CN111541122A - 一种石墨基柔性接地材料杆塔接地施工方法 - Google Patents

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CN111541122A CN202010405356.9A CN202010405356A CN111541122A CN 111541122 A CN111541122 A CN 111541122A CN 202010405356 A CN202010405356 A CN 202010405356A CN 111541122 A CN111541122 A CN 111541122A
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Abstract

本发明属于电力技术领域,尤其是涉及一种石墨基柔性接地材料杆塔接地施工方法,包含有施工准备步骤、材料运输步骤、接地沟槽步骤、敷设接地体步骤、回填步骤、接地电阻测量和资料整理步骤。本发明具有以下主要有益效果:方法简单易掌握、接地耐腐性好、耐直流电解腐蚀、与土壤具有良好的粘结性、大电流冲击下良好的动热稳定性、大大延长有效接地长度、具有良好的工程性、更低成本、无回收价值可避免偷盗、可减排减霾。

Description

一种石墨基柔性接地材料杆塔接地施工方法
技术领域
本发明属于电力技术领域,尤其是涉及一种石墨基柔性接地材料杆塔接地施工方法。
背景技术
输电线路杆塔接地是降低雷击跳闸的重要措施,是保证电力系统安全正常运行的重要手段。但是近年来随着现代电力系统的持续发展,架空线路长度不断扩大,且暴露在旷野,很容易受到雷击,从统计情况看,在我国电网故障分类统计中,雷击导致的跳闸次数大约占高压线路运行总跳闸次数的40%~70%,特别是在多雷,土壤电阻率高,地形复杂的地区,雷击线路而引起的事故率更加高。
在输电线路中,杆塔的接地是输电线路防治雷击跳闸的重要手段,可靠的接地能够提高线路防雷水平,有效的保证电力系统的安全稳定运行。接地电阻主要是指接地引下线、接地散流电阻和接触电阻,接地的目的是保证雷击时雷电流能够流入大地,保护线路上设备的绝缘,从而有效的降低线路的雷击跳闸率,提高电网运行可靠性,同时也能够保护人体不受跨步电压的伤害。降低杆塔接地电阻是提高线路耐雷水平、降低线路雷击跳闸率的重要举措。要想改善输电线路的接地装置性能,就要使其接地电阻尽量降低。
国网湖北、山东、浙江、四川、江西、冀北、辽宁、河北、湖南、西藏电力公司为全面掌握杆塔各种类型降阻措施的实用效果,及时开展有针对性的接地电阻测量和降阻措施实施,提高输电线路耐雷水平,确保输电线路安全稳定运行。计划通过对输电线路现场勘查、接地电阻测量、土壤电阻率测量等方式,统计和分析出影响接地电阻偏高的各类原因;然后,通过杆塔各类降阻措施的实施,总结输电线路杆塔各种降阻措施的效果;最后,通过降阻措施综合评估方案,量化比较各种降阻措施的有效性和经济性。最终根据各类降阻措施的综合评估结果,制定接地电阻治理计划,开展相关专项技术研究,编制杆塔降阻措施和相关管理规定。
