KR100639152B1 - 슬리터 머신용 나이프 홀더 - Google Patents

Abstract

본 발명은 슬리터 머신의 샤프트(200) 외주면으로부터 일정한 간격으로 연속 배열되며, 일측으로는 원단을 절단하는 나이프(100)가 분리가능하게 결합되는 슬리터 머신용 나이프 홀더에 관한 것으로, 상부 일측으로는 전후면이 각각 관통되는 수평 절개부(1)를 형성하고, 상기 수평 절개부(1)의 선단 일측으로는 샤프트 삽입공(5)의 내주면과 연결되는 수직 절개공(1A)을 형성하며, 상기 수평 절개부(1)와 외주면 사이에는 나사공(2)을 수직으로 형성하고, 상기 나사공(2)의 내측으로는 하강에 따라 수평 절개부(1) 및 수직 절개공(1A) 사이에 형성된 샤프트 가압부(3)를 탄성변형시키는 세트 스크류(S)를 체결한 것이다.

이와 같은 본 발명은 슬리터 머신의 샤프트(200)와의 결합을 신속하고 용이하게 할 수 있는 동시에 높은 정밀도를 유지할 수 있으며, 제작비용을 대폭 절감할 수 있는 등의 많은 효과가 있다.

슬리터, 나이프 홀더, 수평 절개부, 샤프트 가압부, 탄성변형

Description

슬리터 머신용 나이프 홀더{KNIFE HOLDER FOR SLITTER MACHINE}

도 1은 통상적인 구조를 갖는 슬리터 머신용 나이프 및 나이프 홀더의 일례를 도시한 사시도,

도 2는 도 1에 도시한 슬리터 머신용 나이프 홀더의 일부분을 절단한 정면도,

도 3은 본 발명의 일실시예를 도시한 사시도,

도 4는 도 3에 도시한 본 발명의 일부분을 절단한 정면도,

도 5 및 도 6은 본 발명의 작용을 도시한 도면이다.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉

1 : 수평 절개부 1A : 수직 절개공

2 : 나사공 3 : 샤프트 가압부

5 : 샤프트 삽입공 100 : 나이프

200 : 샤프트 S : 세트 스크류

본 발명은 슬리터 머신에 관한 것으로, 상세하게는 내주면 일측을 절개시켜 샤프트 삽입공의 내주면으로 돌출되는 샤프트 가압부를 형성하고, 상기 샤프트 가압부를 세트 스크류의 체결에 따라 샤프트 삽입공의 내주면으로 돌출되도록 함으로써 샤프트와의 결합을 신속하고 용이하게 할 수 있도록 하는 한편, 제작공정을 단순화시키고, 정밀도를 높일 수 있도록 구성한 슬리터 머신용 나이프 홀더에 관한 것이다.

일반적으로 슬리터 머신(SLITTER MACHINE)은 동박이나 알미늄 호일 등의 금속박판을 포함하여 마그네틱 테입, 합성수지 필름, 지류, 직물 등과 같이 1차 가공이 완료되어 롤(ROLL)에 권취된 원단을 일정한 폭으로 연속 절단하는 2차 가공설비로서 석유화학제품의 생산이나 제지, 철강 및 섬유산업 등에 널리 사용된다.

이와 같은 슬리터 머신은 언와인더 롤러(Unwinder Roller)로부터 인출된 원단이 가이드 롤러(Guide Roller)를 경유하여 리와인더 롤러(Rewinder Roller)에 재권취되는 과정에서 샤프트의 외주면으로부터 일정한 간격으로 배열된 나이프에 의해 절단됨으로써 2차 가공이 완료되도록 한다.

도 1은 상기한 바와 같이 1차 가공된 원단을 절단하는 나이프(100)를 나이프 홀더(110)에 의해 고정시킨 상태를 도시한 사시도로서, 이와 같은 나이프(100)는 통상적으로 원반형상으로 이루어지며, 중심부에는 나이프 홀더(110)와의 결합을 위해 원형 절개공이 형성된다.

한편, 상기한 나이프(100)는 작업과정에서 절단날이 마모되거나 파손됨으로써 교체를 위해 나이프 홀더(110)로부터 분리가능하게 구성하며, 상기한 바와 같이 나이프(100)를 지지하는 나이프 홀더(110)는 원단의 2차 가공 과정에서 완제품의 성형폭에 따라 인접한 나이프와의 간격을 조절할 수 있도록 샤프트(200)로부터 유동가능한 구조를 갖는다.

