KR100698658B1 - 가열가능한 고데 롤용 인덕터 코어 - Google Patents

가열가능한 고데 롤용 인덕터 코어 Download PDF

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Abstract

인덕터 코어(10)는 방사형 섹션들(12) 및 각각 하나의 외부 축 섹션(13) 및 내부 축 섹션을 갖고 별 모양으로 방사상 배치된 복수개의 인덕터 코어 라미네이션(11)으로 구성되는 가열가능한 고데 롤용으로 제안된다. 상기 인덕터 코어(10)는 상기 방사형 섹션(12)에 상보적인 각각 하나의 표면(21) 및 고정수단(22)을 갖는 단부판(19, 20)을 구비하며, 상기 인덕터 코어 라미네이션(11)은 상기 단부판들(19, 20) 사이에 설치되며 상기 고정수단(22)은 상기 단부판(19, 20) 상에 및/또는 택일적으로 내부 튜브의 외표면 상의 방사형 섹션(12)에서 상기 인덕터 코어 라미네이션(11)을 고정하기 위해 설치된다.

Description

가열가능한 고데 롤용 인덕터 코어{INDUCTOR CORE FOR HEATABLE GODET ROLL}
도 1은 본 발명에 따른 인덕터 코어를 나타내며, 하나의 단부판이 상보적 표면 및 고정수단을 도시하기 위하여 도 1a에 따로 떼어져 도시된다.
도 2는 장방형의 판금(sheet metal) 패키지로 구현된 인덕터 코어 라미네이션을 가진 본 발명에 따른 인덕터 코어의 바람직한 실시예를 도시한다.
도 3은 도 2의 다이어그램에 따른 인덕터 코어를 구성하기 위해 사용된 판금(sheet metal) 패키지로 구현된 하나의 인덕터 코어 라미네이션을 도시한다.
도 4는 본 발명에 따른 유도 가열된 고데 롤의 횡단면을 도시한다.
본 발명은 유도 가열가능한 고데 롤용 인덕터 코어 뿐만 아니라 인덕터 및 유도 가열가능한 고데 롤에 관련된다. 상기 인덕터 코어는 방사형 섹션들 및 각각 하나의 외부 및 내부 축 섹션을 갖고 별 형상으로 방사상 배치된 복수개의 인덕터 코어 라미네이션으로 구성된다. 상기 인덕터에 있어서, 슬리브는 상기 인덕터 코어 라미네이션 주위에 설치되며, 상기 인덕터 코어 라미네이션의 상기 외부 축 섹션은 상기 슬리브에 인접한다. 이러한 고데 롤은 방적기 또는 방사와 같은 섬유를 제조하는 기계에 대하여 섬유 가공을 위한 가이드 롤러 및 테이크 오프 롤(take-off roll)로 사용된다.
유도 가열가능한 고데 롤은 종래 기술에 공지되어 있다. 이러한 고데 롤은 코일 권선이 감겨져 있는 자기 인덕터 코어를 구비하며, 상기 코일 권선은 전기적 교류에 반응한다. 상기 코일 권선은 상기 인덕터 코어와 함께 상기 고데 롤의 유도 가열을 가능하게 하는 인덕터를 형성한다. 그럼으로써 상기 인덕터 코어는 전류가 흐르는 상기 코일 권선에 의해 생성된 자기장의 집중 및 증폭을 일으킨다. 상기 인덕터에 의하여 유도된 자기장은 상기 고데 롤의 전기적 도체 부품들에 전기적 와류(eddy current)를 유도하며, 이것은 상기 전기적 도체 부품들을 가열하며 결국 고데 롤을 가열한다.
주철(cast iron) 인덕터 코어는 공지되어 있다. 주철 인턱터 코어는 값싸게 제조될 수 있지만 낮은 자기장 세기 즉, 약 1100 VA여서 상기 인덕터 코어는 전기 전류 흐름에 의해 상기 코일 권선에 생성된 자기장이 상기 인덕터 코어로 침투하는 것을 어렵게 만드는 자기 포화상태에 도달한다. 따라서, 가공될 섬유와 접촉하는 상기 고데 롤의 표면을 다양한 섬유 가공 방법에서 요하는 240℃나 그 이상의 온도로 가열하는 것을 가능하게 하는 높은 가열 전력을 주철 인덕터 코어를 사용하여 달성하기는 어렵다. 또한, 전기적 와류가 이러한 인덕터 코어에 유도될 수 있다. 이것은 상기 고데 롤 온도를 신속히 제어하는 것을 어렵게 하는 인덕터 코어 자체 의 가열을 초래한다.