申请人在运行过程中,发现接地电阻超标的原因主要是在于自然因素、设计因素、施工因素;工程的优劣只有施工完成后才能体现出来,在输电线路接地装置的施工过程中,其施工质量的优劣将会对线路接地电阻造成很大的影响,在施工方面主要存在以下问题:(1)由于设计图纸的不合理,造成了接地射线布局的不合理,在施工过程中,设计方案的随意性直接造成了施工的随意性,射线的间距、长度等都不能很好的满足设计要求,这都是造成接地电阻不合格的主要因素。(2)接地体埋深不足,在山地地区进行线路敷设时,由于地质条件的限制,接地体的掩埋比较困难,其埋深往往不能达到设计要求。这也是一个造成接地电阻不合格的重要因素。(3)回填土不足,根据相关规定,在接地体建设过程中,回填土应当使用细土且夯实,但是在实际施工过程中,施工单位为了降低成本及施工难度,其回填土往往就地取材,土质在不能达到标准的情况下,也就造成了接地电阻的超标。而下面几个因素也是经常造成接地不良的因素:(1)接地体的腐蚀,特别是在山区酸性土壤中,或风化后土壤中,最容易发生电化学腐蚀和吸氧腐蚀,最容易发生腐蚀的部位是接地引下线与水平接地体的连接处,由腐蚀电位差不同引起的电化学腐蚀。有时会发生因腐蚀断裂而使杆塔“失地”的现象。还有就是接地体的埋深不够,或用碎石、砂子回填,土壤中含氧量高,使接地体容易发生吸氧腐蚀,由于腐蚀使接地体与周围土壤之间的接触电阻变大,甚至使接地体在焊接头处断裂,导致杆塔接地电阻变大,或失去接地。(2)在多雨季节,雨水冲刷、水土流失会使接地体与大地的接触降低,如果维护人员不能及时的进行修复,在接地电阻超标的情况下,将不能有效的避免雷害。(3)在施工时使用化学降阻剂,或性能不稳定的降阻剂,随着时间的推移降阻剂的降阻成分流失或失效后使接地电阻增大。(4)杆塔接地引下线或接地体被盗或外力破坏,而维护人员没有及时发现且进行修补,而造成的接地电阻增大。
因此,行业内期待较好的施工方法能减小接地电阻,并希望能同时或尽量多地克服上述缺陷。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的是揭示一种石墨基柔性接地材料杆塔接地施工方法,它是采用以下技术方案实现的。
一种石墨基柔性接地材料杆塔接地施工方法,其特征在于包含有以下步骤:
施工准备步骤:施工前熟悉设计文件、图纸和厂家的产品说明书,并进行详细的现场勘查,输电线路杆塔接地装置总装由引下线、柔性石墨复合接地体根开部分、柔性石墨垂直接地极、引下线金属金具连接件、接地体非金属连接件、杆塔塔身构成,其中引下线位于杆塔塔身之下,引下线位于杆塔塔身底部的连接处具有引下线金属金具连接件,引下线呈弯折形状,引下线下端与柔性石墨垂直接地极及柔性石墨复合接地体根开部分相连接,引下线、柔性石墨复合接地体根开部分、柔性石墨垂直接地极的连接部分具有接地体非金属连接件,柔性石墨复合接地体根开部分呈矩形水平设置,柔性石墨垂直接地极与柔性石墨复合接地体根开部分相垂直;
材料运输步骤:采购相应的材料并运输到对应的场所,并确保使用前所采购的材料是完好与完整的;
接地沟槽步骤:对沟道进行开挖,接地沟槽呈上大下小的倒置梯形形状,梯形下面为矩形,开挖好以后,将柔性石墨垂直接地极往下打入地下并露出端头,然后在矩形内用于填入降阻泥浆,并用于将柔性石墨复合接地体根开部分放入在降阻泥浆中间,梯形形状部分用于放入回填土;深度为0.6—0.8m,开挖过程遇到大石块可绕开,遇到树根可穿越;沟槽开挖好后经质检人员和监理人员验收合格后进行下道施工工序;
敷设接地体步骤:柔性石墨复合接地体根开部分敷设完成后形成闭合坏,用非金属连接件将根开水平柔性扩径石墨接地体进行连接,确保中间无断点;
引下线为柔性石墨复合接地材料时:在施工之前,对柔性石墨复合接地引下线金属连接件进行提前压接,压接采用电动扣压机完成,引下线连接金具和与铁塔连接的螺栓均采用镀锌件;引下线与水平接地体采用非金属连接件连接;
