KR100666257B1 - 고내열 특성을 갖는 비할로겐계 난연성 절연재 제조용조성물 - Google Patents

고내열 특성을 갖는 비할로겐계 난연성 절연재 제조용조성물 Download PDF

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    • E01D19/00—Structural or constructional details of bridges
    • E01D19/04—Bearings; Hinges
    • E01D19/042—Mechanical bearings

Abstract

본 발명은 고내열 특성을 갖는 비할로겐계 난연성 절연재 제조용 조성물에 관한 것이다. 본 발명은 베이스수지인 폴리올레핀계 수지 100 중량부;에 대하여, 무기난연제인 금속수산화물 50 내지 250 중량부; 난연조제인 삼산화안티몬(Sb2O3) 5 내지 50 중량부; 및 산화방지제;를 포함하여 이루어지며, 상기 산화방지제는, 0.5 내지 5 중량부의 페놀계 라디칼(radical) 발생을 억제시키기 위한 제1산화방지제, 3 내지 10 중량부이고 과산화물(peroxide) 분해 반응을 억제시키기 위한 제2산화방지제, 0.5 내지 5 중량부의 페놀계 금속 비활성제(metal deactivator)인 1,2-비스(3,5-디-t-부틸-4-하이드록시하이드로시나모일)하이드라진 및 3 내지 10 중량부의 아민계 복합산화방지제인 징크 머캅토토우이미다졸;을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따르면, 환경친화적인 관점에서 할로겐 원소를 배제하면서, 고난연등급 VW-1의 기준을 만족시키는 난연성을 확보할 수 있으며, 특히 고내열성(UL등급 150℃급) 기준을 충족시킬 수 있는 절연재를 제조할 수 있음은 물론 전선과 같은 절연재 완제품에서 요구되는 기계적 물성도 충분하게 확보할 수 있는 장점을 가진다.
할로겐, 고내열, 고난연, 복합산화방지제, 친환경

Description

고내열 특성을 갖는 비할로겐계 난연성 절연재 제조용 조성물{Composition and for production flame retardant insulating material of halogen free type which has superior heat resistance}
본 발명은 고내열 특성을 갖는 비할로겐계 난연성 절연재 제조용 조성물에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 난연조제로서 삼산화안티몬을 첨가하고, 산화방지제로서 금속비활성화제를 첨가시켜 노화를 방지시키며, 할로겐 원소를 포함하지 않고 고난연성까지 확보된 고내열 특성을 갖는 비할로겐계 난연성 절연재 제조용 조성물에 관한 것이다.
종래에 난연 절연재료로서 범용적으로 사용되고 있는 폴리에틸렌 등의 열가소성수지는 그 화학구조상 수소와 탄소 등의 가연성 물질로 구성되어 있는 유기물로서 화재발생시 높은 발연농도를 갖고 있다. 또한, 화재 발생시 유독가스를 함유한 연기를 대량으로 발생시켜 이차적인 인명피해 등을 유발시키는 문제점을 안고 있다.
전선의 절연재료로 이용되기 위해서는 일정 정도 이상의 난연성이 요구되고 있으며, 이러한 난연성 개선을 위한 목적으로 개발된 것이 할로겐 원소를 포함하고 있는 수지 조성물을 이용하는 방법이 알려져 있다. 한편, 할로겐 원소를 함유한 수지 조성물을 이용하여 제조된 절연재의 경우에는 연소시 불연의 무거운 할로겐 가스를 발생시키고 첨가제와 반응함으로써 고형화된 재를 형성시킴으로써 재료의 연소를 억제하는 것으로 알려져 있다. 따라서, 할로겐계 수지를 이용하여 제조된 절연재의 경우에는 기본적으로 난연성이 보유되어 있으며, 보다 개선된 난연성 확보를 목적으로 각종 난연제를 첨가하고 있다. 이렇게 첨가되는 각종 난연제는 소량만이 사용되므로 베이스수지의 기본 물성에 큰 영향을 미치지 아니하며, 절연재료의 점도 상승을 유발시키지도 않으므로 우수한 압출가공성을 발현하는 장점이 있다.
