KR100702619B1 - 역구배 스퍼기어를 가지는 수동변속기용 도그바디 냉간단조방법 및 그 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 역구배 스퍼기어를 가지는 수동변속기용 도그바디 냉간단조 방법 및 그 장치에 관한 것으로, 상세하게는 성형재료의 금속흐름을 유지하면서 냉간단조 성형하여 스퍼기어에 구비되는 챔퍼와 치의 정밀도와 치강도를 향상시킬 수 있고, 향상된 정밀도와 치강도를 갖춘 내구성이 증대된 도그바디를 성형하여 쉽게 손상되지 않고 오랜 시간동안 사용할 수 있어 유지비용을 절감할 수 있으며, 각 공정이 완료된 후에 성형물을 상승시켜 작업자가 용이하게 성형물을 꺼낼 수 있는 작업이 용이한 역구배 스퍼기어를 가지는 수동변속기용 도그바디 냉간단조 방법 및 그 장치에 관한 것이다.

이를 위한 본 발명의 구성은 역구배 스퍼기어를 가지는 수동변속기용 도그바디를 성형하는 냉간단조 방법에 있어서, 하부금형에 성형재료를 위치시키고 상부금형이 하강하여 성형재료를 가압함으로써 성형재료에 챔퍼를 가지는 스퍼기어를 예비성형하는 제 1 공정과, 상기 제 1 공정을 거쳐 챔퍼를 가지는 스퍼기어가 예비성형된 성형재료를 하부금형에 위치시키고 상부금형이 하강하여 성형재료를 가압함으로써 역구배 스퍼기어를 최종성형하는 제 2 공정을 포함한다.

도그바디, 스퍼기어, 역구배, 챔퍼

Description

역구배 스퍼기어를 가지는 수동변속기용 도그바디 냉간단조 방법 및 그 장치{Cold Forging Method and Device Thereof for a Reverse Taper Spurgear of Manual Transmission Dogbody}

도 1은 역구배 스퍼기어를 가지는 수동변속기용 도그바디의 사시도와 스퍼기어의 부분확대도

도 2는 본 발명에 따른 역구배 스퍼기어를 가지는 수동변속기용 도그바디 냉간단조 방법의 흐름도

도 3a는 본 발명에 따른 제 1 하부금형과 하부녹아웃의 분해사시도

도 3b는 본 발명에 따른 제 1 상부금형의 사시도

도 3c는 본 발명에 따른 제 1 상부금형과 제 1 하부금형의 사용상태도

도 3d는 본 발명에 따른 제 1 상부금형과 제 1 하부금형을 사용하여 냉간단조 성형된 성형물의 사시도와 스퍼기어의 부분확대도

도 4a는 본 발명에 따른 제 1 상부금형과 제 1 하부금형의 성형전 상태를 나타낸 단면도

도 4b는 본 발명에 따른 제 1 상부금형과 제 1 하부금형이 챔퍼를 가지는 스퍼기어를 냉간단조 성형하는 상태를 나타낸 단면도

도 4c는 본 발명에 따른 제 1 상부금형과 제 1 하부금형의 성형후 상태를 나 타낸 단면도

도 5a는 본 발명에 따른 제 2 하부금형과 하부녹아웃의 분해사시도 및 역구배성형부의 부분확대도

도 5b는 본 발명에 따른 제 2 상부금형의 사시도

도 5c는 본 발명에 따른 제 2 상부금형과 제 2 하부금형의 사용상태도

도 5d는 본 발명에 따른 제 2 상부금형과 제 2 하부금형을 사용하여 냉간단조 성형된 역구배 스퍼기어를 가지는 수동변속기용 도그바디의 사시도와 역구배 스퍼기어의 부분확대도

도 6a는 본 발명에 따른 제 2 상부금형과 제 2 하부금형의 성형전 상태를 나타낸 단면도

도 6b는 본 발명에 따른 제 2 상부금형과 제 2 하부금형이 역구배치를 냉간단조 성형하는 상태를 나타낸 단면도

도 6c는 본 발명에 따른 제 2 상부금형과 제 2 하부금형의 성형후 상태를 나타낸 단면도

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

1 : 역구배 스퍼기어를 가지는 수동변속기용 도그바디 냉간단조 장치

2 : 제 1 하부금형 3 : 제 1 상부금형 4 : 제 2 하부금형 5 : 제 2 상부금형

6 : 하부녹아웃 6' : 하부녹아웃 7 : 성형재료 10 : 도그바디

11 : 스퍼기어 11' : 역구배 스퍼기어 12 : 챔퍼 13 : 가공돌기 21 : 몸체

22 : 스퍼기어성형부 31 : 몸체 32 : 가공돌기성형부 33 : 삽입부

41 : 몸체 42 : 역구배성형부 43 : 가이드 51 : 몸체 52 : 가압부

71 : 관통공 100 : 도그바디 101 : 스퍼기어 102 : 챔퍼 103 : 치

104 : 치끝면 111' : 역구배치 111 : 치 112 : 치홈 221 : 스퍼기어성형홈

222 : 챔퍼성형부 321 : 가압면 322 : 성형돌기 421 : 역구배성형홈

D1, D2, 42D, 43D : 직경 1111 : 치끝면

본 발명은 역구배 스퍼기어를 가지는 수동변속기용 도그바디 냉간단조 방법 및 그 장치에 관한것으로, 상세하게는 역구배 스퍼기어를 가지는 수동변속기용 도그바디를 성형하는 냉간단조 방법에 있어서, 하부금형에 성형재료를 위치시키고 상부금형이 하강하여 성형재료를 가압함으로써 성형재료에 챔퍼를 가지는 스퍼기어를 예비성형하는 제 1 공정과, 상기 제 1 공정을 거쳐 챔퍼를 가지는 스퍼기어가 예비성형된 성형재료를 하부금형에 위치시키고 상부금형이 하강하여 성형재료를 가압함으로써 역구배 스퍼기어를 최종성형하는 제 2 공정을 포함한다.

일반적으로 차량이 주행하는데 필요로 하는 구동력은 주행환경에 의해 크게 변하므로 이에 대응하기 위해 차량에는 엔진과 구동바퀴 사이에서 토크를 변화시키는 변속기를 채용하고 있고, 수동변속기는 운전자가 직접 엔진의 회전수, 차량속도, 차량소음 발생 정도에 따라 변속단수를 결정하고, 변속조작과 동시에 동력차단장치인 클러치를 조작하여 변속을 구현하도록 하는 장치이다.

