KR100673271B1 - 크린룸용 크레인 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 초정밀 반도체 전자제품 및 그 장비 등과 같이 극히 청결한 작업환경이 요구되는 작업 크린룸(clean room) 내에 설치사용 가능한 크린룸(clean room)용 크레인(crane) 시스템(system)을 제공코자 하는 것이다.

즉, 크레인 시스템에 있어서, 주행 휠(15)과 접촉되는 가이드 레일(210)상에 스텐레스 재질의 안내 플레이트(211)를 부착하거나 혹은 스텐레스 커버(212)를 감싸 설치하여 주행 휠(15) 이동시 마찰로 인한 분진발생의 최소화는 물론 이송시의 원활성을 도모한 것과, 포스트(200) 및 가이드레일(210)의 전체표면에 테프론 패드를 장착하여 기존 페인트 벗겨짐의 문제점이 없도록 한 것과, 상기 와이어(12)는 스텐레스 재질로 함과 동시에 드럼(13)과의 최소마찰을 위해 점접촉/마찰이 아닌 면접촉/마찰이 될 수 있도록 하여 마모를 최소화한 것과, 상기 드럼(13)의 재질을 스테인레스 재질을 사용함과 동시에 그 드럼의 표면을 EP처리하여 분진발생을 억제한 것과, 상기 주행용 휠(15)을 우레탄, MC 나일론 등과 같이 마모성 및 분진발생의 우려가 적은 합성수지 재질을 적용한 것과, 상기 호이스트장치(10)의 일단에 발생된 분진을 즉시 흡착 제거할 수 있도록 분진부착형 휠(20)을 추가 설치한 것이다.

크린룸, 크레인시스템, 드럼, 주행 휠, 순회용 레일, 순회용 휠, 새들, 가이드 레일, 안내 플레이트, 스텐레스 커버

Description

크린룸용 크레인 시스템{a clean room crane system}

도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예를 보인 대략적인 전체 구조도

도 2는 본 발명에서 제시하는 순회용 레일 및 호이스트장치의 부분만을 발췌한 확대 사시도

도 3은 본 발명에서 제시하는 순회용 레일 및 호이스트장치의 부분만을 발췌한 확대 평면도

도 4는 본 발명에서 제시하는 순회용 레일 및 호이스트장치의 부분만을 발췌한 확대 측면도

도 5는 본 발명에서 제시하는 호이스트장치를 발췌한 사시도

도 6은 본 발명에서 제시하는 호이스트장치의 저면에서 위를 바라본 상태의 사시도

도 7은 본 발명에서 제시하는 호이스트장치를 발췌한 정면도

도 8은 본 발명에서 제시하는 호이스트장치를 발췌한 평면도

도 9는 본 발명에서 제시한 가이드레일의 단면상태도

* 도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명 *

10:호이스트장치 11:훅크

12:와이어 13:드럼

14:드럼구동모터 15:주행 휠

16:전기 스위치 박스 20:분진부착형 휠

100:순회용 레일 111:순회용 휠

110:새들 200:포스트

210:가이드 레일 211:안내 플레이트

212:스텐레스 커버

본 발명은 크린룸(clean room)용 크레인(crane) 시스템(system)에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 초정밀 반도체 전자제품 및 그 장비 등과 같이 극히 청결한 작업환경이 요구되는 작업 크린룸(clean room) 내에 설치사용 가능한 크린룸용 크레인 시스템을 제공코자 하는 것이다.

통상 크린룸(clean room)은 미세한 먼지나 세균 등에도 커다란 영향을 가져올 수 있는 초정밀 반도체 제품, 기타 전자제품 및 이와 관련된 장비 등을 취급하 는 극히 청결화된 환경의 작업장을 말하며, 크린룸(clean room)용 크레인(crane)은 이러한 환경의 크린룸 내에서 설치 사용되는 크레인 이송장비를 가리킨다.

그런데 종래의 크레인장비는 장시간 사용하다보면 부식이 발생되거나 부품간 마찰로 인한 분진발생 등으로 인해 초정밀 제품 및 장비 등에 손상을 유발시키는 등 미세 먼지도 허용되지 않는 청결 크린룸 내에서는 사용이 부적절한 상태이다.

