KR20050036083A

KR20050036083A - 수직진공 용탕단조기

Info

Publication number: KR20050036083A
Application number: KR1020030071638A
Authority: KR
Inventors: 고동근
Original assignee: 고동근
Priority date: 2003-10-15
Filing date: 2003-10-15
Publication date: 2005-04-20
Also published as: KR100572589B1

Abstract

본 발명은 알미늄이나 구리합금금속등을 용해하여 고정금형에 유입하고 압축코어(CORE)를 하강시켜 직접가압응고하여 제품을 성형하는 수직진공용탕단조기에 관한 것이다.

종래의 용탕단조기는 금속의 용해를 대기중에서 하기 때문에 용해재료의 손실과 합금재료의 성분저하가 심하고 특히 대기중에서 산화가 심한 합금금속은 대기중의 공기와 접촉되는 것을 방지하기 위하여 불활성가스(CO₂)를 주위에 분사하게 되는데 이때 불활성가스로 인하여 극심하게 대기를 오염시키게됨과 아울러 인체에 많은 악영향을 미치게되고, 이로 인하여 생산률저하, 불량률증가, 원가상승과 조직이 밀실한 제품의 생산이 불가능하여 두께가 얇고, 가볍고 강도가 강한 제품을 얻을 수 없는 문제가 따르게 되었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여

금속을 용해하기 위한 진공탱크와 단조장치를 매우 합리적으로 연결하여 대기오염이 없는 깨끗한 작업환경에서 고품질의 제품을 얻을 수 있도록한 것으로서 재료(40)를 밸브(30)(31)를 통하여 진공탱크(20)의 내로 이동시켜 용탕도가니(26)에 의하여 용해한 후 용해한 용해금속을 진공탱크(20)의 용탕출구(20A)로 배출시켜 용탕주입관(16)및 용탕주입구(5A)를 통하여 고정금형(5)에 유입한 다음 압축코어(6)를 하강하여 진공상태에서 용탕을 압착하여 고품질의 제품을 얻을 수 있도록한 수직진공 용탕단조기를 제공함에 그 목적이 있다.

Description

수직진공 용탕단조기{FORGING MACHINE FOR VERTICAL VACUUM}

본 발명은 알미늄이나 구리합금금속등을 용해하여 고정금형에 유입하고 압축코어(CORE)를 하강시켜 직접가압응고하여 제품을 성형하는 수직진공용탕단조기에 관한 것으로서

더욱 상세하게는 재료를 공기와 차단시킨 진공탱크의 내에서 용융하여 진공단조기에 의하여 조직이 밀실한 제품을 성형할 수 있도록함으로서 두께가 얇고 강도가 강한 고품질의 단조제품을 얻을 수 있도록한 것이다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여

이하 본 발명을 첨부도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도1은 본 발명의 단면도이고

도2는 본 발명의 요부사시도이며

도3은 본 발명의 일부단면도로서

도1내지 도3에 도시된 바와같이

받침판(1)의 하부와 상부에는 지지봉(4)에 의하여 하부지지판(2)과 상부지지판(3)을 설치하여 하부지지판(2)에는 고정금형(5)을 고정하고 상부지지판(3)에 고정한 실린더(7)의 피스톤로드(7A)에는 가동압판(8)을 고정하여 상하로 이동시킬 수 있도록하며 고정금형(5)의 하부에는 실린더(11)에 의하여 작동되는 제품탈리로드(11A)를 설치하여서된것에 있어서 가동압판(8)에는 압축코어(6)를 고정하여 질소가스스프링(9)과 공기차단판(10)을 설치하고 고정금형(5)에는 공기배출구멍(501)을 형성하여 진공펌프(가)와 연결하고 고정금형(5)에 형성한 용탕주입구(5A)에는 용탕주입관(12)을 고정하여 실린더(13)의 플런저(13A)를 전후로 이동시킬 수 있도록하고 용탕주입관(12)을 진공탱크(20)의 용탕출구(20A)와 연결하여 실린더(22)의 피스톤로드(22A)에 고정한 판밸브(23)에 의하여 개폐시킬 수 있도록하고 진공탱크(20)에 고정한 하우징(24)에는 중공축(25)을 회전자유롭게 설치하는 한편 중공축(25)의 단부에는 전열선(27)을 감은 용탕도가니(26)와 피니언(28)을 고정하여 피니언(28)은 실린더(29)의 랙(29A)과 이맞춤시켜 중공축(25)을 회전시킬 수 있도록하며 진공탱크(20)의 내부에 고정한 재료안내판(21)의 외측에는 재료투입구멍(30A)(31A)을 뚫은 한쌍의 밸브(30)(31)를 연결관(32)으로 연결하여 고정하고 진공탱크(20)와 연결관(32)의 공기배출관(20B)(32A)은 진공펌프(가)에 연결하며 밸브(30)의 내부에는 구멍(33A)을 뚫은 판밸브(33)를, 밸브(31)에는 판밸브(34)를 삽입하여 실린더(35)(36)의 피스톤로드(35A)(36A)에 의하여 상하로 이동시킬 수 있도록하고 밸브(30)에 고정한 지지판(37)에는 실린더(38)를 고정하여 콘베이어(39)에 의하여 이동되는 재료(40)를 실린더(38)의 플런저(38A)에 의하여 진공탱크(20)내의 용탕도가니(26)로 이동시킬 수 있도록한 것을 특징으로한 것이다.