이러한 수동변속기에 구비되는 도그바디는 스피드기어에 압입되어 엔진의 동력을 수시로 전달, 차단하면서 차량의 속도를 변경하는 경우에 사용되는 것으로 슬리브와 맞물려 회전하는 부품이며, 도그클러치, 도그기어, 기어클러치, 치합클러치 등의 다양한 용어로 사용되나, 본 발명에서는 도그바디라는 명칭으로 사용하기로 한다.

도 1은 역구배 스퍼기어를 가지는 수동변속기용 도그바디의 사시도와 스퍼기어의 부분확대도이다.

도 1을 참고하면, 수동변속기에 구비되는 도그바디(100)는 슬리브에 맞물려 회전하는 부품으로, 슬리브와 맞물리는 스퍼기어(101)를 포함하며, 이러한 스퍼기어(101)는 슬리브가 용이하게 진입하여 맞물릴 수 있도록 '∧'형상의 챔퍼(102)를 가진다. 또한, 도 1에 도시된 스퍼기어(101)의 부분확대도를 참고하면, 상기 스퍼기어(101)에 구비되는 치(103)의 치끝면(104)은 상기 챔퍼(102)와 만나는 일단으로부터 하방으로 소정 경사각을 이루며 점감되어 형성되는 역구배 형상으로 이루어져 슬리브가 상기 스퍼기어(101)와 맞물려 회전할 시에 기어간의 치합이 쉽게 해제되는 것을 방지한다.

이러한 상기 도그바디(100)의 스퍼기어(101)는 종래에 절삭가공과 치절삭가공을 통해 챔퍼(102)와 역구배형상으로 형성된 치(103)를 구현하였으나, 이러한 스퍼기어(101)의 성형은 챔퍼(102)의 정밀도가 균일하지 못한 문제가 있다.

또한, 절삭가공과 치절삭가공을 통해 도그바디(100)의 스퍼기어(101)가 가지는 챔퍼(102)와 역구배형상의 치(103)를 성형하는 경우 도그바디(100)를 이루는 금 속재료의 흐름이 단절되어 치강도가 저하되는 문제가 있다.

또한, 상기와 같이 챔퍼(102)의 정밀도가 균일하지 못하고 역구배형상의 치(103)의 강도가 저하된 도그바디(100)를 수동변속기에 사용하는 경우 슬리브와 같은 도그바디(100)와 치합되는 기어의 손상을 유발할 수 있고, 도그바디(100) 자체의 내구성이 떨어져 오랜 시간 사용할 수 없어 유지비용이 증대되는 문제가 있다.

또한, 절삭가공과 치절삭가공을 통해 챔퍼(102) 및 역구배형상의 치(103)의 정밀도와 강도를 유지하며 도그바디(100)를 성형하기 위해서는 작업자의 숙련도가 중요한 요소로 작용하는 문제가 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 냉간단조를 통해 챔퍼의 정밀도와 치강도가 향상된 도그바디를 성형할 수 있는 역구배 스퍼기어를 가지는 수동변속기용 도그바디 냉간단조 방법 및 그 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 또 다른 목적은 절삭가공과 치절삭가공을 통해 도그바디를 성형하는 경우 금속재료의 흐름이 단절되어 치강도가 저하되는 문제점을 해결하여 금속재료의 흐름을 유지시키며 성형함으로써 챔퍼의 정밀도와 치강도를 향상시킬 수 있는 역구배 스퍼기어를 가지는 수동변속기용 도그바디 냉간단조 방법 및 그 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 또 다른 목적은 냉간단조를 통해 챔퍼의 정밀도와 치강도가 우수 한 도그바디를 성형하여 내구성을 증대시켜 오랜 시간동안 사용할 수 있어 유지비용을 절감할 수 있는 역구배 스퍼기어를 가지는 수동변속기용 도그바디 냉간단조 방법 및 그 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상술한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 역구배 스퍼기어를 가지는 수동변속기용 도그바디 냉간단조 방법 및 그 장치는 하기와 같은 구성을 포함한다.

