KR100665210B1 - Concrete mold for manhole manufacture - Google Patents

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KR100665210B1
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Abstract

A concrete mold for manufacturing a manhole is provided to execute installation work conveniently and shortly by manufacturing with concrete to bear concrete pressure and piling up in a construction site, to reduce the time and cost required for construction and to increase the strength of a manhole by manufacturing a mold with concrete and burying under the ground together with a manhole without dismantlement work after placing a manhole, to waterproof a joint of a manhole and a pipe by placing a manhole and a pipe integrally and to shorten a period of construction by performing a refilling work before placing a manhole. A concrete mold(1) for manufacturing a manhole comprises an outer mold(10) forming an external wall of a manhole and an inner mold(20) forming an internal wall of a manhole, wherein the outer mold and the inner mold are manufactured with concrete to have the appropriate thickness to bear concrete pressure. The outer mold comprises a circular external wall forming frame(11) corresponding to the boundary surface of the external wall of the manhole and a foundation panel(13) forming the outer bottom of the manhole; and an inner mold(20) comprises a circular internal wall forming frame(21) corresponding to the boundary surface of the internal wall of the manhole and having a joint(21a) to couple a slab panel and a floor panel on the upper and lower ends of the circular mold frame, a floor panel(23) forming the inner bottom of the manhole and having a support joint(19) to install a support(27), and a slab panel(25) forming the inner ceiling of the manhole and having an entrance(25a) to enter and leave the manhole and an entrance forming frame(25b) to form the inner circumference of the entrance. Hereon a reinforcement member(30) is buried under the external wall forming frame and the foundation panel of the outer mold, and the internal wall forming frame, the floor panel and the slab panel of the inner mold to reinforce the tensile stress of concrete and made with mesh type steel wires, geogrid, glass fiber or steel fiber, etc.

Description

맨홀 제작용 콘크리트 거푸집{Concrete mold for manhole manufacture}Concrete molds for manhole manufacturing {Concrete mold for manhole manufacture}

도 1은 본 발명에 따른 맨홀 제작용 콘크리트 거푸집의 분해사시도, 1 is an exploded perspective view of a concrete formwork for manufacturing a manhole according to the present invention,

도 2는 도 1의 맨홀 제작용 콘크리트 거푸집 결합 및 콘크리트 타설 상태 단면도, 2 is a cross-sectional view of the concrete formwork and concrete pouring state for manhole manufacturing of FIG.

도 3은 도 2의 맨홀 제작용 콘크리트 거푸집에 사다리부재가 설치된 예를 나타낸 단면도, 3 is a cross-sectional view showing an example in which a ladder member is installed in the concrete formwork for manufacturing a manhole of FIG.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 맨홀 제작용 콘크리트 거푸집의 분해사시도, Figure 4 is an exploded perspective view of a concrete formwork for manhole manufacturing according to another embodiment of the present invention,

도 5는 도 4의 맨홀 제작용 콘크리트 거푸집 결합 및 콘크리트 타설 상태 단면도, 5 is a cross-sectional view of the concrete formwork and concrete pouring state for manhole manufacturing of FIG.

도 6 및 도 8은 각각 본 발명의 또 다른 실시예를 나타낸 맨홀 제작용 콘크리트 거푸집의 분해사시도, 6 and 8 are an exploded perspective view of a concrete formwork for manufacturing a manhole showing another embodiment of the present invention, respectively

도 7 및 도 9는 각각 도 6 및 도 8의 맨홀 제작용 콘크리트 거푸집 결합 및 콘크리트 타설 상태 단면도,7 and 9 are cross-sectional views of the concrete formwork and concrete pouring state for the manhole manufacturing of FIGS. 6 and 8, respectively;

도 10은 본 발명에 따른 맨홀 제작용 콘크리트 거푸집에 적용되는 사다리부재의 다른 형태를 나타낸 도면.10 is a view showing another form of the ladder member applied to the concrete formwork for manufacturing manhole according to the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

5 : 맨홀 10 : 외부거푸집 5: manhole 10: external formwork

11 : 외벽형성틀 13 : 기초패널11: outer wall forming frame 13: foundation panel

20 : 내부거푸집 21 : 내벽형성틀20: internal formwork 21: inner wall forming frame

23 : 바닥패널 25 : 슬라브패널23: bottom panel 25: slab panel

30 : 보강패널30: reinforcement panel

본 발명은, 맨홀 제작용 거푸집에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 제작된 맨홀과 함께 지중에 매설되는 맨홀 제작용 콘크리트 거푸집에 관한 것이다. The present invention relates to a manhole manufacturing formwork, and more particularly, to a concrete formwork for manhole manufacturing embedded in the ground with the manhole produced.

지중에 하수나 우수 및 통신케이블 등의 이동경로(이하 "관로"라 함)를 형성할 때, 관로의 분기점에 맨홀 구조물이 마련된다. When forming a movement path (hereinafter referred to as "pipe") in the ground, such as sewage, rainwater, and communication cable, a manhole structure is provided at the branch point of the pipe.

