KR100875488B1 - Non-support form system and construction method using the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 무지주 거푸집시스템 및 철근콘크리트공사방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 주철근에 직교하게 접합된 긴결철근을 콘크리트 타설 후 제거되는 구체거푸집과의 동바리 없어도 보 또는 슬래브 시공을 가능케 한 무지주 거푸집시스템과, 동바리 설치공정을 없애 전반적인 시공과정을 단순화한 무지주 철근콘크리트공사방법에 관한 것이다.The present invention relates to a non-working formwork system and reinforced concrete construction method, and more particularly, to a non-working formwork that enables the construction of beams or slabs without the need for a concrete formwork to be removed after concrete casting of the long-strength bars orthogonally bonded to the main reinforcing bars. The present invention relates to an unsupported reinforced concrete construction method that simplifies the overall construction process by eliminating the system and installation process.
철근콘크리트구조는 철근과 콘크리트를 일체화한 구조로서 가장 보편적인 구조방식이며, 철근콘크리트공사는 철근배근, 거푸집설치 후 콘크리트를 타설하는 방법으로 진행된다. 철근은 배근간격과 피복두께를 일정하게 유지하면서 설치되어야 하고 거푸집은 콘크리트 타설압에 변형되지 않도록 설치되어야 하는데, 이러한 설 치를 위해 스페이서, 폼타이 등 각종 긴결철물을 이용하게 된다. 하지만, 긴결철물은 철근과는 별도의 부자재로서 그 설치과정은 철근배근과정과는 별도의 공정으로 진행되어야 할 뿐만 아니라 부품수가 많아 설치작업이 번거롭다는 문제를 가진다. 또한, 종래의 긴결철물은 직접적으로 내력을 발휘하는 부재가 아니기 때문에 거푸집을 충분히 긴결시키기 위해 그 설치 개소가 많아질 수밖에 없었다.Reinforced concrete structure is the most common structural method integrating reinforcement and concrete. Reinforced concrete construction is performed by reinforcing concrete after reinforcement and formwork is installed. Reinforcing bars should be installed while keeping the spacing spacing and coating thickness constant, and formwork should be installed so as not to be deformed by the concrete placing pressure. For this installation, various long-bonded steel such as spacers and form ties are used. However, long-bonded steel is a subsidiary material separate from the reinforcing bar, the installation process has to be carried out in a separate process from the reinforcing bar reinforcement process, there is a problem that the installation work is cumbersome due to the number of parts. In addition, since the conventional fastened iron is not a member that exerts a load capacity directly, the installation points have to be increased in order to sufficiently lengthen the formwork.
한편, 철근콘크리트구조에서 보 및 슬래브 등의 수평부재 시공에는 동바리 설치과정이 수반된다. 즉, 수평부재의 시공을 위해서는 시공위치에 자재를 반입한 후 시공위치에서 설계에 따라 동바리로 지지하면서 거푸집을 설치하고 철근을 배근하며, 이어 콘크리트를 타설 양생시킨 후 거푸집 및 동바리를 해체해야 하는 것이다. 그러나, 동바리는 거푸집 설치와는 별도로 현장에서 직접 그 높이를 조절하면서 지지상태를 점검해야 하므로, 그 설치작업이 상당히 번거롭다. 또한, 콘크리트의 양생이 충분히 이루어진 후에야 비로소 동바리를 제거할 수 있기 때문에 동바리가 설치된 해당층에서의 작업은 작업공간 확보에 문제가 있어 제한적일 수밖에 없다. 아울러, 다층 건축물의 시공은 하층부에 사용한 가설자재를 상층부로 운반하면서 이루어지는데, 이때 동바리는 부재 사이즈가 커 자재 운반시 불편함을 초래한다. 이와 같이 동바리 설치과정은 철근콘크리트공사에서 작업 전반에 걸쳐 시공효율성을 떨어뜨리는 하나의 요인이 된다.On the other hand, the construction of horizontal members such as beams and slabs in the reinforced concrete structure is accompanied by a copper bar installation process. In other words, for the construction of horizontal members, materials must be brought to the construction site, and then the formwork is installed and the rebars are reinforced while supporting the formwork with the barriers according to the design. . However, since the copper barriers need to check the support while adjusting their height directly on site, apart from the formwork installation, the installation work is quite cumbersome. In addition, since the copper bar can be removed only after the curing of the concrete is sufficiently made, the work on the floor where the copper bar is installed is limited due to a problem in securing a working space. In addition, the construction of a multi-storey building is made while transporting the temporary materials used in the lower layer to the upper layer, where the copper group is large and the size of the member causes inconvenience in material transportation. In this way, the installation process of copper bar is one factor that lowers the construction efficiency in overall work in reinforced concrete construction.
