KR100699321B1

KR100699321B1 - 도축 부산물을 이용한 유기질 비료의 제조방법 및 제조된 유기질 비료를 이용한 퇴비의 부숙화 방법

Info

Publication number: KR100699321B1
Application number: KR1020050093803A
Authority: KR
Inventors: 장창순; 이정복
Original assignee: 장창순; 이정복
Priority date: 2005-10-06
Filing date: 2005-10-06
Publication date: 2007-03-23

Abstract

본 발명은 돈모, 우모, 계모를 포함하는 각종 동물털은 물론 동물들의 발톱, 미처리 불가식부분 등과 같은 도축 부산물을 이용한 유기질 비료의 제조방법 및 제조된 유기질 비료를 이용한 퇴비의 부숙화 방법에 관한 것으로, 공지의 도축 부산물을 이용한 아미노산 함량이 높은 유기질 비료 제조방법에 있어서, 도축 부산물을 용해하기 위한 용해액에 전기적인 힘을 가하여 공급하므로서 도축 부산물의 절단 및 용해를 촉진시켜 유기질 비료의 생산성을 향상시키고 아미노산 함량이 높아 비료로서의 효능이 우수하도록 하고, 비료의 제조 기간을 단축시켜 효율을 향상시킬 수 있는 도축 부산물을 이용한 아미노산 함량이 높은 유기질 비료를 얻을 뿐만 아니라 제조된 유기질 비료와 공지의 퇴비부숙제 및 퇴비화하고자 하는 물질을 혼합하여 부숙하므로서 퇴비화가 용이하고 냄새 발생이 적은 퇴비를 얻을 수 있었다.

도축 부산물, 동물털, 아미노산, 유기질 비료

Description

도축 부산물을 이용한 유기질 비료의 제조방법 및 제조된 유기질 비료를 이용한 퇴비의 부숙화 방법{The manufacturing method of organic fertilizer containing high amino acid content utilizing the animal by-products}

본 발명은 돈모, 우모, 계모를 포함하는 각종 동물털은 물론 동물들의 발톱, 미처리 불가식 부분 등과 같은 도축 부산물을 이용한 유기질 비료의 제조방법 및 제조된 유기질 비료를 이용한 퇴비의 부숙화 방법에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 공지의 도축 부산물을 이용한 아미노산 함량이 높은 유기질 비료 제조방법에 있어서, 도축 부산물을 용해하기 위한 용해액에 전기적인 힘을 가하여 공급하므로서 도축 부산물의 절단 및 용해를 촉진시켜 유기질 비료의 생산성을 향상시키고 아미노산 함량이 높아 비료로서의 효능이 우수하도록 하고, 비료의 제조 기간을 단축시켜 효율을 향상시킬 수 있는 도축 부산물을 이용한 아미노산 함량이 높은 유기질 비료를 얻을 뿐만 아니라 제조된 유기질 비료와 공지의 퇴비부숙제 및 퇴비화하고자 하는 물질을 혼합하여 부숙하므로서 퇴비화가 용이하고 냄새 발생이 적은 퇴비를 얻을 수 있는 도축 부산물을 이용한 유기질 비료의 제조방법 및 제조된 유기질 비료를 이용한 퇴비의 부숙화 방법에 관한 것이다.

우리가 식생활에서 많이 식용하고 있는 소고기, 돼지고기, 닭고기 등의 육류는 사육된 가축을 도축장에서 도축하고 가식 부분만을 유통하여 일반 소비자가 식용케 되는 것이지만, 도축장에서는 가축의 털은 물론 가죽, 발톱 및 불가식 부분을 포함하고 있는 부산물이 생성되고 있다.

이러한 부산물 중에서 가축의 털 즉, 도축장에서 발생되는 돈모, 우모, 계모 등은 처리가 어려울 뿐만 아니라 처리에 비용이 과다하게 소요되고 있으며, 예전에는 가축시설에서 발생되는 동물털이 함유된 가축분뇨를 해양투기하여 처리하기도 하였지만, 최근에는 환경 오염 문제가 사회적 이슈로 대두되면서 특정의 처리 방법으로 처리하고 있으나 처리 비용이 많이 소요되고 처리 효율도 낮은 문제점이 있었다.

