KR100710962B1 - 약물 용기의 중간 마개 - Google Patents

Abstract

토출 노즐(11)과, 토출 노즐(11)에 형성되는 흐름조절부(12)를 구비함으로써, 토출 노즐(11)은 공급 동작을 수행할 때마다 약물을 공기와 치환하여 유출시키고, 흐름조절부(12)는 약물의 유출량을 거의 일정량으로 규제할 수 있기 때문에, 전체적으로 매우 간단한 구조이면서 공급 동작을 수행할 때마다 약물의 배출량을 실용상 일정하게 억제할 수 있고, 따라서 규정 횟수의 공급 동작에 의해 거의 일정량의 약물을 배출할 수 있고, 또한 용기 본체(20)가 가요성의 재료로 한정되지 않기 때문에 제조 비용을 줄일 수 있다.

병마개, 병뚜껑, 중간마개, 약물

Description

약물 용기의 중간 마개 {INNER PLUG OF MEDICAL FLUID CONTAINER}

본 발명은 예컨대 양치질 약과 같은 약물을 규정 횟수의 공급 동작에 의해 거의 일정량만큼 배출시킬 수 있는 약물 용기의 중간 마개에 관한 것이다.

일반적으로, 양치질 약과 같은 약물은 규정량을 물에 희석해서 사용한다.

한편, 정량의 약물을 배출시키기 위해, 정량 컵을 입구부에 조립한 약물 용기가 알려져 있다 (예를 들어, 일본 공개특허공보 평2-205566호).

이것은 가요성 용기 본체를 눌러 변형시키면, 용기 본체 내의 밀어올림 파이프를 통해 약물이 정량 컵으로 유출되기 때문에, 용기 본체를 그대로 기울임으로써 정량 컵 내의 약물만을 외부로 배출할 수 있다.

이러한 종래 기술에 의할 때에는 약물 용기의 입구부에 조립한 정량 컵은 그 구조가 복잡하고, 외형 크기자 커지고 제조 비용 증가할 수 있을 뿐만 아니라 용기 본체가 가요성이어야만 한다는 문제가 있었다.

따라서, 본 발명의 목적은 이러한 종래 기술의 문제를 감안하여, 매우 간단한 구조이면서, 가요성의 용기 본체로 한정되지 않고, 규정 횟수의 공급 동작에 의해 거의 일정량의 약물을 배출할 수 있고, 제조 비용을 줄일 수 있는 약물 용기의 중간 마개를 제공하는 데에 있다.

이를 위하여, 본 발명의 태양은 용기 본체의 입구부에 장착하는 중간 마개로서, 용기 본체에 가해지는 공급 동작마다 약물을 공기와 치환하여 유출시키는 상향의 토출 노즐과, 토출 노즐의 바닥 쪽에 형성되는 흐름조절부를 구비하고, 그 흐름조절부의 내면에는 축방향의 주름이 형성되어 있다.

도 1은 약물 용기의 요부 단면도이다.

도 2는 약물 용기의 분해 사시도이다.

도 3a는 중간 마개의 하면도이고, 도 3b는 도 3a의 3B-3B선 방향에서 본 단면 사시도이며, 도 3c는 도 3a의 요부 확대도이다.

도 4는 약물 용기의 사용 상태의 사시도이다.

도 5a는 토출 노즐의 흐름조절부의 평면도이고, 도 5b는 도 5a의 측면 단면도이고, 도 5c는 토출 노즐의 흐름조절부에 주름을 형성하지 않은 비교예의 평면도이며, 도 5d는 도 5c의 측면 단면도이다.

도 6a 및 도 6b는 배출 시험 데이터를 나타낸 그래프이다.

도 7은 배출 시험 데이터를 나타낸 설명도이다.

도 8a 및 도 8b는 다른 실시 형태를 도시한 도 3c에 상당하는 도면이다.

도 9는 다른 실시 형태를 도시한 요부 확대 단면도이다.

발명을 실시하기 위한 최선의 형태

이하, 도면을 참조하여 발명의 실시 형태를 설명한다.

