KR101584008B1 - Structural Mold for Reinforced Concrete Column Using Profiled Steel Plate - Google Patents

Structural Mold for Reinforced Concrete Column Using Profiled Steel Plate Download PDF

Info

Publication number
KR101584008B1
KR101584008B1 KR1020140155726A KR20140155726A KR101584008B1 KR 101584008 B1 KR101584008 B1 KR 101584008B1 KR 1020140155726 A KR1020140155726 A KR 1020140155726A KR 20140155726 A KR20140155726 A KR 20140155726A KR 101584008 B1 KR101584008 B1 KR 101584008B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
steel plate
mold
shaped
concrete
pillar
Prior art date
Application number
KR1020140155726A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김성배
이원록
유중모
Original Assignee
(주)더나은구조엔지니어링
(주)엔아이스틸
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)더나은구조엔지니어링, (주)엔아이스틸 filed Critical (주)더나은구조엔지니어링
Priority to KR1020140155726A priority Critical patent/KR101584008B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101584008B1 publication Critical patent/KR101584008B1/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G13/00Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills
    • E04G13/02Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills for columns or like pillars; Special tying or clamping means therefor
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/30Columns; Pillars; Struts
    • E04C3/36Columns; Pillars; Struts of materials not covered by groups E04C3/32 or E04C3/34; of a combination of two or more materials
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/01Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
    • E04C5/06Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional extent, e.g. lattice girders

Abstract

The present invention relates to a pillar mold. More specifically, the present invention relates to a permanent pillar mold using a formed steel plate which acts as a mold when concrete is placed; is integrally combined with concrete after hardening the concrete; and provides concrete with a binding effect, thus increasing strength and rigidity of the pillar. According to a preferred embodiment of the present invention, the permanent pillar mold using a formed steel plate, which is constructed outside a main reinforcement which is vertically arranged to form the pillar, and a tie hoop which encloses the main reinforcement at regular intervals in a longitudinal direction of the main reinforcement, comprises: a channel-shaped formed steel plate, including a plate-shaped base part with a certain length, and a flange part that is vertically curved on both ends of a base part to have a channel section with a certain length wherein a plurality of the channel-shaped formed steel plates are mutually combined with the flange parts to form each side of the pillar; a mold main body, including a corner angle constructed to form an edge part having an L-shaped section and a lip part by inwardly and vertically bending the corner edge on each outer end of the edge part to be combined with an edge part of the outermost channel-shaped formed steel plate; and a lateral reinforcing member combined with each inner side of the mold body at regular intervals in a longitudinal direction of the mold main body, forming an inserting groove corresponding to the channel-shaped formed steel plate of the mold main body and the flange part of the corner angle such that the flange part is inserted into the inserting groove to be combined.

Description

성형강판을 이용한 기둥 영구거푸집{Structural Mold for Reinforced Concrete Column Using Profiled Steel Plate}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a column-shaped permanent mold for reinforced concrete,

본 발명은 기둥 거푸집에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 콘크리트 타설시 거푸집의 역할을 하며, 콘크리트 경화 후 콘크리트와 일체로 합성되고 콘크리트에 구속효과를 부여하여 기둥의 강도와 강성을 증가시키는 성형강판을 이용한 기둥 영구거푸집에 관한 것이다. The present invention relates to a column formwork, more specifically, a molded steel sheet which acts as a form when casting concrete and which is integrally formed with concrete after curing of concrete and which increases the strength and rigidity of the column by giving restraint effect to the concrete It is about the pole permanent formwork.

거푸집은 철근콘크리트구조나 철골철근콘크리트구조 공사 등에서 유동성을 가지고 있는 콘크리트를 소정의 형태 및 치수로 만들기 위하여 일시 설치하는 구조물이다. 거푸집은 콘크리트가 어느 정도 양생될 때까지의 짧은 기간 동안에 필요한 것으로 콘크리트의 양생이 진행된 이후에는 제거해 버리는 가설재로서, 거푸집의 설치와 해체 작업은 전체 콘크리트 공사에 소요되는 비용과 시간 중 매우 큰 부분을 차지하는 번거로운 공정이다. 특히, 강성이 크고 가격은 저렴한 거푸집 재료를 사용하기 때문에 거푸집 자중이 상당하고, 무거운 재료를 높은 곳에서 조립하고 해체하는 작업에는 위험성이 수반되기도 한다.The formwork is a structure temporarily installed to make concrete having fluidity in a reinforced concrete structure or a steel-reinforced concrete structure construction in a predetermined shape and dimensions. Formwork is needed for a short period of time until the concrete is cured to some extent. It is a construction material that will be removed after curing of the concrete. The installation and dismantling of the formwork is a very large part of the cost and time It is a cumbersome process. Particularly, because of the use of large rigid and low-cost mold materials, the formwork weight is considerable, and there is a risk involved in assembling and disassembling heavy materials at high places.

종래 거푸집 재료로는 합판이나 철판 등 다양한 재료가 이용되고 있으며, 보통 굳지 않은 콘크리트에 접하는 막음널과 이를 지지하는 버팀보, 띠장, 긴결재 등으로 구성된다. 특히, 철제 거푸집은 상대적으로 무거워 크레인 등 이동 장비로 조립 및 해체를 해야 하고, 초기 투자비가 비싸며, 띠장으로 앵글 등을 이용하는 등 부피 및 자중이 상당한 부담이 있다.Conventionally, various materials such as plywood and iron plate are used as formwork materials, and they are usually composed of a clay board which is in contact with unplasticized concrete and struts, a wedge, and long settlement supporting it. In particular, iron formwork is relatively heavy, so it needs to be assembled and disassembled with mobile equipment such as a crane, the initial investment cost is high, and there is a considerable burden of volume and weight, such as using angles as a wale.

본 발명의 배경이 되는 기술로는 특허공개 1998-028581 "일체식 기둥거푸집"(특허문헌 1)이 있다. 상기 배경기술에서는 도 9에서와 같이 '소정의 단면형상으로서 길게 연장되는 내면의 일정위치에 길이방향으로 수개의 매립보강대(11)들이 부착 고정되는 일측 성형강판(10)과, 상기 일측 성형강판(10)과 맞대어질 수 있도록 동일한 폭과 길이로서 길게 연장되는 내면의 일정위치에 길이방향으로 수개의 매립보강대(21)들이 부착 고정되는 타측 성형강판(20)으로 구성하여, 상기 일측 성형강판(10)과 타측 성형강판(20) 상호간이 조립되는 내부에 타설되어서 채워지는 콘크리트와 일체로서 기둥을 이루도록 성형됨을 특징으로 하는 일체식 기둥거푸집.'을 제안하여, 성형강판을 이용하여 거푸집을 형성하고 내부에 타설되는 콘크리트와 일체로 기둥을 형성하도록 하고 있다.As a background of the present invention, there is a patent publication No. 1998-028581 entitled "integral column formwork" (patent document 1). 9, a single-sided molded steel plate 10 to which several embedding ribs 11 are attached and fixed in a longitudinal direction at a predetermined position of an inner surface extending in a predetermined sectional shape as shown in Fig. 9, And a plurality of embedment ribs 21 are attached and fixed in a longitudinal direction at a predetermined position on the inner surface which is elongated as the same width and length so as to abut against the one-side molded steel plate 10 ) And the other-side formed steel plate 20 are assembled together to form a pillar integrally with the concrete that is poured into and filled with the concrete. The integral pillar formwork is formed by using a molded steel plate, And the pillar is integrally formed with the concrete placed in the pillar.

그러나 상기 배경기술은 성형강판(10)(20)의 내측에 별도의 매립보강대(21)를 구성하여야 하기 때문에, 공장제작이 어려울 뿐만 아니라, 띠철근과 수직으로 형성되는 주근의 고정이 용이하지 않은 문제점이 있었으며, 횡보강을 위해서 성형강판(10)(20)의 외측으로 별도의 부재(2)를 외부에 덧대어 성형강판(10)(20)을 고정하도록 하고 있어, 성형강판(10)(20) 간의 고정이 어려울 뿐만 아니라 성형강판(10)(20)의 내부에 콘크리트 타설하고 양생 후에 부재(2)를 제거하여야 하는 문제점이 있었다.However, since the background art must form a separate embedding reinforcing bar 21 inside the molded steel plates 10 and 20, it is difficult to manufacture the factory and it is difficult to fix the main bars formed vertically to the reinforcing bars And the molded steel plates 10 and 20 are fixed by attaching a separate member 2 to the outside of the molded steel plates 10 and 20 for the transverse steel so that the molded steel plates 10 and 20 20 is difficult to fix, and there is a problem that concrete is laid inside the formed steel plates 10 and 20 and the member 2 is removed after curing.

