KR100656044B1 - 광학보상 필름 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 광학보상 필름 및 그 제조방법은 기판을 연신배율까지 연신하는 단계, 이 기판의 제 1표면 위에 액정재료를 도포해서 액정막을 형성하는 단계, 및 제 1보호막을 상기 액정막 위에 접착하는 단계를 포함한다.

Description

광학보상 필름 및 그 제조방법{Optical compensation film and manufactruing method thereof}
도 1a는 종래기술에 있어서, 기판 상에 액정을 도포해서 광학보상 필름을 제조하는 방법을 나타낸 플로우차트이다.
도 1b는 도 1a의 방법을 이용한 장치를 도시한 도면이다.
도 1c는 도 1a의 방법에 의해 제조된 광학보상 필름을 도시한 단면도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 방법을 나타낸 플로우차트이다.
도 3a는 본 발명의 다른 바람직한 일 실시예에 따른 방법을 나타낸 플로우차트이다.
도 3b는 도 3a의 방법을 이용한 장치를 도시한 도면이다.
도 3c는 도 3a의 방법에 의해 제조된 광학보상 필름을 도시한 단면도이다.
<주요 참조부호에 대한 간단한 설명>
311..기판 316..액정막 319..보호막
322..연신장치 326..액정막도포장치 327..액정막소성장치
328..자외선조사장치 330..광학보상 필름
본 발명은 액정 패널에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 광학보상 필름 및 그 제조방법에 관한 것이다.
액정표시기는 고화질, 소체적, 경량, 저전압구동, 저전력소모 및 넓은 응용범위 등의 장점을 가진다. 그래서, 중소형의 휴대용 텔레비젼, 휴대전화, 비디오카메라, 노트북형 컴퓨터, 데스크탑형 표시기 및 프로젝션 텔레비젼 등의 대중 소비 전자제품 혹은 컴퓨터 제품에 폭넓게 이용되며, 차츰 음극선관(cathode ray tubl:CRT)을 대체하는 표시기의 주류가 되고 있다. 최근, 액정표시기 시장은 급격히 확대되고 있는데, 특히 컴퓨터 및 노트북형 컴퓨터로 응용이 확대되고 있다. 그래서, 소위 대면적, 고휘도 해상도, 광시야각 및 고속반응시간 등의 요구도 액정표시기에 요구되는 포인트가 되고 있다.
현재 자주 사용되고 있는 광시야각 기술은, 기판에 평행한 횡전계를 사용해서 액정배열의 방식 또는 방향을 바꾸거나, 광시야각 보상 필름을 사용하거나, 혹은 이들 기술을 결합해서 달성하고 있다. 이들 광시야각 기술로서 가장 간단한 방법으로는, 액정표시 패널에 광시야각 보상 필름(wide view optical compensation film)을 붙여 시야각을 약 140 ~ 160°까지 확대시키는 방법이 있다. 이 광시야각 기술은 다양한 사이즈의 액정표시기에 응용할 수 있기 때문에, 액정표시기의 제조공정을 변경하지 않고 광시야각 보상 필름을 따로 붙이는 것만으로 달성할 수 있다.
종래의 광학보상 필름에는 기계식의 단축(單軸) 또는 2축을 연신해서 기판 상에 액정 등을 도포하는 두 가지의 주된 제조방법이 있었다. 도 1a는 종래기술에 따라 기판 상에 액정을 도포해서 광학보상 필름을 제조하는 방법을 나타낸 플로우차트이다. 도 1b는 도1a의 방법에 따른 장치를 도시한 도면이다. 이하 설명에서는 도 1a 및 도 1b를 동시에 참조한다.
먼저, 기판(111)을 준비하고(단계 101), 배향막 도포장치(122)를 사용해서 기판(111) 위에 배향막(112)을 도포한다(단계 102), 이 배향막(112)을 기판(111) 위에 도포한 후에는, 베이킹(단계 103), 배향(단계 104), 및 먼지 세정(단계 105) 등의 많은 공정이 반드시 필요하며, 이 후 그 위에 도포된 액정분자를 배열해서 가지런히 하고, 광학보상 필름에 위상차값을 주어서 표시기의 시야각 및 색차를 보상한다.
도 1b에 도시한 바와 같이, 배향막(112)이 도포되고 나면, 우선 배향막 소성장치(123)에 의해 베이킹을 행한 후, 기계식 롤러로 배향해서 배향막(112)이 배향된 후에 발생하는 먼지를 먼지 제거장치(124)에서 세정한다. 상술한 공정에 의해, 이 배향막(112)의 표면에는 기계식 롤러의 마찰에 의해 동일 방향으로 배열된 요홈(凹)을 많이 형성하고 액정분자를 배열시킨다.