240℃의 온도는 상기 고데 롤의 전력 소비는 1100VA이나 낮은 고데 롤의 회전속도에서만 달성될 수 있다. 대부분의 전력은 급속 회전하는 고데 롤 환경에 대한 열 손실을 보상하기 위하여 사용된다. 회전 속도가 증가함에 따라 이러한 열 손실은 이차함수적으로(quadratically) 증가한다. 1100VA는 길이 90mm와 직경 100mm의 전체 크기를 갖는 고데 롤의 전력 한계이다. 좀 더 큰 고데 롤은 주철 인덕터 코어를 가지고 더 높은 가열 전력을 허용한다. 그러나, 상기 고데 롤의 크기에 있어서의 증가는 상기 고데 롤의 더 커다란 표면을 초래함으로써 이러한 표면에 비례하는 열 에너지의 손실이 증가한다. 그러므로 상기 고데 롤의 크기를 증가시킴으로써 획득된 가열 전력의 커다란 부분이 보상되어야 한다.
나아가 라미네이트된 인덕터 코어를 갖는 인덕터가 공지되어 있다. 이러한 인덕터 코어에 있어서, 방사형 섹션들 및 각각 하나의 외부 및 내부 축 섹션을 가지며, 별 모양으로 방사상으로 이격되어 배치된 인덕터 코어 라미네이션은 내부 튜브 주위에 설치되어 상기 인덕터 코어 라미네이션은 상기 내부 튜브의 외표면에 인접한 내부 축 섹션을 각각 구비한다. 이러한 경우에, 상기 인덕터 코어 라미네이션은 상기 내부 튜브의 외표면 상에서 각각 내부 축 섹션과 함께 용접된다. 상기 인덕터 코어 라미네이션은 변압기용 판금으로 만들어진다. 상기 인덕터 코어는 코일 권선이 감겨져 있다. 감는 동안 상기 코일 권선을 구성하기 위해 사용된 철사의 절연이 훼손되지 않도록 하기 위해 주의가 요구된다. 라미네이트된 인덕터 코어는 라미네이트된 변압기 코어에 준하여 상기 인덕터 코어 내의 와류의 형성을 방지한다. 상기 슬리브가 강철같은 전기적 도체로 만들어진다면, 와류는 상기 슬리브에 유도되어 상기 슬리브와 결국 상기 인덕터가 삽입되는 상기 고데 롤의 가열을 야기한다. 상기 인덕터 코어 자체는 상기 인덕터 코어의 라미네이션에 의하여 크게 가열되지는 않는다. 상기 고데 롤의 표면 근처의 국지적 가열이 달성된다. 상기 라미네이션을 제조하기 위해 사용된 물질의 결과로서, 라미네이트된 인덕터 코어는 주철 인덕터 코어 보다 상당히 높은 자기 포화 한도를 가짐으로써, 실질적으로 더 높은 자기장이 상기 인덕터에 의하여 생성될 수 있다. 공지된 라미네이트된 인덕터 코어의 단점은 상기 인덕터 코어 라미네이션은 반드시 상기 내부 튜브에 개별적으로 용접되어야 한다는 것이다. 나아가 상기 인덕터 코어 라미네이션을 별 모양, 즉 외부 직경에서 이격된 형태로 배치하는 것에 비용이 많이 든다는 것이다. 이러한 목적으로, 상기 인덕터 코어 라미네이션이 만들어지는 상기 판금들은 그 외곽부에 이격재로서의 러그(lug)가 설치된다. 그리고 나서 상기 인덕터 코어의 조립 시, 상기 판금들은 개별적으로 설치된다. 좀 더 나은 고정을 위해 상기 판금들은 용접층(welded seam)을 사용하여 슬리브에 고정될 수 있으며, 그럼으로써 유익하지 못한 와류가 이러한 형태의 인덕터 코어와 함께 조립된 고데 롤의 작동 중 생성된다. 높은 가열 전력은 분명 라미네이트된 인덕터 코어로 달성될 수 있지만 이것은 제조하기에 비싸며 따라서 비용집약적이다.