또한, 상기 배경기술은 내부에 별도의 보강 부재가 구성되지 않아 대형기둥의 형성시에는 외부 거푸집으로 사용되는 성형강판(10)(20)의 벌어짐, 파손 등으로 인하여 대형기둥에는 사용할 수 없는 문제점이 있었다.In addition, since the above-described background art does not include a separate reinforcing member, it can not be used for a large column because of the widening and breaking of the molded steel plates 10 and 20 used as outer molds when forming a large column there was.

특허공개 1998-028581 "일체식 기둥거푸집"Patent Disclosure 1998-028581 "Integral Column Form"

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 다수개의 성형강판을 조립하여 거푸집을 제작하도록 하여 조립 및 현장 설치가 매우 용이한 기둥 거푸집을 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a pillar mold which can be easily assembled and installed on site by assembling a plurality of molded steel plates to form a pillar.

또한, 본 발명의 다른 목적은 거푸집 본체 내부에 타설되는 콘크리트 측압에 의한 거푸집의 변형을 방지하고 내부의 기둥 철근의 고정이 매우 용이하며 내부에 타설되는 콘크리트와의 일체성을 향상시킬 수 있는 기둥 거푸집을 제공하는 것이다. It is another object of the present invention to provide a pillar mold capable of preventing deformation of a mold due to a side pressure of a concrete placed inside a mold body and improving the integrity with the concrete inserted in the pillar, .

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 횡보강리브를 통하여 추가 보강이 가능하여 중형 및 대형 기둥에서도 적용이 가능한 기둥 거푸집을 제공하는 것이다.Still another object of the present invention is to provide a column mold which can be further reinforced through a transverse steel rib so that it can be applied to middle and large columns.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 콘크리트 경화 후 거푸집을 제거하지 않고 외장재로 사용할 수 있으며 내부의 띠철근에 의하여 전단력을 보강할 수 있어 지진시 내진성능을 향상시킬 수 있는 기둥 거푸집을 제공하는 것이다.It is still another object of the present invention to provide a column formwork which can be used as a sheathing material without removing a form after concrete hardening and can reinforce a shear force by an inner band reinforcing material to improve seismic performance during an earthquake.

본 발명은 기둥을 형성하기 위하여 수직으로 배근되는 주근 및 주근의 길이방향의 일정 간격으로 주근을 둘러싸도록 구성되는 띠철근의 외부에 구성되는 거푸집에 있어서, 일정길이를 갖는 판형상의 베이스부와, 베이스부의 양단부에서 직각으로 절곡되는 플랜지부로 구성되어 ㄷ형 단면형상으로 일정 길이를 갖도록 형성되며 다수개를 플랜지부가 상호 결합되어 기둥의 각 변을 이루도록 구성하는 ㄷ형 성형강판과, ㄴ형 단면을 갖는 모서리부와 모서리부의 각 외측 단부에서 내측으로 직각으로 절곡되어 립부를 형성하도록 구성되어 최외곽의 ㄷ형 성형강판의 모서리부에 결합되는 코너 앵글로 구성되는 거푸집 본체와; 거푸집 본체의 길이방향의 일정 간격마다 거푸집 본체의 내측의 각변에 결합되되, 거푸집 본체의 ㄷ형 성형강판과 코너 앵글의 플랜지부에 대응하는 끼움홈이 형성되어, 끼움홈에 플랜지부가 끼워져 결합되는 횡보강 부재;로 구성되는 것을 특징으로 하는 성형강판을 이용한 기둥 영구거푸집을 제공하고자 한다.The present invention relates to a die constituted on the outside of a bar reinforcement which is constituted so as to surround a main bar at regular intervals in the longitudinal direction of a main bar and a main bar vertically arranged to form a column, Shaped flange portion formed to have a predetermined length in a U-shaped cross-sectional shape and having a plurality of flange portions mutually coupled to form respective sides of the column, corners having a b-shaped cross-section, A molding body formed of corner angles that are bent at right angles to the inside at respective outer ends of the corners to form lip portions and are joined to corners of the outermost c-shaped molded steel plate; Wherein the flange portion is engaged with the flange portion of the form steel plate of the form body and the flange portion of the corner angle at a predetermined interval in the longitudinal direction of the form body, The present invention is to provide a pillar permanent mold using a molded steel plate.

또한, 횡보강 부재는 일정 두께를 갖는 판형 또는 ㄴ형 단면을 갖는 앵글인 것을 특징으로 하는 성형강판을 이용한 기둥 영구거푸집을 제공하고자 한다.Also, it is desirable to provide a pillar permanent form using a molded steel plate, wherein the transverse steel member is a plate-shaped or b-shaped cross-section angle.

또한, 횡보강 부재는 결합공이 다수개 통공되어 형성되는 것을 특징으로 하는 성형강판을 이용한 기둥 영구거푸집을 제공하고자 한다.Also, it is desirable to provide a pillar permanent form using a molded steel plate, wherein the transverse steel member is formed by a plurality of holes.

또한, 횡보강 부재는 결합공과 결합공의 사이에 콘크리트 유동공이 통공되어 형성되는 것을 특징으로 하는 성형강판을 이용한 기둥 영구거푸집을 제공하고자 한다.Also, the present invention provides a pillar permanent mold using a molded steel plate, wherein the transverse steel member is formed by passing a concrete flow hole between the engaging hole and the engaging hole.

또한, 선재로 이루어지며 양단부에 각각 고리형상으로 형성되는 걸이부가 구성되는 연결철물을 일단의 걸이부가 결합공에 결합되고 타단의 걸이부가 주근 또는 띠철근을 결합하도록 하는 것을 특징으로 하는 성형강판을 이용한 기둥 영구거푸집을 제공하고자 한다.And a connecting steel piece made of a wire material and having hooks formed in an annular shape at both ends thereof is coupled to one of the hook portions of the coupling portion and the hook portion of the other end is coupled to the main or band bars. You want to provide a permanent pillar form.

또한, 기둥의 각변을 이루는 폭방향 중앙부에 위치하는 ㄷ형 성형강판의 연결부의 단부에는, ㄴ형 단면을 갖는 모서리부와 모서리부의 각 외측 단부에서 내측으로 직각으로 절곡되어 립부를 형성하도록 구성되는 센터 앵글이, 립부와 ㄷ형 성형강판의 플랜지부가 면접하여 결합되도록 각각 구성되는 것을 특징으로 하는 성형강판을 이용한 기둥 영구거푸집을 제공하고자 한다. In addition, at the end of the connecting portion of the C-shaped molded steel plate located at the center in the width direction forming the sides of the column, a center angle formed by bending at right angles to the inside at each of the outer ends of the bend- And a flange portion of the U-shaped molded steel plate is interposed between the Lip and the U-shaped molded steel plate, respectively.

또한, 거푸집 본체의 내부에서 센터 앵글을 사선으로 연결하도록 ㄴ형 단면을 갖는 앵글 또는 ㄷ형 단면을 갖는 앵글로 형성되는 사선 폭 지지 철물이 결합되는 것을 특징으로 하는 성형강판을 이용한 기둥 영구거푸집을 제공하고자 한다.Also, it is desired to provide a pillar permanent mold using a molded steel plate, wherein a diagonal-line supporting rigid member formed of an angle having a bend cross-section or an angle having a c-shaped cross-section is coupled so that the center angle is diagonally connected to the center angle inside the mold main body .

또한, 거푸집 본체의 내측에서 대응하는 센터 앵글을 직선으로 연결하는 ㄴ형 단면을 갖는 앵글 또는 ㄷ형 단면을 갖는 앵글로 형성되는 직선 폭 지지 철물이 결합되는 것을 특징으로 하는 성형강판을 이용한 기둥 영구거푸집을 제공하고자 한다.The present invention also provides a pillar permanent mold using a molded steel plate, which is formed by an angle formed by an angle or an angled cross-section having a bend cross section connecting a corresponding center angle in a straight line from the inside of the mold body I want to.

본 발명의 성형강판을 이용한 기둥 영구거푸집은 다수개의 성형강판을 조립하여 거푸집을 제작하도록 하여 조립 및 현장 설치가 매우 용이하고, 거푸집 본체 내부에 타설되는 콘크리트 측압에 의한 거푸집의 변형을 방지하고 내부의 기둥 철근의 고정이 매우 용이하며 내부에 타설되는 콘크리트와의 일체성을 향상시킬 수 있으며, 횡보강 리브를 통하여 추가 보강이 가능하여 중형 및 대형 기둥에서도 적용이 가능할 뿐만 아니라, 콘크리트 경화 후 거푸집을 제거하지 않고 외장재로 사용할 수 있으며 내부의 띠철근에 의하여 전단력을 보강할 수 있어 지진시 내진성능을 향상시킬 수 있는 매우 유용한 효과가 있다.The post permanent formwork using the molded steel sheet of the present invention is very easy to assemble and install on the site by assembling a plurality of molded steel plates to form a mold, to prevent the deformation of the mold due to the side pressure of concrete laid in the mold body, It is very easy to fix the column reinforcement and improves the integrity with the concrete placed inside. It can be applied to medium and large columns because it can be further reinforced through the transverse steel ribs. It is also possible to remove the form after concrete hardening It is possible to use it as an exterior material and reinforce the shear force by the inner bar steel reinforcement, so there is a very useful effect to improve seismic performance in case of an earthquake.

