KR100676908B1 - Grinding table for edge LCD panel - Google Patents

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Abstract

본 발명은 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블에 관한 것으로, LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블의 그 넓이를 일정 넓이까지 조절할 수 있도록 함으로써 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블을 교체하지 않고도 LCD 패널의 모델 변경시 생산하고자 하는 LCD 패널의 인치(inch)에 맞는 크기로 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블의 넓이를 조절하여 사용할 수 있도록 함에 그 목적이 있다. 이를 위해 구성되는 본 발명은 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블(100)의 연마 테이블(200)을 하층 테이블(210)과 일차적인 넓이를 조절하는 중층 테이블(220) 및 이차적인 넓이를 조절하는 표층 테이블(250)의 구성을 통해 일정 영역대(12∼20inch, 21∼27inch, 32∼47inch, 52∼65inch 등의 LCD 패널을 수용할 수 있는 넓이)로 조절 가능하게 하여 신규의 LCD 패널 모델에 대해서 대응할 수 있도록 한 기술이다.The present invention relates to a work table for polishing an LCD panel surface, and by adjusting the width of the work table for polishing the LCD panel surface to a certain width, the model of the LCD panel without replacing the work table for polishing the LCD panel surface The purpose is to be able to adjust the width of the work table for polishing the surface of the LCD panel to the size (inch) of the LCD panel to be produced when changing. The present invention configured for this purpose is the polishing table 200 of the LCD panel polishing surface work surface 100, the lower layer table 210 and the middle layer table 220 to adjust the primary width and the surface layer to adjust the secondary width With the configuration of the table 250, the LCD panel can be adjusted to a certain area (width that can accommodate 12 to 20 inches, 21 to 27 inches, 32 to 47 inches, 52 to 65 inches, etc.) and thus, for the new LCD panel model. It's a technology that allows you to respond.

LCD 패널, 연마장치, 에지면, 연마 테이블 LCD Panels, Grinding Equipments, Floors, Polishing Tables

Description

ＬＣＤ패널 에지면 연마용 작업 테이블{Grinding table for edge LCD panel}Work table for polishing LCD panel {Grinding table for edge LCD panel}

도 1 은 본 발명에 따른 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블을 보인 분리 사시도.1 is an exploded perspective view showing a work table for polishing the surface of the LCD panel according to the present invention.

도 2 는 본 발명에 따른 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블을 보인 결합 사시도.Figure 2 is a perspective view showing a combined operation table for polishing the surface of the LCD panel according to the present invention.

도 3 은 본 발명에 따른 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블의 중층 테이블을 보인 평면도.Figure 3 is a plan view showing an intermediate table of the work table for polishing the surface of the LCD panel according to the present invention.

도 4 는 본 발명에 따른 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블의 중층 테이블을 보인 저면도.Figure 4 is a bottom view showing an intermediate table of the work table for polishing the surface of the LCD panel according to the present invention.

도 5 는 본 발명에 따른 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블의 중층 테이블을 보인 단면도.5 is a cross-sectional view showing a middle table of the work table for polishing the LCD panel edge according to the present invention.

도 6 은 본 발명에 따른 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블의 표층 테이블을 보인 평면도.6 is a plan view showing a surface layer table of the work table for polishing the surface of the LCD panel according to the present invention.

도 7 은 본 발명에 따른 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블의 표층 테이블을 보인 저면도.Figure 7 is a bottom view showing the surface table of the work table for polishing the surface of the LCD panel according to the present invention.

도 8 은 본 발명에 따른 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블의 표층 테이블을 보인 단면도.8 is a cross-sectional view showing a surface layer table of the work table for polishing the surface of the LCD panel according to the present invention.

도 9 는 본 발명에 따른 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블의 결합 단면도.Figure 9 is a cross-sectional view of the working table for polishing the LCD panel edge according to the present invention.

도 10a 는 본 발명에 따른 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블의 제 1 작용에 따른 사시도.Figure 10a is a perspective view according to the first action of the work table for polishing the surface of the LCD panel according to the present invention.

도 10b 는 본 발명에 따른 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블의 제 1 작용에 따른 평면도.10B is a plan view according to the first action of the work table for polishing the surface of the LCD panel according to the present invention;

도 11a 는 본 발명에 따른 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블의 제 2 작용에 따른 사시도.Figure 11a is a perspective view according to the second action of the work table for polishing the surface of the LCD panel according to the present invention.

도 11b 는 본 발명에 따른 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블의 제 2 작용에 따른 평면도.11B is a plan view according to a second action of the work table for polishing the surface of the LCD panel according to the present invention;

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명][Description of Symbols for Main Parts of Drawing]

200. 연마 테이블 210. 하층 테이블200. Polishing Table 210. Lower Floor Table

220. 중층 테이블 222. 중층고정평판220. Middle Floor Table 222. Middle Floor Flatbed

224, 224a. 중층전·후방평판 226, 226a. 중층좌·우측평판224, 224a. Front and rear middle plate 226, 226a. Middle floor, right side plate

230, 232. 중층 LM 가이드 240, 240a. 스크류결합부재230, 232. Mezzanine LM Guides 240, 240a. Screw coupling member

242, 242a. 중층스크류 244, 244a. 중층서보모터242, 242a. Middle screw 244, 244a. Middle Servo Motor

250. 표층 테이블 252. 표층고정평판250. Surface Table 252. Surface Mount Flat Plates

254, 254a. 표층전·후방평판 256, 256a. 표층좌·우측평판254, 254a. Front and rear flat plates 256 and 256a. Surface Left and Right Side Plates

260, 262. 표층 LM 가이드260, 262. Surface LM Guides

270, 270a, 270b, 270c. 스크류결합부재270, 270a, 270b, 270c. Screw coupling member

272, 272a, 272b, 272c. 표층스크류272, 272a, 272b, 272c. Surface screw

274, 274a, 274b, 274c. 표층서보모터274, 274a, 274b, 274c. Surface Servo Motor

본 발명은 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 LCD 패널의 에지면 연마 작업시 진공 흡입을 통해 고정시키는 LCD 패널 에지면 연마장치의 작업 테이블 면적을 조절할 수 있도록 하여 하나의 작업 테이블을 통해 다양한 크기의 LCD 패널을 고정시킬 수 있도록 한 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블에 관한 것이다.The present invention relates to a work table for polishing an LCD panel surface, and more particularly, it is possible to adjust the work table area of the LCD panel ground polishing apparatus fixed by vacuum suction during the work of polishing the LCD panel. The present invention relates to a work table for polishing a surface of an LCD panel that can fix various size LCD panels through a work table.

일반적으로 최근 화상 정보의 전달 매체로써 표시장치의 대형화 및 고품질화에 많은 관심이 집중됨에 따라 지금까지 사용되어 왔던 CRT(Cathode Ray Tube)를 대신하는 각종 평판표시장치가 개발되어 보급되고 있음은 주지하는 바와 같다. 이러한 평판표시장치들 중의 하나인 액정표시장치는 화질의 색상 측면에서 CRT 이상의 수준으로 발전되었음은 주지의 사실과 같다.In general, as much attention has been paid to the increase in size and quality of display devices as a medium for transmitting image information, it is noted that various flat panel display devices have been developed and disseminated in place of CRT (Cathode Ray Tube), which has been used until now. same. It is well known that the liquid crystal display, which is one of the flat panel display devices, has been developed to a level higher than the CRT in terms of color of image quality.

전술한 바와 같은 액정표시장치를 이루는 일반적인 TFT-LCD 패널(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display Panel)의 일반적인 제조공정을 살펴보면 다음과 같다. 먼저, 개요로써 TFT-LCD 패널의 한 개 픽셀(R, G, B 3개의 서브 픽셀로 이루어진다)은 폭이 약 0.3mm 정도로 미세하다. 물론, 그 안에 들어가는 TFT (Thin Film Transistor)의 크기는 더 작다. 더군다나, 해상도가 1600 x 1200 수준이 되려면 그 픽셀의 수가 무려 192만 개가 되며 여기에 각 서브 픽셀까지 고려한다면 3배(R, G, B)를 해야 하므로 576만 개의 TFT가 필요하다. 그러므로, 전체 공 정 자체의 정밀도도 높아야하는 공정으로 반도체 수준의 공정이 요구된다. The general manufacturing process of the general TFT-LCD panel (Thin Film Transistor Liquid Crystal Display Panel) constituting the liquid crystal display device as described above is as follows. First, as an overview, one pixel (comprising three subpixels R, G, and B) of a TFT-LCD panel is as fine as about 0.3 mm in width. Of course, the TFT (Thin Film Transistor) that fits in it is smaller. Furthermore, to reach a resolution of 1600 x 1200, the number of pixels is 1.19 million, which requires 3 times (R, G, B), considering each sub-pixel, and requires 576 million TFTs. Therefore, semiconductor-level process is required as a process that requires high precision of the entire process itself.

한편, 전술한 바와 같은 TFT-LCD 패널의 제조 공정은 크게 TFT 공정, 컬러 필터(CF) 공정, 셀(Cell) 공정, 모듈 공정으로 나뉘어 진행되는데, TFT 공정과 CF 공정을 거친 두 개의 글라스를 가지고 셀(Cell) 공정을 거쳐 한 개의 패널이 만들어지고, 셀(Cell) 공정을 거친 패널이 모듈 공정을 거쳐 실제로 모니터나 TV에 사용되어지는 TFT-LCD 패널 한 장이 만들어진다. Meanwhile, the manufacturing process of the TFT-LCD panel as described above is largely divided into a TFT process, a color filter (CF) process, a cell process, and a module process, and has two glasses that have undergone a TFT process and a CF process. One panel is made through a cell process, and a panel processed through a cell process is made through a module process, and a TFT-LCD panel that is actually used for a monitor or a TV is made.

먼저, TFT(Thin Film Trasistor, 박막 트랜지스터) 공정은 기본적인 전극을 형성하는 공정으로, 가장 기본이 되면서도 핵심적인 공정으로 각 셀의 전극을 만들어 주게 된다. 그 공정 순서로는 게이트 전극 생성, 절연막 및 반도체막 생성, 데이터 전극 생성, 보호막 생성, 화소 전극 생성의 5단계를 거치지만 각 단계마다 1회 이상의 패턴 공정이 필요하다. 이 패턴 공정이야말로 TFT-LCD 패널 제조공정의 핵심이라고도 부를 수 있는 공정으로 TFT 공정뿐만 아니라 CF 공정에도 유사한 패턴 공정이 필요하다. First, the TFT (Thin Film Trasistor) process is a process of forming a basic electrode, which makes an electrode of each cell as the most basic and essential process. The process sequence includes five steps of gate electrode generation, insulating film and semiconductor film generation, data electrode generation, protective film generation, and pixel electrode generation, but at least one pattern process is required for each step. This pattern process can be called the core of the TFT-LCD panel manufacturing process. Similar pattern processes are required for the CF process as well as the TFT process.

전술한 바와 같은 패턴 공정은 그 하나만으로도 매우 정밀하고 복잡한 공정이다. 한 장의 TFT-LCD 패널을 만들기 위해서 적어도 이 공정을 여러 번 거치게 된다. 물론, 그때그때 동일한 증착 재료와 공법을 사용하는 것은 아니지만 개략적인 공정은 비슷하다. 이러한 패턴 공정은 증착, 세정, 감광물질(Photo Registor, 이하 PR) 코팅, 노광, 현상, 식각(Etching 공정), PR 박리(Strip 공정) 및 검사의 순서로 이루어지고, TFT 공정에서만 5번 이상의 공정이 필요하다.The pattern process as described above is a very precise and complicated process by itself. At least this process is performed several times to make a single TFT-LCD panel. Of course, the same process is not used then, but the schematic process is similar. This pattern process consists of deposition, cleaning, photoresist (PR) coating, exposure, development, etching (PR) process, PR stripping (Strip process), and inspection process. This is necessary.

한편, TFT-LCD는 PDP나 OLED(유기 EL)처럼 각 셀이 스스로 발광하는 것이 아 니라 백라이트에서 나오는 일정한 빛을 각 셀에 있는 액정의 배열을 조절하여 빛의 밝기를 조절한다. 백라이트 자체는 백색광이므로 액정의 배열을 변화시켜 빛의 양을 조절하지만 색을 구현하기 위한 R, G, B로 만들기 위해서 CF(Color Filter)가 중요한 역할을 하게 된다. 이러한 CF는 TFT-LCD 패널의 상판에 위치하며 TFT 공정과는 별도의 공정을 통해 만들어진다. CF 공정에서도 앞서 설명했던 패턴 공정이 필요하다. TFT-LCD, on the other hand, does not emit each cell by itself like PDP or OLED (organic EL), but controls the brightness of light by controlling the arrangement of liquid crystals in each cell for constant light from the backlight. Since the backlight itself is white light, CF (Color Filter) plays an important role in changing the arrangement of liquid crystals to control the amount of light, but to make R, G, and B to realize color. This CF is located on the top of the TFT-LCD panel and is made through a process separate from the TFT process. The CF process also requires the pattern process described above.

