KR100636657B1 - Ｉｃ 카드 시트를 구성하는 각 시트를 펀칭하기 위한 듀얼프레스 펀칭 장치 - Google Patents

Ｉｃ 카드 시트를 구성하는 각 시트를 펀칭하기 위한 듀얼프레스 펀칭 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명에 따른 듀얼 프레스 펀칭 장치는 부속 시트를 클램핑하여 이를 수평, 수직 및 수평각 방향으로 이동시키는 시트 이송부; 상기 시트 이송부에 의해 이송되는 상기 부속 시트의 단말기용 전극면이 노출되는 구멍을 펀칭하기 위한 제1 펀칭부 및 상기 부속 시트에 2 이상의 기준홀을 펀칭하기 위한 제2 펀칭부로 이루어지고, 상기 제1 펀칭부 및 제2 펀칭부는 상하 운동을 하는 프레스 부재에 연결되는 듀얼 프레스 펀칭부; 상기 부속 시트에 미리 표시되어 있는 하나 이상의 기준점을 촬영하기 위한 하나 이상의 촬영 수단; 및 상기 촬영 수단에 의해 촬영된 기준점의 위치를 미리 저장되어 있는 위치와 비교하여, 두 위치가 일치하지 않는 경우 상기 클램프의 x-y-θ 위치를 조절하여 두 위치가 일치시키도록 보정하기 위한 제어부로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
IC 카드, 듀얼 프레스, 펀칭 장치, 커버 시트, 코어 시트, 배면 시트

Description

ＩＣ 카드 시트를 구성하는 각 시트를 펀칭하기 위한 듀얼 프레스 펀칭 장치{Dual Press Punching Appratus for Punching Each of Sheets of IC Card Sheet}
도 1은 본 발명에 따른 듀얼 프레스 펀칭 장치의 평면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 듀얼 프레스 펀칭 장치의 시트 이송부에서 클램프의 θ방향을 조절하는 원리를 나타내기 위한 개념도이다.
도 3은 촬영수단에 의해 촬영된 커버 시트의 기준점에 대한 디스플레이 화면을 나타낸 개념도이다.
도 4는 본 발명에 따른 듀얼 프레스 펀칭 장치의 듀얼 프레스 펀칭부를 나타낸 사시도이다.
도 5a는 본 발명에 따른 듀얼 프레스 펀칭 장치의 제1 펀칭부에 대한 분해사시도이다.
도 5b는 본 발명에 따른 듀얼 프레스 펀칭 장치의 제1 펀칭부를 길이방향으로 절단하여 본 사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 듀얼 프레스 펀칭 장치의 제2 펀칭부에 대한 분해사시도이다.
*도면의 주요부호에 대한 간단한 설명*
1: 시트 이송부 2: 듀얼 프레스 펀칭부
2A: 제1 펀칭부 2B: 제2 펀칭부
3: 시트 로딩부 4: 시트 언로딩부
11: 시트 고정 부재 12: 캠 연결 부재
13: 회전축 14: 캠
15: 캠 구동수단 16: 수평 구동수단
17: 수평 이동축 18: 수직 구동수단
19: 수직 이동축 20: 프레스 부재
20a: 연결 부재 21: 백 플레이트
22: 펀치 홀더 23: 펀치
24: 스트리퍼 24a: 스프링
25: 공압 실린더 26: 실린더 브라켓
27: 플로팅 조인트 28: 기준홀 펀치
29: 스트리퍼 29a: 스프링
100: 커버 시트
발명의 분야
본 발명은 IC 카드 시트를 구성하는 각 시트를 펀칭하는 장치에 관한 것이다. 보다 구체적으로 본 발명은 IC 카드 시트를 구성하는 커버 시트의 전극면이 노출되는 구멍과, IC 카드를 구성하는 각각의 시트를 적층할 때 각 시트가 정확하게 정렬될 수 있도록 기준홀을 동시에 형성할 수 있는 듀얼 프레스 펀칭 장치에 관한 것이다.