최근에는 동물 털을 절단, 분해시켜 식물에 유용한 영양 비료로 활용하는 방법 예를 들어, 동물로부터 얻어지는 부산물을 고온에서 알칼리 분해하고 효소처리하여 식물이 직접 흡수할 수 있는 아미노산을 다량 함유하는 유기질 액체 비료를 제조하는 방법이 국내 공개특허 제1998-28705호에 기재되어 있으며, 다양한 방법들이 개발되고 있지만, 대부분의 방법들이 처리 효율이 낮고, 비료로의 제조시에 비용이 과다하게 소요되며, 장시간이 걸리고, 식물이 흡수하기에 용이할 정도로 분해가 이루어지지 않는 등의 문제점이 있었다.

한편, 퇴비는 짚, 잡초, 낙엽 등을 퇴적하여 부숙시킨 비료의 총칭으로 퇴비의 비료성분은 재료, 만드는 방법, 부숙 정도, 첨가물의 유무 등에 따라 매우 다르나, 보통 수분 60 ~ 80%, 질소 0.2 ~ 0.5%, 인산 0.2 ~ 0.5%, 칼륨 0.4 ~ 1.5% 정도이며, 질소와 칼륨의 시비 효과가 크다. 질소는 유기태인 것이 많고, 흙속에서 서서히 분해하므로 작물에는 지효성이 좋은 질소비료가 되며, 퇴비 속에 있는 유기물은 흙속에서 미생물의 작용에 의해 부식으로 변해간다.

부식원으로서의 퇴비는 흙의 보수성이 증가되고 흙의 물리성을 좋게 하며, 흙을 경운하기 쉽게 만드는 등 여러 가지 효과가 있고, 흙의 흡비력을 증가시키고 흙의 산성화를 저지하는 힘을 크게 하는 등, 흙의 화학성 개량에도 도움이 되고, 최근에는 퇴비의 재료가 많이 다양화되고 있지만 부숙도가 높지 않아 퇴비의 제조에 장기간이 소요되고 질소원에 의하여 불쾌한 냄새가 나는 등의 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명의 목적은 유기질 비료의 생산성을 향상시키고 아미노산 함량이 높아 비료로서의 효능이 우수하도록 하고, 비료의 제조 기간을 단축시켜 효율을 향상시킬 수 있는 도축 부산물을 이용한 유기질 비료의 제조방법을 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 상기 목적의 방법으로 제조된 유기질 비료와 공지의 퇴비부숙제 및 퇴비화하고자 하는 물질을 혼합하여 부숙하므로서 퇴비화가 용이하고 냄새 발생이 적은 퇴비를 얻을 수 있는 퇴비의 부숙화 방법을 제공하는 데 있 다.

상술한 목적들 뿐만 아니라 용이하게 표출될 수 있는 다른 목적들을 달성하기 위하여 본 발명에서는 공지의 도축 부산물을 이용한 유기질 비료 제조방법에 있어서, 도축 부산물을 용해하기 위한 용해액에 전기적인 힘을 가하여 공급하므로서 도축 부산물의 절단 및 용해를 촉진시켜 용이하게 저렴한 비용으로 유기질 비료를 얻을 뿐만 아니라 제조된 유기질 비료와 공지의 퇴비부숙제 및 퇴비화하고자 하는 물질을 혼합하여 부숙하므로서 퇴비화가 용이하고 냄새 발생이 적은 퇴비를 얻을 수 있었다.

본 발명을 좀 더 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 도축 부산물을 이용한 유기질 비료의 제조방법은 도축 부산물을 용해하기 위한 용해액에 전기적인 힘을 가하여 공급하므로서 도축 부산물의 절단 및 용해를 촉진시키는 것으로 특징지워진다.

또한, 본 발명에 따른 퇴비의 부숙화 방법은 도축 부산물을 용해하기 위한 용해액에 전기적인 힘을 가하여 공급하므로서 도축 부산물의 절단 및 용해를 촉진시키는 방법으로 아미노산 함량이 높은 유기질 비료를 얻고, 공지의 퇴비부숙제 및 퇴비화하고자 하는 물질을 혼합하여 부숙하는 것으로 특징지워진다.

동물 특히, 가축으로부터 얻어지는 부산물은 닭발 등과 같이 아주 일부분을 제외하고는 대체로 폐기되는데, 본 발명에서는 이러한 동물로부터 얻어지는 부산물을 유기질 비료의 원료로 사용하였다.

본 발명에 있어서, 동물로부터 얻어지는 부산물이란 동물에서 얻어지는 동물성 단백질을 다량 함유하는, 예를 들면 털, 표피(수구레), 혈액 및, 손톱, 발톱 또는 뿔 등의 제각분을 일컫는다. 일예로, 동물의 털은 고농도의 단백질로서, 약 74%가 단백질로 구성되어 있다.