위와 같은 동바리를 이용한 수평부재 시공방법을 개선하기 위해 수평부재에 매입되는 철근을 미리 조립한 형태의 철근조립거푸집이 제안되어 동바리 없이도 그 자체가 콘크리트 자중과 타설압을 지지할 수 있도록 하였다. 특히, 슬래브의 경우 철판 위에 철근을 조립한 트러스데크가 제안되었다. 하지만, 이와 같은 철근조립거푸집에서 수평부재에 매입되는 철근은 실제 구체에서 요구되는 내력보다 콘크리트 타설시의 콘크리트 자중과 타설압을 더 크게 고려하여 설계되는데, 이에 라티스철근을 필수적으로 배근하는 등 구체에 매입되는 철근의 배근설계가 실제 구체에서 요구되는 내력보다 과다설계되는 문제가 있었다. 이는 라티스철근 배근을 위한 제작상 불편함으로 이어지고 아울러 불필요한 자재 사용으로 이어진다. 또한, 슬래브시공을 위한 트러스데크의 경우에는 철판을 제거하지 않고 구조물에 영구적으로 설치하게 되는데, 철판이 노출되기 때문에 방청처리와 내화피복이 요구되며 철판거푸집의 재활용이 곤란하여 공사비가 증대되는 문제를 내재한다.In order to improve the construction method of the horizontal member using the copper bar, the reinforcing steel formwork in the form of pre-assembled reinforcing bar embedded in the horizontal member has been proposed so that it can support concrete weight and pouring pressure without the copper bar. In particular, in the case of slabs, a truss deck in which rebars are assembled on an iron plate has been proposed. However, the reinforcing bars embedded in the horizontal member in such a reinforcing steel formwork are designed to consider the concrete weight and pouring pressure of the concrete when placing the concrete more than the strength required in the concrete sphere. There was a problem that the reinforcement design of the reinforcing bar embedded in is overdesigned than the strength required in the actual sphere. This leads to manufacturing inconvenience for lattice reinforcement and leads to unnecessary material use. In addition, in the case of truss deck for slab construction, it is permanently installed on the structure without removing the iron plate. Since the steel plate is exposed, antirust treatment and fireproof coating are required, and it is difficult to recycle the iron plate formwork, which increases the construction cost. Inherent.
본 발명은 상기한 종래의 문제를 개선하고자 발명된 것으로서, 다음과 같은 기술적 목적이 있다.The present invention has been invented to improve the above-mentioned conventional problems, and has the following technical objects.
첫째, 본 발명은 콘크리트 타설 후 제거되는 구체거푸집과 콘크리트에 매입되는 철근이 선조립된 철근조립거푸집으로서 주철근에 직교하게 접합된 긴결철근을 구체거푸집과 연결 결속시키기 위한 연결구로 활용한 철근조립거푸집을 제공하는데 기술적 목적이 있다.First, the present invention is a reinforcing steel assembly formwork that is used as a connector for connecting the long form reinforcing bars orthogonally bonded to the main reinforcing bars as concrete reinforcing formwork pre-assembled with concrete formwork and concrete reinforcement removed after the concrete casting There is a technical purpose to provide.
둘째, 본 발명은 철근과 거푸집이 조립된 철근조립거푸집 아래 가설지지대를 설치함으로써 동바리 없이도 콘크리트 보와 슬래브의 시공을 가능케 한 무지주 거푸집시스템을 제공하는 것이다.Secondly, the present invention is to provide a non-working formwork system that allows the construction of concrete beams and slabs without a barb by installing a temporary support under the reinforcing bar assembling the rebar and formwork.
셋째, 본 발명은 무지주 거푸집시스템을 이용함으로써 시공과정을 단순화한 무지주 철근콘크리트공사방법을 제공하는 것이다.Third, the present invention is to provide a non-reinforced reinforced concrete construction method by simplifying the construction process by using the non-support formwork system.
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상기한 목적달성을 위해 본 발명은, 본 발명은 철근콘크리트보 또는 철근콘크리트슬래브를 동바리 없이 시공하기 위한 무지주 거푸집시스템으로서,The present invention for achieving the above object, the present invention is a non-working formwork system for constructing reinforced concrete beams or reinforced concrete slabs without a group,
보 또는 슬래브 시공을 위한 것으로 면내에 통공이 형성된 구체거푸집, 상기 구체거푸집 내부 또는 위에서 상기 구체거푸집과 평행하면서 피복두께를 가지도록 복수단으로 배근되는 주철근, 상기 구체거푸집의 통공보다 큰 지름을 가지면서 끝단에 암나사구멍이 가공된 철근으로 상기 암나사구멍과 구체거푸집의 통공이 일치하도록 구체거푸집에 맞닿게 수직으로 배치되면서 상기 복수단의 주철근에 직교하게 접합되는 긴결철근 및, 상기 구체거푸집 타측에서 구체거푸집의 통공을 통과하여 상기 긴결철근의 암나사구멍에 체결되며 구체거푸집을 받치도록 설치되는 체결볼트를 포함하여 구성된 철근조립거푸집; 상기 철근조립거푸집의 구체거푸집 아래에 매달리게 고정 설치되되, 철근조립거푸집의 주철근 배근방향 길이보다 짧은 길이로 철근조립거푸집의 중앙부에 위치하도록 설치되어 철근조립거푸집의 양단부를 내민부분으로 형성시키는 가설지지대;를 포함하여 구성되며,For the construction of beams or slabs, the concrete formwork with the through-hole formed in the plane, the cast iron reinforcement in multiple stages to have a coating thickness parallel to the concrete formwork in or on the inside of the concrete formwork, having a diameter larger than the through-hole of the concrete formwork A long reinforcing bar that is orthogonally joined to the main steel bars of the plurality of stages while being vertically disposed to be in contact with the concrete formwork so that the female threaded hole and the through-hole of the concrete formwork coincide with the female threaded hole at the end, and the concrete formwork on the other side of the concrete formwork. Rebar assembly dies are fastened to the female threaded hole of the long reinforcing bar through the through hole and including a fastening bolt is installed to support the concrete formwork; A temporary support installed to be suspended under the concrete formwork of the reinforcing assembly form, which is installed to be positioned at the center of the reinforcing assembly form with a length shorter than the length of the main reinforcement direction of the reinforcing assembly form to form both end portions of the reinforcing assembly form as extruding parts; It is configured to include,
상기 철근조립거푸집은, 체결볼트가 구체거푸집의 통공을 통과하여 긴결철근에 체결된 중앙부와, 지지철근이 복수단의 주철근에 직교하게 접합된 채 구체거푸집 위에 맞닿게 배치되거나 구체거푸집에서 돌출되게 배치된 양단부로 구분되며,The reinforcing steel assembly form, the fastening bolt is passed through the through-hole of the concrete formwork and the central portion fastened to the long reinforcing bars, the support reinforcing bars are orthogonally joined to the plurality of stages of the reinforcing bar or arranged to abut on the concrete formwork or projected from the concrete formwork Divided into two ends,
상기 가설지지대는, 철근조립거푸집 중앙부에서의 체결볼트로서 철근조립거푸집의 구체거푸집 아래에 매달리게 고정 설치되는 것을 특징으로 하는 무지주 거푸집시스템을 제공한다.The temporary support is provided as a fastening bolt in the center of the reinforcing assembly form, it is fixed to be suspended below the concrete formwork of the reinforcing assembly form provides an unsupported formwork system.