도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 약물 용기의 중간 마개(10)는 용기 본체(20)의 입구부(21)에 장착되고, 동축상의 토출 노즐(11), 흐름조절부(12)를 구비하여 이루어진다.

상기 용기 본체(20)는 한쪽 손으로 쉽게 파지할 수 있도록 약간 편평한 사각형으로 형성되고, 상부에 수나사(21a)가 형성된 입구부(21)가 형성되어 있다. 또한, 입구부(21)의 상단에는 외측을 향하는 걸어맞춤 링(21b)이 형성되어 있다.

상기 중간 마개(10)는, 예를 들어 저밀도 폴리에틸렌에 의해 일체로 성형되어 있다. 이 중간 마개(10)는 입구부(21)에 적합한 스커트(13), 걸어맞춤 링(21b)에 걸어맞춰지는 내측을 향하는 걸어맞춤 링(14)을 갖고, 스커트(13)를 입구부(21)에 삽입하고, 걸어맞춤 링(14)을 걸어맞춤 링(21b)에 탄발적으로 걸어맞춤으로써, 한 번의 동작에 의해 입구부(21)의 상단에 장착함과 아울러 공급 동작에 의하여 분리되지 않게 할 수 있다.

상기 중간 마개(10)의 중앙부에는, 도 3a, 도 3b, 도 3c에 상세하게 도시한 바와 같이, 흐름조절부(12)가 부착된 토출 노즐(11)이 상향으로 돌출 형성되어 있다. 단, 도 3a는 중간 마개의 하면도이고, 도 3b는 도 3a의 3B-3B선 방향에서 본 단면 사시도이며, 도 3c는 도 3a의 요부 확대도이다.

상기 흐름조절부(12)는 토출 노즐(11)의 바닥 쪽에 형성되어 있고, 토출 노즐(11)의 내경보다 충분히 작은 직경의, 다각형의 별모양 단면으로 형성되어 있다.

즉, 흐름조절부(12)의 내면에는 축방향의 산형의 주름(12d, 12d, …)이 전체 둘레에 걸쳐 균등하게 형성되어 있다. 또, 흐름조절부(12)의 상단은 링모양의 단차(12c)를 통해 토출 노즐(11)의 하단에 연속하고 있고, 흐름조절부(12)의 하부는 스커트(13) 내의 방사상 리브(12a, 12a, …)를 갖는 보스(12b)로서 중간 마개(10)의 천정면에서 하향으로 돌출하고 있다.

상기 토출 노즐(11)의 선단부에는 내경이 매끄럽게 확대되어 최선단에 에지(11a)가 형성되어 있다. 또한, 중간 마개(10)의 윗면에는 토출 노즐(11)과 동심의 낮은 보강용 가드 링(15)이 상향으로 돌출 형성되어 있다.

상기 용기 본체(20)에는 나사식 캡(30)이 부속되어 있다(도 1, 도 2 참조). 이 캡(30)은 용기 본체(20)측의 수나사(21a)에 적합한 암나사(31)를 갖고, 중간 마개(10)를 누르는 스커트(32)와 토출 노즐(11)의 선단을 덮는 마개부(33)와 보조 링(33a)이 천정면에 하향으로 형성되어 있다.

상기 캡(30)은 용기 본체(20)의 입구부(21)에 장착함으로써, 스커트(32)를 통해 중간 마개(10)의 분리를 방지함과 아울러 중간 마개(10)와 용기 본체(20)의 입구부(21)의 밀착성을 높일 수 있다.

또한, 캡(30)은 마개부(33)를 토출 노즐(11)의 선단에 삽입하고, 토출 노즐(11)의 선단 부분을 마개부(33)와 보조 링(33a) 사이의 링모양의 오목홈에 삽입함으로써, 토출 노즐(11)을 수밀하게 밀봉할 수 있다.

상기 중간 마개(10)는 캡(30)을 분리한 용기 본체(20)를 손으로 하향으로 파지하고 (도 4 참조), 상하로 반복해서 흔들도록 하여 공급 동작을 가함으로써(도 4의 화살표 A방향) 흐름조절부(12)와 토출 노즐(11)을 통해 공급 동작마다 거의 일 정량의 약물을 외부의 용기(Y)로 배출시킬 수 있다.

