KR100666629B1 - 저압 주조기의 용탕 공급장치 - Google Patents

저압 주조기의 용탕 공급장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100666629B1
KR100666629B1 KR1020050069683A KR20050069683A KR100666629B1 KR 100666629 B1 KR100666629 B1 KR 100666629B1 KR 1020050069683 A KR1020050069683 A KR 1020050069683A KR 20050069683 A KR20050069683 A KR 20050069683A KR 100666629 B1 KR100666629 B1 KR 100666629B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
molten metal
furnace
valve
supply pipe
casting
Prior art date
Application number
KR1020050069683A
Other languages
English (en)
Inventor
최성호
Original Assignee
기아자동차주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 기아자동차주식회사 filed Critical 기아자동차주식회사
Priority to KR1020050069683A priority Critical patent/KR100666629B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100666629B1 publication Critical patent/KR100666629B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D18/00Pressure casting; Vacuum casting
    • B22D18/04Low pressure casting, i.e. making use of pressures up to a few bars to fill the mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • B22D17/26Mechanisms or devices for locking or opening dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • B22D17/30Accessories for supplying molten metal, e.g. in rations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D39/00Equipment for supplying molten metal in rations

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Abstract

본 발명은 용탕을 제조하는 용해로와, 상기 용해로에서 제조된 용탕이 공급되는 주조 보온로와, 상기 용해로와 주조 보온로 사이에 연결되어 상기 용해로에서 제조된 용탕을 주조 보온로로 공급하는 용탕공급관로와, 상기 용탕 공급관로에 설치되어 상기 용해로에서 제조된 용탕에 포함된 가스를 제거하는 탈가스장치와, 상기 주조 보온로의 전방에 설치되어 상기 주조보온로의 개폐작용을 하는 개폐장치, 로 구성된 저압 주조기의 용탕 공급장치에 있어서, 상기 개폐장치는, 상기 용탕 공급관로 상에 형성되는 밸브시트와, 상기 밸브시트에 밀착되어 상기 용탕 공급관로의 개폐작용을 하는 밸브와, 상기 밸브가 하강하여 밸브시트에 접촉되면 상기 밸브를 회전시키는 밸브 회전용 에어 실린더가 설치된 작동로드로 상기 밸브와 연결되어 상기 밸브를 상하방향으로 이동시키는 액추에이터, 를 포함하여 구성되어, 상기 용탕 공급관로의 기밀을 유지하고, 상기 주조 보온로의 압력손실을 방지할 수 있는 이점이 있다.
용탕, 저압주조기, 용탕공급장치, 탈가스실, 주조보온로, 금형