이에 따라 슬리터 머신용 나이프 홀더(110)는 도 2와 같이 일측에 절단부(101)를 형성하고, 상기한 절단부(101) 사이에는 스크류가 체결되도록 함으로써 상기한 스크류의 체결에 따라 절단부(101) 사이의 간격(101)을 축소시켜 샤프트 결합공(105)의 내경을 조절한다.

상기한 바와 같은 구조를 갖는 슬리터 머신용 나이프 홀더(110)를 통해 나이프(100)를 결합시킬 경우에는 먼저, 배면에 형성된 걸림환턱을 나이프(100)의 원형 절개공으로 삽입시키고, 상기한 걸림환턱의 선단에 스냅링을 결합시켜 나이프 홀더(110)로부터 나이프(100)의 이탈이 방지되도록 한다.

이와 함께 상기한 과정의 완료 후에는 나이프 홀더(150)의 외주면과 나이프(100) 사이에 인장 코일스프링(120)을 결합함으로써 인장 코일스프링(120)의 탄성에 의해 나이프(100)가 전방으로 가압되도록 하는 한편, 이에 따라 유동이 방지되도록 한다.

계속해서 상기한 과정에 따라 나이프(100)가 결합된 나이프 홀더(110)는 중심부에 형성된 샤프트 결합공(105)을 통해 샤프트(200)를 삽입시킴으로써 슬리터 머신과의 결합을 완료하며, 원단의 2차 가공단계에서 원단의 절단폭을 조절하고자 할 경우에는 절단부(101) 사이에 체결된 스크류의 체결력을 이완시킨다.

상기한 바와 같이 스크류의 체결력이 이완되면, 수축된 상태의 샤프트 결합공(105)이 초기의 상태로 복귀하는 한편, 이에 따라 샤프트(200)와의 접촉면 사이 에 간극이 형성되어 샤프트(200)로부터 나이프(100)를 포함한 나이프 홀더(110)의 이동이 가능한 구조를 갖게 되므로 2차 가공단계에서 성형을 요하는 제품의 간격과 일치되도록 나이프(100) 사이의 간격을 적절히 조절한다.

이와 함께 상기한 과정의 완료후에는 스크류를 체결시킴으로써 샤프트 결합공(105)의 내경을 축소시키는 한편, 이에 따라 원단의 절단과정에서 샤프트(200)로부터 나이프(100)를 포함한 나이프 홀더(110)의 유동이 방지되도록 한다.

한편, 나이프(100)를 고정 지지하는 나이프 홀더(110)는 2차 가공단계를 거친 최종 완제품의 정밀도를 좌우하므로 샤프트(200)로부터의 정확한 결합위치 설정과 함께 고정밀도의 가공이 요구되는데, 상기한 바와 같은 구조를 갖는 종래의 슬리터 머신용 나이프 홀더(110)는 샤프트(200)와의 결합과정에서 스크류의 체결에 따라 절단부(101)의 간격이 수축되는 동시에 샤프트 결합공(105)의 내경이 축소됨으로써 샤프트(200)와의 고정이 이루어지는 구조를 갖는다.

이때 상기한 구조를 갖는 나이프 홀더(110)는 절단부(101)가 수축되지 않은 상태에서 나이프(100)와의 결합이 이루어지며, 이와 반대로 샤프트(200)와의 결합이 완료된 상태에서는 스크류의 체결에 따라 절단부(101)가 수축됨으로써 나이프(200)의 원형 절개공과 나이프 홀더(110) 사이에 간극이 형성되는 한편, 이에 따라 나이프 홀더(110)로부터 나이프(100)의 유동이 발생한다.

이와 함께 상기한 종래의 슬리터 머신용 나이프 홀더(110)는 절단부(101) 사이에 체결되는 스크류가 외부로 돌출되는 것을 차단하도록 절단부(101)와 인접한 부위에 별도의 가공부(도면중 'A'부분)를 필요로 함으로써 가공에 많은 비용과 인 력이 소모되며, 이와 함께 상기한 가공부에 의해 외주면으로부터 무게편차가 발생하므로 나이프(100)의 고속회전과정에서 진동 등이 발생하는 등의 많은 문제점이 발생한다.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 기술적 과제는, 내주면 일측을 절개시켜 샤프트 삽입공의 내주면으로 돌출되는 샤프트 가압부를 형성하고, 상기 샤프트 가압부를 세트 스크류의 체결에 따라 샤프트 삽입공의 내주면으로 돌출되도록 함으로써 샤프트와의 결합을 신속하고 용이하게 할 수 있도록 하는 한편, 제작공정을 단순화시키고, 높은 정밀도를 갖는 슬리터 머신용 나이프 홀더를 제공하는 것이다.