본 발명에 있어서는 단백질을 다량 함유하는 동물로부터 얻어지는 부산물을 유기질 비료의 원료로서 사용하며, 이 원료는 통상의 도축 부산물을 이용한 유기질 비료의 제조 방법과 같이 알칼리에 의해 가수분해되고 효소처리하여 유기질 비료로서 제조된다.

단백질을 가수분해하면 아미노산이 되므로 본 발명에 따라 동물로부터 얻어지는 부산물을 분해하여 제조되는 유기질 비료는 다량의 아미노산을 함유하게 된다.

특히, 본 발명에 따라 제조되는 유기질 비료는 비료에 필수적으로 요구되는 각종 아미노산을 고루 함유한다.

화학비료는 분해되어 질산태 질소로 변하여 질산이 되며 질산이 분해되어 암모니아가 되고 다시 암모니아는 아미노산이 되어 작물이 흡수하게 되므로 비료의 손실이 크고 작물에 의한 흡수가 지연되며 토양의 산성화를 유발하지만, 본 발명에 따른 주성분이 단백질인 동물성 부산물을 분해하여 제조되는 유기질 비료는 아미노산으로 이루어져 있으므로 작물에 의한 직접 흡수가 용이하다.

본 발명에서는 도축 부산물을 용해하기 위한 용해액에 전기적인 힘을 가하여 공급하므로서 도축 부산물의 절단 및 용해를 촉진시킨다.

즉, 용해액(전해질)의 OH기의 활성화를 위해 전기적인 힘을 가하며, 이때 사용하는 전해질로서 KOH, NaOH 등을 사용할 수 있고, 돈모를 사용하여 실험한 결과 전해질에 전기적힘을 가해 열을 가하여 연무 형태로 전해질을 만들어 돈모에 접촉, 혼합 교반을 행하면 돈모가 절단되고, 이때 일부는 녹아 침출되며 침출된 성분은 아미노산이 풍부한 식물의 영양원으로 사용될 수 있음을 확인하였다.

또한, 절단된 돈모는 동물 부산물 퇴비 발효공정에 혼합하여 털을 분해시킬 수 있는 미생물과 혼합하며 부숙기간을 거치면 아미노산이 향상된 발효퇴비를 얻을 수 있으며, 전해질에 전기적인 힘을 가하면 약 15%의 전해질 소모량을 줄일 수 있고, 아미노산 생산량도 23% 정도 향상되며, 식물의 흡수가 잘되는 아미노산 생성율도 향상된다.

본 발명에서와 같이 전기적인 힘을 가할 경우에 작용 매카니즘은 다음과 같다.

2KOH → ㆍOH + OH + 2K⁺

2NaOH → ㆍOH + OH + 2Na

OH + E → ㆍOH(활성화)

ㆍOH + 단백질 → 아미노산 + H₂O

예를 들어, KOH 전해질을 넣고 (+), (-) 탄소전극을 이용하여 전기적 힘을 주면 2KOH → ㆍOH + OH + 2K⁺ 와 같이 공존하는 이온 중 OH^-이온을 OH + E(전기에너지) → ㆍOH(활성화) 라디컬 이온으로 변화시킨다. 이때 발생되는 (+)극에서의 산소 기체와 (-)극에서의 수소 기체는 수 ㎛로 전해질의 부피를 팽창시키며 분사시 압력 증가의 효과를 발휘한다.

특히, 6V, 0.94A, 0.024A/㎠로 전기적 힘을 가하면 다음과 같이 전하가 이동되어 OH기의 활성화를 도모한다.

전하의 쿨롱 수 = 암페아 수 × 초수 = C/s × s

= 0.94 C/s × 30.0 min × 60 s/min

= 1,692 C

1,692 C × 1mole e-/96,846C = 0.017471 mole e-

전기적으로 활성화된 전해질을 가열된 파이프를 통하도록 하면 전해질의 부피가 팽창되고 압력이 증가되어 전해질 연무가 발생되며, 이러한 기체는 돈모와 접촉하여 돈모를 녹여 절단하게 된다.
이때 파이프의 직경와 가열 온도는 비례 관계가 있고, 파이프의 직경이 작으면 작을수록 가열 온도를 낮게 설정할 수 있고, 사용되는 전해질의 종류, 파이프의 직경은 통상적으로 고정 인자이므로 전기적으로 활성화된 전해질이 연무가 되도록 온도를 조절하는 방법을 사용하며, 이는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 용이하게 유추할 수 있는 것이다.

