KR100714764B1

KR100714764B1 - 튜브의 축경장치

Info

Publication number: KR100714764B1
Application number: KR1020060024313A
Authority: KR
Inventors: 이종석
Original assignee: 주식회사 아토테크
Priority date: 2006-03-16
Filing date: 2006-03-16
Publication date: 2007-05-04

Abstract

본 발명은 튜브의 성형에 관한 것으로, 특히 자동차와 선박 및 가전튜브에 적용되는 튜브의 양단을 동시에 자동으로 축경하여 배출할 수 있음 물론, 성형시 적은 부하로 신속하게 작업할 수 있도록 된 튜브의 축경장치에 관한 것이다.

본 발명 튜브의 축경장치는, 프레임(1100)과, 이 프레임의 후방에 고정설치된 튜브정렬공급장치(1200;파스피더)와, 이 튜브정렬공급장치로부터 튜브가 공급되도록 상부가 연결되고 하부가 프레임(1100)쪽을 향하여 튜브를 배출하도록 프레임(1100)에 설치된 튜브정렬공급안내부(1300)와, 이 튜브정렬공급안내부에 의해 공급된 튜브를 밀고 나와서 성형할 수 있도록 파지하는 파지수단(1400)과, 이 파지수단에 의해 파지된 튜브의 양단을 축경한 다음 후퇴하도록 된 한쌍의 튜브성형부(1500)와, 상기 튜브정렬공급장치(1200)와 파지수단(1400) 및 튜브성형부(1500)의 동작을 유기적으로 제어하는 콘트롤박스(1600)와, 상기 프레임(1100)에 설치되어 상기 파지수단(1400) 및 튜브성형부(1500)에서 성형된 튜브가 낙하되면 프레임(1100)의 외부로 배출하도록 된 튜브배출부(1700)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

튜브성형, 축경장치,

Description

튜브의 축경장치{THE DEVICE TO DO THE FORMING THE TUBE}

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 튜브의 축경장치를 나타내는 정면도,

도 2는 도 1의 좌측면도,

도 3은 도 1의 평면도,

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 튜브의 파지수단을 나타내는 설명도,

도 5는 도 4의 파지수단에 의해 튜브가 튜브이송클램프에 의해 튜브고정클램프로 이송하는 상태를 나타내는 설명도,

도 6은 도 4의 파지수단에 의해 튜브가 튜브이송클램프와 튜브고정클램프로 파지된 상태를 나타내는 설명도,

도 7은 도 4의 파지수단에서 튜브가 낙하되어 배출되는 상태를 나타내는 설명도,

도 8은 본 발명의 실시예에 따른 튜브성형부를 나타내는 설명도,

도 9의 (A),(B)는 도 8의 튜브성형부의 스핀들박스에서 회전하는 튜브성형공구의 일측단면도와 측면도,

도 10은 도 8의 튜브성형부의 또 다른 실시예의 튜브성형공구를 나타내는 설명도이다.

<도면 부호의 간단한 설명>

1 튜브 1000 튜브의 축경장치

1100 프레임 1200 튜브정렬공급장치

1300 튜브정렬공급안내부 1310 수직받침대

1320 안내판 1330 안내블록

1400 파지수단 1410 실린더고정블럭

1420 에어실린더 1430 튜브이송클램프

1440 클램프고정블럭 1450 튜브가이드편

1460 클램프블록 1500 튜브성형부

1560 스핀들 1561 제품성형공구부

1561b 튜브마찰성형부 1561e 반구홈

1562 공구수용홈 1564 보울트

1580 완충장치 1600 콘트롤박스

1700 튜브배출부 1800 제품받이통

일반적으로 자동차와 선박 및 가전튜브등에 적용되는 압축기등의 튜브는 일정한 길이로 절단하여 냉매파이프와 연결하기 위해 축경시켜 사용하게 된다.