이러한 맨홀을 제작하기 위한 종래 맨홀 제작용 거푸집(미도시)은 맨홀의 내벽면을 형성하는 내부거푸집과, 맨홀의 외벽면을 형성하도록 내부거푸집과 콘크리트 타설공간을 두고 내부거푸집을 둘러싸는 외부거푸집으로 이루어져 있었다. Conventional manhole formwork for manufacturing such a manhole (not shown) is an inner formwork forming the inner wall surface of the manhole, and an outer formwork surrounding the inner formwork with an inner formwork and a concrete pouring space to form the outer wall surface of the manhole. Consisted.

이들 내부거푸집과 외부거푸집은 각각 제작될 맨홀의 형상에 대응하도록 다수의 목재 또는 철제 거푸집패널을 못이나 볼트 너트 등의 체결부재로 상호 결합하여 제작되었다.These inner formwork and outer formwork were manufactured by combining a plurality of wood or steel formwork panels with fastening members such as nails and bolt nuts so as to correspond to the shape of the manhole to be manufactured, respectively.

그런데, 이러한 종래 맨홀 제작용 거푸집에 있어서는, 내부거푸집 및 외부거푸집이 다수의 거푸집패널을 일일이 체결부재로 상호 결합하는 구조로 되어 있기 때문에, 맨홀거푸집의 설치작업이 매우 불편하고 과도한 작업시간이 소요되는 문제점이 있었다. By the way, in such a conventional manhole manufacturing formwork, since the inner formwork and the outer formwork are structured to couple a plurality of formwork panels to each other by a fastening member, the installation work of the manhole formwork is very inconvenient and excessive work time is required There was a problem.

또한, 맨홀 타설 과정과 양생 과정을 거친 후에 반드시 거푸집을 해체하는 작업이 이루어져야 하므로 시공기간의 장기화 및 시공비 상승을 초래하는 문제점이 있었다.In addition, since the work must be dismantled after the manhole pouring process and curing process, there was a problem in that the construction period is prolonged and the construction cost is increased.

또한, 종래 맨홀 제작용 거푸집에 있어서는, 맨홀 타설 후 맨홀 벽체에 관결합구를 형성한 후 관체를 결합하기 때문에, 맨홀과 괸체 결합부위의 완벽한 방수처리가 이루어지지 않을 우려가 크다는 문제점이 있었으며, 반드시 거푸집을 해체하고 난 후에 되메우기 작업을 해야 하므로 할 수 있는 공사기간이 장기화 되는 문제점이 있었다. In addition, in the conventional manhole manufacturing formwork, since the pipes are joined after the pipes are formed on the wall of the manhole after the manhole is placed, there is a problem that there is a high possibility that perfect waterproofing of the manholes and the body is not performed. After dismantling the formwork had to be backfilled, there was a problem that the construction period can be prolonged.

따라서, 본 발명의 목적은, 복잡한 결합작업 없이 간단하게 설치할 수 있으며, 분해작업이 필요 없어 시공이 편리하고 시공시간과 시공비를 현격하게 절감할 수 있는 맨홀 제작용 콘크리트 거푸집을 제공하는 것이다. Accordingly, it is an object of the present invention to provide a concrete formwork for manhole production that can be easily installed without complex coupling work, and does not require disassembly, which is convenient in construction and can drastically reduce construction time and cost.

또한, 맨홀과 관체를 일체로 타설하여 완벽한 방수처리가 이루어지고, 맨홀 타설 전에 되메우기 작업을 할 수 있는 맨홀 제작용 콘크리트 거푸집이 제공하는 것이다. In addition, the manhole and the tubular body is integrally placed to achieve a perfect waterproofing, and to provide a concrete formwork for manhole manufacturing can be backfilled before the manhole is placed.

상기 목적은, 본 발명에 따라, 맨홀의 외벽면을 형성하는 원형의 외부거푸집과, 상기 외부거푸집과 콘크리트 타설 공간으로 두고 동심적으로 설치되어 맨홀의 내벽면을 형성하는 원형의 내부거푸집을 갖는 맨홀 거푸집에 있어서, 상기 외부거푸집과 상기 내부거푸집은 소정의 두께를 갖도록 콘크리트 구조체로 형성되며, 상기 외부거푸집과 내부거푸집 내에는 보강부재가 매설되는 것을 특징으로 하는 맨홀 제작용 콘크리트 거푸집에 의해서 달성된다. The object is, according to the present invention, a manhole having a circular outer formwork forming the outer wall surface of the manhole, and a circular inner formwork formed concentrically with the outer formwork and the concrete placing space to form the inner wall surface of the manhole. In the formwork, the outer formwork and the inner formwork is formed of a concrete structure to have a predetermined thickness, the outer formwork and the inner formwork is achieved by a concrete formwork for manhole manufacturing, characterized in that the reinforcing member is embedded.

여기서, 상기 외부거푸집은 상기 맨홀 외벽 둘레면에 대응하는 원형의 외벽형성틀과, 상기 맨홀의 외측 바닥면을 형성하는 기초패널을 가지며; 상기 내부거푸집은 상기 맨홀 내벽 둘레면에 대응하는 원형의 내벽형성틀과, 상기 맨홀의 내측 바닥면을 형성하는 바닥패널과, 상기 맨홀의 내측 천장면과 맨홀 출입개구를 형성하는 슬라브패널을 갖는 것이 바람직하다. Here, the external formwork has a circular outer wall forming frame corresponding to the outer wall peripheral surface of the manhole, and a base panel forming an outer bottom surface of the manhole; The inner mold has a circular inner wall forming frame corresponding to the inner wall of the manhole, a bottom panel forming an inner bottom surface of the manhole, and a slab panel forming an inner ceiling surface of the manhole and a manhole entrance opening. desirable.