본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 첨부한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 본 발명의 성형강판을 이용한 기둥 영구거푸집의 일부 분해 사시도이다.
도 2는 상기 도 1의 단면도이다.
도 3은 상기 도 2의 ㄷ형 성형강판과 코너 앵글의 부분 확대도이다.
도 4는 본 발명의 횡보강 부재의 사시도이다.
도 5는 본 발명의 주근 및 띠철근의 결합의 일 실시 예를 도시한 도이다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 성형강판을 이용한 기둥 영구거푸집의 다른 실시 예의 단면도이다.
도 8은 상기 도 7의 사선 폭 지지 철물(50)와 직선 폭 지지 철물(60)의 단면도이다.
도 9는 종래의 일체식 기둥거푸집의 사시도이다.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings, which are incorporated in and constitute a part of the specification, illustrate exemplary embodiments of the invention and, together with the description, serve to explain the principles of the invention, Shall not be construed as limiting.
1 is a partially exploded perspective view of a column permanent formwork using a molded steel plate according to the present invention.
Fig. 2 is a cross-sectional view of Fig. 1; Fig.
3 is a partially enlarged view of the U-shaped molded steel plate and corner angles of FIG.
4 is a perspective view of the transverse steel member of the present invention.
5 is a view showing one embodiment of the combination of the main rope and the band reinforcing bar of the present invention.
6 and 7 are cross-sectional views of another embodiment of the column permanent formwork using the molded steel sheet of the present invention.
8 is a sectional view of the oblique-width supporting hardware 50 and the rectilinear width supporting hardware 60 of FIG.
9 is a perspective view of a conventional monolithic column mold.

아래에서 본 발명은 첨부된 도면에 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되지만 제시된 실시 예는 본 발명의 명확한 이해를 위한 예시적인 것으로 본 발명은 이에 제한되지 않는다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in detail below with reference to the embodiments shown in the accompanying drawings, but the present invention is not limited thereto.

이하 바람직한 실시 예에 따라 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, the technical structure of the present invention will be described in detail with reference to the preferred embodiments.

도 1은 본 발명의 성형강판을 이용한 기둥 영구거푸집의 일부 분해 사시도이며, 도 2는 상기 도 1의 결합상태의 단면도이다.FIG. 1 is a partially exploded perspective view of a columnar permanent form using a molded steel plate of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view of the coupled state of FIG. 1.

도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 성형강판을 이용한 기둥 영구거푸집(1)은 기둥을 형성하기 위하여 수직으로 배근되는 주근(30) 및 주근(30)의 길이방향의 일정 간격으로 주근(30)을 둘러싸도록 구성되는 띠철근(40)의 외부에 성형강판 다수개를 결합하여 각형 단면을 갖도록 형성되는 거푸집 본체(10)가 구성되는 것이다.As shown in FIGS. 1 and 2, a column-shaped permanent mold 1 using a molded steel sheet according to the present invention comprises a main pole 30 and a main pole 30 vertically arranged to form a column, A plurality of molded steel plates are joined to the outside of the belt reinforcing bars 40 configured to surround the main frame 30 to form the molding body 10 having a rectangular cross section.

거푸집 본체(10)는 기둥의 외형을 이루기 때문에 기둥의 단면과 같은 형상으로 하도록 각형 단면을 갖도록 하며, 거푸집 본체(10)는 성형강판으로 이루어진 ㄷ형 성형강판(110)과, 코너 앵글(120)로 구성된다. 즉, 기둥을 형성하는 각 변은 ㄷ형 성형강판(110)을 다수개 결합하여 형성하고, 기둥의 모서리가 되는 부분에는 코너 앵글(120)을 위치시켜 결합하는 것이다.The mold body 10 has a square-shaped cross-section so as to have the same shape as the cross-section of the column, and the mold body 10 includes a U-shaped molded steel plate 110 formed of a molded steel plate, . In other words, each side forming the column is formed by joining a plurality of U-shaped molded steel plates 110, and the corner angle 120 is positioned and joined to a corner portion of the column.

본 발명에서 거푸집 본체(10)를 이루는 성형강판인 ㄷ형 성형강판(110), 코너 앵글(120) 및 후술하는 센터 앵글은 프레스 절곡에 의해 제작될 수도 있지만 제작비 절감, 대량생산 가능, 균일한 품질 확보를 위하여 롤 성형으로 제작하는 것이 바람직하다.In the present invention, the U-shaped molded steel plate 110, the corner angle 120, and the center angle described later can be manufactured by press bending, but the production cost can be reduced, mass production is possible, It is preferable to form it by roll forming.

도 3은 상기 도 2의 ㄷ형 성형강판과 코너 앵글의 부분 확대도이다.3 is a partially enlarged view of the U-shaped molded steel plate and corner angles of FIG.

도 3a에 도시된 바와 같이, ㄷ형 성형강판(110)은 일정길이를 갖는 판형상의 베이스부(111)와, 베이스부(111)의 양단부에서 직각으로 절곡되는 플랜지부(112)로 구성되며, ㄷ형 성형강판(110) 다수개를 연결하여 기둥이 형성되는 변을 이루도록 한다.3A, the U-shaped molded steel plate 110 is composed of a plate-shaped base portion 111 having a predetermined length and a flange portion 112 bent at right angles at both ends of the base portion 111, A plurality of molded steel plates 110 are connected to each other to form the sides where the columns are formed.

ㄷ형 성형강판(110) 상호 간의 결합은 ㄷ형 성형강판(110) 들의 베이스부(111)가 일직선상에 위치하도록 하고, 플랜지부(112)(112)를 면접시켜 상호 결합하는데, ㄷ형 성형강판(110) 다수개를 ㄷ형 성형강판(110)의 플랜지부(112)가 면접하도록 결합하여 기둥을 이루는 변을 형성한다. Shaped steel plates 110 are positioned such that the base portions 111 of the U shaped steel plates 110 are positioned on a straight line and the flange portions 112 and 112 are engaged with each other, Shaped flange portion 112 of the U-shaped molded steel plate 110 are in contact with each other to form a column.

이때 ㄷ형 성형강판(110)과 ㄷ형 성형강판(110)의 결합시 측압이 크게 작용하단부는 용접 등 다양한 공지의 방법으로 결합할 수 있으며, 바람직하게는 플랜지부(112)(112)를 맞대고 거푸집 본체(10)의 내측에서 용접하도록 하여, 거푸집 본체(10)의 외부에 용접면이 노출되지 않도록 한다. 이와 같이, 플랜지부(112)는 결합이 용이하도록 결합면을 제공하는 동시에 거푸집 본체(10)의 강성을 증가시켜 휨, 변형 등을 방지하도록 하는 것이다.In this case, when the U-shaped molded steel plate 110 and the U-shaped molded steel plate 110 are coupled, the side pressure can be coupled by various known methods such as welding. Preferably, the flange portions 112 and 112 are brought into contact with each other, (10) so that the welding surface is not exposed to the outside of the molding body (10). As described above, the flange portion 112 is provided to provide an engaging surface for facilitating the engagement and to increase the rigidity of the formwork body 10 to prevent warpage, deformation, and the like.

이와 같이, 하나의 강판으로 형성하지 않고 다수의 ㄷ형 성형강판(110)을 연속으로 결합하도록 하여 거푸집 본체(10)의 강성을 증가시켜 거푸집 본체(10)의 길이가 길면 휨 등의 변형이 일어나는 것을 방지할 수 있으며, 거푸집 본체(10) 내부에서 다수의 플랜지부(112)가 돌출되도록 하여, 거푸집 본체(10)의 내부에 타설되는 콘크리트와의 전단 연결재 역할을 하도록 한다. As described above, the plurality of U-shaped molded steel plates 110 are continuously joined without being formed of one steel plate, thereby increasing the rigidity of the molded body 10 and causing deformation such as warpage when the molded body 10 is long And a plurality of flange portions 112 protrude from the inside of the molding body 10 so as to serve as shear connection members with the concrete placed in the molding body 10. [

상기와 같이, ㄷ형 성형강판(110)을 다수개를 결합하여 기둥의 4개의 각변을 형성하도록 하고, 각 변의 모서리부분에는 코너 앵글(120)을 이용하여 기둥의 각변을 결합한다.As described above, a plurality of U-shaped molded steel plates 110 are joined to form four corners of the column, and corners of the column are joined to corners of the corners by using corner angles 120.