상기한 바와 같은 본 발명의 기술적 과제는,

슬리터 머신의 샤프트 외주면으로부터 일정한 간격으로 연속 배열되며, 일측으로는 원단을 절단하는 나이프가 분리가능하게 결합되는 슬리터 머신용 나이프 홀더에 있어서,

상부 일측으로는 전후면이 각각 관통되는 수평 절개부를 형성하고, 상기 수평 절개부의 선단 일측으로는 샤프트 삽입공의 내주면과 연결되는 수직 절개공을 형성하며,

상기 수평 절개부와 외주면 사이에는 나사공을 수직으로 형성하고, 상기 나사공의 내측으로는 하강에 따라 수평 절개부 및 수직 절개공 사이에 형성된 샤프트 가압부를 탄성변형시키는 세트 스크류를 체결한 것을 특징으로 하는 슬리터 머신용 나이프 홀더를 제공함으로써 달성된다.

이하, 본 발명에 의한 슬리터 머신용 나이프 홀더를 첨부한 도면에 의해 상세히 설명 한다.

도 3은 본 발명의 일실시예를 도시한 사시도이고, 도 4는 도 3에 도시한 본 발명의 일부분을 절단한 정면도로서, 본 발명에 의한 슬리터 머신용 나이프 홀더(10)는, 금속박판이나 마그네틱 테입, 합성수지 필름, 지류 및 직물 등과 같이 1차 가공이 완료되어 롤에 권취된 원단을 일정한 폭으로 연속 절단하는 슬리터 머신의 샤프트 외주면으로부터 일정한 간격으로 연속 배열되는 것으로, 정면으로는 원단을 절단하는 나이프가 분리가능하게 결합된다.

상기한 바와 같은 본 발명은, 슬리터 머신의 샤프트가 삽입되도록 중심부에 샤프트 삽입공(5)이 형성되고, 정면으로는 스냅링이 결합되도록 상기한 샤프트 삽입공(5)과 동축으로 경사면을 갖는 제 1단차부(6)를 형성하며, 상기한 제 1단차부(6)의 외부에는 나이프가 결합되도록 나이프의 원형 절개공과 대응하는 직경의 제 2단차부(7)가 형성된다.

이와 함께 본 발명에 의한 슬리터 머신용 나이프 홀더(10)의 연부에는 경사면(10A)을 형성함으로써 나이프의 장착이 완료된 상태에서 상기한 경사면(10A)과 나이프의 배면 사이에 인장 코일스프링을 결합시킴에 따라 상기한 인장 코일스프링의 수축에 따른 가압력에 의해 나이프(100)가 전방으로 가압되도록 하는 한편, 이에 따라 유동이 방지되도록 한다.

계속해서 본 발명에 의한 슬리터 머신용 나이프 홀더(10)의 상부 일측으로는 전후면이 관통되도록 수평 절개부(1)를 형성하고, 상기한 수평 절개부(1)의 선단 일측으로는 샤프트 삽입공(5)과 연결되도록 수직 절개공(1A)이 형성된다.

이에 따라 상기한 수평 절개부(1)의 하부 및 수직 절개공(1A)의 측면 일측으로는 수평 절개부(1)의 하부 및 수직 절개공(1A)의 조합에 의해 샤프트 가압부(3)의 형성이 이루어진다.

또한, 상기한 수평 절개부(1) 및 외주면 사이에는 중심축선과 일치되도록 나사공(2)을 형성하고, 상기한 나사공(2)의 내측으로는 세트 스크류(S)를 체결함으로써 상부를 통해 삽입된 육각렌치에 의해 상기한 세트 스크류(S)를 회전시킴에 따라 세트 스크류(S)가 나사공(2) 내부로부터 승강하는 구조를 갖는다.

