KR100696302B1 - 실제 차량의 구조를 재연한 도어 프레임을 가지는 차량내외장검사구용 도어 더미 - Google Patents

실제 차량의 구조를 재연한 도어 프레임을 가지는 차량내외장검사구용 도어 더미 Download PDF

Info

Publication number
KR100696302B1
KR100696302B1 KR1020050053314A KR20050053314A KR100696302B1 KR 100696302 B1 KR100696302 B1 KR 100696302B1 KR 1020050053314 A KR1020050053314 A KR 1020050053314A KR 20050053314 A KR20050053314 A KR 20050053314A KR 100696302 B1 KR100696302 B1 KR 100696302B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
door
dummy
pile
vehicle
door frame
Prior art date
Application number
KR1020050053314A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20060133623A (ko
Inventor
김월동
유중근
Original Assignee
(주)학림
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)학림 filed Critical (주)학림
Priority to KR1020050053314A priority Critical patent/KR100696302B1/ko
Publication of KR20060133623A publication Critical patent/KR20060133623A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100696302B1 publication Critical patent/KR100696302B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D65/00Designing, manufacturing, e.g. assembling, facilitating disassembly, or structurally modifying motor vehicles or trailers, not otherwise provided for
    • B62D65/02Joining sub-units or components to, or positioning sub-units or components with respect to, body shell or other sub-units or components
    • B62D65/06Joining sub-units or components to, or positioning sub-units or components with respect to, body shell or other sub-units or components the sub-units or components being doors, windows, openable roofs, lids, bonnets, or weather strips or seals therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D65/00Designing, manufacturing, e.g. assembling, facilitating disassembly, or structurally modifying motor vehicles or trailers, not otherwise provided for
    • B62D65/005Inspection and final control devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D67/00Systematic disassembly of vehicles for recovery of salvageable components, e.g. for recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)

Abstract

본 발명은 실제 차량의 구조를 재연한 도어 프레임을 가지는 차량 내외장검사구용 도어 더미에 관한 것으로, 보다 상세히는 차량 내외장 검사구용 도어 더미에 있어서, 도어 더미 본체(10)와, 상기 도어 더미에 부착되는 도어 더미 프레임부(40)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 차량 내외장 검사구용 도어 더미에 관한 것이다.
본 발명에 의하는 경우, 종래 기술에 의하는 경우 언더컷(Under Cut)의 발생으로 실제 차량의 도어 프레임과 같은 구조를 가지는 도어 더미의 제작이 곤란하다는 문제점을 해결할 수 있으며, 종래 기술과 같이 도어 더미가 에폭시 수지로 제작되는 경우, 도어 프레임과 같이 굵기가 가는 부분의 충분한 강도를 유지하는 것이 어렵고, 정밀도가 떨어지며 온도나 외부의 힘에 의해 변형되기 쉽다는 문제점을 해소할 수 있으며, 측정대상이 되는 차량의 모델 변경 등에 의하여 도어 더미 등을 다시 제작하여야 하는 경우 발생할 수 있는 폐기물 발생의 염려 없이 100% 재활용이 가능한 알루미늄을 재료로 하는 도어 더미와 테일 도어 더미의 제작이 가능하다는 효과를 가져 올 수 있다.
차량, 내외장검사구, 도어 더미, 도어 프레임, 언더컷, 알루미늄