종래의 절연재료를 제조하기 위한 베이스수지에 첨가되는 난연제로서 사용되는 대표적인 물질로서, 폴리비닐클로라이드(PVC)를 들 수 있으나, 상기 물질이 포함된 수지 조성물을 이용하여 제조된 절연재를 연소시키면 다이옥신과 같은 유독성 가스가 방출됨으로 인해, 인체는 물론 환경에도 유해한 영향을 끼치고 있는 것으로 알려지게 되었다. 이와 관련하여 환경보호를 위한 규제의 측면이나 친환경적인 대체 소재 개발의 관심의 측면 등과 더불어 상대적으로 유해성이 낮은 새로운 재료물질에 대한 개발이 진행되고 있다.
친환경적 난연기술로서 대두되고 있는 기술에서는 무기계 금속수산화물이 사용되고 있으며, 난연성 향상을 위해서는 이들 물질이 상당한 양이 첨가되어야 하는 반면 그로 인하여 제조된 절연재의 인장강도나 신율 등의 기계적 특성이 열화되는 문제점이 지적되고 있다. 다른 측면에서 금속수산화물 난연제에 표면처리를 행한 후, 수지 조성물로 이용하는 기술이 활용되고 있는데, 이 경우 혼합성이나 가공성 이 향상되는 장점은 있으나, 고난연등급 VW-1의 기준을 만족시키는 데에는 일정한 한계가 있어왔다. 한편, 일본특허출원번호 제1999-182544호에서는 몰리브덴을 처리한 난연제가 소개되고 있는데, 이 경우에는 VW-1의 고난연은 충족시키고 있으나, UL 150℃급의 내열성까지 충족시키지 못하는 문제점이 제시되고 있다. 한편, 현재까지의 기술로서 UL 150℃급의 내열성을 충족시키는 조건에 따르면 고난연 조건을 충족시킬 수 없는 기술적 한계가 있어왔다.
따라서, 전술한 바와 같은 여러 문제점을 동시에 해결하기 위한 다양한 연구 노력이 본 발명이 속하는 관련 분야에서 지속적으로 이루어져 왔으며, 이러한 기술적 배경하에서 본 발명이 안출된 것이다.
전술한 종래의 문제점에 기초하여 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 환경친화적인 관점에서 할로겐 원소를 배제하면서, 고난연등급 VW-1의 기준을 만족시키는 난연성을 확보함과 아울러 UL 150℃급의 고내열성을 확보하고자 함에 있으며, 이러한 기술적 과제를 달성할 수 있는 고내열 특성을 갖는비할로겐계 난연성 절연재 제조용 조성물을 제공함에 본 발명의 목적이 있다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제의 달성을 위해 본 발명에 따른 고내열 특성을 갖는 비할로겐계 난연성 절연재 제조용 조성물은, 베이스수지인 폴리올레핀계 수지 100 중량부;에 대하여, 무기난연제인 금속수산화물 50 내지 250 중량부; 난연조제인 삼산화안티몬(Sb2O3) 5 내지 50 중량부; 및 산화방지제;를 포함하여 이루어지며, 상기 산화방지제는, 0.5 내지 5 중량부의 페놀계 라디칼(radical) 발생을 억제시키기 위한 제1산화방지제, 3 내지 10 중량부이고 과산화물(peroxide) 분해 반응을 억제시키기 위한 제2산화방지제, 0.5 내지 5 중량부의 페놀계 금속 비활성제(metal deactivator)인 1,2-비스(3,5-디-t-부틸-4-하이드록시하이드로시나모일)하이드라진 및 3 내지 10 중량부의 아민계 복합산화방지제인 징크 머캅토토우이미다졸;을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
상기 베이스수지인 폴리올레핀계 수지는, 에틸렌계 중합체 1 내지 50중량부; 에틸렌 프로필렌 고무(EPR) 1 내지 70 중량부; 및 변성 폴리올레핀 1 내지 20 중량부;를 포함하여 이루어지면 바람직하다. 이때, 상기 에틸렌계 중합체의 함량과 관련하여, 상기 수치한정의 하한에 미달하는 경우에는 인장강도가 저하되며, 상기 수치한정을 초과하는 경우에는 신장율이 저하되어 바람직하지 못하다. 한편, 에틸렌 프로필렌 고무의 함량과 관련하여, 상기 수치한정의 하한에 미달하는 경우에는 인장강도 및 난연성이 저하되며, 상기 수치한정의 상한을 초과하는 경우에는 전기절연성이 저하되어 바람직하지 못하다. 마지막으로 변성 올레핀의 함량과 관련하여, 상기 수치한정의 하한에 미달하는 경우에는 인장강도가 저하되며, 상기 수치한정의 상한을 초과하는 경우에는 신장율이 저하되어 바람직하지 못하다.