본 발명의 제 1 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 역구배 스퍼기어를 가지는 수동변속기용 도그바디 냉간단조 방법은, 역구배 스퍼기어를 가지는 수동변속기용 도그바디를 성형하는 냉간단조 방법에 있어서, 하부금형에 성형재료를 위치시키고 상부금형이 하강하여 성형재료를 가압함으로써 성형재료에 챔퍼를 가지는 스퍼기어를 예비성형하는 제 1 공정과, 상기 제 1 공정을 거쳐 챔퍼를 가지는 스퍼기어가 예비성형된 성형재료를 하부금형에 위치시키고 상부금형이 하강하여 성형재료를 가압함으로써 역구배 스퍼기어를 최종성형하는 제 2 공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 2 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 역구배 스퍼기어를 가지는 수동변속기용 도그바디 냉간단조 방법은, 제 1 실시예에 있어서, 상기 제 2 공정은 챔퍼를 가지는 스퍼기어가 예비성형된 성형재료에서 챔퍼가 형성된 일측을 상부금형으로 향하게 하여 상기 하부금형에 위치시키는 단계를 포함하여 역구배 스퍼기어가 최종성형된 후에 성형물을 하부금형으로부터 용이하게 이탈시킬 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 3 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 역구배 스퍼기어를 가지는 수동변속기용 도그바디 냉간단조 방법은, 제 1 실시예 또는 제 2 실시예에 있어서, 상기 제 1 공정은 챔퍼를 가지는 스퍼기어가 예비성형된 성형물을 하부녹아웃을 통해 상승시켜 용이하게 이탈시킬 수 있도록 하는 단계를 추가로 포함하고, 상기 제 2 공정도 역구배 스퍼기어가 최종성형된 성형물을 하부녹아웃을 통해 상승시켜 용이하게 이탈시킬 수 있도록 하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 4 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 역구배 스퍼기어를 가지는 수동변속기용 도그바디 냉간단조 장치는, 역구배 스퍼기어를 가지는 수동변속기용 도그바디를 냉간단조 성형하는 장치에 있어서, 상기 냉간단조 장치는 성형재료에 챔퍼를 가지는 스퍼기어를 예비성형할 수 있는 스퍼기어성형부를 가지는 제 1 하부금형과, 상기 제 1 하부금형에 위치한 성형재료를 가압하여 스퍼기어성형부에 의해 성형재료에 챔퍼를 가지는 스퍼기어를 예비성형하고 성형과정에서 유출되는 남는 성형재료의 가공이 용이하도록 가공돌기를 성형할 수 있는 가공돌기성형부를 가지는 제 1 상부금형을 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 5 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 역구배 스퍼기어를 가지는 수동변속기용 도그바디 냉간단조 장치는, 제 4 실시예에 있어서, 상기 냉간단조 장치는 상기 제 1 하부금형과 제 1 상부금형에 의해 챔퍼를 가지는 스퍼기어가 예비성형된 성형재료에 역구배 스퍼기어를 최종성형할 수 있는 역구배성형부를 가지는 제 2 하부금형과, 상기 제 2 하부금형에 위치한 성형재료를 가압하여 상기 역구배성형부에 의해 성형재료에 역구배 스퍼기어를 최종성형하는 제 2 상부금형을 추가 로 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 6 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 역구배 스퍼기어를 가지는 수동변속기용 도그바디 냉간단조 장치는, 제 5 실시예에 있어서, 상기 역구배성형부는 챔퍼를 가지는 스퍼기어가 예비성형된 성형재료에서 챔퍼가 형성되지 않은 일측이 삽입되어 역구배 스퍼기어가 최종성형될 수 있도록 하방으로 점감되며 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 7 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 역구배 스퍼기어를 가지는 수동변속기용 도그바디 냉간단조 장치는, 제 5 실시예에 있어서, 상기 제 2 하부금형은 상기 제 1 하부금형과 제 1 상부금형에 의해 챔퍼를 가지는 스퍼기어가 예비성형된 성형재료를 제 2 상부금형이 가압하여 용이하게 냉간단조 성형할 수 있도록 성형재료의 위치를 안내하는 가이드를 추가로 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 8 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 역구배 스퍼기어를 가지는 수동변속기용 도그바디 냉간단조 장치는, 제 4 실시예 내지 제 7 실시예 중 어느 한 실시예에 있어서, 상기 냉간단조 장치는 냉간단조 성형된 성형물을 상승시킬 수 있는 하부녹아웃을 추가로 포함하는 것을 특징으로 한다.

이하에서는 본 발명에 따른 역구배 스퍼기어를 가지는 수동변속기용 도그바디 냉간단조 방법의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 2는 본 발명에 따른 역구배 스퍼기어를 가지는 수동변속기용 도그바디 냉간단조 방법의 흐름도이다.

도 2를 참고하면, 본 발명에 따른 역구배 스퍼기어를 가지는 수동변속기용 도그바디 냉간단조 방법은 제 1 공정(S1)과 제 2 공정(S2)을 포함한다.

상기 제 1 공정(S1)은 챔퍼를 가지는 스퍼기어를 예비성형하는 공정으로, 중공의 원반형상으로 이루어진 성형재료를 하기에 설명할 역구배 스퍼기어를 가지는 수동변속기용 도그바디 냉간단조 장치(1)의 금형에 삽입하여 성형하는 냉간단조 공정이다. 이러한 상기 제 1 공정(S1)을 진행하기 전에 냉간단조 공법에서 일반적으로 사용되는 냉간단조 전처리 공정을 성형재료에 시행하게 되는데, 냉간단조 전처리 공정은 성형재료를 이루는 금속소재에 따라 적합한 조건으로 구상화소둔, 쇼트, 윤활처리하는 것으로 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에게 명백한 사항이므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.

상기 제 2 공정(S2)은 역구배 스퍼기어를 최종성형하는 공정으로, 상기 제 1 공정(S1)을 통해 챔퍼를 가지는 스퍼기어가 예비성형된 성형재료를 하기에 설명할 역구배 스퍼기어를 가지는 수동변속기용 도그바디 냉간단조 장치(1)의 금형에 삽입하여 스퍼기어에 구비된 치에 역구배 형상을 성형하는 공정이다. 이 경우 상기 제 2 공정(S2)을 통해 냉간단조 성형하기 전에 성형재료에 시행하는 냉간단조 전처리 공정은 윤활처리만을 시행하는데, 이는 상기 제 1 공정(S1)을 통해 챔퍼를 가지는 스퍼기어가 예비성형되었고, 이러한 스퍼기어에 구비된 치에 역구배 형상만을 부여하는 공정이므로 성형면적이 크지 않기 때문이다.

한편, 본 발명의 다른 실시예에 따르면 상기 제 2 공정(S2)은 상기 제 1 공정(S1)을 통해 챔퍼를 가지는 스퍼기어가 예비성형된 성형재료에서 챔퍼가 형성된 일측을 상부금형으로 향하게 하여 하부금형에 위치시키는 단계를 포함하여 냉간단 조 성형하고, 이에 의해 스퍼기어에 부여된 역구배 형상을 이루는 치의 치끝면이 챔퍼와 만나는 일단으로부터 하방으로 소정 경사각을 이루며 점감되도록 냉간단조 성형되며, 이와 대응되는 형태로 이루어진 하부금형으로부터 용이하게 이탈시킬 수 있도록 한다.

한편, 본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 상기 제 1 공정(S1)과 제 2 공정(S2)은 각 공정에 따른 냉간단조 성형이 완료된 후에 하부녹아웃을 통해 성형물을 밀어올려 상승시키는 단계를 추가로 포함할 수 있는데, 이러한 공정으로 작업자는 성형이 완료된 후에 성형물을 하부금형으로부터 용이하게 꺼낼 수 있다.

상기와 같은 역구배 스퍼기어를 가지는 수동변속기용 도그바디를 냉간단조 성형하기 위해 각 공정별로 나누어 냉간단조 성형하는 것은, 한번의 냉간단조 성형으로 도그바디를 성형하는 경우 성형부피가 커서 우수한 정밀도를 가지는 챔퍼와 치를 성형하는데에 어려움이 있고, 우수한 정밀도를 가지는 챔퍼와 치를 성형한다고 해도 성형물을 이루는 금속재료의 금속흐름을 유지시켜 치강도와 내구성을 향상시킬 수 있는 냉간단조 성형의 장점을 충분히 반영할 수 없기 때문이다. 따라서, 본 발명에 따른 역구배 스퍼기어를 가지는 수동변속기용 도그바디 냉간단조 방법은 상기와 같은 2단계의 공정으로 나누어 챔퍼를 가지는 스퍼기어를 예비성형한 후에 스퍼기어에 구비된 치에 역구배형상을 부여하는 최종성형을 거쳐 우수한 정밀도를 가지는 챔퍼와 치를 성형할 수 있고, 성형물을 이루는 금속재료의 금속흐름을 유지시키며 성형할 수 있어 치강도가 향상된 역구배 스퍼기어를 가지는 수동변속기용 도그바디를 성형할 수 있다.

