KR100646740B1 - 풍력 발전 설비의 부품을 조립 또는 분해하는 방법 - Google Patents

풍력 발전 설비의 부품을 조립 또는 분해하는 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100646740B1
KR100646740B1 KR1020047018330A KR20047018330A KR100646740B1 KR 100646740 B1 KR100646740 B1 KR 100646740B1 KR 1020047018330 A KR1020047018330 A KR 1020047018330A KR 20047018330 A KR20047018330 A KR 20047018330A KR 100646740 B1 KR100646740 B1 KR 100646740B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
wind turbine
cable
assembling
winch
pylon
Prior art date
Application number
KR1020047018330A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20050007542A (ko
Inventor
알로이즈 우벤
Original Assignee
알로이즈 우벤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=29557470&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=KR100646740(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 알로이즈 우벤 filed Critical 알로이즈 우벤
Publication of KR20050007542A publication Critical patent/KR20050007542A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100646740B1 publication Critical patent/KR100646740B1/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03D—WIND MOTORS
    • F03D1/00—Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor 
    • F03D1/06—Rotors
    • F03D1/065—Rotors characterised by their construction elements
    • F03D1/0658—Arrangements for fixing wind-engaging parts to a hub
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03D—WIND MOTORS
    • F03D1/00—Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor 
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03D—WIND MOTORS
    • F03D13/00—Assembly, mounting or commissioning of wind motors; Arrangements specially adapted for transporting wind motor components
    • F03D13/10—Assembly of wind motors; Arrangements for erecting wind motors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2230/00—Manufacture
    • F05B2230/60—Assembly methods
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2240/00—Components
    • F05B2240/90—Mounting on supporting structures or systems
    • F05B2240/91—Mounting on supporting structures or systems on a stationary structure
    • F05B2240/916—Mounting on supporting structures or systems on a stationary structure with provision for hoisting onto the structure
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70—Wind energy
    • Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70—Wind energy
    • Y02E10/728—Onshore wind turbines
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S416/00—Fluid reaction surfaces, i.e. impellers
    • Y10S416/06—Supports for natural fluid current motors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wind Motors (AREA)
  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
  • Shovels (AREA)

Abstract

본 발명은 풍력 발전 설비 및 풍력 발전 설비의 부품을 조립 또는 분해하는 방법에 관한 것이다. 크레인이 풍력 발전 설비의 부품을 조립 또는 분해하는데 보다 적게 결부되도록 본 발명에 따른 풍력 발전 설비에서 권양기로부터 견인 케이블을 통과시키기 위한 파일론 헤드 구역에서의 적어도 하나의 케이블 통과 수단이 제공된다. 상기 목적은 또한 권양기로부터 파일론 헤드 구역에서의 적어도 하나의 편향 롤러까지, 더 나아가 조립 또는 분해되는 부품까지 견인 케이블을 배치하는 단계; 견인 케이블을 상기 부품에 부착하는 단계; 및 상기 부품을 떼어내어 내려놓는 단계 또는 끌어올려 고정시키는 단계를 포함하는 풍력 발전 설비의 부품을 조립 또는 분해하는 방법에 의해 달성된다. 그러한 관점에서 본 발명은 적어도 풍력 발전 설비 부품의 일부가 적절한 기중 장치를 사용할 수 있다면 크레인 없이 조립되거나 교체될 수 있다는 발견에 기초한다. 본 발명에 따르면 풍력 발전 설비에서 고가이거나 복잡한 추가 설비를 필요로 하지 않는다. 그럼에도 불구하고 다기능의 기중 장치를 적은 비용 및 시간 투자로 신속하게 사용할 수 있다.
견인 케이블, 편향 롤러, 권양기, 풍력 발전 설비

