KR100648870B1

KR100648870B1 - 판형 작업물을 처리하는 기계에서의 판형 작업물의 정렬 장치

Info

Publication number: KR100648870B1
Application number: KR1020050032800A
Authority: KR
Inventors: 로베르또 발떼리오; 필립 보그; 다니엘 뀌뇨니
Original assignee: 봅스트 쏘시에떼 아노님
Priority date: 2004-04-21
Filing date: 2005-04-20
Publication date: 2006-11-24
Also published as: AU2005201461A1; JP2005306034A; JP4249720B2; US7398872B2; BRPI0500779A; US20050239623A1; TWI249467B; TW200534998A; CN1689795A; KR20060047280A; CA2498536A1; CA2498536C

Abstract

판형 작업물을 처리하는 기계 보다 구체적으로, 폴더 글루어에서 판형 작업물을 정렬시키기 위한 장치 (1) 로서, 상부 정렬 부재 (60) 와 하부 정렬 부재 (10) 를 포함하며, 상기 하부 정렬 부재는 한편으로 하부 가이드 (13) 에 탑재된 가이드 부재 (40) 및 다른 한편으로 하부 컨베이어 (20) 를 구비하며, 이 하부 컨베이어의 하나 이상의 유용부 (28) 는 상기 하부 가이드 (13) 에 대하여 수평면에서 움직일 수 있는 상부 가이드 (14) 에 고정 부착되어 있다. 하부 가이드 (13) 및 상부 가이드 (14) 는 개구부 (12) 에 의해 약화되는 지지 요소 (11) 유닛을 형성시킨다.

Description

판형 작업물을 처리하는 기계에서의 판형 작업물의 정렬 장치{DEVICE FOR ALIGNING PLATE-LIKE WORKPIECES IN A MACHINE PROCESSING THEM}

도 1a 는 운전자 반대측에서 본 상부 정렬 부재를 도시하는 본 발명의 정렬 장치의 사시도.

도 1b 는 운전자 반대측에서 본 하부 정렬 부재를 도시하는 본 발명의 정렬 장치의 사시도.

도 2a 는 도 1a 의 운전자측에서 본 도면.

도 2b 는 도 1b 의 운전자측에서 본 도면.

도 3 은 도 1a, 1b 및 도 2a, 2b 의 화살표 (F) 방향에서 본 조립된 상부 및 하부 정렬 부재의 측면도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1: 장치 2: 이동 평면

10: 하부 정렬 부재 11: 지지요소

12: 개구부 13: 하부 가이드

14: 상부 가이드 15: 센터링 부재

16: 육각 샤프트 17: 가이드 레일

20: 하부 컨베이어 21: 무단 벨트

22: 구동 풀리 23, 26: 리턴 풀리

25: 회전축 27: 그루브

28: 유용부 30: 지지바

31: 다리 32: 슬리브

33: 크로스바 40: 가이드 부재

41: 지지부 42: 포스트

43: 가이드 레일 44: 고정 부재

45: 단면부 (sectional face) 46: 평면

50: 셋팅 부재 51, 73, 77, 81: 널링 손잡이

52: 장방형 개구 53: 하부 정방형부

54: 상부 정방형부 60: 상부 정렬 부재

61: 브라켓 62: 볼트

70: 상부 컨베이어 71: 조 (jaw)

72: 나사 74: 길이방향의 바

75: 가압 롤러 76: 앵글

80: 시트 82: 슈 (shoe)

본 발명은 판형을 처리하는 기계에서 판형 작업물을 정렬시키기 위한 장치에 관한 것이며, 보다 구체적으로 폴더-글루어 (folder-gluer) 와 같은 기계 가공 포장에 관한 것이다.

상기 기계는 박스 블랭크라 불리는 판형 작업물로 예컨대 보드지 박스를 제조하는데 일반적으로 사용된다. 이러한 판형 작업물은 일련된 작업으로 다른 기계에 의한 시트 또는 얇은 판의 다이컷팅의 결과이다. 폴더-글루어는 일련의 모듈을 일반적으로 포함하며, 각각은 규정된 작업을 실행하여 블랭크를 기계 진입부로 도입시키며, 사용가능한 접이식 박스 형상으로 만든다. 상기를 위하여 폴더-글루어는 블랭크 더미로 부터 박스 블랭크를 기계에 공급하는 공급기를 일반적으로 포함한다. 이러한 블랭크를 기계의 여러 모듈 내부로 이송시키는 것은 하부 또는 상부 벨트 중 어느 한 부분 사이 또는 하부 벨트와 상부 가압 롤러 사이에서 마찰, 블랭크 파지에 의해 벨트 컨베이어로 실행된다. 일반적으로, 기계에서 실행되는 작업 단계는 블랭크의 특정 접이선을 예비절단하는 단계, 특정 부분을 접는 단계, 접착텝을 접착하는 단계, 접혀지고 접착된 블랭크를 가압하는 단계 및 생산 라인의 단부에서 상기 블랭크를 이송시키는 단계이다.