Description

실제 차량의 구조를 재연한 도어 프레임을 가지는 차량 내외장검사구용 도어 더미 {Real Door Frame Structured Door Dummy for Vehicle Inspection System}
도 1: 실제 차량의 도어 부품의 도어 프레임 부분 사시도
도 2: 실제 차량의 도어 부품의 도어 프레임 부분 단면도
도 3: 기존의 도어 더미 제작시의 언더컷 발생 개념도
도 4: 본 발명의 일 실시 예에 따른 도어 더미의 도어 프레임 부분 단면도
도 5: 본 발명의 일 실시 예에 따른 도어 더미의 도어 프레임 부분 사시도
<도면의 주요부에 사용된 기호의 설명>
10: 도어 더미 본체 11: 언더컷 발생부위
20: 도어 더미 제작용 상부 금형
21: 도어 더미 제작용 하부 금형
30: 단면 부위 40: 도어 더미 프레임부
50: 실제 차량의 도어
본 발명은 실제 차량의 구조를 재연한 도어 프레임을 가지는 차량 내외장검사구용 도어 더미에 관한 것으로, 보다 상세히는 차량 내외장 검사구용 도어 더미에 있어서, 도어 더미 본체(10)와, 상기 도어 더미에 부착되는 도어 더미 프레임부(40)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 차량 내외장 검사구용 도어 더미에 관한 것이다.
종래 기술에 의한 도어 더미의 경우, 도어 더미는 금형을 이용하여 에폭시 수지로 제작되어 왔다. 그러나 이러한 종래의 도어 더미를 실차의 도어 부품과 동일한 형상을 가지도록 제조하고자 하는 경우, 여러 부품의 결합으로 이루어진 실제 차량의 도어(50)에서 도 1에 도시된 도어 프레임의 단면 부위(30)의 단면은 도2에 도시된 바와 같이 금형으로 도어 더미를 제작하는 경우 언더컷(11)이 발생할 수 밖에 없는 형상을 가지고 있어, 도어 더미의 제작에 많은 문제점이 있어 왔다. 여기에서 상기 언더컷(Under Cut)(11)이란, 도 3 에 도시된 바와 같이 도어 더미 제작용 상부 금형(20)과 도어 더미 제작용 하부 금형(21)을 이용하여 도어 더미를 제작하는 경우, 상기 도어 더미 제작용 상부 금형(20)과 상기 도어 더미 제작용 하부 금형(21)을 상하로 분리하여 도어 더미 본체(10)를 금형 사이에서 꺼내는 경우, 금형 구조의 한계상 원하는 형상이 형성되지 못하고 파손되는 부위를 말한다.
또한 종래 기술에 의하여 제작되는 도어 더미에 있어서, 도어 프레임과 같이 구조와 형태상 굵기가 가는 부분의 경우, 실제 차량에 사용되는 부품의 경우 금속재질로 제작이 되어 강도에 큰 문제가 없으나 에폭시 수지로 제작된 도어 더미의 경우 에폭시 수지의 재료의 특성상 충분한 강도를 유지하는 것이 어렵고 정밀도가 떨어지며 온도나 외부의 힘에 의해 변형되기 쉽다는 문제점이 있었다. 또한, 측정대상이 되는 차량의 모델 변경 등에 의하여 도어 더미를 다시 제작하여야 하는 경우, 에폭시 수지는 일단 주제와 경화제를 혼합하여 경화가 완료된 이후에는 다시 재활용하는 것이 불가능하여, 산업 폐기물 발생의 염려와 환경 오염의 염려가 있어왔다.