Description

풍력 발전 설비의 부품을 조립 또는 분해하는 방법{Method of Assembling/Dismounting Components of a Wind Power Plant}
본 발명은 풍력 발전 설비 및 풍력 발전 설비의 부품을 조립 또는 분해하는 방법에 관한 것이다.
풍력 발전 설비는 오랫동안 알려져 왔다. 한편으로 최신 설비는 상당히 큰 용적과 중량을 지니므로 부품은 건물 부지에 개별적으로 운송되어야 하며 그곳에서 부품들이 서로 조립된다. 이 때 50톤 이상의 화물까지도 기중되어야 한다.
다른 한편으로 화물은 또한 100미터 이상의 상당히 높은 높이로 운송되어야 한다. 일반적으로 풍력 발전 설비에 권양기(winch)가 있고, 특히 풍력 발전 설비 내의 포드(pod)에서의 권양기가 알려져 있지만, 상기 권양기가 주로 배치되는 곳은 풍력 발전 설비의 후방부이다.
또한 WO 96/10130호에서는 풍력 발전 설비 상의 화물 운송 장치를 개시하고 있다. 상기 공지된 화물 운송 장치에서 권양기가 장비 프레임(machine frame)에 배치된다. 견인 케이블이 상기 권양기로부터 추축 결합을 경유하여 통과한다. 상 기 화물 운송 장치는 모든 풍력 발전 설비에 구비된다. 이 때 모든 풍력 발전 설비에 구비된 화물 운송 장치의 크기는 요구되는 운반 능력에 의해 좌우되고, 따라서 풍력 발전 설비의 크기 또는 그 부품의 중량에 따라 함께 증가한다.
선택적으로 적절한 화물 보유 용량을 갖는 적절하게 큰 크레인을 사용하여 운송 작업을 수행할 수 있는데, 그것은 또한 많은 시간을 소요함으로써 가능하다. 상기 크레인을 작동하는 데 드는 시간 및 비용, 즉 크레인을 분해하고, 작동하고, 다시 설정하는 데 드는 시간 및 비용이 상당하기 때문에 상기 크레인은 보통 풍력 발전 설비에 남아 있게 되고, 다만 설치작업이 어느 정도 진행되어 크레인이 더 이상 필요하지 않을 때에 비로소 인접 건물 부지로 운반된다. 따라서 그러한 건물 부지간 거리는 크레인이 수백 미터 혹은 수백 킬로미터 이전되는지 여부와는 무관하게 크레인의 이전에 요구되는 작업 공정이 항상 수행되어야 하므로 중요하지 않다.
예컨대 로터 블레이드(rotor blade)와 같은 풍력 발전 설비 부품의 교체에 있어서도 크레인이 필요하며 이는 많은 시간이 소요되어 운반된다.
따라서 본 발명의 목적은 크레인이 풍력 발전 설비의 부품을 조립 또는 분해하는데 보다 적게 결부되도록 본 명세서의 도입부에 개시된 유형의 방법 및 풍력 발전 설비를 개선하는 데 있다.
본 명세서의 도입부에 개시된 유형의 풍력 발전 설비에서 상기 목적은 권양 기로부터 견인 케이블을 통과시키기 위한 파일론 헤드(pylon head) 구역에서의 적어도 하나의 편향 롤러 및 적어도 하나의 케이블 통과 수단에 의해 달성된다.
또한 본 발명의 목적은 권양기로부터 파일론 헤드 구역에서의 적어도 하나의 편향 롤러까지, 더 나아가 조립 또는 분해되는 부품까지 견인 케이블을 배치하는 단계; 견인 케이블을 상기 부품에 부착하는 단계; 및 상기 부품을 떼어내어 내려놓는 단계 또는 끌어올려 고정시키는 단계를 포함하는 풍력 발전 설비의 부품을 조립 또는 분해하는 방법에 의해 달성된다.
그러한 관점에서 본 발명은 적어도 풍력 발전 설비 부품의 일부가 적절한 기중 장치를 사용할 수 있다면 크레인 없이 조립되거나 교체될 수 있다는 발견에 기초한다. 본 발명에 따르면 풍력 발전 설비에서 고가이고 복잡한 추가 설비를 필요로 하지 않는다. 그럼에도 불구하고 다기능의 기중 장치를 저렴한 비용 및 시간 투자로 신속하게 사용할 수 있다.
이로 인해 포드의 후방부에 이미 존재하는 권양기가 포드 내 권양기의 위치의 변화 없이 포드의 전방부에서도 사용될 수 있다.