도 3b에 도시된 바와 같이, 코너 앵글(120)은 ㄴ형 단면을 갖는 모서리부(121)와 모서리부(121)의 각 외측 단부에서 내측으로 직각으로 절곡되어 립부(122)를 형성하도록 구성된다.3B, the corner angle 120 is configured to form a lip 122 at a right angle at an inner side at each outer end of the corner portion 121 and the corner portion 121 having a bifurcated cross-section.

코너 앵글(120)은 기둥의 모서리부에 해당하는 위치에 결합하며, 각 단부의 립부(122)는 ㄷ형 성형강판(110)의 플랜지부(112)와 면접하여 용접 등 다양한 공지의 방법에 의하여 결합되도록 하는데, 바람직하게는 플랜지부(112)와 립부(122)를 맞대고 거푸집 본체(10)의 내측에서 용접하도록 하여, 거푸집 본체(10)의 외부에 용접면이 노출되지 않도록 한다. The corner angles 120 are coupled to the corners of the column and the lip portions 122 at the respective ends are brought into contact with the flange portion 112 of the U-shaped molded steel plate 110, Preferably, the flange portion 112 and the lip portion 122 are brought into contact with each other so as to be welded on the inside of the mold body 10 so that the weld surface is not exposed to the outside of the mold body 10.

이와 같이, ㄷ형 성형강판(110)으로만 거푸집 본체(10)를 형성하지 않고 모서리 부분에 별도로 코너 앵글(120)을 구성하는 것은 거푸집 본체(10)의 모서리의 강성을 크게 하여 거푸집 본체(10)의 내부에 타설되는 콘크리트의 측압 등에 의하여 거푸집 본체(10)의 형태가 변형되지 않도록 한다.The corner angles 120 are formed separately at the corners without forming the mold body 10 with the U-shaped molded steel plate 110. This increases the rigidity of the corners of the mold body 10, So that the shape of the form body 10 is not deformed by the side pressure of the concrete placed in the inside of the mold.

특히, 거푸집 본체(10)의 모서리부분에 구성되는 코너 앵글(120)은 ㄷ형 성형강판(110)에 비해 더 두꺼운 강판이나 고강도 강판으로 구성하도록 하여 거푸집 본체(10)의 강성을 유지시켜 내부에 타설되는 콘크리트 측압 등에 효과적으로 대응할 수 있도록 할 수도 있다.Particularly, the corner angle 120 formed at the corner of the formwork body 10 is formed of a steel plate or a high-strength steel plate which is thicker than the U-shaped molded steel plate 110 to maintain the rigidity of the mold body 10, It is possible to effectively cope with the side pressure of the concrete.

립부(122)는 ㄷ형 성형강판(110)의 플랜지부(112)와의 결합이 용이하도록 결합면을 제공하는 동시에 거푸집 본체(10)의 강성을 증가시켜 휨, 변형 등을 방지하도록 하고, 거푸집 본체(10) 내부에서 ㄷ형 성형강판(110)의 플랜지부(112)와 함께 립부(122)가 돌출되도록 하여, 거푸집 본체(10)의 내부에 타설되는 콘크리트와의 전단 연결재 역할을 하도록 한다. 상기와 같이, 다수개의 ㄷ형 성형강판(110)과 코너 앵글(120)을 조립하여 거푸집 본체(10)를 제작하도록 하여 조립 및 현장 설치가 매우 용이하다.The lip portion 122 provides an engaging surface for facilitating engagement of the U-shaped molded steel plate 110 with the flange portion 112 while increasing the rigidity of the molded body 10 to prevent warpage and deformation, The reinforcing plate 112 of the U-shaped molded steel plate 110 protrudes the lip 122 inside the mold body 10 so as to serve as a shear connector with the concrete placed in the mold body 10. As described above, since the mold body 10 is manufactured by assembling the plurality of U-shaped molded steel plates 110 and the corner angles 120, it is very easy to assemble and install on-site.

상기와 같이, ㄷ형 성형강판(110)과 코너 앵글(120)로 구성되는 거푸집 본체(10)는 기둥을 형성하기 위하여 일정 높이를 갖도록 형성되는데, 이때, 높이방향으로는 ㄷ형 성형강판(110)과 코너 앵글(120)의 결합부가 상호 결합되면서 보강을 하도록 하기 때문에, 거푸집 본체(10)의 높이방향의 일정 간격으로는 거푸집 본체(10)의 횡방향 보강을 위하여 횡보강 부재(20)를 결합하도록 한다.As described above, the molding body 10 formed of the U-shaped molded steel plate 110 and the corner angles 120 is formed to have a predetermined height to form the pillars. At this time, the molded steel plate 110 and the C- The engaging portions of the corner angles 120 are joined to each other so as to reinforce the engaging portions of the corner angles 120. The engaging portions of the corner angles 120 can be reinforced by arranging the transverse members 20 for lateral reinforcement of the mold body 10 at regular intervals in the height direction of the form body 10 do.

도 4는 본 발명의 횡보강 부재의 사시도이다.4 is a perspective view of the transverse steel member of the present invention.

도 4에 도시된 바와 같이, 횡보강 부재(20)는 거푸집 본체(10)의 외부에 결합하지 않고 거푸집 본체(10)의 내측에 결합하는데, 기둥의 각변을 이루는 다수의 ㄷ형 성형강판(110)들을 동시에 구속하도록 기둥의 하나의 변과 동일한 길이로 형성되는 것이 바람직하다.4, the transverse steel member 20 is coupled to the inside of the molding body 10 without being coupled to the outside of the molding body 10, and includes a plurality of U-shaped molded steel plates 110 forming the sides of the column, It is preferable that the length of the one side of the column is the same as the length of one side of the column.

횡보강 부재(20)는 다양한 형상으로 형성될 수 있는데, 도 4a에서와 같이, 일정 두께와 길이를 갖는 판 형상으로 형성될 수도 있으며, 도 4b에서와 같이, ㄴ자 단면을 갖는 앵글로도 형성될 수 있다.4A, the transverse steel member 20 may be formed in a plate shape having a predetermined thickness and length, or may be formed as an angle line having a cross-section as shown in FIG. 4B .

횡보강 부재(20)는 ㄷ형 성형강판(110)과의 결합을 위하여 횡보강 부재(20)의 일측면에는 ㄷ형 성형강판(110)과 코너 앵글(120)의 플랜지부(112)에 대응하는 끼움홈(21)이 형성되도록 하고, 도 2에 도시된 바와 같이, 끼움홈(21)에 플랜지부(112)가 끼워져 결합되도록 한다. 이때 결합을 견고히 하기 위하여 횡보강 부재(20)는 용접 등의 공지의 다양한 방법에 의하여 ㄷ형 성형강판(110)과 코너 앵글(120)에 결합 될 수 있다.The transverse steel member 20 is formed on one side of the transverse steel member 20 for engagement with the U-shaped molded steel plate 110 and has a U-shaped molded steel plate 110 and a flange portion 112 corresponding to the flange portion 112 of the corner angle 120. [ The groove 21 is formed so that the flange portion 112 is fitted into the fitting groove 21 and is engaged as shown in FIG. At this time, the transverse steel member 20 may be joined to the U-shaped molded steel plate 110 and the corner angle 120 by various known methods such as welding.

횡보강 부재(20)는 일정 폭을 갖도록 하여 거푸집 본체(10)의 내측에서 결합되었을 때, 거푸집 본체(10)의 외측면과 띠철근(40) 또는 주근(30)과의 일정한 간격을 유지하도록 하는 간격유지재의 역할을 하도록 하며, 다수의 ㄷ형 성형강판(110)들을 동시에 횡방향으로 구속하여 내부에 타설되는 콘크리트의 측압 등에 의하여 벌어지거나 변형되는 것을 방지할 수 있다.The transverse steel member 20 has a predetermined width so as to maintain a predetermined gap between the outer side surface of the molding body 10 and the band reinforcing bar 40 or the main bar 30 when being coupled inside the molding body 10 Shaped steel plates 110 at the same time in a transverse direction and can be prevented from being opened or deformed due to a side pressure of concrete laid in the inside.