각 블랭크에서 상기 사용 목적을 위하여 제공된 접이선을 따라 정확하게 접기 위하여, 블랭크의 이송 동안에 어떠한 미끄럼도 방지하기 위하여 상기 블랭크를 기계 내부로 바르게 유도하는 것이 필요하다. 그래서 당업자가 봉착한 첫번째 문제는 이러한 블랭크를 기계 내부로 유도시키는 것이다. 이를 효과적으로 하기 위해서는 블랭크의 길이방향과 측면 위치를 앞의 접이식 부재와 완전히 정렬시키는 것이 필수적이다. 기계 내부로 블랭크의 순차적 이송은 더미 바닥으로부 터 하나씩 판형 작업물을 빼내어 실행된다. 더미 바닥에서 차례로 위치된 각 블랭크에서 벨트의 마찰에 의해 전방으로 블랭크를 이동시키는 반면, 더미의 하부 에지와 컨베이어의 평면 사이에서 더미 전방의 전방 게이지는 겨우 충분한 공간으로 한정되기 때문에 블랭크만이 동시에 진입할 수 있게 된다. 다음 블랭크의 출발을 방지하기 위해서 진입 과정의 박스 블랭크는 진입 방향으로 블랭크의 후방 에지가 게이지에 의해 상기 공간에 남겨질 때 까지 게이지의 하부 단부와 벨트 컨베이어의 표면 사이의 공간에서 일시적으로 막혀진다. 더미 바닥의 블랭크와 벨트 사이의 마찰력이 두 블랭크 사이의 마찰력 보다 크기 때문에, 블랭크가 더미 바닥에 위치되더라도 완전히 진입을 제어할 수 있다. 그러나, 이러한 마찰은 보드지의 더스트를 발생시키는 블랭크의 마모를 당연히 발생시키며, 상기 더스트는 결론적으로 구동 벨트를 더럽히며 판형 작업물의 부착을 일으킬 수 있다. 박스 블랭크의 크기에 따라서, 복수의 벨트는 블랭크의 이송을 위하여 다른 블랭크와 평행하게 배치될 수 있다. 그러나, 이러한 벨트의 먼지 축적으로 인하여, 판형 작업물과 각 벨트 사이의 마찰력이 불균일할 수 있다. 블랭크에 적용된 모멘트를 발생시키는 힘의 차이는 블랭크를 수평방향으로 회전시킬 수 있으며, 따라서 그릇된 방향으로 블랭크가 진입되어 일그러지게 된다.

정렬 장치는 상기 문제를 바로잡기 위해서 사용되며, 올바른 방향으로 참조선을 따라 정렬되도록 각 잘못 진입된 블랭크에 힘을 가한다. 상기 정렬 과정은 블랭크 접이부의 예비 절단 작업 전에 확실히 실행된다. 상기 과정을 실행하기 위해서, 길이방향의 참조 에지에 대하여 정렬하기 위해서 블랭크에 힘을 가하 여 기계의 길이방향 축선에 대하여 약간 일그러지도록 배치하여 벨트를 구동시키는 것이 공지된 방법이다. 미국 특허 문헌 3,519,266 은 종이 또는 보드지의 구동을 위하여 무한 벨트를 구비한 이송 테이블을 설명한다. 벨트의 방향과 기계 길이방향 에지 사이에서 예각을 형성하도록 벨트를 배치한다. 이러한 경사 방향으로 인하여, 이송 테이블이 출발하기 전에 기계의 길이방향 에지와 평행한 상태에 있는 지지자 (support rule) 를 향하여 시트가 구동된다. 그래서, 모든 시트는 상기 지지자를 따라 이송 테이블에서 정렬될 수 있다. 시트와 벨트 사이의 충분한 마찰을 확보하기 위해서, 복수의 가압 롤러는 바를 따라서 구동 벨트 상에 배치된다. 모든 시트는 여러가지 가능 시트 크기가 사용될 수 있도록 측면 방향으로 이동가능한 상태의 캐리지 내에 배치된다. 구동 벨트의 단부 풀리 중의 하나를 지지하며 수직 축선 주위로 선회하는 지지부의 배열로 인하여 벨트의 방향은 변경될 수 있다. 가압 롤러를 지지하는 바 또한 구동 벨트의 각도 보다 동일 각도에 따른 바를 향하도록 선회된다.