Description

저압 주조기의 용탕 공급장치 { SOLUTION SUPPLY APPARATUS OF LOW PRESSURE DIE CASTING MACHINE }
도 1a, 도 1b 및 도 1c는 종래 기술에 따른 저압 주조기의 용탕 공급장치의 일예를 나타낸 구성도이다.
도 2는 본 발명에 따른 저압 주조기의 용탕 공급장치의 구성도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10 : 용해로 12 : 주조 보온로
14 : 용탕 공급관로 16 : 탈가스실
18 : 개폐장치 20 : 용탕 공급구
24 : 압축공기 공급구 26 : 금형
30 : 밸브시트 32 : 밸브로드
34 : 액추에이터
본 발명은 저압 주조기의 용탕 공급장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 용해로부터 주조보온로까지 자동으로 용탕이 공급되도록 하여 용탕의 품질을 유지할 수 있고 작업 인원을 줄일 수 있는 저압 주조기의 용탕 공급장치에 관한 것이다.
도 1a, 도 1b 및 도 1c는 종래 기술에 따른 저압 주조기의 용탕 공급장치의 일예를 나타낸 구성도이다.
종래 기술에 따른 저압 주조기의 용탕공급 공정을 살펴보면, 용해로(102)에서 용해된 용탕이 지게차 등의 운반차량(106)에 실린 용탕 공급용기(104)에 채워진다. 그런 후 운반차량(106)이 이동되어 탈가스 처리기(108)로 용탕 공급용기(104)들을 이동시킨 후 탈가스 처리기(108)에서 용탕의 탈가스 처리를 실시한다.
이렇게 탈가스 처리가 완료된 용탕은 운반차량(106)에 실린 상태로 주조 보온로(112)로 운반되어 주조 보온로(112)의 도어를 개방한 후 수트(shute)(110)를 이용하여 용탕 공급용기(104)에 저장된 용탕을 주조 보온로(112) 공급한다. 그런 후 주조 보온로(112)의 도어를 닫은 후 압축공기를 공급하면 금형(114)에서 주조를 실행한다.
그러나, 상기한 바와 같이 구성되는 종래 기술에 따른 저압 주조기의 용탕공급장치는 용해로(102)에서 용해된 용탕이 주조 보온로(112)까지 운반차량(106)에 의해 수동으로 운반되기 때문에 작업 시간이 길어지고 설비 대수의 증가에 따른 작업 인원이 증가되는 문제점이 있었다. 또한, 용탕이 운반차량(106)으로 운반되는 도중에 대기에 노출되기 때문에 용탕의 품질이 저하되는 문제점이 있고 운반 시간이 다르기 때문에 용탕공급온도를 균일하게 유지하지 못하여 용탕의 품질이 저하되는 문제점이 있었다.
이와 같은 문제점을 해결하기 위한 종래 기술에 따른 저압 주조기의 용탕 공급장치의 다른 예가 일본공개특허공보 특개평6-297129호에 개시되어 있다. 상기 일본공개특허공보 특개평6-297129호에 개시된 종래 기술에 따른 저압 주조기의 용탕 공급장치(이하 '일본출원'이라고 칭한다. 또한, 이하 설명의 편의를 위하여 상기 일본출원의 주요 구성에 대해서는 그 부호를 그대로 채용하여 설명하기로 한다.)는, 용탕을 제조하는 용해로(F)와, 상기 용해로(F)에서 제조된 용탕이 공급되는 주조 보온로(11)와, 상기 용해로(F)와 주조 보온로(11) 사이에 연결되어 상기 용해로(F)에서 제조된 용탕을 주조 보온로(11)로 공급하는 용탕 공급관로(25)와, 상기 주조 보온로(11)의 전방에 설치되어 상기 주조 보온로(11)의 개폐작용을 하는 개폐장치(30), 로 구성되어 있다. 이와 같은 구성을 가지는 상기 일본출원은 상기 용해로(F)와 상기 주조 보온로(11)를 밀폐된 상기 용탕 공급관로(25)로 연결시킴으로써 용탕의 품질이 저하되는 문제와 작업 인원이 증가되는 문제를 어느 정도 해소할 수 있게 되었다.
그러나, 상기한 바와 같이 구성되는 종래 기술에 따른 저압 주조기의 용탕 공급장치의 다른 예가 개시된 상기 일본출원은 다음과 같은 문제점이 있다.
즉, 상기 일본출원의 개폐장치(30)는, 단순히 소정의 실린더장치(31)에 의하여 상기 용탕 공급관로(25) 상에 형성된 돌출부(27)에 작동로드(32)에 연결된 밸브가 왕복이송되도록 구성된다. 이와 같은 구성의 상기 개폐장치(30)는, 상기 주조 보온로(11)에 필요한 용탕을 공급하는 과정에 있어서 그 공급량을 제어함과 동시에, 상기 주조 보온로(11)에서 압축가스에 의하여 상기 용탕을 상측에 형성된 금형(13A,13B)에 공급시킴에 있어서 상기 용탕 공급관로와의 기밀을 유지하는 역할을 하게 된다.
그런데, 상기 주조 보온로(11)에 공급되는 용탕에 의하여 상기 용탕 공급관로(25) 상에 형성된 돌출부(27)에 이물질이 달라붙게 되어, 상기 개폐장치(30)의 밸브가 상기 돌출부(27)에 완전히 밀착되지 못하게 됨으로써 상기 용탕 공급관로(25)의 기밀이 약해져서, 상기 주조 보온로(11)의 압력이 손실되는 문제점이 있다. 이와 같이 상기 주조 보온로(11)의 압력손실이 발생되면, 금형 제품의 품질이 저하되는 문제도 동시에 발생된다.
삭제
삭제
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 용해로와 주조 보온로 사이에 밀폐된 관로를 설치하여 용해로에서 용해된 용탕이 관로를 통해 주조 보온로까지 자동으로 공급되도록 함에 있어서, 개폐장치의 밸브가 하강하여 밸브시트에 접촉되면 상기 밸브를 회전시키는 밸브 회전용 에어 실린더가 설치된 저압 주조기의 용탕 공급장치를 제공하는 데 있다.