DE 19 57 110 A1 및 CH 467 363 A 각각의 자료들은 별 모양으로 방사상 배열된 복수개의 인덕터 코어 라미네이션으로 구성되는 인덕터 코어를 갖는 가열가능한 고데 롤을 개시하고 있으며, 여기서 고정수단은 위치결정수단으로써 제공된다. 상 기 위치결정수단은 상기 인덕터 코어 라미네이션이 방사 방향으로 미끄러지지 못하도록 단부판 상에 원주를 따라 형성된다.
US 3 448 233은 별 모양으로 방사상 배열되고 장방형 판금 패키지로부터 형성되는 복수개의 인덕터 코어 라미네이션으로 구성되는 인덕터 코어를 갖는 가열가능한 고데 롤을 개시한다.
본 발명의 목적은 종래 기술의 단점을 회피하면서 특히 제조가 간단하고 높은 가열 전력을 얻을 수 있도록 하는 인덕터 코어 및 유도 가열된 고데 롤용 인덕터 및 유도 가열가능한 고데 롤을 제공하기 위한 것이다.
이러한 목적은 청구항 1에 따른 인덕터 코어, 청구항 9에 따른 인덕터 및 청구항 10에 따른 고데 롤에 의해 해결된다. 종속항들은 본 발명의 바람직한 실시예들을 나타낸다.
상기 목적은 상기 인덕터 코어에 대하여 방사형 섹션들 및 각각 하나의 외부 축 섹션과 내부 축 섹션을 갖고 별 모양으로 방사상 배치된 복수개의 인덕터 코어 라미네이션으로 구성되는 가열가능한 고데 롤용 인덕터 코어에 의해 해결된다. 상기 인덕터 코어는 위치결정수단으로 구현되는 고정수단을 포함하며, 상기 고정수단은 상기 방사형 섹션에 상보적인 하나의 표면을 각각 가지고 단부판 상의 에지 섹 션에서 상기 인덕터 코어 라미네이션을 고정하기 위해 설치된다. 이 경우에, 인덕터 코어 라미네이션은 상기 단부판들 사이에 설치된다. 위치결정수단으로서 구현되는 상기 고정수단은 상기 단부판들 및 상기 방사형 섹션 상에 설치되고 외곽 방사 방향으로 확장하는 홈형(tongue-and-groove) 위치결정수단으로 구체화된다. 상기 위치결정수단은 홈형 플러그 결합으로 수행되며 상기 인덕터 코어 라미네이션의 상기 방사형 섹션은 바람직하게는 상기 단부판에서 대응하는 상보적 홈에 혀(tongue)로 삽입되어 위치결정된다. 이것은 특히 제조하기 용이한 상기 고정수단의 한 실시예를 포함한다. 부가적으로, 상기 고정수단은 내부 튜브의 외표면 상에 상기 내부 튜브를 갖는 상기 인덕터 코어 라미네이션을 그 내부 축 섹션과 함께 위치시키도록 설치될 수 있다. 따라서 상기 인덕터 코어는 각 방사형 섹션에 상보적인 하나의 표면을 갖는 단부판을 구비한다. 상기 인덕터 코어 라미네이션은 상기 단부판들 사이에 설치되며 상기 고정수단은 그 방사형 섹션에서 상기 단부판들 상에 상기 인덕터 코어 라미네이션을 고정하기 위해 설치된다. 상기 단부판의 상기 상보적 표면은 상기 인덕터 코어 라미네이션의 방사형 섹션을 겨냥한다. 상기 표면은 상기 방사형 섹션을 형성하는 성형(shaping)을 구비한다. 가장 간단한 경우, 상기 방사형 섹션 및/또는 상기 축 섹션은 바람직하게는 천공된 금속 시트의 직선 에지이다. 상기 단부판의 상기 표면에 대한 성형은 각각 상기 인덕터 코어 라미네이션의 하나의 방사형 섹션이 삽입될 수 있는 각 판의 중심점으로부터 외곽으로 방사상 진행하는 홈으로 구현된다. 이것은 상기 단부판에 대한 상기 인덕터 코어 라미네이션의 위치적 고정을 가져온다.