상기 에틸렌계 공중합체는 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA), 에틸렌 에틸 아크릴레이트(EEA) 및 에틸렌 메틸 아크릴레이트(EMA)로 이루어진 물질군 중에서 선택된 하나의 단일물 또는 둘 이상의 혼용물이면 바람직하다.
상기 무기난연제인 금속수산화물은 수산화마그네슘(Mg(OH)2) 및 수산화알루미늄(Al(OH)3) 중 선택된 하나의 단일물 또는 둘의 혼용물이면 바람직하다. 이때, 상기 금속수산화물의 함량과 관련하여, 상기 수치한정의 하한에 미달하는 경우에는 난연성이 저하되며, 상기 수치한정을 초과하는 경우에는 기계적 물성, 예컨대 신장율이 저하되어 바람직하지 못하다.
상기 무기난연제인 금속수산화물은, 전부 표면처리가 되지 않은 상태, 전부 표면처리가 된 상태 및 부분적으로만 표면처리가 된 상태인 것 중 선택된 어느 하나의 상태를 유지하되, 그 입경(size)은 500 내지 3,000㎚이고, 그 표면적은 4 내지 6㎡/g이면 바람직하다. 이때, 상기 입경에 관한 수치한정과 관련하여, 상기 수치한정의 하한에 미달하는 경우에는 상대적으로 표면적이 넓어져서 가공성이 좋지 않게 되며, 상기 수치한정의 상한을 초과하는 경우에는 분산성이 열화되어 물성의 재현성이 좋지 않게 되어 바람직하지 못하다.
상기 무기난연제인 금속수산화물의 일부 또는 전부에 대해 행해진 표면처리는 비닐실란(vinyl silane), 아미노실란(amino silane), 스테릭산(stearic acid), 지방산(fatty acid)으로 이루어진 물질군 중에서 선택된 하나의 단일물 또는 둘 이상의 혼용물을 이용하여 폴리머 코팅처리된 것이면 바람직하다. 이때, 금속수산화물의 표면을 처리하면, 혼합성, 압출시의 가공성이 향상되며, 기계적 물성도 개선되어 바람직하다. 특히, 실란 코팅에 의한 표면 처리의 경우에는 베이스 수지와의 결합성이 향상되어 혼합성이 개선되므로 더욱 바람직하다.
상기 난연조제인 삼산화안티몬(Sb2O3)은 상기 금속수산화물 난연제와 병용하는 경우 연소시 무기금속 난연제의 의한 난연효과에 유리하며, 연소시 고체막을 형성하여 난연성을 향상시키는 차르(char)의 용이한 형성을 촉진시켜주며 고용화에 유리하게 작용하여 고난연성 확보에 중요한 기능을 한다. 하면, 상기 삼산화안티몬(Sb2O3)의 함량과 관련하여, 상기 수치한정의 하한에 미달하는 경우에는 난연성이 저하되며, 상기 수치한정의 상한을 초과하는 경우에는 기계적 특성, 예컨대 상온신장율이 저하되어 바람직하지 못하다.
상기 산화방지제는 전술한 바와 같은 4종의 복합성분으로 구성되면 바람직하며, 이들 각각 성분의 함량에 관한 수치한정과 관련하여 그 하한에 미달하는 경우에는 그 첨가효과를 얻을 수 없으며, 그 상한을 초과하는 경우에는 블루밍 또는 브리드아웃 효과가 발생하여 바람직하지 못하다.