이때, 상기 보강부재는 철재와이어, 지오그리드, 글라스 화이버, 스틸 화이버 중 어느 하나로 마련되며; 상기 보강부재는 적어도 상기 외벽형성틀과 상기 내벽형성틀 내에 매설되어 있는 것이 효과적이다.At this time, the reinforcing member is provided with any one of steel wire, geogrid, glass fiber, steel fiber; It is effective that the reinforcing member is at least embedded in the outer wall forming frame and the inner wall forming frame.

한편, 상기 외벽형성틀의 상하 둘레 단부영역에는 적재결합공을 갖는 외부적재결합부가 형성되어 있으며, 상기 내벽형성틀의 상단부에는 상기 슬라브패널 둘레단부와 상기 내부형성틀 하단부에 대응하는 결합부가 형성되어 있는 것이 보다 바람직하다. On the other hand, in the upper and lower circumferential end region of the outer wall forming frame is formed an outer mounting coupling having a loading coupling hole, the upper end of the inner wall forming frame is formed with a coupling portion corresponding to the circumferential end of the slab panel and the lower end of the inner forming frame It is more preferable that there is.

또한, 상기 외벽형성틀의 일 영역에는 관체결합을 위한 관체결합구가 형성되어 있으며, 상기 관체결합구에 형성영역에 대응하는 상기 내벽형성틀의 일 영역에는 상기 관체의 일단부가 삽입되는 관결합구가 형성되어 있는 것이 보다 효과적이다. In addition, a pipe coupling tool for pipe coupling is formed in one region of the outer wall forming frame, and a pipe coupling tool in which one end of the pipe body is inserted into one region of the inner wall forming frame corresponding to the forming region in the pipe coupling tool. It is more effective that is formed.

이때, 상기 관결합구에는 상기 관체의 일단부에 형상맞춤되는 관체기밀부를 갖는 관결합부재가 상기 관결합구 둘레 영역의 결합되는 것이 바람직하다. At this time, it is preferable that the pipe coupling member having a pipe body sealing portion that is shaped to one end of the pipe body is coupled to the pipe coupling peripheral region.

또한, 상기 내벽형성틀에는 상하방향을 따라 사다리결합공이 소정의 간격을 두고 관통 형성되어 있는 것이 효과적이다. In addition, it is effective that the ladder coupling hole penetrates through the inner wall forming frame at a predetermined interval in the vertical direction.

이하에서는 첨부된 도면을 참고하여 본 발명을 상세하게 설명한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the present invention.

도 1은 본 발명에 따른 맨홀 제작용 콘크리트 거푸집의 분해사시도이고, 도 2는 도 1의 맨홀 제작용 콘크리트 거푸집 결합 및 콘크리트 타설 상태 단면도이다. 이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 맨홀 제작용 콘크리트 거푸집(1)은 맨홀(5)의 외벽면을 형성하는 외부거푸집(10)과, 맨홀(5)의 내벽면을 형성하는 내부거푸집(20)으로 구성되며, 이 외주거푸집과 내부거푸집(20)은 콘크리트 타설 압력에 견딜 수 있는 적절한 거푸집 두께를 갖도록 콘크리트로 미리 제작된다. 1 is an exploded perspective view of a concrete formwork for manhole manufacturing according to the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view of the concrete formwork coupling and concrete casting state of the manhole manufacturing of FIG. As shown in these drawings, the concrete formwork 1 for manhole manufacturing according to the present invention has an outer formwork 10 forming the outer wall surface of the manhole 5 and an inner formwork forming the inner wall surface of the manhole 5. Consists of (20), the outer formwork and the inner formwork (20) is made of concrete in advance to have a suitable form thickness that can withstand the concrete placing pressure.

외부거푸집(10)은 맨홀(5) 외벽 둘레면에 대응하는 원형의 외벽형성틀(11)과, 맨홀(5)의 외측 바닥면을 형성하는 기초패널(13)을 가지고 있다. The outer mold 10 has a circular outer wall forming frame 11 corresponding to the outer wall circumferential surface of the manhole 5 and a base panel 13 forming an outer bottom surface of the manhole 5.