즉, 호이스트 본체 및 주요 부품들이 주물 가공품으로 되어 있어 장시간 사용할 경우 부식이 발생함은 물론 부품간 마찰시에도 분진이 발생하고,

또, 드럼과 마찰되는 철재 아연도금 로프의 도금 벗겨짐 및 부식발생 그리고 드럼과 점접촉/마찰에 따른 마모로 인해 분진이 발생하고,

또, 그리스(윤활제) 도포로 인해 취급자의 의류 오염 및 그리스 낙하시 주변바닥환경오염 등이 발생되며,

또, 가이드 레일(프레임)을 따라 이동하는 주행용 휠(wheel)과 그 가이드레일(프레임)간 마찰시 마모현상으로 인해 분진이 발생하는 등 크린룸의 환경을 오염시키는 원인이 아주 많다.

이러한 문제점은 미세한 먼지에도 민감한 최첨단 전자제품 및 그 장비 생산시 불량의 원인이 되기도 함은 물론 제품의 질을 저하시키기도 하는 등 문제점이 많아 크린룸 전용 호이스트 장비의 개발이 시급히 요구되고 있는 실정이다.

이에 본 발명에서는 상기와 같은 제반 문제점을 일소하기 위해 창안한 것으로서, 호이스트 작동시 크린룸 내에 발생될 수 있는 오염원(분진발생, 오염물 발생 등)이 근본적으로 방지될 수 있도록 부식, 마찰, 마모현상 의 최소화를 도모함은 물론 이미 발생된 오염원에 대해서는 즉시 제거하는 등 호이스트 설치로 인한 크린룸의 오염을 최소화 할 수 있는 크린룸 전용 호이스트 시스템을 제공함에 주안점을 두고 그 기술적 과제로서 완성하였다.

위 기술적 과제를 달성하기 위하여 본원에서는 첨부된 각 도면에 의거하여 상세히 설명하면 하기와 같다.

포스트(200)를 하나이상 일정간격 정렬 배치한 다음 그 포스트(200)의 상단 양측에 2개의 "工"형 가이드레일(210)을 길게 설치하고,

상기 양측의 가이드레일(210) 사이에는 그 가이드 레일(210)을 타고 전, 후 이송되는 호이스트 순회용 레일(100)이 설치되는데, 상기 순회용 레일(100)은 하나이상의 주행용 휠(15)이 장착되어 상기 가이드 레일(210)상에서 전,후 이동될 수 있도록 하는 새들(110)에 장착됨에 따라서 상기 새들(110)의 움직임에 따라서 전, 후 이동될 수 있도록 하며,

상기 순회용 레일(100)에는 리프팅 혹은 이송코자하는 중량물을 거치하는 훅크(11)와 와이어(로프, 12), 그리고 그 와이어(12)가 권취되는 드럼(13) 및 상기 드럼(13)을 회전 구동시키는 드럼구동모터(14), 순회용 휠(111), 전기 스위치 박스(16) 등이 장치된 호이스트 장치(10)가 안치되어 상기 순회용 레일(100)을 타고 좌, 우로 이송 가능토록 각각 구성된 호이스트 시스템에 있어서,

상기 주행 휠(15) 접촉되는 가이드 레일(210) 및 포스트(200)의 전체표면에 가존 페인트 벗겨짐의 문제점이 없도록 테프론 패드를 장착한 후 상기 가이드 레일(210)상에 스텐레스 재질의 안내 플레이트(211)를 부착하거나 혹은 스텐레스 커버(212)를 감싸 설치하여 주행 휠이 이동시 마찰로 인한 분진발생의 최소화는 물론 이송시의 원활성을 도모하고,

상기 와이어(12)는 스텐레스 재질로 함과 동시에 드럼(13)과의 최소마찰을 위해 점접촉/마찰이 아닌 면접촉/마찰이 될 수 있도록 하여 마모를 최소화하고,

삭제

상기 드럼(13)의 재질을 스테인레스 재질을 사용함과 동시에 그 드럼(13)의 표면을 EP(일렉트로리틱 폴리싱, Eletrolytic Polishing)처리하여 분진발생을 억제하며,

상기 주행용 휠(15)을 우레탄, MC 나일론 등과 같이 마모성 및 분진발생의 우려가 적은 합성수지 재질을 적용하고,

또, 호이스트장치(10)의 일단에 발생된 분진을 즉시 흡착 제거할 수 있도록 하는 분진부착형 휠(20)을 추가 설치하는 등 분진으로 인한 오염을 최소화하였다.