상기 페놀계 라디칼(radical) 발생을 억제시키기 위한 제1산화방지제 성분은, 절연재를 이용한 제품 내에서 발생된 라디칼을 잡아서 새로운 라디칼 발생을 억제하는 작용을 하며, 구체적인 물질로는 테트라키스메틸렌(3,5-디-t-부틸-4-하이드록시하이드로시나메이트)메탄이 이용될 수 있다. 상기 과산화물(peroxide) 분해 반응을 억제시키기 위한 제2산화방지제 성분은, 상기 제2산화방지제는 과산화물을 불활성 화합물로 분해시켜 과산화물 분해반응이 연쇄적으로 진행되는 방지하는 작용을 하는 것으로서, 이러한 작용을 수행할 수 있는 물질로는, 황이 코팅된 페놀계, 2차아민을 포함하는 페놀계 및 2차 아민계 화합물 중 선택된 어느 하나의 단일 물 또는 둘 이상의 혼용물이 이용될 수 있으며, 이러한 물질로는 β, β'-티오디프로피온산의 디스테릴 에스터를 들 수 있다. 상기 페놀계 금속 비활성화제는 산화에 영향을 주는, 예컨대 철, 망간, 코발트 또는 구리와 같은 전이금속과 반응하여 금속복합체를 형성하여 금속 활성을 저하시킴으로써 노화가 촉진되는 것을 억제하는 작용을 하며, 이러한 작용을 수행할 수 있는 물질로는 1,2-비스(3,5-디-t-부틸-4-하이드록시하이드로시나모일)하이드라진을 들 수 있다. 상기 아민계 복합산화방지제는 상기 제1산화방지제와 유사한 작용을 수행함은 물론 노화작용을 억제하기도 하며, 이러한 작용을 수행할 수 있는 물질로는 아민 또는 페놀계 화합물의 예로서, 징크 머캅토토우이미다졸을 들 수 있다.
전술한 본 발명에 따른 따른 조성물은 고내열 특성을 갖는 비할로겐계 난연성 전선용 피복층을 제조하기 위해 이용되면 바람직하다.
이하, 본 발명을 구체적으로 설명하기 위해 실시예를 들어 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명에 따른 실시예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상술하는 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어지지 않아야 한다. 본 발명의 실시예들은 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되어지는 것이다.
실시예(1-4) 및 비교예(1-4)
본 발명에 따른 실시예로서 실시예 1 내지 4로서 구분 설정하고, 이와 대비하기 위한 목적으로서 비교예 1 내지 4를 구분 설정하여 각각의 조성물의 성분 및 함량을 하기 표 1과 같이 준비하였다.
구분 실시예 비교예
1 2 3 4 1 2 3 4
HDPE 30 30 25 30 30 30 30 70
EVA 60 60 55 60 60 60 60 30
변성 폴리올레핀 10 10 20 10 10 10 10 0
Mg(OH)2 180 180 180 180 180 80 300 180
Sb2O3 20 20 20 20 20 20 20 20
산화방지제(1) 1.0 2.0 1.0 1.0 1.0 1.0 0.0 1.0
산화방지제(2) 3.0 3.0 5.0 3.0 3.0 0.0 3.0 0.0
페놀계금속비활성화제 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0
복합산화방지제 3.0 3.0 3.0 10.0 0.0 3.0 3.0 0.0
가공조제 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
가교촉진제 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0
성분함량합 313.0 314.0 315.0 320.0 310.0 210.0 432.0 307.0
상기 표 1에서, 상기 EVA는 에틸렌 비닐 아세테이트(비닐 아세테이트 함량이 28%이고 용융지수 4.0임)이며, 상기 변성 폴리올레핀은 말레인산 무수물이 도입된 저밀도폴리에틸렌(LDP)이 이용되었으며, 상기 난연제로 사용된 마그네슘수산화물은 비닐 실란으로 코팅처리된 것을 사용하였으며, 상기 산화방지제(1)는 테트라키스메틸렌(3,5-디-t-부틸-4-하이드록시하이드로시나메이트)메탄이 이용되었으며, 상기 산화방지제(2)는 β, β'-티오디프로피온산의 디스테릴 에스터가 이용되었으며, 상기 페놀계금속비활성화제는 1,2-비스(3,5-디-t-부틸-4-하이드록시하이드로시나모일)하이드라진이 이용되었으며, 상기 복합산화방지제는 징크 머캅토토우이미다졸이 이용되었으며, 상기 가교촉진제는 TMPTMA(Trimethylolpropanetrimethacrlate)가 이용되었다. 한편, 상기 가공조제는 통상 사용되는 지방산계 가공조제를 사용하였다.