이하에서는 본 발명에 따른 역구배 스퍼기어를 가지는 수동변속기용 도그바디 냉간단조 방법의 각 공정에 사용되는 냉간단조 장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 3a는 본 발명에 따른 제 1 하부금형과 하부녹아웃의 분해사시도, 도 3b는 본 발명에 따른 제 1 상부금형의 사시도, 도 3c는 본 발명에 따른 제 1 상부금형과 제 1 하부금형의 사용상태도, 도 3d는 본 발명에 따른 제 1 상부금형과 제 1 하부금형을 사용하여 냉간단조 성형된 성형물의 사시도와 스퍼기어의 부분확대도이다.

도 2 내지 도 3d를 참고하면, 상기 역구배 스퍼기어를 가지는 수동변속기용 도그바디 냉간단조 방법의 제 1 공정(S1)에 사용되는 냉간단조 금형은 제 1 하부금형(2), 제 1 상부금형(3)을 포함한다.

도 3a 및 도 3c를 참고하면, 상기 제 1 하부금형(2)은 원통형의 몸체(21)와 그 상면에서 하방으로 관통된 원통형의 관통공으로 이루어지는 스퍼기어성형부(22)를 포함하며, 상기 제 1 하부금형(2)에 냉간단조 전처리 공정을 거친 중공의 원반형상으로 이루어진 성형재료(7)를 위치시키고 하기에 설명할 상기 제 1 상부금형(3)이 하강하여 성형재료(7)를 가압함으로써 상기 제 1 하부금형(2)의 스퍼기어성형부(22)에 의해 도그바디(10, 도 3d에 도시됨)에 스퍼기어(11, 도 3d에 도시됨)와 챔퍼(12, 도 3d에 도시됨)가 예비성형된다.

상기 스퍼기어성형부(22)는 상기 제 1 하부금형(2)의 상면에서 하방으로 관통된 원통형의 관통공과, 그 관통공을 둘러싸는 내면을 따라 원주방향으로 형성되는 스퍼기어성형홈(221)과 챔퍼성형부(222)를 포함한다.

상기 스퍼기어성형홈(221)은, 도 3a 및 도 3d를 참고하면, 상기 스퍼기어성형부(22)를 이루는 관통공의 외주면을 따라 형성되는 다수의 홈으로서 도그바디(10)의 스퍼기어(11)에 구비되는 치(111) 형상을 가지며, 상기 스퍼기어성형부(22)를 이루는 관통공의 외주면을 따라 일정 간격으로 이격되며 외측으로 일정 깊이 함몰되어 형성되는 다수의 홈이고, 상기 도그바디(10)에 구비되는 스퍼기어(11)를 냉간단조를 통해 예비성형한다. 이 경우 상기 스퍼기어성형홈(221)이 상기 스퍼기어(11)의 치(111)를 성형하고, 상기 스퍼기어성형홈(221)이 형성되지 않은 부분이 상기 스퍼기어(11)의 치홈(112)을 냉간단조 성형하게 되며, 상기 스퍼기어(11)에 구비되는 치(111)의 치끝면(1111)은 역구배 형상이 부여되지 않은 직사각형 형상으로 성형된다.

상기 챔퍼성형부(222)는, 도 3a의 부분확대도 및 도 3d를 참고하면, 전체적으로 '∨' 형상의 홈으로, 상기 스퍼기어성형홈(221)을 이루는 다수의 홈의 저면에서 도그바디(10)의 스퍼기어(11)에 구비되는 챔퍼(12)에 대응되는 형상을 가지며, 상기 스퍼기어(11)에 챔퍼(12)를 냉간단조 성형한다.

한편, 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 제 1 하부금형(2)은 하부녹아웃(6)을 추가로 포함할 수 있는데, 도 3a 및 도 3c를 참고하면, 상기 하부녹아웃(6)은 원통형의 장방체형상으로 이루어지고, 상기 제 1 하부금형(2)의 스퍼기어성형부(22)를 이루는 관통공에 삽입되어 유동할 수 있는 직경으로 형성되며, 상기 제 1 하부금형(2)과 하기에 설명할 상기 제 1 상부금형(3)에 의해 성형재료(7)에 챔퍼(12)와 스퍼기어(11)가 예비성형된 후, 이러한 성형물을 밀어올림으로써 작업 자가 챔퍼(12)와 스퍼기어(11)가 예비성형된 도그바디(10)를 상기 제 1 하부금형(2)에서 용이하게 꺼낼 수 있도록 한다.

도 3b 및 도 3c를 참고하면, 상기 제 1 상부금형(3)은 원통형의 몸체(31)와, 상기 몸체(31)의 저면에서 축경되어 하방으로 일정 길이 연장되어 형성되는 원통형의 가공돌기성형부(32)와, 상기 가공돌기성형부(32)의 저면에서 축경되어 하방으로 일정 길이 연장되어 형성되는 원반형의 삽입부(33)를 포함하고, 이러한 상기 제 1 상부금형(3)이 하강하여 상기 제 1 하부금형(2)에 위치한 성형재료(7)를 가압하여 냉간단조 성형한다.

상기 가공돌기성형부(32)는 상기 제 1 상부금형(3)의 몸체(31)의 저면에서 축경된 원통형상으로 형성되고, 하측에 가압면(321)과 성형돌기(322)를 포함한다.

상기 가압면(321)은, 도 3b 및 도 3c를 참고하면, 상기 가공돌기성형부(32)의 저면을 이루는 원형면에서 하기에 설명할 상기 삽입부(33)의 외측에 구비되는 면으로, 상기 제 1 하부금형(2)에 위치한 성형재료(7)의 상면을 가압하여 냉간단조 성형되도록 한다.

