KR100668775B1

KR100668775B1 - 규산염의 미세파우더 제조 방법

Info

Publication number: KR100668775B1
Application number: KR1020060047281A
Authority: KR
Inventors: 권형남
Original assignee: 권형남; 권수길
Priority date: 2006-05-25
Filing date: 2006-05-25
Publication date: 2007-01-12
Also published as: WO2007139276A1

Abstract

본 발명은 규산염의 미세파우더 제조방법에 관한 것으로, 구체적으로는 고순도의 천연 규석을 분쇄하여 물에 용해가 용이한 규산염(SiO₃)으로 제조하여, 이를 물에 용해시킨 뒤, 감압 증류를 통한 고순도 규산염(SiO₃)의 다공성 구조체를 얻고, 이를 재분쇄하여 더욱더 미세하고 순도가 높은 파우더 형태의 미세 규산염입자를 제조하는 방법에 관한 것이다.

규산염, 식용, 파우더

Description

규산염의 미세파우더 제조 방법{Method for preparation of silicate salt}

규산염이라 함은 각종 규산의 수소가 금속원자와 치환된 중성염의 총칭이다. 조암광물중 하나인 석영의 주성분이며, 규석의 주체이다. 석영과 규석의 규산염은 이산화규소와 금속화합물로 이루어진 화합물이다.

본 발명에서 주요 원료로 사용하는 규석에는 5대 영양소 중의 하나인 미네랄로 철, 요오드, 아연, 구리, 셀레늄, 망간, 몰리브덴, 불소 등의 미량 원소를 함유하고 있다. 규산염은 수질의 유기성 물질을 분해하는 자정능력이 있는 청정제로 널리 알려져 있다. 방청제 또는 음용수배관의 녹물 억제에 기존 인산염계 청제보다 더욱더 바람직하여 사용량이 늘고 있다. SILIPOLY라는 규산염계 방청제( KR 10-054129호, 특허공보)로 상표 등록(KR 40-0546637호, 상표등록)한 상태이다.

보건사회부 및 환경청 음용수 관리 규정에 따르면, 규산염을 음료로 한 제품SILIPOLY에 대해 SiO₂를 64-75 중량% 범위에서 함량하고 있어야 하며, 표시량(%)의± 2 이내의 오차가 있어야 함을 규정했고, pH는 10.5~ 12.0 이어야 함을 규정한 바 있다. 또한, 규산염을 방청제로 사용할 시에는 규석(순도 99.9%)을 주원료로 사 용하며, 화합물이 아닌 천연광산물로서 부자재도 식품첨가물로 사용이 공인된 원료를 배합한 후, 1,650℃ 고열로 가온 가압 조건에서 용융하여 완전 멸균함으로써 인체 및 동식물에 전혀 무해하다고 규정한 바 있다.

규산염 성분이 함유된 음용수 첨가용 알칼리수의 제조제법(공개특허공보, KR 2006-0019468)에서 규산염을 이용한 음용의 미네랄 알칼리 수에 대한 제조가 실려 있지만, 이는 단지 규산염의 사용에 관한 것 일뿐, 규산염 이용한 제조 방법에 대하여 상세히 기술되어 있지 않다.

본 발명의 목적은 상기와 같이 음료용 또는 식품 첨가용으로 사용하는 규산염을 편리하게 사용할 수 있는 미세한 파우더를 용이하게 제조할 수 있는 새로운 방법을 제공하는 것이다.

본 발명은 고순도의 천연 규석을 분쇄하여 물에 용해가 용이한 규산염(SiO₃)으로 제조하여, 이를 물에 용해시킨 뒤, 감압 증류를 통한 고순도 규산염(SiO₃)의 다공구조체를 얻고, 이를 재분쇄하여 음식에 첨가하는 조미료나, 시중의 차와 선식 처럼 물 등의 음료에 타 먹을 수 있는 파우더 형태의 미세 규산염입자를 제조한다.

본 발명에서 천연 규석을 분쇄할 때 입자의 크기에는 한정이 없지만, 소성 시간을 단축 할 수 있을 만큼 표면적이 넓어질 수 있는 미세한 크기로 분쇄하는 것이 좋다.

상기 분쇄된 입자를 소성하여 규산염을 제조하는데 통상 1500℃~1750℃에서 소성한다. 더욱 좋게는 1650℃에서 소성하는 것이 좋다. 상기와 같이 소성하여 규산염을 제조한 후 상기 규산염을 물에 용해한다. 용해 단계에서는 온도에 크게 의존하지는 않지만, 통상 끓는 물에서 용해시켜 용해시간을 단축시킨다.