외벽형성틀(11)의 상하 둘레 단부영역에는 적재결합공(15a)을 갖는 적재결합부(15)를 형성하여 높이가 비교적 높은 맨홀을 타설할 때, 도 6 및 도 7과 같이, 최하부 기초패널(13) 상부에 외벽형성틀(11)을 상호 적재 결합하여 맨홀(5) 높이에 대응하는 외부거푸집(10)을 시공할 수 있다. 물론, 높이가 비교적 높지 않은 맨홀을 타설할 때는 도 1 및 도 2와 같이, 단일의 외벽형성틀(11)을 기초패널(13) 상부 에 배치하는 방법으로 외부거푸집(10)을 시공할 수 있다. 또한, 외벽형성틀(11)의 일 영역에 도 4 내지 도 7과 같이, 관체(9)를 결합할 수 있는 관체결합구(17)를 형성하여 관체(9)가 맨홀(5) 타설시 관체(9)가 맨홀에 일체로 타설 결합되게 할 수도 있다. 이러한 맨홀(5)과 관체(9)의 일체 타설 시공은 맨홀(5)과 관체(9)의 결합부위에 완벽한 방수효과를 제공한다. In the upper and lower circumferential end regions of the outer wall forming frame 11, when the loading coupling portion 15 having the loading coupling holes 15a is formed to cast a manhole having a relatively high height, as shown in FIGS. 6 and 7, the lowermost base panel (13) The outer formwork frame 11 on the top of each other can be combined to build an external formwork 10 corresponding to the height of the manhole (5). Of course, when pouring a manhole that is not relatively high, as shown in FIGS. 1 and 2, the external formwork 10 may be constructed by arranging a single outer wall forming frame 11 on the base panel 13. . In addition, as shown in Figs. 4 to 7 in the region of the outer wall forming frame 11, a tubular coupling hole 17 capable of joining the tubular body 9 is formed so that the tubular body 9 when the manhole 5 is placed. (9) may be integrally cast in the manhole. The integral construction of the manhole (5) and the tube (9) provides a perfect waterproof effect on the coupling portion of the manhole (5) and the tube (9).

그리고, 기초패널(13)에는 후술할 내부거푸집(20)의 바닥패널(23)을 이격 지지하는 지지대(27)를 설치하기 위한 지지대결합부(19)가 형성되어 있다. In addition, the base panel 13 is formed with a support coupler 19 for installing a support 27 spaced apart from the bottom panel 23 of the internal formwork 20 to be described later.

내부거푸집(20)은 맨홀(5) 내벽 둘레면에 대응하는 원형의 내벽형성틀(21)과, 맨홀(5)의 내측 바닥면을 형성하는 바닥패널(23)과, 맨홀(5)의 내측 천장면을 형성하는 슬라브패널(25)을 가지고 있다. The inner formwork 20 includes a circular inner wall forming frame 21 corresponding to the inner wall circumferential surface of the manhole 5, a bottom panel 23 forming an inner bottom surface of the manhole 5, and an inner side of the manhole 5. It has the slab panel 25 which forms a ceiling surface.

내벽형성틀(21)의 상하 둘레 단부영역에는 슬라브패널(25)과 바닥패널(23)을 결합하기 위한 결합부(21a)가 형성되어 있다. 이 결합부(21a)는 각 패널의 둘레 단부가 형상 맞춤되도록 단차진 형상으로 형성되는 것이 바람직하다. 이때, 내벽형성틀(21)의 상단 결합부(21a)는 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 또 다른 내벽형성틀(21)을 적재결합하기 위한 결합부(21a)로 이용될 수도 있다. 또한, 이 내벽형성틀(21)의 일 영역에는 도 3 및 도 6과 도 7과 같이, 사다리부재(7)를 결합하기 위한 사다리결합공(21b)이 상하방향으로 형성되어 있는 것이 바람직하다. Coupling portions 21a for coupling the slab panel 25 and the bottom panel 23 are formed in the upper and lower circumferential end regions of the inner wall forming frame 21. This coupling portion 21a is preferably formed in a stepped shape such that the peripheral end of each panel is shaped. At this time, the upper coupling portion 21a of the inner wall forming frame 21 may be used as the coupling portion 21a for loading coupling another inner wall forming frame 21 as shown in FIGS. 6 and 7. . In addition, it is preferable that a ladder coupling hole 21b for coupling the ladder member 7 is formed in the vertical direction in one region of the inner wall forming frame 21 as shown in FIGS. 3, 6, and 7.

그리고, 외벽형성틀(11)의 관체결합구(17)에 대응하는 내부형성틀의 일 영역에는 관체(9)의 단부영역을 지지하면서 맨홀(5)을 타설할 때, 관체(9)의 내부로 콘 크리트가 유입되는 것을 방지하기 위한 도 8 및 도 9와 같이, 관결합부재(21d)를 결합하기 위한 관결합부재설치구(21c)가 형성되어 있는 것이 바람직하다. 물론, 도 4 내지 도 7과 같이, 관결합부재(21d) 없이 관결합구(22)만을 형성하여 관체(9)의 일단부가 내벽형성틀(21) 내측으로 돌출되도록 하여 관체(9) 내에 콘크리트가 유입되지 않도록 할 수도 있다. Then, when the manhole 5 is poured while supporting the end region of the tube 9 in one region of the inner frame corresponding to the tube coupling opening 17 of the outer wall forming frame 11, the inside of the tube 9 is formed. As shown in Figures 8 and 9 to prevent the inflow of the raw concrete, it is preferable that the pipe fitting member mounting holes 21c for coupling the pipe coupling member 21d is formed. Of course, as shown in FIGS. 4 to 7, only the pipe fitting port 22 is formed without the pipe fitting member 21d so that one end of the pipe body 9 protrudes into the inner wall forming frame 21 to be concrete in the pipe body 9. May not be introduced.