또한, 거푸집 본체(10)의 길이방향의 일정간격으로 구성되어 거푸집 본체(10)를 이루는 ㄷ형 성형강판(110)과 코너 앵글(120)의 판폭두께비를 줄여 좌굴을 방지하도록 할 수 있는데, 즉, 기둥의 거푸집으로 사용되기 때문에, 거푸집 본체(10)의 길이가 길게 형성되는데, 길이가 길수록 좌굴이 일어나기 쉽기 때문에, 거푸집 본체(10)의 길이방향의 일정간격으로 횡보강 부재(20)를 구성하여, 좌굴을 방지하도록 하는 것이다.In addition, buckling can be prevented by reducing the width-to-thickness ratio of the U-shaped molded steel plate 110 and the corner angle 120, which are formed at regular intervals in the longitudinal direction of the formwork body 10, The length of the molding body 10 is long and the longer the length of the molding body 10, the easier it is to buckle. Therefore, the transverse steel member 20 is formed at regular intervals in the longitudinal direction of the molding body 10 , Thereby preventing buckling.

또한, 횡보강 부재(20)에는 결합공(22)이 다수개 통공하여 형성되도록 한다. In addition, the engaging holes 22 are formed in the transverse steel member 20 in a plurality of holes.

상기와 같이 구성되는 거푸집 본체(10)의 내부에는 수직으로 배치되는 주근(30)과 주근(30)의 길이방향의 일정 간격마다 주근(30)의 외부를 둘러 형성되는 띠철근(40)이 구성된다.The main body 30 arranged vertically and the belt reinforcing bar 40 formed around the main body 30 at regular intervals in the longitudinal direction of the main body 30 are formed in the mold body 10 having the above- do.

주근(30)은 거푸집 본체(10)의 내부에 배치시에 거푸집 본체(10)의 상단부와 하단부에서 상부와 하부로 각각 더 돌출하도록 구성하여, 기둥 이음과 바닥 슬라브 또는 보 철근 배근 등과의 결합이 용이하도록 한다.The main rope 30 is configured so as to be further projected from the upper end and the lower end of the formwork body 10 when disposed inside the formwork body 10 so that the connection between the column joint and the bottom slab or the reinforcement rods It is easy to do.

주근(30)과 띠철근(40)은 횡보강 부재(20)에 용접하거나 결합공(22)이 형성되었을 경우에는 굵은 철사 또는 철물을 결합공(22)에 관통하여 주근(30) 또는 띠철근(40)을 묶어 고정 시킬 수도 있다.When the main bar 30 and the reinforcing bar 40 are welded to the transverse steel member 20 or when the engaging holes 22 are formed, thick wire or steel wire is passed through the engaging holes 22, (40) may be bundled and fixed.

이와 같이 결합공(22)을 통공하여 결합공(22)에 결합수단으로 주근(30)과 띠철근(40)의 결합이 용이하도록 할 수 있는 것이다.As a result, the main shaft 30 and the belt reinforcing bar 40 can be easily coupled to the coupling hole 22 by engaging means through the coupling hole 22.

또한, 횡보강 부재(20)는 결합공(22)과 결합공(22)의 사이에 콘크리트 유동공(25)이 통공되어 형성되도록 하여 거푸집 본체(10)의 내부에 콘크리트 타설시 횡보강 부재(20)에 의하여 상부와 하부의 콘크리트가 단절되지 않고, 콘크리트가 결합공(22)으로 연통되도록 하여 전단 연결재의 역할을 하도록 한다.The transverse steel member 20 is formed in a manner such that a concrete flow hole 25 is formed between the joint hole 22 and the joint hole 22 so that the transverse steel member 20 20, the upper and lower concrete are not disconnected, and the concrete is made to communicate with the coupling hole 22 so as to serve as a shear connection member.

도 5는 본 발명의 주근 및 띠철근의 결합의 일 실시 예를 도시한 도이다.5 is a view showing one embodiment of the combination of the main rope and the band reinforcing bar of the present invention.

또한, 도 5에서와 같이, 별도의 연결철물(80)을 이용하여 용이하게 횡보강 부재(20)에 주근(30)과 띠철근(40)을 결합할 수 있도록 할 수도 있다.As shown in FIG. 5, it is also possible to easily connect the main bar 30 and the reinforcing bar 40 to the transverse steel member 20 by using a separate connecting bar 80.

연결철물(80)은 금속의 선재로 이루어지며 양단부에 훅(hook) 형상의 걸이부(81)가 형성되도록 하여, 횡보강 부재(20)의 결합공(22)과 주근(30) 또는 띠철근(40)에 걸어서 고정할 수 있도록 한다. 이때, 양단부의 걸이부(81)는 각각 방향을 수직과 수평방향으로 고리를 형성하도록 하여 수직으로 배근되는 주근(30)과의 결합이 용이하도록 할 수도 있다.The connection hardware 80 is made of a wire made of metal and is formed with hook portions 81 at both ends so that the coupling holes 22 of the transverse steel members 20 and the main ropes 30, (40). At this time, the hook portions 81 at both ends may form a ring in the vertical and horizontal directions, respectively, so that the hooks 81 can be easily coupled with the main ropes 30 vertically arranged.

이와 같이 구성되는 선조립된 주근(30) 및 띠철근(40) 등의 기둥 철근의 외부에 설치되는 거푸집 본체(10)는 미리 공장에서 거푸집 본체(10)를 폐단면으로 제작하면 거푸집 본체(10)와 주근(30) 및 띠철근(40)의 외측에 설치하기가 매우 어렵기 때문에 폐합 방법이 매우 중요하다. The mold body 10 installed on the outside of the pillar reinforcement such as the prefabricated main bar 30 and the bar steel bar 40 constructed as described above is manufactured by previously forming the mold body 10 as a closed end face in the factory, ), The main ropes (30), and the bar reinforcement (40).

따라서, 본 발명에서는 도 1에서와 같이, 거푸집 본체(10)는 기둥의 3 변을 이루는 ㄷ형 단면을 갖는 조립 부재와, 기둥의 1 변을 이루는 조립 부재로 나누어 별도로 제작하여, 선조립된 주근(30) 및 띠철근(40)의 외측의 양방향에서 결합하도록 한다.Therefore, in the present invention, as shown in FIG. 1, the molding body 10 is separately manufactured by dividing it into an assembling member having a C-shaped cross section constituting the three sides of the column and an assembling member constituting one side of the column, 30 and the outer side of the band reinforcing bar 40. [

이때, 조립 부재 간의 결합은 도 3b에서와 같이, 기둥의 3 변을 이루는 ㄷ형 단면을 갖는 조립 부재의 코너 앵글(120)의 립부(122)와 기둥의 1 변을 이루는 조립 부재 외측의 ㄷ형 성형강판(110)의 플랜지부(112)를 면접시키고, 거푸집 본체(10)의 외측에서 용접하여 결합하도록 한다.3B, the lip 122 of the corner angle 120 of the assembling member having a C-shaped cross section constituting the three sides of the column and the U-shaped molded steel plate 122 outside the assembling member, which form one side of the column, The flange portion 112 of the mold body 110 is interfaced and welded on the outside of the mold body 10 to be engaged.

이때, 성형강판의 특성상 절곡부는 직각으로 형성되지 않기 때문에, 코너 앵글(120)의 립부(122)와 ㄷ형 성형강판(110)의 플랜지부(112)를 면접시키면, 거푸집 본체(10)의 외측의 플랜지부(112)와 립부(122)의 면접부에는 틈이 형성되고 이부분을 용접하도록 하면 외측면에 용접부위가 노출되지 않게 되는 것이다. When the lip portion 122 of the corner angle 120 and the flange portion 112 of the U-shaped molded steel plate 110 are brought into contact with each other, the bending portion of the molded steel plate is not formed at a right angle, A gap is formed between the flange portion 112 and the lip portion 122 and welded to the flange portion 112 and the lip portion 122, so that the welded portion is not exposed to the outer surface.

도 6 및 도 7은 본 발명의 성형강판을 이용한 기둥 영구거푸집의 다른 실시 예의 단면도이다.6 and 7 are cross-sectional views of another embodiment of the column permanent formwork using the molded steel sheet of the present invention.

도 6에서와 같이, 중형이나 대형 기둥의 경우에는 기둥의 각 변의 폭이 넓어지기 때문에 거푸집 본체(10)의 강성을 유지하기 위하여 각 변의 중앙부에 센터 앵글(130)을 구성하도록 할 수 있다.As shown in FIG. 6, in the case of a medium or large column, the width of each side of the column is widened, so that the center angle 130 can be formed at the center of each side in order to maintain the rigidity of the formwork body 10.

특히, 센터 앵글(130)은 ㄷ형 성형강판(110)에 비해 더 두꺼운 강판이나 고강도 강판으로 구성하도록 하여 거푸집 본체(10)의 강성을 유지시켜 내부에 타설되는 콘크리트 측압 등에 효과적으로 대응할 수 있도록 할 수도 있다.In particular, the center angle 130 may be formed of a steel plate or a high-strength steel plate that is thicker than the U-shaped molded steel plate 110, thereby maintaining the rigidity of the molded body 10 and effectively coping with the side pressure of concrete .