전술한 CF(Color Filter) 공정은 BM(Black Matrix) 공정(증착, 세정, PR 코팅, 노광, 현상, 식각, 박리 순의 패턴 공정이 필요하다), 화소별 공정(이 패턴 공정은 앞서 했던 2가지 공정과는 약간 다른 공정으로 증착과 세정 과정이 필요없이 컬러를 갖는 감광물질을 도포하여 노광과 현상의 공정을 거치면 된다) 및 ITO 공정(Indum Tin Oxide : 투과성과 도전성이 좋으며 화학적, 열적 안정성이 우수한 투명 전극 재료)으로 이루어진다. 이외에도 패널의 타입(VA, IPS, TN 등)에 따라 몇 가지 공정이 더 추가되기도 한다.The above-described CF (Color Filter) process requires a BM (Black Matrix) process (deposition, cleaning, PR coating, exposure, development, etching, and peeling pattern process), and pixel-by-pixel process (this pattern process was performed as described above. It is a slightly different process from the process of evaporation and cleaning, and it is possible to apply the photosensitive material with color and go through the process of exposure and development) and ITO process (Indum Tin Oxide: good permeability and conductivity, chemical and thermal stability Excellent transparent electrode material). In addition, some additional processes may be added depending on the type of panel (VA, IPS, TN, etc.).

그리고, 셀(Cell) 공정은 CF 공정과 TFT 공정에서 만들어진 2개의 글라스를 하나로 합치고 절단하는 공정으로, CF와 TFT 세정, 배향막(Polyimide) 인쇄, 러빙(Rubbing) 공정, 스페이서(Spacer) 산포, 합착(TFT 기판과 CF 기판을 정밀하게 합착), 절단(합착된 기판을 절단하여 각각의 패널로 분리), 액정 주입, 최종 검사의 순서로 이루어진다.In addition, the cell process is a process of combining and cutting two glasses made in the CF process and the TFT process into one, and cleaning the CF, TFT, alignment printing, rubbing process, spacer scattering, and bonding. (TFT substrate and CF substrate are precisely bonded), cutting (the bonded substrate is cut and separated into respective panels), liquid crystal injection, and final inspection.

전술한 바와 같은 TFT-LCD 패널의 제조공정 중 모듈 공정은 완제품 패널을 만들기 위한 마지막 공정으로 셀(Cell) 공정으로 만들어진 패널에 편광판과 PCB, 백라이트유닛 등을 부착하는 최종 단계로, 세정, 편광판 부착, TAB 부착, 탈포(Autoclave), PCB 부착, BLU(Back Light Unit) 조립, 검사의 순서로 이루어진다.The module process of the TFT-LCD panel manufacturing process as described above is a final step for attaching a polarizing plate, a PCB, a backlight unit, etc. to a panel made of a cell process as a final process for making a finished product panel. , TAB attachment, autoclave, PCB attachment, BLU (Back Light Unit) assembly, and inspection.

한편, 전술한 바와 같은 TFT-LCD 패널의 제조공정 중 셀(Cell) 공정에서 TFT 기판과 CF 기판을 정밀하게 합착한 후에는 원판으로부터 일정 규격의 LCD 패널로 절단하고, 원판으로부터 일정 규격의 LCD 패널로 절단할 때 절단면인 에지(edge)면에 발생되는 돌출 또는 미세균열을 제거하여 측면을 고르게 연마한다. 이때, LCD 패널의 에지면 연마 작업시 LCD 패널은 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블의 진공 흡입을 통해 수평하게 고정된다.On the other hand, after precisely bonding the TFT substrate and the CF substrate in the cell process of the TFT-LCD panel manufacturing process as described above, it is cut from the original plate to the LCD panel of a certain standard, from the original LCD panel of a certain standard When cutting with a grind evenly polished the side by removing protrusions or microcracks generated on the edge (edge) surface that is the cutting surface. At this time, the LCD panel is fixed horizontally through the vacuum suction of the LCD panel ground polishing work during the polishing operation of the LCD panel.

전술한 바와 같은 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블은 통상 일정 길이의 작업대, 작업대의 상부에 LM가이드에 의해 결합되어 전후의 길이 방향으로 슬라이드 되는 슬라이드 지지체, 슬라이드 지지체의 하부에 정역 회전 가능하게 결합된 스크류 샤프트를 정역 구동시켜 슬라이드 지지체를 전후로 슬라이드 시키는 서보모터, 슬라이드 지지체의 상부에 회전모터에 의해 일정범위 회전 가능하게 결합되는 고정척 및 고정척의 상부에 수평하게 고정되어 LCD 패널을 지지하는 연마 테이블의 구성으로 이루어진다.Work table for polishing the LCD panel edge surface as described above is a worktable of a predetermined length, a slide support coupled to the upper portion of the worktable by the LM guide slides in the longitudinal direction of the front and rear, coupled to the lower portion of the slide support in a forward and reverse rotation Servo motor for driving the screw shaft forward and backward to slide the slide support back and forth, the fixed chuck which is rotatably coupled to a certain range by the rotary motor on the top of the slide support and the polishing table which is fixed horizontally on the top of the fixed chuck to support the LCD panel Consists of the configuration.

전술한 바와 같이 구성된 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블은 연마 테이블 상에 연마하고자 하는 LCD 패널을 위치시켜 진공 흡입에 의해 고정되도록 한 상태에서 서 서보모터의 구동을 통해 슬라이드 지지체를 전방으로 슬라이드 시키는 가운데 일정 위치에 고정 세팅된 연마석을 통해 LCD 패널의 양측 에지면을 먼저 연마한다. 이후, 고정척을 90도 회전시켜 LCD 패널의 전후 에지면이 양측에 위치되 도록 한 상태에서 서보모터의 역구동을 통해 슬라이드 지지체를 후방으로 슬라이드 시키는 가운데 연마석에 의해 LCD 패널의 양측 에지면이 연마되도록 한다.The LCD panel edge polishing work table constructed as described above slides the slide support forward by driving the servomotor while positioning the LCD panel to be polished on the polishing table so as to be fixed by vacuum suction. First, the edges of both sides of the LCD panel are polished through the abrasive stone fixedly set at a certain position. Thereafter, the fixed chuck is rotated 90 degrees so that the front and rear edges of the LCD panel are positioned on both sides, while the slide support slides backward through the reverse driving of the servomotor. Be sure to

그러나, 전술한 바와 같이 구성되는 종래 기술에 따른 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블은 제조회사에서 생산하고 있는 LCD 패널 또는 향후 생산하고자 하는 다른 인치(inch)의 LCD 패널에 대하여 각 모델별로 연마용 작업 테이블을 제작하여 자체적으로 보유하고 있으며, 각 LCD 패널의 모델 변경시에는 연마용 작업 테이블을 생산하고자 하는 인치(inch)의 LCD 패널에 일치하는 연마용 작업 테이블로 교체 설치하여야 하기 때문에 LCD 패널 제조라인을 정지시켜야 하는 문제가 있다.However, the LCD panel surface polishing work table according to the prior art configured as described above is a polishing operation for each model for the LCD panel produced by the manufacturer or another inch LCD panel to be produced in the future The table is manufactured and retained by itself, and when changing the model of each LCD panel, it is necessary to replace and install the polishing work table corresponding to the inch LCD panel to produce the polishing work table. There is a problem that needs to be stopped.

즉, LCD 패널의 종류로는 12inch, 14inch, 15inch, 17inch, 20inch, 21∼27inch, 32∼47inch, 52∼65inch 등이 있는데, 이러한 다양한 종류의 LCD 패널의 에지면을 연마하기 위해서는 각각의 LCD 패널에 적합한 연마용 작업 테이블을 전부 보유하고 있어야 하기 때문에 각 LCD 패널의 모델 변경시에는 연마용 작업 테이블을 생산하고자 하는 인치(inch)의 LCD 패널에 적합한 연마용 작업 테이블로 교체 설치하여야 하는 문제가 발생하게 된다.In other words, the types of LCD panels include 12 inch, 14 inch, 15 inch, 17 inch, 20 inch, 21 to 27 inch, 32 to 47 inch, 52 to 65 inch, and so on. In order to change the model of each LCD panel, there is a problem of replacing and installing a polishing work table suitable for an inch LCD panel to produce a polishing work table. Done.

또한, 종래 기술에 따른 연마용 작업 테이블은 각각의 LCD 패널 에지면 연마장치에 따른 LCD 패널의 모델별로 연마용 작업 테이블을 필요로 하고, 이에 따른 연마용 작업 테이블의 보관장소 역시 넓은 장소를 필요로 하며, 연마용 작업 테이블의 파손이 있을 수 있기 때문에 각별한 주의를 필요로 하는 문제가 있다.In addition, the polishing work table according to the prior art requires a polishing work table for each model of the LCD panel according to the ground polishing device of each LCD panel, and accordingly the storage place of the polishing work table also needs a large place. In addition, since there may be damage to the polishing work table, there is a problem that requires special attention.

더구나, 전술한 바와 같은 종래 기술에 따른 연마용 작업 테이블은 각각의 LCD 패널 에지면 연마장치에 따른 LCD 패널의 모델별로 연마용 작업 테이블을 필요 로 하기 때문에 코스트(cost)에 대한 부담이 있음은 물론, 신규의 LCD 패널 모델에 대해서는 대응이 불가하기 때문에 신규의 LCD 패널 모델에 대해서는 신규 제작을 필요로 하므로 추가의 코스트(cost)가 발생하는 문제가 있다.In addition, the polishing work table according to the related art as described above requires a polishing work table for each model of the LCD panel according to the polishing device of each LCD panel, so that there is a burden on the cost. In addition, since new LCD panel models are not supported, new manufacturing is required for new LCD panel models, resulting in an additional cost.

본 발명은 전술한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블의 그 넓이를 일정 넓이까지 조절할 수 있도록 함으로써 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블을 교체하지 않고도 LCD 패널의 모델 변경시 생산하고자 하는 LCD 패널의 인치(inch)에 맞는 크기로 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블의 넓이를 조절하여 사용할 수 있도록 한 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블을 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been proposed to solve the problems of the prior art as described above, by adjusting the width of the LCD panel surface polishing work table to a certain width without having to replace the LCD panel surface polishing work table To change the size of the LCD panel, the LCD panel ground polishing work table can be used to adjust the width of the LCD panel ground polishing work table. There is this.

본 발명에 따른 기술의 다른 목적은 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블의 그 넓이를 일정 넓이까지 조절할 수 있도록 하여 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블을 교체하지 않고도 LCD 패널의 모델 변경에 따른 생산하고자 하는 LCD 패널의 인치(inch)에 맞는 크기로 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블의 넓이를 조절할 수 있도록 함으로써 LCD 패널 제조라인을 정지시키지 않고 작업이 진행될 수 있도록 함에 있다.Another object of the technology according to the present invention is to adjust the width of the work table for polishing the LCD panel surface to a certain width to produce according to the model change of the LCD panel without replacing the work table for polishing the LCD panel surface In order to adjust the width of the work table for polishing the LCD panel to a size that fits the inch of the LCD panel, the operation can be performed without stopping the LCD panel manufacturing line.

본 발명에 따른 기술의 또 다른 목적은 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블의 그 넓이를 일정 넓이까지 조절할 수 있도록 하여 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블을 교체하지 않고도 LCD 패널의 모델 변경에 따른 생산하고자 하는 LCD 패널의 인치(inch)에 맞는 크기로 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블의 넓이를 조절 할 수 있도록 함으로써 신규의 LCD 패널 모델에 대해서 대응할 수 있도록 하여 비용을 절감할 수 있도록 함에 있다.Another object of the technology according to the present invention is to adjust the width of the work table for polishing the LCD panel surface to a certain width to produce according to the model change of the LCD panel without replacing the work table for polishing the LCD panel surface It is possible to reduce the cost by responding to the new LCD panel model by adjusting the width of the work table for polishing the LCD panel to the size that fits the inch of the LCD panel.

아울러, 본 발명에 따른 기술은 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블의 그 넓이를 일정 넓이까지 조절할 수 있도록 하여 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블을 교체하지 않고도 LCD 패널의 모델 변경에 따른 생산하고자 하는 LCD 패널의 인치(inch)에 맞는 크기로 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블의 넓이를 조절할 수 있도록 함으로써 일정 영역대를 수용할 수 있는 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블 몇 개만을 갖출 수 있도록 하여 코스트(cost)에 대한 부담을 줄일 수 있도록 함에 있다.In addition, the technology according to the present invention can adjust the width of the LCD panel polishing surface work table to a certain width to produce a LCD according to the model change of the LCD panel without replacing the LCD polishing table work table By adjusting the width of the LCD panel ground polishing work table to a size that fits the inch of the panel, it is possible to have only a few LCD panel ground polishing work tables that can accommodate a certain area. to reduce the burden on costs.