종래 이러한 축경 가공은 작업자에 의하여 일일이 수작업으로 성형하게 되므로 작업환경이 좋지 않고, 생산성이 저하되는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 상기와 같은 제반 문제점을 해소함은 물론, 튜브정렬공급장치로부터 공급된 튜브가 튜브정렬공급안내부에 의해 안내되어 파지수단으로 밀고 나와서 한쌍의 튜브성형부에 의해 튜브의 양단을 축경한 다음 튜브배출부로 배출함으로써 튜브의 축경을 자동으로 할 수 있어 생산성이 향상되도록 된 튜브의 축경장치를 제공함에 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은, 튜브정렬공급안내부가 안내블록의 간격을 폭조절하여 다양한 길이의 튜브를 정렬시켜 안내할 수 있도록 된 튜브의 축경장치를 제공함에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 튜브파지수단의 튜브이송클램프가 튜브정렬공급안내부에서 공급된 튜브를 받쳐서 이송하여 클램프고정블럭의 클램프블록에 의해 튜브를 고정한 상태에서 튜브의 양단을 성형하고 낙하시켜 배출함으로써 튜브의 공급과 성형시 파지 및 성형후 배출이 용이하게 되는 튜브의 축경장치를 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은, 튜브성형부의 스핀들박스에 회전가능하게 설치됨과 더불어 튜브의 직경을 축경하도록 된 제품성형공구부를 포함하는 스핀들을 회전시켜 튜브의 단부를 성형하되, 제품성형공구부의 모양을 다양하게 변경시켜 여러 모양의 튜브 단부를 성형할 수 있음은 물론, 제품성형공구부의 튜브마찰성형부를 이루는 경사면에 형성된 복수개의 반구홈에 의해 부하가 적고 성형능력이 우수하게 되는 튜브의 축경장치를 제공함에 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명 튜브의 축경장치는, 프레임과, 이 프레임의 후방에 고정설치된 튜브정렬공급장치와, 이 튜브정렬공급장치로부터 튜브가 공급되도록 상부가 연결되고 하부가 프레임쪽을 향하여 튜브를 배출하도록 프레임에 설치된 튜브정렬공급안내부와, 이 튜브정렬공급안내부에 의해 공급된 튜브를 밀고 나와서 성형할 수 있도록 파지하는 파지수단과, 이 파지수단에 의해 파지된 튜브의 양단을 축경한 다음 후퇴하도록 된 한쌍의 튜브성형부와, 상기 튜브정렬공급장치와 파지수단 및 튜브성형부의 동작을 유기적으로 제어하는 콘트롤박스와, 상기 프레임에 설치되어 상기 파지수단 및 튜브성형부에서 성형된 튜브가 낙하되면 프레임의 외부로 배출하도록 된 튜브배출부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명 튜브의 축경장치는, 상기 튜브정렬공급안내부는, 상기 프레임의 상부에 고정되는 한쌍의 수직받침대와, 이 수직받침대에 체결부재로 고정되어 상기 튜브정렬부에서 공급되는 튜브를 받쳐 주도록 된 안내판과, 이 안내판에 밀착되어 폭조절이 가능하도록 설치된 한쌍의 안내블록으로 이루어진 것을 특징으로 한다.

본 발명 튜브의 축경장치는, 상기 튜브파지수단은, 상기 프레임에 고정된 실린더고정블럭과, 이 실린더고정블럭에 설치된 에어실린더와, 이 에어실린더의 로드에 연결되어 왕복이동하면서 상기 튜브정렬공급안내부에서 공급된 튜브를 받쳐서 이송하도록 된 튜브이송클램프와, 상기 프레임에 고정된 클램프고정블럭과, 이 클램프고정블럭의 상부에 고정되어 상기 튜브이송클램프에 의해 이송되는 튜브가 이송되도록 안내하는 튜브가이드편과, 이 튜브가이드편의 하부에 위치하도록 고정되어 상기 튜브이송클램프에 의해 이송되는 튜브가 파지되도록 된 클램프블록으로 이루어진 것을 특징으로 한다.