이와 같이 상기 주행 휠(15)과 접촉되는 가이드 레일(210)상에 스텐레스 재질의 안내 플레이트(211)를 부착하거나 혹은 스텐레스 커버(212)를 감싸 설치함은 물론 그 위에 회전 이동되는 주행용 휠(15) 또한 마모성이 적은 탄성재질인 우레탄 혹은 MC 나일론 등의 재질을 사용함으로서, 주행 휠(15) 이동시 발생되는 마찰로 인한 분진발생의 최소화는 물론 부식으로 인한 분진발생 그리고 이송의 원활성과 재질적 특성으로 인해 소음이 전혀 발생되지 않는 이점까지 제공된다.

그리고 드럼(13)의 재질을 스테인레스 재질을 사용함과 동시에 그 드럼의 표면을 EP(일렉트로리틱 폴리싱, Eletrolytic Polishing)처리한 것은 상기 드럼에 권취 및 해권의 동작을 반복 수행할 때 로프(12)간 접촉에 따른 마모 및 그 마모로 인해 발생될 수 있는 오염원인 분진을 최소화될 수 있고,

나아가 이로 인해 드럼 및 로프에 그리스 등과 같은 윤활제를 도포 사용하지 않아도 됨으로 그리스로 인한 주변환경 오염우려까지 배제할 수 있다.

아울러 상기 크레인 장치(10)의 일측에 분진부착형 휠(20)을 별도로 추가 설치하여 발생된 분진에 대해서는 즉각 흡착하여 제거될 수 있도록 한 바, 크린룸에서 호이스트 장비를 설치하여 사용하는 가운데에서도 크림룸에서 요구하는 수준 높은 청결도를 유지할 수 있게 되었다.

이상에서 상세히 살펴본 바와 같은 본 발명의 크린룸용 크레인 시스템은 최고수준의 청결도가 요구되는 크린룸 내에서 오염원(분진, 먼지 등)의 발생을 최소 화하여 호이스트 사용에 따른 오염을 최소화할 수 있음으로 그 크림룸에서 생산 및 취급되는 제품의 불량율 저하는 물론 품질을 유지시켜 항시 양질의 제품이 생산될 수 있도록 하는 등 그 기대되는 바가 실로 다대한 발명이다.

Claims (1)

1. 주행 휠(15) 접촉되는 가이드 레일(210) 및 포스트(200)의 전체표면에 기존 페인트 벗겨짐의 문제점이 없도록 테프론 패드를 장착한 후 상기 가이드 레일(210)상에 스텐레스 재질의 안내 플레이트(211)를 부착하거나 혹은 스텐레스 커버(212)를 감싸 설치하여 주행 휠이 이동시 마찰로 인한 분진발생의 최소화는 물론 이송시의 원활성을 도모한 것과;

   상기 와이어(12)는 스텐레스 재질로 함과 동시에 드럼(13)과의 최소마찰을 위해 점접촉/마찰이 아닌 면접촉/마찰이 될 수 있도록 하여 마모를 최소화한 것과;

   상기 드럼(13)의 재질을 스테인레스 재질을 사용함과 동시에 그 드럼의 표면을 EP(일렉트로리틱 폴리싱, Eletrolytic Polishing)처리하여 분진발생을 억제한 것과;

   상기 주행용 휠(15)을 우레탄, MC 나일론 등과 같이 마모성 및 분진발생의 우려가 적은 합성수지 재질을 적용한 것과;

   상기 호이스트장치(10)의 일단에 발생된 분진을 즉시 흡착 제거할 수 있도록 분진부착형 휠(20)을 추가 설치한 것을 특징으로 한 크린룸용 크레인 시스템.

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