어떠한 용접 과정도 본 발명에 따른 인덕터 코어를 제조하기 위해 요구되지 않는다. 상기 인덕터 코어 라미네이션은 상기 단부판 또는 상기 내부 튜브 상에 간단히 결합 및/또는 조립함으로써 위치적으로 고정된다. 하나의 라미네이트된 인덕터 코어가 설치되는데, 이것은 간단하고 별로 고가가 아닌 제작성을 갖는 공지의 라미네이트된 인덕터 코어의 장점을 결합한다. 1000 와트(Watt) 및 그 이상의 가열 전력이 본 발명에 따른 인덕터 코어로 달성될 수 있으며, 그럼으로써, 가공될 섬유와 접촉되어 있는 고데 롤의 표면이 240℃ 이상으로 가열될 수 있다. 온도에 있어서의 급속한 변화를 가진 정밀한 가열이 달성될 수 있다. 나아가 상기 인덕터 코어 길이는 조립을 위한 추가적 지출 없이도 상기 인덕터 코어 라미네이션의 길이를 달리함으로써 매우 간단히 변경될 수 있다.
상기 인덕터 코어 라미네이션은 특히 바람직하게는 성형된 이격재를 가진 장방형 판금 패키지로 구성된다. 장방형의 판금 패키지는 변압기에서처럼 타출된 판금 부품들로부터 매우 편리하게 구성될 수 있다. 복수개의 장방형 판금 패키지의 설치는 인덕터 코어 라미네이션으로서 복수개의 개별 판금을 가진 실시예와 비교해 볼 때 본 발명에 따른 인덕터 코어의 조립을 용이하게 하는데, 여기서 자기적 특성은 동일한 수치를 가질 수 있다. 상기 이격재는 상기 판금이 넓은 지역에 걸쳐 전기 도체 형태로 결합되지 못하도록 하며, 이것은 부가적으로 와류의 형성을 어렵게 만든다. 또한, 일정한 이격이 상기 판금들 사이에 달성됨으로써, 대칭적 자기장이 생성될 수 있으며, 따라서 상기 고데 롤의 균일한 가열이 달성될 수 있다.
상기 판금은 바람직하게는 타출된 부품으로 구현된다. 이것은 상기 인덕터 코어 라미네이션을 간단히 그리고 신속히 조립하는 것을 가능하게 한다. 상기 인덕터 코어 라미네이션은 바람직하게는 변압기 판금으로부터 제조, 예를 들어, 타출된다.
특히, 상기 위치결정수단 각각은 상기 단부판에 하나의 원주홈 및 상기 방사형 섹션 상에 상기 원주홈에 상보적인 엘리베이션(elevation) 및 상기 단부판 내에서 상기 방사형 섹션에 상보적인 방사형 홈으로 구성된다. 상기 위치결정수단의 이러한 실시예는 판금 패키지로 실행되는 인덕터 코어 라미네이션의 위치를 고정하는 데 특히 적절하다. 이 경우, 상기 패키지는 상기 원주홈에 의하여 방사 방향의 미끄러짐이 방지되며 상기 방사형 홈에 의하여 상기 방사 방향에 직각으로 미끄러지거나 및/또는 꼬이는 것이 방지된다.
상기 인덕터 코어 라미네이션은 특히 바람직하게는 외부 축 섹션을 향해 확장하는 상기 방사형 섹션의 방사형 섹션 확장재(extension)를 구비한다. 이러한 형태의 인덕터 코어 라미네이션은 상기 인덕터 코어 구역으로부터 상기 고데 롤의 전기적 도체 부품들로 자기장을 효과적으로 안내하는 것을 가능하게 한다. 그리고 이들 부품들은 특히 신속히 및 효과적으로 가열될 수 있다. 또한 코일 권선이 설치된 슬리브는 상기 인덕터 코어 라미네이션 상에 위치적으로 고정될 수 있다.
상기 단부판은 바람직하게는 축을 따라 진행하는, 바람직하게는 상기 인덕터 코어 라미네이션들 사이의 중간 공간에 안내된 스크류를 사용하여 함께 나사 고정된다. 이러한 형태의 스크류 결합은 상기 인덕터 코어의 축방향으로 안정적으로 상기 인덕터 코어 라미네이션을 고정하는 것을 가능하게 한다. 상기 단부판 및 상기 인덕터 코어 라미네이션은 축을 따라 고정되게 결합된다. 상기 스크류 자체는 그것들이 상기 인덕터 코어 라미네이션들 사이에 안내된다면, 생성된 자기장을 부가적으로 강화시킨다.