본 발명에 따라 동물로부터 얻어진 부산물을 원료로 하는 유기질 비료는 공지의 방법 방법으로 제조된다.

예를 들어 먼저, 동물로부터 얻어진 부산물을 반응기에 투입하여 온도를 80 내지 85℃로 가열한 다음, 가열된 동물로부터 얻어진 부산물을 물 100중량부에 대하여 20 내지 30중량부를 첨가하고 온도를 다시 약 90℃까지 승온한 후, 여기에 전기적으로 힘을 가하고 가열된 파이프를 통과시켜 전해질의 부피가 팽창되고 압력이 증가되어 전해질 연무로 만든 알칼리 4 내지 5중량부를 접촉, 혼합 교반하고, 반응기의 온도를 95내지 98℃로 유지하면서 교반 하에 가수분해한다. 얻어진 용액의 온도를 50내지 60℃까지 낮춘 다음, 중화용 산을 첨가하여 pH 7.5 내지 8.3의 약알칼리성으로 하고, 여기에 동물의 췌장 효소인 판크레아틴 0.1 내지 0.3 중량부를 첨가하여 교반 하에 24시간 동안 숙성한다.

숙성된 액체를 1차 여과한다. 상기에서 얻어진 여과액에 비료에 통상적으로 첨가되는 질소, 인산, 칼륨, 붕소 및 몰리브덴 화합물을 첨가하고 2차 여과하여 액체 비료를 제조한다.

또한, 액체 비료를 통상의 방법으로 건조하고, 분쇄하면 고상의 유기질 비료를 얻을 수 있다.

상기에서 얻은 아미노산 함량이 높은 유기질 비료와 공지의 퇴비부숙제 및 퇴비화하고자 하는 물질을 혼합하고 부숙하여 퇴비를 용이하게 부숙화시킬 수 있다. 본 발명에서는 퇴비부숙제로는 녹생식물의 일종인 부들을 건조하여 절단한 것 또는 오토클레이브로 고온, 고압하에서 양생하여 만든 기포 콘크리트(ALC : Autoclaved Light-weight Concrete)에 퇴비화 및 가스 제어 능력이 있는 미생물을 접종한 것을 사용하였으며, 미생물로는 1.2 ~ 8.7 × 106 CFU/㎖ 정도의 바실러스 서브틸러스(Bacillus subtilus ATCC 6633), 스태필로코커스(Staphylococcus) ATCC 25922, 마이크로코커스 리테우스(Micrococcus luteus ATCC 9341), 아시네토박터(Acinetobactor) ATCC 27934, 스트랩토마이세스 카카오이 아종 아소앤시스(Streptomyces cacaoi subspecies asoensis) ATCC 19093, 슈도모나스 플루오레센스(Pseudomonas fluorescence) ATCC 27663, 셀룰로모나스 셀라시우스(Cellulomonas cellaceus) ATCC 487 등의 유효 미생물을 부들과 ALC에 대한 무게비 0.01 ~ 0.03%, 바람직하게는 0.02% 접종(seeding)하여 사용하였다.

부들과 ALC는 수분 조절 효과를 낼 수 있으며, 경제성이 우수하여 효과적이며, ALC(Autoclaved Light-weight Concrete)는 기포콘크리트의 일종으로 밀도가 350 ~ 1100 ㎏/㎥인 고온, 고압 증기 양생한 기포콘크리트로서 국제적인 학술용어로는 AAC(Autoclaved Aerated Concrete)라고도 하며, 비중이 0.5 ~ 0.6, 압축 강도가 30 ~ 40kg/㎠, 비열이 0.25kcal/kg℃(비중 0.54), 흡수율이 28%/vol(10 x 10 x 10cm 입방체 2일간 완전 침수), 건조 수축율이 0.04%이어서 특히 효과적이다.

또한, 부들은 다른 수분조절제와 다르게 수분조절 역할과 함께 분해 촉진 역할을 하기 때문에 퇴비부숙제용으로 아주 효과가 있었다.

퇴비부숙제는 퇴비화시키고자 하는 물질 중량에 대하여 중량비로 1 내지 10중량% 사용하는 것이 퇴비화 속도 측면 및 경제적인 측면에서 바람직하며, 아미노산 함량이 높은 유기질 비료는 퇴비화시키고자 하는 물질 중량에 대하여 중량비로 1 내지 30중량% 사용하는 것이 퇴비화 촉진 및 불쾌한 냄새 제거 측면에서 효과적이었다.