이 후, 액정막 도포장치(126)를 사용해서 액정분자를 가진 액정재료를 배향막(112) 위에 도포해서 액정막(116)을 형성한다(단계 106). 액정막(116) 중의 액정분자는 이때, 요홈에 의해 동일방향으로 연장 배열된다. 이어서, 액정막 소성장치(127)에 의해 이 액정막(116)을 베이킹해서 용제를 제거한 후(단계 107), 자외선 조사장치(128)의 조사에 의해 이 액정막(116)을 경화시킨다(단계 108).
마지막으로, 배향막(112) 및 액정막(116)을 구비하는 기판(111)의 양측에 보호막(119)을 각각 접착하여(단계 109), 종래기술에 따른 광학보상 필름의 제조공정은 완료된다. 도 1c는 도 1a의 방법에 의해 제조된 광학보상 필름을 도시한 단면도이다. 도 1c에 도시한 바와 같이, 광학보상 필름(130)은 아래로부터 위를 향한 순서로, 보호막(119), 기판(111), 배향막(112), 액정막(116) 및 다시 한 장의 보호막(119)을 구비한다.
그런데, 이 종래의 광학보상 필름 제조방법에서는 배향막의 도포 및 기계식 마찰 배향 등의 많은 공정들을 행하지 않으면 액정재료를 도포할 수 없기 때문에 제조효율, 수율 및 비용 등을 고려한 경우, 이상적인 제조방법이라고는 말할 수 없었다. 또한, 기계식 마찰에 의해 배향된 배향막 표면의 요홈은 불규칙하게 기계에 의해 파괴되기 때문에, 액정분자 전체의 배열은 균등성이 저하되고, 광학보상막의 보상효과 및 광학기능을 효과적으로 향상시키는 것이 곤란하였다.
따라서, 본 발명의 주된 목적은 기판을 연신하는 방식에 의해 종래의 배향막 기술을 대체하고, 제조효율 및 수율을 향상시켜서 제조비용을 절감하는 광학보상 필름의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 액정분자 전체 배열의 균등성을 높여 광학보상 필름의 보상효과 및 그 광학기능을 효과적으로 향상시킨 광학보상 필름을 제공하는 것이다.
상술한 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 광학보상 필름 및 그 제조방법을 제공한다. 우선, 기판을 연신배율까지 연신한다. 이어서, 기판의 제 1표면 위에 액정재료를 도포해서 액정막을 형성한다. 그 후, 제 1보호막을 액정막 위에 접착한다.
본 발명의 바람직한 제 1실시예에 따르면, 기판을 연신한 후에 제 2보호막을 기판의 제 2표면상에 접착하고, 액정막을 도포한 후에 베이킹하고 자외선에 의해 액정막을 경화한다. 이어서, 이 기판을 연신기에 의해 기계연신방식으로 연신배율까지 연신한다.
기판의 재료는 폴리비닐알코올(polyvinyl alcohol; PVA), 트리아세틸셀룰로스(triacetyl cellulose; TAC), 내열성수지(ARTON(등록상표)), 고리상 올레핀계 공중합체(cyclic olefin copolymer; COC), 고리상 올레핀계 중합체(cyclic olefin polymer; COP) 및 열가소성 폴리에스테르(PET)로부터 이루어진 군으로부터 선택한다. 액정막의 재료는 봉상 액정 및 원반상 액정 중에서 선택한다. 기판 재료가 폴리비닐알코올일 때, 그 연신배율은 5 ~ 12배이다. 또한, 제 1보호막 및 제 2보호막의 재료는 트리아세틸셀룰로스(TAC), 고리상 올레핀계 공중합체(COC), 고리상 올레핀계 중합체(COP) 및 열가소성 폴리에스테르(PET)로 이루어지는 군으로부터 하나를 선택한다.
이하, 도면을 참조해서 본 발명을 설명한다.
도 2는 본 발명의 바람직한 일 실시예의 방법을 나타낸 플로우차트이다. 도 2에 도시한 바와 같이, 우선 기판을 연신배율까지 연신한다(단계 201). 이어서, 액정재료를 기판의 제 1표면 위에 도포해서 액정막을 형성한다(단계 206). 이어서, 제 1보호막을 액정막 위에 접착한다(단계 209).
기판의 재료는 폴리비닐알코올(polyvinyl alcohol; PVA), 트리아세틸셀룰로스(triacetyl cellulose; TAC), 내열성수지(ARTON(등록상표)), 고리상 올레핀계 공중합체(cyclic olefin copolymer; COC), 고리상 올레핀계 중합체(cyclic olefin polymer; COP) 및 열가소성 폴리에스테르(PET)로 이루어지는 군으로부터 하나를 선택한다.
