KR101675441B1 - Integrated wall structure, form and manufacturing method for integrated wall structure - Google Patents

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KR101675441B1 KR1020160056810A KR20160056810A KR101675441B1 KR 101675441 B1 KR101675441 B1 KR 101675441B1 KR 1020160056810 A KR1020160056810 A KR 1020160056810A KR 20160056810 A KR20160056810 A KR 20160056810A KR 101675441 B1 KR101675441 B1 KR 101675441B1
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Abstract

Disclosed is a form for manufacturing an integrated wall body. The form may comprise: an upper panel part forming an inner wall body and including a plurality of assembly panels; a lower panel part spaced apart a predetermined distance from the upper panel part and forming an outer wall body; a fixing part fixedly supporting the upper and lower panels from both sides of the upper and lower sides; and a supporting part including connecting links respectively fixed to lower surfaces assembly panels, and a supporting rod passing through a connecting hole of each connecting link.

Description

일체형 벽체, 일체형 벽체를 제작하기 위한 거푸집 및 그 제작방법 {INTEGRATED WALL STRUCTURE, FORM AND MANUFACTURING METHOD FOR INTEGRATED WALL STRUCTURE}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an integral wall,
본 발명은 일체형 벽체, 일체형 벽체를 제작하기 위한 거푸집 및 그 제작방법에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 외측벽체와 내측벽체 사이에 다수 개의 연결철근을 형성하여 일체로 제작하여 시공성 및 방수성능이 개선되며, 외측벽체와 내측벽체를 일체로 효율적으로 제작할 수 있는 일체형 벽체, 일체형 벽체를 제작하기 위한 거푸집 및 그 제작방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an integral wall, a die for manufacturing an integral wall, and a method of manufacturing the same. More specifically, the present invention relates to an integrated wall which can be integrally formed by forming a plurality of connecting reinforcing bars between an outer wall and an inner wall to improve workability and waterproof performance, and to efficiently manufacture an outer wall and an inner wall integrally, The present invention relates to a mold for manufacturing a wall and a method of manufacturing the same.
경제발전과 도시화에 맞물려 불투수 포장지면이 증대되면서, 호우 시에 빗물의 지반 침투가 차단된 채 하수도나 하천으로 우수가 일시에 유입됨으로써 지하수가 감소하고, 집중호우시에 빗물이 저지대로 유입되어 수해가 발생하는 문제점들이 지적되어 왔다. 또한, 지반에 침투하는 빗물의 양이 감소하면서 지하수가 고갈되고, 빗물의 하천 유입량이 줄어들어 수질이 악화되는 문제가 있었다. 이 때문에, 빗물을 일단 지반에 매립된 저류조에 저장하여 하천으로의 유출량을 조정하는 기술이 개발되고 있다.With the increase of the unpolluted pavement surface due to economic development and urbanization, rainwater is prevented from penetrating into the ground, and groundwater is reduced due to the influx of stormwater into the sewer or river at a time, and rainwater flows into the lowland Problems have arisen that cause flooding. In addition, there is a problem that the amount of rainwater infiltrating the ground decreases, the groundwater becomes depleted, and the inflow amount of the rainwater decreases, thereby deteriorating water quality. For this reason, a technique has been developed in which rainwater is temporarily stored in a storage tank buried in the ground to adjust the flow rate to the river.
종래 저류조를 시공하는 방법을 살펴보면 통상 바닥을 파내고 다진 후 그 위에 시멘트 콘크리트를 타설하기 위한 거푸집을 형성한 다음 거푸집 내에 시멘트 콘크리트를 타설하고 양생하게 되는데, 이 경우, 현장에서 거푸집을 형성하는 것이 매우 번거로울 뿐만 아니라, 시멘트 콘크리트를 타설 후 양생하는 과정이 상당시일 소요되는 등 여러 문제점이 있어 왔다.A conventional method of constructing a storage tank is to dig a floor, form a mold for pouring cement concrete on the floor, and then cement concrete is poured and cured in a form. In this case, In addition to the troublesome work, there have been various problems such as cement concrete pouring and curing process.
이에, 최근에는 프리캐스트 콘크리트로 이루어진 PC 제품을 공장에서 제작한 뒤 현장에서 조립식으로 시공하는 공법이 도입되고 있다.Recently, a method of constructing a PC product made of precast concrete at a factory and assembling it in the field has been introduced.
도 1a는 종래 피알씨 복합화 공법을 이용한 저류조용 벽체구조를 도시한 것이다.FIG. 1A is a view showing a wall structure for a storage tank using a conventional Palladium composite method.
즉, 복수의 제1,2 피씨월을 소정 간격으로 이격되도록 한 뒤 기초의 상부면에 조립하되, 제1,2 피씨월은 서로 마주보는 폭방향으로 다수 개의 양나사 볼트를 체결한 후 내부 공간부에 현장 콘크리트를 타설하여 일체의 피알씨(PC and RC) 복합화 벽체구조를 이루도록 한 것이다.That is, a plurality of first and second PC walls are spaced apart from each other by a predetermined distance, and then assembled to the upper surface of the base. The first and second PC walls are fastened with a plurality of screw bolts in the width direction, (PC and RC) composite wall structure by putting on-site concrete in the part.
이러한 종래 저류조용 벽체구조는 양나사 볼트가 마주보는 제1,2 피씨월 간에 강력한 스트럽 역할을 도모하여 저류조의 벽체구조 강성을 개선하는 장점이 있다.Such a conventional retention wall structure has the advantage of improving the stiffness of the structure of the wall of the storage tank by acting as a strong stop between the first and second PC walls facing both screw bolts.
그러나, 이러한 종래 저류조용 벽체구조는 제1,2 피씨월을 소정 간격으로 이격하고 정확한 위치와 높이로 세팅 후 볼트를 체결하여야 하므로 시공성이 현저하게 감소함은 물론, 제1,2 피씨월을 볼트로 연결하여야 하므로 추후 저류조의 방수성능이 저하된다는 문제점이 있었다.However, in the conventional wall structure for a storage tank, since the first and second PC walls are spaced apart from each other by a predetermined distance and are set at an accurate position and height and then the bolts are fastened, not only the workability is remarkably reduced, The waterproof performance of the storage tank is deteriorated.
도 1b는 종래 프리캐스트 전면벽체 및 프리캐스트 배면벽체를 이용한 벽체구조물 제작방법을 나타낸 도면이다.1B is a view illustrating a method of manufacturing a wall structure using a conventional precast front wall and a precast rear wall.
즉, 프리캐스트 전면벽체의 벽체내부철근이 위를 향하도록 바닥에 눕히고, 바닥에 눕혀진 프리캐스트 전면벽체에 접하도록 프리캐스트 배면벽체가 위치하도록 한 상태에서, 전면판과 배면판의 벽체연결철근을 연결시키고, 서로 연결된 전면벽체와 배면벽체를 수직으로 일으켜 세워 세팅하고, 벽체연결철근이 매립되도록 프리캐스트 전면벽체와 프리캐스트 배면벽체 사이의 공간에 내부벽체콘크리트를 타설하는 단계를 포함한다.That is, the pre-cast front wall is placed on the floor so that the inner reinforcing bar of the precast front wall faces upward, and the pre-cast back wall is positioned so as to contact the pre-cast front wall, And vertically raising and setting the front and rear walls connected to each other and placing the inner wall concrete in the space between the precast front wall and the precast rear wall so that the wall connection reinforcing bars are embedded.
상기 벽체구조물 제작방법은 현장에서 벽체내부철근 배근 없이 시공할 수 있고, 전면 및 배면 벽체의 자중이 최소화되어 운반이 용이하다는 장점이 있으나,The method of constructing the wall structure is advantageous in that it can be installed in the field without reinforcement placement in the wall, and the weight of the front and back walls is minimized,
전면벽체를 눕힌 상태에서 벽체연결철근을 연결시키고, 전면벽체와 배면벽체를 일으켜 세워야 하는 과정 및 그 구성이 매우 복잡하여 시공성이 매우 저하된다는 문제점이 있었다.There has been a problem in that the process of connecting the wall connecting reinforcing bars in a state where the front wall is laid down and the front wall and the back wall are raised and the construction is very complicated and the workability is very low.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 외측벽체와 내측벽체를 따로 제작 후 현장에서 조립설치하지 않고 외측벽체와 내측벽체 및 연결철근을 일체로 제작하고 외측벽체와 내측벽체의 내부에 현장 콘크리트를 타설함으로써, 시공성 및 방수성능이 획기적으로 개선되는, 일체형 벽체, 일체형 벽체를 제작하기 위한 거푸집 및 그 제작방법에 관한 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing an outer wall, an inner wall and an inner wall, To a monolithic wall, a monolithic wall for producing a monolithic wall, and a method of manufacturing the monolithic wall, in which the construction and waterproofing performance are drastically improved by installing the on-site concrete.
전술한 과제를 해결하기 위한 수단으로서, 본 발명에 따른 일체형 벽체를 제작하기 위한 거푸집은, 내측벽체를 형성하며, 다수 개의 조립판넬을 포함하는 상부 판넬부; 상부 판넬부와 미리 설정된 간격으로 이격되며, 외측벽체를 형성하는 하부 판넬부; 상부 판넬부와 하부 판넬부의 양 측면에서 상부 판넬부와 상기 하부 판넬부를 고정 지지하는 고정부; 및 각 조립판넬의 하면에 고정되는 연결고리와 각 연결고리의 연결홀을 관통하는 지지봉을 포함하는 지지부;를 포함하며,
상기 상부 판넬부는, 상기 내측벽체의 양 측부를 형성하며, 상기 고정부의 내측에 형성된 수평앵글에 의해 지지되는 측면판넬; 상기 측면판넬 또는 제2 측면판넬과 일측에서 면접하도록 형성되며, 타측의 하부에 돌출부가 형성되는 제1 조립판넬; 상기 제1 조립판넬의 일측 또는 상기 측면판넬과 면접하도록 형성되며, 일측의 하부에 돌출부가 형성되는 제2 조립판넬; 및 상기 제1 및 제2 조립판넬의 돌출부에 적층되도록 양 측의 상부에 돌출부가 형성된 제3 조립판넬을 포함할 수 있다.