상기한 바와 같이 나사공(2)을 통해 삽입된 세트 스크류(S)는 나사공(2)의 하부를 통해 돌출되어 하강에 따라 샤프트 가압부(3)를 하부 방향으로 탄성변형시킴으로써 샤프트 삽입공(5)을 통해 삽입된 샤프트와의 접촉압력을 증대시켜 샤프트로부터 본 발명이 고정되도록 한다.

또한, 세트 스크류(S)를 상향시킴에 따라 세트 스크류(S)의 가압력이 제거될 경우에는 탄성에 의해 초기의 상태로 복귀함으로써 샤프트에 대한 가압력이 해제되도록 하는 한편, 이에 따라 샤프트로부터 본 발명의 원활한 이동이 가능하도록 한다.

이와 함께 수평 절개부(1)에서 선단에 형성된 수직 절개공(1A)의 타단으로는 원형 확장공(1B)을 형성함으로써 세트 스크류(S)의 체결에 따른 샤프트 가압부(3) 의 탄성변형이 원활히 이루어지도록 하는 동시에 응력집중에 의한 파손을 방지한다.

계속해서 상기한 수평 절개부(1)는 수평 절개부(1)는, 샤프트 삽입공(5)의 직경에 대해 1/2 내지 1/4의 길이를 갖도록 함으로써 샤프트 가압부(3)의 탄성력을 향상시키는 한편, 샤프트 삽입공(5)을 통해 삽입되는 샤프트와의 접촉면적을 증대시켜 본 발명의 결합이 완료된 상태에서 샤프트로부터 본 발명의 유동이나 이탈이 방지되도록 한다.

한편, 상기한 바와 같이 샤프트 가압부(3)의 구성을 위해 본 발명의 일측에 형성된 수평 절개부(1) 및 수직 절개공(1A)은, 선반에 의해 내경 및 외경과 전후면에 대한 절삭가공이 완료된 상태에서 와이어를 이용한 방전가공에 의해 수평 절개부(1) 및 수직 절개공(1A)이 형성되도록 함으로써 샤프트 가압부(3)의 성형을 위한 별도의 추가공정없이 상기한 수평 절개부(1) 및 수직 절개공(1A)의 가공이 완료되도록 함으로써 본 발명의 제작공정을 단순화시키는 동시에 제작비용을 절감할 수 있도록 한다.

상기한 구성으로 이루어진 본 발명의 작용 및 효과를 도 5 및 도 6을 참조하여 이하에서 설명한다.

본 발명에 의한 슬리터 머신용 나이프 홀더(10)는 슬리터 머신을 구성하는 샤프트의 외주면에 결합되어 동박이나 알미늄 호일 등의 박판이나 마그네틱 테입, 합성수지 필름, 지류, 직물 등과 같이 1차 가공이 완료되어 롤에 권취된 원단을 일정한 간격으로 절단시키는 나이프를 고정한다.

한편, 이와 같은 본 발명에 의해 나이프(100)를 고정시키고자 할 경우에는 먼저, 제 2단차부(2)를 나이프(100)의 중심부에 형성된 원형 절개공으로 삽입시킴으로써 본 발명에 의해 나이프(100)를 지지시킨 다음, 제 1단차부(6)의 경사면을 통해 스냅링(40)을 삽입함으로써 본 발명으로부터 나이프(100)의 분리가 방지되도록 한다.

이와 함께 상기한 과정의 완료후에는 본 발명의 외주면 연부에 형성된 경사면(10A)과 나이프(100)의 배면 사이에 인장 코일스프링(30)을 결합시킴으로써 상기한 인장 코일스프링(30)의 수축에 따른 가압력에 의해 나이프(100)가 전방으로 가압되도록 하는 한편, 이에 따라 본 발명으로부터 나이프(100)의 유동이 방지되도록 한다.

계속해서 상기한 바와 같이 나이프(100)의 고정이 완료된 본 발명을 슬리터 머신의 샤프트에 결합시키고자 할 경우에는, 나사공(2)에 체결된 세트 스크류(S)를 이완시킨 상태에서 중심부에 형성된 샤프트 삽입공(5)의 내주면으로 샤프트(200)를 삽입시키며, 상기한 과정의 완료후에는 절단을 요하는 원단의 폭에 따라 본 발명에 의한 슬리터 머신용 나이프 홀더(10)를 샤프트(200)와의 정확한 결합위치로 이동시킨다.