본 발명의 바람직한 양태로 풍력 발전 설비의 기저부에 위치한 권양기로부터 견인 케이블을 통과시키기 위한 포드에서의 케이블 통과 수단이 제공된다. 상기 방법으로 무거운 부품을 들어올리거나 내려놓기 위해 충분히 화물을 운송할 수 있는 견인 케이블을 갖는 충분히 강한 권양기를 사용할 수 있어 상기 부품이 크레인의 사용 없이 조립 또는 교체될 수 있다. 따라서 상기 권양기가 풍력 발전 설비에 운반되고 그 견인 케이블이 풍력 발전 설비에 존재하는 권양기를 갖는 포드 내로 끌어올려지고, 거기에서 견인 케이블이 편향 롤러에 배치되며, 그에 대응하여 조립 또는 분해 공정이 충분히 수행된다. 그러한 관점에서 권양기를 운반하는 데 수반되는 시간 및 비용은 당연히 충분히 강력하고 특히 충분히 큰 크레인을 운반하는 데 수반되는 시간 및 비용에 비해 크게 절감된다.
본 발명의 특히 바람직한 양태로 추가 권양기를 위한 기초부에 고정되어 연결된 홀딩 장치(holding arrangement)가 제공된다. 그것에 의해 간단한 방식으로 상기 권양기를 신뢰할 만한 수준으로 고정시키려는 목적이 이미 달성되어 상기 권양기는 목적지에 도달한 때 그에 대응하여 신속하게 사용될 수 있다.
본 발명의 더욱 바람직한 실시예가 특허 청구 범위의 종속항에 기재되어 있다.
본 발명은 이하 첨부된 도면을 참조하여 더욱 상세하게 기술된다.
도 1은 파일론의 기저부에 배치된 권양기를 갖는 풍력 발전 설비를 나타내는 도,
도 2는 본 발명의 제 1 실시예를 갖는 포드의 횡단면을 나타내는 도,
도 2는 본 발명의 제 2 실시예를 갖는 포드의 횡단면을 나타내는 도이다.
도 1에서 풍력 발전 설비의 파일론(10)이 기초부(12)에 고정되어 있다. 제 1 로터 블레이드(16)가 고정되어 있는 포드(14)가 파일론(10)의 첨단(tip)에 배치된다.
파일론(10)의 기저부에서 권양기(18)가 기초부에 고정되어 있다. 견인 케이블(20)이 파일론(10)(여기에서 파일론(10)의 전방면 및 후방면이 포드(14)의 대응 부위가 배치되는 면이다)의 후방면에서 권양기(18)로부터 포드(14)까지 뻗어 나와 있고, 그것은 포드를 통과하여 포드로부터 제 2 로터 블레이드(17)에 설치된 조립 개구(fitting opening)에서 다시 나오고, 견인 케이블에 고정되어 있고 권양기에 의해 끌어올려지거나 지면 방향으로 내려놓여지는 로터 블레이드(17)의 아래 방향으로 뻗어 나간다. 제 2 로터 블레이드(17)에 화살표(21)가 도시되어 있는데 이는 인도 케이블(guide cable)(21)의 사용을 상징한다. 인도 케이블(21)의 사용에 의해 로터 블레이드(17)가 적절한 방식으로 인도되어 의도하지 않게 파일론(10)과 충돌하는 것을 방지할 수 있다. 또한 상기 인도 케이블(21)에 의해 로터 블레이드(17)를 내려놓을 때 화살표 방향으로 당겨져 수평 위치로 인도될 수 있어 로터 블레이드의 첨단이 지면상에 닿지 않아 손상을 입는 것을 방지할 수 있다.
도 2는 포드(14)의 간단한 단면도를 나타낸다. 도 2는 파일론(10)의 헤드부(head portion)를 나타낸다. 상기 파일론(10)의 헤드부에 고정자(30)를 갖는 고정자 캐리어(28)를 지지하는 기계 캐리어(26)가 배치된다. 상기 기계 캐리어(26)는 또한 샤프트 이축(shaft trunnion)(32)을 운반한다. 로터 블레이드(16, 17)를 갖는 로터 및 제너레이터의 로터 부재(30)가 샤프트 이축(32)에 회전가능하게 설치된다.
고정자 캐리어(28)에서 떨어져 있는 기계 캐리어(26)의 측면에 대부분의 풍력 발전 설비에서 이미 표준으로 제공되어 있는 권양기(22)가 배치된다. 또한 기계 캐리어(26)와 떨어진 위치에 홀딩 바(holding bar)(25)가 제공되며 제 1 편향 롤러가 홀딩 바의 말단에 제공된다. 제 2 편향 롤러(34)가 샤프트 이축(32) 내에 배치된다.
도면은 또한 후방면에서 포드(14) 후방면에 도입되어 통과하는 견인 케이블(20)을 도시하고 있다. 이 경우 상기 견인 케이블(20)에 대한 통과 개구(passage opening)가 포드(14)의 기저부에서 상기 권양기(22)의 아래에 이미 설치된 폐쇄가능한 개구일 수 있다.
