KR100695527B1 - 용존산소량 증대용 배수파이프 및 그 제조방법 - Google Patents

용존산소량 증대용 배수파이프 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 중력에 의해 내부의 유체가 이동하도록, 상하방향으로 설치되는 배수파이프에 관한 것으로서, 외부의 산소가 혼입되도록 공기유입구(11)가 관통형성된 본체(10)와; 공기유입구(11)를 통한 유체의 유출을 방지하도록, 공기유입구(11)의 주위에 설치된 유체유출방지부재(100)를; 포함하는 구조를 제시함으로써, 파이프의 내부를 흐르는 하수에 산소를 효율적으로 공급하도록 한다.
파이프, 하수, 산소

Description

용존산소량 증대용 배수파이프 및 그 제조방법{PIPE FOR INCREASING DISSOLVED OXYGEN AND MANUFACTURING METHOD THEROF}
도 1은 종래의 배수파이프의 사시도.
도 2 내지 도 5는 본 발명에 의한 배수파이프의 실시예를 도시한 것으로서,
도 2는 제1실시예의 사시도.
도 3은 제1실시예의 횡단면도.
도 4는 제2실시예의 제조방법에 관한 사시도.
도 5는 제2실시예의 사시도.
**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**
10 : 본체 11 : 공기유입구
100 : 유체유출방지부재 101 : 절개부
102 : 절곡부
본 발명은 배수파이프에 관한 것으로서, 상세하게는, 파이프 내부를 흐르는 유체에 효과적으로 산소를 공급하기 위한 구조에 관한 것이다.
도 1은 중력에 의해 내부의 유체가 이동하도록 구성된 종래의 일반적인 배수파이프(1)의 구조를 도시한 것이다.
하수도를 통해 하수처리장에 모인 하수를 정화함에 있어서, 가장 중요한 요소 중의 하나가 그 하수에 녹아있는 산소의 양(용존산소량)이라 할 수 있으며, 이를 증가시키기 위하여 하수처리장에서는 강제로 하수에 공기를 뿜어 넣는 등의 작업을 진행한다.
도 1은 중력에 의해 내부의 유체가 이동하도록 구성된 종래의 일반적인 배수파이프(1)의 구조를 도시한 것이다.
도시된 바와 같이, 종래의 배수파이프(1)는 외부와 폐쇄된 구조로서, 내부의 유체에 산소를 공급하기 위한 어떠한 구성도 취하지 않고 있다.
이와 같이, 종래에는 이와 같이 이미 하수처리장에 유입된 하수의 용존산소량을 증가시키기 위한 작업이 있었을 뿐, 하수가 그 하수처리장에 가기까지의 과정에서 용존산소량을 증가시키기 위한 고안이 없었다는 점에서 문제점으로 지적되어 왔다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 파이프의 내부를 흐르는 하수에 산소를 효율적으로 공급하도록 하는 구조의 배수파이프를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
본 발명은 상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 중력에 의해 내부의 유체가 이동하도록, 상하방향으로 설치되는 배수파이프에 있어서, 외부의 산소가 혼입되도록 공기유입구가 관통형성된 본체와; 상기 공기유입구를 통한 상기 유체의 유출을 방지하도록, 상기 공기유입구의 주위에 설치된 유체유출방지부재를; 포함하는 것을 특징으로 하는 용존산소량 증대용 배수파이프를 제시한다.
상기 유체유출방지부재는 상기 공기유입구의 상측으로서 상기 본체의 내면으로부터 심부로 연장형성된 것이 바람직하다.
상기 본체는 원통형 구조이고, 상기 유체유출방지부재는 반원판형 구조인 것이 바람직하다.
상기 유체유출방지부재는 상기 본체의 내면으로부터 심부를 향하여 하향경사를 갖도록 설치된 것이 바람직하다.
상기 공기유입구는 길이방향을 따라 복수가 형성되고, 상기 복수의 공기유입구 중 적어도 하나 이상은 종단면방향을 기준으로 타 공기유입구와 상이한 위치에 형성된 것이 바람직하다.
상기 복수의 공기유입구는 상기 본체의 좌우측에 지그재그 방식으로 형성된 것이 바람직하다.
한편, 본 발명은 상기 목적을 달성하기 위한 또 다른 수단으로서, 상기 용존산소량 증대용 배수파이프의 제조방법을 제시한다.
이 제조방법은 상기 유체유출방지부재가 형성되도록, 상기 본체의 소정 부위의 일부를 절개하는 절개단계와; 상기 절개된 유체유출방지부재를 상기 본체의 내측으로 절곡함으로써 상기 공기유입구를 형성하는 절곡단계를; 포함하는 것이 바람 직하다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 관하여 상세히 설명한다.