상기 토출 노즐(11)은 공급 동작마다 용기 본체(20)내의 약물을 공기와 치환하여 유출시키고, 흐름조절부(12)는 이때의 약물의 유출량을 거의 일정량으로 규제할 수 있기 때문이다. 단, 토출 노즐(11)의 내경은 약물의 표면 장력에 기초하여 약물에 의해 폐색되는 직경으로서, 용기 본체(20)를 거꾸로 세워도 약물이 자연 유출되지 않는 최대 지름으로 설정하는 것으로 한다.

도 5∼도 7은 중간 마개(10)의 공급 동작에 의한 약물의 배출 특성을 설명하기 위한 도면이다. 도 5a 및 도 5b는 도 1∼도 3에 도시되어 있는 토출 노즐(11), 흐름조절부(12)의 상세도이고, 도 5c 및 도 5d는 흐름조절부(12)에 주름(12d, 12d, …)이 형성된 예와 주름이 형성되지 않은 예를 비교하기 위한 도면이다.

도 5a 및 도 5b에 있어서, 토출 노즐(11)의 내경(a), 길이(b)는 각각 3.8㎜, 7.5㎜이고, 흐름조절부(12)의 길이(c)는 2.9㎜이다. 또한, 흐름조절부(12)의 최대 직경(d1), 최소 직경(d2)은 각각 2.8㎜, 2.4㎜이다. 또한, 도 5c, 도 5d의 흐름조절부(12)의 내경(d)은 2.8㎜이다.

한편, 도 6a는 도 5a, 도 5b 에 도시한 형태의 약물의 배출 특성을 나타내고 있고, 도 6b는 도 5c, 도 5d에 도시한 형태의 약물의 배출 특성을 나타낸다. 도 6a, 도 6b의 가로축, 세로축은 각각 공급 동작을 3회씩 반복한 경우의 반복 횟수 (회), 3회의 반복 동작마다 약물의 배출량(mL)이다. 또한, 도 7에는 도 6a, 도 6b의 배출량의 데이터가 3회씩의 공급 동작의 반복 횟수 10회마다 (30회의 공급 동작마다)의 평균치로서 정리하여 나타나 있다.

이들 데이터에 의하면, 3회의 공급 동작마다 약물의 배출량은 1.2mL 전후의 거의 일정량으로 되어 있음을 알 수 있다. 또, 이때의 용기 본체(20)는 바닥에서 입구부(21)를 형성하는 어깨부의 중간까지의 유효 높이가 약 60㎜인 폴리에틸렌테레프탈레이트제 성형 용기로서, 당초의 약물량 60mL로 하였기 때문에 반복 횟수가 약 40회를 초과하면, 용기 본체(20)내의 약물의 잔량이 적어져서 공급 동작마다 배출량이 감소하였다.

상기 중간 마개(10)는 약물에 대한 접촉각이 80°이상인 잘 젖지 않는 플라스틱 재료를 사용함으로써, 흐름조절부(12)의 내면 형상에 관계없이 양호한 배출 특성을 실현할 수 있음을 알 수 있었다.

예컨대, 도 8a, 도 8b에 도시한 바와 같이 흐름조절부(12)의 내면에 형성하는 주름(12d, 12d, …)은, 그 형상이나 개수를 적절히 변경해도 되고, 깊이가 다른 주름(12d, 12d, …)을 적절히 섞어서 배치시켜도 된다 (나타내지 않음). 단, 흐름조절부(12)의 단면적은 토출 노즐(11)의 단면적에 비해 0.2∼0.6배로 설정하는 것이 바람직하다.

또한, 도 9에 도시한 바와 같이 토출 노즐(11)과 동축상의 흐름조절부(12)는, 토출 노즐(11)의 내면과의 사이에 공통의 축심(C)에 대한 기울기각(θ)≤90°의 단차(12c)를 형성해도 된다.