스위스 특허 문헌 678,707 은 각각 수직 및 수평으로 선회하도록 배치된 이동가능한 길이방향의 가이드 레일, 롤러에 의해 구동 및 지지되는 하부 무한 벨트 및 일련 상부 롤러를 포함하는 박스 블랭크를 정렬하기 위한 다른 장치를 설명하며, 블랭크 상의 압력을 조정하기 위해서 각 롤러를 내리거나 올릴 수 있을 뿐만 아니라 선택된 방향으로 가이드 레일, 하부 무한 벨트 및 일련 상부롤러의 각각을 독립적으로 향하게 하는 다른 장치를 설명한다. 다수의 조정이 가능하기 때문에, 상기 장치는 특히 고가이며 제작하기에 복잡하다. 더구나, 다수의 조정이 가능하기 때문에, 장치는 다루기에 상대적으로 긴 시간이 요구된다.

박스 블랭크를 정렬시키기 위한 다른 장치는 유럽 특허 문헌 610,791 에 설명되어 있다. 프레임의 고정부에 고정 부착된 길이방향 가이드 레일 이외에, 상기 장치는 하부 길이방향 바에 탑재된 하부 컨베이어와 상부 길이방향 바에 대한 조정 수단으로 고정된 상부 컨베이어를 포함한다. 브라켓은 상부 길이방향 바에 하부 길이방향 바를 연결시켜, 하부 및 상부 컨베이어의 각 조정을 동시에 실행가능하다. 상기의 이유로, 하부 길이방향 바의 단부 중 어느 하나는 수직 축선으로 피봇함에 의해 프레임 고정부의 수평 평면에서 선회하게 탑재된다. 대향 단부에서, 나사 및 나사링을 포함하는 장치는 길이방향 가이드 레일로 부터 상기 단부를 제거하게 해주어 길이방향 참조 축선에 대하여 한쌍의 하부 및 상부 컨베이어의 방향각을 변경시킨다.

상기 설명된 장치의 주요한 문제점의 하나는 생산 가격이며 다른 하나는 기계의 좌측 또는 우측의 어느 한측으로 사용할 수 없다는 것이다. 바람직하게 박스 블랭크는 완성될 박스형태에 따라서, 블랭크의 접착텝의 위치에 따라서 우측 보다는 기계의 좌측에서 정렬되어야 한다. 상기와 같이 전환되기 위해서는, 기계는 좌측의 정렬을 위해서 설계된 정렬 장치를 특별히 구비해야 하며 예를들면, 대부분의 경우에 정렬은 블랭크의 이동 방향과 관련하여 기계의 우측에서 이루어진다. 그러나 블랭크의 형상 때문에, 공지된 장치는 기계의 좌측 또는 우측을 선택하여 블랭크를 정렬시키는 데 사용할 수 없다. 이러한 경우의 장치는 유럽 특허 문헌 610,791 에 도시되어 있으며, 피봇 포인트가 중간 높이로 수직 베이스 플레이트 옆에 배치되어 정렬 장치를 위한 고정 구조로 사용됨이 그 이유이다. 상기의 이유로 인해, 하부 컨베이어는 수직 베이스 플레이트로부터 오직 일면만이 제거가능하며 기계의 형상에 따라 오직 우측 또는 좌측에서만 정렬가능하다. 따라서 기계의 형상으로 인하여 기계는 정밀해야 하며 다시말해, 지지 구조와 함께 배열과 공간 요구조건이 요구되므로, 정렬 장치와 같은 정렬 부재인 리턴 롤러 및 벨트 궤도는 필요에 따라 일측 또는 다른측에서 소정 각도로 위치될 수 없다.

본 발명의 목적은 제조비용이 상대적으로 저렴하고 완성하기에 단순하며 우측 또는 좌측에서 정렬하여 사용할 수 있으며 형교환을 하기 위해 최소한의 조작을 요구하는 정렬 장치를 제안함으로써 상기의 단점을 해결하려는 것이다.

청구항 1 에 따른 판형 작업물을 정렬시키기 위한 장치의 본 발명으로 본 발명의 목적을 달성한다.

본 발명은 비한정 실시예 및 첨부된 도면으로 주어진 선호된 실시형태를 이해함으로써 보다 분명히 이해될 수 있다.

도 1a, 1b 및 도 2a, 2b 는 판형 작업물 (도시되지 않음) 을 정렬시키기 위한 장치 (1) 를 각각 도시하며, 기계의 운전자 측과 운전자 반대쪽에서 각각 본 것이다. 화살표 (F) 는 판형 작업물의 이동 방향을 나타내며, 판형 작업물이 항상 상류로 부터 하류를 향해 이동됨에 의해 상기 화살표로 장치 (1) 의 상류측과 하류측이 정의된다. 이렇게 용어를 정의함으로써, 고려되는 기계에 대한 관찰 자의 위치에 의존하는 단점을 갖는 좌우측 및 전후방이라는 용어의 사용을 가능한한 많이 피할 수 있다. 길이방향과 측방향의 형용사 및 파생부사는 각각 상-하류 방향과 운전자측-운전자 반대측의 방향으로 향한 부분의 위치를 말하는 것이다.

