KR100648059B1 - 스테인리스 피복 접지선체의 구조 및 그 제조방법 - Google Patents

스테인리스 피복 접지선체의 구조 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 송전탑 등의 피뢰용으로 사용되는 스테인리스 피복 접지선체의 구조 및 그 제조방법에 관한 것으로 내부에 접지선(2)과 흑연(3)을 충전시킨 스테인리스 피복관(1)의 양측 선단에 각각 외주연에 조임홈(4a)(4a')이 형성되고 일측 내주연에 나사부(4b)(4b')가 형성된 중공의 연결틀(4)(4')을 삽입시키고 연결틀(4a)(4a') 부위를 압착시켜 결합하고 스테인리스 피복관(1)의 외주연에 주름홈을 형성시키며 일측 연결틀(4)의 하단 나사부(4b)에는 일측에 공기배출구(5a)가 형성되고 나사산(5b)이 형성된 접속구(5)를 나사 결합시키고 상기 공기 배출구(5a)에는 나사(5c)로 결합 및 분리시킬 수 있게 구성되며 타측 연결틀(4')의 상단 나사부(4b')에는 접속홈(6a)이 형성되고 나사산(6b)이 형성된 접속봉(6)을 나사 결합시키고 상기 스테인리스 피복관(1)의 외주연에 형성된 주름홈에는 양측의 방전촉체(7)(7')를 연결핀(8)으로 결합시킨 방전촉틀(A)의 연결핀(8)의 개방부를 삽입시켜 결합되는 것을 특징으로 하는 스테인리스 피복 접지선체의 구조.
방전촉,접지선체,접속구,접속봉,흑연,접지저항 저감제.

Description

스테인리스 피복 접지선체의 구조 및 그 제조방법{The constitution and method making of the stainless covered wire}
도 1 은 본 발명의 부분 절단된 상태의 분리 사시도
도 2 는 본 발명의 부분절단된 상태의 단면구조도
도 3 은 본 발명 방전촉틀의 단면구조도
<도면 중 주요부분에 대한 부호의 설명>
(1) 스테인리스 피복관 (2) 접지선
(3) 흑연 (4)(4') 연결틀
(4a)(4a') 조임홈 (4b)(4b') 나사부
(5) 접속구 (5a) 공기배출구
(5b) 나사산 (5c) 나사
(6) 접속봉 (6a) 접속홈
(6b) 나사산 (7)(7') 방전촉체
(8) 연결핀 (9) 스테인리스 관
(10) 절연체 (11) 흑연체
(12) 방전촉 (13) 연결핀 삽입구
(A) 방전촉틀
본 발명은 송전탑 등의 피뢰용으로 사용되는 스테인리스 피복 접지선체의 구조 및 그 제조방법에 관한 것이다.
종래에는 접지선을 20-40m 배설하고 접지선의 부식을 방지하기 위하여 접지저항 저감제를 사용하여 두께10cm,넓이40cm의 규격으로 접지선을 보호하면서 방전되는 표면적을 넓히기 위하여 콘크리트를 타설하여 시공하였으며 바위나 자갈 등의 지형 및 지리적인 여건에 의하여 방전이 취약한 지역에서는 보조접지를 위하여 스테인리스 침상 접지봉을 추가로 부설하여 불꽃 방전을 도모 하였다.
상기한 종래의 방법은 접지저항 저감제를 혼합한 콘크리트를 타설시켜 시공하므로 자연생태환경이 파괴되는 문제와 공사비용이 증대되어 경제성이 없을 뿐만 아니라 저항열에 의한 열충격과 동절기에는 동파되어 균열이 발생하면서 파손되어 내장된 접지선의 부식이 발생하는 등의 문제점이 있었다.
상기의 종래 문제를 개선하기 위하여 스테인리스 주름관을 피복시킨 접지선 체가 개발되어 있으나 스테인리스 주름관 내부에 충전되어 있는 흑연 및 접지저항 저감제의 충전 밀도가 낮고 열처리가 되어 있지 않아 스테인리스 주름관의 밀폐된 내부가 전기 저항열에 의한 팽창으로 파열되거나 냉동에 의하여 파열이 발생하기 용이하다.