전술한 목적을 달성하기 위해 구성되는 본 발명은 다음과 같다. 즉, 본 발명에 따른 연마용 작업 테이블의 표층 테이블은 일정 길이의 작업대 상부에 LM가이드에 의해 결합되어 전후의 길이 방향으로 슬라이드 되는 슬라이드 지지체, 슬라이드 지지체의 하부에 정역 회전 가능하게 결합된 스크류 샤프트를 정역 회전시켜 슬라이드 지지체를 전후로 슬라이드 시키는 서보모터, 슬라이드 지지체의 상부에 회전모터에 의해 일정범위 회전 가능하게 결합되는 고정척 및 고정척의 상부에 수평하게 고정되어 LCD 패널을 지지하는 연마 테이블의 구성으로 이루어진 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블에 있어서, 연마 테이블은 일정 크기의 평판 상으로 형성되어 고정척의 상부에 고정되는 하층 테이블; 하층 테이블 상부의 일정 높이에 수평하게 구성되어지되 직사각형 형태로 이루어진 중심의 중층고정평판과 중층고정평 판의 전후 및 좌우측면에 동일 높이로 위치되는 사변형의 중층전·후방평판 및 중층좌·우측평판의 분리된 조각으로 이루어진 중층 테이블; 중층 테이블의 중층전·후방평판과 중층좌·우측평판 각각의 하부면과 이에 대응하는 하층 테이블 상부면 각각에 설치되어 중층전·후방평판 및 중층좌·우측평판 각각을 전후 및 좌우측 방향으로 슬라이드 가능하게 하는 다수의 중층 LM 가이드; 중층 테이블의 중층전·후방평판과 중층좌·우측평판을 상호 멀어지거나 가까워지는 전후 및 좌우측 방향으로 슬라이드 시켜 중층 테이블의 면적을 조절하는 중층 테이블 면적 조절수단; 중층 테이블 상부의 일정 높이에 수평하게 구성되어지되 직사각형 형태로 이루어진 중심의 표층고정평판과 표층고정평판의 전후 및 좌우측면에 동일 높이로 위치되는 표층전·후방평판 및 표층좌·우측평판의 분리 구성되는 한편 표층전·후방평판 각각은 좌우의 동일한 크기로 표층좌·우측평판 각각은 전후의 동일한 크기로 분리 구성된 표층 테이블; 표층 테이블의 좌우로 분리된 표층전·후방평판과 전후로 분리된 표층좌·우측평판 각각의 하부면과 이에 대응하는 중층 테이블의 중층전·후방평판과 중층좌·우측평판 상부면 각각에 설치되어 표층전·후방평판과 표층좌·우측평판 각각을 상호 멀어지거나 가까워지는 좌우 및 전후측으로 슬라이드 가능하게 하는 다수의 표층 LM 가이드; 및 표층 테이블의 표층전·후방평판과 표층좌·우측평판을 상호 멀어지거나 가까워지는 좌우 및 전후측 방향으로 슬라이드 시켜 표층 테이블의 면적을 조절하는 표층 테이블 면적 조절수단을 포함하여 이루어진다.The present invention configured to achieve the above object is as follows. That is, the surface layer table of the polishing work table according to the present invention is a slide support coupled to the upper worktable of a predetermined length by the LM guide slides in the longitudinal direction of the front and rear, screw shaft coupled to the lower portion of the slide support in the forward and reverse rotation Servo motor that slides the slide support back and forth by rotating forward and backward, the fixed chuck is coupled to the upper part of the slide support to be rotated by a rotation motor, and the horizontal fixed to the top of the fixed chuck to support the LCD panel A work table for polishing an LCD panel edge surface, the work table comprising: a lower table formed on a flat plate having a predetermined size and fixed to an upper portion of a fixed chuck; Quadrilateral middle and rear flat plates and middle left and right flat plates, which are configured horizontally at a certain height above the lower table, and are located at the same height on the front, rear, left and right sides of the center middle fixed flat plate and the middle fixed flat plate. A tiered table consisting of separate pieces of; It is installed on the lower surface of each of the middle, front and rear plates, and the upper and lower floor tables of the middle table, and the upper surface of the lower table corresponding to the middle and front plates. Multiple middle layer LM guides; Mezzanine table area adjusting means for adjusting the area of the mezzanine table by sliding the mezzanine front, rear plate and the mezzanine left and right plate of the mezzanine table in the front and rear and left and right directions to move away from or near each other; Separated composition of the front and rear flat plates and the front and rear flat plates, which are arranged horizontally at a certain height above the middle table, located at the same height on the front, rear, left and right sides of the center surface fixed plate in the form of a rectangle. Meanwhile, the front and rear flat plates each have the same size on the left and right, and the surface left and right flat plates are respectively separated by the same size before and after the surface table; It is installed on the lower surface of each of the front and rear flat plates separated from the left and right of the surface table and the front and rear flat plates separated from the front and rear, and the upper surface of the front and rear flat plates and the middle left and right flat plates of the corresponding middle table. A plurality of surface LM guides which allow the front, rear, and surface left and right plates to be slidable to the left, right, and front and back sides that are moved away from each other; And a surface table area adjusting means for adjusting the surface area of the surface table by sliding the front, rear, and left and right surfaces of the surface table in the left, right, and front and rear directions toward or away from each other.

이하에서는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 연마용 작업 테이블의 표층 테이블에 대하여 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, the surface layer table of the polishing work table according to the preferred embodiment of the present invention will be described in detail.

도 1 은 본 발명에 따른 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블을 보인 분리 사시도, 도 2 는 본 발명에 따른 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블을 보인 결합 사시도, 도 3 은 본 발명에 따른 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블의 중층 테이블을 보인 평면도, 도 4 는 본 발명에 따른 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블의 중층 테이블을 보인 저면도, 도 5 는 본 발명에 따른 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블의 중층 테이블을 보인 단면도, 도 6 은 본 발명에 따른 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블의 표층 테이블을 보인 평면도, 도 7 은 본 발명에 따른 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블의 표층 테이블을 보인 저면도, 도 8 은 본 발명에 따른 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블의 표층 테이블을 보인 단면도, 도 9 는 본 발명에 따른 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블의 결합 단면도이다.1 is an exploded perspective view showing a work table for polishing the ground surface of the LCD panel according to the present invention, Figure 2 is a perspective view showing a work table for polishing the ground surface of the LCD panel according to the present invention, Figure 3 is an edge of the LCD panel according to the present invention 4 is a plan view showing an intermediate table of a surface polishing work table, FIG. 4 is a bottom view showing a middle table of an LCD panel edge polishing work table according to the present invention, and FIG. 5 is a work table for ground polishing an LCD panel according to the present invention. 6 is a plan view showing a surface table of the LCD panel edge polishing work table according to the present invention, FIG. 7 is a bottom view showing a surface layer table of the LCD panel edge polishing work table according to the present invention. 8 is a cross-sectional view showing a surface layer table of the LCD panel polishing surface work table according to the present invention, Figure 9 is a LCD polishing surface polishing work according to the present invention It is a cross-sectional view of the coupling table.

도 1 내지 도 9 에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블(100)의 기본적인 구성은 종래의 기술에 따른 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블과 같이 일정 길이의 작업대 상부에 LM가이드(112)에 의해 결합되어 전후의 길이 방향으로 슬라이드 되는 슬라이드 지지체(110), 슬라이드 지지체(110)의 하부에 정역 회전 가능하게 결합된 스크류 샤프트(122)를 정역 회전시켜 슬라이드 지지체(110)를 전후로 슬라이드 시키는 서보모터(120), 슬라이드 지지체(110)의 상부에 회전모터(도시하지 않음)에 의해 일정범위 회전 가능하게 결합되는 고정척(130) 및 고정척(130)의 상부에 수평하게 고정되어 LCD 패널을 지지하는 연마 테이블(200)의 구성으로 이루어지는 것을 마찬가지이다.As shown in FIGS. 1 to 9, the basic configuration of the LCD panel polishing surface work table 100 according to the present invention is located on a work table of a predetermined length, such as the LCD panel polishing surface work table according to the related art. Slide support 110 by forward and reverse rotation of the slide support 110 coupled to the LM guide 112 and slide in the longitudinal direction of the front and rear, the screw shaft 122 coupled to the lower portion of the slide support 110 so as to be forward and backward rotation. Servo motor 120 for sliding back and forth, the fixed chuck 130 and the fixed chuck 130 that is rotatably coupled to a predetermined range by a rotating motor (not shown) on the upper portion of the slide support 110, horizontally The same applies to the configuration of the polishing table 200 which is fixed and supports the LCD panel.

다만, 본 발명에 따른 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블(100)의 연마 테 이블(200)은 하층 테이블(210)과 일차적인 넓이를 조절하는 중층 테이블(220) 및 이차적인 넓이를 조절하는 표층 테이블(250)의 구성을 통해 일정 영역대(12∼20inch, 21∼27inch, 32∼47inch, 52∼65inch 등의 LCD 패널을 수용할 수 있는 넓이)로 조절 가능하게 하여 신규의 LCD 패널 모델에 대해서 대응할 수 있도록 한 기술이다.However, the polishing table 200 of the LCD panel edge polishing work table 100 according to the present invention is a lower layer table 210 and a middle layer table 220 for adjusting a primary width and a surface layer for adjusting a secondary width. With the configuration of the table 250, the LCD panel can be adjusted to a certain area (width that can accommodate 12 to 20 inches, 21 to 27 inches, 32 to 47 inches, 52 to 65 inches, etc.) and thus, for the new LCD panel model. It's a technology that allows you to respond.

본 발명에 따른 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블(100)의 연마 테이블(200)을 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 즉, 연마 테이블(200)은 일정 크기의 평판 상으로 형성되어 고정척(130)의 상부에 고정되는 하층 테이블(210), 전후 및 좌우측의 멀어지거나 가까워지는 방향으로 슬라이드 되어 일차적인 넓이를 조절하는 다수의 조각으로 이루어진 중층테이블(220), 중층 테이블(220) 다수의 조각을 전후 및 좌우측 방향으로 슬라이드 가능하게 하는 다수의 중층 LM 가이드(230, 232), 중층 테이블(220) 다수의 조각을 상호 멀어지거나 가까워지는 전후 및 좌우측 방향으로 슬라이드 시켜 중층 테이블의 면적을 조절하는 중층 테이블 면적 조절수단, 중층 테이블(220) 상부의 일정 높이에 수평하게 탑재되는 구성으로 이루어져 이차적인 넓이를 조절하는 다수의 조각으로 이루어진 표층테이블(250), 표층 테이블(250) 다수의 조각을 상호 멀어지거나 가까워지는 좌우 및 전후측 방향으로 슬라이드 가능하게 하는 다수의 표층 LM 가이드(260, 262) 및 표층 테이블(250) 다수의 조각을 상호 멀어지거나 가까워지는 좌우 및 전후측 방향으로 슬라이드 시켜 표층 테이블(250)의 면적을 조절하는 표층 테이블 면적 조절수단을 포함하여 이루어진다.The polishing table 200 of the LCD panel edge polishing work table 100 according to the present invention will be described in more detail as follows. That is, the polishing table 200 is formed on a flat plate of a predetermined size to lower the table 210 fixed to the upper portion of the fixed chuck 130, slides in the direction of moving away or close to the front and rear and left and right to adjust the primary area. The multi-layered table 220 and the multi-layered table 220. A plurality of pieces of the middle LM guides 230 and 232 and the middle table 220 to slide the pieces to the front and rear and left and right directions. A plurality of pieces to adjust the secondary area consisting of a horizontal table area adjusting means for adjusting the area of the middle table by sliding in the front and rear and left and right directions to move away or close, horizontally mounted at a certain height of the upper portion of the middle table 220. The surface table 250 and the surface table 250 made of a plurality of pieces in the left and right and the front and rear directions to move away from or close to each other A plurality of surface LM guides 260 and 262 and a surface table 250 which are slidable A surface table area which adjusts the area of the surface table 250 by sliding a plurality of pieces in a direction to move away from or close to each other. It comprises a control means.

전술한 바와 같이 구성된 연마 테이블(200)은 제어부(도시하지 않음)의 제어에 따른 중층 테이블 면적 조절수단의 작동에 의해 일차적으로 중층 테이블(220)의 분리된 조각이 그 상부에 표층 테이블(250)의 분리된 조각을 탑재한 상태로 상호 멀어지거나 가까워지는 전후 및 좌우측 방향으로 슬라이드 되어 중층 테이블(220)의 면적이 확장 조절된다. 이후, 표층 테이블 면적 조절수단의 작동에 의해 이차적으로 표층 테이블(250)의 분리된 조각이 상호 멀어지거나 가까워지는 좌우 및 전후측 방향으로 슬라이드 되어 표층 테이블(250)의 면적이 확장 조절된다.The polishing table 200 configured as described above has the surface table 250 having the separated pieces of the middle table 220 primarily on the basis of the operation of the middle table area adjusting means under the control of a controller (not shown). In the mounted state of the separated pieces of each other, the distance between the near and the left and right and the left and right to slide in the direction of the middle table 220 is expanded and adjusted. Subsequently, by the operation of the surface table area adjusting means, the separated pieces of the surface table 250 are slid in the left, right, and front and rear directions to move away from or close to each other so that the area of the surface table 250 is expanded and adjusted.

전술한 바와 같이 본 발명에 따른 기술은 제어부의 제어에 따른 중층 테이블 면적 조절수단과 표층 테이블 면적 조절수단의 작동에 의해 중층 테이블(220)과 표층 테이블(250)의 면적이 확장 조절되어 생산하고자 하는 LCD 패널의 신규 모델 변경에 대처할 수가 있게 된다. As described above, according to the present invention, an area of the middle layer table 220 and the surface layer table 250 is expanded and controlled by the operation of the middle layer table area adjusting unit and the surface layer table area adjusting unit under the control of the controller. New models of LCD panels can be coped with.