또한, 본 발명은 보 또는 슬래브를 철근콘크리트로 시공하는 방법으로서,In addition, the present invention is a method of constructing a beam or slab with reinforced concrete,
(가)기둥 또는 보의 시공을 위한 골조거푸집 또는 기성골조를 설치하는 단계; (나)철근조립거푸집의 양단부를 상기 골조거푸집 또는 기성골조의 상부면에 올려놓으면서 철근조립거푸집 양단부의 지지철근이 골조거푸집 또는 기성골조의 상부면에 위치하도록 상기한 무지주 거푸집시스템을 설치하는 단계; (다)골조거푸집 내부 또는 기성골조 위와 무지주 거푸집시스템에서 철근조립거푸집의 구체거푸집 위에 콘크리트를 타설하여 양생하는 단계; 그리고, (라)골조거푸집을 해체하고 무지 주 거푸집시스템에서 철근조립거푸집의 체결볼트를 풀어 철근조립거푸집의 구체거푸집과 가설지지대를 해체하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 무지주 철근콘크리트공사방법을 제공한다.(A) installing a frame formwork or ready-made frame for the construction of columns or beams; (B) installing the above-mentioned unsupported formwork system so that the supporting bars of both ends of the reinforcement assembly form the upper surface of the frame formwork or the ready-made frame while placing both ends of the reinforcement assembly form on the upper surface of the frame formwork or the ready-made frame; ; (C) curing concrete by placing concrete on the concrete formwork of the reinforcing steel formwork in the frame formwork or on the ready-made framework and in the unsupported formwork system; And (D) dismantling the frame formwork and releasing the fastening bolts of the reinforcing assembly formwork from the solid formwork system to dismantle the concrete formwork and the temporary support of the reinforcing assembly formwork. Provide a method.
본 발명에 따르면, 다음과 같은 효과가 기대된다.According to the present invention, the following effects are expected.
첫째, 복수단으로 배열된 주철근에 직교하게 접합된 긴결철근을 콘크리트 타설 후 제거되는 구체거푸집과의 연결 결속을 위한 연결구로 활용하기 때문에 긴결철물로 사용하는 부품이 상당히 간소해지며, 그 결과 부자재 비용을 절감할 수 있음은 물론 철근과 구체거푸집의 조립작업을 간편화할 수 있게 된다.First, parts that are used as long irons are considerably simpler because the long steel bars connected orthogonally to the multi-stage cast steel bars are used as connectors for the connection with concrete formwork removed after concrete casting. In addition to reducing the cost, the assembly of reinforcing bars and concrete formwork can be simplified.
둘째, 철근과 거푸집이 선조립된 철근조립거푸집 아래 가설지지대를 설치함으로써 동바리 없이도 콘크리트 보와 슬래브 시공의 가능해진다. 특히, 콘크리트 자중과 타설압을 구체거푸집 위의 구체철근과 그 아래의 가설지지대로 분산지지하는 시스템으로 완성되기 때문에, 구체철근의 배근설계를 구체의 소요내력에 따라 구조설계할 수 있게 되어 실제 구체에 매입하는 철근량을 최적화할 수 있게 된다.Second, by installing the temporary support under the reinforcing steel formwork, which is pre-assembled with reinforcing bars and formwork, concrete beams and slabs can be constructed without a club. In particular, since the concrete self-weight and pour pressure are distributed and supported by the concrete reinforcement on the concrete formwork and the temporary support below it, the reinforcement design of the concrete reinforcement can be structurally designed according to the required strength of the concrete. You can optimize the amount of rebar you buy.
셋째, 무지주 거푸집시스템을 이용함으로써 동바리 설치과정을 생략할 수 있어 시공효율성을 향상시킬 수 있게 되며, 아울러 콘크리트 양생중에도 슬래브 하부공간을 작업공간으로 활용할 수 있어 신속한 공사수행이 가능해진다.Third, by using the non-holding formwork system, the installation process of the copper bar can be omitted, and the construction efficiency can be improved, and the slab lower space can be used as a work space during the curing of concrete, so that the construction can be performed quickly.
이하, 첨부한 도면 및 바람직한 실시예에 따라 본 발명을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings and preferred embodiments.