도 2 이하에 도시된 바와 같이, 본 발명은 중력에 의해 내부의 유체가 이동하도록, 상하방향으로 설치되는 배수파이프에 관한 것으로서, 외부의 산소가 혼입되도록 공기유입구(11)가 관통형성된 본체(10)와; 상기 공기유입구(11)를 통한 상기 유체의 유출을 방지하도록, 상기 공기유입구(11)의 주위에 설치된 유체유출방지부재(100)를; 포함하는 것을 특징으로 한다.
즉, 하수가 하수처리장으로 흘러가는 동안, 공기유입구(11)를 통해 산소가 파이프 내부로 유입되어 하수와 혼입되도록 함으로써, 그 하수의 용존산소량을 높일 수 있다는 효과를 갖는다.
나아가, 공기유입구(11)의 주위에 유체유출방지부재(100)를 설치함으로써, 공기유입구(11)를 통해 내부의 유체가 유출되는 것을 방지할 수 있도록 한 것이다.
여기서, 유체유출방지부재(100)는 공기유입구(11)를 통한 유체의 유출을 방지할 수 있는 구조이면 어느 것이나 관계없으나, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 공기유입구(11)의 상측으로서 본체(10)의 내면으로부터 심부로 연장형성된 구조를 취하는 것이 보다 바람직하다.
이러한 구조의 유체유출방지부재(100)는 공기유입구(11)의 처마 역할을 하므로, 하측으로 흐르는 유체가 공기유입구(11)를 통해 유출되는 것을 효과적으로 방지할 수 있도록 할 뿐만 아니라, 유체가 유출방지부재(100)의 상면에 충돌하여 튀기는 현상을 유발하므로, 유체와 공기의 접촉이 활발히 일어나도록 함으로써, 하수 에 용해되는 산소량을 증대시킬 수 있다는 부수적 효과를 얻도록 한다.
이와 같은 구조는 배수파이프가 어떠한 구조를 취하더라도 적용될 수 있는데, 일반적인 경우와 같이 배수파이프의 본체(10)가 원통형 구조를 취하는 경우, 유체유출방지부재(100)는 반원판형 구조를 취하는 것이 구조의 안정성 측면에서 바람직하다.
또한, 유체가 유체유출방지부재(100)의 상면에 고이거나, 하측을 향하는 유체의 흐름을 과도하게 방해하는 현상을 방지하기 위해서는, 유체유출방지부재(100)가 본체(10)의 내면으로부터 심부를 향하여 하향경사를 갖도록 설치된 구조를 취하는 것이 바람직하다.
공기유입구(11)는 파이프의 크기 및 하수량 등을 고려하여 길이방향을 따라 적절한 간격을 두고 복수가 형성되는 것이 바람직하다.
여기서, 공기유입구(11)는 길이방향을 따라 일렬로 형성될 수도 있으나, 이 경우 유체가 최상측에 설치된 유체유출방지부재(100)의 상면에만 충돌하고, 그 하측에 설치된 유체유출방지부재(100)에 대해서는 충돌없이 흐름으로써, 상술한 바와 같은 유체유출방지부재(100)와 유체의 충돌에 의한 산소 혼입의 증대효과가 감소될 수 있다.
따라서, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 복수의 공기유입구(11a,11b) 중 적어도 하나 이상은 종단면방향을 기준으로 타 공기유입구와 상이한 위치에 형성되도록 함으로써, 상측뿐만 아니라 하측에 설치된 유체유출방지부재(100)도 유체와 충돌할 수 있도록 하는 것이 바람직한 것이다.
나아가, 도 3에 도시된 바와 같이, 복수의 공기유입구(11a,11b)가 본체(10)의 좌우측에 지그재그 방식으로 형성된 구조를 취하는 경우, 유체가 모든 유체유출방지부재(100)와 충돌하면서 하측으로 진행하게 되므로, 그 충돌에 의한 산소 혼입의 효과를 극대화할 수 있다는 장점을 갖는다.
상기와 같은 구조를 취하는 배수파이프는 다양한 제조방법에 의해 제조될 수 있으며, 이하에서는 그 제조방법의 일실시예로서, 가장 간단하면서도 효율적인 제조방법에 관하여 설명한다.
본체(10)의 소정부위를 절개선(101)을 따라 절개하고(도 4a), 그 절개된 부분을 절곡선(102)을 따라 본체(10)의 내측으로 절곡한다(도 5b).
이 경우, 절개선(101) 및 절곡선(102)의 내측 영역이 상기 유체유출방지부재(100)가 되며, 그 유체유출방지부재(100)가 절곡됨에 따라 생긴 하측 관통공이 상기 공기유입구(11)가 되는 것이다.
이는 도 5에 도시된 바와 같이, 파이프 본체(10)의 외부에 소구경의 공기유입구(11) 및 유체유출방지부재(100)를 다수 형성하고자 하는 경우 바람직한 실시예라 할 수 있으며, 유체와 유체유출방지부재(100)의 충돌을 강조하고자 하는 경우에는 별도의 유체유출방지부재(100)를 제작하여 파이프 본체(10) 내부에 설치하는 것이 바람직하다고 할 수 있다.
이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.
본 발명은 파이프의 내부를 흐르는 하수에 산소를 효율적으로 공급하도록 하는 구조의 배수파이프를 제공한다.