As a means for solving the above-mentioned problems, a mold for manufacturing an integral wall according to the present invention comprises: an upper panel part forming an inner wall and including a plurality of assembly panels; A lower panel part spaced apart from the upper panel part by a preset distance and forming an outer wall; A fixing part for fixing the upper panel part and the lower panel part on both sides of the upper panel part and the lower panel part; And a support portion including a connection ring fixed to the lower surface of each assembly panel and a support rod penetrating the connection hole of each connection ring,
Wherein the upper panel part includes: a side panel forming both side parts of the inner wall and supported by horizontal angles formed inside the fixing part; A first assembly panel formed to be in contact with the side panel or the second side panel at one side and the protrusion formed at the lower side of the other side; A second assembly panel formed to face one side of the first assembly panel or the side panel and having a protrusion formed on a lower side of the first assembly panel; And a third assembly panel having protrusions formed on both sides thereof so as to be stacked on the protrusions of the first and second assembly panels.
전술한 과제를 해결하기 위한 다른 수단으로서, 본 발명에 따른 거푸집을 이용한 일체형 벽체 제작방법은, (a) 상부 판넬부, 하부 판넬부가 고정부에 의해 고정되는 상기 거푸집의 상기 고정부의 고정관을 관통하여 지지봉을 삽입하고, 상기 지지봉의 일단을 통해 연속적으로 조립판넬을 접합한 후, 상기 지지봉의 양 단을 조임부에 의해 고정하여 상기 거푸집을 세팅하는 단계; (b) 상기 하부 판넬부에 외측벽체를 형성하기 위한 콘크리트를 타설하고, 상기 상부 판넬부에 형성된 관통홀을 통해 연결철근을 삽입하여 상기 연결철근이 상기 외측벽체에 매입됨과 동시에 상기 상부 판넬부로부터 미리 설정된 높이로 돌출되도록 하는 단계; (c) 상기 상부 판넬부에 콘크리트를 타설하되, 상기 연결철근이 매입되도록 내측벽체을 형성하는 단계; 및 (d) 상기 내측 및 외측 벽체의 양생이 완료되면, 조임부의 고정을 해제하고 상기 지지봉을 인출한 후, 상기 조립판넬을 자유낙하시킴으로써 상기 거푸집을 해체할 수 있다.As another means for solving the above-mentioned problems, a method of manufacturing an integral wall using a die according to the present invention is characterized in that (a) the upper panel portion and the lower panel portion are inserted through the fixing pipe of the fixing portion of the die fixed by the fixing portion A step of inserting a support rod, connecting the assembly panel continuously through one end of the support rod, and fixing both ends of the support rod by a fastening portion to set the die; (b) Concrete for forming an outer wall is laid on the lower panel part, and a connecting reinforcing bar is inserted through a through hole formed in the upper panel part, so that the connecting reinforcing bar is embedded in the outer wall, Projecting to a predetermined height; (c) forming an inner wall to pour concrete into the upper panel portion, wherein the inner reinforcing bar is embedded; And (d) after the curing of the inner and outer walls is completed, the fixing of the tightening portion is released and the support bar is drawn out, and then the assembly panel is freely dropped, thereby releasing the die.
전술한 과제를 해결하기 위한 또 다른 수단으로서, 일체형 벽체는, 거푸집을 이용한 일체형 벽체 제작방법을 이용하여 제작된, 내측벽체, 외측벽체 및 연결철근을 포함할 수 있다.As another means for solving the above-mentioned problems, the integral wall may include an inner wall, an outer wall, and a connecting bar made using an integral wall making method using a die.
본 발명은 현장에서의 철근 조립작업이 필요 없게 되고 내측 및 외측 프리캐스트 콘크리트 벽체를 별도로 이송할 필요가 없게 되므로, 시공속도가 현저하게 상승하여 시공성이 획기적으로 증가하게 된다.The present invention eliminates the need for rebar assembly work in the field and eliminates the need to transfer the inner and outer precast concrete walls separately, thus significantly increasing the construction speed and dramatically increasing the workability.
또한, 본 발명의 일체형 벽체는 내측 및 외측벽체를 연결하기 위하여 볼트부와 같은 체결장치가 내측 및 외측벽체를 관통하도록 할 필요가 없으므로, 저류조와 같은 구조물에서도 완벽하게 방수를 할 수 있으며 내구성 및 유지관리의 편의성이 제고될 수 있다.In addition, since the integral wall of the present invention does not require the fastening device such as the bolt to pass through the inner and outer walls to connect the inner and outer walls, it can be completely waterproofed even in a structure such as a storage tank, The convenience of management can be improved.
본 발명의 일체형 벽체를 제작하기 위한 거푸집은 내측벽체, 외측벽체 및 연결철근을 일체로 형성하되, 상부 판넬부의 다수의 조립판넬을 용이하게 결합하고 해체할 수 있어 신속하게 일체형 벽체를 제작할 수 있으며, 연결철근을 연결하기 위한 커플러 등과 같은 구성없이도 간단하게 관통홀에 연결철근을 삽입함으로써 연결철근이 내측 및 외측벽체에 연결되도록 할 수 있다.The mold for manufacturing the integral wall according to the present invention can be integrally formed with the inner wall, the outer wall, and the connecting reinforcing bar, and can easily combine and disassemble a plurality of assembly panels of the upper panel part, The connection reinforcing bars can be connected to the inner and outer walls by simply inserting the connecting reinforcing bars into the through holes without a configuration such as a coupler or the like for connecting the connecting reinforcing bars.
도 1a는 종래 피알씨 복합화 공법을 이용한 저류조용 벽체구조를 도시한 단면도이다.
도 1b는 종래 프리캐스트 전면벽체 및 프리캐스트 배면벽체를 이용한 벽체구조물 제작을 나타내고 있는 사시도이다.
도 2a는 본 발명의 실시예에 따른 내측벽체와 외측벽체 및 연결철근이 일체화된 일체형 벽체를 나타내는 사시도이다.
도 2b는 본 발명의 실시예에 따른 일체형 벽체를 인접한 일체형 벽체와 연결한 것을 나타내는 단면도이다.
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 실시예에 따른 일체형 벽체를 제작하기 위한 거푸집을 나타내는 사시도이다.
도 4a 내지 도 4d는 본 발명의 실시예에 따른 일체형 벽체 제작방법을 나타내는 도면이다.
FIG. 1A is a cross-sectional view illustrating a wall structure for a storage tank using a conventional Palladium composite method.
1B is a perspective view illustrating the construction of a wall structure using a conventional precast front wall and a precast back wall;
2A is a perspective view showing an integral wall in which an inner side wall, an outer side wall, and a connecting reinforcing bar are integrated according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2B is a cross-sectional view showing an integral wall according to an embodiment of the present invention connected to an adjacent integral wall; FIG.
3A and 3B are perspective views illustrating a mold for manufacturing an integral wall according to an embodiment of the present invention.
4A to 4D are views showing a method of manufacturing an integral wall according to an embodiment of the present invention.
아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, which will be readily apparent to those skilled in the art. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and similar parts are denoted by like reference characters throughout the specification.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.Throughout the specification, when an element is referred to as "comprising ", it means that it can include other elements as well, without excluding other elements unless specifically stated otherwise.
[본 발명의 일체형 벽체(100)][Integrated Wall (100) of the Present Invention]
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 내측벽체와 외측벽체 및 연결철근이 일체화된 일체형 벽체를 나타내는 사시도이다. 도 2b는 본 발명의 실시예에 따른 일체형 벽체를 인접한 일체형 벽체와 연결한 것을 나타내는 단면도이다.2 is a perspective view showing an integral wall in which an inner wall, an outer wall, and a connecting reinforcing bar are integrated according to an embodiment of the present invention. FIG. 2B is a cross-sectional view showing an integral wall according to an embodiment of the present invention connected to an adjacent integral wall; FIG.
도 2a를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 일체형 벽체(100)는, 내측벽체(110), 외측벽체(120) 및 연결철근(130)을 포함한다.Referring to FIG. 2A, an integral wall 100 according to an embodiment of the present invention includes an inner wall 110, an outer wall 120, and a connecting bar 130.
내측벽체(110)는 저류조와 같은 구조물의 내측을 지지하기 위한 벽체로서, 내측벽체 본체(111), 내측벽체 측단부(113), 블럭아웃부(115) 및 내측벽체 주철근(117)을 포함한다.The inner wall 110 is a wall for supporting the inner side of a structure such as a storage tank and includes an inner wall body 111, an inner wall side end 113, a blockout portion 115 and an inner wall cast iron 117 .
내측벽체(110)는 전체적으로 "T"자형으로 형성되며, 후술하는 거푸집의 상부 판넬부(210)에 의해 형성된다.The inner wall 110 is formed as a whole with a " T "shape and is formed by an upper panel portion 210 of a mold described later.
내측벽체 본체(111)는 내측벽체(110)의 대부분을 차지하도록 형성되며, 그 내부에 내측벽체(111)의 길이방향으로 형성된 내측벽체 주철근(117)이 내측벽체(110)의 횡방향으로 미리 설정된 간격으로 이격되도록 한다. 또한, 내측벽체 본체(111)는 외측벽체(120)를 마주보는 면을 통해 연결철근(130)이 내측벽체 본체(111)의 미리 설정된 깊이까지 수직으로 인입되도록 형성된다.The inner wall body 111 is formed so as to occupy most of the inner wall body 110 and the inner wall body cast iron rods 117 formed in the longitudinal direction of the inner wall body 111 are provided in the lateral direction of the inner wall body 110 And spaced at set intervals. The inner wall body 111 is formed such that the connecting reinforcing bar 130 extends vertically to a predetermined depth of the inner wall body 111 through a surface facing the outer wall 120.
내측벽체 측단부(113)는 내측벽체 측단부(113)의 하부에 형성된 블럭아웃부(115)에 의해 내측벽체 본체(111)의 양측으로 돌출되도록 형성됨을 알 수 있다.The inner side wall side end portion 113 is formed to protrude from both sides of the inner side wall body 111 by the block-out portion 115 formed at the lower portion of the inner side wall side end portion 113.
내측벽체 측단부(113)의 하부와 내측벽체 본체(111)의 단부의 측부에 형성된 블럭아웃부(115)는 이웃하는 일체형 벽체(100)와의 연결을 위한 공간이다. 즉, 블럭아웃부(115)에는 고리형 철근(미도시)이 양 일체형 벽체(100)로부터 연장되어 교차하도록 하여, 이웃하는 일체형 벽체(100)들을 서로 횡방향으로 연결하기 위한 공간임을 알 수 있다.The block-out portion 115 formed at the lower portion of the inner side wall portion 113 and at the side portion of the end portion of the inner side wall body 111 is a space for connection with the neighboring integral wall body 100. In other words, it can be seen that annular reinforcing bars (not shown) extend from the integrally formed wall 100 to intersect at the block out portion 115, and are spaces for connecting the neighboring integrally formed walls 100 to each other in the lateral direction .