1.철근조립거푸집1. Rebar assembly dies
도 1 내지 도 3은 본 발명에 따른 철근조립거푸집(100)의 다양한 실시예로서, 도 1은 기둥과 벽체 시공을 위한 철근조립거푸집을, 도 2는 보 시공을 위한 철근조립거푸집을, 도 3은 슬래브 시공을 위한 철근조립거푸집을 보여준다. 본 발명에 따른 철근조립거푸집(100)은 콘크리트 타설 후 제거되는 구체거푸집(110)과 콘크리트에 매입되는 철근이 선조립된 철근조립거푸집으로서, 주철근(120)에 직교하게 접합된 긴결철근(140)을 구체거푸집(110)과 연결 결속시키기 위한 연결구로 활용한다는데 특징이 있다.1 to 3 are various embodiments of the reinforcing
구체적으로 본 발명의 철근조립거푸집(100)은, 면내에 통공(111)이 형성된 구체거푸집(110); 상기 구체거푸집(110) 일측으로 상기 구체거푸집(110)과 평행하면서 피복두께를 가지도록 복수단으로 배근되는 주철근(120); 상기 구체거푸집의 통공(111)보다 큰 지름을 가지면서 끝단에 암나사구멍(141)이 가공된 철근으로, 상기 암나사구멍(141)과 구체거푸집의 통공(111)이 일치하도록 구체거푸집(110)에 맞닿게 수직으로 배치되면서 상기 복수단의 주철근(120)에 직교하게 접합되는 긴결철근(140); 및, 상기 구체거푸집(110) 타측에서 구체거푸집의 통공(111)을 통과시킨 후 상기 긴결철근의 암나사구멍(141)에 체결하는 체결볼트(150);를 포함하여 구성된다. 이때, 상기 긴결철근(140)은 기둥철근, 보철근, 슬래브철근 벽체철근 배근시 주철근(120)과 함께 배근되던 띠철근, 전단철근, 수평철근을 활용한 것으로, 통 상적인 철근 끝단에 암나사구멍(141)을 가공하여 체결볼트(150)가 체결할 수 있도록 구성한 것이다.Specifically, the reinforced assembling
이와 같이 본 발명은 철근배근과정에서 필수적으로 배근되던 철근(띠철근, 수평철근, 전단철근)을 긴결철근(140)으로 변경하여 구체거푸집(110)과의 긴결을 위한 연결구로서 활용한다는데 특징이 있으며, 그 결과 콘크리트가 타설되면 구체거푸집(110)에 가해지는 콘크리트 자중과 타설압은 긴결철근(140)을 통해 최종적으로 주철근(120)이 지지하는 구조로 완성된다. 이로써 본 발명은 구체거푸집(110)의 설치상태를 고정하는 긴결철물로 체결볼트(150)만이 필요해져 상당히 간소해지고 구체거푸집과 철근의 조립설치 또한 간편해지며, 나아가 긴결철근(140)이 직접적으로 내력발휘하기 때문에 거푸집과의 긴결에 더욱 유리하여 긴결철근(140)의 설치 개소를 줄일 수 있게 된다. 이렇게 본 발명은 긴결철근(140)을 주철근(120)의 피복두께를 확보하기 위한 스페이서겸 구체거푸집(110)의 위치를 고정시키기 위한 폼타이로서 활용하고 있다.In this way, the present invention is characterized in that the reinforcing bar (reinforcing bar, horizontal reinforcing bar, shear reinforcing bar) that is essentially reinforcement in the reinforcement process to change the long reinforcing
본 발명의 철근조립거푸집(100)은 구체적인 실시예에서 긴결철근의 암나사구멍(141)을 노출시키면서 암나사구멍(141)이 형성된 끝단을 덮는 보호캡(160);을 더 포함하도록 구성하고 있다. 상기 보호캡(160)은 콘크리트를 타설 양생한 후 구체거푸집(110)을 탈형할 때 완성된 구체 표면에 긴결철근(140)의 끝단면이 노출되지 않도록 하여 긴결철근(140)의 부식을 방지하기 위해 마련된 구성이며, 플라스틱 소재이면 적당하다.Reinforcing assembly die 100 of the present invention in a specific embodiment while exposing the
또한, 본 발명의 철근조립거푸집(100)은 긴결철근(140)과 구체거푸집(110)을 결속시키기 위한 체결볼트(150)로, 머리가 없는 무두(無頭)볼트(151);와, 상기 구체거푸집(110) 타측에서 상기 무두볼트(151)에 체결하는 너트(152);로 이루어진 것을 채택한다. 이와 같은 체결볼트(150)는 구체거푸집(110)을 사이에 두고 긴결철근(140)과 무두볼트(151)를 체결할 때 너트(152)의 확실한 조임에 의해 구체거푸집(110)을 긴결철근(140)과 너트(152)에 완전히 밀착시킬 수 있게 하므로, 철근조립거푸집(100)의 양중과정이나 콘크리트 타설과정에서 흔들림이 발생할 경우 체결볼트(150, 무두볼트 및 너트)가 풀리어 구체거푸집(110)과 긴결철근(140)의 결속상태가 해체되는 것을 억제하는데 유리하다.In addition, the