引下线为扁钢或圆钢材料时:引下线上端与塔腿的连接部分采用镀锌螺栓连接,另一端头与柔性石墨复合接地材料采用焊接连接方式,镀锌扁钢引下线与柔性石墨垂直接地极之间形成焊接点;圆钢引下线与柔性石墨垂直接地极之间形成焊接铆点;
柔性石墨复合接地体根开部分之间的连接采用非金属连接件,搭接长度不小于20cm,搭接点的接续电阻不大于5mΩ,先将六根螺母拧紧在一块夹板上,形成一个卡槽;再将待连接柔性石墨复合接地体根开部分重叠放置在夹板的卡槽内;再扣上另一块夹板将接地体下压,螺栓穿过夹板然后使用扳手将拧紧螺母;
将柔性石墨垂直接地极用专用的工具打入沟槽四角,并且将上端留出的柔性石墨复合接地体根开部分用非金属连接件紧密连接在一起,施工前预先将引下线固定件用免钉胶粘在杆塔本身基座部分,待开始进行接地体埋设施工时将石墨接地体引下线穿过固定件,引出后的引下线用于与水平地网的连接;
免钉胶的粘结强度≥30公斤/平方厘米,能够保证接地体引下线和杆塔基座部分更好的贴合,在保证了接地工程的有效性的同时还保证了接地的美观性;用高压绝缘热缩管包裹裸露在地面上的石墨引下线;用可拆卸式防盗螺栓将引下线连接件与铁塔根部连接,下端石墨接地体用于和水平地网的连接;
回填步骤:柔性石墨复合接地体根开部分埋设前,将接地体表面与土层紧密接触后,柔性石墨复合接地体根开部分周围需铺垫细土,其厚度不小于50mm;回填土分层夯实,保证接地体与周围土壤的可靠接触,当土壤电阻率较高时,可辅助敷设石墨膨润土;回填土施工时保证已安装好的接地体不受损坏;
接地电阻测量和资料整理步骤:接地体施工后,接地电阻测量执行DL/T887-2004的相关规定,并做好记录;合格后通知验收。
上述所述的一种石墨基柔性接地材料杆塔接地施工方法,其特征在于所述柔性石墨垂直接地极由柔性石墨接地体及包覆在柔性石墨接地体外的套管构成。
上述所述的一种石墨基柔性接地材料杆塔接地施工方法,其特征在于所述套管的材料为镀锌钢。
上述所述的一种石墨基柔性接地材料杆塔接地施工方法,其特征在于所述引下线、柔性石墨复合接地体根开部分都可为与柔性石墨垂直接地极一样的结构。
上述所述的一种石墨基柔性接地材料杆塔接地施工方法,其特征在于每基杆塔必须有四根接地引下线,少于四根引下线或单孔接地应打孔补加。
上述所述的一种石墨基柔性接地材料杆塔接地施工方法,其特征在于接地引下线与杆塔连接前,对接地装置接地电阻进行测量,其工频接地电阻值小于要求电阻值才可施工。
上述所述的一种石墨基柔性接地材料杆塔接地施工方法,其特征在于杆塔塔身的铁塔材料的接地引下线安装孔为上下两个。
上述所述的一种石墨基柔性接地材料杆塔接地施工方法,其特征在于所述套管的外径为28mm。
上述所述的一种石墨基柔性接地材料杆塔接地施工方法,其特征在于所述引下线入土部分长度≥2.5m,引下线与柔性石墨复合接地体根开部分有效连接面长为20cm,采用搭接压接时,交错连接长度大于25cm。
上述所述的一种石墨基柔性接地材料杆塔接地施工方法,其特征在于接地沟的回填时用未掺有石块及其它杂物的泥土并夯实,回填后筑有防沉层,防沉层高度为10—20cm。
本发明具有以下主要有益效果:方法简单易掌握、接地耐腐性好、耐直流电解腐蚀、与土壤具有良好的粘结性、大电流冲击下良好的动热稳定性、大大延长有效接地长度、具有良好的工程性、更低成本、无回收价值可避免偷盗、可减排减霾。
附图说明
图1为本申请中的一种接地装置总装示意图。
图2为接地沟槽开挖示意图。
图3为引下线与杆塔连接示意图。