본 발명 튜브의 축경장치는, 상기 튜브성형부는, 상기 프레임에 고정된 서포트브라켓과, 이 서포트브라켓의 외측면에 설치된 에어실린더와, 상기 서포트브라켓의 내측면에 연결설치된 스핀들박스가이드부재와, 이 에어실린더의 로드에 일측면이 고정되고 폭방향으로 에어실린더의 작동에 의해 이송되는 스핀들박스와, 이 스핀들박스의 하부에 높이조절이 가능하도록 설치된 모터와, 상기 스핀들박스에 회전가능하게 설치됨과 더불어 튜브의 직경을 축경하도록 된 제품성형공구부를 포함하는 스핀들과, 상기 모터의 회전력을 스핀들에 전달하도록 된 벨트를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명 튜브의 축경장치는, 상기 스핀들은, 상기 스핀들박스에 회전가능하게 설치됨과 더불어 벨트로 회전력을 전달받아 회전하도록 구성되되, 선단에는 상기 제품성형공구부가 구비되고, 이 제품성형공구는 튜브의 외경과 일치하면서 일정 한 깊이로 형성된 외경안내부와, 이 외경안내부에서 축경되면서 튜브의 단부를 성형하는 튜브마찰성형부와, 상기 외경안내부 및 튜브마찰성형부의 중심축 방향으로 일정깊이에 끼워짐과 더불어 튜브의 단부를 형성하도록 튜브의 내경으로 끼워지는 튜브단부내경성형핀과, 이 튜브단부내경성형핀의 축방향이동을 방지할 수 있도록 체결된 무드볼트를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명 튜브의 축경장치는, 상기 튜브마찰성형부에는 경사면에 일정각도를 두고 복수개의 반구홈이 형성된 것을 특징으로 한다.

본 발명 튜브의 축경장치는, 상기 스핀들박스가 튜브쪽으로 전진할 때 완충작용을 하도록 일측 스핀들박스에 설치된 간격조절부재와, 타측 프레임바닥에 설치된 완충부재로 이루어진 완충장치를 갖춘 것을 특징으로 한다.

이하에서는 첨부의 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 대하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 튜브의 축경장치를 나타내는 정면도이고, 도 2는 도 1의 좌측면도이며, 도 3은 도 1의 평면도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 튜브의 파지수단을 나타내는 설명도이다.

본 발명 튜브의 축경장치(1000)는, 프레임(1100)과, 이 프레임의 후방에 고정설치된 튜브정렬공급장치(1200;파스피더)와, 이 튜브정렬공급장치로부터 튜브가 공급되도록 상부가 연결되고 하부가 프레임(1100)쪽을 향하여 튜브를 배출하도록 프레임(1100)에 설치된 튜브정렬공급안내부(1300)와, 이 튜브정렬공급안내부에 의해 공급된 튜브를 밀고 나와서 성형할 수 있도록 파지하는 파지수단(1400)과, 이 파지수단에 의해 파지된 튜브의 양단을 축경한 다음 후퇴하도록 된 한쌍의 튜브성형부(1500)와, 상기 튜브정렬공급장치(1200)와 파지수단(1400) 및 튜브성형부(1500)의 동작을 유기적으로 제어하는 콘트롤박스(1600)와, 상기 프레임(1100)에 설치되어 상기 파지수단(1400) 및 튜브성형부(1500)에서 성형된 튜브가 낙하되면 프레임(1100)의 외부로 배출하도록 된 튜브배출부(1700)를 포함한다.

따라서 상기 튜브정렬공급장치(1200;파스피더)로부터 튜브가 정렬되어 상기 튜브정렬공급안내부(1300)에 의해 튜브가 공급되면, 상기 파지수단(1400)이 튜브를 받치고 있는 상태로 되어 있다가 받치고 있던 튜브를 밀고 나와서 성형할 수 있도록 파지하고, 이렇게 상기 파지수단(1400)에 의해 파지된 튜브의 양단을 한쌍의 튜브성형부(1500)로 축경한 다음 파지수단(1400)이 후퇴하면 상기 튜브배출부(1700)를 통해서 튜브(1)가 배출되게 된다.

여기서 상기 튜브정렬공급장치(1200;파스피더)는 튜브를 정렬하여 상기 튜브정렬공급안내부(1300)로 공급하기 위해 튜브의 길이에 따라 길이조절부재(1211)로 조정하여 안내하도록 한 튜브정렬부(1210)가 설치되어 있다.

따라서 상기 파스피더(1200)에 공급된 튜브(1)가 정렬되어 튜브정렬부(1210)로 공급되며, 이때 상기 길이조절부재(1211)로 튜브(1) 길이에 맞도록 조절하여 튜브가 상기 튜브정렬공급안내부(1300)에 공급된다.