상기 성형돌기(322)는, 도 3b 및 도 3d를 참고하면, 상기 가공돌기성형부(32)를 이루는 원통형상의 하측 외주면으로부터 외측으로 돌출되어 형성되는 다수의 돌기로서 도그바디(10)에 구비되는 스퍼기어(11)의 치(111) 형상을 가지며, 이 경우 상기 성형돌기(322)가 돌출되는 크기는 상기 스퍼기어(11)의 치(111) 형상보다 약간 작은 크기로 형성된다. 이러한 상기 성형돌기(322)에 의해 상기 도그바디(10)의 상면에서 상방으로 돌출되는 다수의 가공돌기(13)가 성형되는데, 이는 상 기 제 1 하부금형(2)과 제 1 상부금형(3)을 통해 성형재료(7)를 냉간단조 성형하는 과정에서 챔퍼(12)를 가지는 스퍼기어(11)를 성형한 후 유출되는 남는 성형재료를 추후 일괄적으로 가공하여 작업의 편의를 도모하기 위해 구비되는 것이다. 이를 보다 상세히 살펴보면, 냉간단조 성형시에 성형재료(7)의 성형체적이 챔퍼(12)를 가지는 스퍼기어(11)가 구비되는 도그바디(10)의 체적과 정확히 일치한다면 상기 가공돌기(13)가 형성되지 않고 추후 절삭가공하는 공정도 필요치 않을 것이나, 성형재료(7)의 성형체적을 정확히 일치시키는데에 어려움이 있고, 만약 성형재료(7)의 성형체적이 부족하다면 도그바디(10) 완성 후 제품치수가 미달될 우려가 있으므로, 성형재료(7)의 성형체적이 초과된 경우 냉간단조 성형과정에서 유출되는 남는 성형재료를 용이하게 가공할 수 있도록 상기 가공돌기(13)를 성형할 수 있는 상기 성형돌기(322)가 구비되는 것이다. 상기 가공돌기(13)는 상기 제 1 하부금형(2)과 제 1 상부금형(3)을 통해 냉간단조 성형되는 챔퍼(12)를 가지는 스퍼기어(11)에서 치(111)와 치홈(112) 중 상기 챔퍼(12)가 형성되지 않은 끝단의 상단 외주면을 따라 상방으로 돌출되어 성형되는 다수의 돌기로 형성되며, 작업자는 추후에 상기 도그바디(10)의 상면에서 돌출되어 형성된 상기 가공돌기(13)만을 용이하게 절삭가공하여 도그바디(100, 도 1에 도시됨)를 완성할 수 있다.

상기 삽입부(33)는 상기 가공돌기성형부(32)의 저면에서 축경되어 하방으로 일정 길이 연장되는 원반형상으로 형성되고, 도 3c 및 도 3d를 참고하면, 상기 삽입부(33)가 중공의 원반형상으로 이루어지는 성형재료(7)의 관통공(71)에 삽입되어 상기 성형재료(7)의 외주면 상에 전체적으로 균일하게 챔퍼(12)와 스퍼기어(11)가 성형되도록 안내하여 정밀도가 향상된 챔퍼(12)와 스퍼기어(11)를 가지는 도그바디(10)를 냉간단조 성형할 수 있다.

도 2 및 도 3d를 참고하면, 상기와 같은 제 1 하부금형(2)과 제 1 상부금형(3)을 사용하여 본 발명에 따른 역구배 스퍼기어를 가지는 수동변속기용 도그바디 냉간단조 방법의 제 1 공정(S1)을 실시하여, 성형재료의 금속흐름을 유지하면서 상기 도그바디(10)에 챔퍼(12)를 가지는 스퍼기어(11)가 예비성형되고, 상기 도그바디(10)의 상면에서 돌출되어 형성되는 가공돌기(13)가 성형된다. 이 경우 상기 챔퍼(12)는 강도와 정밀도를 모두 갖추도록 성형되어 수동변속기에서 슬리브가 상기 챔퍼(12)에 의해 안내되어 도그바디(100, 도 1에 도시됨)와 용이하게 치합될 수 있도록 성형된다.

이하에서는 상기 제 1 하부금형(2)과 제 1 상부금형(3)을 사용하여 상기 제 1 공정(S1)을 시행하는 과정을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 4a는 본 발명에 따른 제 1 상부금형과 제 1 하부금형의 성형전 상태를 나타낸 단면도, 도 4b는 본 발명에 따른 제 1 상부금형과 제 1 하부금형이 챔퍼를 가지는 스퍼기어를 냉간단조 성형하는 상태를 나타낸 단면도, 도 4c는 본 발명에 따른 제 1 상부금형과 제 1 하부금형의 성형후 상태를 나타낸 단면도이다.

도 2 및 도 4a 내지 도 4c를 참고하면, 상기 제 1 하부금형(2)과 제 1 상부금형(3)을 사용하여 챔퍼(12)를 가지는 스퍼기어(11)를 냉간단조 성형하는 상기 제 1 공정(S1)은,

도 4a를 참고하면, 상기 제 1 하부금형(2)에 구비되는 상기 스퍼기어성형 부(22)의 상면에 성형재료(7)를 위치시키고;

도 4b를 참고하면, 상기 제 1 상부금형(3)이 하강하여 상기 제 1 하부금형(2)에 위치한 성형재료(7)를 가압하며, 이 경우 상기 제 1 상부금형(3)의 삽입부(33)가 상기 성형재료(7)의 관통공(71)에 삽입되어 성형재료(7)에 전체적으로 균일하게 스퍼기어(11)와 챔퍼(12)가 성형되도록 하고, 상기 제 1 상부금형(3)의 가공돌기성형부(32)에 구비되는 가압면(321)이 상기 성형재료(7)의 상면을 가압한다. 또한, 성형재료(7)는 상기와 같은 과정을 통해 상기 하부금형(2)의 스퍼기어성형부(22)의 저면까지 하강하여 상기 스퍼기어성형홈(221)에 의해 스퍼기어(11)가 성형되고, 상기 챔퍼성형부(222)에 의해 챔퍼(12)가 냉간단조 성형되며, 상기 제 1 상부금형(3)의 가공돌기성형부(32)에 구비되는 성형돌기(322)에 의해 스퍼기어(11)의 상단 외주면을 따라 가공돌기(13)가 성형된다. 이 경우 상기 가공돌기성형부(32)에 구비되는 성형돌기(322)는 상기 제 1 상부금형(3)이 상기 제 1 하부금형(2)에 삽입되어 성형재료(7)를 냉간단조 성형할 시에 상기 제 1 하부금형(2)의 상부로 돌출될 수 있는 길이로 형성되어, 성형재료(7)의 냉간단조 성형과정에서 유출되는 가스가 상기 가공돌기성형부(32)에서 상기 성형돌기(322)가 구비되지 않은 공간으로 배출될 수 있도록 하고;