图4为引下线与水平接地体连接示意图。
图5为扁钢与石墨垂直接地极之间的连接示意图。
图6为圆钢与石墨垂直接地极之间的连接示意图。
图7为水平接地体间的连接示意图。
图8为图7放大的左视图。
图9为引下线与杆塔连接示意图。
为了使所在技术领域人员能更准确、清楚地理解及实施本申请,下面结合说明书附图对于附图标记作进一步说明,图中:1—引下线、2—柔性石墨复合接地体根开部分、3—柔性石墨垂直接地极、4—引下线金属金具连接件、5—接地体非金属连接件、6—杆塔塔身、7—回填土、8—降阻泥浆、11—螺母、12—夹板、13—螺栓、14—镀锌扁钢引下线、15—焊接点、24—圆钢引下线、25—焊接铆点、31—柔性石墨接地体、32—套管、33—引下线连接件、34—引下线固定件。
具体实施方式
请见图1至图9,一种石墨基柔性接地材料杆塔接地施工方法,其特征在于包含有以下步骤:
施工准备步骤:施工前熟悉设计文件、图纸和厂家的产品说明书,并进行详细的现场勘查,输电线路杆塔接地装置总装由引下线1、柔性石墨复合接地体根开部分2、柔性石墨垂直接地极3、引下线金属金具连接件4、接地体非金属连接件5、杆塔塔身6构成,其中引下线1位于杆塔塔身6之下,引下线1位于杆塔塔身6底部的连接处具有引下线金属金具连接件4,引下线1呈弯折形状,引下线1下端与柔性石墨垂直接地极3及柔性石墨复合接地体根开部分2相连接,引下线1、柔性石墨复合接地体根开部分2、柔性石墨垂直接地极3的连接部分具有接地体非金属连接件5,柔性石墨复合接地体根开部分2呈矩形水平设置,柔性石墨垂直接地极3与柔性石墨复合接地体根开部分2相垂直;
材料运输步骤:采购相应的材料并运输到对应的场所,并确保使用前所采购的材料是完好与完整的;
接地沟槽步骤:对沟道进行开挖,接地沟槽呈上大下小的倒置梯形形状,梯形下面为矩形,开挖好以后,将柔性石墨垂直接地极3往下打入地下并露出端头,然后在矩形内用于填入降阻泥浆8,并用于将柔性石墨复合接地体根开部分2放入在降阻泥浆8中间,梯形形状部分用于放入回填土7;深度为0.6—0.8m,开挖过程遇到大石块可绕开,遇到树根可穿越;沟槽开挖好后经质检人员和监理人员验收合格后进行下道施工工序;
敷设接地体步骤:柔性石墨复合接地体根开部分2敷设完成后形成闭合坏,用非金属连接件将根开水平柔性扩径石墨接地体进行连接,确保中间无断点;
引下线为柔性石墨复合接地材料时:在施工之前,对柔性石墨复合接地引下线金属连接件进行提前压接,压接采用电动扣压机完成,引下线连接金具和与铁塔连接的螺栓均采用镀锌件;引下线与水平接地体采用非金属连接件连接;
引下线为扁钢或圆钢材料时:引下线上端与塔腿的连接部分采用镀锌螺栓连接,另一端头与柔性石墨复合接地材料采用焊接连接方式,镀锌扁钢引下线14与柔性石墨垂直接地极3之间形成焊接点15;圆钢引下线24与柔性石墨垂直接地极3之间形成焊接铆点25;
柔性石墨复合接地体根开部分2之间的连接采用非金属连接件,搭接长度不小于20cm,搭接点的接续电阻不大于5mΩ,先将六根螺母11拧紧在一块夹板12上,形成一个卡槽;再将待连接柔性石墨复合接地体根开部分2重叠放置在夹板的卡槽内;再扣上另一块夹板将接地体下压,螺栓穿过夹板然后使用扳手将拧紧螺母11;
将柔性石墨垂直接地极3用专用的工具打入沟槽四角,并且将上端留出的柔性石墨复合接地体根开部分2用非金属连接件紧密连接在一起,施工前预先将引下线固定件34用免钉胶粘在杆塔本身6基座部分,待开始进行接地体埋设施工时将石墨接地体引下线穿过固定件,引出后的引下线用于与水平地网的连接;