발명의 배경
본 발명은 대한민국특허출원 제2002-77164호, 제2003-2366호 및 제2003-2592호에서 제안된 IC 카드의 제조 방법에 따라 IC 카드 시트를 생산하는 데 사용되는 장비에 관한 것이다.
상기 특허출원에서 제안된 방법은 비접촉식 RF 카드의 기능과 접촉식 카드의 전극면을 동시에 갖는 콤비형 IC 카드 또는 듀얼 인터페이스(dual-interface) 카드(이하 "IC 카드"라 한다)를 제조하는 경우에 주로 적용되는 기술로서, IC 카드 시트를 구성하는 각각의 시트를 적층하는 방식에 의하여 IC 카드를 제조한다. 상기 특허출원에서는 IC 카드 하나에 대하여 설명하고 있지만, 실제의 공정에서 IC 카드는 다수의 IC 카드가 형성되어 있는 IC 카드 시트를 제조하여 이를 각각의 IC 카드로 절단함으로써 최종 IC 카드를 생산한다.
이와 같은 IC 카드 시트는 크게 단말기용 전극면 노출되는 커버 시트(cover sheet), IC 칩 및 안테나가 와인딩(winding)되어 있는 코어 시트(core sheet) 및 IC 카드의 뒷면이 되는 배면 시트(backside cover sheet)로 이루어진다. 이 3 종류의 시트를 적층하여 가열 및 압착시킴으로써 IC 카드 시트를 제조한다.
이와 같이, IC 카드 시트를 제조할 때, 커버 시트, 코어 시트 및 배면 시트를 적층하는데 적층되는 각 시트(이하 "부속 시트"라 한다)의 위치가 정확히 일치해야 하며, 만일 일치하지 않는 경우에는 최종 IC 카드의 품질이 저하되므로 결국 생산성이 떨어지는 문제점이 발생한다.
따라서, 본 발명자들은 IC 카드 시트를 구성하는 각 부속 시트를 정확하게 정렬할 수 있도록 기준홀을 정확한 위치에 펀칭함으로써 최종 IC 카드의 품질을 향상시킴과 동시에 커버 시트의 단말기용 전극면이 노출되는 구멍을 펀칭할 수 있어 생산성이 좋은 듀얼 프레스 펀칭 장치를 개발하기에 이른 것이다.
본 발명의 목적은 커버 시트의 단말기용 전극면이 노출되는 구멍을 펀칭하는 것과 동시에, IC 카드 시트를 구성하는 각 부속 시트를 정확하게 정렬할 수 있도록 기준홀을 정확한 위치에 펀칭할 수 있는 듀얼 프레스 펀칭 장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 다른 목적은 펀칭되는 부속 시트의 위치를 x-y-θ방향으로 보정하여 보다 정확한 위치에 펀칭할 수 있어, 최종 IC 카드 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 듀얼 프레스 펀칭 장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 기준홀을 정확한 위치에 자동으로 펀칭하여 이 기준홀을 이용하여 각 부속 시트가 정확한 위치에 적층될 수 있으므로 작업의 생산성, 정확도 및 최종 생산품의 품질을 높일 수 있는 듀얼 프레스 펀칭 장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 상기 및 기타의 목적들은 하기 설명되는 본 발명에 의하여 모두 달성될 수 있다.