그리고 흐름조절부(12)는 토출 노즐(11)의 바닥 쪽 대신에 토출 노즐(11)의 내경이 변화하지 않는 범위의 중간 위치에 형성해도 된다.

이상 설명한 바와 같이 용기 본체의 입구부에 장착하는 중간 마개는, 용기 본체에 공급 동작을 가할 때마다 약물을 공기와 치환하여 유출시키는 상향의 토출 노즐과, 토출 노즐의 바닥 쪽에 형성하는 흐름조절부를 구비하고, 흐름조절부의 내면에는 축방향의 주름을 형성하고 있다.

이러한 구성에 의할 때에는, 토출 노즐은 용기 본체에 공급 동작을 가할 때마다 용기 본체내의 약물을 공기와 치환하여 외부로 유출시키고, 토출 노즐에 형성하는 흐름조절부는 내면에 형성하는 주름을 통해 약물과의 접촉 면적이 증대하기 때문에, 공급 동작을 가할 때마다 토출 노즐로 유출되는 약물을 거의 일정량으로 규제함과 아울러 토출 노즐로 유출되는 약물을 분단해서 그 연속성을 끊어 약물이 뚝뚝 떨어지지 않게 하여 약물의 흐름이 잘 끊어지도록 할 수 있다.

즉, 흐름조절부, 토출 노즐은 공급 동작마다 거의 일정량의 약물을 외부로 배출시킬 수 있다. 또, 토출 노즐은 용기 본체를 기울이거나 거꾸로 세워도 용기 본체 내의 약물이 자연 유출되지 않는 최대 직경, 즉 내경 3.0∼5.0㎜ 정도로 설정하는 것으로 한다.

용기 본체에 가하는 공급 동작은, 예컨대 용기 본체를 하향으로 파지한 손을 상하로 흔들어 용기 본체의 급격한 하향 운동을 순간적으로 상향 운동으로 변경함으로써, 용기 본체 내의 약물을 상하로 상대 이동시켜 실현할 수 있다. 단, 용기 본체는 공급 동작의 하단에서 하향으로 되도록 직선상 또는 원호상으로 상하 운동시키는 것으로 한다.

상기 흐름조절부의 하부는 방사상의 리브를 갖는 보스로서 하향으로 돌출시켜도 된다.

방사상의 리브를 갖는 하향의 보스로서 흐름조절부의 하부를 형성하면, 흐름조절부에 유입되는 약물이 리브를 통해 분단되어 공급 동작마다 약물의 배출량의 편차를 억제할 수 있다. 또한, 리브는 캡을 통해 토출 노즐의 선단을 밀봉할 때에 중간 마개를 보강하여 중간 마개의 변형을 방지함과 아울러 보스 내에 남는 약물량을 줄일 수 있다.

상기 흐름조절부는 토출 노즐에 대해 단면적비를 0.2∼0.6으로 설정하여 토출 노즐과 동축상으로 형성하고, 토출 노즐의 내면과의 사이에 공통의 축심에 대한 기울기각이 90°이하인 단차를 형성해도 된다.

흐름조절부는 토출 노즐에 대해 단면적비를 0.2∼0.6으로 설정함으로써, 공급 동작마다 약물의 배출량을 한층 더 균일하게 억제할 수 있다. 또, 단면적비가 0.6보다 크면, 약물의 흐름을 잘 끊을 수 없게 되어 흐름조절부를 형성하는 의미가 없다. 또한, 단면적비가 0.2보다 작으면, 공급 동작마다 약물의 배출량이 너무 적어져서 실용상 부족하게 된다.

흐름조절부는 토출 노즐과 동축상으로 형성함으로서, 용기 본체의 파지 방향에 관계없이 연직 방향에 대한 흐름조절부, 토출 노즐의 상대 위치 관계를 일정하게 유지하여 공급 동작마다 약물의 배출량의 변동을 줄일 수 있다.

또한, 흐름조절부는 토출 노즐의 내면과의 사이에 공통의 축심에 대한 기울기각이 90°이하인 단차를 형성함으로써, 약물의 흐름을 한층 더 양호하게 끊을 수 있다.