본 발명에 따른 연마 테이블(200)을 구성하는 각각의 구성요소를 보다 상세히 설명하면 다음과 같다. 먼저, 하층 테이블(210)은 그 상부를 통해 중층 테이블(220)과 표층 테이블(250)을 설치하기 위한 것으로, 이 하층 테이블(210)은 일정 크기의 평판 상으로 형성되어 고정척(130)의 상부에 볼트류와 같은 결합부재(도시하지 않음)를 통해 고정된다.Each component constituting the polishing table 200 according to the present invention will be described in detail as follows. First, the lower floor table 210 is for installing the middle floor table 220 and the surface floor table 250 through the upper part, and the lower floor table 210 is formed on a flat plate of a predetermined size to form the fixed chuck 130. It is fixed to the upper through a coupling member (not shown) such as bolts.

중층 테이블(220)은 일차적인 연마 테이블(200)의 면적을 확장 조절하기 위한 것으로, 이 중층 테이블(220)은 하층 테이블(210) 상부의 일정 높이에 수평하게 구성되어지되 직사각형 형태로 이루어진 중심의 중층고정평판(222)과 중층고정평판(222)의 전후 및 좌우측면에 동일 높이로 위치되는 사변형의 중층전·후방평판 (224, 224a) 및 중층좌·우측평판(226, 226a)의 분리된 조각으로 이루어진다. 이때, 중층 테이블(220)은 도 2, 3, 4 에 도시된 바와 같이 다섯 개의 조각으로 이루어진다.The middle layer table 220 is to expand and adjust the area of the primary polishing table 200. The middle layer table 220 is configured to be horizontally formed at a predetermined height above the lower layer table 210, but has a rectangular shape. Separated quadrilateral front and rear flat plates 224 and 224a and middle and left and right flat plates 226 and 226a positioned at the same height on the front, rear, and left and right sides of the middle fixed plate 222 and the middle fixed plate 222. It is made up of pieces. At this time, the middle table 220 is composed of five pieces as shown in Figs.

전술한 바와 같이 구성된 중층 테이블(220)은 직사각형 형태로 이루어진 중심의 중층고정평판(222)이 하층 테이블(210)의 중심 일정 높이에 고정부재(도시하지 않음)를 통해 수평하게 고정되어지고, 중층고정평판(222)의 사방면인 전후 및 좌우측면에는 동일 높이로 사변형의 중층전·후방평판(224, 224a) 및 중층좌·우측평판(226, 226a)이 후술하는 중층 LM 가이드(230, 232)에 의해 하층 테이블(210) 상에 슬라이드 가능하게 지지된다.In the middle table 220 configured as described above, the middle middle layered flat plate 222 having a rectangular shape is fixed horizontally through a fixing member (not shown) at a predetermined height in the center of the lower layer table 210, and the middle layer. The LM guides 230 and 232 described later by the quadrilateral front and rear flat plates 224 and 224a and the middle and left and right flat plates 226 and 226a at the same height on the front, rear, and left and right sides of the fixed plate 222. ) Is slidably supported on the lower table 210.

한편, 전술한 바와 같이 구성되는 중층 테이블(220)의 중층고정평판(222)과 중층전·후방평판(224, 224a) 및 중층좌·우측평판(226, 226a)이 최대로 밀착된 상태 즉, 중층고정평판(222)과 중층전·후방평판(224, 224a) 및 중층좌·우측평판(226, 226a)이 상호 접촉된 상태인 경우 그 형태는 직사각형의 형태를 이룬다.On the other hand, the middle fixed plate 222 and the middle and rear front and rear plates 224 and 224a and the middle left and right plates 226 and 226a of the middle table 220 configured as described above are in close contact with each other. When the middle layered flat plate 222, the middle layer front and rear plate (224, 224a) and the middle layer left and right plate (226, 226a) is in contact with each other, the shape is rectangular.

전술한 바와 같이 구성된 중층 테이블(220)의 중층고정평판(222)은 하층 테이블(210)의 일정 높이에 고정된 상태로 구성되고, 중층전·후방평판(224, 224a)과 중층좌·우측평판(226, 226a)만이 전후 및 좌우측 방향으로 이동되어 중층 테이블(220)의 면적을 조절한다. 이때, 중층전·후방평판(224, 224a)과 중층좌·우측평판(226, 226a)은 상호 멀어지거나 가까워지는 방향으로 슬라이드 된다.The mezzanine fixed plate 222 of the mezzanine table 220 configured as described above is configured to be fixed to a predetermined height of the lower layer table 210, and the mezzanine front and rear plates 224 and 224a and the mezzanine left and right plates. Only 226 and 226a are moved in the front and rear and left and right directions to adjust the area of the middle layer table 220. At this time, the mezzanine front and rear plates 224 and 224a and the mezzanine left and right plates 226 and 226a slide in a direction away from each other.

즉, 동일한 형태로 이루어져 중층고정평판(222)을 사이에 두고 전후에 상호 대향되게 구성되는 중층전·후방평판(224, 224a)은 각각 전후로 상호 멀어지거나 가까워지는 방향으로 이동되고, 동일한 형태로 이루어져 중층고정평판(222)을 사이에 두고 좌우측에 상호 대향되게 구성되는 중층좌·우측평판(226, 226a)은 각각 좌우측으로 상호 멀어지거나 가까워지는 방향으로 이동된다.That is, the mezzanine front and rear plates 224 and 224a, which are formed in the same shape and configured to face each other before and after with the middle fixed plate 222 interposed therebetween, are moved in a direction toward or away from each other back and forth, and have the same shape. The middle left and right flat plates 226 and 226a, which are configured to face each other on the left and right sides with the middle fixed plate 222 interposed therebetween, are moved in directions toward or away from each other to the left and right sides.

중층 LM 가이드(230, 232)는 중층 테이블(220)의 중층전·후방평판(224, 224a)과 중층좌·우측평판(226, 226a)을 전후 및 좌우측 방향으로 슬라이드 이동이 가능하도록 하기 위한 것으로, 이 중층 LM 가이드(230, 232)는 중층 테이블(220)의 중층전·후방평판(224, 224a)과 중층좌·우측평판(226, 226a) 각각의 하부면과 이에 대응하는 하층 테이블(210) 상부면 각각에 설치되어 중층전·후방평판(224, 224a) 및 중층좌·우측평판(226, 226a) 각각을 전후 및 좌우측 방향으로 슬라이드 가능하게 한다.The middle layer LM guides 230 and 232 allow the front and rear plate plates 224 and 224a of the middle table 220 and the middle layer left and right plate plates 226 and 226a to be slidably moved forward, backward, left and right. The LM guides 230 and 232 are provided with the lower surfaces of the front and rear flat plates 224 and 224a and the middle left and right flat plates 226 and 226a of the middle table 220 and the lower table 210 corresponding thereto. The upper and rear flat plates 224 and 224a and the middle left and right flat plates 226 and 226a are slidable in the front, rear, left and right directions.

전술한 바와 같이 구성된 중층 LM 가이드(230, 232) 중 중층전·후방평판(224, 224a)을 전후로 슬라이드 이동 가능하게 하는 중층 LM 가이드(230)는 중층전·후방평판(224, 224a) 각각의 하부면과 이에 대응하는 하층 테이블(210) 상부면 각각에 전후의 길이 방향으로 설치되어 중층전·후방평판(224, 224a)을 전후의 길이방향으로 슬라이드 되도록 하고, 중층좌·우측평판(226, 226a)을 좌우측으로 슬라이드 이동 가능하게 하는 중층 LM 가이드(232)는 중층좌·우측평판(226, 226a) 각각의 하부면과 이에 대응하는 하층 테이블(21)의 상부면 각각에 좌우측 방향으로 설치되어 중층좌·우측평판(226, 226a) 각각을 좌우측 방향으로 슬라이드 되도록 한다.The middle LM guide 230, which allows the front and rear flat plates 224 and 224a to be slidably moved back and forth among the middle LM guides 230 and 232 configured as described above, is provided with each of the front and rear flat plates 224 and 224a. It is installed on the lower surface and the upper surface of the lower table 210 corresponding to each other in the longitudinal direction of the front and rear to slide the middle and rear flat plates 224 and 224a in the longitudinal direction of the front and rear, and the middle and left flat plates 226, The middle layer LM guide 232 for slidably moving the 226a to the left and right sides is provided in the left and right directions on the lower surfaces of each of the left and right flat plates 226 and 226a and the upper surfaces of the lower tables 21 corresponding thereto. Each of the middle left and right flat plates 226 and 226a is slid in the left and right directions.

한편, 전술한 바와 같이 구성되는 중층 LM 가이드(230, 232)는 중층전·후방 평판(224, 224a)과 중층좌·우측평판(226, 226a) 각각의 하부측에 독립적으로 설치되어 중층전·후방평판(224, 224a)과 중층좌·우측평판(226, 226a) 각각을 슬라이드 되도록 하되 중층전·후방평판(224, 224a)과 중층좌·우측평판(226, 226a)의 슬라이드 이동시 유동을 방지하여 그 안정성을 향상시키기 위해 중층전·후방평판(224, 224a)과 중층좌·우측평판(226, 226a) 각각의 하부에 동일한 형태로 두 개씩 설치된다.Meanwhile, the middle layer LM guides 230 and 232 configured as described above are independently installed on the lower sides of the middle layer front and rear plates 224 and 224a and the middle layer left and right side plates 226 and 226a. The rear plates 224 and 224a and the middle left and right plates 226 and 226a are each slide, but the flow is prevented when the front and rear plates 224 and 224a and the middle left and right plates 226 and 226a slide. In order to improve the stability thereof, two of the front and rear flat plates 224 and 224a and the middle left and right flat plates 226 and 226a are respectively provided in the same shape.

중층 테이블 면적 조절수단은 중층 테이블(220)의 분리된 조각 즉, 중층전·후방평판(224, 224a)과 중층좌·우측평판(226, 226a) 각각을 전후 및 좌우측으로 슬라이드 되도록 하여 중층 테이블(220)의 면적을 조절하기 위한 것으로, 이 중층 테이블 면적 조절수단은 중층 테이블(220)의 중층전·후방평판(224, 224a)과 중층좌·우측평판(226, 226a) 각각의 하부에 상호 대응하여 설치되어지되 그 각각에는 스크류공(240-1, 240a-1)이 형성된 스크류결합부재(240, 240a), 중층전·후방평판(224, 224a)과 중층좌·우측평판(226, 226a) 각각의 하부에 대응 설치된 스크류결합부재(240, 240a)의 스크류공(240-1, 240a-1)에 나사결합되어 정역회전에 의해 중층전·후방평판(224, 224a)과 중층좌·우측평판(226, 226a) 각각을 멀어지거나 가까워지는 전후 및 좌우측 방향으로 이동시키는 다수의 중층스크류(242, 242a) 및 중층스크류(242, 242a) 각 일단의 하부인 하층 테이블(210) 상부면 상에 설치 고정되어 제어부(도시하지 않음)의 설정에 따른 정역 구동에 의해 중층스크류(242, 242a)를 정역 회전시키는 중층서보모터(244, 244a)로 이루어진다.The middle table area adjusting means allows the separate pieces of the middle table 220, that is, the front and rear flat plates 224 and 224a and the middle left and right flat plates 226 and 226a, respectively, to slide back and forth and left and right. For adjusting the area of 220, the middle table area adjusting means mutually correspond to the lower portions of the front and rear flat plates 224 and 224a and the middle left and right flat plates 226 and 226a of the middle table 220, respectively. The screw coupling members 240 and 240a having screw holes 240-1 and 240a-1 formed therein, the front and rear flat plates 224 and 224a, and the left and right flat plates 226 and 226a, respectively. It is screwed into the screw holes 240-1 and 240a-1 of the screw coupling members 240 and 240a installed correspondingly to each lower part, and the middle and rear flat plates 224 and 224a and the middle left and right flat plates are rotated by forward and reverse rotation. (226, 226a) a plurality of intermediate screws 242 for moving each in the front, rear, left, and right directions to move away from or close to each other; 242a) and the middle layer screws 242, 242a are fixed on the upper surface of the lower table 210, which is the lower end of each end, and the middle layer screws 242, 242a are reversed by the reverse region driving according to the setting of the controller (not shown). It consists of a middle-level servo motor 244, 244a to rotate.

전술한 바와 같이 구성된 중층 테이블 면적 조절수단에서 스크류결합부재 (240, 240a), 중층스크류(242, 242a) 및 중층서보모터(244, 244a)는 중층전·후방평판(224, 224a)과 중층좌·우측평판(226, 226a)의 슬라이드 방향에 알맞도록 구성되는데, 도 2 에 도시된 바와 같이 중층전·후방평판(224, 224a)과 관계되는 스크류결합부재(240), 중층스크류(242) 및 중층서보모터(244)는 전후의 길이 방향으로 설치되며, 중층좌·우측평판(226, 226a)에 관계되는 스크류결합부재(240a), 중층스크류(242a) 및 중층서보모터(244a)는 좌우측 방향으로 설치된다.The screw coupling members 240 and 240a, the middle screws 242 and 242a, and the middle servo motors 244 and 244a in the middle table area adjusting means configured as described above are the front and rear flat plates 224 and 224a and the middle seat. It is configured to fit the slide direction of the right flat plate (226, 226a), as shown in Figure 2, the screw coupling member 240, the middle screw 242 and the middle flat and rear flat plate 224, 224a The middle servo motor 244 is installed in the longitudinal direction of the front and rear, and the screw coupling member 240a, the middle screw 242a, and the middle servo motor 244a associated with the middle left and right flat plates 226 and 226a are in the left and right directions. Is installed.