또한 침상 접지봉은 스테인리스로 되어 있어 1000℃ 정도의 낮은 융점 때문에 불꽃 방전에 의한 높은 방전열로 인하여 침상 모양이 쉽게 훼손되어 유지보수에 따른 문제가 있다.
상기 결점을 보완한 내구성이 있는 방전침촉이 개발되어 있으나 탄소 방전촉심이나 탄소 콘크리트 부분과 부도체 콘크리트 부분이 사기질화 되어 있지 않아방수기능이 없으며 이로 인하여 다량의 습기를 함유하여 쉽게 열팽창 파쇄 또는 동파되는 등의 문제점이 있었다.
따라서 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 목적으로 창출된 것으로 -200℃에서 900℃까지의 온도에서 안전한 오스테나이트계 스테인리스를 사용하여 외경은 50mm,두께는 0.5mm 미만으로 내재물을 충전시킨 후 주름을 형성하는 스테인리스 피복관을 제작하여 필요에 따라 적정한 길이를 정하되 2m 이내로 하며 흑연 및 절연체를 사기질화 시켜 수분 함유에 대한 취약점을 보완하여 방수기능이 우수한 방전침촉을 적용시키고 접지선체와 침상 접지봉을 별도로 배설시키지 않고 방전촉체로 구성된 방전촉틀을 스테인리스 피복 접지선체에 직접 결합시 켜 불꽃 방전이 필요 없는 환경에서는 방전촉틀에 의하여 접지선체의 방전 표면적을 확장하고 전류 방전이 잘 안되는 환경조건 하에서는 불꽃 방전이 되도록 복합적인 기능을 가진 접지선체를 제공하며 스테인리스 피복관의 내부 충전물을 접지저항 저감제로 압축 충전시켜 염소,황,철분 등이 존재하는 습지에서 스테인리스 피복관이 부식되더라도 접지저항 저감제가 침습시 콘트리트화 되어 접지선을 보호할 수 있는 기능을 가진 스테인리스 피복 접지선체를 제공할 수 있게 한 것이다.
이하 발명의 요지를 첨부된 도면에 연계시켜 그 구성과 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1 은 본 발명의 부분 절단된 상태의 분리 사시도로 접지선이 내장된 스테인리스 피복관의 상,하단에 각각 연결틀을 삽입,결합시키고 그 양단에 접속구와 접속봉을 결합시키며 스테인리스 피복관의 외주연에 연결핀으로 방전촉체를 결합한 방전촉틀을 5cm 간격으로 삽입시킨 것을 도시한 것이고,도 2 는 본 발명의 부분 절단된 상태의 단면구조도로 흑연 또는 접지저항 저감제를 충전하거나 흑연 만으로 충전되는 접지선이 내장된 스테인리스 피복관의 상,하단에 결합된 연결틀,접속구,접속봉 등이 결합된 상태의 단면을 도시한 것이며,도 3 은 본 발명 방전촉틀의 단면구조도로 일측에 연결핀 삽입구가 형성되고 타측에 방전촉이 결합되며 흑연과 절연체로 내장시키고 외부에 스테인리스 관으로 결합된 방전촉체에 연결핀으로 연결핀 삽입구에 삽입 연결된 방전촉틀의 단면을 도시한 것이다.
내부에 접지선(2)과 흑연(3)을 충전시킨 스테인리스 피복관(1)의 양측 선단에 각각 외주연에 조임홈(4a)(4a')이 형성되고 일측 내주연에 나사부(4b)(4b')가 형성된 중공의 연결틀(4)(4')을 삽입시키고 연결틀(4)(4')의 조임홈(4a)(4a') 부위를 압착시켜 결합하고 스테인리스 피복관(1)의 외주연에 주름홈을 형성시키며 일측 연결틀(4)의 하단 나사부(4b)에는 일측에 공기배출구(5a)가 형성되고 나사산(5b)이 형성된 접속구(5)를 나사 결합시키고 상기 공기 배출구(5a)에는 나사(5c)로 결합 및 분리시킬 수 있게 구성되며 타측 연결틀(4')의 상단 나사부(4b')에는 접속홈(6a)이 형성되고 나사산(6b)이 형성된 접속봉(6)을 나사 결합시키고 상기 스테인리스 피복관(1)의 외주연에 형성된 주름홈에는 양측의 방전촉체(7)(7')를 연결핀(8)으로 결합시킨 방전촉틀(A)의 연결핀(8)의 개방부를 삽입시켜 결합되는 구조이다.