발명의 요약
본 발명에 따른 듀얼 프레스 펀칭 장치는 시트 고정 부재와 맞물려 부속 시트를 클램핑하고, 캠 연결 부재와 회전축에 의해 결합되며, 상기 캠 연결 부재에 구비된 캠의 회전에 의하여 수평각이 조절되는 클램프; 상기 클램프를 수평 방향으로 이동시키기 위한 수평 이동 수단; 및 상기 클램프를 수직 방향으로 이동시키기 위한 수직 이동 수단으로 이루어지는 시트 이송부;
상기 시트 이송부에 의해 이송되는 상기 부속 시트의 단말기용 전극면이 노출되는 구멍을 펀칭하기 위한 제1 펀칭부 및 상기 부속 시트에 2 이상의 기준홀을 펀칭하기 위한 제2 펀칭부로 이루어지고, 상기 제1 펀칭부 및 제2 펀칭부는 상하 운동을 하는 프레스 부재에 연결되는 듀얼 프레스 펀칭부;
상기 부속 시트에 미리 표시되어 있는 하나 이상의 기준점을 촬영하기 위한 하나 이상의 촬영 수단; 및
상기 촬영 수단에 의해 촬영된 기준점의 위치를 미리 저장되어 있는 위치와 비교하여, 두 위치가 일치하지 않는 경우 상기 클램프의 x-y-θ위치를 조절하여 두 위치가 일치시키도록 보정하기 위한 제어부;
로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 제1 펀칭부는 상기 부속 시트의 단말기용 전극면이 노출되는 구멍과 동일한 크기의 펀칭 면적을 갖는 복수개의 펀치; 상기 펀치의 하부에 결합되고, 스프링의 탄성력에 의하여 하부 쪽으로 탄성력을 받으며, 상기 펀치가 펀칭될 때 상기 부속 시트에 상기 펀치가 닿는 부분의 둘레를 지지하기 위한 스트리퍼; 및 상기 프레스 부재에 결합되고 상기 복수개의 펀치가 고정되는 백 플레이트로 이루어진다.
또한, 제1 펀칭부는 상기 백 플레이트의 하부에 상기 복수개의 펀치를 고정시키기 위한 펀치 홀더를 더 포함할 수 있다.
본 발명에서 제2 펀칭부는 공압 실린더; 상기 프레스 부재에 연결되어 상기 공압 실린더가 고정되는 실린더 브라켓; 상기 공압 실린더에 연결되고 상하 운동을 하는 플로팅 조인트; 상기 플로팅 조인트의 하부에 연결되고, 상기 공압 실린더에서 제공되는 공압에 의해 펀칭을 하는 기준홀 펀치; 및 상기 기준홀 펀치에 삽입되는 스프링에 의해 하부 쪽으로 탄성력을 받고, 상기 기준홀 펀치가 펀칭될 때 상기 부속 시트에 상기 기준홀 펀치가 닿는 부분의 둘레를 지지하기 위한 스트리퍼로 이루어진다.
본 발명에 따른 듀얼 프레스 펀칭 장치는 부속 시트를 상기 시트 이송부로 자동으로 공급하기 위한 시트 로딩부 및 펀칭된 부속 시트를 자동으로 적재하기 위한 시트 언로딩부를 더 포함할 수 있다.
이하 본 발명의 내용을 하기에 상세히 설명한다.
발명의 구체예에 대한 상세한 설명
도 1은 본 발명에 따른 듀얼 프레스 펀칭 장치의 평면도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 듀얼 프레스 펀칭 장치는 시트 이송부(1), 듀얼 프레스 펀칭부(2), 촬영 수단(도시되지 않음), 및 제어부(도시되지 않음)로 이루어진다. 또한, 상기 시트 이송부(1)로 펀칭될 시트를 공급하기 위한 시트 로딩부(3) 및 상기 듀얼 프레스 펀칭부(2)를 통해 펀칭된 시트를 적재하여 놓기 위한 시트 언로딩부(4)를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 시트 이송부(1)는 IC 카드 시트를 구성하는 부속 시트인 커버 시트, 코어 시트, 또는 배면 시트를 클램핑하여 수평 방향으로 이송하는데, 이송된 시트는 듀얼 프레스 펀칭부(2)로 보내면서 펀칭이 이루어진다. 상기 시트 이송부(1)는 클램프(10), 상기 클램프와 맞물려 시트를 고정시키는 시트 고정 부재(11), 상기 클램프(10)와 회전축(13)에 의해 연결되고 캠(14) 및 캠 구동수단(15)를 구비한 캠 연결 부재(12)를 포함하며, 상기 클램프(10)의 위치를 수평 방향으로 이동시키기 위한 수평 이동 수단 및 시트 이송부(1)를 수직 방향으로 이동시키기 위한 수직 이동 수단으로 이루어진다.