외측벽체(120)는 저류조와 같은 구조물의 외측을 지지하기 위한 벽체로서, 외측벽체 본체(121), 외측벽체 측단부(123), 블럭아웃부(125) 및 외측벽체 주철근(127)을 포함한다. The outer wall 120 is a wall for supporting the outside of a structure such as a storage tank and includes an outer wall body 121, an outer wall side end 123, a blockout portion 125 and an outer wall cast iron rope 127 .
외측벽체(120)는 전체적으로 "T"자형으로 형성되며, 후술하는 거푸집의 하부 판넬부(220)에 의해 형성된다.The outer wall 120 is formed as a whole with a " T "shape, and is formed by a lower panel part 220 of the form described below.
외측벽체(120)는 내측벽체(110)와 대부분의 구성이 대응된다. 이에, 외측벽체(120)의 각 구성에는 내측벽체(110)의 각 구성에 대응하는 부재번호를 부여하였다. 따라서, 동일한 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.The outer wall 120 corresponds to the inner wall 110 in most of the configurations. Accordingly, member numbers corresponding to the respective constitutions of the inside wall body 110 are given to each constitution of the outside wall body 120. Therefore, detailed description of the same configuration will be omitted.
외측벽체 본체(121)는 외측벽체(120)의 대부분을 차지하도록 형성되며, 그 내부에 외측벽체(121)의 길이방향으로 형성된 외측벽체 주철근(127)이 외측벽체(120)의 횡방향으로 미리 설정된 간격으로 이격되도록 한다. 또한, 외측벽체 본체(121)는 내측벽체(110)를 마주보는 면을 통해 연결철근(130)이 외측벽체 본체(121)의 미리 설정된 깊이까지 수직으로 인입되도록 형성된다.The outer wall body 121 is formed so as to occupy most of the outer wall body 120 and the outer wall wall casting reinforcement 127 formed in the longitudinal direction of the outer wall body 121 is provided in the lateral direction of the outer wall body 120 And spaced at set intervals. The outer wall body 121 is formed such that the connecting reinforcing bar 130 extends vertically to a predetermined depth of the outer wall body 121 through a surface facing the inner wall body 110.
한편, 블럭아웃부(125)는 내측벽체(110)의 블럭아웃부(115)와 동일한 크기로 형성될 수 있으나, 하중에 따른 설계요건을 고려하여 서로 다른 크기로 형성하는 것도 물론 가능하다.Meanwhile, the block-out portion 125 may be formed to have the same size as the block-out portion 115 of the inner wall 110, but it is also possible to form the block-out portion 125 to have different sizes in consideration of design requirements according to the load.
연결철근(130)은 내측벽체(110)와 외측벽체(120) 사이에 형성되며, 내측벽체(110), 외측벽체(120)와 일체로 고정되도록 형성된다.The connection reinforcing bar 130 is formed between the inner wall 110 and the outer wall 120 and is formed integrally with the inner wall 110 and the outer wall 120.
연결철근(130)은 내측벽체(110)와 외측벽체(120)의 내부에서 다수 개로 형성되며, 일체형 벽체(100)의 이동 시 변형이나 파손이 발생하지 않도록 충분한 강성과 강도를 가진 강봉, 철근 등의 부재로 형성될 수 있다. The reinforcing bars 130 are formed in the inside of the inner wall 110 and the inside of the outside wall 120 and are made of steel bars or reinforcing bars having sufficient rigidity and strength to prevent deformation or breakage of the integrated wall 100 As shown in FIG.
도 2b를 참조하면, 일체형 벽체(100)는 인접한 일체형 벽체(100)와 저류조와 같은 구조물의 벽체의 길이방향으로 연결된다.Referring to FIG. 2B, the integral wall 100 is connected in the longitudinal direction of a wall of a structure such as an adjacent integral wall 100 and a storage tank.
이 경우, 배력철근(140)이 내측 및 외측벽체의 주철근(117,127)과 수직한 방향으로 각 내측 및 외측벽체(110,120)의 내측에서 배근되며, 상하로 다수가 이격되도록 형성된다.In this case, the reinforcing bar 140 is arranged at the inside of each of the inner and outer walls 110 and 120 in a direction perpendicular to the cast iron rods 117 and 127 of the inner and outer walls, and is formed so as to be vertically spaced apart from each other.
배력철근(140)은 일체형 벽체(100)의 길이방향으로 형성되되, 일체형 벽체(100)의 양 단부에서 고리부를 형성된다. 이에, 인접한 일체형 벽체(100)들을 접합할 경우 고리형의 형상이 서로 교차하여 원형을 형성함을 알 수 있다.The reinforcing bars 140 are formed in the longitudinal direction of the integral wall 100, and the pillars are formed at both ends of the integral wall 100. Accordingly, it can be seen that, when the adjacent integral walls 100 are joined, the circular shapes cross each other to form a circular shape.
이러한 고리부가 교차된 부분에 연직철근이 배근되고, 각 연결철근(130)이 형성된 내측 및 외측벽체(110,120)의 사이에 현장 타설콘크리트(150)를 타설함으로써, 일체형 벽체(100)는 일체형 벽체의 길이방향으로 강결되어 연결된다.By placing the vertical reinforcing bars at the intersections where the rings are intersected and placing the spotted concrete 150 between the inner and outer walls 110 and 120 where the connecting reinforcing bars 130 are formed, And are connected to each other in the longitudinal direction.
이때, 내측 및 외측벽체(110,120)의 각 블럭아웃부(115,125)는 현장 타설콘크리트(150)의 타설 시 배력철근(140)과 각 내측 및 외측벽체(110,120) 사이의 설치 간격을 확보하여 현장타설 콘크리트(150)와 배력철근(140)의 부착성능을 충분히 확보하도록 하게 된다.At this time, the block-out portions 115 and 125 of the inner and outer walls 110 and 120 secure the installation space between the reinforcing bar 140 and the inner and outer walls 110 and 120, respectively, The adhesion performance between the concrete 150 and the reinforcing bar 140 is sufficiently secured.
이에 따라, 본 발명의 일체형 벽체는 현장에서의 철근 조립작업이 필요 없게 되고 내측 및 외측 프리캐스트 콘크리트 벽체를 별도로 이송할 필요가 없게 되므로, 시공속도가 현저하게 상승하여 시공성이 획기적으로 증가하게 된다.Accordingly, the integrated wall of the present invention eliminates the need for rebar assembly work in the field, and it is not necessary to transfer the inner and outer precast concrete walls separately, so that the construction speed remarkably increases and the workability is drastically increased.
또한, 본 발명의 일체형 벽체는 내측 및 외측벽체를 연결하기 위하여 볼트부와 같은 체결장치가 내측 및 외측벽체를 관통하도록 할 필요가 없으므로, 저류조와 같은 구조물에서도 완벽하게 방수를 할 수 있으며 내구성 및 유지관리의 편의성이 제고될 수 있다.In addition, since the integral wall of the present invention does not require the fastening device such as the bolt to pass through the inner and outer walls to connect the inner and outer walls, it can be completely waterproofed even in a structure such as a storage tank, The convenience of management can be improved.
[본 발명의 일체형 벽체를 제작하기 위한 거푸집(200)][Formwork (200) for producing the integral wall of the present invention]
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 실시예에 따른 일체형 벽체를 제작하기 위한 거푸집을 나타내는 사시도이다.3A and 3B are perspective views illustrating a mold for manufacturing an integral wall according to an embodiment of the present invention.
도 3a 및 도 3b를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 일체형 벽체를 제작하기 위한 거푸집(200)은, 상부 판넬부(210), 하부 판넬부(220), 고정부(230) 및 지지부(240)를 포함한다.3A and 3B, a mold 200 for manufacturing an integral wall according to an embodiment of the present invention includes an upper panel part 210, a lower panel part 220, a fixing part 230, 240).
상부 판넬부(210)는 내측벽체(110)를 형성하기 위한 것이다. The upper panel portion 210 is for forming the inner wall 110.
한편, 본 발명에서는 설명의 편의상 거푸집(200)의 상부 판넬부(210)에서 내측벽체(110)를 형성한다고 예시하였으나, 상부 판넬부(210)에서 외측벽체(120)를 형성하는 것도 물론 가능하다.In the present invention, the inner wall 110 is formed by the upper panel part 210 of the formwork 200 for the sake of convenience of description. However, it is also possible to form the outer wall part 120 in the upper panel part 210 .
상부 판넬부(210)는 측면판넬(211), 제1 조립판넬(213), 제2 조립판넬(214), 제3 조립판넬(215), 반원홈(216,217,218) 및 관통홀(219)을 포함한다.The upper panel part 210 includes a side panel 211, a first assembly panel 213, a second assembly panel 214, a third assembly panel 215, semicircular grooves 216, 217 and 218, and a through hole 219 do.
측면판넬(211)은 내측벽체(110)의 양 측부를 형성하며, 상기 고정부(230)의 내측에 형성된 앵글부(233)에 의해 지지되도록 형성된다. 측면판넬(211)은 고정부(230)의 고정관(231), 제1 및 제2 고정앵글(235,237)에 측면이 접하면서 용접 등에 의해 고정되거나 미도시된 체결장치에 의해 탈부착이 가능하도록 형성될 수 있다.The side panel 211 forms both side portions of the inner wall 110 and is formed to be supported by the angle portion 233 formed on the inner side of the fixing portion 230. The side panel 211 is fixed to the side of the fixing pipe 231 of the fixing part 230 and the first and second fixing angles 235 and 237 by welding or the like so as to be detachable and attachable by a fastening device .
측면판넬(211)은 강재, 목재 등의 재질로 형성될 수 있으며, 내측벽체(110)의 블럭아웃부(115)를 형성하기 위해 단차진 "ㄴ"자 형으로 형성될 수 있다. The side panels 211 may be formed of steel, wood or the like and may be formed in a stepped "" shape to form the block-out portion 115 of the inner side wall 110.