첨부된 도면에서 도시한 바와 같이, 장치 (1) 는 폴더-글루어의 운전자 반대측에서 판형 작업물을 정렬시키기 위하여 다시말해, 우측에서의 교정을 위해 사용된다. 또한, 상기 폴더-글루어는 본 발명의 일부가 아니며 장치 (1) 를 이해하는데 필요치 않으므로 상기 폴더-글루어는 첨부된 도면에 도시되지 않았다. 더구나, 본 발명의 장치 (1) 를 운전자의 측이 아니라 운전자 반대측에서의 정렬을 위한 구성으로 도시한 것은 판형 작업물의 정렬 대부분은 우측에서 실행되기 때문이다. 이러한 구성의 우-좌측 변경에 대해서는 하기에 기술될 것이다.

정렬 장치 (1) 는 두개의 다른 부분으로 이루어졌으며, 한 부분은 도 1a 및 도 2a 에 도시되었으며, 다른 한 부분은 도 1b 및 도 2b 에 도시되어있다. 그래서, 도 1b 및 도 2b 에는 장치 (1) 의 하부에 대응하는 하부 정렬 부재 (10) 가 도시되어 있으며, 도 1a 및 도 2a 에는 장치 (1) 의 상부에 대응하는 상부 가동 정렬 부재 (60) 가 도시되어있다. 도 3 에서, 수평 일점쇄선으로 도시된 바와 같이, 판형 작업물의 이동 평면 (2) 은 하부 정렬 부재 (10) 와 상부 정렬 부재 (60) 사이에 위치한다.

우선, 하부 정렬 부재 (10) 를 도 1b, 도 2b 및 도 3 을 참조로 설명한다. 상기 하부 정렬 부재는 하부 정렬 부재 (10) 의 다양한 구성 요소를 위한 프레임으로서 사용되는 수직 플레이트로 이루어진 지지 요소 (11) 를 포함한다. 지지 요소 (11) 는 다소 수평인 선호된 선을 따라 형성되어 하부 가이드 (13) 와 상부 가이드 (14) 를 결정하는 개구부 (12) 에 의해 나누어진 두개의 다른 부분으로 이루어져 있다. 하부 및 상부 가이드는 물질적으로 분할할 수 없어 단일체라고 할 수 있는 단일 지지 요소의 일부를 구성한다. 바람직하게, 이 지지 요소 (11) 의 하부 가이드 (13) 는 상부 가이드 (14) 의 표면 보다 더 큰 표면을 갖는다. 도 3 에 도시된 바와 같이, 하부 가이드 (13) 에는 육각 샤프트 (16) 가 관통하는 센터링 부재 (15) 가 배치되어 있다. 상기 샤프트 (16) 로 구동 폴리 (22) (도 2b 에 자세히 도시되어 있음) 를 회전시킬 수 있으며, 판형 작업물 (도시안됨) 을 상류로 부터 하류를 향해 화살표 (F) 로 표시된 방향으로 이동시키기 위한 하부 컨베이어 (20) 의 무단 벨트 (21) 가 상기 구동풀리 주위에 감겨 있다. 폴더-글루어의 운전자 측과 운전자 반대측 사이에서 장치 (1) 의 측면이동 및 위치잡기를 가능케하기 위해 가이드 레일 (17) 이 하부 가이드 (13) 에 배치된다. 이러한 가이드 레일 또는 평면 지지부는 폴더-글루어의 운전자 측과 운전자 반대측을 연결시키는 슬라이딩 샤프트 (도시안됨) 를 따라 슬라이딩한다. 장치 (1) 의 측면 위치잡기를 가능케하기 위해서 너트 (18) 가 하부 가이드 (13) 에 고정 부착되며 정렬 장치가 폴더-글루어에 배치될 때 상기 너트를 관통하는 무단 나사의 회전에 의해 전체 장치의 변위를 가능하게 한다.

도 2b 에서 보다 분명히 도시되듯이, 하부 컨베이어 (20) 의 벨트 (21) 는 구동 풀리 (22) 주변을 지난 다음 하나 이상의 리턴 풀리 (23) 주위를 돈 후에, 상류축 리턴 풀리 (24) 주위를 지나 판형 작업물의 이동 평면 (2) 으로 올라가며, 복 수의 지지 롤러 (회전축 (25) 만이 도시되어 있음) 에 의해서 지지되는 상기 평면의 높이에서 유지되다가, 반대쪽 단부에서 하류축 리턴 풀리 (26) 에 의해 구동 풀리 (21) 를 향해 하강한다. 도 1b 에 도시되듯이, 바람직한 실시형태에서 벨트 (21) 의 규정된 경로가 변경될 수 있도록 그루브 (27) 를 따라 움직일 수 있는 리턴 풀리 (23) 에 의해 벨트 (21) 의 장력이 유지된다. 상류 축 리턴 풀리 (24) 와 하류 축 리턴 풀리 (26) 로 한정된 벨트 (21) 는 상부 가이드 (14) 에 고정 부착된 유용부 (28) 를 형성한다.