전술한 바와 같은 중층 테이블 면적 조절수단의 구성에서 중층 테이블(220)의 중층전·후방평판(224, 224a)과 중층좌·우측평판(226, 226a)을 전후 및 좌우측 방향으로 이동시키는 중층스크류(242, 242a)와 중층서보모터(244, 244a)는 전후 및 좌우측 방향으로의 이동을 위해 도 2 에 도시된 바와 같이 각각 두 개씩 구성된다.In the configuration of the middle layer table area adjusting means as described above, the middle layer screw for moving the middle layer front and rear plates 224 and 224a and the middle layer left and right plate 226 and 226a of the middle layer table 220 in the front, rear, left and right directions ( 242 and 242a and the middle servo motors 244 and 244a are each configured as two as shown in FIG. 2 for movement in the front and rear and left and right directions.

한편, 전술한 바와 같이 구성된 중층 테이블 면적 조절수단은 제어부의 제어에 의해 중층서보모터(244, 244a)의 정역 구동이 이루어지면 이에 따른 중층스크류(242, 242a)의 정역 회전이 이루어져 결국 스크류결합부재(240, 240a)와 중층스크류(242, 242a)에 의해 나사 결합된 중층전·후방평판(224, 224a)과 중층좌·우측평판(226, 226a)은 전후 및 좌우측 방향으로 슬라이드 이동된다.On the other hand, the middle layer table area adjusting means configured as described above, if the forward and reverse driving of the middle servo motors (244, 244a) under the control of the control unit, the forward and reverse rotation of the middle layer screw (242, 242a) is made accordingly, the screw coupling member The middle and rear flat plates 224 and 224a and the middle and left flat plates 226 and 226a screwed by the 240 and 240a and the middle screw 242 and 242a are slidably moved in the front and rear and left and right directions.

전술한 바와 같은 구성에서 중층전·후방평판(224, 224a)과 중층좌·우측평판(226, 226a)이 전후 및 좌우측 방향으로 이동될 수 있는 이유는 중층스크류(242, 242a) 각각이 그 중간 부분을 기점으로 상호 역방향으로 나사산이 구성되기 때문에 중층스크류(242, 242a)의 정회전이 이루어지면 중층전·후방평판(224, 224a)과 중층좌·우측평판(226, 226a) 각각은 상호 멀어지는 방향으로 이동되고, 역회전이 이 루어지면 중층전·후방평판(224, 224a)과 중층좌·우측평판(226, 226a) 각각은 상호 가까워지는 방향으로 이동된다.The reason why the front and rear flat plates 224 and 224a and the middle left and right flat plates 226 and 226a can be moved in the front, rear, left and right directions in the above-described configuration is that each of the middle screw 242 and 242a is in the middle thereof. Since the threads are formed in the opposite directions from the portion, when the middle screws 242 and 242a are rotated forward, the middle and rear flat plates 224 and 224a and the middle left and right flat plates 226 and 226a are separated from each other. Direction, and when reverse rotation is performed, each of the front and rear flat plates 224 and 224a and the middle left and right flat plates 226 and 226a are moved in a direction that comes closer to each other.

표층 테이블(250)은 이차적인 연마 테이블(200)의 면적을 확장 조절하기 위한 것으로, 이 표층 테이블(250)은 중층 테이블(210) 상부의 일정 높이에 수평하게 구성되어지되 직사각형 형태로 이루어진 중심의 표층고정평판(252)과 표층고정평판(252)의 전후 및 좌우측면에 동일 높이로 위치되는 표층전·후방평판(254, 254a) 및 표층좌·우측평판(256, 256a)의 분리 구성된다. 이때, 표층전·후방평판(254, 254a) 각각은 좌우의 동일한 크기로 표층좌·우측평판(256, 256a) 각각은 전후의 동일한 크기로 분리 구성되어 결국 표층 테이블(250)을 이루는 조각은 도 1, 2, 6, 7 에 도시된 바와 같이 아홉 개로 구성되는 것을 알 수 있다.The surface table 250 is to expand and adjust the area of the secondary polishing table 200. The surface table 250 is configured to be horizontally formed at a predetermined height above the middle table 210, but has a rectangular shape. The front and rear flat plates 254 and 254a and the surface left and right flat plates 256 and 256a which are positioned at the same height on the front, rear, left and right sides of the surface fixed plate 252 and the surface fixed plate 252 are configured to be separated. At this time, each of the front and rear flat plates (254, 254a) is the same size on the left and right, and each of the left and right flat plates (256, 256a) are separated into the same size before and after, and finally the pieces forming the surface table 250 are shown in FIG. It can be seen that it consists of nine as shown in 1, 2, 6, 7.

전술한 바와 같이 구성된 표층 테이블(250)은 직사각형 형태로 이루어진 중심의 표층고정평판(252)이 중층 테이블(220)의 중심 일정 높이에 고정부재(도시하지 않음)를 통해 수평하게 고정되어지고, 표층고정평판(252)의 사방면인 전후 및 좌우측면에는 동일 높이로 사변형의 표층전·후방평판(254, 254a) 및 표층좌·우측평판(256, 256a)이 후술하는 표층 LM 가이드(260, 262)에 의해 중층 테이블(220) 상에 슬라이드 가능하게 지지된다. 이때, 표층전·후방평판(254, 254a) 각각은 동일한 크기로 좌우측으로 분리 구성되고, 표층좌·우측평판(256, 256a) 각각은 동일한 크기로 전후의 길이 방향으로 분리 구성된다.In the surface table 250 configured as described above, the central surface fixed plate 252 having a rectangular shape is fixed horizontally through a fixing member (not shown) at a central height of the middle table 220, and the surface layer Surface LM guides 260 and 262 described later by the front and rear flat plates 254 and 254a of the quadrilateral surface and the left and right flat plates 256 and 256a at the same height on the front, rear, and left and right sides of the fixed plate 252. ) Is slidably supported on the middle table 220. At this time, each of the front and rear flat plates 254 and 254a is divided into left and right sides with the same size, and each of the surface and left and right flat plates 256 and 256a is separated from each other in the longitudinal direction of the front and back with the same size.

한편, 전술한 바와 같이 구성되는 표층 테이블(250)의 표층고정평판(252)과 표층전·후방평판(254, 254a) 및 표층좌·우측평판(256, 256a)이 최대로 밀착된 상 태 즉, 표층고정평판(252)과 표층전·후방평판(254, 254a) 및 표층좌·우측평판(256, 256a)이 상호 접촉된 상태인 경우 그 형태는 직사각형의 형태를 이룬다.Meanwhile, the surface fixed plate 252 of the surface table 250 configured as described above, the front and rear flat plates 254 and 254a, and the surface left and right flat plates 256 and 256a are in close contact with each other. When the surface fixed plate 252 and the surface front and rear plates 254 and 254a and the surface left and right plates 256 and 256a are in contact with each other, the shape is rectangular.

전술한 바와 같이 구성된 표층 테이블(250)의 표층고정평판(252)은 중층 테이블(220)의 중층고정평판(222) 상부면 일정 높이에 고정된 상태로 구성되고, 표층전·후방평판(254, 254a)과 표층좌·우측평판(256, 256a)만이 좌우 및 전후측 방향으로 이동되어 표층 테이블(220)의 면적을 조절한다. 이때, 표층전·후방평판(254, 254a)과 표층좌·우측평판(256, 256a)은 상호 멀어지거나 가까워지는 방향으로 슬라이드 된다.The surface fixed plate 252 of the surface layer table 250 configured as described above is configured to be fixed to a predetermined height of the upper surface of the middle layer fixed plate 222 of the middle layer table 220, and the front and rear surface plates 254, Only 254a) and the surface left and right flat plates 256 and 256a are moved in the left and right and front and rear directions to adjust the area of the surface table 220. At this time, the front and rear flat plates 254 and 254a and the left and right flat plates 256 and 256a slide in a direction away from each other.

즉, 동일한 형태로 이루어져 표층고정평판(252)의 전후 각각에 상호 대칭적으로 구성되는 표층전·후방평판(254, 254a)은 각각 좌우측 방향으로 상호 멀어지거나 가까워지는 방향으로 이동되고, 동일한 형태로 이루어져 표층고정평판(252)의 좌우측 각각에 상호 대칭적으로 구성되는 표층좌·우측평판(256, 256a)은 각각 전후측 방향으로 상호 멀어지거나 가까워지는 방향으로 이동된다.That is, the front and rear flat plates 254 and 254a having the same shape and symmetrically arranged in front and rear of the surface fixed flat plate 252 are respectively moved away from each other in the left and right directions or move closer to each other. The left and right flat plates 256 and 256a, which are symmetrically formed on the left and right sides of the surface fixed plate 252, respectively, are moved in a direction away from or near each other in the front and rear directions.

한편, 본 발명에 따른 표층 테이블(250)의 표층전·후방평판(254, 254a)과 표층좌·우측평판(256, 256a) 각각은 도 1, 2, 9 에 도시된 바와 같이 중층 테이블(220)의 중층전·후방평판(224, 224a)과 중층좌·우측평판(226, 226a) 각각에 탑재된 상태로 위치되어 일차적인 이동은 중층 테이블(220)의 중층전·후방평판(224, 224a)과 중층좌·우측평판(226, 226a) 각각이 슬라이드 이동시 그 상부에 탑재된 상태로 이동되고, 중층 테이블(220)의 중층전·후방평판(224, 224a)과 중층좌·우측평판(226, 226a)이 이동된 후 제어부의 제어하에 표층 테이블 면적 조절수단에 의해 이차적으로 슬라이드 된다.Meanwhile, the front and rear flat plates 254 and 254a of the surface table 250 and the left and right flat plates 256 and 256a of the surface table 250 according to the present invention are respectively shown in FIGS. 1, 2, and 9. ) Is placed on each of the front and rear flat plates (224, 224a) and the middle left and right flat plates (226, 226a), and the primary movement is the front and rear flat plates of the middle table 220 (224, 224a). ) And the middle left and right flat plates 226 and 226a are respectively mounted on the upper portion when the slide is moved, and the front and rear flat plates 224 and 224a and the middle left and right flat plates 226 of the middle table 220 are moved. , 226a is secondarily slid by the surface table area adjusting means under the control of the controller.

즉, LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블(100)의 표층 테이블(250)의 표면적을 조절하는 경우 중층 테이블(220)의 중층전·후방평판(224, 224a)과 중층좌·우측평판(226, 226a)이 전후와 좌우측으로 제어부의 설정에 따라 이동된 상태에서 표층 테이블(250)의 표층전·후방평판(254, 254a)과 표층좌·우측평판(256, 256a) 각각은 상시 좌우측과 전후의 방향으로 제어부의 설정에 따라 이동되어 표층전·후방평판(254, 254a)의 분리된 조각이 표층좌·우측평판(256, 256a)의 분리된 조각과 표층 테이블(250) 전체의 직사각형 대각선면에서 면접촉됨으로써 연마 테이블(200)의 면적이 조절된다.That is, when the surface area of the surface table 250 of the LCD panel edge polishing work table 100 is adjusted, the front and rear flat plates 224 and 224a and the middle left and right flat plates 226 of the middle table 220 are adjusted. The front and rear flat plates 254 and 254a of the surface table 250 and the left and right flat plates 256 and 256a of the surface table 250 are always left, right, and front and rear, while 226a) is moved back and forth and left and right according to the setting of the control unit. Direction and the separated pieces of the front and rear flat plates 254 and 254a are moved in the direction of the separated pieces of the surface left and right flat plates 256 and 256a and the rectangular diagonal faces of the entire surface table 250. By surface contact, the area of the polishing table 200 is adjusted.

본 발명에 따른 표층 테이블(250)의 구성에서 표층고정평판(252)과 표층전·후방평판(254, 254a) 및 표층좌·우측평판(256, 256a) 각각의 표면에는 다수의 진공흡입공(280)이 형성되어 진공흡입원(도시하지 않음)과 연결된다. 이처럼 표층고정평판(252)과 표층전·후방평판(254, 254a) 및 표층좌·우측평판(256, 256a) 각각의 표면에 다수의 진공흡입공(280)이 형성됨으로써 LCD 패널은 표층 테이블(250)에 안정적으로 흡착 지지된다.In the configuration of the surface table 250 according to the present invention, a plurality of vacuum suction holes are provided on the surfaces of the surface fixed plate 252, the front and rear flat plates 254 and 254a, and the surface left and right flat plates 256 and 256a, respectively. 280 is formed and connected to a vacuum suction source (not shown). As such, a plurality of vacuum suction holes 280 are formed on the surfaces of the surface fixing plate 252, the front and rear plates 254 and 254a, and the surface left and right plates 256 and 256a. 250 is stably supported by adsorption.