상기 단부판은 바람직하게는 비자성체(non-magnetic material), 예를 들면 알루미늄으로 만들어진다. 이것은 상기 인덕터 코어 구역으로부터 축방향으로의 자기장의 강화를 회피하게 한다. 본 발명에 따른 상기 인덕터 코어에 부가하여, 본 발명에 따른 인덕터는 부가적으로 코일 권선을 포함하는데, 상기 코일 권선은 상기 인덕터 코어 상에 감겨져 있다. 상기 코일 권선은 또한 상기 인덕터 코어를 둘러싸고 있는 슬리브 상에 감겨질 수 있다. 상기 코일 형상, 즉 상기 슬리브 상의 상기 코일 권선은 미리 제조될 수 있다. 그리고 상기 인덕터 코어는 상기 코일 형상으로 삽입될 수 있으며 또는 상기 인덕터 코어 라미네이션은 상기 인덕터를 조립하기 위해 상기 슬리브 내에 개별적으로 삽입되고 상기 단부판이 부가되며, 적당히 위치되는 상기 고정수단, 즉 바람직하게는 상기 위치결정수단이, 적합하다면 상기 인덕터 코어에 축을 따라 나사 결합된다.
본 발명에 따른 가열가능한 고데 롤은 원통형의 기본 형태를 가지며 본 발명에 따른 인덕터가 상기 고데 롤에 설치된다.
본 발명은 도면을 참조로 실시예들을 이용하여 구체적으로 설명된다.
상기 도면들은 본 발명에 따른 요지를 매우 개략적으로 도시하고 있으며 축척에 맞는 것으로 이해되어서는 안된다. 본 발명에 따른 요지의 개별적 구성요소들은 그 구성이 명확히 보여질 수 있도록 도시된다.
도 1은 본 발명에 따른 인덕터 코어(10)를 도시한다. 상기 인덕터 코어(10)는 방사형 섹션들(12) 및 각각 하나의 외부 축 섹션(13)과 내부 축 섹션을 갖고 별 모양으로 방사상 배치된 복수개의 인덕터 코어 라미네이션(11)을 구비한다. 상기 인덕터 코어(10)는 바람직하게는 비자성체, 예를 들어 알루미늄으로 만들어진 두개의 단부판(19, 20)을 포함하며, 그 각각은 상기 방사형 섹션(12)에 상보적인 표면(21) 및 고정수단(22)을 구비한다. 상기 인덕터 코어 라미네이션(11)은 상기 단부판들(19, 20) 사이에 설치된다. 상기 고정수단(22)은 방사형 섹션(12)에서 상기 단부판(19, 20) 상에 상기 인덕터 코어 라미네이션(11)을 고정하기 위해 설치된다. 상기 인덕터 코어 라미네이션(11)은 외부 축 섹션(13)으로 확장하는 상기 방사형 섹션(12)의 방사형 섹션 확장재(14)를 구비한다. 단부판(19)은 상보적 표면(21) 및 상기 고정수단(22)을 도시하기 위하여 도 1a에 따로 떨어져 도시되어 있다. 상기 고정수단(22)은 상기 단부판들(19, 20) 상 및 상기 방사형 섹션(12) 상에 방사상으로 설치된 위치결정수단(23)으로 구현된다. 상기 위치결정수단(23)은 상기 방사형 섹션(12) 및 상기 단부판(19, 20) 내의 방사형 홈(28)에 인접하는 상기 인덕터 코어 라미네이션(11) 영역으로부터 형성된다. 가장 간단한 경우로, 상기 방사형 홈(28)은 상기 단부판(19, 20) 내에 상기 인덕터 코어 라미네이션(11)의 상기 방사형 섹션(12)과 길이 및 폭에 있어 일치하는 슬릿으로 구성된다. 상기 인덕터 코어 라미네이션(11)은 내부 축 섹션이 내부 튜브(25)에 인접하도록 상기 내부 튜브(25) 주위에 설치된다.
이것은 방사 방향의 안쪽으로 상기 인덕터 코어 라미네이션(11)의 어떠한 미 끄러짐도 방지한다. 그러나, 상기 인덕터 코어 라미네이션(11)은 상기 단부판(19, 20) 상에 상기 고정수단을 적당히 형성함으로써 방사 방향으로 위치 고정될 수 있기 때문에 내부 튜브를 요하지 않는 것이 가능하다.