도 1은 기둥과 벽체 시공을 위한 철근조립거푸집(100)을 보여주는데, 도 1(a)은 기둥 시공을 위한 철근조립거푸집으로서 주철근(120) 주위를 둘러싸는 띠철근을 변형하여 긴결철근(140)으로 활용한 예이고, 도 1(b)는 벽체 시공을 위한 철근조립거푸집으로서 2열 배근의 벽체 주철근(수직철근, 120)을 연결하는 수평철근을 변형하여 긴결철근(140)으로 활용한 예이다. 즉, 도 1(a)에서와 같이 띠철근 배근 위치에 기둥 주철근(120) 전체를 둘러싸는 띠철근 대신에 기둥 주철근(120)의 일부(일면)만을 둘러싸면서 양끝단이 마주보는 기둥 구체거푸집(110)에 각각 맞닿도록 긴결철근(140)을 배치하거나, 도 1(b)에서와 같이 수평철근 배근 위치에 벽체 주철근(120)을 연결하면서 양끝단이 마주보는 벽체 구체거푸집(120)에 각각 맞닿도록 긴결철근(140)을 배치함으로써, 긴결철근(140)이 구체거푸집(110)와의 긴결을 위한 연결구(폼타이)임과 동시에 띠철근 또는 수평철근으로 역할하도록 한 것이다.Figure 1 shows the
도 2는 보 시공을 위한 철근조립거푸집(100)을 보여주는데, 긴결철근(140)을 마주보게 배치된 보 구체거푸집(110)의 양측면을 긴결하게 연결함으로써 연결구(폼타이)임과 동시에 띠철근으로 역할하도록 마련한 예이다. 이때, 긴결철근(140)은 보 주철근(120)으로 마련된 보 하부철근(122) 또는 띠철근(124)에 접합하도록 하는 것이 안정성 확보를 위해 바람직하다.Figure 2 shows a reinforcing
도 3은 슬래브 시공을 위한 철근조립거푸집(100)을 보여주는데, 주철근(120)을 연결하는 전단철근을 변형하여 긴결철근(140)으로 활용한 예이다. 즉, 도시하고 있는 바와 같이 슬래브 시공을 위한 철근조립거푸집(100)은, 주철근(120)을 상·하부철근(121, 122)의 2단으로 구성하면서 긴결철근(140)을 2단의 상·하부철근(121, 122)에 수직으로 연결 접합하여 완성된다. 2단의 주철근(120)은 긴결철근(140)과 조립된 상태로 구체거푸집(110) 위에 복수라인으로 배치된다.Figure 3 shows the reinforcing
다만, 일방향의 주철근(120)만으로는 응력분산에 불리할 수 있으므로 이를 감안하면 주철근(120)에 교차하는 배력근(130)을 더 배근하는 것이 바람직하다. 상기 배력근(130)은 상·하부철근(131, 132)과 이들을 연결 접합하는 웨브철근(133)으로 구성된 조립철근으로 마련하고, 이를 복수라인으로 배근된 주철근의 상·하부철근(121, 122) 사이를 가로지르도록 끼우면 간편하게 배근할 수 있다.However, only the main reinforcing
긴결철근(140)은 구조설계에 따라 군데군데 배치될 것이므로, 추가적인 전단근이 필요하다면 주철근의 상·하부철근(121, 122)만을 연결하는 전단근(123)을 더 접합할 수 있으며, 이때의 전단근(123)은 연속적인 파형을 이루는 경사철근을 채택할 수 있다. 나아가, 배력근(130) 또한 웨브철근(133)으로 연속적인 파형을 이루는 경사철근을 채택할 수 있다. 도 3(b)는 주철근의 전단근(123)과 배력근의 웨브철근(133)을 직봉으로 채택한 예로서, 이와 같이 완성된 철근조립거푸집의 경우에는 그 자체만으로 콘크리트 자중 및 타설압을 지지하기에 부족하므로 현장에서는 동바리나 후술하는 가설지지대 등을 마련하여야 할 것이다. 도 3(c)는 주철근의 전단근(123)과 배력근의 웨브철근(133)을 라티스철근으로 채택한 예로서, 이와 같이 완성된 철근조립거푸집의 경우에는 그 자체로 콘크리트 자중 및 타설압을 지지하기에 충분하므로 별도 동바리나 가설지지대 등의 설치가 불필요하겠다.Since the long reinforcing
2.무지주 거푸집시스템2.Unsupported formwork system
도 4 내지 도 6은 본 발명에 따른 무지주 거푸집시스템을 보여주는 도면으로, 무지주 거푸집시스템은 보 또는 슬래브 시공을 위한 철근조립거푸집(100)과 가설지지대(200)를 포함하여 구성된다. 4 to 6 is a view showing a non-holding formwork system according to the present invention, the non-holding formwork system is configured to include a
물론, 도 4 내지 도 6에서는 구체적으로 슬래브 시공을 위한 무지주 거푸집시스템만을 보여주고 있지만, 보 또한 슬래브와 동일한 수평부재이므로 보의 시공에 맞게 구체거푸집의 형태의 철근배근방법을 변경한다면 보의 시공을 위한 무지주 거푸집시스템을 용이하게 완성할 수 있음은 당연하다.Of course, Figures 4 to 6 specifically show only the unsupported formwork system for the construction of the slab, but the beam is also the same horizontal member as the slab, so if you change the reinforcement method of the form of concrete form to match the construction of the beam construction of the beam It is natural that the non-working formwork system can be easily completed.