삭제
상기한 과제를 실현하기 위한 본 발명에 따른 저압 주조기의 용탕 공급장치는, 용탕을 제조하는 용해로와, 상기 용해로에서 제조된 용탕이 공급되는 주조 보온로와, 상기 용해로와 주조 보온로 사이에 연결되어 상기 용해로에서 제조된 용탕을 주조 보온로로 공급하는 용탕공급관로와, 상기 용탕 공급관로에 설치되어 상기 용해로에서 제조된 용탕에 포함된 가스를 제거하는 탈가스실과, 상기 주조 보온로의 전방에 설치되어 상기 주조보온로의 개폐작용을 하는 개폐장치, 로 구성되는 저압 주조기의 용탕 공급장치에 있어서, 상기 개폐장치는, 상기 용탕 공급관로 상에 형성되는 밸브시트와, 상기 밸브시트에 밀착되어 상기 용탕 공급관로의 개폐작용을 하는 밸브와, 상기 밸브가 하강하여 밸브시트에 접촉되면 상기 밸브를 회전시키는 밸브 회전용 에어 실린더가 설치된 작동로드로 상기 밸브와 연결되어 상기 ㅂ밸브를 상하방향으로 이동시키는 액추에이터, 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 용탕 공급관로는 이동되는 용탕이 대기와 접촉되지 않도록 밀폐된 형태로 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 주조 보온로는 그 일측에 용탕이 공급되는 용탕 공급로가 형성되고, 그 타측에는 압축공기가 공급되는 공급구가 형성되며, 그 상측에는 용탕이 공급되는 금형이 설치되는 것을 특징으로 한다.
삭제
삭제
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예를 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명에 따른 저압 주조기의 용탕 공급장치의 구성도이다.
본 발명에 따른 용탕 공급장치는 용탕을 제조하는 용해로(10)와, 상기 용해로(10)에서 제조된 용탕이 공급되는 주조 보온로(12)와, 상기 용해로(10)와 주조 보온로(12) 사이에 연결되어 상기 용해로(10)에서 제조된 용탕을 주조 보온로(12)로 공급하는 용탕 공급관로(14)와, 상기 용탕 공급관로(14)에 설치되어 상기 용해로(10)에서 제조된 용탕에 포함된 가스를 제거하는 탈가스실(16)과, 상기 주조 보온로(12)의 전방에 설치되어 상기 용탕 공급관로(14)로 공급된 용탕이 상기 주조 보온로(12)로 공급되는 것을 개폐하는 개폐장치(18)로 구성된다.
상기 주조 보온로(12)는 그 일측에 용탕이 공급되는 용탕 공급구(20)가 형성되고, 그 타측에는 압축공기가 공급되는 압축공기 공급구(24)가 형성되며, 그 상측에는 용탕이 공급되는 금형(26)이 설치된다.
상기 개폐장치(18)는 상기 용탕 공급관로(14) 상에 형성되는 밸브시트(31)와 상기 밸브시트(31)에 밀착되어 용탕 공급관로(14)의 개폐작용을 하는 밸브(30)와, 상기 밸브(30)와 연결되는 작동로드(32)로 연결되어 상기 밸브(30)를 상하방향으로 이동시켜 밸브시트(31)에 밀착시키거나, 밸브시트(31)로부터 분리시키는 액추에이터(34)로 구성된다.
상기 액추에이터(34)는 압축공기에 의해 작동되는 에어 실린더로 구성된다.
상기 밸브(30)와 연결되는 작동로드(32)의 일측에는 밸브 회전용 에어실린더(35)가 설치되어 상기 밸브(30)가 하강하여 밸브시트(31)에 밀착되면 상기 작동로드(32)를 회전시키고 이에 따라 밸브(30)가 회전되면서 밸브시트(31)에 붙어있는 이물질을 제거하여 기밀을 유지할 수 있도록 한다. 따라서, 상기 주조 보온로(12)의 압력손실을 방지할 수 있게 된다.
상기한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 저압주조기의 용탕 공급장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 용해로(10)에서 제조된 용탕이 탈가스실(16)로 유입되면 탈가스실(16)에서 용탕에 포함된 가스가 제거되고 용탕 공급관로(14)를 따라 이동된다. 그리고, 상기 개폐장치(18)가 용탕 공급관로(14)를 개방하면 상기 용탕 공급관로(14)를 따라 이동되는 용탕이 주조 보온로(12)로 공급된다.
상기 주조 보온로(12)로 용탕이 공급되면 상기 개폐장치(18)의 액추에이터(34)가 작동되어 밸브(30)가 하측방향으로 이동되면서 밸브시트(31)에 밀착되어 관로(14)를 밀폐시킨다. 이때, 상기 밸브 회전용 에어실린더(35)가 작동되어 상기 밸브(30)를 회전시켜 상기 밸브시트(31)에 붙어있는 이물질을 제거하여 상기 용탕 공급관로(14)의 기밀을 유지하여 상기 주조 보온로(12)의 압력손실을 방지한다.
이러한 상태에서, 상기 압축공기 공급구(24)를 통해 압축공기가 주조 보온로 (12) 내부로 공급되면, 상기 주조 보온로(12)에 저장된 용탕이 상측방향으로 이동되어 금형(26)에 공급된다.
따라서, 상기와 같이 구성되고 작용되는 본 발명에 따른 저압 주조기의 용탕 공급장치는 용해로와 주조 보온로 사이에 용탕 공급관로를 설치하여 용탕공급관로를 통해 용해로에서 제조된 용탕을 자동으로 주조 보온로로 공급함에 있어서, 개폐장치의 밸브가 회전되도록 구성됨으로써, 상기 용탕 공급관로의 기밀을 유지하여 상기 주조 보온로의 압력손실을 방지할 수 있는 이점이 있다.
삭제