상기의 방법은 일례에 불과하며, 다른 방법에 있어서도 전기적인 힘을 가하고 가열된 파이프를 통과시켜 전해질의 부피가 팽창되고 압력이 증가되어 전해질 연무로 만든 전해질을 사용하면 본 발명의 효과를 얻을 수 있다.

즉, 본 발명에 있어서 도축 부산물을 세정하는 과정을 추가할 수도 있으며, 발톱과 같이 강도가 강한 부산물을 위한 분쇄 과정 또는 미리 털을 일정 길이로 절단하여 가수분해가 용이하게 이루어지도록 하는 절단 과정 및 도축 부산물의 가수분해를 촉진하거나 가수분해율을 향상시키는 과정이 부가될 수도 있다.

뿐만 아니라, 효소 처리에 있어서도 도축 부산물을 가수분해시킬 수 있는 효소는 모두 사용이 가능하다.

본 발명에서 원료로 사용되는 동물의 털로는 모든 종류의 동물의 털을 사용할 수 있는데, 예를 들면 사람의 모발, 우모, 돈모, 계모 등이 있다.

동물의 털은 바람직하게는 5% 이하의 물을 함유하는 것을 사용하고, 표피는 1cm 이하로 분쇄하여 사용하며, 제각분은 0.5mm 이하로 분쇄하여 사용한다. 동물의 혈액은 초산을 첨가하여 pH 4 내지 5로 보관된 상태의 것을 사용한다.

본 발명에 있어서, 도축부산물을 가수분해한 물질 이외에 비료를 제조하는데 통상적으로 사용되는 보조 첨가제와 비료의 필수 요소인 질소, 인, 칼륨 등을 일반적인 화합물 형태 또는 원소 형태로서 첨가할 수 있다.

상기한 바와 같이 제조된 본 발명에 따른 유기질 비료는 각종 아미노산을 고루 함유할 뿐만 아니라, 혈액에 있어서는 철분을 함유하는 액체 비료를 제조할 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 유기질 비료는 아미노산 이외에도 비료의 필수 성분인 질소, 인, 칼륨, 붕소, 몰리브덴 등을 다량 함유하는 양질의 비료인 것이다.

다음의 실시 예는 본 발명에 있어서 전해질에 전기적인 힘을 가하는 공정을 부가한 것에 대한 효과를 좀 더 구체적으로 설명하는 것이지만, 본 발명의 범주를 한정하는 것은 아니다.

실시예 1

250ml의 Pyrax 용기에 8.9N KOH 전해질을 넣고 6V, 0.94A, 0.024A/㎠로 전기적인 힘을 가하여 가열된 8mm 스테인레스 파이프를 통하여 돈모에 접촉시키되, 200g의 돈모가 투입되고 60℃로 보온된 2L의 반응기에서 돈모와 전해질을 접촉 반응시킨 결과, 다음 표 1과 같은 결과를 얻었다.

항목	전기활성화 KOH 전해질	비교구 KOH용액투입	효율향상율(%)
KOH(8.9N)사용량(㎖)	88	100	12
반응시간	30	45	33

생성된 부산물의 효용가치를 알아보기 위하여 아미노산을 분석한 결과, 하기 표 2와 같은 결과를 얻었으며, 아미노산 생성율이 27.23% 향상되었음을 알 수 있었다.

N	아미노산	전기활성화 KOH전해질	비교구 KOH용액투입	효율향상 (%)
1	Cys	172.109	153.227	10.9710
2	Asp	1008.363	566.703	43.7997
3	Glu	1800.756	1710.834	4.9936
4	Asn	156.716	150.247	4.1278
5	Ser	9700.013	6214.033	35.9379
6	Gln	651.546	473.475	27.3305
7	Gly	14381.781	9235.374	35.7842
8	His	1366.342	1825.328	-33.5923
9	Arg	1292.507	846.226	34.5283
10	THR	1052.898	701.487	33.3756
11	Ala	1818.75	1205.977	33.6920
12	Pro	1162.705	1166.562	-0.3317
13	Tyr	384.84	361.195	6.1441
14	Val	478.929	904.456	-88.8497
15	Met	301.521	215.639	28.4829
16	Cys2	8.932	1.969	77.9557
17	Ile	246.626	253.741	-2.8849
18	Leu	451.145	517.525	-14.7137
19	Phe	560.607	410.183	26.8323
20	TRP	22.263	6.407	71.2213
21	Lys	338.173	262.754	22.3019
	합 계	37357.522	27183.342	27.2346