보 또는 슬래브 시공을 위한 철근조립거푸집(100)은 구체거푸집(110)이 보 또는 슬래브 구체거푸집으로 마련되어 주철근(120)이 구체거푸집(110) 내부 또는 위에 위치하도록 배근된다. 보의 시공을 위한 철근조립거푸집(100)은 도 2에서와 같이 보 구체거푸집(110) 내부에 보 주철근(120)과 긴결철근(140) 등을 이용하여 완성된다. 슬래브의 시공을 위한 철근조립거푸집(100)은 슬래브 주철근(120)이 상·하부철근(121, 122)의 2단으로 이루어지도록 하고, 긴결철근(140)으로 2단의 상·하부철근(121, 122)을 연결 접합하면서 체결볼트(150)로 긴결철근(140)과 슬래브 구체거푸집(110)을 긴결함으로써 완성된다. 물론, 배력근(130)을 마련하여 주철근(120)에 교차하도록 배근할 수 있다.Reinforcing
한편, 보의 시공을 위해서든 슬래브의 시공을 위해서든 무지주 거푸집시스템으로 완성하기 위한 철근조립거푸집(100)은, 체결볼트(150)가 구체거푸집의 통공(111)을 통과하여 긴결철근(140)에 체결된 중앙부(C)와, 지지철근(145)이 복수단의 주철근(120)에 직교하게 접합된 채 구체거푸집(110) 위에 맞닿게 배치되거나 구체거푸집(110)에서 돌출되게 배치되는 양단부(E)로 구분되도록 마련된다. 철근조립거푸집의 양단부(E)는 골조거푸집(F, 기둥거푸집 또는 보거푸집) 또는 기성골조(P, 기성기둥 또는 기성보)의 상부면에 올려지므로 구체거푸집(110) 아래로 체결볼트(150) 등의 돌출물이 없어야 하며(도 7 및 도 8 참조), 그러하기 때문에 철근조립거푸집의 양단부(E)에는 긴결철근(140)이 아닌 지지철근(145)을 마련하고 있다. 다만, 지지철근(145)에는 체결볼트(150)가 체결되지 않으므로, 철근조립거푸집의 양단부(E)는 구체거푸집(110)을 생략하거나 구체거푸집(110)은 생략하지 않더라도 구체거푸집의 통공(111)을 생략할 수 있으며, 아울러 지지철근(145)은 긴결철 근(140)과 달리 암나사구멍(141)을 가공하지 않을 수 있다.On the other hand, for the construction of the beam or for the construction of the slab for the
또한, 본 발명에서 철근조립거푸집(100)은 동바리 없이 가설지지대(200)에 의해서만 지지되므로 콘크리트 타설과정에서 콘크리트 자중 및 타설압에 의해 처짐이 발생하게 마련인데, 이를 감안하여 철근조립거푸집(100)은 위로 볼록하게 미리 휨을 주어 실제 콘크리트가 타설될 때 처짐에 충분히 대응할 수 있도록 하는 것이 바람직하겠다.In addition, in the present invention, the reinforced assembly die 100 is supported only by the
가설지지대(200)는 상기 철근조립거푸집의 구체거푸집(110) 아래에 매달리게 고정 설치되며, 철근조립거푸집의 주철근(120) 배근방향 길이보다 짧은 길이로 철근조립거푸집의 중앙부(C)에 위치하도록 설치되어 철근조립거푸집의 양단부(E)를 내민부분으로 형성시킨다. 특히, 상기 가설지지대(200)는 철근조립거푸집의 중앙부(C)에서 철근조립거푸집의 체결볼트(150)로 관통시켜 철근조립거푸집의 긴결철근(140)에 체결함으로써 철근조립거푸집의 구체거푸집(110) 아래에 매달리게 고정 설치된다. 이로써, 콘크리트가 타설되면 구체거푸집(110)에 가해지는 콘크리트 자중 및 타설압은 긴결철근(140)을 통해 주철근(120)과 가설지지대(200)로 분산 전달되어 주철근(120) 뿐만 아니라 가설지지대(200)도 지지하게 되며, 결과적으로 주철근(120)의 배근설계는 콘크리트 타설압을 고려하지 않고 구체의 소요내력에 따라 구조설계할 수 있게 되므로 실제 구체에 매입하는 철근량을 최적화할 수 있게 된다. 즉, 철근조립거푸집(100)을 도 2(b) 또는 도 3(b)와 같이 라티스철근이 배근되지 아니한 형태로 채택하여도 무지주 거푸집시스템으로 구현할 수 있게 되는 것 이다. 그 결과 철근조립거푸집에 채택되는 주철근(120)과 배력근(130)의 제작이 간편해지고 구체에 매입되는 철근량의 감소로 자재비 절감효과가 기대되며(라티스철근을 배근하지 않기 때문), 아울러 가설지지대(200)는 가설재로서 반복 사용에 따른 효과가 기대된다.The
한편, 주철근(120)과 가설지지대(200)로 분산된 콘크리트 자중 및 타설압은 각각의 양단부로 전달되며, 다만 가설지지대(200)는 철근조립거푸집의 중앙부(C)에만 배치되므로 가설지지대(200) 양단부로 전달된 하중 또한 긴결철근(140)을 타고 최종적으로 철근조립거푸집의 양단부(E)로 전달된다(도 9 참조). 따라서, 철근조립거푸집의 양단부(E)가 안정된 지지점(골조거푸집 또는 기성골조 등) 위에 설치되기만 한다면 동바리 없이 철근조립거푸집(100)과 가설지지대(200)만으로도 콘크리트 자중과 타설압을 지지할 수 있게 된다. 하지만, 철근조립거푸집 양단부(E)로 하중이 최종적으로 전달되는 반면 그 아래로는 가설지지대(200)가 배치되지 않기 때문에 지지철근(145)만으로는 철근조립거푸집의 양단부(E)가 구조적으로 다소 불안할 수 있으므로, 이를 감안하면 철근조립거푸집의 양단부(E)는 철근을 보강 배근하는 것이 바람직하다. 도 4 내지 도 6에서는 긴결철근(140)과 지지철근(145)을 연결하는 보강철근(146)을 더 접합 설치하거나 배력근(130)을 배근하여 보강한 예를 보여준다. 이때 배력근(130)은 도 4(b) 및 도 6(b)에서와 같이 상·하부철근과 직봉의 웨브철근으로 구성하는 것도 가능하고, 도 4(c)와 도 6(c)에서와 같이 상·하부철근과 라티스철근의 웨브철근으로 구성하는 것도 가능하며, 다만 철근조립거 푸집의 양단부(E)가 기둥 또는 보와의 접합부로서 전단에 취약하다는 점을 감안하면 도 4(c)와 도 6(c)의 형태가 바람직하겠다.On the other hand, the concrete weight and pour pressure distributed to the main reinforcing