유용부 (28) 와 접촉하여 이동 평면 (2) 에서 이동하는 판형 작업물의 지지를 향상시키기 위해서 제거가능한 지지바 (30) 를 배치하며, 이 지지바는 실질적으로 이동평면 (2) 의 높이에 위치된 상부 표면을 갖는다. 상기 지지바는 한쌍의 슬리브 (32) 내에 끼워진 두개의 다리 (31) 에 의해 정확한 높이로 보유되며, 상기 슬리브는 도 3 에 도시된 바와 같이 정사각형 단면의 두 크로스바 (33) 를 따라 폴더-글루어의 프레임 사이에서 수평으로 미끄럼 가능하다.

일반적으로 길이방향 기계축에 대응하는 길이방향의 기준선에 평행하게 판형 작업물을 정확하게 안내하기 위해서, 제거가능한 가이드 부재 (40) 가 하부 가이드 (13) 에 대하여 판형 작업물의 이동 평면 (2) 의 높이에 배열된다. 도 1b 및 도 3 에 따르면, 상기 가이드 부재 (40) 는 지지부 (41) 및 쉽게 분리가능한 고정 부재에 의해 지지 요소 (11) 에 고정된 두개의 포스트 (42) 로 이루어져 있다. 길이방향 가이드 레일 (43) 은 지지부 (41) 을 덮는다. 본 실시형태에서, 상기 길이방향 가이드 레일 (43) 은 나사 또는 널링 손잡이 (knurled knobs) 와 같은 쉽 게 분리가능한 고정 부재 (44) 로 지지부 (41) 에 탑재된 U 형 시트로 이루어져 있다. 바람직하게, 길이방향 가이드 레일은 판형 작업물의 측면 에지가 지지될 수 있는 하나 이상의 단면부 (45) 를 가진다. 바람직하게, 길이방향 가이드 레일 (43) 은 예를들어 채널-형태의 단면부 (45) 및/또는 반대쪽 평면 (46) 을 가진다. 이렇게 해서, 상기 가이드 레일은 필요에 따라 하부 가이드의 수직면의 일측면 또는 다른 측면에 고정될 수 있는 가역자 (reversible rule) 를 형성한다.

하부 정렬 부재 (10) 는 가이드 부재 (40) 에 대한 하부 컨베이어 (20) 의 각을 변경시킬 수 있는 어떠한 피봇점도 포함하지 않는다. 그러나, 그럼에도 불구하고 지지 요소 (11) 의 개구부 (12) 및 그 특징에 의해 본 발명의 장치로 안내 부재에 대한 하부 컨베이어 (20) 의 각을 변경할 수 있다. 상기 개구부는 재료의 탄성 한도 내에서 하부 가이드 (13) 와 상부 가이드 (14) 사이에 상대적 가요성이 생길 수 있도록 상기 지지 요소의 재료를 약화시키는데 사용된다. 그래서, 지지 요소 (11) 의 슬릿 구조로 인해, 일단 장치가 폴더-글루어의 프레임 사이에 위치되면 하부 가이드 (13) 는 수직 정지면에서 고정된 상태로 유지되며, 상부 가이드 (14) 는 하부 가이드 (13) 에 대해 편향되어 수평면에서 움직일 수 있게 된다.

가이드 부재 (40) 에 대하여 선택된 소위 앵귤러 작업 위치에 하부 컨베이어를 고정하기 위해서, 셋팅 부재 (50) 를 이용하여 하부 가이드 (13) 에 대하여 상부 가이드 (14) 를 조정하여 고정시킨다. 이를 위해 널링 손잡이 (51) 는 상부 정방형부 (54) 에 있는 장방형 개구 (52) 를 통과하여, 하부 정방형부 (53) 에 나 사결합된다. 하부 정방형부 (53) 및 상부 정방형부 (54) 는 맞대어져 배열되어 있고 각기 하부 가이드 (13) 과 상부 가이드 (14) 에 고정부착되어 있다. 정지위치에서 다시말해, 상부 가이드 및 하부 가이드가 동일 수직면에 있을 때에, 널링 손잡이 (51) 는 셋팅 부재 (50) 의 이동의 중간에 다시말해, 장방형 개구 (52) 의 길이를 절반 통과하여 위치된다.