실시예 2와 3

1.2 ~ 8.7 × 106 CFU/㎖ 정도의 바실러스 서브틸러스(Bacillus subtilus ATCC 6633), 스태필로코커스(Staphylococcus) ATCC 25922, 마이크로코커스 리테우스(Micrococcus luteus ATCC 9341), 아시네토박터(Acinetobactor) ATCC 27934, 스트랩토마이세스 카카오이 아종 아소앤시스(Streptomyces cacaoi subspecies asoensis) ATCC 19093, 슈도모나스 플루오레센스(Pseudomonas fluorescence) ATCC 27663, 셀룰로모나스 셀라시우스(Cellulomonas cellaceus) ATCC 487을 각각부들과 ALC에 대한 무게비로 0.02% 접종(seeding)하여 30℃로 2일간 유지시켜 퇴비부숙제를 얻고, 부숙제를 돈분에 1% 접종하고 실시예 1에서 얻은 유기질 비료 15%를 돈분에 첨가하고 5 내지 7일 간격으로 뒤집기를 수행하면서, 50일 동안 퇴비화를 진행시키면서 퇴비부숙도(C/N Ratio), 퇴비화과정에서 발생하는 암모니아농도를 측정하여 대조구와 비교하여 퇴비화 및 암모니아농도 개선정도를 검토하였다.

암모니아 농도는 GasTech Korea의 기체포집기 GV-100S, 검지관은 3HM을 사용하여 분석하였으며, 부숙도판정의 총질소량은 비료관리법중 비료의 품질검사방법, 비료의 이화학적 검사방법의 질소분석법 즉 황산법으로 분석하였고, 총탄소는 동법의 유기물 분석방법중 회화법으로 분석하여 이값에 전환 Facter인 1.724를 나눈값을 총탄소량으로 하여 탄질비(C/N Ratio)를 결정하였다.

처리결과는 유기질 비료를 처리하지 않은 대조구는 암모니아 농도 35ppm, 부숙도 즉 C/N Ratio는 34였으며, 처리한 경우는 암모니아 농도 5ppm, 부숙도 즉 C/N Ratio는 22로서 암모니아는 86%, 부숙도는 36% 개선되었다.

상술한 바와 같이 본 발명에서는 공지의 도축 부산물을 이용한 유기질 비료 제조방법에 있어서, 도축 부산물을 용해하기 위한 용해액에 전기적인 힘을 가하여 공급하므로서 도축 부산물의 절단 및 용해를 촉진시켜 유기질 비료의 생산성을 향상시키고 아미노산 함량이 높아 비료로서의 효능이 우수하도록 하고, 비료의 제조 기간을 단축시켜 효율을 향상시킬 수 있는 도축 부산물을 이용한 아미노산 함량이 높은 유기질 비료 를 얻을 뿐만 아니라 제조된 유기질 비료와 공지의 퇴비부숙제 및 퇴비화하고자 하는 물질을 혼합하여 부숙하므로서 퇴비화가 용이하고 냄새 발생이 적은 퇴비를 얻을 수 있었다.

Claims

공지의 도축 부산물을 이용한 유기질 비료 제조방법에 있어서, 도축 부산물을 절단 또는 용해하기 위한 전해질에 전기적인 힘을 가하여 전기적으로 활성화된 전해질을 도축 부산물과 접촉, 혼합, 교반시키는 것을 특징으로 하는 도축 부산물을 이용한 유기질 비료의 제조방법.
청구항 1에 있어서, 전기적으로 활성화된 전해질은 가열된 파이프를 통과시켜 전해질 연무가 되도록 한 것임을 특징으로 하는 도축 부산물을 이용한 유기질 비료의 제조방법.
청구항 1 또는 2의 방법으로 제조된 유기질 비료와 퇴비부숙제 및 퇴비화하고자 하는 물질을 혼합하여 부숙하되 퇴비화시키고자 하는 물질 중량에 대하여 중량비로 퇴비부숙제는 1 내지 10중량%, 아미노산 함량이 높은 유기질 비료는 1 내지 30중량% 사용하는 것을 특징으로 하는 퇴비의 부숙화 방법.
삭제
청구항 3에 있어서, 퇴비부숙제는 수분조절제로 수생식물의 일종인 부들을 건조하여 절단한 것 또는 경량 기포콘크리트(ALC)를 사용하는 것을 특징으로 하는 퇴비의 부숙화 방법.