도 4 및 도 5는 가설지지대(200)로 조립철근을 이용한 예를 보여주는데, 2본의 상부철근(211)과 1본의 하부철근(212) 및 양측면에서 2본의 상부철근과 1본의 하부철근을 연속적인 파형을 이루면서 연결 접합하는 라티스철근(213)으로 구성된 조립철근을 가설지지대(200)로 활용한 것이다. 이때, 가설지지대(200)는 길이방향 양단부에 2본의 상부철근과 1본의 하부철근의 끝이 접합되는 마구리판(215)을 더 포함하여 구성할 수 있으며, 마구리판(215)은 상·하부철근(211, 212) 각각으로 분산된 응력을 집중시켜준다. 4 and 5 show an example of using the reinforcing bar as the
이와 같은 조립철근 형태의 가설지지대(200)는 ㄷ자형 연결플레이트(220)로 2본의 상부철근(211)을 동시에 감싸도록 설치한 후 철근조립거푸집의 체결볼트(150)로 ㄷ자형 연결플레이트(220) 아래에서 이를 관통시키면서 철근조립거푸집의 긴결철근(140)에 체결하면, 철근조립거푸집의 구체거푸집(110) 아래에 매달리게 고정 설치할 수 있게 된다. 특히, 조립철근 형태의 가설지지대(200)는 통상 구체거푸집 위에 배근되어 구체에 매입되는 라티스철근을 구체거푸집(110) 아래로 배근하여 구체에 매입되지 않도록 함으로써 영구적인 부재(라티스철근)를 가설재로서 전환한 것으로 이해할 수 있을 것이다.The
도 6은 가설지지대(200)로 H형강을 이용한 예를 보여주는데, H형강의 가설지 지대(200)는 철근조립거푸집의 체결볼트(150)로 H형강의 상부플랜지(230) 아래에서 이를 관통시키면서 철근조립거푸집의 긴결철근(140)에 체결하기만 하면, 철근조립거푸집의 구체거푸집(110) 아래에 매달리게 고정 설치할 수 있게 된다. 이와 같은 설치방법은 가설지지대(200)로 플랜지를 구비하는 다른 종류의 강재(채널, 앵글 등)를 채택할 때 적용가능하다.6 shows an example using the H-shaped steel as a
3. 무지주 철근콘크리트공사방법3. Unsupported reinforced concrete construction method
도 7 및 도 8은 본 발명에 따른 무지주 철근콘크리트공사방법에서 도 4 및 도 6의 무지주 거푸집시스템이 설치된 상태를 보여주며, 도 9는 무지주 철근콘크리트공사방법에서 콘크리트 자중과 타설압을 지지하는 응력흐름을 보여준다. 도 7 및 도 8은 구체적으로 슬래브 시공을 위한 무지주 철근콘크리트공사방법을 보여주는데, 본 발명의 무지주 철근콘크리트공사방법은 슬래브뿐만 아니라 보의 시공에도 동일하게 적용가능하다. 즉, 도 7 및 도 8에서의 골조거푸집과 기성골조를 각각 기둥거푸집과 기성기둥으로 보고, 무지주 거푸집시스템을 무지주 보거푸집시스템으로 보는 것이다. 이와 같은 본 발명의 무지주 철근콘크리트공사방법을 단계적으로 설명하면 다음과 같다.7 and 8 show a state in which the non-holder formwork system of Figures 4 and 6 is installed in the non-reinforced concrete construction method according to the present invention, Figure 9 shows the concrete weight and pour pressure in the non-reinforced concrete construction method Show the supporting stress flow. 7 and 8 specifically show the non-reinforced concrete construction method for the slab construction, the non-reinforced concrete construction method of the present invention is equally applicable to the construction of the beam as well as slab. That is, the frame formwork and the ready-made frame in Figures 7 and 8 to see the column formwork and ready-made pillars, respectively, to see the unsupported formwork system as an unsupported formwork system. When explaining step-by-step reinforced concrete construction method of the present invention as follows.
(가)골조거푸집 또는 기성골조 설치단계(A) Installation step of frame formwork or ready-made frame
습식시공으로 시공계획이 수립되었다면 기둥 또는 보의 시공을 위한 골조거푸집(F)을 설치하고, 건식시공으로 시공계획이 수립되었다면 철골 또는 PC로 제작 된 기성골조(P)를 기둥 또는 보로 설치한다. 도 7 및 도 8에서는 각각 골조거푸집(F)으로 보거푸집이 설치되고 기성골조(P)로 철골보가 설치된 예를 보여준다.If the construction plan is set up by wet construction, install the frame formwork (F) for the construction of the column or beam, and if the construction plan is set up by dry construction, install the ready-made frame (P) made of steel or PC as the column or beam. 7 and 8 show an example in which the bone mold is installed as a frame die (F) and the cheolgolbo is installed as a ready-made frame (P), respectively.