표층 LM 가이드(260, 262)는 표층 테이블(250)의 좌우로 분리된 표층전·후방평판(254, 254a)과 전후로 분리된 표층좌·우측평판(256, 256a) 각각을 좌우측 및 전후의 방향으로 슬라이드 이동이 가능하도록 하기 위한 것으로, 이 표층 LM 가이드(260, 262)는 표층 테이블(250)의 좌우로 분리된 표층전·후방평판(254, 254a)과 전후로 분리된 표층좌·우측평판(256, 256a) 각각의 하부면과 이에 대응하는 중 층 테이블(220)의 중층전·후방평판(224, 224a)과 중층좌·우측평판(226, 226a) 상부면 각각에 설치되어 표층전·후방평판(254, 254a)과 표층좌·우측평판(256, 256a) 각각을 상호 멀어지거나 가까워지는 좌우 및 전후측으로 슬라이드 가능하게 한다.The surface layer LM guides 260 and 262 respectively have the front and rear flat plates 254 and 254a separated to the left and right of the surface table 250 and the left and right flat plates 256 and 256a separated to the front and rear, respectively. The surface LM guides 260 and 262 are provided to allow the slide movement of the surface LM guides 260 and 262, and the front and rear flat plates 254 and 254a separated from the left and right sides of the surface table 250, and the surface left and right flat plates separated back and forth. 256, 256a) is provided on each of the lower and front flat plates 224 and 224a and the upper and lower flat plates 226 and 226a of the middle table 220, respectively. Each of the flat plates 254, 254a and the surface left and right flat plates 256, 256a is slidable to the left and right and the front and rear sides that are separated or near each other.

전술한 바와 같이 구성된 표층 LM 가이드(260, 262) 중 표층전·후방평판(254, 254a)을 좌우측으로 슬라이드 이동 가능하게 하는 표층 LM 가이드(260)는 표층전·후방평판(254, 254a) 각각의 하부면과 이에 대응하는 중층 테이블(220)의 중층전·후방평판(224, 224a) 각각의 상부면 사이에 좌우측 방향으로 설치되어 표층전·후방평판(254, 254a)을 좌우측으로 슬라이드 되도록 하고, 표층좌·우측평판(256, 256a)을 전후측으로 슬라이드 이동 가능하게 하는 표층 LM 가이드(262)는 표층좌·우측평판(256, 256a) 각각의 하부면과 이에 대응하는 중층 테이블(220)의 중층좌·우측평판(226, 226a)의 상부면 각각에 전후의 길이 방향으로 설치되어 표층좌·우측평판(256, 256a) 각각을 전후의 길이 방향으로 슬라이드 되도록 한다.Among the surface LM guides 260 and 262 configured as described above, the surface LM guide 260 which allows the front and rear flat plates 254 and 254a to be slidably moved to the left and right, respectively, is the front and rear flat plates 254 and 254a, respectively. Between the lower surface of the upper layer and the upper surface of each of the front and rear flat plates 224 and 224a of the middle layer table 220 corresponding thereto to slide the front and rear flat plates 254 and 254a to the left and right sides. The surface LM guide 262, which allows the surface left and right flat plates 256 and 256a to be slidably moved forward and backward, has a bottom surface of each of the surface left and right flat plates 256 and 256a and a corresponding middle layer table 220. It is provided in the longitudinal direction of the front and back of each of the middle left and right flat plates 226 and 226a so as to slide each of the surface left and right flat plates 256 and 256a in the longitudinal direction of the front and rear.

한편, 전술한 바와 같이 구성되는 표층 LM 가이드(260, 262)는 표층전·후방평판(254, 254a)과 표층좌·우측평판(256, 256a) 각각의 하부측에 독립적으로 설치되어 표층전·후방평판(254, 254a)과 표층좌·우측평판(256, 256a) 각각을 슬라이드 되도록 하되 표층전·후방평판(254, 254a)과 표층좌·우측평판(256, 256a)의 슬라이드 이동시 유동을 방지하여 그 안정성을 향상시키기 위해 표층전·후방평판(254, 254a)과 표층좌·우측평판(256, 256a) 각각의 하부에 동일한 형태로 두 개씩 설치된다.On the other hand, the surface layer LM guides 260 and 262 configured as described above are independently provided on the lower sides of the front and rear flat plates 254 and 254a and the left and right flat plates 256 and 256a, respectively. The rear flat plates 254 and 254a and the left and right flat plates 256 and 256a should slide, respectively, but prevent the flow when the front and rear flat plates 254 and 254a and the left and right flat plates 256 and 256a slide. In order to improve the stability thereof, two front and rear flat plates 254 and 254a and two left and right flat plates 256 and 256a are respectively provided in the same shape.

표층 테이블 면적 조절수단은 표층 테이블(250)의 표층전·후방평판(254, 254a)과 표층좌·우측평판(256, 256a) 각각을 좌우측 및 전후의 길이 방향으로 슬라이드 되도록 하여 표층 테이블(225)의 면적을 조절하기 위한 것으로, 이 표층 테이블 면적 조절수단은 표층 테이블(250)의 좌우로 분리된 표층전·후방평판(254, 254a)과 표층좌·우측평판(256, 256a) 각각의 하부에 상호 대응하여 설치되어지되 그 각각에는 스크류공(270-1, 270a-1, 270b-1, 270c-1)이 형성된 스크류결합부재(270, 270a, 270b, 270c), 표층전·후방평판(254, 254a)과 표층좌·우측평판(256, 256a) 각각의 하부에 대응 설치된 스크류결합부재(270, 270a, 270b, 270c)의 스크류공(270-1, 270a-1, 270b-1, 270c-1)에 나사결합되어 정역회전에 의해 표층전·후방평판(254, 254a)과 표층좌·우측평판(256, 256a) 각각을 멀어지거나 가까워지는 좌우 및 전후측 방향으로 이동시키는 다수의 표층스크류(272, 272a, 272b, 272c) 및 표층스크류(272, 272a, 272b, 272c) 각 일단의 하부인 중층 테이블(220) 상부면 상에 설치 고정되어 제어부의 설정에 따른 정역 구동에 의해 표층스크류(272, 272a, 272b, 272c)를 정역 회전시키는 표층서보모터(274, 274a, 274b, 274c)로 이루어진다.The surface table area adjusting means allows the front and rear flat plates 254 and 254a of the surface table 250 and the left and right flat plates 256 and 256a of the surface table 250 to slide in the longitudinal direction of the left and right sides, and the surface table 225. The surface table area adjusting means is provided at the bottom of each of the front and rear flat plates 254 and 254a and the left and right flat plates 256 and 256a separated by the left and right sides of the surface table 250. Screw coupling members 270, 270a, 270b, and 270c provided with screw holes 270-1, 270a-1, 270b-1, and 270c-1, respectively. , 254a) and screw holes 270-1, 270a-1, 270b-1, 270c- of the screw coupling members 270, 270a, 270b, and 270c provided at the lower portions of the surface left and right flat plates 256 and 256a, respectively. 1) screwed into 1), the left and right of the front and rear flat plates (254, 254a) and the surface left and right flat plates (256, 256a) moved away or near each other by forward and reverse rotation. The surface screws 272, 272a, 272b, and 272c and the surface screws 272, 272a, 272b, and 272c that move in the front-rear direction are installed and fixed on the upper surface of the middle layer table 220, which is the lower part of each end. Surface servomotors 274, 274a, 274b, and 274c for forward and reverse rotation of the surface screws 272, 272a, 272b, and 272c by forward and reverse driving according to the setting are made.

전술한 바와 같이 구성된 표층 테이블 면적 조절수단에서 스크류결합부재(270, 270a, 270b, 270c), 표층스크류(272, 272a, 272b, 272c) 및 표층서보모터(274, 274a, 274b, 274c)는 표층전·후방평판(254, 254a)과 표층좌·우측평판(256, 256a) 분리된 조각의 슬라이드 방향에 알맞도록 구성되는데, 도 2 및 도 3 에 도시된 바와 같이 표층전·후방평판(254, 254a)의 분리된 조각에 관계되는 스크류결합 부재(270, 270a), 표층스크류(272, 272a) 및 표층서보모터(274, 274a)는 좌우측 방향으로 설치되며, 표층좌·우측평판(256, 256a)의 분리된 조각에 관계되는 스크류결합부재(270b, 270c), 표층스크류(272b, 272c) 및 표층서보모터(274b, 274c)는 전후의 길이 방향으로 설치된다.In the surface table area adjusting means configured as described above, the screw coupling members 270, 270a, 270b, and 270c, the surface screws 272, 272a, 272b and 272c, and the surface servo motors 274, 274a, 274b and 274c are surface layers. The front and rear flat plates 254 and 254a and the surface left and right flat plates 256 and 256a are adapted to the slide direction of the separated pieces, and the front and rear flat plates 254 as shown in FIGS. The screw coupling members 270 and 270a, the surface screws 272 and 272a and the surface servo motors 274 and 274a which are related to the separated pieces of 254a are provided in the left and right directions, and the surface left and right flat plates 256 and 256a are provided. The screw coupling members 270b and 270c, the surface screws 272b and 272c and the surface servo motors 274b and 274c which are related to the separated pieces of) are provided in the front and rear longitudinal directions.

전술한 바와 같은 표층 테이블 면적 조절수단의 구성에서 표층 테이블(250)의 표층전·후방평판(254, 254a)과 표층좌·우측평판(256, 256a) 분리된 조각을 좌우측 및 전후의 길이 방향으로 이동시키는 표층스크류(272, 272a, 272b, 272c) 및 표층서보모터(274, 274a, 274b, 274c)는 표층전·후방평판(254, 254a)과 표층좌·우측평판(256, 256a) 분리된 조각을 좌우측 및 전후 길이방향으로의 이동을 위해 도 2 및 도 3 에 도시된 바와 같이 각각 네 개씩 구성된다.In the configuration of the surface table area adjusting means as described above, the separated pieces of the front and rear flat plates 254 and 254a and the surface left and right flat plates 256 and 256a of the surface table 250 in the longitudinal direction of the left and right and front and rear sides. The surface screw (272, 272a, 272b, 272c) and surface servo motors 274, 274a, 274b, and 274c to be moved are separated from the front and rear flat plates 254 and 254a and the left and right flat plates 256 and 256a. Four pieces are each configured as shown in FIGS. 2 and 3 for movement in the left, right, and front and rear longitudinal directions.

한편, 전술한 바와 같이 구성된 표층 테이블 면적 조절수단은 제어부의 제어에 의해 표층서보모터(274, 274a, 274b, 274c)의 정역 구동이 이루어지면 이에 따른 표층스크류(272, 272a, 272b, 272c)의 정역 회전이 이루어져 결국 스크류결합부재(270, 270a, 270b, 270c)와 표층스크류(272, 272a, 272b, 272c)에 의해 나사 결합된 표층전·후방평판(254, 254a)과 표층좌·우측평판(256, 256a) 분리된 조각은 좌우측 및 전후의 길이 방향으로 슬라이드 이동된다.On the other hand, the surface table area adjustment means configured as described above is performed when the surface servo motors 274, 274a, 274b, and 274c are reversed and driven by the control of the controller, and thus, the surface screw 272, 272a, 272b, and 272c. The reverse rotation is performed, and the front and rear flat plates 254 and 254a and the surface left and right flat plates screwed together by the screw coupling members 270, 270a, 270b and 270c and the surface screws 272, 272a, 272b and 272c. (256, 256a) The separated pieces are slid in the longitudinal direction of the left and right and front and rear.

전술한 바와 같은 구성에서 표층전·후방평판(254, 254a)과 표층좌·우측평판(256, 256a) 분리된 조각이 좌우측 및 전후의 길이 방향으로 이동될 수 있는 이유는 표층스크류(272, 272a, 272b, 272c) 각각이 그 중간 부분을 기점으로 상호 역방향으로 나사산이 구성되기 때문에 표층스크류(272, 272a, 272b, 272c)의 정회전 이 이루어지면 표층전·후방평판(254, 254a)과 표층좌·우측평판(256, 256a) 분리된 조각은 상호 멀어지는 방향으로 이동되고, 역회전이 이루어지면 표층전·후방평판(254, 254a)과 표층좌·우측평판(256, 256a) 분리된 조각은 상호 가까워지는 방향으로 이동된다.In the above-described configuration, the separated pieces of the front and rear flat plates 254 and 254a and the left and right flat plates 256 and 256a can be moved in the longitudinal direction of the left and right and front and rear surface screws 272 and 272a. , 272b and 272c each have threads formed in the opposite direction starting from the middle part thereof, so that when the surface screws 272, 272a, 272b and 272c are rotated forward, the front and rear flat plates 254 and 254a and the surface layer The left and right flat plates (256, 256a) separated pieces are moved in a direction away from each other, and when the reverse rotation is made, the front and rear flat plates (254, 254a) and the left and right flat plates (256, 256a) separate pieces It is moved in a direction that comes closer to each other.

전술한 바와 같은 본 발명에 따른 기술의 구성에서 중층 테이블(220)의 중층전·후방평판(224, 224a)과 중층좌·우측평판(226, 226a) 및 표층 테이블(250)의 표층전·후방평판(254, 254a)과 표층좌·우측평판(256, 256a) 각각이 중층 테이블(220)의 중층고정평판(222)과 표층 테이블(250)의 표층고정평판(252)의 사방면에 밀착된 상태는 최소치의 LCD 패널을 지지하여 연마할 수 있는 상태이다.In the structure of the technique according to the present invention as described above, the front and rear flat plates 224 and 224a of the middle table 220 and the front and rear flat plates 226 and 226a and the surface layer 250 of the surface table 250. Each of the flat plates 254 and 254a and the surface left and right plates 256 and 256a adhered to all sides of the middle fixed plate 222 of the middle table 220 and the surface fixed plate 252 of the surface table 250. The state is a state which can grind by supporting a minimum LCD panel.