액정막의 재료는 봉상 액정 및 원반상 액정 중에서 선택하는데, 보상효과는 봉상 액정쪽이 우수하다. 보호막의 재료는 트리아세틸셀룰로스(TAC), 고리상 올레핀계 공중합체(COC), 고리상 올레핀계 중합체(COP) 및 열가소성 폴리에스테르(PET)로 이루어지는 그룹으로부터 하나를 선택한다.
이 바람직한 일 실시예에 있어서, 본 발명은 다양한 액정 패널의 종류, 규격 및 요구에 부합해서 기판재질, 연신배율 및 액정막 재료를 선택하고, 이들 조합에 의해 필요한 보상효과를 달성하여 양호한 광학효과를 얻는다.
도 3a는 본 발명의 다른 바람직한 실시예의 방법을 나타낸 플로우차트이다. 도 3b는 도 3a의 방법에 따른 장치를 도시한 도면이며, 이하 설명에서는 도3a 및 도 3b를 동시에 참조한다.
우선, 연신장치(322)를 사용해서, 예컨대 연신기에 의한 기계연신방식으로 기판(311)을 연신배율까지 연신한다(단계 201), 기판(311)의 재료가 폴리비닐알코올(PVA)일 때, 그 연신배율은 5 ~ 12배이며, 바람직하게는 약 10배이다. 이 후, 보호막(319)을 기판(311)의 후면에 접착하여(단계 302), 연신된 기판(311)을 보호함과 동시에 적당히 지지함으로써 기판이 연신된 후에 수축하지 않도록 한다.
이어서, 다이(die)법, 와이어바(wire bar)법, 또는 그라비어(gravure)법 등의 액정막도포장치(326)를 사용해서, 이 기판(311)의 보호막(319)을 구비하지 않은 타측의 일표면에 액정재료를 도포해서 그 위에 액정막을 형성한다(단계 206). 이 바람직한 일 실시예에 있어서, 액정재료 중에는 25중량%의 BASF 액정분자, 선광성(旋光性) 광학 도펀트(chiral dopant), 광개시제(photoinitiator) 및 용제로 사용하는 p-크실렌(xylene)이 포함된다.
이 선광성 광학 도펀트는 주로 액정분자와 함께 나선상 구조를 형성하며, 그 중량%는 액정분자에 대해 약 10%이다. 그 외, 이 바람직한 실시예의 기타 실험값에서 알 수 있듯이, 액정분자 및 그로 인해 달성되는 보상효과의 차이에 의해, 액정재료 전체에서 차지하는 액정분자의 중량%는 10 ~ 50%이다.
기판(311)이 기계에 의해 연신된 후, 그 연신축에 평행한 방향으로 균등하며 연속한 긴 형상의 요(凹)홈이 형성되는데, 그 분포가 충분히 규칙적인 요홈은 예를들어 바람직한 일 실시예 중에 사용되는 BASF 액정분자 등의 극성을 가진 액정분자에 대해, 그 배향배열을 균일하게 하는데 매우 유용하다.
따라서, 액정막(316) 중의 액정분자는 요홈으로 인해 동일방향으로 연장되어 배열된다. 이어서, 소성로 등의 액정막 소성장치(327)에 의해, 이 액정막(316)을 베이킹해서 p-크실렌 용제를 제거한 뒤(단계 307), 자외선 조사장치(328)로 조사해서 액정막(316)을 경화한다(단계 308). 마지막으로, 이 액정막(316) 위에 보호막(319)을 접착함으로써(단계 309), 이 광학보상 필름의 제조공정을 완료한다. 도 3c는 도 3a의 방법에 의해 제조된 광학보상 필름을 도시한 단면도이다. 도 3c에 도시한 바와 같이, 이 광학보상 필름(330)은 아래에서 위를 향하는 순서로, 보호막(319), 기판(311), 액정막(316) 및 다른 하나의 보호막(319)을 구비한다.
또한, 연신배율이 10배인 폴리비닐알코올과, 그 위에 BASF 액정막이 도포되어 연신된 폴리비닐알코올과의 굴절률 및 위상차값(Retardation)을 비교·정리한 것을 표 1에 나타냈다. 이 바람직한 일 실시예에서는, 경화된 후의 액정막(316) 두께는 약 1.3mm이고, 그 표면의 조도(粗度)는 약 5 ~ 6nm이다. 표 1에 있어서, NX는 X축방향의 굴절률이며, NY는 Y축방향의 굴절률이고, NZ는 Z축방향의 굴절률이며, R 0는 면내(in-plane)의 위상차값이고, Rth는 면외(out-of-plane)의 위상차값이다.