그리고 상기 튜브정렬공급안내부(1300)는 도 1 내지 도 3에 도시된 것과 같이, 상기 프레임(1100)의 상부에 고정되는 한쌍의 수직받침대(1310)와, 이 수직받침대에 체결부재(1321)로 고정되어 상기 튜브정렬부(1210)에서 공급되는 튜브(1)를 받쳐 주도록 된 안내판(1320)과, 이 안내판에 밀착되어 폭조절이 가능하도록 설치된 한쌍의 안내블록(1330)으로 이루어져 있다.

따라서 상기 안내판(1320)에 의해 높이조절하여 튜브를 정렬시킬 상태로 튜브파지수단(1400)으로 공급할 수 있게 된다.

또한 상기 튜브파지수단(1400)은 도 2 및 도 4에 도시된 것과 같이, 상기 프레임(1100)에 고정된 실린더고정블럭(1410)과, 이 실린더고정블럭에 설치된 에어실린더(1420)와, 이 에어실린더의 로드에 연결되어 왕복이동하면서 상기 튜브정렬공급안내부(1300)에서 공급된 튜브를 받쳐서 이송하도록 된 튜브이송클램프(1430)와, 상기 프레임(1100)에 고정된 클램프고정블럭(1440)과, 이 클램프고정블럭의 상부에 고정되어 상기 튜브이송클램프(1430)에 의해 이송되는 튜브가 이송되도록 안내하는 튜브가이드편(1450)과, 이 튜브가이드편(1450)의 하부에 위치하도록 고정되어 상기 튜브이송클램프(1430)에 의해 이송되는 튜브가 파지되도록 된 클램프블록(1460)으로 이루어져 있다.

따라서 상기 에어실린더(1420)가 작동하여 로드(1421)가 돌출되면 도 5 내지 도 7에 도시된 것과 같이, 상기 튜브이송클램프(1430)의 앞쪽에 안착된 튜브(1)를 밀고 나가서 상기 클램프블록(1460)과 함께 튜브(1)를 성형할 수 있도록 파지하게 된다(도 6). 이후 상기 튜브이송클램프(1430)가 도 7과 같이 원위치로 돌아가게 되면 클램프블록(1460)과 함께 파지하고 있던 튜브가 하방향으로 낙하되어 상기 튜브배출부(1700)를 통해 배출되게 된다. 또한 상기 튜브이송클램프(1430)와 클램프블록(1460)의 단부에는 튜브가 밀착되도록 원형의 형태로 이루어져 있다.

상기 튜브성형부(1500)는 도 1과 도 3 및 도 8에 도시된 것과 같이, 상기 프레임(1100)에 고정된 서포트브라켓(1510)과, 이 서포트브라켓의 외측면에 설치된 에어실린더(1520)와, 상기 서포트브라켓의 내측면에 연결설치된 스핀들박스가이드부재(1530)와, 이 에어실린더의 로드에 일측면이 고정되고 폭방향으로 에어실린더의 작동에 의해 이송되는 스핀들박스(1540)와, 이 스핀들박스의 하부에 높이조절이 가능하도록 설치된 모터(1550)와, 상기 스핀들박스에 회전가능하게 설치됨과 더불어 튜브의 직경을 축경하도록 된 제품성형공구부(1561)를 포함하는 스핀들(1560)과, 상기 모터(1550)의 회전력을 스핀들(1560)에 전달하도록 된 벨트(1570)를 포함한다.

또한 상기 스핀들(1560)은 도 8 내지 도 10에 도시된 것과 같이, 상기 스핀들박스(1550)에 회전가능하게 설치됨과 더불어 벨트(1570)로 회전력을 전달받아 회전하도록 구성되되, 선단에는 상기 제품성형공구부(1561)가 구비되고, 이 제품성형공구(1561)는 튜브(1)의 외경과 일치하면서 일정한 깊이로 형성된 외경안내부(1561a)와, 이 외경안내부에서 축경되면서 튜브(1)의 단부를 성형하는 튜브마찰성형부(1561b)와, 상기 외경안내부 및 튜브마찰성형부의 중심축 방향으로 일정깊이에 끼워짐과 더불어 튜브(1)의 단부를 형성하도록 튜브의 내경으로 끼워지는 튜브단부내경성형핀(1561c)과, 이 튜브단부내경성형핀의 축방향이동을 방지할 수 있도록 체결된 무드볼트(1561d)를 포함한다.