상기의 스테인리스 피복관(1)의 내부에 흑연만을 충전시켜 스테인리스 피복관(1)의 외주연에 주름홈을 형성할 수 도 있는 것이다.
상기의 방전촉체(7)(7')는 스테인리스 관(9)의 내부에 일측은 절연체(10) 타측은 흑연체(11)을 충전시켜 형성하되 일측에는 방전촉(12)이 삽입되게 구성하고 타측은 연결핀(8)을 결합시킬 수 있도록 연결핀 삽입구(13)가 천공되는 구조이다. 상기의 방전촉틀(A)을 스테인리스 피복관(1)에 삽입 결합시킬 때 방전촉틀(A)이 순차적으로 십자형이 되게 조정하여 방전 표면적을 확장시킬 수 있게 하였다.
스테인리스 피복관(1)의 일측을 연결틀(4)과 접속구(5)로 밀폐시키고 내부에 접지선(2)과 흑연(3)을 고압 충전한 다음 300-400℃로 열처리하여 내재된 습기와 공기를 완전히 배출시키고 열이 식기 전에 흑연을 보충하여 충전시키고 스테인리스 피복관(1)의 타측에 연결틀(4')과 접속봉(6)으로 밀폐시켜 습기와 공기의 침습을 방지하며 스테인리스 피복관(1)의 외주연에 넓이와 깊이가 각각 2mm 되게 주름을 형성하고 스테인리스 관(9)의 내부 일측에 내열성 절연물과 점토로 구성된 절연체(10)와 타측에 흑연과 점토로 구성된 흑연체(11)를 함께 고압으로 성형시키고 융점이 3000℃ 이상인 흑연으로 된 방전촉(12)을 선단은 침 형상으로 가공하고 직경은 0.9mm 이하로 하여 절연체(10) 측에서 흑연체(11)의 연결핀 삽입구(13)의 선단까지 내장시켜서 1300℃의 고열로 열처리하여 방전촉체(7)(7')를 사기질화시켜 방전촉체(7)(7')의 외경은 10mm,길이는 40mm로 제조하여 직경 2mm의 스테인리스 봉으로 형성된 연결핀(8)을 방전촉체(7)(7')의 연결핀 삽입구(13)에 삽입시켜 제조된 방전촉틀(A)을 스테인리스 피복관(1)의 주름홈에 5cm 의 간격으로 삽입시켜 제조하는 것이다.
상기의 스테인리스 피복관(1)의 일측을 연결틀(4)과 접속구(5)로 밀폐시키고 내부에 접지선(2)과 접지저항 저감제를 고압 충전한 다음 100-200℃로 열처리하여 내재된 습기와 공기를 완전히 배출시키고 열이 식기 전에 스테인리스 피복관(1)의 타측에 연결틀(4')과 접속봉(6)으로 밀폐시켜 습기와 공기의 침습을 방지하며 스테인리스 피복관(1)의 외주연에 넓이와 깊이가 각각 2mm 정도 되게 주름을 형성하여 습지용 접지선체를 제조한다.
이와 같이 된 본 발명은 일반적인 접지선의 효과와 침상형 접지봉의 효과를 동시에 수행할 수 있는 접지선체를 제공하면서 시공비용을 절감시키면서 내구성이 우수하고 유지보수에 따른 작업공수를 절감시킬 수 있게 한 것이다.
도 1,2 에 도시된 바와 같이 스테인리스 피복관(1)의 일측에 연결틀(4)과 접속구(5)로 밀폐시키고 상기 스테인리스 피복관(1)의 내부에는 접지선(2)과 흑연(3) 또는 접지선(2)과 접지저항 저감제를 충전하거나 흑연(6) 만을 충전하여 열처리한 후 충전물을 보충하여 압착시키고 열처리한 열의 온도가 저하되기 전에 스테인리스 피복관(1)의 타측에 연결틀(4')과 접속봉(6)으로 밀봉시킨다.