이와같은 본 발명은 제품을 성형코져 할때는 압축코어(6)는 상승되고 공기차단판(10)은 고정금형(5)에 밀착된 도1의 상태에서 공기배출구(501)와 연결된 진공펌프(가)를 작동하여 용탕주입구(5A)와 용탕주입관(12)및 고정금형(5)내의 공기를 배출시켜 진공상태로 한다음 밸브(31)의 재료투입구멍(31A)은 도3과 같이 판밸브(34)로 닫고 밸브(30)의 판밸브(33)는 열어 콘베이어(39)위의 재료(40)를 실린더(38)의 플런저(38A)로 밀어 연결관(32)의 내에 위치시킨다음 플런저(38A)를 후진시켜 밸브(30)의 재료투입구멍(30A)을 판밸브(33)로 닫은후 판밸브(33)의 구멍(33A)으로 실린더(38)의 플런저(38A)를 끼워 구멍(33A)을 밀폐시킨다. 이상태에서 진공펌프(가)를 작동하여 공기배출관(20B)(32A)을 통하여 공기를 외부로 배출시키고 진공탱크(20)와 연결관(32)의 내부를 대기압보다 낮은 진공상태로 한다음 밸브(31)의 판밸브(34)를 도4와 같이 상승시켜 재료투입구멍(31A)을 개방시키고 연결관(32)내의 재료(40)를 실린더(38)의 플런저(38A)로 밀어 진공탱크(20)내의 용탕도가니(26)내로 투입하여 용융시킨다. 이때 재료안내판(21)에는 여러개의 재료(40)를 놓여지게하여 예열시켜 차례로 하나씩 용탕도가니(26)에 투하하게 되며 전열선(27)에 의하여 용융된 용탕도가니(20)의 용탕은 진공탱크(20)의 용탕출구(20A)에 설치된 판밸브(23)를 열어 용탕출구(20A)를 개방시키고 실린더(29)의 랙(29A)에 의하여 피니언(28)및 중공축(25)을 회전시켜 용탕도가니(26)의 용탕을 도5와 같이 부어 용탕출구(20A)와 용탕주입관(12)및 용탕주입구(5A)를 통하여 고정금형(5)내로 이동하게 되고 용탕을 부은 다음에는 진공탱크(20)의 용탕출구(20A)를 판밸브(23)로 닫은 다음 실린더(13)의 플런저(13A)를 이동시켜 용탕주입관(12)과 용탕주입구(5A)의 잔여용탕을 고정금형(5)로 말끔히 이동시킨다음 플런저(13A)를 용탕주입구(5A)를 막은 상태로 유지시키고 도7과같이 압축코어(6)를 하강시켜 고정금형(5)의 용탕을 압착하여 제품을 성형하면 된다. 상기에 있어서 공기차단판(10)은 질소가스스프링(9)에 의하여 고정금형(5)에 양호하게 밀착된다.

이와같은 본 발명은 재료(40)를 진공탱크(20)의 내로 이동시켜 용탕도가니(26)에 의하여 용해한후 용해금속을 진공화시킨 고정금형(5)에 유입한 다음 압축코어(6)를 하강하여 진공상태에서 제품을 성형하게 됨으로 고품질의 단조제품을 얻을 수 있는 효과가 있다.