도 4c를 참고하면, 상기와 같은 냉간단조 성형이 완료된 후에 제 1 상부금형(3)이 상승하고, 그에 따라 상기 하부녹아웃(6)이 상승하면서 성형이 완료된 도그바디(10)를 밀어올려 상기 제 1 하부금형(2)의 상부로 돌출되도록 상승시킴으로써 작업자가 챔퍼(12)를 가지는 스퍼기어(11)가 예비성형된 도그바디(10)를 제 1 하부금형(2)으로부터 용이하게 꺼낼 수 있도록 한다.

이하에서는, 상기와 같은 공정을 거쳐 냉간단조 성형된 도그바디의 스퍼기어(11)에 역구배 형상을 부여하는 제 2 공정(S2)에 사용되는 제 2 하부금형과 제 2 상부금형을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 5a는 본 발명에 따른 제 2 하부금형과 하부녹아웃의 분해사시도 및 역구배성형부의 부분확대도, 도 5b는 본 발명에 따른 제 2 상부금형의 사시도, 도 5c는 본 발명에 따른 제 2 상부금형과 제 2 하부금형의 사용상태도, 도 5d는 본 발명에 따른 제 2 상부금형과 제 2 하부금형을 사용하여 냉간단조 성형된 역구배 스퍼기어를 가지는 수동변속기용 도그바디의 사시도와 역구배 스퍼기어의 부분확대도이다.

도 2 및 도 5a 내지 도 5d를 참고하면, 상기 역구배 스퍼기어를 가지는 수동변속기용 도그바디 냉간단조 방법의 제 2 공정(S2)에 사용되는 냉간단조 금형은 제 2 하부금형(4), 제 2 상부금형(5)을 포함한다. 이 경우 상기 제 1 공정(S1)을 거쳐 냉간단조 성형된 성형재료에 윤활처리를 실시한 후에, 성형재료를 상기 제 2 하부금형(4)에 위치시키고 상기 제 2 상부금형(5)이 하강하여 가압함으로써 도그바디(10)에 역구배 스퍼기어(11')를 최종성형한다.

도 5a를 참고하면, 상기 제 2 하부금형(4)은 원통형으로 이루어지는 몸체(41), 역구배성형부(42)와 가이드(43)를 포함한다.

상기 역구배성형부(42)는 상기 몸체(41)의 상면에서 축경되어 하방으로 일정 길이 연장되어 형성되는 원반형상과 그 연장면에서 축경되어 하방으로 관통된 원통형의 관통공으로 이루어지고, 역구배성형홈(421)을 포함한다. 상기 역구배성형부(42)는, 도 3d 및 도 5d를 참고하면, 챔퍼(12)를 가지는 스퍼기어(11)가 예비성형된 도그바디(10)에 구비된 치(111)의 치끝면(1111)이 상기 챔퍼(12)와 만나는 일단으로부터 소정 경사각을 이루며 하방으로 점감되어 형성되는 역구배 형상을 이루는 역구배치(111')를 성형하여 역구배 스퍼기어(11')를 냉간단조 성형하기 위해 상기 제 2 하부금형(4)에 구비되는 것이다.

상기 역구배성형홈(421)은, 도 5a 및 도 5d를 참고하면, 상기 역구배성형부(42)를 이루는 관통공의 외주면을 따라 형성되는 다수의 홈으로서 도그바디(10)의 역구배 스퍼기어(11')에 구비되는 역구배치(111')에 대응되는 형상을 가지며, 상기 역구배성형부(42)를 이루는 관통공의 외주면을 따라 일정 간격으로 이격되어 외측으로 일정 깊이 함몰되어 형성되는 다수의 홈이고, 상기 역구배치(111')를 성형할 수 있도록 상기 역구배성형홈(421)은 상방에서 하방으로 일정 경사각을 이루며 점감되어 형성된다. 따라서, 도 5c 및 도 5d를 참고하면, 작업자는 상기 제 2 하부금형(4)에 성형재료를 위치시킬 시에, 상기 도그바디(10)의 스퍼기어(11)에 구비되는 챔퍼(12)를 하기에 설명할 상기 제 2 상부금형(5) 측으로 향하도록 위치시키고 냉간단조 성형하여, 상기 스퍼기어(11)에 역구배치(111')가 성형되더라도 상기 역구배성형홈(421)이 상방에서 하방으로 점감되므로 작업자는 성형물을 상기 제 2 하부금형(4)으로부터 용이하게 꺼낼 수 있다.

상기 가이드(43)는, 도 5a 및 도 5c를 참고하면, 전체적으로 원통형으로 형성되고, 상기 역구배성형부(42)를 이루는 관통공에 삽입되어 돌출되도록 형성되며, 상기 가이드(43)가 상기 도그바디(10)에 형성된 관통공에 삽입되어 상기 도그바 디(10)에 구비되는 스퍼기어(11)의 치(111)에 정밀한 치수로 균일하게 역구배형상이 부여되도록 챔퍼(12)를 가지는 스퍼기어(11)가 예비성형된 도그바디(10)를 안내한다. 이 경우 상기 가이드(43)를 이루는 원통형의 직경(43D)은 상기 역구배성형부(42)를 이루는 직경(42D)보다 작은 직경으로 형성되고, 상기 가이드(43)의 직경(43D)과 역구배성형부(42)의 직경(42D) 사이에 규정되는 공간으로 하기에 설명할 상기 하부녹아웃(6')이 삽입되어 유동할 수 있다.