상기와 같은 작업공정 후에 스테인리스 피복관(1)의 외주연에 넓이 2mm,깊이2mm의 주름을 형성시켜 주름홈에 도 3 과 같은 방전촉틀(A)을 약 5cm의 간격으로 삽입시켜 조립하여서 침상형 접지봉과 일반 접지선의 효과를 동시에 수행할 수 있는 접지선체를 완성하는 것이다.
상기한 스테인리스 피복관(1)의 외주연에 주름홈을 압착시켜 형성하므로 내부에 충전된 내재물의 밀도를 향상시키고 시공시에 스테인리스 피복관(1)의 굴신력이 증대되어 편리하게 설치할 수 있는 것이다.
상기의 스테인리스 피복관(1)에 사용되는 스테인리스의 재질은 -200℃에서 900℃의 온도에서도 안전한 오스테나이트계 스테인리스를 사용하며 외경 50mm미만과 두께 0.5mm미만의 규격으로 필요에 따라 적당한 길이로 정하되 2m 이내로 하는 것이 바람직 하다.
또한 스테인리스 피복관(1)의 제조방법에서 일측을 밀폐시키고 내부 공간에 접지선(2)과 흑연(3) 및 접지저항 저감제를 충전한 후 타측은 밀폐시키지 않은 상 태로 직립(세워서)시켜서 장시간 열처리하여 내부에 습기와 공기를 제거한 후 내부열의 온도가 저하되기 전에 충전물을 보충시키고 타측을 밀봉시키므로 스테인리스 피복관(1)의 내측으로 공기와 습기의 침투를 방지할 수 있고 내부에 습기가 없는 준 진공상태로 형성하여 고열에 의한 팽창 파열과 저온에 의한 동파를 미연에 방지할 수 있는 것이다.
상기 스테인리스 피복관(1)의 상,하단에 삽입, 결합 및 연결되는 연결틀(4)(4')과 접속구(5) 및 접속봉(6)은 다음과 같은 방법에 의하여 조립된다.
중공의 연결틀(4)(4')은 외주연에 조임홈(4a)(4a')이 형성되고 중공의 내부 일측 내주연에 나사부(4b)(4b')가 형성되어 스테인리스 피복관(1)의 상,하단으로 삽입,결합시 연결틀(4)(4')의 외주연에 형성된 2-3개의 조임홈(4a)(4a') 부위의 스테인리스 피복관(1)을 압착시켜 결합하고 그 외측 상,하단에는 각각 접속구(5)와 접속봉(6)을 결합시키는데 상기 접속구(5)와 접속봉(6)에는 각각 나사산(5b)(6b)이 형성되어 있어 나사산(5b)(6b)을 연결틀(4)(4')의 나사부(4b)(4b')에 나사 결합시키는 것이다.
상기한 바와 같이 연결틀(4)(4')을 스테인리스 피복관(1)의 양측 선단으로 삽입시키고 조임홈(4a)(4a')이 형성된 외부 스테인리스 피복관(1)을 압착시켜 결합 및 연결되므로 견고하게 결합되어 250kg의 인장력에도 탈리되지 않게 한 것이다.
상기 접속구(5)에는 일측에 공기배출구(5a)가 형성되고 나사(5c)로 개폐할 수 있게 하였으며 접속봉(6)의 선단에는 접속홈(6a)이 형성되어 있어서 접속구(5)에 접속봉(6)이 결속될 때 공기배출구(5a)를 통하여 공기를 배출시키고 접속홈 (6a)에 나사(5c)가 걸리도록 결합시키므로 결속이탈을 방지하는 것이다.
상기와 같이 접속구(5)와 접속봉(6)이 접지선체에 결합되어 접지선체의 내부로 공기와 습기의 침투를 방지할 수 있고 이와 동시에 낙뇌 유도선과 다른 접지선체와의 연결을 용이하게 하면서 견고하게 할 수 있는 것이다.
도 3 에서와 같이 방전촉틀(A)은 방전촉(12)과 연결핀 삽입구(13)가 형성된 방전촉체(7)(7')를 연결핀(8)으로 결합시켜 구성된다.
방전촉(12)이 삽입되는 부위에는 내열성 절연물과 점토가 혼합된 절연체(10)로 제조하고 연결핀(8)이 결합되는 연결핀 삽입구(13) 측은 흑연과 점토를 혼합한 흑연체(11)로 제조되며 상기 절연체(10)와 흑연체(11)를 함께 고압으로 성형하고 선단을 침형으로 가공한 방전촉(12)을 절연체(10)에 삽입 내장시켜 1300℃ 정도의 고열에서 충분한 시간으로 열처리하여 방전촉체(7)(7')를 사기질화 시키는 것이다.