본 발명은 위와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 차량 내외장 검사구용 도어 더미에 있어서, 도어 더미 본체(10)와, 상기 도어 더미에 부착되는 도어 더미 프레임부(40)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 차량 내외장 검사구용 도어 더미와, 상기 도어 더미 본체(10)와 상기 도어 더미 프레임부(40)는 알루미늄으로 제작되는 것을 특징으로 하는 차량 내외장 검사구용 도어 더미를 제공하여 실제 차량의 도어 프레임과 동일한 형상을 가지며, 강도와 정밀도가 높고, 열이나 주변환경 등에 의해 쉽게 변형되지 않으며, 100% 재활용이 가능한 도어 더미를 제공하는 것을 주목적으로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 차량 내외장 검사구용 도어 더미에 있어서, 도어 더미 본체(10)와, 상기 도어 더미에 부착되는 도어 더미 프레임부(40)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 일실시예에 따른 실제 차량의 구조를 재연한 도어 프레임을 가지는 차량 내외장검사구용 도어 더미를 상세히 설명하기로 한다.
먼저, 도어 더미(Door Dummy)(10)에 관하여 설명한다. 여기에서 더미(Dummy)란, 실제 차량 생산에 사용되는 부품과 같은 형상으로 제작되고, 검사구에 탈착이 가능하며, 실제 차량용 부품을 장착하여 볼 수 있도록 되어 있어, 차량용 부품이나 차체 패널의 부분을 실제 조립과정과 유사하게 장착하여 그 형상의 뒤틀림이나 치수의 정확성 등을 육안으로 관측하여 판별하는 것이 가능하도록 하는 검사용 형틀을 말한다. 상기 도어 더미 본체(10)는 도 5에 도시된 바와 같이 실제 차량의 도어 부품과 같은 형상을 가지며, 상기 도어 더미 본체(10)의 도어 프레임 부분은 도 4에 도시된 것과 같이 도어 더미 제작시 언더컷의 발생을 피할 수 있는 단면을 가지도록 설계된다. 상기 도어 더미 본체(10)는 강도와 정확도의 유지 및 폐기시 100% 재활용이 가능하도록 알루미늄 재질로 제작하는 것이 바람직하다.
다음으로, 도어 더미 프레임부(40)에 관하여 설명한다. 상기 도어 더미 프레 임부(40)는 도 4에 도시된 바와 같이 상기 도어 더미 본체(10)와 분리하여 제작되는 경우 언더컷의 발생을 피할수 있는 단면을 가지며, 상기 도어 더미 본체(10)와 결합될 경우, 실차의 도어 프레임 부분과 같은 형상을 가질 수 있는 형상으로 제작된다. 상기 도어 더미 프레임부(40)는 도4에 도시된 바와 같이 상기 도어 더미 본체(10)에 부착되어, 도 5에 도시된 것과 같은 도어 더미 전체의 외형을 형성한다. 이 경우 상기 도어 더미 프레임부(40)와 상기 도어 더미 본체(10)의 결합은, 에폭시계와 같은 강력 접착제를 이용하여 접착을 하거나, 용접을 하여 결합시키는 것이 바람직하다. 한편, 상기 상기 도어 더미 프레임부(40) 역시 상기 도어 더미 본체(10)와 같이 강도와 정확도의 유지 및 폐기시 100% 재활용이 가능하도록 알루미늄 재질로 제작하는 것이 바람직하다.
이상에서는 도면과 명세서에서 최적 실시 예들이 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
상술한 바와 같이 본 발명에 의하는 경우, 종래 기술에 의하는 경우 언더컷(Under Cut)의 발생으로 실제 차량의 도어 프레임과 같은 구조를 가지는 도어 더미의 제작이 곤란하다는 문제점을 해결할 수 있다.
또한, 종래 기술과 같이 도어 더미가 에폭시 수지로 제작되는 경우, 도어 프레임과 같이 굵기가 가는 부분의 충분한 강도를 유지하는 것이 어렵고 정밀도가 떨어지며 온도나 외부의 힘에 의해 변형되기 쉽다는 문제점을 해소할 수 있으며, 측정대상이 되는 차량의 모델 변경 등에 의하여 도어 더미 등을 다시 제작하여야 하는 경우 발생할 수 있는 폐기물 발생의 염려 없이 100% 재활용이 가능한 알루미늄을 재료로 하는 도어 더미와 테일 도어 더미의 제작이 가능하다는 효과를 가져 올 수 있다.