한편, 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 제 2 하부금형(4)은 하부녹아웃(6')을 추가로 포함할 수 있는데, 상기 하부녹아웃(6')은 소정 직경(D2)의 관통공이 형성된 일정 직경(D1)의 원통형상으로 형성되고, 상기 하부녹아웃(6')을 이루는 원통형상의 직경(D1)은 상기 역구배성형부(42)를 이루는 직경(42D)과 대략 일치하는 직경으로 형성되며, 상기 하부녹아웃(6')에 형성된 관통공의 직경(D2)은 상기 가이드(43)의 직경(43D)과 대략 일치하는 직경으로 형성된다. 따라서, 상기 하부녹아웃(6')이 상기 역구배성형부(42)와 가이드(43)가 규정하는 공간에서 유동하여 상기 제 2 하부금형(4)과 하기에 설명할 상기 제 2 상부금형(5)을 통해 냉간단조 성형된 성형물을 밀어올림으로써 작업자가 성형물을 제 2 하부금형(4)으로부터 용이하게 꺼낼 수 있도록 한다.

도 5b를 참고하면, 상기 제 2 상부금형(5)은 일정 직경의 원통형상과 그 저면에서 축경되어 하방으로 일정 길이 연장되어 형성되는 중공의 원통형상이 결합된 몸체(51)와 상기 몸체(51)의 저면에서 축경되어 하방으로 일정 길이 연장되어 중공의 원반형상으로 형성되는 가압부(52)를 포함하며, 상기 제 2 상부금형(5)이 하강 하여 상기 제 2 하부금형(4)에 위치한 성형재료를 가압하여 냉간단조 성형한다.

도 5c 및 도 5d를 참고하면, 상기 가압부(52)는 중공의 원반형상으로, 상기 제 2 하부금형(4)에 위치한 성형재료를 가압하여 상기 제 2 하부금형(4)에 구비된 역구배성형부(42)에 의해 도그바디(10)에 역구배치(111')를 가지는 역구배 스퍼기어(11')가 냉간단조 성형되도록 한다.

도 2 및 도 5d를 참고하면, 상기와 같은 제 2 하부금형(4)과 제 2 상부금형(5)을 사용하여 본 발명에 따른 역구배 스퍼기어를 가지는 수동변속기용 도그바디 냉간단조 방법의 제 2 공정(S2)을 실시하여, 성형재료의 금속흐름이 유지되면서 상기 도그바디(10)에 역구배치(111')를 가지는 역구배 스퍼기어(11')가 최종성형된다. 이러한 역구배 스퍼기어(11')를 가지는 수동변속기용 도그바디(10)를 냉간단조 성형을 통해 최종성형한 후에, 상기 제 1 공정(S1)에서 형성되는 가공돌기(13)를 일괄적으로 절삭가공하여 도그바디(100, 도 1에 도시됨)를 완성할 수 있다.

이하에서는 상기 제 2 하부금형(4)과 제 2 상부금형(5)을 사용하여 상기 제 2 공정(S2)을 시행하는 과정을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 6a는 본 발명에 따른 제 2 상부금형과 제 2 하부금형의 성형전 상태를 나타낸 단면도, 도 6b는 본 발명에 따른 제 2 상부금형과 제 2 하부금형이 역구배치를 냉간단조 성형하는 상태를 나타낸 단면도, 도 6c는 본 발명에 따른 제 2 상부금형과 제 2 하부금형의 성형후 상태를 나타낸 단면도이다.

도 2 및 도 6a 내지 도 6c를 참고하면, 상기 제 2 하부금형(4)과 제 2 상부금형(5)을 사용하여 역구배 스퍼기어(11')를 냉간단조 성형하는 상기 제 2 공 정(S2)은,

도 6a를 참고하면, 상기 제 2 하부금형(4)의 가이드(43)가 상기 도그바디(10)의 관통공에 삽입되도록 상기 도그바디(10)를 위치시켜 상기 도그바디(10)의 스퍼기어(11)에 구비되는 치(111)에 균일하게 역구배 형상이 부여되도록 하고, 이 경우 상기 도그바디(10)의 스퍼기어(11)에 구비되는 챔퍼(12)가 상기 제 2 상부금형(5) 측을 향하도록 위치시켜 상기 스퍼기어(11)에 역구배 형상이 부여된 후 작업자가 제 2 하부금형(4)으로부터 성형물을 용이하게 꺼낼 수 있도록 하며;

도 6a 및 도 6b를 참고하면, 상기 제 2 상부금형(5)이 하강하여 상기 가압부(52)가 상기 제 2 하부금형(4)에 위치한 도그바디(10)를 가압하고, 이로 인해 상기 도그바디(10)가 상기 제 2 하부금형(4)의 역구배성형부(42)로 삽입되어 상기 역구배성형홈(421)에 의해 상기 스퍼기어(11)의 치(111)에 역구배 형상이 부여되도록 역구배치(111')를 성형하여 역구배 스퍼기어(11')를 냉간단조 성형하며;

도 6c를 참고하면, 상기와 같은 냉간단조 성형이 완료된 후에 상기 제 2 상부금형(5)이 상승하고, 그에 따라 하부녹아웃(6')이 상승하면서 역구배 스퍼기어(11')가 냉간단조 성형된 도그바디(10)의 저면을 밀어올려 상승시킴으로써 작업자가 도그바디(10)를 제 2 하부금형(4)으로부터 용이하게 꺼낼 수 있도록 한다.

도 5d를 참고하면, 상기와 같은 공정을 거쳐 역구배 스퍼기어(11')를 가지는 도그바디(10)를 최종성형한 후에, 성형과정에서 유출되는 남는 성형재료에 의해 형성된 상기 가공돌기(13)를 일괄적으로 절삭가공하여 역구배 스퍼기어를 가지는 수동변속기용 도그바디(100, 도 1에 도시됨)를 완성할 수 있다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.

본 발명은 앞서 본 각 공정과 구성에 의해 다음과 같은 효과를 도모할 수 있다.

본 발명은 예비성형을 거쳐 역구배 스퍼기어를 최종성형함으로써 성형재료를 이루는 금속흐름을 유지하면서 수동변속기용 도그바디에 구비되는 역구배 스퍼기어를 냉간단조 성형하여 스퍼기어에 구비되는 챔퍼와 치의 정밀도와 치강도를 향상시킬 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

본 발명은 냉간단조 성형을 통해 우수한 정밀도와 치강도를 갖춘 역구배 스퍼기어를 가지는 수동변속기용 도그바디를 성형하여 도그바디의 내구성을 증대시킴으로써 쉽게 손상되지 않고 오랜 시간동안 사용할 수 있어 유지비용을 절감할 수 있는 효과를 이룰 수 있다.