도 2는 대략 장방형의 판금 패키지(31)로 구현된 인덕터 코어 라미네이션(11)을 가진 본 발명에 따른 인덕터 코어의 바람직한 실시예를 도시한다. 예를 들어, 8개의 패키지(31)가 별 모양으로 설치될 수 있으며, 상기 패키지(31)를 위해 상기 단부판(19, 20) 내에 홈(28)이 설치된다. 상기 인덕터 코어 라미네이션(11), 즉 인덕터 코어 라미네이션(11)으로 결합되는 상기 개개 판금은 외부 축 섹션(13)으로 확장하는 상기 방사형 섹션(12)의 방사형 섹션 확장재(14)를 구비한다. 상기 위치결정수단은 상기 단부판(19, 20)에서의 상기 인덕터 코어 라미네이션(11)의 방사상 고정을 위한 각각 하나의 원주홈(26) 및 상기 인덕터 코어 라미네이션(11)의 상기 방사형 섹션(12) 상에 상기 원주홈(26)에 상보적인 엘리베이션(27), 및 상기 단부판(19, 20) 내의 상기 인덕터 코어 라미네이션(11)의 상기 방사형 섹션(12)에 상보적인 방사형 홈(28)으로 구현된다. 상기 단부판(19, 20)은 축을 따라 진행하며 상기 인덕터 코어 라미네이션들(11) 사이의 중간 공간으로 안내된 스크류(30)와 함께 나사 결합된다. 상기 인덕터 코어 라미네이션(11)으로 결합되는 상기 판금은 타출 부품으로 구현될 수 있다. 상기 개개 판금은 또한 전기 절연층으로 서로 절연될 수 있다.
도 3은 예를 들어, 도 2의 다이어그램에 따른 상기 인덕터 코어를 구성하기 위해 사용되는 한 패키지(31)의 인덕터 코어 라미네이션(11)을 도시한다. 상기 패 키지(31)는 6개의 판금으로 구성된다. 상기 개개의 인덕터 코어 라미네이션(11)은 방사형 섹션 확장재(14)가 상기 인덕터 코어 라미네이션(11)의 상기 외부 축 섹션(13)으로 확장하는 곳인 방사형 섹션(12)을 구비한다. 상기 인덕터 코어 라미네이션(11)은 상기 방사형 섹션 확장재(14) 구역 내에 상기 방사형 섹션(12) 상의 엘리베이션(27)을 구비한다. 이들 엘리베이션(27)은 홈형(tongue-and-groove) 조인트에 따라 도 2에 도시된 바와 같이 상기 인덕터 코어 라미네이션 패키지(31)를 상기 단부판의 표면 내의 원주홈 내로 상기 단부판과 함께 위치를 설정하기 위해 적절하다. 상기 패키지(31)의 개개의 판금은 상기 인덕터 코어 라미네이션(11)의 상기한 형태에 대응하는 형태를 구비한다.
도 4는 본 발명에 따른 유도 가열된 고데 롤의 횡단면을 도시하며, 여기서 상기 고데 롤의 회전축 위로 상기 고데 롤의 상부 반쪽만이 도시되고 있다. 상기 인덕터 코어(10), 상기 코일 권선(32), 상기 고데 롤의 기본 형태를 형성하는 원통형의 고데 롤 재킷(37) 및 상기 단부판(19, 20)이 도시된다. 상기 고데 롤 재킷(37)은 상기 인덕터 코어(10)에 의해 유도된 자기장의 자기장선(34)을 위한 단락환(short-circuit ring)을 형성한다. 유도된 전류는 예를 들어 구리환(copper ring)(33)을 통해 증폭된다.
본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것은 아니다. 오히려, 근본적으로 다른 형태의 디자인으로 본 발명의 특징을 이용하는 복수의 변형이 있을 수 있다.
인덕터 코어(10)는 방사형 섹션들(12) 및 각각 하나의 외부 축 섹션(13) 및 내부 축 섹션을 갖고 별 모양으로 방사상 설치된 복수개의 인덕터 코어 라미네이션 (11)으로 구성되는 가열가능한 고데 롤용으로 제안된다. 상기 인덕터 코어(10)는 상기 방사형 섹션(12)에 상보적인 각각 하나의 표면(21) 및 고정수단(22)을 갖는 단부판(19, 20)을 구비하며, 상기 인덕터 코어 라미네이션(11)은 상기 단부판들(19, 20) 사이에 설치되며 상기 고정수단(22)은 상기 단부판들(19, 20) 상에 및/또는 택일적으로 내부 튜브의 외표면 상의 방사형 섹션(12)에서 상기 인덕터 코어 라미네이션(11)을 고정하기 위해 설치된다.