본 명세서에서 '수평 방향'이란 도 1에서 x축 방향을 말하고, '수직 방향'이란 y축 방향을, '상부' 또는 '하부' 방향은 z축 방향을 의미하는 것으로 정의한다. 'θ방향'이란 x-y 평면 상에서 원점을 중심으로 하는 원의 접선 방향을 말한다. 또한, '부속 시트'란 상기 커버 시트, 코어 시트, 또는 배면 시트 중의 어느 하나를 지칭하는 것으로 사용한다. 도 1에서는 커버 시트(100)를 펀칭하는 경우를 예시하고 있다. 여기서, 커버 시트는 IC 카드가 7 ×3개 형성되어 있는 경우를 예시하고 있는데, 반드시 이에 한정되는 것은 아니고 경우에 따라 6 ×4, 7 ×4개 등의 IC 카드가 형성된 시트를 사용할 수도 있으며, 이는 당업자가 용이하게 변경하여 실시할 수 있는 사항이다.
커버 시트(100)가 클램프(10) 및 시트 고정 부재(11) 사이에 클램핑되면, 하나 이상의 촬영 수단(도시되지 않음)은 커버 시트(100)에 미리 표시되어 있는 기준점 부근(A, B)을 촬영하여, 제어부(도시되지 않음)로 전송하면, 제어부에서는 미리 저장된 위치와 촬영된 기준점의 위치를 비교한다. 이들이 일치하지 않는 경우에는 상기 클램프의 위치를 x-y-θ방향으로 이동시켜, 양 위치가 일치하게 보정할 수 있도록 클램프의 위치를 이동시킨다. 이 때, 여기서 제어부의 디스플레이 수단(도시되지 않음)에 촬영된 영상을 표시하여 장비 조작자가 직접 눈으로 확인할 수 있도록 구성할 수 있다.
클램프(10)의 위치는 x-y-θ방향으로 이동할 수 있는데, x 방향의 이동은 시트 이송부(1) 내에 설치된 수평 이동 수단을 통해 이루어진다. 이 수평 이동 수단은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 설계 및 적 용할 수 있는 것으로서, 도 1에서는 수평 이동축(17)을 모터와 같은 수평 구동수단(16)에 의해 회전시켜, 클램프(10)를 상기 수평 이동축(17)에 나사 결합 시키는 방식에 의해 클램프(10)가 수평 방향으로 이동할 수 있게 구성하고 있다. 또한, y축 방향의 이동은 시트 이송부(1)에 모터와 같은 수직 구동수단(18)을 수직 이동축(19)에 의해 연결하여, 모터의 회전에 의해 시트 이송부(1)가 수직 방향으로 이동할 수 있도록 한다.
클램프(10)의 θ방향으로의 이동은 도 2에 도시된 원리에 의하여 이루어진다. 즉, 제어부로부터의 작동신호에 의해 캠 구동수단(15)이 작동하면, 캠(14)이 회전하게 되고 도 2의 (b)에서와 같이 클램프(10)가 회전축(13)을 중심으로 회전하여, 클램핑된 부속 시트의 θ방향의 위치 보정을 가능하게 한다.
본 발명에서 촬영 수단은 CCD 카메라 등을 사용함으로써 커버 시트(100) 등의 부속 시트에 미리 표시되어 있는 기준점을 촬영하여 촬영된 영상 데이터를 제어부로 전송한다. 기준점의 수는 특별히 제한되지는 않으나 각 시트를 정확하게 정렬하기 위해서는 최소한 2 이상인 것이 바람직하다. 또한, 기준점을 보다 용이하게 촬영하기 위해 기준점 부근을 밝게 비추어 주는 조명 수단을 설치할 수도 있다.