본 발명은 각 공정에 따른 냉간단조 성형이 완료된 후에 성형물을 하부녹아웃을 통해 상승시켜 작업자가 냉간단조 성형된 성형물을 하부금형으로부터 용이하게 꺼낼 수 있도록 함으로써 작업이 편리한 효과를 도모할 수 있다.

본 발명은 냉간단조 성형과정에서 유출되는 남는 성형재료를 추후 작업자가 용이하게 가공하여 제거할 수 있도록 성형하여 작업이 용이하고, 그에 따라 작업시 간을 단축시킬 수 있는 효과를 이룰 수 있다.

Claims (8)

1. 역구배 스퍼기어를 가지는 수동변속기용 도그바디를 성형하는 냉간단조 방법에 있어서,

   제1하부금형에 성형재료를 위치시키고 제1상부금형이 하강하여 성형재료를 가압함으로써 제1하부금형의 스퍼기어성형홈에 의해 스퍼기어 치가 형성되고 제1하부금형의 챔퍼성형부에 의해 상기 스퍼기어 치의 저면상에 "V"형상의 챔퍼가 성형된 스퍼기어를 예비성형하는 제 1 공정과;

   상기 제 1 공정을 거쳐 스퍼기어가 예비성형된 성형재료를 제2하부금형에 위치시키고 제2상부금형이 하강하여 성형재료를 가압함으로써 성형재료의 스퍼기어치가 제2하부금형의 역구배성형홈으로 밀려들어가 역구배치로 성형되는 역구배 스퍼기어를 최종성형하는 제 2 공정을 포함하며,

   상기 제 1 공정은 제1상부금형의 성형돌기와 제1하부금형의 스퍼기어성형홈 사이의 공간으로 가공돌기가 형성되며,

   상기 제 2 공정은 상측에서 하측으로 갈수록 일정경사각으로 점감되는 상기 제 2 하부금형의 역구배성형홈상에 제 1 공정을 거친 성형재료를 위치시키되 스퍼기어 치의 챔퍼가 제 2 상부금형으로 향하게 하여 역구배치가 성형된 뒤 제 2 하부금형으로부터 스퍼기어를 용이하게 이탈시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 역구배 스퍼기어를 가지는 수동변속기용 도그바디 냉간단조 방법.
2. 삭제
3. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 공정은

   챔퍼를 가지는 스퍼기어가 예비성형된 성형물을 하부녹아웃을 통해 상승시켜 용이하게 이탈시킬 수 있도록 하는 단계를 추가로 포함하고, 상기 제 2 공정도 역구배 스퍼기어가 최종성형된 성형물을 하부녹아웃을 통해 상승시켜 용이하게 이탈시킬 수 있도록 하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 역구배 스퍼기어를 가지는 수동변속기용 도그바디 냉간단조 방법
4. 역구배 스퍼기어를 가지는 수동변속기용 도그바디를 냉간단조 성형하는 장치에 있어서, 상기 냉간단조 장치는

   상면에서 하방으로 관통된 관통공과, 상기 관통공 둘레를 따라 형성되어 성형재료에 챔퍼를 가지는 스퍼기어를 예비성형할 수 있는 스퍼기어성형부를 가지며, 상기 스퍼기어성형부는 스퍼기어의 치형상에 대응되는 형상으로 일정 간격 이격되어 외측으로 일정 깊이 함입되어 형성된 다수의 스퍼기어성형홈과, 상기 스퍼기어성형홈의 저면에 'V'형상으로 움푹패인 챔퍼성형부를 가지는 제 1 하부금형과;

   상기 제 1 하부금형에 위치한 성형재료를 가압하며, 성형과정에서 유출되는 남는 성형재료의 가공이 용이하도록 가공돌기를 성형할 수 있는 가공돌기성형부를 가지며, 상기 가공돌기성형부는 하측 외주면으로부터 외측으로 돌출되는 다수의 성형돌기를 포함하며, 상기 성형돌기의 돌출되는 크기는 스퍼기어 치의 크기보다 약간 작은 크기로 형성되는 제 1 상부금형과,

   상기 제 1 하부금형과 제 1 상부금형에 의해 챔퍼를 가지는 스퍼기어가 예비성형된 성형재료에 역구배 스퍼기어를 최종성형할 수 있는 역구배성형부를 가지며, 상기 역구배성형부는 역구배 스퍼기어의 치형상에 대응되는 형상으로 일정 간격 이격되어 외측으로 일정 깊이 함입되어 형성된 다수의 역구배성형홈을 포함하고, 상기 역구배성형홈은 상측에서 하방으로 갈수록 일정 경사각으로 점감되는 제 2 하부금형과;

   상기 제 2 하부금형에 위치한 성형재료를 가압하는 제 2 상부금형을 포함하며,

   상기 제 1 상부금형의 성형돌기의 돌출되는 크기가 스퍼기어 치의 크기보다 작아서 제 2 상부금형으로 제1하부금형위에 위치된 성형재료를 가압시 제 1 상부금형의 성형돌기와 제 1 하부금형의 스퍼기어성형홈 사이의 공간으로 가공돌기가 성형되며,

   상기 제 2 하부금형의 역구배성형홈이 하측으로 갈수록 점감됨으로서 제2상부금형으로 제 2 하부금형상의 성형재료를 가압하여 스퍼기어상에 역구배치를 성형한 뒤 제 2 하부금형으로부터 스퍼기어를 용이하게 제거할 수 있는 것을 특징으로 하는 역구배 스퍼기어를 가지는 수동변속기용 도그바디 냉간단조 장치
5. 삭제
6. 삭제
7. 제 4 항에 있어서, 상기 제 2 하부금형은

   상기 제 1 하부금형과 상부금형에 의해 챔퍼를 가지는 스퍼기어가 예비성형된 성형재료를 제 2 상부금형이 가압하여 용이하게 냉간단조 성형할 수 있도록 성형재료의 위치를 안내하는 가이드를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 역구배 스퍼기어를 가지는 수동변속기용 도그바디 냉간단조 장치
8. 제 4 항 또는 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 냉간단조 장치는

   냉간단조 성형된 성형물을 상승시킬 수 있는 하부녹아웃을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 역구배 스퍼기어를 가지는 수동변속기용 도그바디 냉간단조 장치

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