센터 앵글(130)은 거푸집 본체(10)의 코너에 형성되는 코너 앵글(120)과 동일한 형상으로 ㄴ형 단면을 갖는 모서리부(131)와 모서리부(131)의 각 외측 단부에서 내측으로 직각으로 절곡되어 립부(132)로 이루어진다.The center angle 130 is formed by a corner portion 131 having the same shape as the corner angle 120 formed at the corner of the formwork body 10 and having a bend cross section and a bend portion 131 bent at right angles to the inside at each outer end portion of the corner portion 131 And the lip portion 132 is formed.

센터 앵글(130)은 기둥의 일측의 대응하는 면의 폭방향 중앙부에 위치하는 ㄷ형 성형강판(110)의 연결부의 단부에 결합되며, 센터 앵글(130)의 립부(132)와 ㄷ형 성형강판(110)의 플랜지부(112)가 면접하여 결합되도록 하며, 센터 앵글(130)은 각각 모서리부(131)의 일측면이 면접하여 용접 등의 공지의 방법에 의하여 결합된다.The center angle 130 is coupled to the end of the connecting portion of the U-shaped molded steel plate 110 located at the center of the corresponding side of the column at one side in the width direction. The center angle 130 is formed by connecting the Lip portion 132 of the center angle 130 and the U- The center angles 130 are respectively engaged with one side of the corner portion 131 by a known method such as welding.

이와 같이, 센터 앵글(130)이 구성되는 중형 또는 대형 기둥용으로 사용되는 거푸집은 선조립된 주근(30) 및 띠철근(40) 등의 기둥 철근의 외부에 설치되기 때문에 폐합 방법이 매우 중요하다. Since the mold used for the middle or large columns constituting the center angle 130 is installed outside the columnar bars such as the prefabricated main bar 30 and the bar reinforcing bar 40, the closing method is very important .

따라서, 본 발명에서는 거푸집 본체(10)를 각 센터 앵글(130)을 기준으로 4개의 ㄱ 형 단면을 갖는 부재로 나누어 제작하여, 선조립된 주근(30) 및 띠철근(40)의 외측의 4방향에서 조립하여 용접하여 결합하도록 한다.Therefore, in the present invention, the formwork body 10 is manufactured by dividing the formwork body 10 into four a-shaped cross-section members with respect to the center angles 130, and the preformed main body 30 and the four Assembled and welded in the direction shown in Fig.

즉, 도 6a에 도시된 바와 같이, 코너 앵글(120)을 중심으로 직각방향의 양측에 다수의 ㄷ형 성형강판(110)과 센터 앵글(130)로 구성되는 분할 부재(1a) 4개를 선조립된 주근(30) 및 띠철근(40)의 외측의 4방향에서 조립하여 용접하여 도 6b에서와 같이 결합되도록 한다.That is, as shown in FIG. 6A, four divided members 1a, which are formed of a plurality of U-shaped molded steel plates 110 and center angles 130, are pre-assembled on both sides in a direction perpendicular to the corner angle 120 Assembled and welded in four directions outside the main bar 30 and the bar reinforcing bar 40 to be joined as shown in FIG. 6B.

이때, 각 분할 부재(1a)와 분할 부재(1a)의 결합은 분할 부재(1a)의 외측의 센터 앵글(130)의 립부(132)를 상호 면접하고, 거푸집 본체(10)의 외측에서 용접하여 결합하도록 하며, 면접된 립부(132)의 외부의 홈에 용접하여 거푸집 본체(10)의 외측면에서 용접부위가 노출되지 않도록 한다. At this time, the engagement of each of the divided members 1a and the divided members 1a is performed by mutually inserting the lip portions 132 of the center angle 130 on the outer side of the divided member 1a and by welding from the outside of the molded body 10 And is welded to a groove on the outer side of the welded lip portion 132 to prevent the welded portion from being exposed on the outer surface of the mold body 10. [

또한, 도 7a에서와 같이, 거푸집 본체(10)의 내부에서 센터 앵글(130)을 사선으로 연결하도록 사선 폭 지지 철물(50)을 구성하도록 할 수도 있다. 사선 폭 지지 철물(50)은 거푸집 본체(10)의 휨 튀틀림 등을 보강하여 횡방향 보강과 동시에 거푸집 본체(10) 내부의 폭을 일정하게 유지시켜 주는 폭 지지 역할을 하도록 할 수도 있다.As shown in FIG. 7A, the oblique line supporting hardware 50 may be configured to connect the center angle 130 in a diagonal direction within the molding body 10. The diagonal-width supporting hardware 50 may be provided to reinforce the warpage of the formwork body 10 and to support the width of the formwork body 10 while maintaining the width of the formwork body 10 at the same time as the width reinforcement.

또한, 도 7b에서와 같이, 거푸집 본체(10)의 내측에서 대응하는 센터 앵글(130)을 직선으로 연결하는 직선 폭 지지 철물(60)이 추가로 결합되어 추가로 거푸집 본체(10)의 휨 튀틀림 등을 보강하여 횡방향 보강과 동시에 거푸집 본체(10) 내부의 폭을 일정하게 유지시켜 주는 폭 지지 역할을 하도록 할 수도 있다.7B, a rectilinear width support hardware 60, which linearly connects the corresponding center angles 130 on the inside of the formwork body 10, is additionally coupled to further form the bending of the formwork body 10 The width of the inside of the molding body 10 can be maintained constant while the lateral reinforcement is performed.

도 8은 상기 도 7의 사선 폭 지지 철물(50)과 직선 폭 지지 철물(60)의 단면도이다.8 is a cross-sectional view of the oblique-width supporting hardware 50 and the rectilinear width supporting hardware 60 of FIG.

도 8에서와 같이, 사선 폭 지지 철물(50)과 직선 폭 지지 철물(60)은 ㄴ형 단면을 갖는 앵글 또는 ㄷ형 단면을 갖는 채널로 형성되도록 하여, 센터 앵글(130)의 립부(132)에 결합이 용이하도록 하면서 강도를 유지하도록 한다.8, the oblique-width support bar 50 and the straight-line width support bar 60 may be formed as channels having an angled or U-shaped cross section having a bend-shaped cross-section, and may be coupled to the lip portion 132 of the center angle 130 So that the strength is maintained.

상기와 같은 본 발명의 성형강판을 이용한 기둥 영구거푸집은 다수개의 성형강판을 조립하여 거푸집을 제작하도록 하여 조립 및 현장 설치가 매우 용이하고, 거푸집 본체 내부에 타설되는 콘크리트 측압에 의한 거푸집의 변형을 방지하고 내부의 기둥 철근의 고정이 매우 용이하며 내부에 타설되는 콘크리트와의 일체성을 향상시킬 수 있으며, 횡보강리브를 통하여 추가 보강이 가능하여 중형 및 대형 기둥에서도 적용이 가능할 뿐만 아니라, 콘크리트 경화 후 거푸집을 제거하지 않고 외장재로 사용할 수 있으며 내부의 띠철근에 의하여 전단력을 보강할 수 있어 지진시 내진성능을 향상시킬 수 있는 매우 유용한 효과가 있다.The above-described post permanent formwork using the molded steel sheet according to the present invention can be easily assembled and installed on site by assembling a plurality of molded steel plates to form a mold, and prevents deformation of the mold due to the side pressure of the concrete placed in the mold body It is very easy to fix the inside pillar reinforcement. It can improve the unity with the concrete placed inside. It can be further reinforced through the transverse steel rib so that it can be applied to medium and large pillar. It can be used as an exterior material without removing the formwork. It can reinforce the shear force by the inner bar steel reinforcement, which is very useful to improve seismic performance in case of earthquake.

지금까지 본 발명은 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되었지만 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 제시된 실시 예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 본 발명은 이와 같은 변형 및 수정 발명에 의하여 제한되지 않으며 다만 아래에 첨부된 청구범위에 의하여 제한된다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is evident that many alternatives, modifications and variations will be apparent to those skilled in the art in light of the above teachings. will be. The invention is not limited by these variations and modifications, but is limited only by the claims appended hereto.