도 1에서는 기준점을 A, B 두 위치에 표시하고 있으며, 이 기준점을 촬영한 영상은 도 3에 도시되어 있다. 제어부에서는 상기 촬영된 영상과 미리 저장된 위치 데이터를 비교하여, 두 위치가 일치하지 않으면 시트의 위치를 x-y-θ방향으로 보정하여, 기준점의 위치가 모든 부속 시트에 대하여 동일한 위치에 형성되도록 한다.
기준점의 위치를 보정한 후에, 클램프(10)의 수평 방향 이동에 의하여 커버 시트(100)는 듀얼 프레스 펀칭부(2)를 통과하게 된다.
이와 같은 듀얼 프레스 펀칭부(2)에 대하여 도 4에 도시하고 있다. 듀얼 프레스 펀칭부(2)는 커버 시트(100)의 단말기용 전극면이 노출되는 구멍을 펀칭하기 위한 제1 펀칭부(2A) 및 기준홀을 펀칭하기 위한 제2 펀칭부(2B)로 이루어진다. 제1 펀칭부(2A)에 사용되는 펀치의 수는 부속 시트의 IC 카드 개수에 따라 적용된다. 즉, 도 1에서는 7 ×3개의 IC 카드가 형성된 시트를 사용하므로, 제1 펀칭부에 3개의 펀치를 사용해야 한다. 커버 시트(100) 이외의 배면 시트나 코어 시트는 전극면이 드러나는 구멍을 형성할 필요가 없으므로, 제1 펀칭부(2A)가 작동할 필요가 없으며, 이 경우에는 기준홀을 펀칭하기 위한 제2 펀칭부(2B) 만이 작동하여 기준홀만을 펀칭하게 된다. 제1 펀칭부(2A)의 펀칭을 위한 구동력은 별도의 프레스 구동수단(도시되지 않음)을 프레스 부재(20)에 연결하여 제공하게 되며, 이와 같은 프레스 구동수단을 구현하는 것은 본 발명의 기술분야에서 용이하게 실시할 수 있는 것이므로 구체적인 설명은 생략한다.
제2 펀칭부(2B)의 펀칭을 위한 구동력은 공압 실린더(25)로부터 발생하는 공압에 의해 제공된다. 제1 펀칭부(2A)는 도 4에서와 같이 별도의 연결 부재(20a)에 의하여 프레스 부재(20)와 연결될 수도 있으며, 직접 프레스 부재(20)에 연결될 수도 있다.
본 발명은 또한 부속 시트를 상기 시트 이송부(1)로 자동으로 공급하기 위한 시트 로딩부(3)와 펀칭된 부속 시트를 자동으로 적재하기 위한 시트 언로딩부(4)를 더 포함할 수 있다.
시트 로딩부(3)는 펀칭될 다수의 부속 시트를 적재하고 있는 시트 로딩 랙과, 각 부속 시트를 진공 흡착 등의 방법으로 흡착하여 클램프(10)로 이송하기 위한 수직 이동 수단 등을 더 포함하여 구성할 수 있으며, 이는 당업자가 용이하게 구성하여 실시할 수 있는 것이다. 또한, 시트 언로딩부(4)는 펀칭된 부속 시트를 적재하기 위한 시트 언로딩 랙과, 듀얼 프레스 펀칭부(2)를 통해 펀칭된 부속 시트를 진공 흡착 등의 방법으로 흡착하여 클램프(10)로부터 시트 언로딩 랙으로 이송하기 위한 수직 이동 수단 등을 포함하여 구성할 수 있으며, 이 또한 당업자가 용이하게 구성하여 실시할 수 있는 것이다.
도 5a는 제1 펀칭부(2A)에 대한 분해 사시도를, 도 5b는 단면 사시도를 도시하고 있다.