Claims (5)

  1. 용탕을 제조하는 용해로와, 상기 용해로에서 제조된 용탕이 공급되는 주조 보온로와, 상기 용해로와 주조 보온로 사이에 연결되어 상기 용해로에서 제조된 용탕을 주조 보온로로 공급하는 용탕 공급관로와, 상기 용탕 공급관로에 설치되어 상기 용해로에서 제조된 용탕에 포함된 가스를 제거하는 탈가스실과, 상기 주조 보온로의 전방에 설치되어 상기 주조 보온로의 개폐작용을 하는 개폐장치로 구성되는 저압 주조기의 용탕 공급장치에 있어서,
    상기 개폐장치는,
    상기 용탕 공급관로 상에 형성되는 밸브시트와;
    상기 밸브시트에 밀착되어 상기 용탕 공급관로의 개폐작용을 하는 밸브와;
    상기 밸브가 하강하여 밸브시트에 접촉되면 상기 밸브를 회전시키는 밸브 회전용 에어 실린더가 설치된 작동로드로 상기 밸브와 연결되어 상기 밸브를 상하방향으로 이동시키는 액추에이터; 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 저압 주조기의 용탕 공급장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 용탕 공급관로는 이동되는 용탕이 대기와 접촉되지 않도록 밀폐된 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 저압 주조기의 용탕 공급장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 주조 보온로는 그 일측에 용탕이 공급되는 용탕 공급로가 형성되고, 그 타측에는 압축공기가 공급되는 압축공기 공급구가 형성되며, 그 상측에는 용탕이 공급되는 금형이 설치되는 것을 특징으로 하는 저압 주조기의 용탕 공급장치.
  4. 삭제
  5. 삭제
KR1020050069683A 2005-07-29 2005-07-29 저압 주조기의 용탕 공급장치 KR100666629B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050069683A KR100666629B1 (ko) 2005-07-29 2005-07-29 저압 주조기의 용탕 공급장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050069683A KR100666629B1 (ko) 2005-07-29 2005-07-29 저압 주조기의 용탕 공급장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100666629B1 true KR100666629B1 (ko) 2007-01-10

Family

ID=37867434

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050069683A KR100666629B1 (ko) 2005-07-29 2005-07-29 저압 주조기의 용탕 공급장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100666629B1 (ko)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104646646A (zh) * 2015-02-26 2015-05-27 江苏天宏机械工业有限公司 双室连续加压铝液电加热保温炉
CN105364056A (zh) * 2015-12-22 2016-03-02 江苏天宏机械工业有限公司 连续熔解炉配套定量重力浇注炉
CN106392039A (zh) * 2016-11-12 2017-02-15 山西江淮重工有限责任公司 差压铸造机防溢流系统
KR101729773B1 (ko) * 2016-09-09 2017-04-24 김종한 납 공급용 밸브 및 이를 포함하는 납 가공 장치
KR20200068932A (ko) 2018-12-06 2020-06-16 세일정기 (주) 용탕 주입장치
CN112974767A (zh) * 2019-12-18 2021-06-18 财团法人金属工业研究发展中心 除气装置
KR102365088B1 (ko) * 2021-06-16 2022-02-23 주식회사 마크 청정 용탕의 자동연속공급 시스템
KR20220166476A (ko) * 2021-06-10 2022-12-19 홍기원 용해로-보온로 일체형 가압 주조 장치
KR20230056238A (ko) * 2021-10-20 2023-04-27 명화공업주식회사 Cpc 용탕 공급 모니터링 서열화 시스템