1 : 성형강판을 이용한 기둥 영구거푸집
10 : 거푸집 본체
110 : ㄷ형 성형강판
111 : 베이스부
112 : 플랜지부
120 : 코너 앵글
121 : 모서리부
122 : 립부
130 : 센터 앵글
131 : 모서리부
132 : 립부
20 : 횡보강 부재
21 : 끼움홈
22 : 결합공
30 : 주근
40 : 띠철근
50 : 사선 폭 지지 철물
60 : 직선 폭 지지 철물
80 : 연결철물
81 : 걸이부
1: Pillar permanent formwork using molded steel plate
10: Formwork body
110: cast steel plate
111: Base portion
112: flange portion
120: Corner angle
121:
122:
130: Center angle
131:
132: Lip portion
20:
21: Fitting groove
22: coupling ball
30: Major
40:
50: diagonal support hardware
60: Straight line width support hardware
80: Connecting hardware
81:

Claims (8)

기둥을 형성하기 위하여 수직으로 배근되는 주근(30) 및 주근(30)의 길이방향의 일정 간격으로 주근(30)을 둘러싸도록 구성되는 띠철근(40)의 외부에 구성되는 거푸집에 있어서,
일정길이를 갖는 판형상의 베이스부(111)와, 베이스부(111)의 양단부에서 직각으로 절곡되는 플랜지부(112)로 구성되어 ㄷ형 단면형상으로 일정 길이를 갖도록 형성되며 다수개를 플랜지부(112)(112)가 상호 결합되어 기둥의 각 변을 이루도록 구성하는 ㄷ형 성형강판(110)과,
ㄴ형 단면을 갖는 모서리부(121)와 모서리부(121)의 각 외측 단부에서 내측으로 직각으로 절곡되어 립부(122)를 형성하도록 구성되어 최외곽의 ㄷ형 성형강판(110)의 모서리부에 결합되는 코너 앵글(120)로 구성되는 거푸집 본체(10)와;
거푸집 본체(10)의 길이방향의 일정 간격마다 거푸집 본체(10)의 내측의 각변에 결합되되, 거푸집 본체(10)의 ㄷ형 성형강판(110)과 코너 앵글(120)의 플랜지부(112)에 대응하는 끼움홈(21)이 형성되어, 끼움홈(21)에 플랜지부(112)가 끼워져 결합되며, 주근(30)과 띠철근(40)을 용이하게 결합하기 위한 결합공(22)과, 거푸집 본체(10)의 내부에 콘크리트 타설시 콘크리트가 단절되지 않고 콘크리트가 연통되도록 하여 전단 연결재의 역할을 하도록 결합공(22)과 결합공(22)의 사이에 콘크리트 유동공(25)이 통공되어 형성되는 횡보강 부재(20);로 구성되는 것을 특징으로 하는 성형강판을 이용한 기둥 영구거푸집.
In a die constituted on the outside of a main bar 30 which is vertically arranged to form a column and a bar reinforcing bar 40 which surrounds the main bar 30 at regular intervals in the longitudinal direction of the main bar 30,
Shaped base portion 111 having a predetermined length and a flange portion 112 bent at right angles at both ends of the base portion 111. The flange portion 112 is formed to have a constant length in a C- (112) are coupled to each other to form respective sides of a column, a U-shaped molded steel plate (110)
And is formed to be bent at a right angle to the inner side at each outer end of the corner portion 121 and to be connected to the edge portion of the outermost C-shaped molded steel plate 110 A molding body 10 composed of corner angles 120;
Shaped molded steel plate 110 of the molding body 10 and the flange portion 112 of the corner angle 120 are fixed to the inner sides of the mold body 10 at regular intervals in the longitudinal direction of the mold body 10, A fitting hole 22 for fitting the main bar 30 and the belt reinforcing bar 40 together easily and a fitting hole 21 for fitting the flange portion 112 to the fitting groove 21, A concrete flow hole 25 is formed between the joint hole 22 and the joint hole 22 so as to serve as a shear connection member by preventing the concrete from being broken when the concrete is laid inside the formwork body 10 And a transverse steel member (20) formed on the inner surface of the support.
청구항 1에 있어서,
횡보강 부재(20)는 일정 두께를 갖는 판형 또는 ㄴ형 단면을 갖는 앵글인 것을 특징으로 하는 성형강판을 이용한 기둥 영구거푸집.
The method according to claim 1,
Wherein the transverse steel member (20) is a plate having a predetermined thickness or an angle having a b-shaped cross section.
삭제delete 삭제delete 청구항 1에 있어서,
선재로 이루어지며 양단부에 각각 고리형상으로 형성되는 걸이부(81)가 구성되는 연결철물(80)을 일단의 걸이부(81)가 결합공(22)에 결합되고 타단의 걸이부(81)가 주근(30) 또는 띠철근(40)을 결합하도록 하는 것을 특징으로 하는 성형강판을 이용한 기둥 영구거푸집.
The method according to claim 1,
A connecting piece 80 constituted by a wire rod and formed in an annular shape at both ends is connected to a connecting piece 80 through which one end of the hooking part 81 is coupled to the engaging hole 22 and the other end of the hooking part 81 And the main bar (30) or the band bar (40) are joined to each other.
청구항 1에 있어서,
기둥의 각변을 이루는 폭방향 중앙부에 위치하는 ㄷ형 성형강판(110)의 연결부의 단부에는,
ㄴ형 단면을 갖는 모서리부(131)와 모서리부(131)의 각 외측 단부에서 내측으로 직각으로 절곡되어 립부(132)를 형성하도록 구성되는 센터 앵글(130)이, 립부(132)와 ㄷ형 성형강판(110)의 플랜지부(112)가 면접하여 결합되도록 각각 구성되는 것을 특징으로 하는 성형강판을 이용한 기둥 영구거푸집.
The method according to claim 1,
At the end of the connecting portion of the C-shaped molded steel plate 110 located at the center in the width direction forming the sides of the column,
A center angle 130 formed to bend at a right angle at an outer side of each of outer edge portions of the corner portion 131 having the b-shaped cross section and the edge portion 131 to form the lip portion 132 is formed between the lip portion 132 and the U- And the flange portion (112) of the cylindrical body (110) are interfaced with each other.
청구항 6에 있어서,
거푸집 본체(10)의 내부에서 센터 앵글(130)을 사선으로 연결하도록 ㄴ형 단면을 갖는 앵글 또는 ㄷ형 단면을 갖는 앵글로 형성되는 사선 폭 지지 철물(50)이 결합되는 것을 특징으로 하는 성형강판을 이용한 기둥 영구거푸집.
The method of claim 6,
And a diagonal-line supporting hardware member (50) having an angle or a C-shaped cross section and having a bend cross-section so as to connect the center angle (130) in the formwork body (10) Pillar Permanent Formwork.
청구항 7에 있어서,
거푸집 본체(10)의 내측에서 대응하는 센터 앵글(130)을 직선으로 연결하는 ㄴ형 단면을 갖는 앵글 또는 ㄷ형 단면을 갖는 앵글로 형성되는 직선 폭 지지 철물(60)이 결합되는 것을 특징으로 하는 성형강판을 이용한 기둥 영구거푸집.
The method of claim 7,
And a straight width support metal member (60) having an angle or a C-shaped cross section and having a bend cross section and connecting the corresponding center angles (130) to each other at an inner side of the formwork body (10) Pillar Permanent Formwork Using.
KR1020140155726A 2014-11-10 2014-11-10 Structural Mold for Reinforced Concrete Column Using Profiled Steel Plate KR101584008B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140155726A KR101584008B1 (en) 2014-11-10 2014-11-10 Structural Mold for Reinforced Concrete Column Using Profiled Steel Plate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140155726A KR101584008B1 (en) 2014-11-10 2014-11-10 Structural Mold for Reinforced Concrete Column Using Profiled Steel Plate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101584008B1 true KR101584008B1 (en) 2016-01-20

Family

ID=55308116

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140155726A KR101584008B1 (en) 2014-11-10 2014-11-10 Structural Mold for Reinforced Concrete Column Using Profiled Steel Plate

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101584008B1 (en)