도시된 바와 같이, 제1 펀칭부(2A)는 커버 시트의 담날기용 전극면이 노출되는 구멍을 펀칭하기 위한 것으로서, 복수개의 펀치(23), 펀치의 하부에 결합되어 펀칭되는 부분을 지지하기 위한 스트리퍼(24), 이 스트리퍼(24)가 하부쪽으로 탄성력을 받도록 상기 펀치(23)에 삽입되는 스프링(24a) 및 상기 복수개의 펀치(23)가 나사 등과 같은 결합수단(21b)에 의하여 고정되고 프레스 부재(20)에 연결되기 위한 백 플레이트(21)로 이루어진다. 또한, 상기 펀치(23)가 잘 고정되도록 펀치 홀더(22)를 더 포함할 수 있으며, 이 펀치 홀더는 나사와 같은 결합 수단(21a)에 의해 상기 백 플레이트(21)과 결합된다. 펀치(23)의 개수는 도 5a 및 5b에서는 3개를 사용하고 있지만, 이에 한정되는 것은 아니며, 앞서 설명한 바와 같이 시트에 포함 되는 IC 카드의 수에 따라서 결정된다.
이와 같은 구조를 통해, 보다 간단한 구조를 갖는 펀치 및 스트리퍼를 사용하여 부속 시트, 특히 커버 시트에 전극면이 노출되는 구멍을 형성할 수 있다.
도 6은 본 발명의 듀얼 프레스 펀칭부(2)에 사용되는 제2 펀칭부(2B)의 분해사시도이다.
도 6에서 도시된 바와 같이, 제2 펀칭부(2B)는 공압 실린더(25), 실린더 브라켓(26), 플로팅 조인트(27), 기준홀 펀치(28), 스프링(29a) 및 스트리퍼(29)로 이루어진다.
공압 실린더(25)는 상기 기준홀 펀치(28)를 작동시키기 위한 공압을 발생시킨다. 이 공압 실린더(25)는 프레스 부재(20)에 연결된 실린더 브라켓(26)에 고정된다. 펀치(28)는 플로팅 조인트(27)에 의하여 상기 공압 실린더(25)에 연결되며, 플로팅 조인트(27)는 프레스 부재(20)가 하강할 때, 함께 하강하지만, 펀치(28)이 시트에 닿더라도 플로팅 조인트(27)가 상승하기 때문에 기준홀이 펀칭되지는 않는다. 즉, 공압 실린더(25)에서 공압을 주어야만 펀치(28)가 작동하여 기준홀을 형성하는 것이다. 이 기준홀 펀치(28)에는 스프링(29a)이 삽입되고, 이 스프링은 기준홀 펀치(28)의 하부에 결합되어 펀칭되는 기준홀 주변을 지지하는 스트리퍼(29)에게 하부쪽으로 탄성력을 부여한다. 기준홀의 모양은 원모양이 바람직하지만 반드시 이에 한정되지 않으며, 기준홀의 모양에 따라 기준홀 펀치 및 스트리퍼의 형상이 결정된다.
이와 같이, 본 발명에 따른 듀얼 프레스 장치는 여러 종류의 부속 시트에 정 확하게 동일한 위치 상에 기준홀을 형성할 수 있음과 동시에 커버 시트에 전극면이 노출되는 구멍을 펀칭할 수 있으므로 생산성이 향상되며, 이들 부속 시트를 적층하여 IC 카드 시트를 제조하는 경우 기준홀을 맞추어 적층함으로써 IC 카드의 품질을 향상시킬 수 있다.
본 발명은 커버 시트의 단말기용 전극면이 노출되는 구멍을 펀칭하는 것과 동시에, IC 카드 시트를 구성하는 각 부속 시트를 정확하게 정렬할 수 있도록 기준홀을 정확한 위치에 펀칭할 수 있으며, 펀칭되는 부속 시트의 위치를 x-y-θ방향으로 보정하여 보다 정확한 위치에 펀칭할 수 있어 최종 IC 카드 제품의 품질을 향상시킬 수 있고, 기준홀을 정확한 위치에 자동으로 펀칭하여 이 기준홀을 이용하여 각 부속 시트가 정확한 위치에 적층될 수 있으므로 작업의 생산성, 정확도 및 최종 생산품의 품질을 높일 수 있는 듀얼 프레스 펀칭 장치를 제공하는 발명의 효과를 갖는다.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 이용될 수 있으며, 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 영역에 포함되는 것으로 볼 수 있다.