免钉胶的粘结强度≥30公斤/平方厘米,能够保证接地体引下线和杆塔基座部分更好的贴合,在保证了接地工程的有效性的同时还保证了接地的美观性;用高压绝缘热缩管包裹裸露在地面上的石墨引下线;用可拆卸式防盗螺栓将引下线连接件33与铁塔根部连接,下端石墨接地体用于和水平地网的连接;
回填步骤:柔性石墨复合接地体根开部分2埋设前,将接地体表面与土层紧密接触后,柔性石墨复合接地体根开部分2周围需铺垫细土,其厚度不小于50mm。回填土分层夯实,保证接地体与周围土壤的可靠接触,当土壤电阻率较高时,可辅助敷设石墨膨润土;回填土施工时保证已安装好的接地体不受损坏;
接地电阻测量和资料整理步骤:接地体施工后,接地电阻测量执行DL/T887-2004的相关规定,并做好记录;合格后通知验收。
上述所述的一种石墨基柔性接地材料杆塔接地施工方法,其特征在于所述柔性石墨垂直接地极3由柔性石墨接地体31及包覆在柔性石墨接地体外的套管32构成。
上述所述的一种石墨基柔性接地材料杆塔接地施工方法,其特征在于所述套管32的材料为镀锌钢。
上述所述的一种石墨基柔性接地材料杆塔接地施工方法,其特征在于所述引下线1、柔性石墨复合接地体根开部分2都可为与柔性石墨垂直接地极3一样的结构。
上述所述的一种石墨基柔性接地材料杆塔接地施工方法,其特征在于所述套管32的外径为28mm。
上述所述的一种石墨基柔性接地材料杆塔接地施工方法,其特征在于所述引下线入土部分长度≥2.5m,引下线与柔性石墨复合接地体根开部分有效连接面长为20cm,采用搭接压接时,交错连接长度大于25cm。
上述所述的一种石墨基柔性接地材料杆塔接地施工方法,其特征在于每基杆塔必须有四根接地引下线,少于四根引下线或单孔接地应打孔补加。
上述所述的一种石墨基柔性接地材料杆塔接地施工方法,其特征在于接地引下线与杆塔连接前,对接地装置接地电阻进行测量,其工频接地电阻值小于要求电阻值才可施工。
上述所述的一种石墨基柔性接地材料杆塔接地施工方法,其特征在于杆塔塔身的铁塔材料的接地引下线安装孔为上下两个。
本申请中采用了基于柔性石墨接地体的材料,引下线、根开部分、垂直接地极都采用了柔性石墨复合材料,取得了以下有益技术效果:
(1)良好的耐腐性,适应我国所有土壤类型:构成石墨基柔性接地体的所有成分均具有良好的耐腐性,能经受滨海地区的氯化物盐土,新疆、甘肃、宁夏、内蒙的硫酸盐盐土,东北、山西的苏打盐土,广西、贵州和云南等的喀斯特土壤等各类土壤的腐蚀,寿命不低于30年。能经受降阻剂、抗冻剂、绿化化肥及杀虫剂的腐蚀,扩大了降阻技术的应用面。
(2)耐直流电解腐蚀,适用于直流输电系统杆塔接地:HVDC系统单极运行时,强大的工作电流通过大地构成回路,该电流回路路径和架空输电线路路径一致,回流电流经杆塔地网串入输电线路,构成对金属类接地体的直流电解腐蚀,尤其是换流站至直流接地极之间的架空线路杆塔接地。石墨是良好的电解电极,采用石墨基柔性接地体不存在直流腐蚀问题。
(3)与土壤具有良好的粘结性,与土壤的接触电阻低值稳定:石墨基柔性接地体截面大,表面粗糙构成细孔,能和土壤紧密咬合粘接,可随土壤一起蠕变而不脱离产生空气界面,在土壤季节性干裂、融水沉降、冰冻、冻土融化产生蠕变的情况下,接地体与土壤的接触电阻始终保持稳定的低值。
(4)大电流冲击下良好的动热稳定性,温升低避免土壤烧结:石墨基柔性接地体采用大截面电流分散技术降低发热功率密度,采用比热容大的材料提高吸热能力,采用土壤水分渗透技术限制温升,在大电流雷电和短路情况下接地体性能稳定,同时避免高温引起接地体接触面土壤的烧结。