포드(14)로 통과한 후 견인 케이블(20)이 제 2 케이블 통과 수단(36)(제 1 케이블 통과 수단은 포드의 기저부에서의 개구이다)을 통해 제 1 편향 롤러를 지나가고, 제 3 통과 수단(37)을 통과하여 편향 롤러(34)로, 그리고 그곳에서부터 샤프트 이축(32)에서의 제 4 케이블 통과 수단(38)까지, 예컨대 움직일 수 있는 로터 블레이드(17)까지 지나간다.
포드(14)와 파일론(10)의 기초부(12)에서의 권양기(18) 간의 경로에서 견인 케이블(20)을 들어올리거나 내려놓는 것이 상기 권양기(22)에 의해 보조될 수 있다.
도 3은 본 발명의 제 2 실시예를 나타낸다. 도 3에서의 구성요소는 도 2에서와 동일한 참조번호로 표시되어 있다. 도 2에 표시된 본 발명의 제 1 실시예와 관련해서 본질적인 차이점은 여기에서 풍력 발전 설비에서 이미 제공되어 있는 권 양기(22)의 케이블이 견인 케이블(20)로서 사용된다는 것이다. 상기 권양기의 운반 용량은 명백히 제한적이지만 상대적으로 낮은 중량의 부품을 예컨대 로터 블레이드 개구를 통해 포드의 전방부까지 운송할 수 있다. 여기에서는 피치 모터(pitch motor), 즉 로터 블레이드를 조정하는 데 사용되는 모터를 예로 들 수 있다. 그렇지 않은 경우 상기 모터는 포드(14)의 후방부로 들어올려야 하고 그곳에서 복잡한 과정을 통해 전방부로 운송되어야 할 것이다. 이는 로터 블레이드 개구가 개방되고 로터 블레이드에 의해 폐쇄되지 않음을 전제로 한다.
도면으로부터 명확하게 알 수 있는 바와 같이 케이블은 권양기로부터 제 1 편향 롤러(24)를 경유하고, 제 2 케이블 통과 수단(36), 제 3 케이블 통과 수단(37)을 통과하며, 제 2 편향 롤러(34)를 경유하고 제 4 케이블 통과 수단(38)을 통과하여 나아간다.
상술되고 도시된 예 뿐만 아니라, 도시되지 않은 다른 방식에 대해서도 주의를 기울일 필요가 있다. 이 경우 케이블 인도 수단 또는 편향 롤러가 파일론 헤드 위에 배치되어 상기 케이블이 파일론의 내부로 내려지거나 또는 그로부터 들어올려질 수 있다. 그러한 방법으로 파일론 내의, 특히 파일론의 기저부 구역에서의 전원 캐비넷(power cabinet) 또는 변압기와 같은 화물은 필요하다면 케이블을 경유하여 들어올리거나 내려놓을 수 있는데 이는 그러한 부분이 파일론의 기저부 구역으로부터 이동되어야 할 때 유리하고, 이는 교체될 부품이 파일론 측면문을 경유하여 보통 수행된다.
케이블과 같은 단순 편향 롤러 대신에 케이블이 기계 캐리어(26)를 통해 파 일론으로 인도될 수 있는 다른 종류의 케이블 인도 수단을 제공할 수 있다.
본 발명의 다른 태양으로 상기 권양기 자체가 파일론의 외부에 배치되지 않고 그 기저부 구역에서 파일론 내에 배치될 수 있다. 이 때 상기 견인 케이블은 항상 풍력 발전 설비 내에 보호된 상태로 배치되고, (편향 롤러(24)를 경유하여) 포드의 후방 구역 한쪽에서, 그리고 (롤러(38)를 경유하여) 허브(hub) 구역에서 화물을 들어올리고 내려놓는 것이 가능하며, 파일론 내에 부품을 내려놓는 것도 가능한 것처럼 다양한 장소에서 화물을 들어올리고 내려놓는 것이 가능하다.
또한 케이블이 풍력 발전 설비의 허브로부터 로터 블레이드를 지나 인도될 수 있도록 허브 첨단(40) 구역에 또 다른 편향 롤러(롤러(38)의 방식)가 구비될 수 있다. 그러한 방법으로 화물을 지면으로부터 로터 허브 구역으로 들어올릴 수 있고, 더욱 특별하게는 로터 블레이드를 지나갈 수도 있다. 상기 화물이 예컨대 작업 플랫폼인 경우 로터 블레이드를 검사 또는 필요한 경우 서비스를 수행하거나 청소를 하기 위해 서비스 요원이 로터 블레이드의 외부에서 직접 상하로 움직일 수 있다.
필요한 부분에서 특별히 언급할 필요도 없이 또 다른 케이블 가이드 또는 편향 롤러가 기계 캐리어, 파일론, 포드 또는 허브 내에 구비될 수 있다는 것은 당연하다.
풍력 발전 설비의 기저부에 배치된 권양기를 사용할 때 이는 풍력 발전 설비의 기초부에 반드시 고정되어야 하는 것은 아니고 개방된 운송 차량에 설치될 수 있어 그곳에 연결시킴으로써 상기 권양기를 탄력성 있게 사용할 수 있다. 또한 권 양기를 지지 프레임 구조에 고정시킴으로써 믿을만하게 충분히 큰 평형추의 역할을 보장할 수 있다.