바닥패널(23)에는 전술한 기초패널(13)과 마찬가지로 지지대(27)를 설치하기 위한 지지대결합부(19)가 형성되어 있으며, 슬라브패널(25)에는 맨홀(5) 내부로 출입하기 위한 출입개구(25a)가 형성되어 있다. 이때, 출입개구(25a)의 둘레영역에는 출입개구(25a)의 내주면을 형성하기 위한 개구형성틀(25b)이 마련되는 것이 바람직하다. 이 개구형성틀(25b)은 슬라브패널(25)과 별도의 부재로 제작될 수도 있으며, 슬라브패널(25)과 일체로 제작될 수도 있고, 여건에 따라 적절한 높이를 갖도록 제작될 수 있다. Like the base panel 13, the bottom panel 23 is provided with a support coupling portion 19 for installing the support 27, and the slab panel 25 to enter and exit the manhole (5) The opening 25a is formed. At this time, it is preferable that the opening forming frame 25b for forming the inner circumferential surface of the access opening 25a is provided in the circumferential region of the access opening 25a. The opening forming frame 25b may be manufactured as a separate member from the slab panel 25, may be manufactured integrally with the slab panel 25, or may be manufactured to have an appropriate height according to the condition.

여기서, 외부거푸집(10)의 외벽형성틀(11)과 기초패널(13) 그리고, 내부거푸집(20)의 내벽형성틀(21)과 바닥패널(23) 및 슬라브패널(25) 내에는 콘크리트의 인장응력을 보강하기 위한 보강부재(30)가 매설되어 있다. 이 보강부재(30)는 메쉬형태의 철재와이어 또는 지오그라드나 글라스 화이버(Glass fiver), 스틸 화이버(Steel fiver) 등을 이용할 수 있다. Here, the outer wall forming frame 11 and the base panel 13 of the outer formwork 10, and the inner wall forming frame 21, the bottom panel 23 and the slab panel 25 of the inner formwork 20 of the concrete The reinforcing member 30 for reinforcing the tensile stress is embedded. The reinforcing member 30 may be a steel wire in the form of a mesh, or geograd, glass fiver, steel five, or the like.

이러한 구성에 의해서, 본 발명에 따른 맨홀 제작용 콘크리트 거푸집(1)을 이용하여 맨홀(5)을 타설하는 과정을 설명한다. With this configuration, the process of pouring the manhole 5 using the concrete formwork 1 for manhole production according to the present invention will be described.

먼저, 맨홀(5)이 타설될 다져진 기초 지반에 외부거푸집(10)의 기초패널(13)을 배치하고, 기초패널(13) 상부에 복수의 지지대(27)를 결합하고 지지대(27) 상부에 내부거푸집(20)의 바닥패널(23)을 설치한다. First, the base panel 13 of the external formwork 10 is disposed on the ground of the base on which the manhole 5 is to be cast, and the plurality of supports 27 are coupled to the top of the base panel 13, and the top of the support 27 is disposed. The bottom panel 23 of the inner formwork 20 is installed.

그런 다음, 바닥패널(23) 상부에 내부거푸집(20)의 내벽형성틀(21)을 설치한다. 이때, 바닥패널(23)의 둘레단부는 내벽형성틀(21) 하단의 결합부(21a)에 형상맞춤 결합된다. Then, the inner wall forming frame 21 of the inner formwork 20 is installed on the bottom panel 23. At this time, the circumferential end of the bottom panel 23 is fit-fitted to the coupling portion 21a at the lower end of the inner wall forming frame 21.

내벽형성틀(21)을 설치한 후에는 내벽형성틀(21) 상단의 결합부(21a)에 슬라브패널(25)을 결합한 후, 슬라브패널(25)의 출입개구(25a) 둘레에 개구형성틀(25b)을 적재하면 내부거푸집(20)의 설치가 완료된다. 이때, 개구형성틀(25b)은 전술한 바와 같이, 슬라브패널(25)의 출입개구(25a) 둘레에 일체로 형성되어 있을 수도 있다. After the inner wall forming frame 21 is installed, the slab panel 25 is coupled to the engaging portion 21a on the upper side of the inner wall forming frame 21, and then the opening forming frame is formed around the entrance opening 25a of the slab panel 25. When the stack 25b is installed, the installation of the internal formwork 20 is completed. At this time, the opening forming mold 25b may be integrally formed around the entrance opening 25a of the slab panel 25 as described above.

여기서, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 타설될 맨홀의 높이가 비교적 높을 경우에는 복수개의 내벽형성틀(21)을 상호 적층한 후, 최상부의 내벽형성틀(21) 상단 결합부(21a)에 슬라브패널(25)을 설치하게 된다. 6 and 7, when the height of the manhole to be poured is relatively high, after stacking a plurality of inner wall forming frames 21 to each other, the upper coupling part 21a of the uppermost inner wall forming frame 21 is formed. ) To install the slab panel (25).

내부거푸집(20)의 설치가 완료된 다음에는 외부거푸집(10)의 외벽형성틀(11)이 소정의 콘크리트 타설 공간을 두고 내벽형성틀(21)을 둘러싸도록 기초패널(13) 상에 외벽형성틀(11)을 설치한다. 그러면, 외부거푸집(10)의 설치가 완료되면서 맨홀 제작용 콘크리트 거푸집(1)의 설치 시공이 간단하게 완료된다. After the installation of the inner formwork 20 is completed, the outer wall forming frame 11 of the outer formwork 10 forms an outer wall forming frame on the base panel 13 so as to surround the inner wall forming frame 21 with a predetermined concrete placing space. (11) is installed. Then, the installation of the concrete formwork 1 for manhole production is simply completed while the installation of the external formwork 10 is completed.