상기 튜브마찰성형부(1561b)에는 경사면에 일정각도를 두고 복수개의 반구홈(1561e)이 형성되어 있다. 이 반구홈(1561e)은 튜브의 단부 성형시에 마찰에 따른 부하를 감소함과 동시에 축관작업이 잘되어 축관작업속도를 향상시킬 수 있다.

한편, 상기 제품성형공구부(1561)는 도 8 및 도 9에 도시된 것과 같이, 상기 스핀들(1560)에 일체로 구비되어 있으나, 도 10과 같이 별도로 구성하여 스핀들(1560)에 장착하여 고정할 수 있음은 물론이다. 또한 상기 제품성형공구부(1561)은 튜브(1)의 단부 형상에 따라 다양하게 변경하여 제작할 수 있음은 물론이다.

즉, 도 10에 도시된 것과 같이, 상기 스핀들(1560)에 형성된 공구수용홈(1562)으로 상기 제품성형공구부(1561)가 끼워지면 상기 스핀들(1560)의 단부에 형성된 나사부(1563)에 체결되는 보울트(1564)에 의해 축방향의 이동 및 회전을 제한하게 된다. 또 상기 공구수용홈(1562)의 내측에는 제품성형공구부(1561)가 삽입될 때 공기가 빠지도록 공기빼기구멍(1565)이 형성되어 있어서, 상기 제품성형공구부(1561)를 튜브의 축경 성형에 따라 다양한 형태의 것을 스핀들(1560)의 단부에서 교환하는 것이 매우 용이하게 된다.

미설명부호 1580은 스핀들박스가 튜브쪽으로 전진할 때 완충작용을 하도록 일측 스핀들박스에 설치된 간격조절부재(1581)와 타측 프레임바닥에 설치된 완충부재(1582)를 갖춘 완충장치(압쇼바)이다.

따라서 상기 튜브성형부(1500)의 에어실린더(1520)가 작동하여 로르가 돌출되면 스핀들박스(1540)를 상기 튜브정렬공급안내부(1300)쪽으로 이동시키게 되고, 이때 스핀들박스(1540)의 하부에 장착된 모터(1550)도 회전하면서 벨트를 매개로 스핀들박스(1540)에 회전가능하게 설치된 스핀들(1560)을 회전시키게 된다. 상기 스핀들(1560)이 회전하면서 상기 제품성형공구부(1561)가 튜브의 단부를 마찰에 의 해 성형하게 된다. 이후 상기 에어실린더(1520)가 후퇴하면 상기 튜브이송클램프(1430)도 후퇴하면서 성형된 튜브(1)를 상기 튜브배출부(1700)로 낙하시켜 프레임(1100)의 외부로 배출하게 된다. 이러한 동작을 반복하면서 자동으로 다양의 튜브를 축경하게 된다.

상기 튜브배출부(1700)는 상기 프레임(1100)의 상부 소정위치에 관통형성된 배출구(1110)에 연통되게 설치되어 프레임(1100)의 외측으로 연장설치된 제품배출가이드판(1710)을 포함한다.

미설명부호 1800은 상기 튜브배출부(1700)를 통해 배출되는 튜브를 적재하기 위한 제품받이통이다.

앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 일 실시예는, 본 발명을 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.

상기와 같이 설명한 본 발명에 의하면, 튜브정렬공급장치로부터 공급된 튜브가 튜브정렬공급안내부에 의해 안내되어 파지수단으로 밀고 나와서 한쌍의 튜브성형부에 의해 튜브의 양단을 축경한 다음 튜브배출부로 배출함으로써 튜브의 축경을 자동으로 할 수 있어 생산성이 향상되는 효과가 있다.

본 발명에 의하면, 튜브정렬공급안내부가 안내블록의 간격을 폭조절하여 다양한 길이의 튜브를 정렬시켜 안내할 수 있는 효과가 있다.