또한, 측면판넬(211)은 제1 조립판넬(213)과 횡방향으로 접하도록 형성되며, 제1 조립판넬(213)과 접하는 단부에서 종방향으로 미리 설정된 간격으로 이격된 반원홈(216)이 형성된다. 이에, 측면판넬(211)의 반원홈(216)과 제1 조립판넬(213)의 반원홈(217)에 의해 관통홀(219)이 형성되어, 연결철근(130)이 관통홀(219)을 관통하도록 할 수 있다.The side panels 211 are formed to be in contact with the first assembly panel 213 in a lateral direction and a semicircular groove 216 spaced at predetermined intervals in the longitudinal direction at the end contacting the first assembly panel 213 . A through hole 219 is formed by the semicircular groove 216 of the side panel 211 and the semicircular groove 217 of the first assembling panel 213 so that the connecting reinforcing bar 130 is inserted into the through hole 219 It can be made to pass through.
제1 조립판넬(213)은 측면판넬(211) 또는 제2 측면판넬(214)과 일측에서 측면이 면접하도록 형성되며, 타측의 하부에 돌출부가 형성된다.The first assembly panel 213 is formed so as to face the side surface of the side panel 211 or the second side panel 214 at one side thereof and a protrusion is formed at the lower side of the other side thereof.
즉, 제1 조립판넬(213)은 횡방향으로 폭이 좁고 종방향으로 거푸집(200)의 길이에 대응하도록 형성되되, 일측 단부는 측면판넬과 면으로 접하도록 형성되고 타측 단부는 단차지도록 형성되어 "ㄴ"자형으로 하부가 돌출되도록 형성된다.In other words, the first assembly panel 213 is formed to be narrow in the lateral direction and to correspond to the length of the formwork 200 in the longitudinal direction, one end of which is formed in contact with the side panel in contact with the other, Quot; b "shape so that the lower part protrudes.
이에, 제1 조립판넬(213)의 타측 하부의 돌출부에 제3 조립판넬(215)의 일측 상부의 돌출부가 적층되도록 형성된다.The protrusions on one side of the third assembly panel 215 are laminated on the protrusions on the other side of the first assembly panel 213.
또한, 제1 조립판넬(213)의 일측의 측면판넬(211)과 접하는 단부에서 종방향으로 미리 설정된 간격으로 이격된 반원홈(217)이 형성되어, 측면판넬(211)의 반원홈(216)과 결합하여 연결철근(130)이 관통하는 관통홀(219)을 형성하게 된다.The semicircular grooves 217 are spaced at predetermined intervals in the longitudinal direction at the end of the first assembly panel 213 which is in contact with the side panels 211, Thereby forming a through hole 219 through which the connection reinforcing bar 130 passes.
제2 조립판넬(214)은 제1 조립판넬(213)의 일측 또는 측면판넬(211)의 일측과 면접하며, 제3 조립판넬(215)의 타측과 적층되도록 형성된다.The second assembly panel 214 is formed so as to be laminated on one side of the first assembly panel 213 or one side of the side panel 211 and on the other side of the third assembly panel 215.
제2 조립판넬(214)의 일측의 하부에는 돌출부가 형성된다. 즉, 제2 조립판넬(214)은 횡방향으로 폭이 좁고 종방향으로 거푸집(200)의 길이에 대응하도록 형성되되, 일측 단부는 단차지도록 형성되어 "ㄴ"자형으로 하부가 돌출된다.A protrusion is formed in a lower portion of one side of the second assembly panel 214. In other words, the second assembly panel 214 is formed to be narrow in the lateral direction and to correspond to the length of the formwork 200 in the longitudinal direction, and one end thereof is formed so as to be stepped, and the lower part is protruded in a "
이에, 제2 조립판넬(214)의 일측 하부의 돌출부에 제3 조립판넬(215)의 타측 상부의 돌출부가 적층될 수 있다.Accordingly, protrusions on the other side of the third assembly panel 215 can be stacked on protrusions on one side lower portion of the second assembly panel 214.
제2 조립판넬(214)의 타측의 제1 조립판넬(213)과 접하는 단부에서 종방향으로 미리 설정된 간격으로 이격된 반원홈(218)이 형성되어, 제1 조립판넬(213)의 반원홈(217)과 결합하여 연결철근(130)이 관통하는 관통홀(219)을 형성하게 된다.A semicircular groove 218 spaced at a predetermined interval in the longitudinal direction is formed at the end of the second assembly panel 214 which is in contact with the first assembly panel 213 on the other side, 217 to form a through hole 219 through which the connection reinforcing bar 130 passes.
제3 조립판넬(215)은 제1 및 제2 조립판넬(213,214)의 돌출부에 적층되도록 양 측의 상부에 돌출부가 형성된다.The third assembly panel 215 is formed with protrusions on both sides thereof so as to be laminated on the protrusions of the first and second assembly panels 213 and 214.
이에, 도 3a의 거푸집(200)의 좌측에 형성된 측면판넬(211)을 기준으로, 측면판넬(211)의 우측에 제1 조립판넬(213)이 형성되고, 제1 조립판넬(213)의 우측에 제3 조립판넬(215)이 적층되며, 제3 조립판넬(215)의 우측에 제2 조립판넬(214)이 형성됨을 알 수 있다. 또한, 제2 조립판넬(214)의 우측에 제1 조립판넬(213)이 형성되어 상기 제1 내지 제3 조립판넬(213,214,215)의 배치순서가 반복되며, 거푸집(200)의 우측과 제2 조립판넬(214)가 접하도록 형성됨을 알 수 있다.The first assembly panel 213 is formed on the right side of the side panel 211 with respect to the side panel 211 formed on the left side of the form 200 of FIG. And the second assembly panel 214 is formed on the right side of the third assembly panel 215. The second assembly panel 214 is formed on the right side of the third assembly panel 215, A first assembly panel 213 is formed on the right side of the second assembly panel 214 so that the assembly order of the first to third assembly panels 213, 214 and 215 is repeated. It is understood that the panel 214 is formed to be in contact with each other.
이러한 측면판넬(211), 제1 내지 제3 조립판넬(213,214,215)에 의해 상부 판넬부(210)의 하부가 형성되며, 제1 내지 제3 조립판넬(213,214,215)은 내측벽체(110)의 양생이 완료되면 자유낙하 되어 해체할 수 있다.The lower part of the upper panel part 210 is formed by the side panels 211 and the first to third assembling panels 213, 214 and 215. The first to third assembling panels 213, 214 and 215 are formed by curing the inner wall 110 When finished, you can free fall and dismantle.
이에, 횡방향으로 단순 접합되어 연결된 제1 내지 제3 조립판넬(213,214,215)을 고정 세팅하기 위해, 상부 판넬부(210)의 하부에 고정부(230) 및 지지부(240)가 형성된다.The fixing part 230 and the supporting part 240 are formed on the lower part of the upper panel part 210 in order to fix the first to third assembling panels 213, 214 and 215 connected to each other in the horizontal direction.
미도시하였지만, 상부 판넬부(210)의 종방향 양 단부에는 단부마감판이 형성되어, 내측벽체(110)의 단부를 형성하게 된다.An end finishing plate is formed at both longitudinal ends of the upper panel portion 210 to form an end portion of the inner wall body 110. [
하부 판넬부(220)는 상부 판넬부(210)와 상하로 미리 설정된 간격으로 이격되며, 외측벽체(120)를 형성하기 위한 것이다.The lower panel part 220 is spaced apart from the upper panel part 210 by a predetermined interval to form the outer side wall 120.
하부 판넬부(220)는 하부 판넬몸체(221) 및 보조판넬(223)을 포함한다.The lower panel part 220 includes a lower panel body 221 and an auxiliary panel 223.
하부 판넬몸체(221)는 고정관(231), 제1 고정앵글(235) 및 제2 고정앵글(237)과 접하여 고정되도록 형성될 수 있다.The lower panel body 221 may be fixed to be in contact with the fixing pipe 231, the first fixed angle 235, and the second fixed angle 237.
하부 판넬몸체(221)의 양 측 상부에는 외측벽체(120)의 블럭아웃부(125)를 형성하기 위한 보조판넬(223)을 포함할 수 있다.And upper and lower sides of the lower panel body 221 may include an auxiliary panel 223 for forming a block-out portion 125 of the outer wall 120. [
미도시하였지만, 하부 판넬부(220)의 종방향 양 단부에는 단부마감판이 형성되어, 외측벽체(120)의 단부를 형성하게 된다.An end finishing plate is formed at both longitudinal ends of the lower panel 220 to form an end portion of the outer wall 120. [
도 3a 및 도 3b를 참조하면, 고정부(230)는 일체형 벽체를 제작하기 위한 거푸집(200)의 뼈대를 형성하는 것으로, 고정관(231), 수평앵글(233), 제1 고정앵글(235) 및 제2 고정앵글(237)을 포함한다.3A and 3B, the fixing part 230 forms a skeleton of the mold 200 for manufacturing the integral wall, and includes a fixing pipe 231, a horizontal angle 233, a first fixed angle 235, And a second fixed angle (237).
고정관(231)은 지지부(240)의 지지봉(241)이 관통하여 고정되도록 형성되며, 직육면체 형상이나 원형의 강관으로 형성될 수 있다. The fixing pipe 231 is formed to penetrate and support the supporting rod 241 of the supporting part 240, and may be formed as a rectangular parallelepiped or a round steel pipe.
고정관(231)의 일측에는 제1 고정앵글(235)가 고정되며, 타측에는 제2 고정앵글(237)이 고정되어 고정관(231)을 지지하게 된다. 고정관(231)은 측면판넬(211)과 하부 판넬몸체(221)와 접하도록 형성된다. 한편, 고정관(231)과 제1 및 제2 고정앵글(235,237)은 측면판넬(211) 및 하부 판넬몸체(221)과 용접 등의 방법으로 고정되도록 형성될 수 있으나, 거푸집의 해체를 용이하게 하기 위하여 미도시된 체결장치에 의해 조립 및 해체가 가능하도록 형성되는 것도 물론 가능하다.The first fixing angle 235 is fixed to one side of the fixing pipe 231 and the second fixing angle 237 is fixed to the other side to support the fixing pipe 231. The fixing pipe 231 is formed to contact the side panel 211 and the lower panel body 221. The fixing pipe 231 and the first and second fixing angles 235 and 237 may be fixed to the side panel 211 and the lower panel body 221 by welding or the like, And it is of course possible to be formed so as to be assembled and disassembled by a fastening device not shown.