또한, 중층 테이블(220)의 중층전·후방평판(224, 224a)과 중층좌·우측평판(226, 226a) 및 표층 테이블(250)의 표층전·후방평판(254, 254a)과 표층좌·우측평판(256, 256a) 각각이 중층 테이블(220)의 중층고정평판(222)과 표층 테이블(250)의 표층고정평판(252)으로부터 최대로 멀어진 상태는 최대치의 LCD 패널을 지지하여 연마할 수 있는 상태이다.Further, the front and rear flat plates 224 and 224a of the middle table 220 and the middle and left flat plates 226 and 226a, and the front and rear flat plates 254 and 254a of the surface table 250 and the surface seats Each of the right flat plates 256 and 256a farthest from the middle fixed plate 222 of the middle table 220 and the surface fixed plate 252 of the surface table 250 can be polished by supporting the maximum LCD panel. It is in a state.

본 출원인은 본 발명에서와 같은 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블(100)의 연마 테이블(200)의 면적을 12∼20inch LCD 패널, 21∼27inch LCD 패널, 32∼47inch LCD 패널, 52∼65inch LCD 패널과 같은 네 개의 영역대에 맞도록 제작하여 12∼20inch LCD 패널을 생산하고자 하는 경우에는 12∼20inch LCD 패널에 대응하는 연마 테이블(200)을 사용하고, 21∼27inch LCD 패널, 32∼47inch LCD 패널 및 52∼65inch LCD 패널을 생산하고자 하는 경우에는 21∼27inch LCD 패널, 32∼47inch LCD 패널 및 52∼65inch LCD 패널에 대응하는 연마 테이블(200)을 사용할 수 있도록 하였다.Applicant, the surface area of the polishing table 200 of the LCD panel edge polishing work table 100 as in the present invention is 12 to 20 inch LCD panel, 21 to 27 inch LCD panel, 32 to 47 inch LCD panel, 52 to 65 inch LCD In order to produce a 12 to 20 inch LCD panel by manufacturing them to fit into four areas such as a panel, a polishing table 200 corresponding to a 12 to 20 inch LCD panel is used, and a 21 to 27 inch LCD panel and a 32 to 47 inch LCD are used. In order to produce a panel and a 52 to 65 inch LCD panel, a polishing table 200 corresponding to a 21 to 27 inch LCD panel, a 32 to 47 inch LCD panel, and a 52 to 65 inch LCD panel can be used.

도 10a 는 본 발명에 따른 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블의 제 1 작용에 따른 사시도, 도 10b 는 본 발명에 따른 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블의 제 1 작용에 따른 평면도, 도 11a 는 본 발명에 따른 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블의 제 2 작용에 따른 사시도, 도 11b 는 본 발명에 따른 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블의 제 2 작용에 따른 평면도이다.Figure 10a is a perspective view according to the first action of the LCD panel polishing surface work table according to the present invention, Figure 10b is a plan view according to the first action of the LCD panel polishing surface work table according to the present invention, Figure 11a A perspective view according to a second action of the LCD panel polishing surface work table according to the invention, Figure 11b is a plan view according to a second action of the LCD panel polishing surface work table according to the present invention.

본 발명에 따른 연마 테이블(200)의 작용을 설명하면 먼저, 도 10a 및 도 10b 에 도시된 바와 같이 중층 테이블 면적 조절수단의 중층서보모터(244, 244a)의 LCD 패널 에지면 연마장치의 제어부(도시하지 않음)에 의한 정역구동에 따라 중층스크류(242, 242a)의 정역회전이 이루어지면 중층전·후방평판(224, 224a) 각각은 동일한 거리로 멀어지거나 가까워지는 전후의 길이 방향으로 설정된 만큼 이동되고, 중층좌·우측평판(226, 226a) 각각은 동일한 거리로 멀어지거나 가까워지는 좌우측 방향으로 설정된 만큼 이동된다. 이때, 표층 테이블(250)의 표층전·후방평판(254, 254a)과 표층좌·우측평판(256, 256a)은 중층전·후방평판(224, 224a)과 중층좌·우측평판(226, 226a) 각각의 상부면에 탑재 설치된 상태로 이동된다.Referring to the operation of the polishing table 200 according to the present invention, first, as shown in FIGS. 10A and 10B, the control unit of the LCD panel edge grinding apparatus of the middle servo motors 244 and 244a of the middle table area adjusting means ( When the mid-stage screws 242 and 242a are rotated forward and backward according to the forward and reverse driving by each other, the front and rear flat plates 224 and 224a each move as set in the lengthwise direction before and after the same distance. Each of the middle left and right flat plates 226 and 226a is moved as much as set in the left and right directions away from or close to each other by the same distance. At this time, the front and rear flat plates 254 and 254a and the left and right flat plates 256 and 256a of the surface table 250 are the middle and rear flat plates 224 and 224a and the left and right flat plates 226 and 226a. ) It is moved in a state where it is mounted on each upper surface.

한편, 전술한 바와 같이 중층 테이블 면적 조절수단에 의해 중층전·후방평판(224, 224a)과 중층좌·우측평판(226, 226a)이 전후 및 좌우측 방향으로 일정 거리 이동된 상태에서 도 11a 및 도 11b 에 도시된 바와 같이 표층 테이블 면적 조절수단의 표층서보모터(274, 274a, 274b, 274c)의 제어부에 의한 구동에 따라 표층스 크류(272, 272a, 272b, 272c)의 정회전이 이루어지면 표층전·후방평판(254, 254a) 각각은 동일한 거리로 멀어지거나 가까워지는 좌우측 방향으로 이동되고, 표층좌·우측평판(256, 256a) 각각은 멀어지거나 가까워지는 전후의 길이 방향으로 이동된다.Meanwhile, as described above, in the state where the front, rear and rear plates 224 and 224a and the middle and left and right plates 226 and 226a are moved by a predetermined distance in the front, rear, left and right directions by the middle table area adjusting means. As shown in 11b, when the surface screw 272, 272a, 272b, 272c is rotated forward by the control of the surface servo motors 274, 274a, 274b, 274c of the surface table area adjusting means, the surface layer Each of the front and rear flat plates 254 and 254a is moved in the left and right directions that move away or near each other at the same distance, and each of the surface left and right flat plates 256 and 256a is moved in the front and rear directions that move away or near each other.

즉, 본 발명에 따른 연마 테이블(200)은 일차적으로 중층 테이블 면적 조절수단에 의해 중층전·후방평판(224, 224a)과 중층좌·우측평판(226, 226a)이 전후 및 좌우측 방향으로 일정 거리 이동된 상태에서 이차적으로 표층 테이블 면적 조절수단에 의해 표층전·후방평판(254, 254a)과 표층좌·우측평판(256, 256a)의 분리된 조각이 좌우측 및 전후의 길이 방향으로 이동되어 그 면적이 최종적으로 조절된다.That is, in the polishing table 200 according to the present invention, the front and rear flat plates 224 and 224a and the middle and left flat plates 226 and 226a are first fixed by a middle table area adjusting means in a front, rear, left and right directions. In the moved state, the separated pieces of the front and rear flat plates 254 and 254a and the surface left and right flat plates 256 and 256a are moved by the surface table area adjusting means in the longitudinal direction of the left and right sides, and the area thereof. This is finally adjusted.

전술한 바와 같은 작용에서 표층 테이블(250)은 중층 테이블(220)의 중층전·후방평판(224, 224a)과 중층좌·우측평판(226, 226a)이 전후와 좌우측으로 제어부의 설정에 따라 이동된 상태에서 표층 테이블(250)의 표층전·후방평판(254, 254a)과 좌·우측평판(256, 256a) 각각은 상시 좌우측과 전후의 길이 방향으로 제어부의 설정에 따라 이동되어 표층전·후방평판(254, 254a)의 분리된 조각이 표층좌·우측평판(256, 256a)의 분리된 조각과 표층 테이블(250) 전체의 직사각형 대각선면에서 면접촉된다.In the above-described operation, the surface table 250 moves the front and rear flat plates 224 and 224a and the middle left and right flat plates 226 and 226a of the middle table 220 according to the setting of the controller. When the front and rear flat plates 254 and 254a and the left and right flat plates 256 and 256a of the surface table 250 are always moved in the longitudinal direction of the left and right and front and rear sides of the surface table 250 according to the setting of the controller, The separated pieces of the flat plates 254 and 254a are in surface contact with the separated pieces of the surface left and right flat plates 256 and 256a on the rectangular diagonal faces of the surface table 250 as a whole.

이상에서와 같이 본 발명에 따른 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블(100)은 LCD 패널을 흡착 지지하는 연마 테이블(200)을 하층 테이블(210)과 일차적인 넓이를 조절하는 중층 테이블(220) 및 이차적인 넓이를 조절하는 표층 테이블(250)의 구성을 통해 일정 영역대로 조절 가능하게 함으로써 신규의 LCD 패널 모델에 대해서 대응할 수가 있다.As described above, the LCD panel edge polishing work table 100 according to the present invention includes a polishing table 200 for adsorbing and supporting the LCD panel, a lower layer table 210, and a middle layer table 220 for adjusting a primary width. It is possible to cope with the new LCD panel model by making it possible to adjust to a predetermined area through the configuration of the surface table 250 that adjusts the secondary width.

본 발명은 전술한 실시 예에 국한되지 않고 본 발명의 기술사상이 허용하는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수가 있다.The present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made within the scope of the technical idea of the present invention.

이상에서와 같이 본 발명에 따르면 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블의 그 넓이를 일정 넓이까지 조절할 수 있도록 함으로써 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블을 교체하지 않고도 LCD 패널의 모델 변경시 생산하고자 하는 LCD 패널의 인치(inch)에 맞는 크기로 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블의 넓이를 조절하여 사용할 수 있는 효과가 발현된다.As described above, according to the present invention, the LCD panel to be produced when the model of the LCD panel is changed without changing the LCD panel ground polishing work table by adjusting the width of the LCD panel ground polishing work table to a certain width. The LCD panel can be used to adjust the width of the work table for polishing on the LCD panel.

본 발명에 따른 기술의 다른 효과로는 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블의 그 넓이를 일정 넓이까지 조절할 수 있도록 하여 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블을 교체하지 않고도 LCD 패널의 모델 변경에 따른 생산하고자 하는 LCD 패널의 인치(inch)에 맞는 크기로 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블의 넓이를 조절할 수 있도록 함으로써 LCD 패널 제조라인을 정지시키지 않고 작업이 진행될 수 있도록 하는 효과가 발현된다.Another effect of the technology according to the present invention is to adjust the width of the work table for polishing the LCD panel surface to a certain width to produce according to the model change of the LCD panel without replacing the work table for polishing the LCD panel surface By adjusting the width of the work table for polishing the surface of the LCD panel to the size (inch) of the LCD panel, the effect that the work can proceed without stopping the LCD panel manufacturing line.

본 발명에 따른 기술의 또 다른 효과로는 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블의 그 넓이를 일정 넓이까지 조절할 수 있도록 하여 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블을 교체하지 않고도 LCD 패널의 모델 변경에 따른 생산하고자 하는 LCD 패널의 인치(inch)에 맞는 크기로 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블의 넓이를 조절할 수 있도록 함으로써 신규의 LCD 패널 모델에 대해서 대응할 수 있도록 하여 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.Another effect of the technology according to the present invention is to adjust the width of the work table for polishing the LCD panel surface to a certain width to produce according to the model change of the LCD panel without replacing the work table for polishing the LCD panel surface By adjusting the width of the work table for polishing the surface of the LCD panel to the size (inch) of the desired LCD panel, it is possible to respond to the new LCD panel model to reduce the cost.

아울러, 본 발명에 따른 기술은 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블의 그 넓이를 일정 넓이까지 조절할 수 있도록 하여 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블을 교체하지 않고도 LCD 패널의 모델 변경에 따른 생산하고자 하는 LCD 패널의 인치(inch)에 맞는 크기로 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블의 넓이를 조절할 수 있도록 함으로써 일정 영역대를 수용할 수 있는 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블 몇 개만을 갖출 수 있도록 하여 코스트(cost)에 대한 부담을 줄일 수 있는 효과가 있다.In addition, the technology according to the present invention can adjust the width of the LCD panel polishing surface work table to a certain width to produce a LCD according to the model change of the LCD panel without replacing the LCD polishing table work table By adjusting the width of the LCD panel ground polishing work table to a size that fits the inch of the panel, it is possible to have only a few LCD panel ground polishing work tables that can accommodate a certain area. It can reduce the burden on cost.