상기와 같이 제조된 방전촉체(7)(7')는 수분을 내포하지 않아서 고열에 의한 파쇄나 저온에 의한 동파가 발생되지 않는 것이다.
상기 방전촉체(7)(7')의 내부 골격인 절연체(10)와 흑연체(11)의 외주연에는 스테인리스 관(9)을 형성하여 방전촉체(7)(7')의 내구성을 향상시켰다.
상기한 방전촉체(7)(7')는 외경은 10mm미만 길이는 40mm 정도로 하고 방전촉(12)은 절연체(10) 측에서 흑연체(11) 측으로 삽입시키고 방전촉(12)의 끝단이 흑연체(11)와 접촉되게 삽입시켜 전류에 이상이 없도록 하며 굵기는 0.9mm 이내로 하는 것이 바람직하다.
상기와 같이 흑연으로 된 방전촉(12)의 융점은 3000℃ 이상일 뿐만 아니라 열에 변형이 되지 않아 불꽃 방전에 따른 훼손과 방전열에 의한 변형이 발생하지 않으므로 내구성이 향상되고 또한 절연체(10)로 보호되어 내구성을 계속 유지할 수 잇는 것이다.
상기 방전촉체(7)(7')를 연결시키는 연결핀(8)은 직경 2mm의 스테인리스 봉으로 제조하며 양쪽 선단을 연결핀 삽입구(13)에 충분히 삽입될 수 있게 길이를 조절하고 일측이 개방되는 반원형의 내경은 스테인리스 피복관(1)의 주름홈의 외경과 동일하게 구성하여 전기저항을 최소화 하도록 하고 방전촉체(7)(7')를 연결시켜 방전촉틀(A)를 완성시키는 것이다.
상기한 방전촉틀(A)은 스테인리스 피복관(1)의 외주연에 형성된 주름홈에 약 5cm 정도의 간격으로 삽입시켜 조립하고 상기 방전촉틀(A)은 순차적으로 삽입시킬 때 "+"형상이 되도록 조정하여 접지선체의 방전 표면적을 확장시키며 불꽃 방전을 겸하게 하는 방전촉(12)을 구비한 스테인리스 피복 접지선체를 제공할 수 있는 것이다.
또한 스테인리스를 부식시키는 염소,황,철분 등이 다량 잔존하는 지역에서는 스테인리스 피복관(1)의 내부에 충전되는 접지선(2)을 접지저항 저감제와 밀도있게 충전시켜 제조하므로 완성시킨다.
그리고 본 발명은 습지지역에서는 전기 방전이 원활하게 잘되어 방전촉(12)을 사용하지 않아도 되는 것이다.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에 서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
그러므로 본 발명은 접지선의 피복체로 스테인리스 재질을 사용하여 내구성을 향상시키고 스테인리스 피복관의 내부를 습기 없는 진공상태로 구성하므로 열팽창에 의한 파열과 저온에 의한 동파를 방지하며 전기 전도성이 우수하고 융점이 3000℃ 이상으로 열에 의한 변형을 방지할 수 있는 흑연을 활용하므로 방전촉의 내구성을 향상시키고 친환경적인 제품을 규격화시켜 접지선 부설공사의 설계와 시공의 오차를 제거할 뿐만 아니라 공사비를 절감시킬 수 있는 경제적인 장점이 있으며 습기가 잔존하는 취약지역에서도 내구성이 있는 효율적이고 경제적인 스테인리스 피복 접지선체를 제공하는 것이다.