고정관(231)의 미도시된 관통홀을 통해 지지봉(241)의 단부가 관통되고, 조임부(243)가 고정관(231)의 측면에 형성되어 상부 판넬부(210)의 조립과 해체를 수행하게 된다.The end of the support rod 241 is inserted through the not shown hole of the fixing pipe 231 and the tightening part 243 is formed on the side of the fixing pipe 231 to perform assembly and disassembly of the upper panel part 210 do.
수평앵글(233)은 상부 판넬부(210)의 측면판넬(211)의 하부를 지지하는 것이다. 수평앵글(233)은 고정관(231), 제1 및 제2 고정앵글(233,235)과 용접 등의 방법으로 고정되도록 형성될 수 있으나, 조립 및 해체를 용이하게 하기 위하여 미도시된 체결장치에 의해 고정되도록 형성되는 것도 물론 가능하다.The horizontal angle 233 supports the lower portion of the side panel 211 of the upper panel unit 210. The horizontal angle 233 may be fixed to the fixing pipe 231 and the first and second fixing angles 233 and 235 by welding or the like. However, in order to facilitate assembly and disassembly, the horizontal angle 233 may be fixed Of course.
또한, 수평앵글(233)에는 지지봉(241)을 관통시키기 위한 미도시된 관통홀이 형성된다.In addition, the horizontal angle 233 is formed with a through hole (not shown) for penetrating the support bar 241.
제1 고정앵글(235)은 고정관(231)의 일측에 형성되며, 수평앵글(233)이 고정되도록 한다.The first fixed angle 235 is formed on one side of the fixing pipe 231, and the horizontal angle 233 is fixed.
제2 고정앵글(237)은 고정관(231)의 타측에 형성되며, 수평앵글(233)이 고정되도록 형성된다.The second fixed angle 237 is formed on the other side of the fixing pipe 231, and the horizontal angle 233 is fixed.
한편, 거푸집(200)의 종방향 길이를 맞추기 위해, 제1 및 제2 고정앵글(235,237)은 고정관(231)과 접하지 않고 단독으로 형성되는 것도 물론 가능하다.The first and second fixed angles 235 and 237 may be formed independently of each other without contacting the fixing pipe 231 in order to match the length of the mold 200 in the longitudinal direction.
도 3b를 참조하면, 지지부(240)는 제1 내지 제3 조립판넬(213,214,215)을 지지하기 위한 것이다. 지지부(240)는 지지봉(241), 조임부(243), 연결고리(245), 연결홀(247)을 포함한다.Referring to FIG. 3B, the support part 240 is for supporting the first to third assembly panels 213, 214, and 215. The support portion 240 includes a support rod 241, a tightening portion 243, a connection ring 245, and a connection hole 247.
지지봉(241)은 각 조립판넬(213,214,215)의 하면에 고정되는 연결고리(245)의 연결홀(247), 수평앵글(233) 및 고정관(231)을 관통하도록 형성된다. 지지봉(241)은 각 조립판넬(213,214,215)의 하면에서 각 조립판넬(213,214,215)이 연직방향으로 이동하지 않으며, 횡방향으로 정렬되도록 지지한다.The support bar 241 is formed to pass through the connection hole 247, the horizontal angle 233 and the fixing pipe 231 of the connection ring 245 fixed to the lower surfaces of the assembly panels 213, 214 and 215. The support bars 241 support the respective assembly panels 213, 214 and 215 on the lower surfaces of the assembly panels 213, 214 and 215 so as to be aligned in the horizontal direction without moving in the vertical direction.
조임부(243)는 지지봉(241)을 관통하여 고정관(231)의 외측에 형성된다.The throttle portion 243 is formed on the outside of the fixing pipe 231 through the support rod 241.
조임부(243)를 일방향으로 회전시킴으로써 각 조립판넬(213,214,215)이 횡방향으로 밀접하게 구속되도록 하여 콘크리트 타설 시 수분의 하부 이탈을 막게 되고, By rotating the throttle portion 243 in one direction, the respective assembly panels 213, 214, and 215 are tightly constrained in the transverse direction, thereby preventing moisture from falling down when the concrete is poured,
조임부(243)를 타방향으로 회전시킴으로써 각 조립판넬(213,214,215)이 횡방향 구속을 해제하여, 내측벽체(110)의 양생 후 각 조립판넬(213,214,215)로부터 지지봉(241)을 제거함으로써 각 조립판넬(213,214,215)이 자유낙하 하도록 할 수 있다.214 and 215 by releasing the support bars 241 from the respective assembly panels 213, 214 and 215 after curing of the inner wall 110 by rotating the throttle portions 243 in the other direction, 214, and 215 can freely fall.
연결고리(245)는 각 조립판넬(213,214,215)의 하부에 고정되도록 형성되되, 고정관(231)이 선형으로 관통하도록 횡방향으로 나란히 정렬되도록 위치가 정해진다. 또한, 연결고리(245)는 지지부(240)가 형성되는 위치에 대응하도록 거푸집(200)의 종방향으로 미리 설정된 간격으로 이격되도록 형성됨을 알 수 있다.The connection hooks 245 are formed to be fixed to the lower portions of the respective assembly panels 213, 214 and 215 and positioned so as to be laterally aligned so as to linearly penetrate the fixing pipes 231. It is also understood that the connection hooks 245 are spaced apart from each other at predetermined intervals in the longitudinal direction of the formwork 200 to correspond to the positions where the support portions 240 are formed.
연결고리(245)에는 지지봉(241)이 관통하도록 연결홀(247)이 형성된다. 연결홀(247)은 각 조립판넬(213,214,215)이 연직방향으로의 단차가 발생하지 않도록 미리 설정된 내경으로 형성된다.A connection hole 247 is formed in the connection loop 245 so that the support rod 241 penetrates through the connection loop 245. The connection holes 247 are formed with predetermined inner diameters so that the stepped portions in the vertical direction of the respective assembly panels 213, 214, and 215 do not occur.
본 발명의 일체형 벽체를 제작하기 위한 거푸집(200)은 전술한 바와 같이, 내측벽체, 외측벽체 및 연결철근을 일체로 형성하되, 상부 판넬부의 다수의 조립판넬을 용이하게 결합하고 해체할 수 있어 신속하게 일체형 벽체를 제작할 수 있으며, 연결철근을 연결하기 위한 커플러 등과 같은 구성없이도 간단하게 관통홀에 연결철근을 삽입함으로써 연결철근이 내측 및 외측벽체에 연결되도록 할 수 있다.As described above, the mold 200 for manufacturing the integral wall of the present invention can easily integrate and disassemble a plurality of assembly panels of the upper panel portion by integrally forming the inner wall, the outer wall, So that the connecting reinforcing bars can be connected to the inner and outer walls by simply inserting the connecting reinforcing bars into the through holes without a configuration such as a coupler or the like for connecting the connecting reinforcing bars.
[본 발명의 거푸집을 이용한 일체형 벽체 제작방법][Method of Making Integrated Wall Using Formwork of the Present Invention]
도 4a 내지 도 4d는 본 발명의 실시예에 따른 일체형 벽체 제작방법을 나타내는 도면이다.4A to 4D are views showing a method of manufacturing an integral wall according to an embodiment of the present invention.
도 4a 내지 도 4d를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 일체형 벽체 제작방법은, 4A to 4D, a method of manufacturing an integral wall according to an embodiment of the present invention includes:
먼저, 상부 판넬부(210), 하부 판넬부(220)가 고정부(230)에 의해 고정되는 상기 거푸집의 상기 고정부(230)의 고정관(231)을 관통하여 지지봉(241)을 삽입하고, 상기 지지봉(241)의 일단을 통해 연속적으로 조립판넬(213,214,215)을 접합한 후, 상기 지지봉(241)의 양 단을 조임부(243)에 의해 고정하여 상기 거푸집을 세팅하게 된다.The upper panel portion 210 and the lower panel portion 220 are inserted through the fixing pipe 231 of the fixing portion 230 of the mold fixed by the fixing portion 230 to insert the supporting rod 241, After the assembling panels 213, 214 and 215 are continuously connected through one end of the support bar 241, both ends of the support bar 241 are fixed by the tightening part 243 to set the mold.
상부 판넬부(210)는 내측벽체(110)를 형성하기 위한 것이다. 상부 판넬부(210)는 측면판넬(211), 제1 조립판넬(213), 제2 조립판넬(214), 제3 조립판넬(215), 반원홈(216,217,218) 및 관통홀(219)을 포함한다.The upper panel portion 210 is for forming the inner wall 110. The upper panel part 210 includes a side panel 211, a first assembly panel 213, a second assembly panel 214, a third assembly panel 215, semicircular grooves 216, 217 and 218, and a through hole 219 do.
측면판넬(211)은 내측벽체(110)의 양 측부를 형성하며, 상기 고정부(230)의 내측에 형성된 앵글부(233)에 의해 지지되도록 형성된다. The side panel 211 forms both side portions of the inner wall 110 and is formed to be supported by the angle portion 233 formed on the inner side of the fixing portion 230.
제1 조립판넬(213)은 측면판넬(211) 또는 제2 측면판넬(214)과 일측에서 측면이 면접하도록 형성되며, 타측의 하부에 돌출부가 형성된다. 이에, 제1 조립판넬(213)의 타측 하부의 돌출부에 제3 조립판넬(215)의 일측 상부의 돌출부가 적층되도록 형성된다.The first assembly panel 213 is formed so as to face the side surface of the side panel 211 or the second side panel 214 at one side thereof and a protrusion is formed at the lower side of the other side thereof. The protrusions on one side of the third assembly panel 215 are laminated on the protrusions on the other side of the first assembly panel 213.
제2 조립판넬(214)은 제1 조립판넬(213)의 일측 또는 측면판넬(211)의 일측과 면접하며, 제3 조립판넬(215)의 타측과 적층되도록 형성된다. 이에, 제2 조립판넬(214)의 일측 하부의 돌출부에 제3 조립판넬(215)의 타측 상부의 돌출부가 적층될 수 있다.The second assembly panel 214 is formed so as to be laminated on one side of the first assembly panel 213 or one side of the side panel 211 and on the other side of the third assembly panel 215. Accordingly, protrusions on the other side of the third assembly panel 215 can be stacked on protrusions on one side lower portion of the second assembly panel 214.