Claims (2)

  1. 차량 내외장 검사구용 도어 더미에 있어서,
    도어 더미 본체(10);
    언더컷이 발생하는 것을 방지하기 위하여 별도로 성형 되어 상기 도어 더미본체(10)에 부착되는 도어 더미 프레임부(40); 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 차량 내외장 검사구용 도어 더미.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 도어 더미 본체(10)와 도어 더미 프레임부(40)는 알루미늄으로 제작되는 것을 특징으로 하는 차량 내외장 검사구용 도어 더미.
KR1020050053314A 2005-06-21 2005-06-21 실제 차량의 구조를 재연한 도어 프레임을 가지는 차량내외장검사구용 도어 더미 KR100696302B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050053314A KR100696302B1 (ko) 2005-06-21 2005-06-21 실제 차량의 구조를 재연한 도어 프레임을 가지는 차량내외장검사구용 도어 더미

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050053314A KR100696302B1 (ko) 2005-06-21 2005-06-21 실제 차량의 구조를 재연한 도어 프레임을 가지는 차량내외장검사구용 도어 더미

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20-2005-0017833U Division KR200396356Y1 (ko) 2005-06-21 2005-06-21 실제 차량의 구조를 재연한 도어 프레임을 가지는 차량내외장검사구용 도어 더미

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20060133623A KR20060133623A (ko) 2006-12-27
KR100696302B1 true KR100696302B1 (ko) 2007-03-20

Family

ID=37812374

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050053314A KR100696302B1 (ko) 2005-06-21 2005-06-21 실제 차량의 구조를 재연한 도어 프레임을 가지는 차량내외장검사구용 도어 더미

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100696302B1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9597947B2 (en) * 2015-03-23 2017-03-21 Ford Global Technologies, Llc Vehicle body structure

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05286468A (ja) * 1992-04-15 1993-11-02 Nissan Motor Co Ltd ドアガラスの建付位置調整方法
JPH0858382A (ja) * 1994-08-25 1996-03-05 Kankyocho Kokuritsu Kankyo Kenkyusho 自動車のドア構造
KR970061260U (ko) * 1996-05-01 1997-12-10 자동차 도어용 센터샤시의 구조
KR19980038023U (ko) * 1996-12-18 1998-09-15 박병재 자동차용 도어 샤시 고정구조
KR20030031562A (ko) * 2000-07-25 2003-04-21 알코아 인코포레이티드 초경량의 얇은, 차량용 슬라이딩 도어

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05286468A (ja) * 1992-04-15 1993-11-02 Nissan Motor Co Ltd ドアガラスの建付位置調整方法
JPH0858382A (ja) * 1994-08-25 1996-03-05 Kankyocho Kokuritsu Kankyo Kenkyusho 自動車のドア構造
KR970061260U (ko) * 1996-05-01 1997-12-10 자동차 도어용 센터샤시의 구조
KR19980038023U (ko) * 1996-12-18 1998-09-15 박병재 자동차용 도어 샤시 고정구조
KR20030031562A (ko) * 2000-07-25 2003-04-21 알코아 인코포레이티드 초경량의 얇은, 차량용 슬라이딩 도어

Also Published As

Publication number Publication date
KR20060133623A (ko) 2006-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103158227B (zh) 复合体及其制作方法
CN102451882B (zh) 一种金属件快速复合精密制造方法
CN105599185B (zh) 一种导光板模具的制造方法
CN105246669A (zh) 紧固结构
KR101499665B1 (ko) 복합 성형체의 제조방법
US20100003464A1 (en) Interior Panel and Injection Molding Method
CN105346102A (zh) 复合材料j型纵墙定位整体成型工装及其成型方法
KR100696302B1 (ko) 실제 차량의 구조를 재연한 도어 프레임을 가지는 차량내외장검사구용 도어 더미
US20110111176A1 (en) Shell body with a plastic member molded onto a glass panel, and method for manufacturing the shell body
EP3034277B1 (en) Bonded body and bonding method
KR200396356Y1 (ko) 실제 차량의 구조를 재연한 도어 프레임을 가지는 차량내외장검사구용 도어 더미
KR101539440B1 (ko) 플라스틱 편성 도구 바
JP5804640B2 (ja) コンクリート強度試験用型枠
CN102922633B (zh) 原型法硅胶模具及其制造方法
JP2008273133A (ja) 射出成形用金型
JP2014091264A (ja) インサートモールドの接合継ぎ手構造
KR100696301B1 (ko) 알루미늄을 재료로 하는 차량 내외장검사구용 도어 더미와테일 도어 더미 제조 방법
CN205310854U (zh) 复合材料j型纵墙定位整体成型工装
JP7284406B2 (ja) 金属部材と樹脂部材との接合構造体の製造方法
CN204451954U (zh) 一种汽车天窗挡风网骨架
JP4792447B2 (ja) インサート成形品
JP2019002433A (ja) 三次元構造体
JP2012136177A (ja) 発泡補強部材が配設された中空構造物及びその製造方法
JP2010012537A (ja) 工作機械用ワイパーの製造方法
CN105415618A (zh) 注射成形机

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130312

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140311

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150312

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160315

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170313

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180302

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190410

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200310

Year of fee payment: 14