Claims (7)

  1. 중력에 의해 내부의 유체가 이동하도록, 상하방향으로 설치되는 배수파이프에 있어서,
    외부의 산소가 혼입되도록 공기유입구(11)가 관통형성된 본체(10)와;
    상기 공기유입구(11)를 통한 상기 유체의 유출을 방지하도록, 상기 공기유입구(11)의 주위에 설치된 유체유출방지부재(100)를;
    포함하는 것을 특징으로 하는 용존산소량 증대용 배수파이프.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 유체유출방지부재(100)는
    상기 공기유입구(11)의 상측으로서 상기 본체(10)의 내면으로부터 심부로 연장형성된 것을 특징으로 하는 용존산소량 증대용 배수파이프.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 본체(10)는 원통형 구조이고,
    상기 유체유출방지부재(100)는 반원판형 구조인 것을 특징으로 하는 용존산소량 증대용 배수파이프.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 유체유출방지부재(100)는 상기 본체(10)의 내면으로부터 심부를 향하여 하향경사를 갖도록 설치된 것을 특징으로 하는 용존산소량 증대용 배수파이프.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 공기유입구(11)는 길이방향을 따라 복수가 형성되고,
    상기 복수의 공기유입구(11a,11b) 중 적어도 하나 이상은 종단면방향을 기준으로 타 공기유입구와 상이한 위치에 형성된 것을 특징으로 하는 용존산소량 증대용 배수파이프.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 복수의 공기유입구(11a,11b)는 상기 본체(10)의 좌우측에 지그재그 방식으로 형성된 것을 특징으로 하는 용존산소량 증대용 배수파이프.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항의 용존산소량 증대용 배수파이프의 제조방법으로서,
    상기 유체유출방지부재(100)가 형성되도록, 상기 본체(10)의 소정 부위의 일부를 절개하는 절개단계와;
    상기 절개된 유체유출방지부재(100)를 상기 본체(10)의 내측으로 절곡함으로써 상기 공기유입구(11)를 형성하는 절곡단계를;
    포함하는 것을 특징으로 하는 용존산소량 증대용 배수파이프의 제조방법.
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