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101672991B1 (en) * 2016-01-25 2016-11-04 박정희 Pre-assembled structure for reinforced concrete column
KR101759197B1 (en) * 2017-02-22 2017-07-18 (주)씨지스플랜 Removable form for forming angle composite and forming angle composite having the form
KR101847105B1 (en) * 2017-08-07 2018-04-09 (주)센벡스 Fixing structure of permanent form panel and steel frame assembly for composite member of steel and concrete
WO2018107234A1 (en) * 2016-12-14 2018-06-21 Starpartner Pty Ltd Permanent formwork member for a column or beam support member
KR20180079748A (en) * 2017-01-02 2018-07-11 (주)센벡스 Combination structure of permanent concrete form and prefabricated reinforced concrete column assembly
KR20180131929A (en) 2017-06-01 2018-12-11 박문신 Structural Mold Manufacturing Method for Reinforced Concrete Column and Structural Mold Thereof
KR102007464B1 (en) * 2018-11-29 2019-08-06 주식회사 정인에스앤씨 Prefabricated beam mold device
KR102029302B1 (en) * 2019-05-13 2019-10-07 (주)센벡스 Combination structure of permanent concrete form and prefabricated steel assembly for steel composite concrete member
KR20200050806A (en) 2018-11-02 2020-05-12 계명대학교 산학협력단 Permanent form and construction method thereby with textile reinforced concrete for reinforced concrete column
AU2018100404B4 (en) * 2018-03-29 2020-07-30 Columnform Pty Ltd An improved column forming apparatus and process
WO2021025309A1 (en) * 2019-08-05 2021-02-11 이승우 Preassembled steel frame assembly, for steel-composite concrete pillar, having lightweight permanent form
WO2021035280A1 (en) * 2019-08-28 2021-03-04 Form 700 Pty Ltd Column formwork improvements
KR102229182B1 (en) * 2020-08-27 2021-03-18 (주)유송엔지니어링 Hybrid beam
KR20210062482A (en) * 2019-11-21 2021-05-31 (주)더나은구조엔지니어링 Steel Form Beam
RU205385U1 (en) * 2021-02-01 2021-07-13 Валерий Павлович Левицкий Composite column
KR20210093544A (en) * 2020-01-20 2021-07-28 (주)더나은구조엔지니어링 Steel Form Beam
US20220042295A1 (en) * 2018-11-28 2022-02-10 President And Fellows Of Harvard College Structural Design Principles For Diagonal Bracings In Truss And Beam Support Systems
KR20220036491A (en) * 2020-09-16 2022-03-23 (주)더나은구조엔지니어링 Steel Form Beam And Construction Method Using Thereof

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000008660A (en) 1998-07-15 2000-02-07 이계형 Cylindrical filter dehydrating device using synthesized resin fine yarn
KR100684931B1 (en) * 2006-02-28 2007-02-22 염경수 Closed type inflected steel member and connection structure thereof
KR101029087B1 (en) * 2010-07-28 2011-04-13 아이에스동서 주식회사 Complex concrete shaft construction
KR20110115697A (en) * 2010-04-16 2011-10-24 주식회사 뉴폼코리아 Reinforced plastic form
JP2012140825A (en) * 2011-01-05 2012-07-26 Takenaka Komuten Co Ltd Concrete filled steel pipe column

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000008660A (en) 1998-07-15 2000-02-07 이계형 Cylindrical filter dehydrating device using synthesized resin fine yarn
KR100684931B1 (en) * 2006-02-28 2007-02-22 염경수 Closed type inflected steel member and connection structure thereof
KR20110115697A (en) * 2010-04-16 2011-10-24 주식회사 뉴폼코리아 Reinforced plastic form
KR101029087B1 (en) * 2010-07-28 2011-04-13 아이에스동서 주식회사 Complex concrete shaft construction
JP2012140825A (en) * 2011-01-05 2012-07-26 Takenaka Komuten Co Ltd Concrete filled steel pipe column

Cited By (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101672991B1 (en) * 2016-01-25 2016-11-04 박정희 Pre-assembled structure for reinforced concrete column
WO2018107234A1 (en) * 2016-12-14 2018-06-21 Starpartner Pty Ltd Permanent formwork member for a column or beam support member
KR101915567B1 (en) * 2017-01-02 2018-11-06 (주)센벡스 Combination structure of permanent concrete form and prefabricated reinforced concrete column assembly
KR20180079748A (en) * 2017-01-02 2018-07-11 (주)센벡스 Combination structure of permanent concrete form and prefabricated reinforced concrete column assembly
KR101759197B1 (en) * 2017-02-22 2017-07-18 (주)씨지스플랜 Removable form for forming angle composite and forming angle composite having the form
KR20180131929A (en) 2017-06-01 2018-12-11 박문신 Structural Mold Manufacturing Method for Reinforced Concrete Column and Structural Mold Thereof
KR101847105B1 (en) * 2017-08-07 2018-04-09 (주)센벡스 Fixing structure of permanent form panel and steel frame assembly for composite member of steel and concrete
AU2018100404B4 (en) * 2018-03-29 2020-07-30 Columnform Pty Ltd An improved column forming apparatus and process
KR20200050806A (en) 2018-11-02 2020-05-12 계명대학교 산학협력단 Permanent form and construction method thereby with textile reinforced concrete for reinforced concrete column
US20220042295A1 (en) * 2018-11-28 2022-02-10 President And Fellows Of Harvard College Structural Design Principles For Diagonal Bracings In Truss And Beam Support Systems
US11781307B2 (en) * 2018-11-28 2023-10-10 President And Fellows Of Harvard College Structural design principles for diagonal bracings in truss and beam support systems
KR102007464B1 (en) * 2018-11-29 2019-08-06 주식회사 정인에스앤씨 Prefabricated beam mold device
KR102029302B1 (en) * 2019-05-13 2019-10-07 (주)센벡스 Combination structure of permanent concrete form and prefabricated steel assembly for steel composite concrete member
WO2020231003A1 (en) * 2019-05-13 2020-11-19 (주)센벡스 Combination structure of lightweight permanent form and prefabricated steel assembly for steel-concrete composite member
US11851870B2 (en) 2019-05-13 2023-12-26 Senvex Co., Ltd. Combination structure of permanent form and prefabricated steel assembly for steel concrete composite member
WO2021025309A1 (en) * 2019-08-05 2021-02-11 이승우 Preassembled steel frame assembly, for steel-composite concrete pillar, having lightweight permanent form
KR102236827B1 (en) * 2019-08-05 2021-04-05 이승우 Prefabricated steel assembly for steel composite concrete column with permanent concrete form
KR20210016758A (en) * 2019-08-05 2021-02-17 이승우 Prefabricated steel assembly for steel composite concrete column with permanent concrete form
WO2021035280A1 (en) * 2019-08-28 2021-03-04 Form 700 Pty Ltd Column formwork improvements
KR20210062482A (en) * 2019-11-21 2021-05-31 (주)더나은구조엔지니어링 Steel Form Beam
KR102270444B1 (en) * 2019-11-21 2021-06-29 (주)더나은구조엔지니어링 Steel Form Beam
KR20210093544A (en) * 2020-01-20 2021-07-28 (주)더나은구조엔지니어링 Steel Form Beam
KR102316089B1 (en) * 2020-01-20 2021-10-22 (주)더나은구조엔지니어링 Steel Form Beam
KR102229182B1 (en) * 2020-08-27 2021-03-18 (주)유송엔지니어링 Hybrid beam
KR20220036491A (en) * 2020-09-16 2022-03-23 (주)더나은구조엔지니어링 Steel Form Beam And Construction Method Using Thereof
KR102429962B1 (en) * 2020-09-16 2022-08-08 (주)더나은구조엔지니어링 Steel Form Beam And Construction Method Using Thereof
RU205385U1 (en) * 2021-02-01 2021-07-13 Валерий Павлович Левицкий Composite column

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101584008B1 (en) Structural Mold for Reinforced Concrete Column Using Profiled Steel Plate
KR101752275B1 (en) Structural Mold for Reinforced Concrete Column using Profiled Steel Plate
KR101683641B1 (en) Prefabricated column structure with concrete form
KR101683670B1 (en) Prefabricated beam structure with concrete form
KR101490748B1 (en) Prefabricated Column with Rib deck form
KR100875488B1 (en) Non-support form system and construction method using the same
KR101666980B1 (en) Pre-assembled structure for reinforced concrete beam
KR102236828B1 (en) Construction method of prefabricated wall using prefabricated wall module
US20100031605A1 (en) Composite concrete column and construction method using the same
US20100071315A1 (en) Composite concrete column and construction method using the same
KR101781603B1 (en) Prefabricated beam structure with concrete form
KR101432260B1 (en) Steel-exposed type steel framed reinforced concrete pillar
KR101946601B1 (en) Precast Double Wall Structure for Improved Connections and Construction Method Thereof
KR101301076B1 (en) Wall structure construction method using precast front wall panel and precast back wall panel
KR101577539B1 (en) Pre-Assembled Rebar Columns with Diaphragm and Split Nut
KR101460013B1 (en) End Pressed Plate and Deck Plate using it
KR101758493B1 (en) Precast permanent form and construction method for the same
KR101556334B1 (en) Form assembly for ribbed slab and construction method of ribbed slab using the same
KR101672991B1 (en) Pre-assembled structure for reinforced concrete column
KR101637451B1 (en) Manufacturing Method for Hollow Precast Concret-encased Steel Column and Dry-splicing Methods for the Same
KR101619067B1 (en) Fabricated Column Structure with Jointing Structure of the Beam
KR101552226B1 (en) Structure of mounting form on the T-typed deckplate for the hollow core slab
KR101636473B1 (en) Reformed concrete filled tube column structure
KR101098998B1 (en) Recyclable hybrid type connecting device for steel beam to concrete wall and method thereof
KR101428539B1 (en) Reformed concrete filled tube column structure

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181108

Year of fee payment: 4