Claims (6)

  1. 내부에 접지선(2)과 흑연(3)을 충전시킨 스테인리스 피복관(1)의 양측 선단에 각각 외주연에 조임홈(4a)(4a')이 형성되고 일측 내주연에 나사부(4b)(4b')가 형성된 중공의 연결틀(4)(4')을 삽입시키고 연결틀(4)(4')의 조임홈(4a)(4a') 부위를 압착시켜 결합하고 스테인리스 피복관(1)의 외주연에 주름홈을 형성시키며 일측 연결틀(4)의 하단 나사부(4b)에는 일측에 공기배출구(5a)가 형성되고 나사산(5b)이 형성된 접속구(5)를 나사 결합시키고 상기 공기 배출구(5a)에는 나사(5c)로 결합 및 분리시킬 수 있게 구성되며 타측 연결틀(4')의 상단 나사부(4b')에는 접속홈(6a)이 형성되고 나사산(6b)이 형성된 접속봉(6)을 나사 결합시키고 상기 스테인리스 피복관(1)의 외주연에 형성된 주름홈에는 양측의 방전촉체(7)(7')를 연결핀(8)으로 결합시킨 방전촉틀(A)의 연결핀(8)의 개방부를 삽입시켜 결합되는 것을 특징으로 하는 스테인리스 피복 접지선체의 구조.
  2. 제 1 항에 있어서,
    스테인리스 피복관(1)의 내부에 흑연만을 충전시켜 스테인리스 피복관(1)의 외주연에 주름홈을 형성할 수 있는 것을 특징으로 하는 스테인리스 피복 접지선체의 구조.
  3. 제 1 항에 있어서,
    방전촉체(7)(7')는 스테인리스 관(9)의 내부에 일측은 절연체(10) 타측은 흑연체(11)을 충전시켜 형성하되 일측에는 방전촉(12)이 삽입되게 구성하고 타측은 연결핀(8)을 결합시킬 수 있도록 연결핀 삽입구(13)가 천공되는 것을 특징으로 하는 스테인리스 피복 접지선체의 구조.
  4. 제 1 항에 있어서,
    방전촉틀(A)을 스테인리스 피복관(1)에 삽입 결합시킬 때 방전촉틀(A)이 순차적으로 십자형이 되게 조정하여 방전 표면적을 확장시킬 수 있게 한 것을 특징으로 하는 스테인리스 피복 접지선체의 구조.
  5. 스테인리스 피복관(1)의 일측을 연결틀(4)과 접속구(5)로 밀폐시키고 내부에 접지선(2)과 흑연(3)을 고압 충전한 다음 300-400℃로 열처리하여 내재된 습기와 공기를 완전히 배출시키고 열이 식기 전에 스테인리스 피복관(1)의 타측에 연결틀(4')과 접속봉(6)으로 밀폐시켜 습기와 공기의 침습을 방지하며 스테인리스 피복관(1)의 외주연에 넓이와 깊이가 각각 2mm 되게 주름을 형성하고 스테인리스 관(9)의 내부 일측에 내열성 절연물과 점토로 구성된 절연체(10)와 타측에 흑연과 점토로 구성된 흑연체(11)를 함께 고압으로 성형시키고 융점이 3000℃ 이상인 흑연으로 된 방전촉(12)을 선단은 침 형상으로 가공하고 직경은 0.9mm이내로 하여 절연체(10) 측에서 흑연체(11)의 연결핀 삽입구(13)의 선단까지 내장시켜서 1300℃ 고열로 열처리하여 방전촉체(7)(7')를 사기질화시키며 방전촉체(7)(7')의 외경은 10mm,길이는 40mm로 제조하여 직경 2mm의 스테인리스 봉으로 형성된 연결핀(8)을 방전촉체(7)(7')의 연결핀 삽입구(13)에 삽입시켜 제조된 방전촉틀(A)을 스테인리스 피복관(1)의 주름홈에 5cm 의 간격으로 삽입시켜 제조하는 것을 특징으로 하는 스테인리스 피복 접지선체의 제조방법.
  6. 제 5 항에 있어서,
    스테인리스 피복관(1)의 일측을 연결틀(4)과 접속구(5)로 밀폐시키고 내부에 접지선(2)과 접지저항 저감제를 고압 충전한 다음 100-200℃로 열처리하여 내재된 습기와 공기를 완전히 배출시키고 열이 식기 전에 스테인리스 피복관(1)의 타측에 연결틀(4')과 접속봉(6)으로 밀폐시켜 습기와 공기의 침습을 방지하며 스테인리스 피복관(1)의 외주연에 넓이와 깊이가 각각 2mm 되게 주름을 형성하여 습지용 접지선체를 제조하는 것을 특징으로 하는 스테인리스 피복 접지선체의 제조방법.
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