Claims (8)

  1. 권양기(18)로부터 견인 케이블(20)을 통과시키기 위한 파일론 헤드 구역에서의 적어도 하나의 편향 롤러(24, 34) 및 적어도 하나의 케이블 통과 수단(35, 36, 37, 38)을 갖는 것을 특징으로 하는 풍력 발전 설비의 부품을 조립 또는 분해하기 위한 시스템에 있어서, 파일론(10)의 외부인 풍력 발전 설비의 기저부(12)에 위치한 권양기가 차량 위에 설치되는 것을 포함하는 풍력 발전 설비를 특징으로 하는 풍력 발전 설비의 부품을 조립 또는 분해하기 위한 시스템.
  2. 제 1항에 있어서,
    풍력 발전설비의 기저부(12)에 위치한 권양기(18)로부터 견인 케이블(20)을 통과시키기 위한 포드(14)에서의 케이블 통과 수단(35)을 갖는 것을 특징으로 하는 풍력 발전 설비의 부품을 조립 또는 분해하기 위한 시스템.
  3. 삭제
  4. 제 1항에 있어서,
    파일론 헤드의 위에 배치된 제 2 케이블 통과 수단이 구비되어 있고 그것을 통과하여 풍력 발전 설비의 부품을 파일론 내에서 들어올리거나 내려놓을 수 있는 것을 특징으로 하는 풍력 발전 설비의 부품을 조립 또는 분해하기 위한 시스템.
  5. 삭제
  6. 운송 차량 위에 설치된 권양기를 풍력 발전 설비의 기저부(12)에 운송하는 단계;
    권양기(18)로부터 파일론 헤드 구역에서의 적어도 하나의 편향 롤러(24, 34)까지, 더 나아가 조립 또는 분해되는 부품(17)까지 견인 케이블(20)을 배치하는 단계;
    견인 케이블(20)을 상기 부품(17)에 부착하는 단계; 및
    상기 부품을 떼어내어 내려놓는 단계 또는 끌어올려 고정시키는 단계를 포함하는 풍력 발전 설비의 부품(17)을 조립 또는 분해하는 방법.
  7. 삭제
  8. 제 2항에 있어서,
    로터 블레이드(17)가 권양기(18)에 의해 들어올리거나 내려놓아지도록 로터 블레이드(17)의 조립개구에서 나온 견인 케이블(20)이 권양기(18)로부터 제 1 케이블 통과 수단(35)을 통과하고 제 1 편향 롤러(24)를 경유하여 제 2 케이블 통과 수단(36)을 통과하여 기계 캐리어(26)로 나아가고, 제 3 케이블 통과 수단(37)을 통과하여 샤프트 이축(32)으로 나아가고, 제 2 편향 롤러(34)를 경유하여 제 4 케이블 통과 수단(38)을 통과하는 것을 특징으로 하는 풍력 발전 설비의 부품을 조립 또는 분해하기 위한 시스템.
KR1020047018330A 2002-06-01 2003-05-23 풍력 발전 설비의 부품을 조립 또는 분해하는 방법 KR100646740B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10224439A DE10224439C5 (de) 2002-06-01 2002-06-01 Verfahren zur Montage/Demontage von Komponenten einer Windenergieanlage
DE10224439.1 2002-06-01
PCT/EP2003/005401 WO2003102409A1 (de) 2002-06-01 2003-05-23 Verfahren zur montage/demontage von komponenten einer windenergieanlage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20050007542A KR20050007542A (ko) 2005-01-19
KR100646740B1 true KR100646740B1 (ko) 2006-11-23

Family

ID=29557470

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020047018330A KR100646740B1 (ko) 2002-06-01 2003-05-23 풍력 발전 설비의 부품을 조립 또는 분해하는 방법

Country Status (19)

Country Link
US (1) US8052396B2 (ko)
EP (1) EP1516119B1 (ko)
JP (1) JP4233522B2 (ko)
KR (1) KR100646740B1 (ko)
CN (1) CN100390404C (ko)
AR (1) AR039920A1 (ko)
AU (1) AU2003237665B2 (ko)
BR (1) BR0311380A (ko)
CA (1) CA2486779C (ko)
CY (1) CY1114235T1 (ko)
DE (1) DE10224439C5 (ko)
DK (1) DK1516119T3 (ko)
ES (1) ES2421739T3 (ko)
MA (1) MA27211A1 (ko)
NO (1) NO338454B1 (ko)
PL (1) PL210835B1 (ko)
PT (1) PT1516119E (ko)
SI (1) SI1516119T1 (ko)
WO (1) WO2003102409A1 (ko)