(나)무지주 거푸집시스템 설치단계(B) Installation stage of Muju formwork system
전술한 무지주 거푸집시스템을 준비한 후, 철근조립거푸집의 양단부(E)를 상기 골조거푸집(F) 또는 기성골조(P)의 상부면에 올려놓으면서 설치한다. 이때, 철근조립거푸집의 양단부 지지철근(145)이 골조거푸집(F) 또는 기성골조(P)의 상부면에 위치하도록 설치해야 한다. 그래야만 골조거푸집(F) 또는 기성골조(P)가 무지주 거푸집시스템의 안정적인 지지점으로 역할할 수 있게 된다. 즉, 도 9에서와 같이 무지주 거푸집시스템에서 하중(콘크리트 자중 및 타설압)이 최종적으로 철근조립거푸집의 양단부(E)로 전달되면 골조거푸집(F) 또는 기성골조(P)를 이를 지지하게 되는 것이다.After preparing the above-mentioned non-holder formwork system, both ends (E) of the reinforcement assembly formwork is installed while placing on the upper surface of the frame formwork (F) or ready-made frame (P). At this time, the both ends of the reinforcing steel
물론, 골조거푸집(F)이 설치된 상태에서는 무지주 거푸집시스템은 철근조립거푸집의 양단부(E)에 구체거푸집(110)이 마련된 상태의 것을 채택하도록 하며, 기성골조(P)가 설치된 상태에서는 무지주 거푸집시스템은 철근조립거푸집의 양단부(E)에 구체거푸집(110)이 생략된 상태의 것을 채택하도록 한다.Of course, in the state in which the frame formwork (F) is installed, the unsupported formwork system adopts that in which the
(다)콘크리트 타설단계(C) concrete pouring
골조거푸집(F) 내부 또는 기성골조(P) 위와, 무지주 거푸집시스템에서 철근조립거푸집의 구체거푸집(110) 위에 콘크리트를 타설하여 양생한다.It is cured by placing concrete on the frame formwork (F) or above the ready-made frame (P) and on the
(라)거푸집 해체단계(D) Formwork dismantling stage
골조거푸집(F)을 해체하고 무지주 거푸집시스템에서 철근조립거푸집의 체결볼트(150)를 풀어 철근조립거푸집의 구체거푸집(110)과 가설지지대(200)를 해체한다. 이로써, 동바리 없이 시공된 콘크리트 보 또는 콘크리트 슬래브가 완성된다. 해체된 자재들(골조거푸집, 무지주 거푸집시스템에서 철근조립거푸집의 구체거푸집과 가설지지대)은 계속하여 전용하여 사용할 수 있다.Dismantle the frame formwork (F) and loosen the
이상에서 본 발명은 기재된 실시예를 참조하여 상세히 설명되었으나, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기에서 설명된 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러가지 치환, 부가 및 변형이 가능할 것임은 당연한 것으로, 이와 같은 변형된 실시 형태들 역시 아래에 첨부한 특허청구범위에 의하여 정하여지는 본 발명의 보호 범위에 속하는 것으로 이해되어야 할 것이다.Although the present invention has been described in detail with reference to the described embodiments, those skilled in the art to which the present invention pertains will be capable of various substitutions, additions and modifications without departing from the technical spirit described above. It is to be understood that such modified embodiments also fall within the protection scope of the present invention as defined by the appended claims below.
도 1 내지 도 3은 본 발명에 따른 철근조립거푸집의 다양한 실시예로서, 도 1은 기둥의 시공을 위한 철근조립거푸집, 도 2는 보의 시공을 위한 철근조립거푸집, 도 3은 슬래브의 시공을 위한 철근조립거푸집을 보여준다.1 to 3 are various embodiments of the reinforcing steel formwork according to the present invention, Figure 1 is a reinforcing bar for the construction of the column, Figure 2 is a reinforcing bar for the construction of the beam, Figure 3 is the construction of the slab Shows the reinforcing bars for the assembly.
도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 무지주 거푸집시스템의 일실시예의 전체와 부분을 각각 보여주는 도면이다.4 and 5 are a view showing the whole and part of an embodiment of an unsupported formwork system according to the present invention, respectively.
도 6은 본 발명에 따른 무지주 거푸집시스템의 다른 실시예를 보여주는 도면이다.6 is a view showing another embodiment of a non-holder formwork system according to the present invention.
도 7 및 도 8은 각각 본 발명에 따른 무지주 철근콘크리트공사방법에서 도 4 및 도 6의 무지주 거푸집시스템이 설치된 상태를 보여주는 도면이다.7 and 8 are views showing a state in which the non-holding formwork system of FIGS. 4 and 6 is installed in the non-holding reinforced concrete construction method according to the present invention, respectively.
도 9는 무지주 철근콘크리트공사방법에서 콘크리트 자중과 타설압을 지지하는 응력흐름을 보여주는 도면이다.9 is a view showing the stress flow supporting the concrete weight and pour pressure in the non-reinforced concrete construction method.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
100: 철근조립거푸집 110: 구체거푸집100: reinforced steel formwork 110: concrete formwork
120: 주철근 130: 배력근120: cast iron 130: large bar
140: 긴결철근 145: 지지철근140: long reinforced bar 145: support bar
146: 보강철근 150: 체결볼트146: reinforcing bar 150: fastening bolt
200: 가설지지대 220: ㄷ자형 연결플레이트200: temporary support 220: U-shaped connecting plate
C: 철근조립거푸집 중앙부 E: 철근조립거푸집 양단부C: Reinforcing die form center E: Reinforcing die form both ends
F: 골조거푸집 P: 기성골조F: skeleton formwork P: ready-made frame
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