전선용 절연피복층 제조
상기 표 1에 따른 실시예 1 내지 4 및 비교예 1 내지 4에 따른 조성물을 이용한 전선 피복층용 절연재를 제조방법을 단계적으로 설명하면 다음과 같다.
상기 실시예 1 내지 4에 따른 조성물과 비교예 1 내지 4에 따른 조성물을 각각 준비한다(S1 단계). 상기 준비된 조성물을 120L의 니더기(Kneader)에 투입하여 15분 동안(15 내지 20분이면 바람직함) 혼련시킨다(S2 단계). 상기 혼련된 조성물을 75㎜ 단축 압출기(Single Screw Extruder)를 이용하여 150℃(130 내지 180℃이면 바람직함)의 압출온도 조건하에서 절연재를 압출시킨다(S3 단계). 상기 압출된 난연재에 8Mrad(5 내지 10Mrad이면 바람직함)의 전자빔을 조사하여 가교시킨다(S4 단계).
시험 및 평가
전술한 바에 따라 실시예 1 내지 4 및 비교예 1 내지 4에 따른 조성물을 이용하여 상기 S1 내지 S4 단계에 따라 제조된 전선용 피복층으로 이용하기 위한 절연재 시편을 각각 채취한 후, 상온물성의 평가항목으로서 인장강도와 신장율을 UL758에 의해 측정하였으며, 내열성 평가를 위해 인장잔율 및 신장잔율을 측정하고 내크랙성을 평가하였으며, 난연성의 평가항목으로서 한계산소지수(LOI)와 고난연(VW-1) 등급의 합격여부를 기준으로 채택한 후, LOI는 ASTM D 2863에 의해 측정하였으며, VW-1은 UL 규격의 수직연소 시험장치에 의해 평가하였다. 상기의 측정 및 평가 방법에 따른 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
구분 실시예 비교예
1 2 3 4 1 2 3 4
상온물성 인장강도 1.358 1.368 1.631 1.339 1.441 1.541 1.358 1.445
신장율 184 177 165 179 183 321 119 321
내열성 인장잔율 103.6 99.8 100.3 116.8 102.4 98.2 99.7 101.2
신장잔율 82.4 87.4 95.5 98.9 75.6 73.2 83.5 61.4
내크랙성 크랙없음 크랙없음 크랙없음 크랙없음 크랙발생 크랙발생 크랙발생 크랙발생
난연성 LOI 45 44 44 45 45 32 57 47
VW-1 합격 합격 합격 합격 합격 불합격 합격 불합격
상기 표 2를 통해 확인할 수 있는 바와 같이, 상온물성과 관련된 인장강도 및 신장율에서 실시예 1 내지 3의 경우에는 모든 예에서 비교적 균일하고 높은 값으로서, 전선 제품의 절연피복층에서 요구하는 물성치가 확인되고 있는 반면, 비교예 1 및 3의 경우에는 인장강도 및 신장율이 상대적으로 작은 것으로 평가되어 제품성에 문제가 발생되고 있음을 알 수 있다. 한편, 비교예 4에서 상온에서 높은 신장율을 갖고 있음에도 불구하고 내열성 평가항목인 신장잔율 평가 결과가 불합격으로 판정되었다. 한편, 난연성 평가항목과 관련하여 수직연소 시험장치를 이용하여 평가(VW-1)해본 결과로서는 비교예 2 와 3에서 제품상 하자가 발견되고 있음을 알 수 있다. 마지막으로, 가공성 평가항목과 관련하여 비교예 1과 3에서 문제가 발생되고 있음을 알 수 있다. 결과적으로 상기 표 2를 통해서 살펴본 바에 따르면, 본 발명에 따른 실시예에 따라 제조된 절연재의 제품성이 양호함을 알 수 있다.