본 발명에 의하면, 튜브파지수단의 튜브이송클램프가 튜브정렬공급안내부에서 공급된 튜브를 받쳐서 이송하여 클램프고정블럭의 클램프블록에 의해 튜브를 고정한 상태에서 튜브의 양단을 성형하고 낙하시켜 배출함으로써 튜브의 공급과 성형시 파지 및 성형후 배출이 용이하게 되는 효과가 있다.

본 발명에 의하면, 튜브성형부의 스핀들박스에 회전가능하게 설치됨과 더불어 튜브의 직경을 축경하도록 된 제품성형공구부를 포함하는 스핀들을 회전시켜 튜브의 단부를 성형하되, 제품성형공구부의 모양을 다양하게 변경시켜 여러 모양의 튜브 단부를 성형할 수 있음은 물론, 제품성형공구부의 튜브마찰성형부를 이루는 경사면에 형성된 복수개의 반구홈에 의해 부하가 적고 성형능력이 우수하게 되는 효과가 있다.

Claims

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프레임(1100)과, 이 프레임의 후방에 고정설치된 튜브정렬공급장치(1200;파스피더)와, 이 튜브정렬공급장치로부터 튜브가 공급되도록 상부가 연결되고 하부가 프레임(1100)쪽을 향하여 튜브를 배출하도록 프레임(1100)에 설치된 튜브정렬공급안내부(1300)와, 이 튜브정렬공급안내부에 의해 공급된 튜브를 밀고 나와서 성형할 수 있도록 파지하는 파지수단(1400)과, 이 파지수단에 의해 파지된 튜브의 양단을 축경한 다음 후퇴하도록 된 한쌍의 튜브성형부(1500)와, 상기 튜브정렬공급장치(1200)와 파지수단(1400) 및 튜브성형부(1500)의 동작을 유기적으로 제어하는 콘트롤박스(1600)와, 상기 프레임(1100)에 설치되어 상기 파지수단(1400) 및 튜브성형부(1500)에서 성형된 튜브가 낙하되면 프레임(1100)의 외부로 배출하도록 된 튜브배출부(1700)를 포함하되, 상기 튜브정렬공급안내부(1300)는, 상기 프레임(1100)의 상부에 고정되는 한쌍의 수직받침대(1310)와, 이 수직받침대에 체결부재(1321)로 고정되어 상기 튜브정렬공급안내부(1300)로 튜브를 공급하기 위해 튜브의 길이에 따라 길이조절부재(1211)로 조정하여 안내하도록 한 튜브정렬부(1210)에서 공급되는 튜브(1)를 받쳐 주도록 된 안내판(1320)과, 이 안내판에 밀착되어 폭조절이 가능하도록 설치된 한쌍의 안내블록(1330)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 튜브의 축경장치.
프레임(1100)과, 이 프레임의 후방에 고정설치된 튜브정렬공급장치(1200;파스피더)와, 이 튜브정렬공급장치로부터 튜브가 공급되도록 상부가 연결되고 하부가 프레임(1100)쪽을 향하여 튜브를 배출하도록 프레임(1100)에 설치된 튜브정렬공급안내부(1300)와, 이 튜브정렬공급안내부에 의해 공급된 튜브를 밀고 나와서 성형할 수 있도록 파지하는 파지수단(1400)과, 이 파지수단에 의해 파지된 튜브의 양단을 축경한 다음 후퇴하도록 된 한쌍의 튜브성형부(1500)와, 상기 튜브정렬공급장치(1200)와 파지수단(1400) 및 튜브성형부(1500)의 동작을 유기적으로 제어하는 콘트롤박스(1600)와, 상기 프레임(1100)에 설치되어 상기 파지수단(1400) 및 튜브성형부(1500)에서 성형된 튜브가 낙하되면 프레임(1100)의 외부로 배출하도록 된 튜브배출부(1700)를 포함하되, 상기 튜브파지수단(1400)은, 상기 프레임(1100)에 고정된 실린더고정블럭(1410)과, 이 실린더고정블럭에 설치된 에어실린더(1420)와, 이 에어실린더의 로드에 연결되어 왕복이동하면서 상기 튜브정렬공급안내부(1300)에서 공급된 튜브를 받쳐서 이송하도록 된 튜브이송클램프(1430)와, 상기 프레임(1100)에 고정된 클램프고정블럭(1440)과, 이 클램프고정블럭의 상부에 고정되어 상기 튜브이송클램프(1430)에 의해 이송되는 튜브가 이송되도록 안내하는 튜브가이드편(1450)과, 이 튜브가이드편(1450)의 하부에 위치하도록 고정되어 상기 튜브이송클램프(1430)에 의해 이송되는 튜브가 파지되도록 된 클램프블록(1460)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 튜브의 축경장치.
프레임(1100)과, 이 프레임의 후방에 고정설치된 튜브정렬공급장치(1200;파스피더)와, 이 튜브정렬공급장치로부터 튜브가 공급되도록 상부가 연결되고 하부가 프레임(1100)쪽을 향하여 튜브를 배출하도록 프레임(1100)에 설치된 튜브정렬공급안내부(1300)와, 이 튜브정렬공급안내부에 의해 공급된 튜브를 밀고 나와서 성형할 수 있도록 파지하는 파지수단(1400)과, 이 파지수단에 의해 파지된 튜브의 양단을 축경한 다음 후퇴하도록 된 한쌍의 튜브성형부(1500)와, 상기 튜브정렬공급장치(1200)와 파지수단(1400) 및 튜브성형부(1500)의 동작을 유기적으로 제어하는 콘트롤박스(1600)와, 상기 프레임(1100)에 설치되어 상기 파지수단(1400) 및 튜브성형부(1500)에서 성형된 튜브가 낙하되면 프레임(1100)의 외부로 배출하도록 된 튜브배출부(1700)를 포함하되, 상기 튜브성형부(1500)는, 상기 프레임(1100)에 고정된 서포트브라켓(1510)과, 이 서포트브라켓의 외측면에 설치된 에어실린더(1520)와, 상기 서포트브라켓의 내측면에 연결설치된 스핀들박스가이드부재(1530)와, 이 에어실린더의 로드에 일측면이 고정되고 폭방향으로 에어실린더의 작동에 의해 이송되는 스핀들박스(1540)와, 이 스핀들박스의 하부에 높이조절이 가능하도록 설치된 모터(1550)와, 상기 스핀들박스에 회전가능하게 설치됨과 더불어 튜브의 직경을 축경하도록 된 제품성형공구부(1561)를 포함하는 스핀들(1560)과, 상기 모터(1550)의 회전력을 스핀들에 전달하도록 된 벨트(1570)를 포함하는 것을 특징으로 하는 튜브의 축경장치.
제 4항에 있어서,