이때, 전술한 도 6 및 도 7과 같이, 타설될 맨홀의 높이가 비교적 높을 경우 에는 복수개의 외벽형성틀(11)을 상호 적층한 후, 인접하는 외벽형성틀(11)의 적재결합부(15)에 형성된 적재결합공(15a)에 결합봉(41) 등을 삽입함으로써 상하 외벽형성틀(11)의 상호 적재 결합상태를 견고하게 유지할 수 있다. 6 and 7, when the height of the manhole to be poured is relatively high, after stacking a plurality of outer wall forming molds 11, the coupling parts 15 of adjacent outer wall forming molds 11 are stacked. By inserting the coupling rod 41 or the like into the loading coupling hole (15a) formed in the) it is possible to firmly maintain the mutual loading coupling state of the upper and lower outer wall forming frame (11).

한편, 도 3 및 도 6, 도 7과 같이, 내부거푸집(20)에 사다리부재(7)를 설치할 경우에는 내벽형성틀(21)에 미리 형성되어 있는 사다리결합공(21b)에 사다리부재(7)의 일단부 영역을 삽입 결합하면, 콘크리트 타설 후 사다리부재(7)의 일단부 영역이 콘크리트 맨홀 벽체 속에 견고하게 고정된다. Meanwhile, when the ladder member 7 is installed in the internal formwork 20 as shown in FIGS. 3, 6, and 7, the ladder member 7 is formed in the ladder coupling hole 21b that is formed in the inner wall forming frame 21 in advance. When one end region of the) is inserted and coupled, the one end region of the ladder member 7 is firmly fixed in the concrete manhole wall after the concrete is placed.

이때, 사다리부재(7)의 결합은 도 3의 "A"부분의 다른 형태를 도시한 도 10과 같이, 사다리부재(7) 중간부에 스토퍼(71)와 수나사(73)를 갖는 삽입부재(70)를 마련하고 내벽형성틀(21)외측에서 삽입부재(70)의 수나사(73)와 맞물리는 암나사를 갖는 고정부재(75)를 체결하여 사다리부재(7)가 유동없이 내벽형성틀(21)에 고정되도록 하는 것이 바람직하다. 이에 의해, 콘크리트 타설시 사다리부재(7)의 유동을 방지할 수 있다. 여기서, 삽입부재(70)와 고정부재(75)의 결합구조는 나사체결 구조 외에 다양한 결합구조로 형성될 수 있음은 물론이다. At this time, the coupling of the ladder member 7 is an insertion member having a stopper 71 and a male screw 73 in the middle of the ladder member 7, as shown in FIG. 70 and fastening the fixing member 75 having a female screw engaged with the male screw 73 of the insertion member 70 outside the inner wall forming frame 21 to allow the ladder member 7 to move to the inner wall forming frame 21 without flow. It is desirable to be fixed to). Thereby, the flow of the ladder member 7 can be prevented at the time of concrete pouring. Here, the coupling structure of the insertion member 70 and the fixing member 75 may be formed of various coupling structures in addition to the screw fastening structure.

그리고, 도 5 및 도 7과 같이, 맨홀(5)에 관체(9)가 일체로 타설되도록 시공할 때는 관체(9)의 일단부 영역을 외벽형성틀(11)의 관체결합구(17)와 내벽형성틀(21)의 관결합구(22)로 통과시켜서 관체(9)의 일단부가 콘크리트 타설공간을 벗어나 내벽형성틀(21) 내측에 위치하도록 결합하면, 관체(9)의 결합시공이 완료된다.5 and 7, when constructing the pipe body 9 integrally in the manhole 5, one end region of the pipe body 9 is connected to the pipe fitting hole 17 of the outer wall forming frame 11. When passing through the pipe fitting port 22 of the inner wall forming frame 21, and coupled to one end of the tubular body 9 out of the concrete placing space to be located inside the inner wall forming frame 21, the coupling construction of the tubular body 9 is completed. do.

또한, 도 8과 도 9와 같이, 관결합부재(21d)를 이용하여 맨홀(5)에 관체(9)가 일체로 타설되도록 시공할 때는 관체결합구(17)와 관결합부재설치구(21c)가 형성된 외벽형성틀(11)과 내벽형성틀(21)을 이용하여 내부거푸집(20)과 외부거푸집(10)을 전술한 방법으로 설치 시공한 후, 내벽형성틀(21)의 관결합부재설치구(21c)에 관결합부재(21d)를 결합한다. 그리고, 관결합부재(21d)의 관체기밀부(21e)가 외벽형성틀(11)의 관체결합구(17)로 삽입된 관체(9)의 일단부에 형상 맞춤되어 관체(9)를 기밀시키면 콘크리트 타설전 관체(9)의 결합시공이 완료된다. 이 관체결합부재는 맨홀(5) 구조체 타설 후 양생기간이 지나면 해체할 수 있다. In addition, as shown in Figures 8 and 9, when constructing the pipe body 9 is integrally placed in the manhole (5) using the pipe coupling member (21d) pipe coupling member 17 and the pipe coupling member mounting hole (21c) After installing and installing the inner formwork 20 and the outer formwork 10 using the outer wall forming frame 11 and inner wall forming frame 21 formed in the above-described method, the pipe member of the inner wall forming frame 21 The fitting member 21d is coupled to the mounting tool 21c. Then, when the tube body 21e of the tube member 21d is conformed to one end of the tube body 9 inserted into the tube coupling hole 17 of the outer wall forming frame 11, the tube body 9 is hermetically sealed. Joining construction of the conduit (9) before concrete is completed. This tubular coupling member can be dismantled after the curing period after the manhole 5 is placed.