즉, 단차는 흐름조절부에서 토출 노즐로 기둥형상으로 유출되는 약물의 흐름 에 대해 언더컷으로 되어 약물의 유출 방향을 따르는 소용돌이를 약물의 전체 둘레에 생기게 함으로써, 약물의 연속성을 한층 더 확실하게 끊을 수 있기 때문이다. 단, 이때의 기울기각이란 축심에 대한 단차 표면의 흐름조절부측의 기울기각을 말한다.

상기 토출 노즐은 선단부의 내경을 매끄럽게 확대시켜 최선단에 에지를 형성해도 된다.

토출 노즐은 선단부의 내경을 매끄럽게 확대시켜 최선단에 에지를 형성함으로써, 약물을 최선단으로부터 원활하게 분리시킬 수 있다.

상기 중간 마개는 약물에 대한 접촉각이 80°이상인 플라스틱 재료에 의해 일체 성형해도 된다.

중간 마개를 일체로 성형할 때에는 약물에 대한 접촉각이 80°이상인 플라스틱 재료가 바람직하고, 이와 같은 플라스틱 재료는 약물에 대한 습성이 적어 약물의 흐름을 한층 더 양호하게 끊을 수 있다. 또, 이와 같은 플라스틱 재료로서 예컨대 폴리프로필렌, 고밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌, 폴리카보네이트, 폴리메틸펜텐 (미츠이가가쿠(주) 제조의 상품명 TPX) 등의 성형성이 양호한 내약품성 재료가 적합하다.

이상 설명한 바와 같이, 토출 노즐과, 토출 노즐에 형성된 흐름조절부를 구비함으로써, 토출 노즐은 공급 동작을 수행할 때마다 약물을 공기와 치환하여 유출시키고, 흐름조절부는 약물의 유출량을 거의 일정량으로 규제할 수 있기 때문에, 전체적으로 매우 간단한 구조이면서 공급 동작마다 약물의 배출량을 실용상 일정하게 억제할 수 있고, 따라서 규정 횟수의 공급 동작에 의해 거의 일정량의 약물을 배출할 수 있고, 또한 용기 본체가 가요성의 것으로 한정되지 않기 때문에 그 제조 비용을 줄일 수 있다.

Claims (6)

1. 용기 본체(20)의 입구부(21)에 장착되는 중간 마개(10)에 있어서,

   상기 용기 본체(20)에 공급 동작이 가해질 때마다 약물을 공기와 치환하여 유출시키는 상향의 토출 노즐(11)과,

   상기 토출 노즐(11)의 바닥 쪽에 형성하는 흐름조절부(12)를 구비하고,

   여기서, 상기 흐름조절부(12)의 내면에는 축방향의 주름(12d, 12d,…)이 형성되며, 상기 흐름조절부(12)는 상기 토출 노즐(11)에 대해 단면적비가 0.2∼0.6으로 설정되는 것을 특징으로 하는 약물 용기의 중간 마개.
2. 제1항에 있어서, 상기 흐름조절부(12)는,

   그 하부에 방사상의 리브(12a, 12a,…)를 갖는 보스(12b)를 포함하고,

   여기서, 상기 보스(12b)는 하향으로 돌출되는 것을 특징으로 하는 약물 용기의 중간 마개.
3. 삭제
4. 제2항에 있어서, 상기 흐름조절부(12)는,

   상기 토출 노즐(11)과 동축상으로 형성되고, 상기 토출 노즐(11)의 내면과의 사이에 공통의 축심에 대한 기울기각이 90°이하인 단차가 형성되는 것을 특징으로 하는 약물 용기의 중간 마개.
5. 제1항 또는 제4항에 있어서, 상기 토출 노즐(11)은

   선단부의 내경을 매끄럽게 확대시켜 최선단에 에지(11a)가 형성되게 하는 것을 특징으로 하는 약물 용기의 중간 마개.
6. 제5항에 있어서, 약물에 대한 접촉각이 80°이상인 플라스틱 재료에 의해 일체로 성형되는 것을 특징으로 하는 약물 용기의 중간 마개.

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