Families Citing this family (58)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10303555B4 (de) 2003-01-29 2007-01-25 Aloys Wobben Verfahren zur kranlosen Montage eines Rotorblattes einer Windenergieanlage
DE102004056340B4 (de) * 2004-11-22 2010-11-18 Repower Systems Ag Vorrichtung und Verfahren zur Montage und/oder Demontage eines Bauteils einer Windkraftanlage
WO2007107817A1 (en) * 2006-03-23 2007-09-27 Clipper Windpower Technology, Inc. Wind turbine nacelle with integral service crane for accessing turbine components
US7614850B2 (en) * 2006-07-11 2009-11-10 General Electric Company Apparatus for assembling rotary machines
EP2069225A1 (en) 2006-10-02 2009-06-17 PP Energy ApS Hoisting device
ES2322000B1 (es) * 2006-12-14 2010-03-11 GAMESA INNOVATION & TECHNOLOGY, S.L. Un metodo para montar el rotor de un aerogenerador.
JP5055023B2 (ja) * 2007-05-25 2012-10-24 三菱重工業株式会社 風力発電装置のロータ取付け方法および風力発電装置の建設方法
JP4885071B2 (ja) * 2007-06-19 2012-02-29 三菱重工業株式会社 風車用設備の交換方法
JP4885073B2 (ja) * 2007-06-20 2012-02-29 三菱重工業株式会社 風車回転翼の吊下げ装置、風車回転翼の取付け方法、および風力発電装置の建設方法
WO2009101697A1 (ja) * 2008-02-15 2009-08-20 Sakuraigiken Co., Ltd. 風力発電設備の風車羽根のメンテナンス工法及びメンテナンス装置
NL1035301C1 (nl) * 2008-04-16 2008-06-04 Dhlc Lift- en daalmethode middels een demontabele hijsinrichting.
KR101038641B1 (ko) * 2008-09-01 2011-06-03 두산중공업 주식회사 풍력터빈설비의 유지 보수 시스템
WO2010079150A2 (de) 2009-01-06 2010-07-15 Kenersys Gmbh Verfahren zum vertikalen bewegen von lasten entlang einer windenergieanlage
ES2371893B2 (es) * 2009-02-02 2012-05-16 Gamesa Innovation & Technology, S.L. Método y dispositivo de manipulación o transporte de palas de aerogeneradores.
KR101054919B1 (ko) * 2009-04-03 2011-08-05 주식회사 디엠에스 풍력 발전기
US8443571B2 (en) * 2009-09-19 2013-05-21 Btpatent Llc Wind power equipment and assembly
US8118552B2 (en) * 2009-10-06 2012-02-21 General Electric Company Apparatus and method for manipulating a component of a wind turbine
CN101929443A (zh) * 2009-10-26 2010-12-29 华锐风电科技(集团)股份有限公司 风电机组叶片自更换装置及其工作方法
DK177083B1 (da) * 2009-10-28 2011-06-27 Liftra Aps Indretning for tilvejebringelse af adgang og transport af gods til og fra en vindmøllekonstruktion over terrænniveau
TWI392799B (zh) * 2009-11-12 2013-04-11 Hiwin Mikrosystem Corp 風力發電機之風車裝置
WO2011058184A2 (de) 2009-11-13 2011-05-19 Suzlon Energy Gmbh Windturbine
ES2360779B1 (es) * 2009-11-20 2012-04-19 Gamesa Innovation & Technology S.L Aerogenerador con dispositivos internos de transporte.
CA2784625A1 (en) * 2009-11-30 2011-06-03 Clipper Windpower, Inc. Wind turbine blade lowering apparatus
DE102009056245B4 (de) * 2009-12-01 2014-02-20 Aerodyn Engineering Gmbh Windenergieanlage mit Hebevorrichtung
GB2475865A (en) * 2009-12-02 2011-06-08 Vestas Wind Sys As Anti-Oscillation Apparatus And Technique For Securing Wind Turbine Blades Against Oscillations
KR101021447B1 (ko) 2010-02-10 2011-03-15 미츠비시 쥬고교 가부시키가이샤 풍력 발전 장치의 로터 헤드 내 기기 승강 방법
WO2011099134A1 (ja) * 2010-02-10 2011-08-18 三菱重工業株式会社 風力発電装置のロータヘッド内機器昇降方法
GB201003002D0 (en) 2010-02-23 2010-04-07 Artemis Intelligent Power Ltd Fluid working machine and method of operating fluid working machine
DE102010043435A1 (de) * 2010-11-04 2012-05-10 Aloys Wobben Windenergieanlage
GB2487083A (en) * 2011-01-07 2012-07-11 Vestas Wind Sys As Wind turbine blade bearing removal apparatus and method
EP2484894B1 (en) * 2011-02-07 2016-07-20 Vestas Wind Systems A/S Access apparatus for a wind turbine and method of using same
US8807923B2 (en) * 2011-02-07 2014-08-19 Vestas Wind Systems A/S Access apparatus for a wind turbine and method of using same
US20120260590A1 (en) 2011-04-12 2012-10-18 Lambert Walter L Parallel Wire Cable
US8474219B2 (en) * 2011-07-13 2013-07-02 Ultimate Strength Cable, LLC Stay cable for structures
DE102011017801B8 (de) 2011-04-29 2013-05-08 Wobben Properties Gmbh Windenergieanlage mit einer Mehrzahl von Verschiebeeinheiten zur Montage oder Demontage von Rotorblättern und Verfahren hierzu
EP2520533B2 (en) 2011-05-05 2019-06-12 Siemens Aktiengesellschaft Service crane for a wind turbine
CN103133267B (zh) * 2011-12-02 2015-11-25 新疆金风科技股份有限公司 风力发电机组的叶片更换方法及叶片更换辅助系统
KR101362936B1 (ko) * 2012-01-17 2014-02-14 삼성중공업 주식회사 풍력발전기의 블레이드 이동 장치, 이를 이용한 피치 베어링 수리 방법 및 이를 구비한 풍력 발전기
DK2657519T3 (en) * 2012-04-26 2015-09-07 Siemens Ag Windmill
US9027243B2 (en) 2012-10-23 2015-05-12 General Electric Company Method and system for replacing a single wind turbine blade
US9745953B2 (en) * 2012-10-23 2017-08-29 General Electric Company Method and system for replacing a single wind turbine blade
DE102013214920A1 (de) 2013-07-30 2015-02-05 Wobben Properties Gmbh Windenergieanlage
JP6320738B2 (ja) * 2013-12-06 2018-05-09 株式会社日立製作所 風力発電設備および風力発電設備の保守方法
US10113530B2 (en) 2014-02-20 2018-10-30 General Electric Company Methods and systems for removing and/or installing wind turbine rotor blades
US9638163B2 (en) 2014-02-20 2017-05-02 General Electric Company Methods and systems for removing and/or installing wind turbine rotor blades
US9651021B2 (en) 2014-09-09 2017-05-16 General Electric Company System and method for removing and/or installing a rotor blade of a wind turbine
US9890022B2 (en) 2015-05-07 2018-02-13 General Electric Company Method for suspending a rotor blade from a hub of a wind turbine
US9821417B2 (en) 2015-05-07 2017-11-21 General Electric Company System and method for replacing a pitch bearing
US10066601B2 (en) 2015-10-22 2018-09-04 General Electric Company System and method for manufacturing wind turbine rotor blades for simplified installation and removal
DE102016111514A1 (de) * 2016-06-23 2017-12-28 Wobben Properties Gmbh Verfahren zum Errichten einer Windenergieanlage und Hebetraverse zur Montage eines Rotorblatts einer Windenergieanlage
CN110637156B (zh) * 2017-03-07 2022-05-27 西门子歌美飒可再生能源公司 用于组装风力涡轮机的组装系统及方法
ES2876008T3 (es) 2017-03-29 2021-11-11 Gen Electric Conjunto de grúa de buje para una turbina eólica
US10508645B2 (en) 2017-07-17 2019-12-17 General Electric Company System and method for suspending a rotor blade of a wind turbine uptower
DK3502465T3 (da) * 2017-12-22 2021-03-01 Gen Electric Hejsningstilbehør til vindmøller, kits og fremgangsmåder
DE102018105276A1 (de) * 2018-03-07 2019-09-12 Max Bögl Wind AG Verfahren zum Einbringen von Spanngliedern in einen Turm, Montagevorrichtung, Abtrommelvorrichtung und Adaptervorrichtung
DK181351B1 (en) * 2019-03-01 2023-08-23 Liftra Ip Aps Crane system for hoisting of wind turbine components and method for moving a burden
EP3770420B1 (en) * 2019-07-23 2022-09-07 Siemens Gamesa Renewable Energy A/S Method for connecting a blade to a hub and method for disconnecting a blade from a hub
NO346461B1 (no) * 2020-10-29 2022-08-29 Turbineco As Anordning og metode ved montering og demontering av vinger på en vindturbin