내부거푸집(20)과 외부거푸집(10)의 설치시공 및 사다리부재(7)의 결합과 관체(9)의 결합시공이 완료된 다음에는 내부거푸집(20)과 외부거푸집(10) 사이에 형성된 콘크리트 타설공간에 콘크리트를 타설한다. 그리고, 소정 기간 양생시키면, 내부거푸집(20)과 외부거푸집(10) 사이에 도 2와 같이 맨홀(5) 구조체가 형성된다. 또한, 도 3 및 도 5, 도 7, 도 9에 도시된 바와 같이, 사다리부재(7) 및/또는 관체(9)가 일체로 타설된 맨홀(5) 구조체가 형성된다. 이때, 외부거푸집(10)과 내부거푸집(20) 사이의 콘크리트 타설 공간에는 맨홀(5) 구조체에 철근이 있는 맨홀일 경우 철근이 미리 설치한다. After the installation of the internal formwork 20 and the external formwork 10 and the coupling of the ladder member 7 and the construction of the conduit 9 are completed, the concrete is formed between the internal formwork 20 and the external formwork 10. Cast concrete into the space. Then, when curing for a predetermined period, a manhole 5 structure is formed between the inner formwork 20 and the outer formwork 10 as shown in FIG. 2. 3 and 5, 7, and 9, a manhole 5 structure in which the ladder member 7 and / or the tubular body 9 is cast integrally is formed. At this time, in the concrete placing space between the external formwork 10 and the internal formwork 20, the reinforcing bar is installed in advance in the case of the manhole having reinforcement in the structure of the manhole 5.

그리고, 맨홀(5) 구조체가 완성된 다음에 본 발명에 따른 맨홀 제작용 콘크리트 거푸집(1)은 분해할 필요없이 맨홀(5) 구조체 내외측 외주면을 둘러싸는 설치 상태 그대로 지중에 매설된다. Then, after the manhole 5 structure is completed, the concrete formwork 1 for manhole production according to the present invention is buried in the ground as it is installed, surrounding the inner and outer circumferential surfaces of the manhole 5 structure without disassembling.

이와 같이, 본 발명에 따른 맨홀 제작용 콘크리트 거푸집은 외부거푸집과 내부거푸집을 형성하는 외벽형성틀과 기초패널 및 내벽형성틀과 바닥패널 등이 형성될 맨홀의 콘크리트 타설 압력에 견딜 수 있는 적절한 거푸집 두께를 갖도록 콘크리트제로 제작되어 현장에서 상호 적재하는 방법으로 시공됨으로써, 거푸집 설치작업이 매우 편리하고 작업시간이 현격하게 절감된다. As such, the concrete formwork for manhole manufacturing according to the present invention has an appropriate formwork thickness capable of withstanding the concrete placing pressure of the manhole to be formed with the outer wall and the base panel and the inner panel and the bottom panel forming the outer formwork and the inner formwork. Since it is made of concrete to be installed in the way of mutual loading in the field, the formwork installation work is very convenient and the work time is greatly reduced.

또한, 거푸집이 콘크리트로 제작되어 맨홀 타설 후에는 해체작업 없이 맨홀과 함께 지중에 매설되기 때문에, 시공기간과 시공비를 현격하게 줄일 수 있으며, 맨홀의 강도를 증가시킬 수 있다. In addition, since the formwork is made of concrete and is buried in the ground with the manhole without dismantling after manhole pouring, the construction period and construction cost can be significantly reduced, and the strength of the manhole can be increased.

또한, 맨홀과 관체를 일체로 타설할 수 있으므로, 맨홀과 관체의 결합부위에 완벽한 방수처리가 이루어지며, 맨홀 타설 전에 되메우기 작업을 할 수 있으므로 시공기간을 현격하게 단축할 수 있다. In addition, since the manhole and the tube can be placed integrally, a perfect waterproof treatment is performed on the coupling portion of the manhole and the tube, and the backfill work can be performed before the manhole is cast, thereby significantly shortening the construction period.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 복잡한 결합작업 없이 간단하게 설치할 수 있으며, 분해작업이 필요 없어 시공이 편리하고 시공시간과 시공비를 현격하게 절감할 수 있는 맨홀 제작용 콘크리트 거푸집이 제공된다. As described above, according to the present invention, there is provided a concrete formwork for manufacturing manholes that can be easily installed without complicated coupling work, do not need disassembly work, the construction is convenient and can significantly reduce the construction time and construction cost.

또한, 맨홀과 관체를 일체로 타설하여 완벽한 방수처리가 이루어지고, 맨홀 타설 전에 되메우기 작업을 할 수 있는 맨홀 제작용 콘크리트 거푸집이 제공된다. In addition, the manhole and the tubular body is integrally placed to provide a perfect waterproofing process, and a concrete formwork for manhole fabrication that can be backfilled before manhole casting is provided.