제3 조립판넬(215)은 제1 및 제2 조립판넬(213,214)의 돌출부에 적층되도록 양 측의 상부에 돌출부가 형성된다. 이에, 도 3a의 거푸집(200)의 좌측에 형성된 측면판넬(211)을 기준으로, 측면판넬(211)의 우측에 제1 조립판넬(213)이 형성되고, 제1 조립판넬(213)의 우측에 제3 조립판넬(215)이 적층되며, 제3 조립판넬(215)의 우측에 제2 조립판넬(214)이 형성됨을 알 수 있다. 또한, 제2 조립판넬(214)의 우측에 제1 조립판넬(213)이 형성되어 상기 제1 내지 제3 조립판넬(213,214,215)의 배치순서가 반복되며, 거푸집(200)의 우측과 제2 조립판넬(214)가 접하도록 형성됨을 알 수 있다.The third assembly panel 215 is formed with protrusions on both sides thereof so as to be laminated on the protrusions of the first and second assembly panels 213 and 214. The first assembly panel 213 is formed on the right side of the side panel 211 with respect to the side panel 211 formed on the left side of the form 200 of FIG. And the second assembly panel 214 is formed on the right side of the third assembly panel 215. The second assembly panel 214 is formed on the right side of the third assembly panel 215, A first assembly panel 213 is formed on the right side of the second assembly panel 214 so that the assembly order of the first to third assembly panels 213, 214 and 215 is repeated. It is understood that the panel 214 is formed to be in contact with each other.
이에, 횡방향으로 단순 접합되어 연결된 제1 내지 제3 조립판넬(213,214,215)을 고정 세팅하기 위해, 상부 판넬부(210)의 하부에 고정부(230) 및 지지부(240)가 형성된다.The fixing part 230 and the supporting part 240 are formed on the lower part of the upper panel part 210 in order to fix the first to third assembling panels 213, 214 and 215 connected to each other in the horizontal direction.
하부 판넬부(220)는 상부 판넬부(210)와 상하로 미리 설정된 간격으로 이격되며, 외측벽체(120)를 형성하기 위한 것이다.The lower panel part 220 is spaced apart from the upper panel part 210 by a predetermined interval to form the outer side wall 120.
하부 판넬부(220)는 하부 판넬몸체(221) 및 보조판넬(223)을 포함한다.The lower panel part 220 includes a lower panel body 221 and an auxiliary panel 223.
하부 판넬몸체(221)는 고정관(231), 제1 고정앵글(235) 및 제2 고정앵글(237)과 접하여 고정되도록 형성될 수 있다. 하부 판넬몸체(221)의 양 측 상부에는 외측벽체(120)의 블럭아웃부(125)를 형성하기 위한 보조판넬(223)을 포함할 수 있다.The lower panel body 221 may be fixed to be in contact with the fixing pipe 231, the first fixed angle 235, and the second fixed angle 237. And upper and lower sides of the lower panel body 221 may include an auxiliary panel 223 for forming a block-out portion 125 of the outer wall 120. [
고정부(230)는 일체형 벽체를 제작하기 위한 거푸집(200)의 뼈대를 형성하는 것으로, 고정관(231), 수평앵글(233), 제1 고정앵글(235) 및 제2 고정앵글(237)을 포함한다.The fixing part 230 forms a skeleton of the mold 200 for manufacturing the integral wall and includes a fixing pipe 231, a horizontal angle 233, a first fixing angle 235 and a second fixing angle 237 .
고정관(231)은 지지부(240)의 지지봉(241)이 관통하여 고정되도록 형성되며, 직육면체 형상이나 원형의 강관으로 형성될 수 있다. 수평앵글(233)은 상부 판넬부(210)의 측면판넬(211)의 하부를 지지하는 것이다. 수평앵글(233)은 고정관(231), 제1 및 제2 고정앵글(233,235)과 용접 등의 방법으로 고정되도록 형성될 수 있으나, 조립 및 해체를 용이하게 하기 위하여 미도시된 체결장치에 의해 고정되도록 형성되는 것도 물론 가능하다.The fixing pipe 231 is formed to penetrate and support the supporting rod 241 of the supporting part 240, and may be formed as a rectangular parallelepiped or a round steel pipe. The horizontal angle 233 supports the lower portion of the side panel 211 of the upper panel unit 210. The horizontal angle 233 may be fixed to the fixing pipe 231 and the first and second fixing angles 233 and 235 by welding or the like. However, in order to facilitate assembly and disassembly, the horizontal angle 233 may be fixed Of course.
제1 고정앵글(235)은 고정관(231)의 일측에 형성되며, 수평앵글(233)이 고정되도록 한다. 제2 고정앵글(237)은 고정관(231)의 타측에 형성되며, 수평앵글(233)이 고정되도록 형성된다.The first fixed angle 235 is formed on one side of the fixing pipe 231, and the horizontal angle 233 is fixed. The second fixed angle 237 is formed on the other side of the fixing pipe 231, and the horizontal angle 233 is fixed.
지지부(240)는 제1 내지 제3 조립판넬(213,214,215)을 지지하기 위한 것이다. 지지부(240)는 지지봉(241), 조임부(243), 연결고리(245), 연결홀(247)을 포함한다.The supporting portion 240 is for supporting the first to third assembling panels 213, 214 and 215. The support portion 240 includes a support rod 241, a tightening portion 243, a connection ring 245, and a connection hole 247.
지지봉(241)은 각 조립판넬(213,214,215)의 하면에 고정되는 연결고리(245)의 연결홀(247), 수평앵글(233) 및 고정관(231)을 관통하도록 형성된다. 지지봉(241)은 각 조립판넬(213,214,215)의 하면에서 각 조립판넬(213,214,215)이 연직방향으로 이동하지 않으며, 횡방향으로 정렬되도록 지지한다.The support bar 241 is formed to pass through the connection hole 247, the horizontal angle 233 and the fixing pipe 231 of the connection ring 245 fixed to the lower surfaces of the assembly panels 213, 214 and 215. The support bars 241 support the respective assembly panels 213, 214 and 215 on the lower surfaces of the assembly panels 213, 214 and 215 so as to be aligned in the horizontal direction without moving in the vertical direction.
조임부(243)를 일방향으로 회전시킴으로써 각 조립판넬(213,214,215)이 횡방향으로 밀접하게 구속되도록 하여 콘크리트 타설 시 수분의 하부 이탈을 막게 되고, By rotating the throttle portion 243 in one direction, the respective assembly panels 213, 214, and 215 are tightly constrained in the transverse direction, thereby preventing moisture from falling down when the concrete is poured,
조임부(243)를 타방향으로 회전시킴으로써 각 조립판넬(213,214,215)이 횡방향 구속을 해제하여, 내측벽체(110)의 양생 후 각 조립판넬(213,214,215)로부터 지지봉(241)을 제거함으로써 각 조립판넬(213,214,215)이 자유낙하 하도록 할 수 있다.214 and 215 by releasing the support bars 241 from the respective assembly panels 213, 214 and 215 after curing of the inner wall 110 by rotating the throttle portions 243 in the other direction, 214, and 215 can freely fall.
다음으로, 하부 판넬부(220)에 외측벽체(120)를 형성하기 위한 콘크리트를 타설하고, 상부 판넬부(210)에 형성된 관통홀(219)를 통해 연결철근(130)을 삽입하여 연결철근(130)이 외측벽체(120)에 매입됨과 동시에 상부 판넬부(210)로부터 미리 설정된 높이로 돌출되도록 하게 된다.Concrete for forming the outer wall 120 is placed in the lower panel part 220 and the connecting reinforcing bar 130 is inserted through the through hole 219 formed in the upper panel part 210, 130 are embedded in the outer wall 120 and protruded from the upper panel 210 at a predetermined height.
이 경우, 외측벽체(120)의 내부에 외측벽체 주철근(127)이 형성되도록 하며, 외측벽체(120)의 양 측단 내부에는 인접하는 일체형 벽체(100)와의 결합을 위한 블럭아웃부(125)가 형성되도록 외측벽체(120)를 제작하게 된다.In this case, an outer wall cast iron wire 127 is formed inside the outer wall 120, and a block-out portion 125 for coupling with the adjacent integral wall 100 is formed inside both outer ends of the outer wall 120 So that the outer wall 120 is formed.
연결철근(130)은 외측벽체(120)에 미리 설정된 깊이로 매입되도록 하고, 관통홀(219)을 관통하여 상부 판넬부(210)에서 미리 설정된 높이로 돌출되어 내측벽체(110)에 미리 설정된 깊이로 매입되도록 한다.The connection reinforcing bar 130 is embedded in the outer wall 120 at a predetermined depth and protrudes through the through hole 219 at a predetermined height in the upper panel portion 210, .
미도시하였지만, 하부 판넬부(220)의 종방향 양 단부에는 단부마감판이 형성되어, 외측벽체(120)의 단부를 형성하게 된다.An end finishing plate is formed at both longitudinal ends of the lower panel 220 to form an end portion of the outer wall 120. [
다음으로, 상부 판넬부(210)에 콘크리트를 타설하되, 연결철근(130)이 미리 설정된 깊이로 매입되도록 한다.Next, the concrete is laid on the upper panel part 210 so that the connection reinforcing bar 130 is embedded at a preset depth.
이때, 내측벽체(110)의 내부에 내측벽체 주철근(117)이 형성되도록 하며, 내측벽체(110)의 양 측단 내부에는 인접하는 일체형 벽체(100)와의 결합을 위한 블럭아웃부(115)가 형성되도록 한다.At this time, an inner wall cast iron core 117 is formed inside the inner wall body 110, and a block-out portion 115 for coupling with the adjacent integral wall body 100 is formed inside both ends of the inner wall body 110 .
미도시하였지만, 상부 판넬부(210)의 종방향 양 단부에는 단부마감판이 형성되어, 내측벽체(110)의 단부를 형성하게 된다.An end finishing plate is formed at both longitudinal ends of the upper panel portion 210 to form an end portion of the inner wall body 110. [
즉, 도 4a 내지 4d에서 미도시하였지만, 도 2b를 참조하면 배력철근(140)이 내측 및 외측벽체의 주철근(117,127)과 수직한 방향으로 각 내측 및 외측벽체(110,120)의 내측에서 배근되며, 상하로 다수가 이격되도록 형성된다.2B, the reinforcing bar 140 is arranged inside each of the inner and outer walls 110 and 120 in a direction perpendicular to the cast iron bars 117 and 127 of the inner and outer walls, And are formed so as to be spaced apart from each other.