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3404247A (en) * 1966-03-08 1968-10-01 Gen Electric Pressure responsive protective means for vacuum type circuit interrupters
US3829064A (en) * 1973-01-05 1974-08-13 Jackson Communication Corp Winch system
DE2823525C2 (de) * 1978-05-30 1985-05-09 M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nuernberg Ag, 8000 Muenchen Windenergieanlage und Verfahren zu deren Errichten
US4236873A (en) 1978-09-20 1980-12-02 United Technologies Corporation Wind turbine blade retention device
JPS56143369A (en) 1980-04-07 1981-11-09 Agency Of Ind Science & Technol Wind force prime mover using propeller
DE3103710C2 (de) 1981-02-04 1983-03-24 Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München "Rotor in Schalenbauweise"
US4752806A (en) 1986-06-23 1988-06-21 Xerox Corporation Multi-mode imaging system
JPH0351182A (ja) 1989-07-19 1991-03-05 Matsushita Electric Ind Co Ltd 光記録媒体
JPH0742074B2 (ja) * 1992-10-29 1995-05-10 伸弘 都築 自動車等重量物体に装着される牽引装置
AT401674B (de) * 1994-09-26 1996-11-25 Hehenberger Gerald Dipl Ing Windkraftanlage
US6494437B1 (en) * 1995-10-24 2002-12-17 Mark L. Boyer Boom mounted winch
WO1997021621A1 (en) * 1995-12-08 1997-06-19 Tymon Corporation Limited A method and apparatus for raising a load onto a tower
DE29603278U1 (de) 1996-02-23 1996-04-25 Beyer, Reinhard, 23769 Bannesdorf Vorrichtung zur Reinigung von Rotorblättern von Windkraftanlagen
DE19647515B4 (de) * 1996-11-16 2010-04-15 Gerd-Albrecht Otto Windkonvertermontageeinrichtung
DE19726408C1 (de) 1997-06-21 1999-03-18 Gerhard Reineke Schlosserei Un Arbeitsbühne
DK173530B2 (da) * 1999-11-17 2005-07-18 Siemens Wind Power As Fremgangsmåde til montering af hovedkomponenter i kabine på vindmölle og en sådan kabine til vindmölle
DE19955516C1 (de) * 1999-11-18 2001-12-20 Tacke Windenergie Gmbh Windkraftanlage und Verfahren zum Aus- und Einbau der Hauptkomponenten des Maschinengehäuses einer Windkraftanlage
US20010038207A1 (en) * 2000-05-02 2001-11-08 Willis Jeffrey O. Method and means for mounting a wind turbine on a tower
DE10111523C2 (de) 2001-03-09 2003-01-30 Erwin Keller Transportable Arbeitsvorrichtung mit Hebegerät für Arbeiten an einer Windkraftanlage
WO2003048569A2 (en) 2001-12-06 2003-06-12 Pp Energy Aps Method and apparatus for treatment of a rotor blade on a windmill
JP4295722B2 (ja) * 2002-05-27 2009-07-15 ヴェスタス，ウィンド，システムズ エー／エス 風力タービン・ブレードを取り扱う方法と前記ブレードを風力タービンに取り付ける方法、および風力タービン・ブレードを取り扱うためのシステムと掴み装置
WO2004022970A1 (en) 2002-09-04 2004-03-18 Pp Energy Aps A method and a device for lifting and/or lowering of objects at a wind turbine or the like and uses hereof
WO2015114968A1 (ja) * 2014-01-30 2015-08-06 日産自動車株式会社 燃料電池システム