(5)采用非磁性材料大大延长有效接地长度,有效地为大地网降阻:石墨基柔性接地体为非导磁材料,在工频及雷击高频冲击下其有效散流长度远远大于钢材类接地体,使大地网工频接地电阻成倍下降,成为大型电厂、变电站地网降阻的最佳选择。
(6)具有良好的工程性,运输、开挖、回填等变得简单易行:石墨基柔性接地体比重为金属类接地体的1/8,轻便易运输;可蛇形开挖,避开岩石、树木,开挖量少,不破坏绿化;可泥浆回填,回填紧致;接地体压接互联,无需焊接,无需电源焊机等现场要求。
(7)石墨基柔性接地体取代金属类接地材料,良好的技术经济性:经济效益:一次投入,长期稳定,免去安规要求的定期检测接地电阻,避免接地改造的重复性投入,节约人力物力,全寿命周期成本最低;提高资源利用率:接地系统长期出于休眠状态,只有发生雷击或短路时发挥作用,雷击或短路是极小概率事件,不该浪费珍贵的钢材铜材。
(8)无回收价值,可避免偷盗。
(9)石墨基柔性接地体取代金属类接地材料,减排减霾,实现良好的社会效益:每消耗一吨钢材(接近1个杆塔的接地用量)等同于消耗240kg标准煤及3.5吨新水,同时排放600kg左右的CO2、30kg左右的SO2和NOX及160kg左右的炭灰,而铜则更是宝贵的有色金属资源。这些材料一旦埋入地下就难以回收再利用,所以传统的金属性接地工程既高能耗也高排放。其主材石墨原料在我国储量极其丰富,生产加工过程能耗低,不排放任何污染物。
本发明具有以下主要有益效果:方法简单易掌握、接地耐腐性好、耐直流电解腐蚀、与土壤具有良好的粘结性、大电流冲击下良好的动热稳定性、大大延长有效接地长度、具有良好的工程性、更低成本、无回收价值可避免偷盗、可减排减霾。
上述的实施例仅为本发明的优选技术方案,而不应视为对于本发明的限制。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种石墨基柔性接地材料杆塔接地施工方法,其特征在于包含有以下步骤:
施工准备步骤:施工前熟悉设计文件、图纸和厂家的产品说明书,并进行详细的现场勘查,输电线路杆塔接地装置总装由引下线、柔性石墨复合接地体根开部分、柔性石墨垂直接地极、引下线金属金具连接件、接地体非金属连接件、杆塔塔身构成,其中引下线位于杆塔塔身之下,引下线位于杆塔塔身底部的连接处具有引下线金属金具连接件,引下线呈弯折形状,引下线下端与柔性石墨垂直接地极及柔性石墨复合接地体根开部分相连接,引下线、柔性石墨复合接地体根开部分、柔性石墨垂直接地极的连接部分具有接地体非金属连接件,柔性石墨复合接地体根开部分呈矩形水平设置,柔性石墨垂直接地极与柔性石墨复合接地体根开部分相垂直;
材料运输步骤:采购相应的材料并运输到对应的场所,并确保使用前所采购的材料是完好与完整的;
接地沟槽步骤:对沟道进行开挖,接地沟槽呈上大下小的倒置梯形形状,梯形下面为矩形,开挖好以后,将柔性石墨垂直接地极往下打入地下并露出端头,然后在矩形内用于填入降阻泥浆,并用于将柔性石墨复合接地体根开部分放入在降阻泥浆中间,梯形形状部分用于放入回填土;深度为0.6—0.8m,开挖过程遇到大石块可绕开,遇到树根可穿越;沟槽开挖好后经质检人员和监理人员验收合格后进行下道施工工序;
敷设接地体步骤:柔性石墨复合接地体根开部分敷设完成后形成闭合坏,用非金属连接件将根开水平柔性扩径石墨接地体进行连接,确保中间无断点;