Claims (8)

맨홀의 외벽면을 형성하는 원형의 외부거푸집과, 상기 외부거푸집과 콘크리트 타설 공간으로 두고 동심적으로 설치되어 맨홀의 내벽면을 형성하는 원형의 내부거푸집을 갖는 맨홀 거푸집에 있어서, In a manhole formwork having a circular outer formwork forming the outer wall surface of the manhole, and a circular inner formwork formed concentrically with the outer formwork and concrete placing space to form the inner wall surface of the manhole, 상기 외부거푸집과 상기 내부거푸집은 소정의 두께를 갖도록 콘크리트 구조체로 형성되며, 상기 외부거푸집과 내부거푸집 내에는 보강부재가 매설되는 것을 특징으로 하는 맨홀 제작용 콘크리트 거푸집. The outer formwork and the inner formwork is formed of a concrete structure to have a predetermined thickness, the concrete formwork for manhole manufacturing, characterized in that the reinforcing member is embedded in the outer formwork and the inner formwork. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 외부거푸집은 상기 맨홀 외벽 둘레면에 대응하는 원형의 외벽형성틀과, 상기 맨홀의 외측 바닥면을 형성하는 기초패널을 가지며;The outer mold has a circular outer wall forming frame corresponding to the outer wall of the manhole and a base panel forming an outer bottom surface of the manhole; 상기 내부거푸집은 상기 맨홀 내벽 둘레면에 대응하는 원형의 내벽형성틀과, 상기 맨홀의 내측 바닥면을 형성하는 바닥패널과, 상기 맨홀의 내측 천장면과 맨홀 출입개구를 형성하는 슬라브패널을 갖는 것을 특징으로 하는 맨홀 제작용 콘크리트 거푸집. The inner formwork has a circular inner wall forming frame corresponding to the inner wall of the manhole, a bottom panel forming an inner bottom surface of the manhole, and a slab panel forming an inner ceiling surface of the manhole and a manhole entrance opening. A concrete formwork for manhole making. 제2항에 있어서, The method of claim 2, 상기 보강부재는 철재와이어, 지오그라드, 글라스 화이버, 스틸 화이버 중 어느 하나로 마련되며;The reinforcing member is provided with any one of steel wire, geograd, glass fiber, and steel fiber; 상기 보강부재는 적어도 상기 외벽형성틀과 상기 내벽형성틀 내에 매설되어 있는 것을 특징으로 하는 맨홀 제작용 콘크리트 거푸집. The reinforcement member is concrete formwork for manhole manufacturing, characterized in that embedded in at least the outer wall forming frame and the inner wall forming frame. 제2항에 있어서, The method of claim 2, 상기 외벽형성틀의 상하 둘레 단부영역에는 적재결합공을 갖는 외부적재결합부가 형성되어 있으며, Upper and lower circumferential end regions of the outer wall forming frame is formed with an external loading coupling portion having a loading coupling hole, 상기 내벽형성틀의 상단부에는 상기 슬라브패널 둘레단부와 상기 내부형성틀 하단부에 대응하는 결합부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 맨홀 제작용 콘크리트 거푸집. The formwork for manhole manufacturing, characterized in that the upper end of the inner wall forming frame is formed with a coupling portion corresponding to the circumferential end of the slab panel and the lower end of the inner forming frame. 제2항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서, The method according to any one of claims 2 to 4, 상기 외벽형성틀의 일 영역에는 관체결합을 위한 관체결합구가 형성되어 있으며, 상기 관체결합구에 형성영역에 대응하는 상기 내벽형성틀의 일 영역에는 상기 관체의 일단부가 삽입되는 관결합구가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 맨홀 제작용 콘크리트 거푸집. One region of the outer wall forming frame is formed with a tubular coupling sphere for pipe coupling, and one region of the inner wall forming frame corresponding to the forming region in the tubular coupling sphere is formed with a tube coupling sphere into which one end of the tubular body is inserted. Concrete formwork for manhole production, characterized in that. 제5항에 있어서, The method of claim 5, 상기 관결합구에는 상기 관체의 일단부에 형상 맞춤되는 관체기밀부를 갖는 관결합부재가 상기 관결합구 둘레 영역의 결합되는 것을 특징으로 하는 맨홀 제작용 콘크리트 거푸집. The pipe fitting member is a concrete formwork for manhole manufacturing, characterized in that the pipe coupling member having a pipe-tight portion that is shape-fitted to one end of the pipe body is coupled to the area around the pipe fitting. 제2항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, The method according to any one of claims 2 to 4, 상기 내벽형성틀에는 상하방향을 따라 사다리결합공이 소정의 간격을 두고 관통 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 맨홀 제작용 콘크리트 거푸집. The formwork for manhole manufacturing, characterized in that the inner wall forming frame is formed through the ladder coupling holes at predetermined intervals along the vertical direction. 제7항에 있어서, The method of claim 7, wherein 상기 사다리결합공에 결합되는 사다리부재와, 상기 사다리부재의 상기 사다리결합공 삽입 영역에 고정되는 삽입부재와, 상기 내벽형성틀 외측에서 상기 내벽형성틀을 사이에 두고 상기 삽입부재와 상호 결합되는 고정부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 맨홀 제작용 콘크리트 거푸집. A ladder member coupled to the ladder coupling hole, an insertion member fixed to the ladder coupling hole insertion region of the ladder member, and fixedly coupled to the insertion member with the inner wall forming frame interposed therebetween at an outer side of the inner wall forming frame Concrete formwork for manhole production, comprising a member.
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