배력철근(140)은 일체형 벽체(100)의 길이방향으로 형성되되, 일체형 벽체(100)의 양 단부에서 고리부를 형성된다. 이에, 인접한 일체형 벽체(100)들을 접합할 경우 고리형의 형상이 서로 교차하여 원형을 형성함을 알 수 있다.The reinforcing bars 140 are formed in the longitudinal direction of the integral wall 100, and the pillars are formed at both ends of the integral wall 100. Accordingly, it can be seen that, when the adjacent integral walls 100 are joined, the circular shapes cross each other to form a circular shape.
이러한 고리부가 교차된 부분에 연직철근이 배근되고, 각 연결철근(130)이 형성된 내측 및 외측벽체(110,120)의 사이에 현장 타설콘크리트(150)를 타설함으로써, 일체형 벽체(100)는 일체형 벽체의 길이방향으로 강결되어 연결된다.By placing the vertical reinforcing bars at the intersections where the rings are intersected and placing the spotted concrete 150 between the inner and outer walls 110 and 120 where the connecting reinforcing bars 130 are formed, And are connected to each other in the longitudinal direction.
이때, 내측 및 외측벽체(110,120)의 각 블럭아웃부(115,125)는 현장 타설콘크리트(150)의 타설 시 배력철근(140)과 각 내측 및 외측벽체(110,120) 사이의 설치 간격을 확보하여 현장타설 콘크리트(150)와 배력철근(140)의 부착성능을 충분히 확보하도록 하게 된다.At this time, the block-out portions 115 and 125 of the inner and outer walls 110 and 120 secure the installation space between the reinforcing bar 140 and the inner and outer walls 110 and 120, respectively, The adhesion performance between the concrete 150 and the reinforcing bar 140 is sufficiently secured.
이에 따라, 본 발명의 일체형 벽체는 현장에서의 철근 조립작업이 필요 없게 되고 내측 및 외측 프리캐스트 콘크리트 벽체를 별도로 이송할 필요가 없게 되므로, 시공속도가 현저하게 상승하여 시공성이 획기적으로 증가하게 된다.Accordingly, the integrated wall of the present invention eliminates the need for rebar assembly work in the field, and it is not necessary to transfer the inner and outer precast concrete walls separately, so that the construction speed remarkably increases and the workability is drastically increased.
또한, 본 발명의 일체형 벽체는 내측 및 외측벽체를 연결하기 위하여 볼트부와 같은 체결장치가 내측 및 외측벽체를 관통하도록 할 필요가 없으므로, 저류조와 같은 구조물에서도 완벽하게 방수를 할 수 있으며 내구성 및 유지관리의 편의성이 제고될 수 있다.In addition, since the integral wall of the present invention does not require the fastening device such as the bolt to pass through the inner and outer walls to connect the inner and outer walls, it can be completely waterproofed even in a structure such as a storage tank, The convenience of management can be improved.
다음으로, 내측 및 외측 벽체(111,121)의 양생이 완료되면, 조임부(243)의 고정을 해제하고 상기 지지봉(241)을 인출한 후, 상기 조립판넬(213,214,215)을 자유낙하시킨 후, 거푸집을 일체형 벽체(100)으로부터 해체하게 된다.Next, after the curing of the inner and outer walls 111 and 121 is completed, the clamping portion 243 is released and the support bar 241 is taken out. After the assembly panels 213, 214 and 215 are freely dropped, So that it is disassembled from the integral wall body 100.
즉, 조임부(243)를 일방향으로 회전시킴으로써 각 조립판넬(213,214,215)이 횡방향으로 밀접하게 구속되도록 하여 콘크리트 타설 시 수분의 하부 이탈을 막게 되고, That is, by rotating the throttle portion 243 in one direction, the respective assembly panels 213, 214, and 215 are tightly constrained in the transverse direction, thereby preventing the lowering of moisture at the time of pouring concrete,
조임부(243)를 타방향으로 회전시킴으로써 각 조립판넬(213,214,215)이 횡방향 구속을 해제하여, 내측벽체(110)의 양생 후 각 조립판넬(213,214,215)로부터 지지봉(241)을 제거함으로써 각 조립판넬(213,214,215)이 자유낙하 하도록 할 수 있다.214 and 215 by releasing the support bars 241 from the respective assembly panels 213, 214 and 215 after curing of the inner wall 110 by rotating the throttle portions 243 in the other direction, 214, and 215 can freely fall.
이에, 본 발명의 거푸집을 이용한 일체형 벽체 제작방법은 내측벽체, 외측벽체 및 연결철근을 일체로 형성하되, 상부 판넬부의 다수의 조립판넬을 용이하게 결합하고 해체할 수 있어 신속하게 일체형 벽체를 제작할 수 있으며, 연결철근을 연결하기 위한 커플러 등과 같은 구성없이도 간단하게 관통홀에 연결철근을 삽입함으로써 연결철근이 내측 및 외측벽체에 연결되도록 할 수 있다.Accordingly, in the method of manufacturing an integral wall using the mold of the present invention, the inner wall, the outer wall, and the connecting rod are integrally formed, and a plurality of assembly panels of the upper panel portion can be easily combined and disassembled, And the connecting reinforcing bar can be connected to the inner and outer walls by simply inserting the connecting reinforcing bars into the through holes without a configuration such as a coupler for connecting the connecting reinforcing bars.
이에 본 발명은 일체형 벽체를 제작함으로써 벽체를 세팅하고 연결철근으로 연결하기 위하여 시공성이 현저하게 저하되는 종래기술의 문제점을 해소할 수 있으며, 구조물의 일체화로 구조적 안전성 및 시공성이 현저하게 개선되고, 방수문제 또한 해소될 수 있다.Accordingly, the present invention can solve the problems of the prior art in which the workability is remarkably lowered by setting the wall and connecting it with the connecting steel bar by producing the integral wall, and the structural safety and the workability are remarkably improved by the unification of the structure, Problems can also be solved.
전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.It will be understood by those skilled in the art that the foregoing description of the present invention is for illustrative purposes only and that those of ordinary skill in the art can readily understand that various changes and modifications may be made without departing from the spirit or essential characteristics of the present invention. will be. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive. For example, each component described as a single entity may be distributed and implemented, and components described as being distributed may also be implemented in a combined form.
본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the detailed description and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents are to be construed as being included within the scope of the present invention do.
100: 일체형 벽체
110: 내측벽체
120: 외측벽체
130: 연결철근
140: 배력철근
150: 현장타설 콘크리트
200: 일체형 벽체를 제작하기 위한 거푸집
210: 상부 판넬부
220: 하부 판넬부
230: 고정부
240: 지지부
100: integral wall
110: Inner wall
120: outer wall
130: connection reinforcing bar
140:
150: Field cast concrete
200: Formwork for making integral wall
210: upper panel section
220: Lower panel part
230:
240: Support

Claims (14)

  1. 내측벽체(110)를 형성하며, 다수 개의 조립판넬(213,214,215)을 포함하는 상부 판넬부(210);
    상기 상부 판넬부(210)와 미리 설정된 간격으로 이격되며, 외측벽체(120)를 형성하는 하부 판넬부(220);
    상기 상부 판넬부(210)와 상기 하부 판넬부(220)의 양 측면에서 상기 상부 판넬부(210)와 상기 하부 판넬부(220)를 고정 지지하는 고정부(230); 및
    각 조립판넬(213,214,215)의 하면에 고정되는 연결고리(245)와 각 연결고리(245)의 연결홀(247)을 관통하는 지지봉(241)을 포함하는 지지부(240);를 포함하며, 상기 상부 판넬부(210)는,
    상기 내측벽체(110)의 양 측부를 형성하며, 상기 고정부(230)의 내측에 형성된 수평앵글(233)에 의해 지지되는 측면판넬(211);
    상기 측면판넬(211) 또는 제2 측면판넬(214)과 일측에서 면접하도록 형성되며, 타측의 하부에 돌출부가 형성되는 제1 조립판넬(213);
    상기 제1 조립판넬(213)의 일측 또는 상기 측면판넬(211)과 면접하도록 형성되며, 일측의 하부에 돌출부가 형성되는 제2 조립판넬(214); 및
    상기 제1 및 제2 조립판넬(213,214)의 돌출부에 적층되도록 양 측의 상부에 돌출부가 형성된 제3 조립판넬(215)을 포함하는 것을 특징으로 하는 일체형 벽체를 제작하기 위한 거푸집.
    An upper panel portion 210 forming an inner wall 110 and including a plurality of assembly panels 213, 214, 215;
    A lower panel part 220 spaced apart from the upper panel part 210 by a predetermined distance and forming the outer side wall 120;
    A fixing part 230 for fixing the upper panel part 210 and the lower panel part 220 on both sides of the upper panel part 210 and the lower panel part 220; And
    And a support 240 including a connection ring 245 fixed to a lower surface of each of the assembly panels 213 and 214 and a support bar 241 passing through a connection hole 247 of each connection ring 245, In the panel unit 210,
    A side panel 211 forming both side portions of the inner wall 110 and supported by horizontal angles 233 formed inside the fixing portion 230;
    A first assembly panel 213 formed to be in contact with the side panel 211 or the second side panel 214 at one side and the protrusion formed at the lower side of the other side;
    A second assembly panel 214 formed to face one side of the first assembly panel 213 or the side panel 211 and having a protrusion formed on a lower side thereof; And
    And a third assembly panel (215) having protrusions formed on both sides thereof so as to be stacked on the protrusions of the first and second assembly panels (213, 214).
  2. 삭제delete
  3. 제1항에 있어서,
    상기 측면판넬(211), 제1 내지 제2 조립판넬(213,214)이 면접하는 측면에는 연결철근(130)이 관통하도록 관통홀(219)를 형성시키기 위한 반원홈(216,217,218)이 형성된 것을 특징으로 하는 일체형 벽체를 제작하기 위한 거푸집.