Claims (6)

  1. 시트 고정 부재(11)와 맞물려 부속 시트를 클램핑하고, 캠 연결 부재(12)와 회전축(13)에 의해 결합되며, 상기 캠 연결 부재(12)에 구비된 캠(14)의 회전에 의하여 수평각(θ)이 조절되는 클램프(10); 상기 클램프(10)를 수평 방향으로 이동시키기 위한 수평 이동 수단; 및 상기 클램프를 수직 방향으로 이동시키기 위한 수직 이동 수단으로 이루어지는 시트 이송부(1);
    상기 시트 이송부에 의해 이송되는 상기 부속 시트의 단말기용 전극면이 노출되는 구멍을 펀칭하기 위한 제1 펀칭부(2A) 및 상기 부속 시트에 2 이상의 기준홀을 펀칭하기 위한 제2 펀칭부(2B)로 이루어지고, 상기 제1 펀칭부(2A) 및 제2 펀칭부(2B)는 상하 운동을 하는 프레스 부재(20)에 연결되는 듀얼 프레스 펀칭부(2);
    상기 부속 시트에 미리 표시되어 있는 하나 이상의 기준점을 촬영하기 위한 하나 이상의 촬영 수단; 및
    상기 촬영 수단에 의해 촬영된 기준점의 위치를 미리 저장되어 있는 위치와 비교하여, 두 위치가 일치하지 않는 경우 상기 클램프의 x-y-θ 위치를 조절하여 두 위치가 일치시키도록 보정하기 위한 제어부;
    로 이루어지는 것을 특징으로 하는 듀얼 프레스 펀칭 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1 펀칭부(2A)는
    상기 부속 시트의 단말기용 전극면이 노출되는 구멍과 동일한 크기의 펀칭 면적을 갖는 복수개의 펀치(23);
    상기 펀치(23)의 하부에 결합되고, 스프링(24a)의 탄성력에 의하여 하부 쪽으로 탄성력을 받으며, 상기 펀치가 펀칭될 때 상기 부속 시트에 상기 펀치가 닿는 부분의 둘레를 지지하기 위한 스트리퍼(24); 및
    상기 프레스 부재(20)에 결합되고 상기 복수개의 펀치가 고정되는 백 플레이트(21);
    로 이루어지는 것을 특징으로 하는 듀얼 프레스 펀칭 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 제1 펀칭부(2A)는 상기 백 플레이트(21)의 하부에 상기 복수개의 펀치를 고정시키기 위한 펀치 홀더(22)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 듀얼 프레스 펀칭 장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 제2 펀칭부(2B)는
    공압 실린더(25);
    상기 프레스 부재(20)에 연결되어 상기 공압 실린더가 고정되는 실린더 브라켓(26);
    상기 공압 실린더에 연결되고 상하 운동을 하는 플로팅 조인트(27);
    상기 플로팅 조인트의 하부에 연결되고, 상기 공압 실린더에서 제공되는 공압에 의해 펀칭을 하는 기준홀 펀치(28); 및
    상기 기준홀 펀치에 삽입되는 스프링(29a)에 의해 하부 쪽으로 탄성력을 받고, 상기 기준홀 펀치가 펀칭될 때 상기 부속 시트에 상기 기준홀 펀치가 닿는 부분의 둘레를 지지하기 위한 스트리퍼(29);
    로 이루어지는 것을 특징으로 하는 듀얼 프레스 펀칭 장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 부속 시트를 상기 시트 이송부(1)로 자동으로 공급하기 위한 시트 로딩부(3) 및 펀칭된 부속 시트를 자동으로 적재하기 위한 시트 언로딩부(4)를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 듀얼 프레스 펀칭 장치.
  6. 제1항 내지 제5항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 부속 시트는 커버 시트, 코어 시트 및 배면 시트로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 듀얼 프레스 펀칭 장치.
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