Also Published As

Publication number Publication date
CA2486779C (en) 2009-02-03
DE10224439C5 (de) 2009-12-31
US20060151767A1 (en) 2006-07-13
WO2003102409A1 (de) 2003-12-11
NO20045695L (no) 2004-12-29
WO2003102409A8 (de) 2005-03-24
JP2005531709A (ja) 2005-10-20
CY1114235T1 (el) 2016-08-31
AU2003237665A1 (en) 2003-12-19
CN100390404C (zh) 2008-05-28
EP1516119A1 (de) 2005-03-23
PL210835B1 (pl) 2012-03-30
DE10224439A1 (de) 2003-12-18
CA2486779A1 (en) 2003-12-11
AR039920A1 (es) 2005-03-09
BR0311380A (pt) 2005-03-15
EP1516119B1 (de) 2013-05-01
KR20050007542A (ko) 2005-01-19
AU2003237665B2 (en) 2007-11-08
DE10224439B4 (de) 2008-01-03
PL372194A1 (en) 2005-07-11
ES2421739T3 (es) 2013-09-05
NO338454B1 (no) 2016-08-15
CN1659374A (zh) 2005-08-24
PT1516119E (pt) 2013-06-28
DK1516119T3 (da) 2013-07-15
US8052396B2 (en) 2011-11-08
JP4233522B2 (ja) 2009-03-04
MA27211A1 (fr) 2005-01-03
SI1516119T1 (sl) 2013-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100646740B1 (ko) 풍력 발전 설비의 부품을 조립 또는 분해하는 방법
EP2159420B1 (en) Method of replacing wind wheel facility
EP1991775B1 (en) Method and system for hoisting heavy parts onto a wind turbine
JP6824914B2 (ja) 風力タービンコンポーネントを移動させる方法、及び風力タービンコンポーネントを移動させる搬送システム
US8469209B2 (en) Removal apparatus for a torque converter and a starting motor from an auxiliary compartment on a gas turbine
CA2997664C (en) Wind turbine blade removal and installation system and method
CN106415005B (zh) 风轮机叶片的拆卸和重新安装方法与系统
US20120228881A1 (en) Wind Turbine Having a Lifting Device
EP3736441B1 (en) A method for producing a wind turbine, a nacelle structure and a wind turbine
EP3026263A1 (en) Arrangement to hoist a wind turbine component
CN111502922B (zh) 用于海上风力涡轮机的升降装置
EP2724020B1 (en) Track system for a wind turbine generator
CN107528429B (zh) 经由风力涡轮机毂移除和安装风力涡轮机发电机的定子部件
US8474633B2 (en) Methods of removing a torque converter and a starting motor from an auxiliary compartment of a gas turbine
CN201817243U (zh) 用于更换导电轨的平台及装置
CN102951560A (zh) 电力系统中吊装用起重机
NZ536544A (en) Method for assembling/dismounting components of a wind power plant
AU2008200655A1 (en) Method for assembling/dismounting components of a wind power plant
CN116873803A (zh) 一种起重机构及其风电装置、全自动塔机

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121101

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131101

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141104

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151106

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161103

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171030

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181102

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191104

Year of fee payment: 14