상부 정렬 부재 (60) 를 도 1a, 도 2a, 도 3 을 참조로 설명한다. 상기 상부 정렬 부재는 하부 컨베이어 (20) 에 대응하여 탑재된 상부 컨베이어 (70) 에 대한 지지 요소로서 사용되는 굴곡 플레이트로 된 브라켓 (61) 을 포함한다. 상기 브라켓은 상부 컨베이어를 지지 요소 (11) (보다 구체적으로 하부 가이드 (13)) 에 고정 부착시키기 위한 연결 부재로서도 사용된다. 이를 위해, 복수의 볼트 (62) 는 브라켓 베이스 (61) 를 통과하여, 이 목적으로 하부 가이드 (13) 에 제공된 구멍에 고정된다. 상부 컨베이어 (70) 는 상단부에서 나사 (72) 에 의해 지지된 조 (jaw, 71) 로 브라켓 (61) 의 상부에 대하여 고정된다. 조 (71) 의 타 단부는 널링 손잡이 (73) 에 의해 복수의 가압 롤러 (75) 를 지지하는 길이방향의 바 (74) 에 연결되어 있다. 이러한 가압롤러는 리턴 스프링 (도시안됨) 에 매달려 있다. 길이방향으로 이동가능한 앵글 (76) 로 리턴 스프링의 힘에 대항하여 가압 롤러 (75) 의 높이를 동시에 조정할 수 있으며 또한 두개의 널링 손잡이 (77) 에 의해 이 가압 롤러의 위치를 고정시킬 수 있다. 그래서, 이러한 구성으로, 밑에 있는 판형 작업물에 대한 가압 롤러의 압력을 조정할 수 있다.

제거가능한 시트 (80) 는 길이방향의 바 (74) 의 한 측면에 대하여 배열되 며, 두개의 널링 손잡이 (81) 에 의해 수직으로 보유된다. 상기 시트 (80) 는 그 베이스에서 접혀져 슈 (shoe, 82) 를 형성하며 이 슈의 단부는 약간 올라가 있다. 우선, 상기 시트는 가압 롤러 (75) 의 노출된 면, 다시말해, 도 3 에서 도시된 바와 같이 개방된 면과 마주보는 면은 상부 정렬 부재 (60) 가 하부 정렬 부재 상에 탑재될 때, 가이드 부재 (40) 쪽에 위치하는 면의 반대면을 위한 케이싱과 같은 보호부로서 역할한다. 슈 (82) 로 인하여, 상기 시트는 지지바 (30) 에 대하여 정렬 장치 (1) 에서 이동하는 판형 작업물을 편평하게 하거나 또는 적어도 상기 판형 작업물의 융기를 억제하기 위한 상부 지지부를 형성하는데 또한 사용된다. 이를 위해, 슈 (82) 및 지지바 (30) 는 바람직하게 동일 수직면에 상호대응되게 배치된다.

정렬 장치 (1) 의 작동에 관하여 설명하면, 기계 운전자는 우선 판형 작업물의 정렬을 실행하기 위하여 우측 또는 좌측의 조건을 결정한다. 상기 조건은 가공될 판형 작업물의 형태에 따른다. 판형 작업물의 크기에 따라, 운전자는 하부 정렬 부재가 지지 요소 (11) 의 너트 (18) 를 통과하는 무단 나사의 수동 또는 모터 구동 회전에 의해 움직이는 하부 정렬 부재 (10) 의 측면 위치를 조정한다. 브라켓 (61) 에 의해 하부 가이드 (13) 에 단단히 고정된 상부 정렬 부재 (60) 는 동일 작업 동안에 바람직하게 이동된다. 일단 장치가 바르게 위치되면, 운전자는 그 후에 정렬될 판형 작업물의 두께에 따라 가장 적절한 길이방향 가이드 레일 (43) 의 면을 선택한다. 효과적으로, 단면부 (45) 는 얇은 작업물에 적합한 반면, 평면 (46) 은 두꺼운 판형 작업물을 정렬시키는데 보다 적합하다. 하부 컨베이어 (20) 의 편향각을 일방향 또는 다른 방향으로 조절하여, 선택된 조건에 따라 판형 작업물을 운전자 측이나 운전자 반대측으로 배향시킬 수 있다. 소위 우측 정렬의 조건으로서, 하부 컨베이어 (20) 는 운전자 측을 향하여 기울어져 있고, 소위 좌측 정렬에 대하여는 그 반대이다. 상기의 정렬을 위하여, 널링 손잡이 (51) 를 풀어서 셋팅 부재 (50) 를 작용시킨 다음 선택된 측면을 향하여 하부 컨베이어 (20) 의 상류단부를 밀어서 수직 정지면에서 나오게 하고 널링 손잡이 (51) 를 마지막으로 조여서 하부 컨베이어를 선택된 각도 위치에 고정시킨다. 그러면 상부 컨베이어는 하부 컨베이어와 동일 수직면에 배치되도록 조정될 수 있다.

예컨대, 우측 정렬을 위한 조건으로부터 좌측 정렬을 위한 조건으로 변경하기 위하여, 다음 단계를 연속해서 실행한다.