본 발명에 따라 종래 기술의 단점을 회피하면서 특히 제조가 간단하고 높은 가열 전력을 얻을 수 있도록 하는 인덕터 코어 및 유도 가열된 고데 롤용 인덕터 및 유도 가열가능한 고데 롤이 제공된다.

Claims (11)

  1. 방사형 섹션들(12) 및 각각 하나의 외부 축 섹션(13) 및 내부 축 섹션을 갖고 별 모양으로 방사상 배치된 복수개의 인덕터 코어 라미네이션(11)으로 구성되며, 위치결정장치(23)로 구현되는 고정수단(22)을 구비하며, 상기 고정수단(22)은 상기 인덕터 코어 라미네이션(11)이 단부판들(19, 20) 사이에 설치되도록 상기 방사형 섹션(12)에 상보적인 각각 하나의 표면(21)을 갖고 상기 단부판(19, 20) 상에 상기 방사형 섹션(12)에서 상기 인덕터 코어 라미네이션(11)을 고정하도록 설치되는, 가열가능한 고데 롤(35)용 인덕터 코어(10)로서, 상기 위치결정장치(23)는 상기 단부판들 및 상기 방사형 섹션 상에 설치되며 방사상 외곽으로 확장하는 홈형(tongue-and-groove) 위치결정수단(23)으로 구현되는 것을 특징으로 하는 가열가능한 고데 롤(35)용 인덕터 코어(10).
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 인덕터 코어 라미네이션(11)은 장방형의 판금 패키지(31)로 구성되는 것을 특징으로 하는 가열가능한 고데 롤(35)용 인덕터 코어(10).
  3. 청구항 2에 있어서, 상기 판금은 타출 부품으로 구현되는 것을 특징으로 하 는 가열가능한 고데 롤(35)용 인덕터 코어(10).
  4. 청구항 1 내지 3 중 어느 한 항에 있어서, 상기 고정수단(22)은 내부 튜브의 외표면 상에 상기 인덕터 코어 라미네이션(11)의 상기 내부 축 섹션을 위치시키도록 설치되는 것을 특징으로 하는 가열가능한 고데 롤(35)용 인덕터 코어(10).
  5. 청구항 1에 있어서, 상기 위치결정수단 각각은 상기 단부판(19, 20) 내에 하나의 원주홈(26) 및 상기 방사형 섹션(12) 상에 상기 원주홈에 상보적인 엘리베이션(27) 및 상기 단부판(19, 20) 내에 상기 방사형 섹션(12)에 상보적인 방사형 홈(28)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 가열가능한 고데 롤(35)용 인덕터 코어(10).
  6. 청구항 1에 있어서, 상기 인덕터 코어 라미네이션(11)은 외부 축 섹션(13)으로 확장하는 상기 방사형 섹션(12)의 방사형 섹션 확장재(14)를 구비하는 것을 특징으로 하는 가열가능한 고데 롤(35)용 인덕터 코어(10).
  7. 청구항 1에 있어서, 상기 단부판(19, 20)은 축을 따라 진행하며 상기 인덕터 코어 라미네이션들(11) 사이의 중간 공간 내에 안내되는 스크류(30)를 사용하여 함께 나사 결합되는 것을 특징으로 하는 가열가능한 고데 롤(35)용 인덕터 코어(10).
  8. 청구항 1에 있어서, 상기 단부판(19, 20)은 비자성체로 이루어지는 것을 특징으로 하는 가열가능한 고데 롤(35)용 인덕터 코어(10).
  9. 청구항 1에 의한 인덕터 코어(10) 및 상기 인덕터 코어 라미네이션(11)에 감겨져 있는 코일 권선(32)으로 구성되는 가열가능한 고데 롤(35)용 인덕터.
  10. 원통형 기본 형태 및 고데 롤의 내부에 설치되는 청구항 제9항에 의한 인덕터로 구성되는 가열가능한 고데 롤(35).
  11. 청구항 8에 있어서, 상기 단부판(19, 20)은 알루미늄으로 만들어지는 것을 특징으로 하는 가열가능한 고데 롤(35)용 인덕터 코어(10).
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