Claims (10)

일정 길이의 작업대 상부에 LM가이드에 의해 결합되어 전후의 길이 방향으로 슬라이드 되는 슬라이드 지지체, 상기 슬라이드 지지체의 하부에 정역 회전 가능하게 결합된 스크류 샤프트를 정역 회전시켜 슬라이드 지지체를 전후로 슬라이드 시키는 서보모터, 상기 슬라이드 지지체의 상부에 회전모터에 의해 일정범위 회전 가능하게 결합되는 고정척 및 상기 고정척의 상부에 수평하게 고정되어 LCD 패널을 지지하는 연마 테이블의 구성으로 이루어진 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블에 있어서,The slide support coupled to the upper part of the worktable by a LM guide slides in the longitudinal direction of the front and rear, the servo motor to slide the slide support back and forth by forward and reverse rotation of the screw shaft coupled to the forward and reverse rotation of the lower portion of the slide support, In the work table for polishing the LCD panel surface consisting of a fixed chuck rotatably coupled to the upper portion of the slide support by a rotating motor and a polishing table horizontally fixed to the upper portion of the fixed chuck to support the LCD panel, 상기 연마 테이블은 일정 크기의 평판 상으로 형성되어 상기 고정척의 상부에 고정되는 하층 테이블;The lower table is formed on a flat plate of a predetermined size fixed to the upper portion of the fixing chuck; 상기 하층 테이블 상부의 일정 높이에 수평하게 구성되어지되 직사각형 형태로 이루어진 중심의 중층고정평판과 상기 중층고정평판의 전후 및 좌우측면에 동일 높이로 위치되는 사변형의 중층전·후방평판 및 중층좌·우측평판의 분리된 조각으로 이루어진 중층 테이블;The lower middle table is formed horizontally at a predetermined height and has a rectangular middle middle flat plate formed in a rectangular shape and a quadrilateral middle front and rear flat plates and middle left and right sides positioned at the same height on the front, rear, left and right sides of the middle middle flat plate. A mezzanine table consisting of separate pieces of plates; 상기 중층 테이블의 중층전·후방평판과 중층좌·우측평판 각각의 하부면과 이에 대응하는 하층 테이블 상부면 각각에 설치되어 중층전·후방평판 및 중층좌·우측평판 각각을 전후 및 좌우측 방향으로 슬라이드 가능하게 하는 다수의 중층 LM 가이드;It is installed on the lower surface of each of the middle, front and rear plates, and the upper and lower floor tables of the middle table, and the lower table upper surface corresponding thereto, and slides the middle, front and rear plates, and the middle and left and right plates in the front, rear, left and right directions, respectively. A plurality of middle layer LM guides enabling; 상기 중층 테이블의 중층전·후방평판과 중층좌·우측평판을 상호 멀어지거 나 가까워지는 전후 및 좌우측 방향으로 슬라이드 시켜 상기 중층 테이블의 면적을 조절하는 중층 테이블 면적 조절수단;Mezzanine table area adjusting means for adjusting the area of the mezzanine table by sliding the front, rear, and mezzanine left and right plates of the mezzanine table in the front and rear and right and left directions to move away from or near each other; 상기 중층 테이블 상부의 일정 높이에 수평하게 구성되어지되 직사각형 형태로 이루어진 중심의 표층고정평판과 상기 표층고정평판의 전후 및 좌우측면에 동일 높이로 위치되는 표층전·후방평판 및 표층좌·우측평판의 분리 구성되는 한편 표층전·후방평판 각각은 좌우의 동일한 크기로 표층좌·우측평판 각각은 전후의 동일한 크기로 분리 구성된 표층 테이블;The front and rear flat plates and the front and rear flat plates, and the left and right flat plates, which are horizontally arranged at a predetermined height above the middle table, and are positioned at the same height on the front, rear, left and right sides of the central surface flat plate and the surface flat plate. A surface table, each of which is separated, and each of the front and rear flat plates is the same size on the left and right, and each of the left and right flat plates is separated on the same size before and after; 상기 표층 테이블의 좌우로 분리된 표층전·후방평판과 전후로 분리된 표층좌·우측평판 각각의 하부면과 이에 대응하는 중층 테이블의 중층전·후방평판과 중층좌·우측평판 상부면 각각에 설치되어 표층전·후방평판과 표층좌·우측평판 각각을 상호 멀어지거나 가까워지는 좌우 및 전후측으로 슬라이드 가능하게 하는 다수의 표층 LM 가이드; 및It is installed on the lower surface of each of the front and rear flat plates separated from the left and right of the surface table and the front and rear flat plates separated from the front and rear, and the upper front and rear flat plates and the upper left and right flat plates of the middle table. A plurality of surface LM guides that allow the front, rear, and left and right flat plates to slide left and right, respectively, and in front and rear, which are separated or near each other; And 상기 표층 테이블의 표층전·후방평판과 표층좌·우측평판을 상호 멀어지거나 가까워지는 좌우 및 전후측 방향으로 슬라이드 시켜 상기 표층 테이블의 면적을 조절하는 표층 테이블 면적 조절수단을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블.And a surface table area adjusting means for adjusting the surface area of the surface table by sliding the front, rear, and left and right surfaces of the surface table in the left, right, and front and rear directions toward or away from each other. Work table for polishing LCD panel edges. 제 1 항에 있어서, 상기 중층 테이블 면적 조절수단은 상기 중층 테이블의 중층전·후방평판과 중층좌·우측평판 각각의 하부에 상호 대응하여 설치되어지되 그 각각에는 스크류공이 형성된 스크류결합부재;According to claim 1, wherein the middle table area control means is installed to correspond to the lower portion of each of the front and rear of the middle layer of the middle table and the middle layer between the left and right plates, each screw coupling member formed with a screw hole; 상기 중층전·후방평판과 중층좌·우측평판 각각의 하부에 대응 설치된 스크류결합부재의 스크류공에 나사결합되어 정역회전에 의해 중층전·후방평판과 중층좌·우측평판 각각을 멀어지거나 가까워지는 전후 및 좌우측 방향으로 이동시키는 다수의 중층스크류; 및Before and after each of the front and rear flat plate and the middle and left and right flat plate is screwed to the screw hole of the screw coupling member installed in the lower portion of each of the front and rear flat plate and the middle and left and right flat plate by the forward and reverse rotation And a plurality of middle screw to move in the left and right direction; And 상기 중층스크류 각 일단의 하부인 하층 테이블 상부면 상에 설치 고정되어 제어부의 설정에 따른 정역 구동에 의해 상기 스크류를 정역 회전시키는 중층서보모터로 이루어진 것을 특징으로 하는 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블.And a middle layer servo motor installed and fixed on a lower table upper surface of each lower end of the middle layer screw to rotate the screw forward and backward by a forward and reverse driving according to a setting of a control unit. 제 1 항에 있어서, 상기 표층 테이블 면적 조절수단은 상기 표층 테이블의 좌우로 분리된 표층전·후방평판과 표층좌·우측평판 각각의 하부에 상호 대응하여 설치되어지되 그 각각에는 스크류공이 형성된 스크류결합부재;According to claim 1, wherein the surface table area adjusting means is installed to correspond to the lower portion of each of the front and rear flat plate and the surface left and right flat plate separated to the left and right of the surface table, each of which screw connection is formed screw holes absence; 상기 표층전·후방평판과 표층좌·우측평판 각각의 하부에 대응 설치된 스크류결합부재의 스크류공에 나사결합되어 정역회전에 의해 표층전·후방평판과 표층좌·우측평판 각각을 멀어지거나 가까워지는 좌우 및 전후측 방향으로 이동시키는 다수의 표층스크류; 및Left and right, which are screwed into the screw hole of the screw coupling member installed in the lower part of the front and rear flat plate and the bottom and left and right flat plate respectively, and the front and rear flat plate and the surface and left and right flat plates are separated or near each other by forward and reverse rotation. And a plurality of surface screw to move in the front and rear direction; And 상기 표층스크류 각 일단의 하부인 중층 테이블 상부면 상에 설치 고정되어 제어부의 설정에 따른 정역 구동에 의해 상기 표층스크류를 정역 회전시키는 표층서보모터로 이루어진 것을 특징으로 하는 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블.LCD panel ground polishing work table, characterized in that consisting of a surface servo motor which is installed and fixed on the upper surface of the middle layer table of the lower end of each one of the surface screws, the surface screw rotates forward and reverse by forward and reverse driving according to the setting of the control unit . 제 1 항에 있어서, 상기 표층 테이블의 표층고정평판과 표층전·후방평판 및 표층좌·우측평판 각각의 표면에는 다수의 진공흡입공이 형성된 것을 특징으로 하는 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블.The work table for polishing an LCD panel of claim 1, wherein a plurality of vacuum suction holes are formed on surfaces of the surface fixed plate, the surface front and rear plates, and the surface left and right plates of the surface table. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 연마 테이블은 12∼20inch, 21∼27inch, 32∼47inch, 52∼65inch LCD 패널 중 어느 하나에 대응할 수 있는 것임을 특징으로 하는 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블.5. The LCD panel of any one of claims 1 to 4, wherein the polishing table can correspond to any one of 12 to 20 inch, 21 to 27 inch, 32 to 47 inch, and 52 to 65 inch LCD panels. Work table for polishing. 제 5 항에 있어서, 상기 중층 테이블의 중층전·후방평판과 중층좌·우측평판 및 상기 표층 테이블의 표층전·후방평판과 표층좌·우측평판 각각이 상기 중층 테이블의 중층고정평판과 표층 테이블의 표층고정평판의 사방면에 밀착된 상태는 최소치의 LCD 패널을 지지하여 연마할 수 있는 상태이고, 상기 중층 테이블의 중층전·후방평판과 중층좌·우측평판 및 상기 표층 테이블의 표층전·후방평판과 표층좌·우측평판 각각이 상기 중층 테이블의 중층고정평판과 표층 테이블의 표층고정평판으로부터 최대로 멀어진 상태는 최대치의 LCD 패널을 지지하여 연마할 수 있는 상태인 것을 특징으로 하는 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블.6. The method of claim 5, wherein the front, rear, and left and right plates of the middle table, and the front, rear, and surface, left and right plates of the surface table, respectively, The state of being in close contact with the four sides of the surface-fixed flat plate is a state capable of supporting and polishing the LCD panel of the minimum value, and the front and rear flat plates and the middle left and right flat plates of the middle table, and the front and rear flat plates of the surface table. And the top and bottom left and right flat plates are separated from the middle fixed plate of the middle table and the surface fixed plate of the surface table in such a state that the LCD panel can support and polish the maximum value. Work table. 제 5 항에 있어서, 상기 중층 테이블의 중층전·후방평판과 중층좌·우측평판 각각은 이등변 사각형의 형태로 이루어져 상기 중층고정평판의 사방면에 밀착되는 경우와 상기 표층 테이블의 표층전·후방평판과 표층좌·우측평판 각각은 상기 표층고정평판의 사방면에 밀착되는 상기 중층 테이블과 표층 테이블 전체의 형태는 직사각형을 이루는 것을 특징으로 하는 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블의 표층 테이블. 6. The method of claim 5, wherein the front, rear, and middle left and right plates of the middle table are in the form of an isosceles quadrangle, which are in close contact with the four sides of the middle layered flat plate, and the front and rear plate of the surface layer table. And each of the surface left and right flat plates are rectangular in shape in the form of the entire middle layer table and the surface table in close contact with the four sides of the surface fixed plate. 제 5 항에 있어서, 상기 표층 테이블의 표층전·후방평판과 표층좌·우측평판은 상기 중층 테이블의 중층전·후방평판과 중층좌·우측평판이 전후의 길이 방향과 좌우측 방향으로 슬라이드 이동시 그 상부에 탑재된 상태로 이동되는 것을 특징으로 하는 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블의 표층 테이블.6. The front, rear, and left and right plates of the surface table and the top, rear, and left and right plates of the surface table are moved when the slides are moved in the longitudinal direction and the left and right directions of the front and rear surfaces. Surface table of the work table for polishing the LCD panel, characterized in that moved in the state mounted on. 제 5 항에 있어서, 상기 LCD 패널 에지면 연마용 작업 테이블의 표층 테이블의 표면적을 조절하는 경우 상기 중층 테이블의 중층전·후방평판과 중층좌·우측평판이 전후와 좌우측으로 제어부의 설정에 따라 이동된 상태에서 상기 표층 테이블의 표층전·후방평판과 표층좌·우측평판 각각은 상시 좌우측과 전후의 방향으로 제어부의 설정에 따라 이동되어 상기 표층전·후방평판의 분리된 조각이 상기 표층좌·우측평판의 분리된 조각과 상기 표층 테이블 전체의 직사각형 대각선면에서 면접촉되는 것을 특징으로 하는 연마용 작업 테이블의 표층 테이블.6. The method of claim 5, wherein when the surface area of the surface layer table of the LCD panel polishing surface work table is adjusted, the front, rear, and middle left and right plates of the middle table move forward, backward, left and right according to the setting of the controller. In front of the surface table, the front and rear flat plates and the surface left and right flat plates of the surface table are always moved to the left and right and front and rear directions according to the setting of the control unit, so that the separated pieces of the front and rear flat plates are left and right of the surface layer. A surface table of a polishing work table, wherein the separated piece of flat plate is in surface contact with a rectangular diagonal surface of the entire surface table. 제 5 항에 있어서, 상기 중층 테이블의 중층전·후방평판과 중층좌·우측평판을 전후 및 좌우측 방향으로 이동시키는 중층스크류와 중층서보모터는 각각 두 개씩 구성되고, 상기 표층 테이블의 표층전·후방평판과 표층좌·우측평판을 각각 좌우 및 전후의 방향으로 이동시키는 표층스크류와 표층서보모터는 각각 네 개씩 구성된 것을 특징으로 하는 연마용 작업 테이블의 표층 테이블.6. The method of claim 5, wherein the middle layer screw and the middle servo motor for moving the middle, front and rear plates, and the middle, left and right plates of the middle table in the front, rear, left, and right directions are respectively formed, and the front and rear surfaces of the surface table are formed. A surface table of a polishing work table comprising four surface screws and four surface servo motors for moving the flat plate, the surface left and right flat plates in left and right directions, respectively.
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