상기 스핀들(1560)은, 상기 스핀들박스(1550)에 회전가능하게 설치됨과 더불어 벨트(1570)로 회전력을 전달받아 회전하도록 구성되되, 선단에는 상기 제품성형공구부(1561)가 구비되고, 이 제품성형공구(1561)는 튜브(1)의 외경과 일치하면서 일정한 깊이로 형성된 외경안내부(1561a)와, 이 외경안내부에서 축경되면서 튜브(1)의 단부를 성형하는 튜브마찰성형부(1561b)와, 상기 외경안내부 및 튜브마찰성형부의 중심축 방향으로 일정깊이에 끼워짐과 더불어 튜브(1)의 단부를 형성하도록 튜브의 내경으로 끼워지는 튜브단부내경성형핀(1561c)과, 이 튜브단부내경성형핀의 축방향이동을 방지할 수 있도록 체결된 무드볼트(1561d)를 포함하는 것을 특징으로 하는 튜브의 축경장치.
제 5항에 있어서,

상기 튜브마찰성형부(1561b)에는 경사면에 일정각도를 두고 복수개의 반구홈(1561e)이 형성된 것을 특징으로 하는 튜브의 축경장치.
제 5항에 있어서,

상기 스핀들박스가 튜브쪽으로 전진할 때 완충작용을 하도록 일측 스핀들박스에 설치된 간격조절부재(1581)와, 타측 프레임바닥에 설치된 완충부재(1582)로 이루어진 완충장치(1580)를 갖춘 것을 특징으로 하는 튜브의 축경장치.