도1은 본 발명의 단면도

도2는 본 발명의 일부 사시도

도3은 본 발명의 일부 단면도

도4는 본 발명의 일부 작동단면도

도5는 본 발명의 작동단면도

도6은 본 발명이 작동단면도

도7는 본 발명의 작동단면도

도8은 본 발명의 작동단면도

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 받침판

2 : 하부지지판

3 : 상부지지판

4 : 지지봉

5 : 고정금형

501 : 공기배출구멍

5A : 용탕주입구

6 : 압축코어(CORE)

7 : 실린더

7A : 피스톤로드

8 : 가동압판

9 : 질소가스스프링

10 : 공기차단판

11 : 실린더

11A : 제품탈리로드

12 : 용탕주입관

13 : 실린더

13A : 플런저

20 : 진공탱크

20A : 용탕출구

20B : 공기배출관

21 : 재료안내판

22 : 실린더

22A : 피스톤로드

23 : 판밸브

24 : 하우징

25 : 중공축

26 : 용탕도가니

27 : 전열선

28 : 피니언

29 : 실린더

29A : 랙

30 : 밸브

30A : 재료투입구멍

31 : 밸브

31A : 재료투입구멍

32 : 연결관

32A : 공기배출구멍

33 : 판밸브

33A : 구멍

34 : 판밸브

35 : 실린더

35A : 피스톤로드

36 : 실린더

36A : 피스톤로드

37 : 지지판

38 : 실린더

38A : 플런저

39 : 콘베이어

40 : 재료

가 : 진공펌프

Claims

받침판(1)의 하부와 상부에는 지지봉(4)에 의하여 하부지지판(2)과 상부지지판(3)을 설치하여 하부지지판(2)에는 고정금형(5)을 고정하고 상부지지판(3)에 고정한 실린더(7)의 피스톤로드(7A)에는 가동압판(8)을 고정하여 상하로 이동시킬 수 있도록하고 고정금형(5)의 하부에는 실린더(11)에 의하여 작동되는 제품탈리로드(11A)를 설치하여서된것에 있어서 가동압판(8)에는 압축코어(6)를 고정하여 질소가스스프링(9)과 공기차단판(10)을 설치하고 고정금형(5)에는 공기배출구멍(501)을 형성하여 진공펌프(가)와 연결하고 고정금형(5)에 형성한 용탕주입구(5A)에는 용탕주입관(12)을 고정하여 실린더(13)의 플런저(13A)를 전후로 이동시킬 수 있도록하고 용탕주입관(12)을 기존의 진공탱크(20)의 용탕출구(20A)와 연결하여 실린더(22)의 피스톤로드(22A)에 고정한 판밸브(23)에 의하여 개폐시킬 수 있도록하고 진공탱크(20)에 고정한 하우징(24)에는 중공축(25)을 회전자유롭게 설치하는 한편 중공축(25)의 단부에는 전열선(27)을 감은 용탕도가니(26)와 피니언(28)을 고정하여 피니언(28)은 실린더(29)의 랙(29A)과 이맞춤시켜 중공축(25)을 회전시킬 수 있도록하며 진공탱크(20)의 내부에 고정한 재료안내판(21)의 외측에는 재료투입구멍(30A)(31A)을 뚫은 한쌍의 밸브(30)(31)를 연결관(32)으로 연결하여 고정하고 진공탱크(20)와 연결관(32)의 공기배출관(20B)(32A)은 진공펌프(가)에 연결하며 밸브(30)의 내부에는 구멍(33A)을 뚫은 판밸브(33)를, 밸브(31)에는 판밸브(34)를 삽입하여 실린더(35)(36)의 피스톤로드(35A)(36A)에 의하여 상하로 이동시킬 수 있도록하고 밸브(30)에 고정한 지지판(37)에는 실린더(38)를 고정하여 콘베이어(39)에 의하여 이동되는 재료(40)를 실린더(38)의 플런저(38A)에 의하여 진공탱크(20)내의 용탕도가니(26)로 이동시킬 수 있도록한것을 특징으로한 수직진공 용탕단조기.