引下线为柔性石墨复合接地材料时:在施工之前,对柔性石墨复合接地引下线金属连接件进行提前压接,压接采用电动扣压机完成,引下线连接金具和与铁塔连接的螺栓均采用镀锌件;引下线与水平接地体采用非金属连接件连接;
引下线为扁钢或圆钢材料时:引下线上端与塔腿的连接部分采用镀锌螺栓连接,另一端头与柔性石墨复合接地材料采用焊接连接方式,镀锌扁钢引下线与柔性石墨垂直接地极之间形成焊接点;圆钢引下线与柔性石墨垂直接地极之间形成焊接铆点;
柔性石墨复合接地体根开部分之间的连接采用非金属连接件,搭接长度不小于20cm,搭接点的接续电阻不大于5mΩ,先将六根螺母拧紧在一块夹板上,形成一个卡槽;再将待连接柔性石墨复合接地体根开部分重叠放置在夹板的卡槽内;再扣上另一块夹板将接地体下压,螺栓穿过夹板然后使用扳手将拧紧螺母;
将柔性石墨垂直接地极用专用的工具打入沟槽四角,并且将上端留出的柔性石墨复合接地体根开部分用非金属连接件紧密连接在一起,施工前预先将引下线固定件用免钉胶粘在杆塔本身基座部分,待开始进行接地体埋设施工时将石墨接地体引下线穿过固定件,引出后的引下线用于与水平地网的连接;
免钉胶的粘结强度≥30公斤/平方厘米,能够保证接地体引下线和杆塔基座部分更好的贴合,在保证了接地工程的有效性的同时还保证了接地的美观性;用高压绝缘热缩管包裹裸露在地面上的石墨引下线;用可拆卸式防盗螺栓将引下线连接件与铁塔根部连接,下端石墨接地体用于和水平地网的连接;
回填步骤:柔性石墨复合接地体根开部分埋设前,将接地体表面与土层紧密接触后,柔性石墨复合接地体根开部分周围需铺垫细土,其厚度不小于50mm;回填土分层夯实,保证接地体与周围土壤的可靠接触,当土壤电阻率较高时,可辅助敷设石墨膨润土;回填土施工时保证已安装好的接地体不受损坏;
接地电阻测量和资料整理步骤:接地体施工后,接地电阻测量执行DL/T887-2004的相关规定,并做好记录;合格后通知验收。
2.根据权利要求1所述的一种石墨基柔性接地材料杆塔接地施工方法,其特征在于所述柔性石墨垂直接地极由柔性石墨接地体及包覆在柔性石墨接地体外的套管构成。
3.根据权利要求1所述的一种石墨基柔性接地材料杆塔接地施工方法,其特征在于所述套管的材料为镀锌钢。
4.根据权利要求1所述的一种石墨基柔性接地材料杆塔接地施工方法,其特征在于所述引下线、柔性石墨复合接地体根开部分都为与柔性石墨垂直接地极一样的结构。
5.根据权利要求1所述的一种石墨基柔性接地材料杆塔接地施工方法,其特征在于每基杆塔必须有四根接地引下线,少于四根引下线或单孔接地应打孔补加。
6.根据权利要求1所述的一种石墨基柔性接地材料杆塔接地施工方法,其特征在于接地引下线与杆塔连接前,对接地装置接地电阻进行测量,其工频接地电阻值小于要求电阻值才可施工。
7.根据权利要求1所述的一种石墨基柔性接地材料杆塔接地施工方法,其特征在于杆塔塔身的铁塔材料的接地引下线安装孔为上下两个。
8.根据权利要求1所述的一种石墨基柔性接地材料杆塔接地施工方法,其特征在于所述套管的外径为28mm。
9.根据权利要求1所述的一种石墨基柔性接地材料杆塔接地施工方法,其特征在于所述引下线入土部分长度≥2.5m,引下线与柔性石墨复合接地体根开部分有效连接面长为20cm,采用搭接压接时,交错连接长度大于25cm。
10.根据权利要求1所述的一种石墨基柔性接地材料杆塔接地施工方法,其特征在于接地沟的回填时用未掺有石块及其它杂物的泥土并夯实,回填后筑有防沉层,防沉层高度为10—20cm。
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