이상에서 설명된 본 발명의 최적 실시예들이 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 당업자에게 본 발명을 상세히 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위해 사용된 것이 아니다.
본 발명에 따르면, 환경친화적인 관점에서 할로겐 원소를 배제하면서, 고난연등급 VW-1의 기준을 만족시키는 난연성을 확보할 수 있으며, 특히 고내열성(UL등급 150℃급) 기준을 충족시킬 수 있는 절연재를 제조할 수 있음은 물론 전선과 같은 절연재 완제품에서 요구되는 기계적 물성도 충분하게 확보할 수 있는 장점을 가진다.

Claims (7)

  1. 베이스수지인 폴리올레핀계 수지 100 중량부;에 대하여
    무기난연제인 금속수산화물 50 내지 250 중량부;
    난연조제인 삼산화안티몬(Sb2O3) 5 내지 50 중량부; 및
    산화방지제;를 포함하여 이루어지며,
    상기 산화방지제는, 0.5 내지 5 중량부의 페놀계 라디칼(radical) 발생을 억제시키기 위한 제1산화방지제, 3 내지 10 중량부이고 과산화물(peroxide) 분해 반응을 억제시키기 위한 제2산화방지제, 0.5 내지 5 중량부의 페놀계 금속 비활성제(metal deactivator)인 1,2-비스(3,5-디-t-부틸-4-하이드록시하이드로시나모일)하이드라진 및 3 내지 10 중량부의 아민계 복합산화방지제인 징크 머캅토토우이미다졸;을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 고내열 특성을 갖는 비할로겐계 난연성 절연재 제조용 조성물.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 베이스수지인 폴리올레핀계 수지는, 에틸렌계 중합체 1 내지 50중량부;
    에틸렌 프로필렌 고무(EPR) 1 내지 70 중량부; 및
    변성 폴리올레핀 1 내지 20 중량부;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 고내열 특성을 갖는 비할로겐계 난연성 절연재 제조용 조성물.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 에틸렌계 공중합체는 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA), 에틸렌 에틸 아크릴레이트(EEA) 및 에틸렌 메틸 아크릴레이트(EMA)로 이루어진 물질군 중에서 선택된 하나의 단일물 또는 둘 이상의 혼용물인 것을 특징으로 하는 고내열 특성을 갖는 비할로겐계 난연성 절연재 제조용 조성물.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 무기난연제인 금속수산화물은 수산화마그네슘(Mg(OH)2) 및 수산화알루미늄(Al(OH)3) 중 선택된 하나의 단일물 또는 둘의 혼용물인 것을 특징으로 하는 고내열 특성을 갖는 비할로겐계 난연성 절연재 제조용 조성물.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 무기난연제인 금속수산화물은, 전부 표면처리가 되지 않은 상태, 전부 표면처리가 된 상태 및 부분적으로만 표면처리가 된 상태인 것 중 선택된 어느 하나의 상태를 유지하되, 그 입경(size)은 500 내지 3,000㎚이고, 그 표면적은 4 내지 6㎡/g인 것을 특징으로 하는 고내열 특성을 갖는 비할로겐계 난연성 절연재 제조용 조성물.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 무기난연제인 금속수산화물의 일부 또는 전부에 대해 행해진 표면처리는 비닐실란(vinyl silane), 아미노실란(amino silane), 스테릭산(stearic acid), 지방산(fatty acid)으로 이루어진 물질군 중에서 선택된 하나의 단일물 또는 둘 이상의 혼용물을 이용하여 폴리머 코팅처리된 것을 특징으로 하는 고내열 특성을 갖는 비할로겐계 난연성 절연재 제조용 조성물.
  7. 제1항 내지 제6항 중 선택된 어느 한 항에 따른 조성물은 고내열 특성을 갖는 비할로겐계 난연성 전선용 피복층을 제조하기 위해 이용되는 것을 특징으로 하는 고내열 특성을 갖는 비할로겐계 난연성 절연재 제조용 조성물.
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