, 구획해야 할 발광 영역에 대응한 패턴으로 평면 형상 기판의 일부를 제거하여 형성된 소정 깊이의 오목홈 사이의 잔류부로서 형성되고, 또한 상기 격벽이 되는 잔류부에, 상기 잔류부의 정상부를 소정 패턴으로 제거하여 형성한, 상기 오목홈보다도 얕은 얕은 홈부를 설치하고, 이 얕은 홈부에 흑색 재료층이 형성되어 이루어지는 PDP용 패널 어셈블리.
2. 제1항에 있어서,

   격벽이, 격벽과 격벽 사이의 오목홈에 상기 발광 영역이 되는 깊은 홈부에 대응하는 폭이 넓은 부분과 상기 비발광 영역이 되는 얕은 홈부에 대응하는 폭이 좁은 부분이 교대로 형성된 사행(蛇行) 형상의 격벽으로 이루어지는 PDP용 패널 어셈블리.
3. 삭제
4. 제1항에 있어서,

   기판이 광 투과성의 기판으로 이루어지고, 상기 흑색 재료층의 하층에 측방 광 반사용의 광 반사층이 형성되어 이루어지는 PDP용 패널 어셈블리.
5. 제4항에 있어서,

   기판의 격벽 형성면의 반대면에 투과광 반사용의 광 반사층이 형성되어 이루어지는 PDP용 패널 어셈블리.
6. 삭제
7. 제1항, 제2항, 제4항 또는 제5항 중 어느 한 항의 패널 어셈블리를 이용한 PDP.
8. 제1항의 PDP용 패널 어셈블리의 제조 방법으로서,

   기판 상에 상기 격벽을 형성함과 함께, 격벽과 격벽 사이의 오목홈에 발광 영역이 되는 깊은 홈부와 비발광 영역이 되는 얕은 홈부를 형성하는 단계와,

   상기 기판에 대응하는 크기의 유연성을 갖는 지지체에 흑색 페이스트를 도포하는 단계와,

   이 유연성을 갖는 지지체의 흑색 페이스트면을 해당 기판의 격벽 형성면에 대면시켜, 격벽의 오목홈의 얕은 홈부의 저면에 흑색 페이스트가 도달하는 정도까지, 이 유연성을 갖는 지지체를 해당 기판에 압착하는 단계와,

   그 후, 상기 기판의 격벽 형성면으로부터 유연성을 갖는 지지체를 박리하여, 해당 기판의 격벽 형성면의 얕은 홈부에만 흑색 페이스트를 전사하는 단계를 포함하는 PDP용 패널 어셈블리의 제조 방법.

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