- 브라켓 (61) 의 고정볼트 (62) 를 풀어서 하부 정렬 부재 (10) 로부터 상부 정렬 부재 (60) 를 분리시키는 단계.

- 지지바 (30) 를 들어올려 슬리브 (32) 로 부터 빼내어 지지요소 (11) 의 다른 측면에서, 제공된 새로운 한쌍의 슬리브 (32) 내로 지지바를 끼워 넣는 단계.

- 가이드 부재 (40) 를 풀어서 지지 요소 (11) 의 다른 측면에서, 지지 요소 (11) 의 하부 가이드 (13) 에 대하여 고정된 스페이서 (47) 에 상기 가이드 부재를 재고정시키는 단계.

- 널링 손잡이 (81) 를 푼 후에 수평면에서 시트 (80) 를 반회전시켜, 길이방향 바 (74) 의 반대쪽 측면에 제공된 나사 (83) 에 상기 널링 손잡이를 결합시켜 시트를 재고정 시키는 단계.

- 나사 (72) 를 풀어서 상부 컨베이어 (70) 로 부터 브라켓을 분리시킨 후에 수평면에서 브라켓 (61) 을 반회전 시켜, 볼트 (62) 와 스페이서 (64) 로 하부 가이드 (13) 의 반대쪽면에 대하여 브라켓을 고정시키는 단계.

상기의 절차를 수행한 후에, 정렬 장치 (1) 는 기계의 대응 프레임에 근접하게 이동되어야 한다. 상기 장치의 간단한 구조 때문에 반대 구성 또한, 무거운 하중 이동과 어떤 횡단축 부분의 빼냄 없이 10 ~ 15 만에 쉽게 행할 수 있다.

상기에서 설명하였듯이, 하부 컨베이어 (20) 는 벨트 (21) 를 포함하며, 상부 컨베이어 (70) 는 가압 롤러 (75) 의 트랙을 포함한다.

바람직한 실시형태에 따르면, 구동 풀리 (22) 는 하부 가이드 (13) 에 고정 부착되어 있고, 벨트 (21) 의 유용부 (28) 는 공지된 구조 (본 명세서의 도면에는 도시되지 않음) 의 일련의 롤러에 의해 지지된다.

상부 컨베이어 (70) 의 제 1 암은 판형 작업물이 하부 컨베이어 (20) 와 접촉하여 이송되는 것을 향상시키기 위해서 판형 작업물 위에 소정의 압력을 가하기 때문에, 본 발명의 다른 목적은 만약 하부 컨베이어에 대한 판형 작업물의 부착이 충분하다면 상부 정렬 부재 (60) 를 제거하여 하부 정렬 부재 (10) 만을 사용할 수 있게 하는 것이 될 수 있다. 예를 들어, 하부 컨베이어 (20) 에 관련하여 작동하는 흡착 장치를 배치하면 상기와 같은 경우가 발생할 수 있다.

일단 폴더-글루어에 설치되면 바람직하게 정렬 장치 (1) 로 최소의 시간과 조작으로 판형 작업물을 기계의 한 측면과 다른 측면에서 정렬시킬 수 있다. 폴더-글루어가 제공할 수 있는 가능성 전체를 효과적으로 커버하기 위하여 운전자 측과 운전자 반대측에 두개의 정렬장치를 둘 필요가 없기 때문에 직접적인 경제적 이점을 얻을 수 있다.

상기의 다목적 이외에, 본 정렬 장치는 가볍고 또한 설비에 보다 용이하게 장착될 수 있기 때문에 경제적인 설계의 이점을 가진다. 이와 관련하여, 가이드 부재 (40) 의 특징을 예로서 들 수 있는데, 가이드 부재의 길이 방향 레일은, 그의 기하학적 특성, 즉 완벽한 직진도를 저하시키지 않고 접힘으로써 무겁지 않게 되어 있다. 종래 기술로 공지된 무거운 바의 밀링 및 그라인딩에 있어서 이러한 실현이 명백하다.

마지막으로, 하부 가이드 (13) 와 상부 가이드 (14) 로 형성된 단일 구조 때문에, 장치 (1) 의 제조 및 조립은 상당히 간소화되며, 장치의 공간 요건이 감소될 수 있으며, 부재의 배열은 용이하게 되며, 판형 작업물의 가이드가 향상된다.

다양한 개선안이 청구범위의 범위 내에서 본 발명의 장치에 적용될 수 있다.

폴더-글루어를 설치하면 바람직하게 정렬 장치로 판형 작업물을 정렬시킬 수 있으며, 시간과 취급을 최소화할 수 있다.

폴더-글루어가 제공할 수 있는 효과적인 적용 범위에 대하여 운전자 측면과 운전자 반대 측면의 두 정렬장치가 필요치 않기 때문에 직접적으로 비용을 절감할 수 있다.