    The method according to claim 1,
    And semicircular grooves 216, 217 and 218 for forming a through hole 219 through the connecting reinforcing bar 130 are formed on side surfaces of the side panels 211 and the first and second assembling panels 213 and 214, Formwork for making integral walls.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 고정부(230)는,
    상기 지지봉(241)이 관통하여 고정되도록 형성되는 고정관(231);
    상기 상부 판넬부(210)의 측면판넬(211)을 지지하는 수평앵글(233);
    상기 고정관(231)의 일측에 형성되며 상기 수평앵글(233)이 고정되는 제1 고정앵글(235); 및
    상기 고정관(231)의 타측에 형성되며 상기 수평앵글(233)이 고정되는 제2 고정앵글(237);을 포함하는 것을 특징으로 하는 일체형 벽체를 제작하기 위한 거푸집.
    The method according to claim 1,
    The fixing portion 230 may be formed,
    A fixing pipe 231 formed to penetrate and support the support rod 241;
    A horizontal angle 233 for supporting the side panel 211 of the upper panel unit 210;
    A first fixing angle 235 formed at one side of the fixing pipe 231 and fixing the horizontal angle 233; And
    And a second fixing angle (237) formed on the other side of the fixing pipe (231) and fixed to the horizontal angle (233).
  5. 제1항에 있어서,
    상기 지지부(240)의 지지봉(241)은 각 연결고리(245)의 연결홀(247) 및 상기 고정부(230)의 고정관(231)을 관통하여 상기 지지봉(241)의 단부에 형성된 조임부(243)에 의해 고정되는 것을 특징으로 하는 일체형 벽체를 제작하기 위한 거푸집.
    The method according to claim 1,
    The supporting rod 241 of the supporting part 240 penetrates through the connection hole 247 of each connection ring 245 and the fixing pipe 231 of the fixing part 230 and is inserted into the fixing part 241 formed at the end of the supporting rod 241 243). ≪ / RTI >
  6. 제5항에 있어서,
    상기 조임부(243)의 고정을 해제하고 상기 지지봉(241)을 인출한 후, 상기 다수 개의 조립판넬(213,214,215)을 자유낙하시켜 상기 상부 판넬부(210)를 해체하는 것을 특징으로 하는 일체형 벽체를 제작하기 위한 거푸집.
    6. The method of claim 5,
    And the upper panel part (210) is disassembled by freeing the plurality of assembly panels (213, 214, 215) after releasing the fixing of the throttle part (243) and withdrawing the supporting bar (241) Form for making.
  7. 거푸집을 이용한 일체형 벽체 제작방법에 있어서,
    (a) 상부 판넬부(210), 하부 판넬부(220)가 고정부(230)에 의해 고정되는 상기 거푸집의 상기 고정부(230)의 고정관(231)을 관통하여 지지봉(241)을 삽입하고, 상기 지지봉(241)의 일단을 통해 연속적으로 조립판넬(213,214,215)을 접합한 후, 상기 지지봉(241)의 양 단을 조임부(243)에 의해 고정하여 상기 거푸집을 세팅하는 단계;
    (b) 상기 하부 판넬부(220)에 외측벽체(120)를 형성하기 위한 콘크리트를 타설하고, 상기 상부 판넬부(210)에 형성된 관통홀(219)를 통해 연결철근(130)을 삽입하여 상기 연결철근(130)이 상기 외측벽체(120)에 매입됨과 동시에 상기 상부 판넬부(210)로부터 미리 설정된 높이로 돌출되도록 하는 단계;
    (c) 상기 상부 판넬부(210)에 콘크리트를 타설하되, 상기 연결철근(130)이 매입되도록 내측벽체(110)을 형성하는 단계; 및
    (d) 상기 내측 및 외측 벽체(111,121)의 양생이 완료되면, 조임부(243)의 고정을 해제하고 상기 지지봉(241)을 인출한 후, 상기 조립판넬(213,214,215)을 자유낙하시킴으로써 상기 거푸집을 해체하는 거푸집을 이용한 일체형 벽체 제작방법.
    A method of manufacturing an integrated wall using a form,
    (a) The support bar 241 is inserted through the fixing pipe 231 of the fixing part 230 of the mold, which is fixed by the fixing part 230, to the upper panel part 210 and the lower panel part 220 , Connecting the assembly panels (213, 214, 215) continuously through one end of the support rod (241), fixing both ends of the support rod (241) by the tightening portion (243) to set the die;
    (b) The concrete for forming the outer wall 120 is laid on the lower panel part 220 and the connecting reinforcing bar 130 is inserted through the through hole 219 formed in the upper panel part 210, (130) is embedded in the outer wall (120) and protruded from the upper panel part (210) to a preset height;
    (c) forming an inner wall (110) to pour concrete on the upper panel part (210) so that the connection reinforcing bar (130) is embedded; And
    (d) After the curing of the inner and outer walls 111 and 121 is completed, the clamping portion 243 is released and the support bar 241 is taken out. Thereafter, the assembly panels 213, 214 and 215 are freely dropped, A method of making integral wall using disassembly formwork.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 (b) 및 (c) 단계에서,
    상기 내측 및 외측벽체(110,120)의 내부에 각각 내측벽체 주철근(117) 및 외측벽체 주철근(127)이 형성되도록 하며,
    상기 내측 및 외측벽체(110,120)의 양 측단 내부에는 인접하는 일체형 벽체와의 결합을 위한 블럭아웃부(115,125)를 각각 형성하는 것을 특징으로 하는 거푸집을 이용한 일체형 벽체 제작방법.
    8. The method of claim 7,
    In the above steps (b) and (c)
    Inner side wall cast iron rods 117 and outer side cast iron rods 127 are respectively formed inside the inner and outer side walls 110 and 120,
    Wherein block-out portions (115, 125) are formed in both inner and outer ends of the inner and outer walls (110, 120), respectively, for coupling with adjacent ones of the walls.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 (a) 단계에서,
    상기 상부 판넬부(210)는,
    상기 내측벽체(110)의 양 측부를 형성하며, 상기 고정부(230)의 내측에 형성된 수평앵글(233)에 의해 지지되는 측면판넬(211);
    상기 측면판넬(211) 또는 제2 측면판넬(214)과 일측에서 면접하도록 형성되며, 타측의 하부에 돌출부가 형성되는 제1 조립판넬(213);
    상기 제1 조립판넬(213)의 일측 또는 상기 측면판넬(211)과 면접하도록 형성되며, 일측의 하부에 돌출부가 형성되는 제2 조립판넬(214); 및
    상기 제1 및 제2 조립판넬(213,214)의 돌출부에 적층되도록 양 측의 상부에 돌출부가 형성된 제3 조립판넬(215)을 포함하는 것을 특징으로 하는 거푸집을 이용한 일체형 벽체 제작방법.
    8. The method of claim 7,
    In the step (a)
    The upper panel unit 210 includes:
    A side panel 211 forming both side portions of the inner wall 110 and supported by horizontal angles 233 formed inside the fixing portion 230;
    A first assembly panel 213 formed to be in contact with the side panel 211 or the second side panel 214 at one side and the protrusion formed at the lower side of the other side;
    A second assembly panel 214 formed to face one side of the first assembly panel 213 or the side panel 211 and having a protrusion formed on a lower side thereof; And
    And a third assembly panel (215) having protrusions formed on both sides thereof so as to be stacked on the protrusions of the first and second assembly panels (213, 214).
  10. 제9항에 있어서,
    상기 측면판넬(211), 제1 내지 제2 조립판넬(213,214)이 면접하는 측면에는 연결철근(130)이 관통하도록 관통홀(219)를 형성시키기 위한 반원홈(216,217,218)이 형성된 것을 특징으로 하는 거푸집을 이용한 일체형 벽체 제작방법.
    10. The method of claim 9,
    And semicircular grooves 216, 217 and 218 for forming a through hole 219 through the connecting reinforcing bar 130 are formed on side surfaces of the side panels 211 and the first and second assembling panels 213 and 214, A Method of Making Integrated Wall Using Formwork.
  11. 제7항에 있어서,
    상기 (a) 단계에서,
    상기 고정부(230)는,
    상기 지지봉(241)이 관통하여 고정되도록 형성되는 고정관(231);
    상기 상부 판넬부(210)의 측면판넬(211)을 지지하는 수평앵글(233);
    상기 고정관(231)의 일측에 형성되며 상기 수평앵글(233)가 고정되는 제1 고정앵글(235); 및
    상기 고정관(231)의 타측에 형성되며 상기 수평앵글(233)이 고정되는 제2 고정앵글(237);을 포함하는 것을 특징으로 하는 거푸집을 이용한 일체형 벽체 제작방법.
    8. The method of claim 7,
    In the step (a)
    The fixing portion 230 may be formed,
    A fixing pipe 231 formed to penetrate and support the support rod 241;
    A horizontal angle 233 for supporting the side panel 211 of the upper panel unit 210;
    A first fixing angle 235 formed at one side of the fixing pipe 231 and fixing the horizontal angle 233; And
    And a second fixed angle (237) formed on the other side of the fixing pipe (231) and to which the horizontal angle (233) is fixed.
  12. 제7항에 있어서,
    상기 (a) 단계에서,
    상기 지지부(240)의 지지봉(241)은 각 연결고리(245)의 연결홀(247) 및 상기 고정부(230)의 고정관(231)을 관통하여 상기 지지봉(241)의 단부에 형성된 조임부(243)에 의해 고정되는 것을 특징으로 하는 거푸집을 이용한 일체형 벽체 제작방법.
    8. The method of claim 7,
    In the step (a)
    The supporting rod 241 of the supporting part 240 penetrates through the connection hole 247 of each connection ring 245 and the fixing pipe 231 of the fixing part 230 and is inserted into the fixing part 241 formed at the end of the supporting rod 241 243). ≪ RTI ID = 0.0 > 21. < / RTI >
  13. 제7항에 있어서,
    상기 (d) 단계에서,
    상기 내측 및 외측벽체(110,120)로부터 각각 상부 판넬부(110) 및 하부 판넬부(120)를 탈형함으로써, 일체형 벽체를 완성하는 것을 특징으로 하는 거푸집을 이용한 일체형 벽체 제작방법.
    8. The method of claim 7,
    In the step (d)
    Wherein the integral wall is completed by demolding the upper panel part (110) and the lower panel part (120) from the inner and outer walls (110, 120) respectively.
  14. 제7항에 따른 거푸집을 이용한 일체형 벽체 제작방법을 이용하여 제작된, 내측벽체(110), 외측벽체(120) 및 연결철근(130)을 포함하는 일체형 벽체.


    An integrated wall comprising an inner wall (110), an outer wall (120) and a connecting bar (130), manufactured using the method of making an integral wall using the form according to claim 7.


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