NX NY NZ R0 Rth
연신된 폴리비닐알코올 기판 1.502~1.508 1.502~1.509 1.487~1.495 80~200 360~440
BASF 액정막/연신된 폴리비닐알코올 기판 1.503~1.508 1.502~1.511 1.486~1.496 100~220 310~500
표 1로부터 알 수 있듯이, BASF 액정막이 도포되기 전후에서, 폴리비닐알코올 기판의 굴절률에는 큰 변화가 없다. 한편, BASF 액정막을 도포한 후의 폴리비닐알코올 기판은 그 면내의 위상차값 변화량에는 큰 변화는 없지만, 면외의 위상차값 변화량은 BASF 액정막을 도포하지 않았던 폴리비닐알코올 기판보다도 크다. 이 면 외의 위상차값 변화량은 처음의 80으로부터 190으로 큰 폭으로 증대하기 때문에, 효과적으로 광학보상 필름의 보상효과 및 광학기능을 향상시킬 수 있다.
본 발명에서는 바람직한 실시 형태를 전술한 바와 같이 개시했지만, 이것들에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 당해기술을 숙지한 자라면 누구라도 본 발명의 취지와 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 각종 변형이나 수정을 가할 수 있다. 따라서, 본 발명의 보호 범위는 특허청구의 범위에서 지정한 내용을 기준으로 한다.
종래기술과 달리, 본 발명의 제조방법은 배향막의 도포, 배향막의 베이킹, 배향막의 배향 및 먼지 세정 등의 많은 공정들이 필요없기 때문에, 제조효율 및 수율을 대폭 향상시켜 제조비용을 절감할 수 있다. 또한, 액정재료의 도포장치를 기판의 연신장치에 맞춰 사용하여 기판을 연신하면 바로 액정재료를 도포할 수 있기 때문에, 기판의 연신특성을 유지할 수 있을 뿐만 아니라 전체 공정을 연속적으로 완료할 수 있다.
한편, 기판은 성숙된 기술과 균등성이 양호한 기계에 의해 연신된 후, 연신축에 평행한 방향으로 균등하며 연속된 긴 무늬상의 요홈이 형성된다. 그 분포가 충분히 규칙적인 요홈은 극성을 가진 액정분자에 대한 배향배열을 균일하게 하기 때문에 큰 도움이 된다. 즉, 종래기술에서 발생하던 기계마찰에 의한 불규칙적인 요홈을 가진 배향막과는 달리, 본 발명은 액정재료 전체의 배열 균등성을 향상시켜서, 광학보상 필름의 보상효과 및 그 광학기능을 효과적으로 향상시킬 수 있다.

Claims (4)

  1. 기판을 연신배율까지 연신하는 단계;
    상기 기판의 제 1표면 위에 액정재료를 도포해서 액정막을 형성하는 단계;및
    제 1보호막을 상기 액정막 위에 접착하는 단계;를 적어도 포함하는 것을 특징으로 하는 광학보상 필름의 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 기판을 연신한 후에 제 2보호막을 상기 기판의 제 2표면 위에 접착하는 단계;및
    상기 액정막을 도포한 후에 베이킹하고 자외선에 의해 상기 액정막을 경화하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 광학보상 필름의 제조방법.
  3. 기판, 액정막 및 제 1보호막을 적어도 구비하는 광학보상 필름에 있어서,
    상기 기판은 연신배율을 가지며, 상기 기판의 재료는 폴리비닐알코올(PVA), 트리아세틸셀룰로스(TAC), 내열성수지(ARTON(등록상표)), 고리상 올레핀계 공중합체(COC), 고리상 올레핀계 중합체(COP) 및 열가소성 폴리에스테르(PET)로 이루어지는 군으로부터 선택된 어느 하나로서, 상기 기판재료가 폴리비닐알코올일 때의 상기 연신배율은 5 ~ 12배이며,
    상기 액정막은 상기 기판의 제 1표면 위에 위치하고, 상기 액정막의 재료는 봉상 액정 또는 원반상 액정 중에서 선택된 어느 하나이며,
    상기 제 1보호막은 상기 액정막 위에 위치하고, 상기 제 1보호막의 재료는 트리아세틸셀룰로스(TAC), 고리상 올레핀계 공중합체(COC), 고리상 올레핀계 중합체(COP) 및 열가소성 폴리에스테르(PET)로 이루어지는 군으로부터 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 광학보상 필름.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 제 2보호막은 상기 기판의 제 2표면에 위치하고, 상기 제 2보호막의 재료는 트리아세틸셀룰로스(TAC), 고리상 올레핀계 공중합체(COC), 고리상 올레핀계 중합체(COP) 및 열가소성 폴리에스테르(PET)로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 광학보상 필름.
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