정렬 장치는 설비에 보다 용이하게 장착할 수 있기 때문에 경량화 및 간단한 설계의 이점을 가진다.

마지막으로, 하부 가이드와 상부 가이드에 의해 형성된 단일 구조 때문에, 장치의 제조 및 조립은 상당히 간소화되며, 장치의 공간 요구가 감소될 수 있으며, 부재의 배열은 용이하게 되며, 판형 작업물의 가이드가 향상된다.

Claims

판형 작업물을 처리하는 기계의 이동 평면 (2) , 보다 구체적으로 폴더-글루어에서 이동하는 판형 작업물을 정렬시키기 위한 장치 (1) 로서, 상부 정렬 부재 (60) 와 하부 정렬 부재 (10) 를 포함하며, 상기 하부 정렬 부재는 한편으로 하부 가이드 (13) 에 탑재된 가이드 부재 (40) 및 다른 한편으로 하부 컨베이어 (20) 를 구비하며, 이 하부 컨베이어의 하나 이상의 유용부 (28) 는 상기 하부 가이드 (13) 에 대하여 수평면에서 움직일 수 있는 상부 가이드 (14) 에 고정 부착되어 있는 상기 장치 (1) 에 있어서,

하부 가이드 (13) 및 상부 가이드 (14) 는 개구부 (12) 에 의해 약화되는 지지 요소 (11) 를 형성하는 것을 특징으로 하는 판형 작업물의 정렬 장치 (1).
제 1 항에 있어서, 상기 개구부 (12) 는, 기계의 판형 작업물의 이동 방향 (F) 에 대하여 한방향 또는 다른 방향으로, 지지 요소 (11) 의 하부 가이드 (13) 에 대하여 수평면에서 상부 가이드 (14) 의 각 위치를 잡을 수 있게 하는 슬릿으로 이루어지며, 각 위치에서 하부 가이드 (13) 에 대하여 상부 가이드 (14) 를 조정하며 고정시키는 셋팅 부재 (50) 가 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 판형 작업물의 정렬 장치 (1).
제 1 항에 있어서, 가이드 부재 (40) 는 지지 요소 (11) 의 하부 가이드 (13) 에 제거가능하게 탑재되는 것을 특징으로 하는 판형 작업물의 정렬 장치 (1).
제 3 항에 있어서, 가이드 부재 (40) 는 판형 작업물의 이동 방향 (F) 에 대하여 지지 요소 (11) 의 하부 가이드 (13) 의 우측면에 탑재되는 것을 특징으로 하는 판형 작업물의 정렬 장치 (1).
제 4 항에 있어서, 가이드 부재 (40) 는 판형 작업물의 이동 방향 (F) 에 대하여 지지 요소 (11) 의 하부 가이드 (13) 의 좌측면에 탑재되는 것을 특징으로 하는 판형 작업물의 정렬 장치 (1).
제 3 항에 있어서, 가이드 부재 (40) 는 단면부 (45, sectional face) , 평면 (46) , 또는 단면부 (45) 와 평면 (46) 을 가지는 가역 길이방향 가이드 레일 (43) 로 이루어진 것을 특징으로 하는 판형 작업물의 정렬 장치 (1).
제 1 항에 있어서, 하부 정렬 부재 (10) 는 가이드 부재 (40) 의 반대측에 배치되는 제거가능한 지지바 (30) 를 포함하며, 이 지지바는 실질적으로 판형 작업물의 이동 평면 (2) 의 높이에 위치하는 상부 표면을 가지는 것을 특징으로 하는 판형 작업물의 정렬 장치 (1).
제 7 항에 있어서, 상기 지지바 (30) 는, 폴더-글루어의 프레임 사이에 배치된 크로스바 (33) 를 따라 측방으로 슬라이딩 가능한 슬리브 (32) 내에 끼워지는 다리 (31) 에 의하여 이동 평면 (2) 의 높이에 보유되는 것을 특징으로 하는 판형 작업물의 정렬 장치 (1).
제 1 항에 있어서, 상부 정렬기 (60) 에는, 하부 컨베이어 (20) 에 대응하여 탑재되며 또한, 제거가능한 브라켓 (61) 에 의해 하부 가이드 (13) 에 고정된 상부 컨베이어 (70) 가 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 판형 작업물의 정렬 장치 (1).
제 9 항에 있어서, 상기 상부 컨베이어 (70) 는 다수의 가압 롤러 (75) 로 형성되어 있으며, 이 가압 롤러의 일면은, 지지바 (30) 에 대응하여 배치된 슈 (82, shoe) 를 베이스에서 가지는 제거가능한 시트 (80) 에 의해 보호되는 것을 특징으로 하는 판형 작업물의 정렬 장치 (1).