상기한 과정에 따라 샤프트(200)로부터 본 발명의 정확한 결합위치에 대한 설정이 완료되면, 도시안된 육각렌치 등을 통해 세트 스크류(S)를 회전시킴으로써 상기한 세트 스크류(S)를 나사공(2)의 상부로부터 하부 방향으로 이동시킨다.

한편, 이와 같은 과정에서 본 발명에 의한 슬리터 머신용 나이프 홀더(10)는 세트 스크류(S)가 체결되는 나사공(2)이 중심축선과 일치된 구조를 갖게 되므로 외부와 노출된 위치에서 상기한 세트 스크류(S)의 체결과 이완이 가능함으로써 본 발명의 원활한 장착이 가능하다.

상기한 과정에 따라 세트 스크류(S)의 하강이 개시되면 상기한 세트 스크류(S)의 선단이 수평 절개부(1) 및 수직 절개공(1A)의 조합에 의해 형성된 샤프트 가압부(3)가 원형 확장공(1B)의 하부를 중심으로 하여 화살표 방향으로 탄성변형이 이루어짐으로써 샤프트(200)와의 접촉압력을 높이는 한편, 이에 따라 샤프트(200)로부터 본 발명의 불필요한 유동 등이 방지되도록 한다.

이때 본 발명에 의한 슬리터 머신용 나이프 홀더(10)는 샤프트(200)와의 접촉면적이 증대됨으로써 강한 고정력을 유지한다.

계속해서 원단 폭의 재설정이나 나이프(100)의 교체를 위해 샤프트(200)로부터 본 발명을 분리할 경우에는 세트 스크류(S)를 전술한 과정의 역방향으로 회전시킴으로써 세트 스크류(S)의 체결력을 이완시키는 한편, 이에 따라 탄성변형된 샤프트 가압부(3)를 초기의 위치로 복귀시켜 샤프트(200)에 대한 가압력을 제거시킨 다음, 전술한 결합과정의 역순에 따라 샤프트(200)로부터 본 발명을 이동시키거나 분리시킨다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의한 슬리터 머신용 나이프 홀더(10)는, 내주면 일측을 절개시켜 샤프트 삽입공(5)의 내주면으로 돌출되는 샤프트 가압부(3)를 형성하고, 상기한 샤프트 가압부(3)를 세트 스크류(S)의 체결에 따라 샤프 트 삽입공(5)의 내주면으로 돌출되도록 함으로써 샤프트(200)와의 결합을 신속하고 용이하게 할 수 있다.

또한 본 발명은 샤프트(200)와의 결합과정에서 나이프(100)와의 결합부위에 대한 직경 가변부위의 발생이 배제되므로 나이프(100)를 지지하는 제 2단차부(2)를 나이프(100)의 중심부에 형성된 원형 절개공과 일치시킬 수 있어 나이프(100)의 불필요한 유동을 방지하는 한편, 이에 따라 원단의 절단과정에서 정밀한 작업이 가능하다.

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였으나 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형이 가능할 것이다.

Claims (3)

1. 슬리터 머신의 샤프트(200) 외주면으로부터 일정한 간격으로 연속 배열되며, 일측으로는 원단을 절단하는 나이프(100)가 분리가능하게 결합되는 슬리터 머신용 나이프 홀더에 있어서,

   상부 일측으로는 전후면이 각각 관통되는 수평 절개부(1)를 형성하고, 상기 수평 절개부(1)의 선단 일측으로는 샤프트 삽입공(5)의 내주면과 연결되는 수직 절개공(1A)을 형성하며,

   상기 수평 절개부(1)와 외주면 사이에는 나사공(2)을 수직으로 형성하고, 상기 나사공(2)의 내측으로는 하강에 따라 수평 절개부(1) 및 수직 절개공(1A) 사이에 형성된 샤프트 가압부(3)를 탄성변형시키는 세트 스크류(S)를 체결한 것을 특징으로 하는 슬리터 머신용 나이프 홀더.
2. 청구항 1에 있어서, 상기 수평 절개부(1)는, 선단에 형성된 수직 절개공(1A)의 타단으로 원형 확장공(1B)을 형성한 것을 특징으로 하는 슬리터 머신용 나이프 홀더.
3. 청구항 1에 있어서, 상기 수평 절개부(1)는, 샤프트 삽입공(5)의 직경에 대해 1/2 내지 1/4의 길이로 형성한 것을 특징으로 하는 슬리터 머신용 나이프 홀더.

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