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02137659A (ja) * 1988-11-17 1990-05-25 Honda Motor Co Ltd 低圧鋳造装置
JPH06297129A (ja) * 1993-04-14 1994-10-25 Meichiyuu Seiki Kk 低圧鋳造機の溶湯供給機構
JP2001071116A (ja) 1999-09-01 2001-03-21 Asahi Tec Corp 低圧鋳造装置
JP2005000964A (ja) 2003-06-13 2005-01-06 Sintokogio Ltd 低圧鋳造システム

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02137659A (ja) * 1988-11-17 1990-05-25 Honda Motor Co Ltd 低圧鋳造装置
JPH06297129A (ja) * 1993-04-14 1994-10-25 Meichiyuu Seiki Kk 低圧鋳造機の溶湯供給機構
JP2001071116A (ja) 1999-09-01 2001-03-21 Asahi Tec Corp 低圧鋳造装置
JP2005000964A (ja) 2003-06-13 2005-01-06 Sintokogio Ltd 低圧鋳造システム

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104646646A (zh) * 2015-02-26 2015-05-27 江苏天宏机械工业有限公司 双室连续加压铝液电加热保温炉
CN105364056A (zh) * 2015-12-22 2016-03-02 江苏天宏机械工业有限公司 连续熔解炉配套定量重力浇注炉
KR101729773B1 (ko) * 2016-09-09 2017-04-24 김종한 납 공급용 밸브 및 이를 포함하는 납 가공 장치
CN106392039A (zh) * 2016-11-12 2017-02-15 山西江淮重工有限责任公司 差压铸造机防溢流系统
KR20200068932A (ko) 2018-12-06 2020-06-16 세일정기 (주) 용탕 주입장치
CN112974767A (zh) * 2019-12-18 2021-06-18 财团法人金属工业研究发展中心 除气装置
KR20220166476A (ko) * 2021-06-10 2022-12-19 홍기원 용해로-보온로 일체형 가압 주조 장치
KR102617536B1 (ko) 2021-06-10 2023-12-27 주식회사 캐스트맨 용해로-보온로 일체형 가압 주조 장치
KR102365088B1 (ko) * 2021-06-16 2022-02-23 주식회사 마크 청정 용탕의 자동연속공급 시스템
KR20230056238A (ko) * 2021-10-20 2023-04-27 명화공업주식회사 Cpc 용탕 공급 모니터링 서열화 시스템
KR102655134B1 (ko) 2021-10-20 2024-04-08 명화공업주식회사 Cpc 용탕 공급 모니터링 서열화 시스템

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100666629B1 (ko) 저압 주조기의 용탕 공급장치
US5042561A (en) Apparatus and process for countergravity casting of metal with air exclusion
JP2655576B2 (ja) 単結晶引上装置におけるアイソレーションバルブ
EP0967034A1 (en) Dispensing apparatus and method
US4146081A (en) Apparatus for die casting
US8870999B2 (en) Apparatus and method for degassing cast aluminum alloys
US4666494A (en) Method of preparing a suction mold for receiving vitrified radioactive waste materials and apparatus therefor
US5168917A (en) Casting of dental metals
CN219117619U (zh) 多晶铸锭进气系统
CN104846151A (zh) 一种真空罐抽真空方法及其钢水真空精炼方法
CN208151482U (zh) 一种适用于激光熔覆成形技术的气氛保护装置
CA2489232A1 (en) Dispensing apparatus and method
JP3995842B2 (ja) 真空脱ガス設備のランスシール装置
US7628952B2 (en) Method and apparatus for testing the integrity of a shroud seal on a ladle for a continuous casting installation
EP2994256B1 (en) Process and apparatus for casting titanium aluminide components
JP2008142735A (ja) 鋳造装置および鋳造装置の給湯方法
JP4446086B2 (ja) 溶湯充填方法及び鋳造装置
JPH05146865A (ja) 鋳造装置
US20120298322A1 (en) Pour ladle for molten metal
TWI418721B (zh) 開閉閥
JPS609574A (ja) 鋳込み装置
KR100952745B1 (ko) 대기조괴의 재산화물 생성방지용 차폐장치
KR102199565B1 (ko) 다이캐스팅 용융물 공급장치
KR20050036083A (ko) 수직진공 용탕단조기
RU2061764C1 (ru) Вакуумная установка для термической обработки изделий

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130102

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131218

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141212

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171227

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181213

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191210

Year of fee payment: 14