상기 용해 단계에서 제조한 규산염 수용액을 감압 증류하면 상기 규산염이 석출되면서 부풀어 올라 매우 다공도가 큰 다공성 구조체를 형성한다. 상기 다공성 구조체는 매우 부피가 팽창되어 있으므로 겉보기 밀도가 매우 낮아, 손으로도 쉽게 분쇄 할 수 있다. 즉 이 건 발명에서는 상기와 같이 소성 용해 증류 및 팽창에 의한 다공성 구조체의 제조 및 분쇄 과정을 거쳐 큰 에너지의 소모 없이 매우 미세한 규산염 파우더를 얻을 수 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명에서 다공성 구조체는 매우 용이하게 분쇄되므로 분쇄 장치에는 특별한 제약이 없으며, 소량인 경우 때로는 손으로 비벼 분쇄할 수도 있다.

본 발명은 천연 규석을 잘게 분쇄한 후, 식품첨가물인 부자재를 혼합하여 소성함으로써, 규산염을 제조할 수도 있다. 첨가 될 수 있는 식품첨가물로서 특별한 제약은 없다. 식품첨가물 공정 규격에 따라, 무수탄산나트륨(Na₂CO₃), 식첨 헥사메 타 인산나트륨((NaPO₃)P₂O₅), 식첨 피로인산나트륨(Na₄P₂O₇), 식첨 탄산칼슘(CaCO₃) 등이 있다. 기타 소성 및 팽윤과 분말화하는 단계는 규산염의 제조와 동일하므로 더 이상의 기재는 하지 않는다.

이하, 본 발명은 다음의 실시예에 의해 좀 더 구체적으로 설명하지만, 이것이 본 발명의 범위를 어떤 방식으로 한정하는 것은 아니다.

[실시예1]

SiO₃를 유효성분으로 한 제품 SILIPOLY 액((주)한국에스캄 제조) 7500mL에 천연 규산염 60g을 용해시킨다. 이 용액의 부피 100배에 해당하는 물을 첨가한다. 100℃에서 7시간35분 동안 감압증류로 물을 증발시킨다. 증발 과정에서 부풀어 올라 다공성 구조체로 형성되면 분쇄한다.

[실시예2]

SiO₃를 유효성분으로 한 제품 SILIPOLY 액((주)한국에스캄 제조) 7500mL에 천연 규산염 60g와 함께 NaCO₃ 10g을 용해시킨다. 이 용액의 부피 100배에 해당하는 끓인 물을 첨가한다. 100℃에서 40분 감압증류로 물을 증발 시킨다. 증발과정에서 부풀어 올라 다공성 구조체로 형성되면 분쇄한다.

[실시예3]

45메쉬의 규석을 1650℃에서 8시간 소성하여 100g의 규산염을 제조 한 후, 이를 7000mL의 물에 용해하고, 90℃에서 550mmHg로 감압증류하여 물을 증발 시킨 후, 규산염 다공체를 얻었으며 이를 손을 비벼 미세 다공체를 제조하였다.

본 발명에서 천연 규석은 분쇄 후 물에 대한 용해를 용이하게 해 주는 소성 과정을 걸쳐, 용해 및 감압증류로 다공체를 형성하면 미세하게 재분쇄한다.

이와 같이 분쇄한 청정의 미세규산염(SiO₃)파우더는 파우더 형태의 모양으로 인해 휴대가 용이하며, 파우더 형태의 특징으로 음식 및 음용의 첨가가 용이하다.

본 발명의 규산염(SiO₃)은 서구화 식단에 의해 산성화 된 체질을 알칼리화를 유도시키는데 도움을 준다.

Claims

1)규산염을 물에 용해하여 규산염 용액을 제조하는 단계,

2)상기 용액을 감압증류하여 기공을 함유한 규산염 다공체를 제조하는 단계,

3)상기 다공체를 분쇄하여 미세 규산염입자를 제조하는 단계;

를 포함하는 규산염 파우더 제조 방법.

제 1항에 있어서,

상기 규산염은 규석을 1500℃~1750℃에서 소성하여 제조하는 것을 특징으로 하는 제조 방법.

제 1항에 있어서,

상기 규산염은 무수탄산나트륨(Na₂CO₃), 식첨 헥사메타 인산나트륨((NaPO₃)P₂O₅), 식첨 피로인산나트륨(Na₄P₂O₇), 식첨 탄산칼슘(CaCO₃)에서 선택되는 하나 이상의 식품첨가제를 더 함유하는 것을 특징으로 하는 제조 방법.

제 2항에 있어서,

상기 규석은 무수탄산나트륨(Na₂CO₃), 식첨 헥사메타 인산나트륨((NaPO₃)P₂O₅), 식첨 피로인산나트륨(Na₄P₂O₇), 식첨 탄산칼슘(CaCO₃)에서 선택되는 하나 이상의 식품첨가제로 더 함유하여 소성하는 것을 특징으로 하는 제조 방법.

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